水泵选型的原则与步骤
水泵选型的方法和步骤
水泵选型的方法和步骤
水泵选型的方法和步骤如下：
1. 确定水泵的用途：根据实际用水需求，确定水泵是用于抽水、排水、增压还是三合一。
2. 确定水泵系统所需的扬程：扬程是水泵所提供的扬程，即水泵能够
扬水的高度。
3. 确定水泵系统所需的流量：根据实际用水需求和系统结构，确定水
泵所需的流量。
4. 根据所选泵型计算其配套性功率：选择水泵时，应考虑电机过大或
过小，功率过高会引起电网过载，过小动力功率过剩，导致动力设备
工作不平稳，效率低。
5. 水泵选型计算：在明确了水泵的用途、所需的扬程和流量后，可以
使用各种水泵选型计算表和水泵性能表进行选择。
同时，也需要考虑
到一些特殊因素，如水质、环境温度、是否需要密封等。
6. 校核：选择好水泵型号后，需要校核水泵的汽蚀条件和校核水泵的
安装形式等。
7. 根据校核结果和实际使用需求进行最终确定。
通过以上步骤，可以完成水泵的选型。
在实际操作中可能会有一些变化，需要灵活应对。
同时，建议咨询专业人士以确保选型正确。
水泵选型的原则及步骤
水泵选型的原则及步骤一、选用原则水泵是一种面大量广的通用型机械设备，它广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、选船、轻工、农业、民用和国防各部门，在国民经济中占有重要的地位。
据79 年统计，我国泵产量达125.6万台。
泵的电能消耗占全国电能消耗的21%以上。
因此大力降低泵有能源消耗，对节约能源具用十分重大的意义。
近年来，我们泵行业设计研制了许多高效节能产品，如 IHF、CQB、FSB、UHB 等型号的泵类产品，对降低泵的能源消耗起了积极作用。
但是目前在国民经济各个领域中，由于选型不合理，许多的泵处于不合理运行状况，运行效率低，浪费了大量能源。
还有的泵由于选型不合理，根本不能使用，或者使用维修成本增加，经济效益低。
由此可见，合理选泵对节约能源同样具有重要意义。
所谓合理选泵，就是要综合考虑泵机组和泵站的投资和运行费用等综合性的技术经济指标，使之符合经济、安全、适用的原则。
具体来说，有以下几个方面: 必须满足使用流量和扬程的要求，即要求泵的运行工次点(装置特性曲线与泵的性能曲线的交点)经常保持在高效区间运行，这样既省动力又不易损坏机件。
所选择的水泵既要体积小、重量轻、造价便宜，又要具有良好的特性和较高的效率。
具有良好的抗汽蚀性能，这样既能减小泵房的开挖深度，又不使水泵发生汽蚀，运行平稳、寿命长。
按所选水泵建泵站，工程投资少，运行费用低。
二、选型步骤一、列出基本数据:1、介质的特性:介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。
2、介质中所含因体的颗粒直径、含量多少。
3、介质温度:(?)4、所需要的流量一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。
农业用泵如果是采用明渠输水，还必须考虑渗漏及蒸发量。
5、压力:吸水池压力，排水池压力，管道系统中的压力降(扬程损失)。
6、管道系统数据(管径、长度、管道附件种类及数目，吸水池至压水池的几何标高等)。
如果需要的话还应作出装置特性曲线。
水泵选型的基本原则
水泵选型的基本原则
1、总体原则：
遵规守约、注重节能、经济合理、信誉确保。
1.1遵规守约：确保设计、制造、安装、使用符合国家法律、法规和标准的要求，保证水泵的安全可靠；
1.2注重节能：选购水泵时应考虑整个输送系统的效率，采用能实现低廉耗能、低噪声、低污染的技术和新型产品，采取措施努力提高输送系统的效率，缩短成本；
1.3经济合理：选型时，应结合泵的用途、技术条件、产品性能及价格，采取节能的合理方案，达到最佳经济效益；
1.4信誉确保：在水泵选型时，应做好充分的可靠性分析，确保水泵的质量安全，合格的水泵才能满足客户的需要。
2、基本原则：
2.1根据使用环境和应用要求，确定水泵的用途、性能及结构材料；
2.2根据水泵运转所需要的输入功率，结合电力情况，确定水泵的机械性能参数；
2.3根据水泵正常运行所需水量及压力，确定水泵的流量和扬程；
2.5根据较准和相关管路及驱动机构，确定水泵的叶轮结构及其他技术参数；
2.6尽可能选取具有自我保护技术的水泵，以防止安全事故；
2.7综合考虑水泵的性价比及价格，确定水泵的选型。
水泵选型方案
水泵选型方案一、选型方案的背景和目的水泵在工业、农业及民用领域中扮演着重要的角色，用于输送、提升和循环液体。
因此，正确选择适合特定应用场景的水泵至关重要。
本文旨在提供一个水泵选型方案，帮助读者根据实际需求选择合适的水泵。
二、选型方案的步骤1. 确定流量需求首先，需要明确所需处理或输送液体的流量需求。
该需求通常以单位时间流经系统的体积或质量来衡量。
可以根据工艺需求和相关参数来确定流量需求。
2. 确定扬程需求扬程是指液体从入口到出口的高度差，也可以理解为输送液体所需克服的压力。
扬程需求决定了所选水泵的输送能力，因此需要准确测量或估算。
3. 确定液体性质不同的液体具有不同的性质和特点，例如温度、粘度和化学成分等。
这些因素会对水泵的选择产生影响。
在选型过程中，应该充分考虑液体的性质及其对水泵的要求。
4. 选择合适的水泵类型根据前面确定的流量和扬程需求，结合液体的性质，选择合适的水泵类型。
常见的水泵类型包括离心泵、轴流泵、混流泵和柱塞泵等。
每种类型的水泵都有其适用的场景和特点，需要根据实际情况进行综合考虑。
5. 检查水泵的效率和能耗在选型过程中，除了满足流量和扬程需求外，还应关注水泵的效率和能耗。
高效的水泵可以提高工作效率并降低能源消耗，因此在选型时需要注重水泵的效能指标。
6. 考虑维护和运维成本水泵的维护和运维成本也是需要考虑的因素。
一些水泵需要定期维护和检修，这将增加运营成本。
因此，选择易于维护和操作的水泵对于长期运营是更加经济可行的选择。
7. 考虑价格和供应商信誉最后，价格和供应商信誉也是选型方案中需要考虑的要素。
根据预算和实际需求，选择合理的供应商，并确保选购到质量可靠、价格合理的水泵产品。
三、选型方案的实施1. 根据前述步骤确定流量需求、扬程需求和液体性质等参数。
2. 结合选取的水泵类型，筛选合适的水泵产品。
3. 比较各种水泵产品的效率、能耗、维护和操作成本等方面。
4. 根据预算和供应商信誉，选择最合适的水泵产品。
水泵选取方案
水泵选取方案引言水泵是一种常用的机械设备，广泛用于各个领域，如农业灌溉、建筑工地、工业生产等。
选择合适的水泵对于项目的运行效果至关重要。
本文将介绍水泵选取的原则、步骤和一些注意事项，以帮助读者更好地选择合适的水泵。
水泵选取原则在选择水泵之前，我们需要了解一些水泵选取的原则。
以下是一些常见的原则：1.流量：根据工程的需求，确定所需的流量。
流量是指水泵每分钟能够输送的液体体积。
根据需要的流量来选择合适的水泵型号。
2.扬程：扬程是指水泵能够将水输送到的垂直高度。
根据项目的水位高度，确定所需的扬程。
选择能够满足扬程要求的水泵。
3.功率：水泵的功率指的是水泵所需的电力。
根据工程的需求和电源条件，确定所需的功率范围。
选择满足功率需求的水泵。
4.泵的类型：根据工程的具体情况，选择合适的水泵类型。
常见的水泵类型包括离心泵、自吸泵、轴流泵等。
5.经济性：在选择水泵时，要综合考虑水泵的价格、维护成本、能耗等因素，选择经济实用的水泵。
水泵选取步骤1.确定需求：首先，要清楚工程项目的具体需求，包括流量、扬程、需要输送的介质等。
只有明确需求，才能选择合适的水泵。
2.了解水泵类型：根据需求，了解不同类型的水泵，包括离心泵、自吸泵、轴流泵等。
每种水泵都有各自的优缺点和适用范围，需要根据具体情况来选择。
3.选择合适的水泵：根据项目的需求和水泵类型，结合前面提到的选取原则，选择合适的水泵。
可以咨询专业的水泵厂家或工程师，寻求他们的建议。
4.预估功率：根据选择的水泵型号，可以预估所需要的功率范围。
这个范围应该符合项目的电源条件和经济性要求。
5.比较不同品牌和型号：在选择水泵时，应该比较不同品牌和型号的水泵。
可以考虑价格、质量、售后服务等因素进行综合评估。
6.订购水泵：最后，在选择好水泵之后，可以与供应商或水泵厂家联系订购。
确认交货时间和售后服务事项，确保选购的水泵能够及时到达并满足项目需求。
注意事项在水泵选取过程中，还需要注意以下事项：1.项目环境的特殊要求：有些项目的环境可能对水泵有特殊的要求，如耐腐蚀、防爆等。
泵选型的原则与步骤
泵选型的原则与步骤泵是一种常见的机械设备，用于输送各种液体或气体。
在不同的应用场景中，需要选择不同类型的泵以保证泵选型的正确性并发挥最佳效果。
本文将介绍泵选型的原则与步骤。
一、泵选型的原则1. 工作条件：选型时需考虑液体或气体的输送流量、扬程、温度、粘度等参数，以及管道形式和管道长度等相关参数。
此外还需要注意介质的酸碱性、含沙量、腐蚀性等，以确保所选泵能够在相应的工作条件下正常工作。
2. 经济效益：合理的泵选型要考虑投资成本、维护费用，以及耗能等费用。
如此，可选择最适合当前工作条件下的泵型并保证最佳的经济效益。
3. 安全牢靠：泵的使用环境要具备良好的安全保护措施，并保证泵的性能符合技术标准。
此外，还需要权衡泵的使用寿命、密封性能、牢靠性等参数，以保证泵的正常工作和使用安全。
二、泵选型的步骤1. 确定工作条件首先要明确所输送的液体或气体的流量、扬程、温度、粘度等物理参数，并确定所选泵的工作状态与所环境的环境参数。
这些参数将会对泵的选择造成重点的影响。
2. 确定泵型依据所需液体或气体的输送性质和工作条件的要求，可以自然地得出适合泵头、泵压、流量，叶轮式径口尺寸，电机功率等要求，进而确定所需的泵型。
注意，选型时需考虑所环境的技术标准，使用场景，开销等因素。
3. 依据泵的相关参数选择合适型号在确定泵型后，需要依据所要求的泵压、流量、泵头，叶轮式径口尺寸和电机功率等参数，从相应厂家或网上查询相关厂家和型号，以选取符合要求的泵型。
此时应依据实际情况，在所选泵型的基础上进行修正和调整，以确保所选泵能够在达到最佳效果的同时充足要求的参数。
4. 技术标准和经济成本分析比较在确定所需泵型的基础上，应进一步比较不同的泵厂商和型号，分析泵的参数、技术标准、质量、售后保障以及经济成本等方面，以确保最后选择泵型符合要求并能在实际中实现最佳效果。
5. 试运行与调整在确定好泵型后，进行泵的试运行和调整，以保证泵的性能和效果符合要求。
说明水泵选型的原则和步骤
说明水泵选型的原则和步骤
一. 水泵选型的原则
1. 泵的压力与安装地点、需要的建筑物的高度和阀门管道的长度有关，根据实际需要选择可以达到设计要求的压力。
2. 水位不能太高，以免致使泵的效率降低、消耗能源或因水力冲击而造成损坏。
3. 需要考虑噪声、振动、电磁兼容等性能的选择。
4. 根据管道中的流量及其他条件，选择合适的泵及齿轮减速机组合。
5. 水泵的轴功率要足够大，以满足所选泵型的安全运行要求。
6. 水泵的技术参数设计必须符合安装场所的环境和水质情况。
7. 选型时应考虑周边环境的影响因素，如温度、湿度，以确保机泵性能正常。
二. 水泵选型的步骤
1.首先分析水力系统的工作要求，确定进出口的压力和流量等参数，了解系统中的压力变化情况；
2.选择合适的泵型，如外漏、内漏、正向流、反向流等，其压力和流量的变化一般会在给定的范围内，并按此设计；
3.根据设计要求，确定液体的特性、温度、浓度等参数，确定液体是否可以用普通泵泵送，以及是否需要采用低压泵或耐腐蚀材料；
4.确定泵的驱动功率，可选择电动机、发动机等；
5.确定泵的尺寸及出厂配置要求，可根据实际需要选择带调节器
或不带调节器的衬套；
6.按照预算，根据实际材料和结构条件，确定特殊设备的总体设计方案和设备选型。
说明水泵选型的原则和步骤
说明水泵选型的原则和步骤
说明水泵选型的原则和步骤
一、水泵选型原则
1. 根据该设备所要输送的物质性质及流量、压力及扬程来确定
水泵的型号和流量；
2. 水泵必须与设备及系统一起进行论证，既要符合系统需要，
又要充分利用水泵性能，满足设备经济效益和水泵节能原则；
3. 考虑水泵所处介质的温度、浓度、比重、粘度、PH值等实际操作条件；
4. 水泵及其配套设备、部件必须符合设计要求；
5. 大流量低扬程应选用多台水泵串联运行；
6. 水泵副产品和与水泵相关的设备部件也要考虑其功能和性能；
7. 选型时要根据物质实际情况灵活考虑，确定综合技术经济指
标最优的水泵；
8. 水泵的选型结果需经有关负责人审批并签字确认。
二、水泵选型步骤
1、确定输送介质：确定被输送介质的物理性质和物理性质，包
括浓度、粘度、比重等；
2、根据系统需要，确定设计流量、扬程或者压力需求：根据抽
放系统的能力，确定正确的设计流量和扬程或者压力；
3、根据介质特性和系统需求，确定水泵型号：根据被输送介质
的特性，水泵的流量、扬程或者压力，确定合适的水泵型号；
4、根据水泵型号，确定出口口径、转速等参数：根据水泵的厂家提供的型号及性能曲线，结合系统需求，选择合适的水泵出口口径、转速等参数；
5、确定水泵配套设备：根据水泵的安装和接入方式，确定水泵的配套设备，包括水泵联轴器、接管、阀门等；
6、审查、核实所选水泵：审查所选水泵的性能参数是否符合系统需求，核实水泵的技术经济指标是否符合要求；
7、经有关负责人批准：最后，水泵选型结果需经有关负责人审批并签字确认。
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水泵选型的原则与步骤第一节水泵选型原则水泵是一种面大量广的通用型机械设备，它广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、选船、轻工、农业、民用和国防各部门，在国民经济中占有重要的地位。
据79 年统计，我国泵产量达125.6万台。
水泵的电能消耗占全国电能消耗的21%以上。
因此大力降低泵有能源消耗，对节约能源具用十分重大的意义。
近年来，我们水泵行业设计研制了许多高效节能产品，如QBY泵、IHF泵、CQB泵、PF泵、FSB泵、2XZ泵、ZW泵等型号的泵类产品，对降低泵的能源消耗起了积极作用。
但是目前在国民经济各个领域中，由于选型不合理，许多的泵处于不合理运行状况，运行效率低，浪费了大量能源。
还有的泵由于选型不合理，根本不能使用，或者使用维修成本增加，经济效益低。
由此可见，合理选泵对节约能源同样具有重要意义。
所谓合理选泵，就是要综合考虑泵机组和泵站的投资和运行费用等综合性的技术经济指标，使之符合经济、安全、适用的原则。
具体来说，有以下几个方面：1.必须满足使用流量和扬程的要求，即要求泵的运行工次点（装置特性曲线与泵的性能曲线的交点）经常保持在高效区间运行，这样既省动力又不易损坏机件。
2.所选择的水泵既要体积小、重量轻、造价便宜，又要具有良好的特性和较高的效率。
3.具有良好的抗汽蚀性能，这样既能减小泵房的开挖深度，又不使水泵发生汽蚀，运行平稳、寿命长。
4.按所选水泵建泵站，工程投资少，运行费用低。
第二节水泵选型步骤一、列出基本数据：1、介质的特性：介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。
2、介质中所含因体的颗粒直径、含量多少。
3、介质温度：（℃）4、所需要的流量一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。
农业用泵如果是采用明渠输水，还必须考虑渗漏及蒸发量。
5、压力：吸水池压力，排水池压力，管道系统中的压力降（扬程损失）。
6、管道系统数据（管径、长度、管道附件种类及数目，吸水池至压水池的几何标高等）。
如果需要的话还应作出装置特性曲线。
在设计布置管道时，应注意如下事项：A、合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的扬程增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。
因此应从技术和经济的角度综合考虑。
B、排出管及其管接头应考虑所能承受的最大压力。
C、管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，必须转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍，角度尽可能大于90℃。
D、水泵的排出侧必须装设阀门（球阀或截止阀等）和逆止阀。
阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止泵反转，并使泵避免水锤的打击。
（当液体倒流时，会产生巨大的反向压力，使泵损坏）二、确定流量扬程流量的确定∙a、如果生产工艺中已给出最小、正常、最大流量，应按最大流量考虑。
∙b、如果生产工艺中只给出正常流量，应考虑留有一定的余量。
对于ns>100的大流量低其不意扬程泵，流量余量取5%，对ns<50的小流量高扬程泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，对质量低劣和运行条件恶劣的泵，流量余量应取10%。
∙c、如果基本数据只给重量流量，应换算成体积流量。
∙能更可靠。
泵的选型原则、依据和具体操作方式设计院在设计装置设备时，要确定泵的用途和性能并选择泵型。
这种选择首先得从选择泵的种类和形式开始，那么以什么原则来选泵呢？依据又是什么？一、了解泵选型原则1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。
2、必须满足介质特性的要求。
对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQ工程塑料磁力驱动泵。
对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。
3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。
4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。
5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。
因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵：a、有计量要求时，选用计量泵b、扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵.c、扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。
d、介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、.螺杆泵）e、介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。
f、对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。
二、知道泵选型的基本依据泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。
如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。
选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
三、选泵的具体操作根据泵选型原则和选型基本条件，具体操作如下：1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件，确定选择卧式、立式和其它型式（管道式、潜水式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式等）的泵。
2、根据液体介质性质，确定清水泵，热水泵还是油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵，或者采用无堵塞泵。
安装在爆炸区域的泵，应根据爆炸区域等级，采用相应的防爆电动机。
3、根据流量大小，确定选单吸泵还是双吸泵；根据扬程高低，选单级泵还是多级泵，高转速泵还是低转速泵（空调泵）、多级泵效率比单级泵低，如选单级泵和多级泵同样都能用时，首先选用单级泵。
4、确定泵的具体型号确定选用什么系列的泵后，就可按最大流量，（在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量），取放大5%—10%余量后的扬程这两个性能的主要参数，在型谱图或者系列特性曲线上确定具体型号。
操作如下：利用泵特性曲线，在横坐标上找到所需流量值，在纵坐标上找到所需扬程值，从两值分别向上和向右引垂线或水平线，两线交点正好落在特性曲线上，则该泵就是要选的泵，但是这种理想情况一般很少，通常会碰上下列两种情况：第一种：交点在特性曲线上方，这说明流量满足要求，但扬程不够，此时，若扬程相差不多，或相差5%左右，仍可选用，若扬程相差很多，则选扬程较大的泵。
或设法减小管路阻力损失。
第二种：交点在特性曲线下方，在泵特性曲线扇状梯形范围内，就初步定下此型号，然后根据扬程相差多少，来决定是否切割叶轮直径，若扬程相差很小，就不切割，若扬程相差很大，就按所需Q、H、，根据其ns和切割公式，切割叶轮直径，若交点不落在扇状梯形范围内，应选扬程较小的泵。
选泵时，有时须考虑生产工艺要求，选用不同形状Q-H特性曲线。
5、泵型号确定后，对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵，需再到有关产品目录或样本上，根据该型号性能表或性能曲线进行校改，看正常工作点是否落在该泵优先工作区？有效NPSH是否大于（NPSH）。
也可反过来以NPSH校改几何安装高度？6、对于输送粘度大于20mm2/s的液体泵（或密度大于1000kg/m3），一定要把以水实验泵特性曲线换算成该粘度（或者该密度下）的性能曲线，特别要对吸入性能和输入功率进行认真计算或较核。
7、确定泵的台数和备用率：对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，（指扬程、流量相同），大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联合作：流量很大，一台泵达不到此流量。
对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，两台备用（共三台）对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵检修时，另一台泵仍然承担生产上70%的输送。
对需24小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，一台运转，一台备用，一台维修。
8、一般情况下，客户可提交其“选泵的基本条件”，由我司给予选型或者推荐更好的泵产品。
如果设计院在设计装置设备时，对泵的型号已经确定，按设计院要求配置。
9、确定泵的台数和备用率：对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，（指扬程、流量相同），大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联合作：流量很大，一台泵达不到此流量。
对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，两台备用（共三抬）对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵检修时，另一抬泵仍然承担生产上70%的输送。
对需24小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，运转，一台备用，一台维修。
离心泵的汽蚀现象是指被输送液体由于在输送温度下饱和蒸汽压等于或低于泵入口处(实际为叶片入口处的)的压力而部分汽化，引起泵产生噪音和震动，严重时，泵的流量、压头及效率的显著下降，显然，汽蚀现象是离心泵正常操作所不允许发生的。
避免汽蚀现象发生的关键是泵的安装高度要正确，尤其是当输送温度较高的易挥发性液体时，更要注意。
必需汽蚀余量（NPSHr）简单的讲就是流体从泵的入口到叶片最低压力处的阻力损失，是衡量泵性能的重要参数，必需汽蚀余量（NPSHr）越小，说明泵的结构更合理性断面突然扩大：（A2/A1-1)^2 (流速水头用第二个断面）或（1-A1/A2)^2 (流速水头用第一个断面）圆形渐扩管：K（A2/A1-1)^2 (流速水头用第二个断面），K与渐扩角度有关：8度：K=0.14；10度：K=0.16；12度：K=0.22；15度：K=0.30；20度：K=0.42；25度：K=0.62；断面突然缩小：0.5（1-A2/A1)，(流速水头用第二个断面）圆形渐缩管：K1（1/K2-1)^2 (流速水头用第二个断面），K1与渐缩角度有关：10度：K=0.40；20度：K=0.25；40度：K=0.20；60度：K=0.20；80度：K=0.30；100度：K=0.40；140度：K=0.60；K2与A2/A比值关：01：0.40；03：0.36；05：0.3；0.7：0.20；09：0.10；管道出口流到水池：1.0。