砂石褥垫层技术交底
级配沙石褥垫层技术交底
共3页，第3页
交底内容：
四、成品保护
4.1回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。
4.2地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。
4.3施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。
4.4夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配砂石不准或铺筑超厚。
二、操作工艺
2.1工艺流程：
平整地基表面级配砂石铺筑砂石找平压实整平找平验收
2.2对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀。
2.3铺筑砂石。
签字栏
交底人
审核人
接受交底人
技术交底记录
施表F.0.2
工程名称
龙岩泰成·壹号公馆
编号
交底日期
施工单位
福建亿方建设工程有限公司
分项工程名称
基础褥垫层
5.4密实度不符合要求。必须符合规定，否则不能进行施工。
六、质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
6.1施工现场的工程地质勘察报告
6.2PHC预应力混凝土管桩基础检测记录
6.3地基隐蔽验收记录
6.4砂石的试验报告
6.5级配砂石配合比报告
签字栏
交底人
审核人
接受交底人
级配沙石褥垫层技术交底
技术交底记录
施表F.0.2
工程名称
龙岩泰成·壹号公馆
编号
交底日期
施工单位
福建亿方建设工程有限公司来自分项工程名称基础褥垫层
交底摘要
级配沙石
页数
共3页，第1页
交底内容：
一 、施工准备
1.1材料及主要机具：
砂石褥垫层技术交底
技术交底记录混凝土技术交底1 施工准备1.1 材料及主要机具：材料：C15由商品混凝土搅拌站供应。
1.1.6 主要机具：手推车、铁锹（平头和尖头）、平板式振捣器、刮杠、木抹子、铁抹子等。
1.2 作业条件：1.2.1 基础轴线尺寸、沙石垫层标高经过检查，并应办完隐检手续。
1.2.2 安装的方木已经过检查，符合要求。
1.2.3 每隔3m左右间距钢筋棍抄标高为混凝土上平为10cm。
1.2.4 校核混凝土配合比，进行技术交底，准备好混凝土试模。
3 操作工艺3.1 工艺流程：槽底或模板内清理→商品混凝土→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护3.2 清理：在沙石垫层上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。
在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物。
3.3 混凝土拌制：商品混凝土严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s。
3.4 混凝土的浇筑3.4.1 混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。
如自由倾落超过2m 时，应搭设溜槽3.4.2 混凝土的浇筑应连续进行，用平板振动器移动二遍提浆。
3.4.3 平板振捣器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。
3.4.4 混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h，应按施工缝处理。
3.4.5 混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。
3.4.6 混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。
养护期一般不少于7昼夜。
4 质量标准4.1 保证项目：4.1.1 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。
4.1.2 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。
4.1.3 评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107—87）的规定取样、制作、养护和试验。
其强度必须符合施工规范的规定。
4.1.4 对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。
褥垫层技术交底
3.1、地基进行验槽合格后，进行褥垫层的施工；
3.2、联系好砂石料的供货单位，保证施工的连续性；
3.3、依据本楼座的夯填度计算好虚铺与压实后的厚度，以便在施工过程中随时检查砂石的压夯填度；
3.4、设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩等。
3.5、材料进场后，通知实验室取样做击实试验。
三、操作工艺
2) 运输砂土时必须覆盖，沿途不得遗撒。
3) 施工现场配备洒水降尘器具，指定专人负责现场洒水降尘
4）完工料清，文明施工，铺设完毕后将现场的工具等清理干净。
全员签字栏
技术负责人：交底人：接交人：
1、工艺流程：检验砂石质量→铺筑砂石→洒水碾压→找平→验收
2、铺设砂砾石褥垫层前应先验槽完毕，并将基底表面浮土、淤泥、杂物清除干净。
3、本工程砂石垫层一次性铺设而成，基坑内预先安好10m×10m的网格标桩，控制好砂石垫层的铺设厚度。施工时用装载机铺料，压路机夯压密实，虚铺厚度为200mm,铺至设计标高并找平，必要时可以选用碎石子配中砂进行找平，采用12t～15t的压路机往复碾压。
3.应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好。
4.密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量，必须符合规定，否则不能进行下一道工序的施工施工。
八、安全注意事项
1、现场作业人员必须正确佩戴安全帽。
2、穿着工作服，严禁赤脚、裸背等行为，现场严禁吸烟。
九、环境要求：
1) 砂土应遮盖存放，避免扬尘。
2、夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配砂石不准或铺筑超厚。
3、级配砂石褥垫层成活儿后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水湿润，以保证砂石褥垫层最佳含水率。
七、应注意的质量问题
3.5砂石垫层技术交底
（5）、雨期施工时，应有防雨排水措施，防止地表水流入坑内造成塌方或者基坑土破坏。
三、质量标准
1、基坑的土质符合要求方可进行施工。
2、压实系数必须符合设计要求和规范规定。
3、褥垫层厚度应夯实密实，接茬平整。
4、褥垫层高度及平整度允许偏差：
项次
六、安全及环保要求：
1、严禁操作人员不按规定佩戴防护眼镜及防护手套、绝缘手套等安全防护用品，以防发生伤人事故。
2、褥垫层施工完毕后必须在验收合格后方可进行下步施工。
3.及时洒水，减少材料转运过程中出现的扬尘。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
四、质量通病控制措施
1、大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。
2、局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。
3、基配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石基配良好。
4、密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。每层的纯砂检查点的干砂质量密度。必须符合规定，否则不能进行上一层的砂石施工。
（2）本工程基础垫层下铺设200mm厚褥垫层，褥垫层宽度自砼垫层边缘ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ扩200mm，压实系数0.9。褥垫层标高为基坑底标高向上200mm。
（3）夯实：平振法施工：用平板振动器往复振捣，一般振捣不小于3遍。振动器震动时，每行应搭接1/3，以防震动面积不搭接。夯实度不大于90%。
砂石垫层铺设安全技术交底模板
一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、建设单位：____________________四、施工地点：____________________五、施工期限：____________________六、接受交底班组或员工签名：____________________一、交底目的为确保砂石垫层铺设工程的安全施工，降低事故发生风险，特制定本安全技术交底。
二、施工人员要求1. 参加施工人员必须经过专业培训，掌握砂石垫层铺设的施工技术及安全操作规程。
2. 严格遵守施工现场各项规章制度，服从现场管理。
三、施工材料及工具要求1. 砂石材料：应选用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料，颗粒级配良好。
2. 工具：推土机、压路机（6～10t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铁丝、钢尺等。
四、安全技术措施1. 施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域安全。
2. 严格执行“三同时”原则，即施工、安全、环保同时进行。
3. 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
4. 严禁在施工区域内吸烟、使用明火。
5. 严格执行高空作业安全操作规程，高空作业人员必须佩戴安全带。
6. 机械设备操作人员应持证上岗，确保设备运行安全。
7. 施工现场临时用电应遵守相关安全规范，确保用电安全。
8. 施工现场应设置排水沟，防止雨水浸泡砂石垫层。
9. 施工现场应设置消防设施，确保火灾发生时能够及时扑救。
五、施工过程中注意事项1. 砂石材料运输过程中，应防止洒落、漏撒，确保环境卫生。
2. 施工过程中，应保持施工现场整洁，及时清理施工垃圾。
3. 砂石垫层铺设前，应先进行场地平整，确保基础坚实。
4. 铺设过程中，应严格按照设计要求控制厚度，确保垫层平整。
5. 施工过程中，应加强施工质量检查，确保工程质量。
六、应急预案1. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，及时上报事故情况。
褥垫层技术交底
施工单位：山西八建集团有限公司 工程 名称 太原市第六十三中新校建设工程 年 月 日 编号： 公寓楼褥垫层 共2页 第1页 交底部位
交底内容： 1．材料要求 （1）人工级配砂石。宜采用质地坚硬的中砂、碎石。要求颗粒级配良好，选用 1~3 碎石， 砂和碎石按 3：7 拌合均匀，其中砂含泥量不得大于 5%，最大粒径不大于 20 ㎜。 （2）级配砂石材料，不得含有草根垃圾等有机杂物，碎石最大粒径不得大于垫层或虚铺 厚度的 2／3，并不宜大于 50mm。 2．主要机具 一般应备有装载机机、压路机、平头铁锹、2m 靠尺、钢尺等。 3．作业条件 （1）对级配砂石进行技术鉴定，应符合设计要求。 （2）回填前，应组织有关单位检验基槽地质情况。包括轴线尺寸、水平标高、以及有无 积水等情况，办完隐检手续。 （3）在地下水位高于基坑（槽）底面施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基 坑（槽）保持无积水状态。 （4）设置控制铺筑厚度的标志，如水平木橛或标高桩，或在固定边坡（墙）上钉上水平 木橛或弹上水平线。 4．操作工艺 工艺流程 处理地基表面 夯实或辗压 级配砂石 找平验收 分层铺筑砂石 洒水
技术交底记录
施工单位：山西八建集团有限公司 工程 名称 太原市第六十三中新校建设工程 年 月 日 编号： 公寓楼褥垫层
3
交密实，并应设置纯砂检查点。用 200cm 的环刀取样。 测定干砂的质量密度。下层密实度经检验合格后，方可进行上层施工，压实系数≥ 0.95。 2）最后一层夯、压密实后，表面应拉线找平，并符合设计标高。 5．质量标准 （1）保证项目 1）基底的土质必须符合设计要求。 2）纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。 （2）基本项目 1）级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。 2）分层留槎位置、方法正确、接槎密实、平整。 （3）允许偏差项目：见表 1－320。 砂石地基的允许偏差 表 1—320 项次 1 项目 顶面标高 允许偏差 （mm） ±15 检验方法 用水准仪或拉线和尺量检查
砂石褥垫层技术交底
砂石褥垫层技术交底 Modified by JACK on the afternoon of December 26, 2020砂石褥垫层技术交底一、概况本工程地基为CFG桩处理复合地基，褥垫层为250㎜厚级配砂石，石子采用碎石，最大粒径不大于20㎜，中粗砂掺量为20％-30％。
褥垫层采用静力压实法，夯填度不大于，褥垫层平面范围宽出筏板基础垫层250㎜。
二、材料及主要机具：1、采用人工级配砂石：采用质地坚硬的中砂、粗砂、碎石（中号）、细石。
2、级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾，含泥量不宜超过3%。
碎石最大粒径不宜大于20㎜。
3、主要机具：静力振动器、装载机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
三、施工准备1、设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准桩或标高桩。
2、在基础较深的地方搭设串筒或溜槽，便于级配砂石下到坑底，不能直接向下抛洒，防止离析。
3、砂石料按照配合比在基坑上面搅拌均匀。
4、检查基槽的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。
四、操作工艺1、人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，砂石料配合比为：细石：中石：中粗砂=3:4:3，其质量均应达到设计要求或规范的规定。
2、分层铺筑砂石1）铺筑砂石的每层厚度，一般为15-20㎝，分层厚度可用样桩控制。
2）分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开—米，并充分压（夯）实。
3）铺筑的砂石应级配均匀。
如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。
4）洒水：铺筑的级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%-12%。
5）夯实或碾压；用蛙式打夯机时，应保持落距为400~500㎜，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。
采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50㎝，边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
褥垫层技术交底
1.应严格执行铺筑砂石操作工艺要求，夯实遍数应达到，洒水应充足等。
2.对边角处的夯打不得遗漏，以防局部下沉。
六、环境、职业健康安全管理措施：
1.环境管理措施：
1)砂土应遮盖存放，避免扬尘。
2)运输砂土时必须覆盖，沿途不得遗撒。
3)施工现场配备洒水降尘器具，指定专人负责现场洒水降尘。
2.操作工艺：
1)将地基表面上的浮土、淤泥、杂物清除干净，平整地基，并妥善保护基坑边坡，防止塌土混入砂垫层中。
2)以4 mm厚，尺寸为800mm×800mm木框架垫于管桩口上，铺设中粗砂直至与框架齐平，详见附图。
3)洒水：铺设中粗砂垫层时，应适当均匀地洒水以保持砂子的最佳含水量（一般为8%～12%），以利于夯压实。
2.主要机具：
机械设备：平板式振动器、轮胎式装载机、机动翻斗车等；其他工具：铁锹、铁耙、胶管、喷壶、手推车等。
3.作业条件：
设置控制铺筑厚度的标志，如水平木桩或标高桩，或在固定边坡上钉上水平木桩。
二、施工工艺：
1.工艺流程：
处理地基表面→分层铺筑砂子→洒水→夯实或碾压→砂浆抹面→油毡保护层→找平验收。
褥垫层
接收交底人
交
底
内
容
七、附图
交底人：
建设单位
柳州九洲天龙房地产有限公司
单位工程名称
柳州九洲大厦
工程部位
褥垫层
接收交底人
交
底
内
容
四、成品保护：
1.回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标高桩，并应经常复测。
2.施工中必须保证边坡稳定，防止坍塌。
3.级配砂石成活后，如不连续施工，应适当洒水湿润。
4.砂子铺夯完毕后，严禁小车及行人在上面行走。
砂石褥垫层技术交底
砂石褥垫层施工方案一、概况本工程地基为CFG桩处理复合地基，褥垫层为200伽厚级配砂石，石子采用碎石，最大粒径不大于30伽，中粗砂掺量为20% -30%。
褥垫层采用静力压实法，夯填度不大于0.9,褥垫层平面范围宽出基础外边缘尺寸200伽。
二、材料及主要机具：1、采用人工级配砂石：采用质地坚硬的中砂、粗砂、碎石（中号）、细石。
2、级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾，含泥量不宜超过3%。
碎石最大粒径不宜大于30伽（10~30mm适宜）。
3、主要机具：小型夯实机、装载机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、 2 米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
三、施工准备1、设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准桩或标高桩。
2、在基础较深的地方搭设串筒或溜槽，便于级配砂石下到坑底，不能直接向下抛洒，防止离析。
3、砂石料按照配合比在基坑上面搅拌均匀。
4、检查基槽的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。
四、操作工艺1、人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，砂石料配合比为：中粗砂：中细石=3:7,其质量均应达到设计要求或规范的规定。
2、分层铺筑砂石1）铺筑砂石的每层厚度，一般为15~20 cm,分层厚度可用样桩控制。
2）分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5—1.0 米，并充分压（夯）实。
3）铺筑的砂石应级配均匀。
如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。
4）洒水：铺筑的级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%-12%5）夯实或碾压；用小型夯实机或人工夯实时，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。
3、找平和验收：1）施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点。
下层密实度合格后，方可进行上层施工。
用贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入为合格。
2）最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。
04 技术交底(褥垫层)
（1）铺筑砂石的总厚度为300mm，分两层铺筑，选用平振法，分层厚度可用样桩控制。根据现场不同情况，选用平板式振动器往复振捣。
（2）砂石褥垫层底面铺设标高不同时，基土面应挖成斜坡形，应先铺上，下平面，再铺斜坡，斜坡采用人工夯实，搭槎处应注意夯压密实。施工应按先深后浅的顺序进行。
1、大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、夯实遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。
2、局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。
3、级配不良：应派专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好，符合设计和施工规范要求。
八、安全注意事项
1、在铺筑砂石垫层时，应注意边坡土层是否出现裂缝，如果出现及时处理，防止塌方。
（1）表面不应有砂窝、石堆等质量缺陷。
（2）材料含有机物、泥、水量应符合设计要求及施工验收规范要求。
（3）级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。
（4）分层留槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实、平整。
六、成品保护：
1、填筑砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。
2、地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。
3、施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌，四周边坡不应有虚土。
4、夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施，防止级配砂石不准或铺筑超厚。
5、级配砂石成活后，应连续进行上部施工，否则应适当经常洒水润湿。
七、应注意的质量问题：
6、要纵横交叉振实，一行压半行，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。
7、找平和验收：施工时应分层用水平仪找平，夯压密实，施工完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。
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砂石褥垫层施工方案
一、概况
本工程地基为CFG桩处理复合地基，褥垫层为200㎜厚级配砂石，石子采用碎石，最大粒径不大于30㎜，中粗砂掺量为20％-30％。
褥垫层采用静力压实法，夯填度不大于0.9，褥垫层平面范围宽出基础外边缘尺寸200㎜。
二、材料及主要机具：
1、采用人工级配砂石：采用质地坚硬的中砂、粗砂、碎石（中号）、细石。
2、级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾，含泥量不宜超过3%。
碎石最大粒径不宜大于30㎜（10~30mm适宜）。
3、主要机具：小型夯实机、装载机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
三、施工准备
1、设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准桩或标高桩。
2、在基础较深的地方搭设串筒或溜槽，便于级配砂石下到坑底，不能直接向下抛洒，防止离析。
3、砂石料按照配合比在基坑上面搅拌均匀。
4、检查基槽的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。
四、操作工艺
1、人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，砂石料配合比为：中粗砂：中细石=3:7，其质量均应达到设计要求或规范的规定。
2、分层铺筑砂石
1）铺筑砂石的每层厚度，一般为15~20㎝，分层厚度可用样桩控制。
2）分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5—1.0米，并充分压（夯）实。
3）铺筑的砂石应级配均匀。
如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。
4）洒水：铺筑的级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%-12%。
5）夯实或碾压；用小型夯实机或人工夯实时，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。
3、找平和验收：
1）施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点。
下层密实度合格后，方可进行上层施工。
用贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入为合格。
2）最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。
五、质量标准
1、级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。
2、分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。
3、允许偏差项目，见下表
砂石地基的允许偏差
六、应注意的质量问题
1、大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。
要严格执行操作工艺的要求。
2、局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。
对边角处的夯打不得遗漏。
3、基配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石基配良好。
4、密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。
每层的纯砂检查点的干砂质量密度。
必须符合规定，否则不能进行上一层的砂石施工。
南通市常青建筑安装工程有限公司 2018年8月7日。