室外消防给水管道试压方案
消防给水试压程序
消防给水试压程序1、试压方案1.1 试压依据按照NFPA13、中华人民共和国国家标准GB50261-2005《自动喷水灭火系统施工及验收规范》、GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》之要求，室内消火栓、自动喷水灭火系统管网安装完毕后，应对其进行水压强度性试验、严密性试验。
并对强度试验、严密性试验过程进行质量控制管理，作好试验记录。
依据JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规程》、QG-CA2505-95《施工现场安全管理标准》、QG/CA0809-95《文明施工现场管理标准》、QG/CA1612-95《施工现场机械设备管理标准》的相关规定对试压过程进行安全管理。
1.2管道连接说明1.2.1消火栓系统大于DN80（含）以上之主管及支管均采用镀锌钢管卡箍连接。
小于DN80（不含）支管采用镀锌钢管丝扣连接。
1.2.2自动喷淋系统大于DN80（含）以上之主管及支管均采用镀锌钢管卡箍连接。
小于DN80（不含）支管采用镀锌钢管丝扣连接。
主管上开设支管三通、四通为机械开孔，采用机械三通、四通连接。
1.3测试范围2号消防水泵房：外场、ABCD商铺、西餐厅、（会所）消火栓、自动喷淋系统之管道。
1.4测试所用设备及给水、排水管道1.4.1设备压力表：量程0~2.5MPa，精度1.5。
消防泵、稳压泵：流量40m/s,扬程30m。
1.4.2管道连接水系统部分进水管采用DN250丝接，接至指定的临时管道上，排水接至指定的雨水井中。
1.5试压程序1.5.1试压前准备1.5.1.1试压交底：测试目的、测试目的物、测试过程中的安全注意事项、压力清洗机的检查及相关操作、测试中巡视的要求、水压试验的国家规范及检查措施、试压后管网内介质的排放和遇到测试问题的应对措施。
系统试压应分区域分段进行，试压用的压力表不应少于2只。
按国家规范要求对管道进行冲洗。
1.5.1.2人员安排现场施工管理人员负责水压测试协调、处理现场测试泄漏问题；工程师、班组长负责技术指导巡视检查；配备电工1名负责搭接电源；安全员1名负责安全；配备有相关测试经验的操作、巡视人员3-7人。
室外消防管道试压标准
室外消防管道试压标准室外消防管道试压是指在管道安装完成后，进行一定压力下的水压测试，以确保管道系统的密封性和安全性。
试压标准的制定和执行对于保障室外消防管道系统的正常运行和灭火效果具有重要意义。
本文将针对室外消防管道试压标准进行详细介绍，以便相关人员能够准确理解和执行相关工作。
首先，室外消防管道试压的标准要求是按照国家相关规定和标准执行的。
在进行试压前，必须对管道系统进行全面检查，确保管道及配件的安装质量符合要求，各接口处无渗漏现象，管道表面无明显损伤。
试压过程中，应采用专用的试压设备，确保试压压力和试压时间符合规定，同时要对试压过程中的压力变化进行监测和记录。
试压完成后，应对试压结果进行评估，确认管道系统的密封性和安全性。
其次，室外消防管道试压标准要求试压压力和试压时间的设定必须科学合理。
试压压力应根据管道系统的设计要求和实际使用环境确定，一般情况下不低于设计压力的1.5倍。
试压时间应保持一定持续时间，以确保管道系统在一定压力下能够持续稳定，不出现渗漏和破裂现象。
试压过程中应注意监测试压压力的变化情况，及时发现异常情况并采取相应措施。
再次，室外消防管道试压标准要求对试压结果进行准确评估。
试压完成后，应对试压压力的变化情况进行分析，确认管道系统的密封性和安全性。
对于试压过程中发现的问题，应及时进行修复和处理，并重新进行试压。
只有确认管道系统的密封性和安全性符合要求，才能进行后续的使用和验收工作。
最后，室外消防管道试压标准的执行要求是必须严格执行，不得有任何疏漏和违规行为。
相关人员在执行试压工作时，必须严格按照规定和标准进行操作，确保试压过程的科学性和准确性。
对于试压结果的评估和管道系统的安全性确认，也必须严格按照规定进行，不得有任何马虎和违规行为。
综上所述，室外消防管道试压标准的制定和执行对于保障管道系统的安全性和正常运行具有重要意义。
相关人员必须严格按照规定和标准进行操作，确保试压工作的科学性和准确性，从而保障室外消防管道系统的安全性和可靠性。
室外消防及给水管道施工方案
室外消防及给水管道施工方案一、工程概述本工程是建筑物提供室外消防及给水管道系统的施工方案。
该建筑物由多层楼组成，需满足消防和给水的需要，保证建筑物内外的供水和消防用水的正常运行。
二、施工准备1.资源准备：配备所需的施工设备、人力和材料。
2.技术准备：掌握施工方案的相关技术要求，了解施工流程和操作规程。
3.安全准备：制定相关安全措施，保证施工过程中的安全。
三、施工步骤1.确定管道走向和布置：根据建筑物的结构和消防需求，确定管道的走向和布置方案。
将主干管道和支管道合理布置，确保供水和消防用水的正常运行。
2.挖掘和埋设管道：根据管道布置方案，使用挖掘机或手工挖掘将管道埋设于地下，严格控制管道的坡度和埋深，保证管道的正常排水和干燥。
3.管道连接与固定：使用专用的连接件和工具，对管道进行连接和固定，保证连接的牢固和无渗漏。
4.管道测试与试压：在管道安装完成后，进行管道的测试与试压，确保管道的质量和可靠性。
5.设备安装与调试：根据设计要求和施工方案，安装相关的设备和阀门，进行调试和验收。
6.管道保温与防腐：根据需要，对管道进行保温和防腐处理，保证管道的使用寿命和正常运行。
7.环境恢复与清理：施工结束后，对施工现场进行环境恢复和清理，确保施工区域的整洁和安全。
四、质量控制1.施工人员：按照相关规定，配备持证上岗的施工人员，保证施工人员的素质和技术水平。
2.施工材料：严格按照设计要求和施工规范，选择合格的施工材料，保证施工材料的质量和使用效果。
3.施工过程：严格按照施工方案和施工规范进行施工，保证施工过程的质量和安全。
4.工程验收：在施工完成后，进行工程验收，对施工质量进行验收和评估。
5.保修服务：根据合同规定，提供一定时期的保修服务，及时处理工程中出现的问题和质量缺陷。
五、安全措施1.进场前的安全交底和培训，确保施工人员了解施工现场的安全要求和操作规程。
2.施工现场设置安全警示标志，指示施工区域和危险区域。
3.使用符合安全要求的施工设备和工具，定期检查设备的安全状态。
消防管道试压方案
消防管道试压方案消防管道试压分两个阶段进行，分别是预试验阶段与主试验阶段。
1. 预试验阶段，步骤如下。
(1) 将试压管道内的压力降至大气压，并持续 60 分钟。
这一时段内要保证没有空气进入管道。
(2) 缓慢地将管道升压至试验压力并稳压 30 分钟，期间如有压力下降可注水补压( 但不得高于试验压力)。
检查管道接口。
配件等处有无渗漏现象( 如有则停止试压，并查明原因采取相应措施后再组织试压)。
2、主试阶段，步骤如下。
在预试验阶段结束后，迅速将管道泄水降压，降压量为试验压力的 10-15%。
每隔 3 分钟记录一次管道剩余压力，共 30 分钟。
若这 30 分钟内试压管道剩余压力有上升趋势，则水压试验结果合格。
如在 30 分钟内试压管道内剩余水压无上升趋势，则再持续观察 60 分钟。
如在整个 90 分钟内压力下降不超过 0.02MPa，水压试验结果合格。
主试验阶段若以上两条均不能满足则水压试验结果不合格须查明原因采取相应措施后再组织试压，消防给水管网试压没有按施工方案和规范要求进行。
管网试压分试漏检修和强度试验两步进行。
试漏是在常压或稍起压状态下进行，而强度试验分工作压力和试验压力两阶段进行。
目前有些工地只对管网进行试漏试验或试验压力不符合设计和规范要求，这样给系统的正常运行带来了隐患。
按照规范的要求，管网安装完毕后，应进行强度试验和严密性试验。
对于生活给水和消防给水管道，试验压力为管道工作压力的 1.5 倍，并且不小于 0.6MPa。
强度试验是管网在实验压力下10min，压力降不大于 0.05 MPa 为合格。
然后将试验压力缓慢降至工作压力，经检查无渗漏，则严密性试验为合格。
对于自动喷淋灭火系统。
当设计工作压力≤1.0 MPa 时，水压强度试验压力为设计工作压力的 1.5倍，并且不低于 1.4MPa；当设计压力＞1.0MPa 时，水压强度试验压力应为该工作压力加 0.4MPa。
水压强度试验是管网在实验压力下稳定 30min，压力降不大于 0.05MPa 为合格。
消防管试压方案
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、试验段划分 (1)四、试压方案 (1)1、做好试压前准备工作 (1)2、管段的后背稳定措施 (2)3、管段试压堵板 (2)4、试压方法 (2)5、试压注意事项 (3)6、试压组织和管理 (3)7、冲洗消毒 (3)消防管试压方案一、编制依据1、《安徽芜湖宣城民用机场飞行区消防工程设计图纸》2、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）3、《民用机场飞行区场道工程质量检验评定标准》（MH5007-2017）；4、《胶圈电熔双密封聚乙烯复合供水管道工程技术规程》（CECS395：2015）；二、工程概况芜湖宣城新建民用机场飞行区消防工程内容包括：飞行区站坪消防工程、飞行区跑道消防工程和飞行区生活给水管网工程。
本工程共有飞行区消防管网12361.53米，飞行区生活给水管网2044.92米。
三、试验段划分管道工程敷设和安装完毕后，宜分段进行系统水压试验。
正确划分试压段，分段试压，分段长度不超过1000米。
1、各安装管段为一个试压段；2、试压段划分要有利于安全和便于操作检查，能使完成的管段及时分批回填，要有利于总体工程进度控制，要有利于安装工程均衡施工。
四、试压方案末端室外消火栓出口静压不小于0.14MPa，系统试验压力为0.8MPa。
试验分为预试验和主试验阶段；试验合格的判定依据采用允许压力降值。
1、做好试压前准备工作①管道敷设检查合格后，除接口部位（长度1.0m）外，沟底至管顶上方50cm处应按设计要求覆土及夯实；管道中最后一个焊接接口完毕一个小时以上方可进行水压试验。
②对管道、接点、接口、附件、阀门井支墩等进行外观检查，支墩及锚固设施应达到设计要求。
③试验管段上的所有连接部位均便于检查，所有敞口均应封闭，不得有渗漏水现象；④试验管段不得包括水锤消除器、室外消火栓等管道附件，系统包含的各类阀门应处于全开状态；不能参与试验的系统、设备、消火栓、安全阀、仪表及管道附件等应可靠隔离，不得用阀门作为封堵；⑤进、排水管路和排气孔合理布置；⑥管内垃圾、杂物应清理干净，试压前管道应进行充水浸泡，时间不少于24h；⑦采用弹簧压力计时，精度不应低于1.5级，最大量程应为试验压力的1.3 ～1.5倍，表盘直径不宜小于150mm，且压力表不得少于2块，使用前应经校正并具有符合规定的检定证书。
室外工程给水消防施工方案
室外工程给水、消防施工方案1.1、工艺流程施工流程如下：施工准备→沟槽开挖→管线安装→阀门井安装→主要设备安装—>系统试压冲洗—>系统开通调试。
工艺流程1.2施工准备（1）根据施工图纸所表示的管道走向、深度进行定位放线，然后进行土方开挖。
同时参照各专业施工图纸及施工人员意见确定管道位置，应以减少管路打架、便于后面工序操作为原则，但凡与设计不一致的地方应及时办理洽商手续，在设计不做要求的地方，管道安装应与其它专业管道及设备保持适当距离。
位置确定后，可将管路走向用灰线标记在地面上；施工技术人员应及时落实下道工序进行所需施工条件，如管网安装所需的各种基准线及位置，设备安装的基础，试压前的水源、附属设施等。
（2）施放管道、阀门井节点:阀门井作为起点、终点和转折点的设计坐标，计算出这些点与附近控制点或固定建筑物之间的关系；然后根据这些关系，把这些点用桩固定在地面上。
为了避免出错，每个点都要进行校核。
若是在敷设管道的附近没有控制点，就先用导线测量的方法，在管道附近敷设一条导线。
把较远点坐标、高程数据，测算至导线折点上来，再根据导线点确定管道转折点，计算图上的管道、阀门井的位置，施放在地面上。
1.3沟槽开挖（1）沟槽开挖采用机械开挖人工配合，根据管线的埋深及管径和工作面确定开挖宽度，以确定采用机械类型和配套运输车辆。
（2）（2）沟槽开挖前，应对地上障碍物妥善处理。
对地下管线应按规定做好标记，予以保护。
首先测量定位放出中线及边线，而后再行开挖。
管道沟槽开挖采用明挖法施工，具体施工时挖掘机与人工相配合。
（3）先用挖掘机开挖，底部留20cm左右一层，用人工清底。
沿着沟槽底部每隔10米钉木桩，桩长0.5m，用来控制槽底高程。
（4）对于本工程挖深边坡系数为1:0.5～0.75。
根据现场土质定，遇特殊地层不能满足稳定要求时，须采取支撑加固措施。
沟槽弃土应随出随清理，置于沟槽一侧（另一侧排管），堆放在距沟槽上口边线2m以外，其堆高不大于1.5m。
管道试压方案
管道试压方案管道试压是管道工程中不可忽视的一个环节, 管道试压常采用水压试验。
根据场地实际条件, 可利用的试压水源, 组成管道系统的配件和附件（阀门、井室）的数量, 管道各部位的高差情况等条件决定试压的长度。
一、管道水压试验前必须具备的条件1.水压试验前必须对管道节点、接口、支墩等及其他附属构筑物的外观进行认真的检查。
2.对管道的排气系统（排气阀）进行检查和落实。
3、落实水源、试压设备、放水及量测设备是否准备妥当和齐全, 工作状况是否良好。
4.准备试压的管段其管顶以上的回填土的厚度应不少于0.5M。
（接口处不填）5、试压管段的所有敞口应堵严, 不能有漏水现象。
6.试压管段不得采用闸阀作试压堵板。
二、对试压管段的后背的要求进行水压试验时, 在水的压力的作用下, 管端将产生巨大的推力, 该推力全部作用在试压段的后背上, 如后背不坚固, 管段将产生很大的纵向位移, 导致接口拔出, 甚至于管身产生环向开裂, 极易引起安全事故, 必须加以重视。
1.试压后背必须设在原状土上, 当土质松软时, 应采取混凝土、钢筋混凝土墙、板柱或换土夯实等加固措施, 以保证后背稳定。
2.试压后背墙必须平直与管道轴线垂直。
3、用天然土作试压后背时, 要保留7—10M的沟槽原状土不开挖。
4、后背支撑的形式：用工字钢纵横交错排列紧贴于土壁上, 用千斤顶支撑在堵头, 千斤顶的数量可根据顶力的大小, 选用一个或多个千斤顶。
三、试压装置1.压力表: 弹簧压力表的精度不能低于1.5级, 即压力表最大允许误差不超过最高刻度的1.5%。
最大量程应为试验压力的1.5倍。
为方便读数, 表壳的公称直径不应小于150mm。
且在使用前应校正。
2.加压泵: 采用多级离心泵。
3.加压泵、压力表应安装在试验段下游端部与管道轴线垂直的支管上。
4、试压堵板：堵板必须有足够的强度, 试压过程中, 堵板不能变形, 与管道的接口处不能漏水。
四、试压时的要求1.管道实验压力为管道特性压力+2巴。
消防管道安装、试压方案
管道试压方案一．工程概况：本方案主要包括：消防自喷给水系统和生活水系统三、管道试压○1试验前，注液体时应排尽空气。
○2试压前相关文件资料类和实验报告完成并且确认尾项清除，试压申请提前一天发出给相关各方。
管道系统试压,选用的压力表精度等级,必须在1.5级以下。
每上系统试压管线试压压力表至少2只，压力表的满刻度为最在被测压力的1.5~2倍。
○3）对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应以隔离拆除，加设的盲板应做明显标记，并记录临时盲板的数量。
○4）水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点，对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，升到试验压力后稳压30min。
目测管网应无泄漏和变形，且压力降不应大于0.05Mpa。
0.1Mpa=1公斤。
○5当压力达到1/4试验压力时及时检查阀门、法兰的紧固情况，如发现渗漏应把压力排除进行修正，不能带压操作2.水压试验应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压10min，再将试验压力降至设计压力，停压30min，以压力不降、无渗漏为合格。
○6）系统试压过程中当出现泄漏时，应停止试压并放空管网中的水，消除缺陷后，重新再试，试压完成后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并应与记录核对无误，且应按规范填写记录卡。
○7）试压时必须设有专用的放水测试阀，不得随便乱拆管道进行放水。
○8试验结束后，应及时拆除盲板、膨胀节限位设施，排尽积液。
排液时应防止形成负压，并不得随地排放。
在试压阶段,应有专人负责对系统巡回检查,发现渗漏情况,必须立即停止,降压修复,重新升压.一般无特殊情况,试压应当日完成○9雨天禁止试压。
○10本工程分为两个系统，消防管道系统和自喷系统的强度试验压力为1.6Mpa，严密性试验压力为0.9Mpa。
生活给水系统的强度试验压力为0.9Mpa，严密性试验压力为0.6Mpa。
○11水压试验应用生活用水进行，并按规范填写记录卡。
四、管道强度\严密性试压工序检查记录三、管道试压布置图压力表DN25闸阀接DN25胶管排至外围水沟说明：1．前后端的排水阀下装DN25胶管，将水排至建筑物的外围水沟。
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室外消防给水管道试压
方案
公司内部档案编码：[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]
河北省经济信息中心供电及消防改造项目消防系统改造工程室外消防、给水管道试压专项方案
编制：
审核：
审批：
编号：HBSJ-HBXXZX-SG(16)-022
日期：2016年8月23日
河北省第四建筑工程有限公司
一、编制依据：
1. 河北省经济信息中心供电及消防改造项目消防系统改造工程施工图纸。
2.《消防给水及消火栓系统技术规范》GB 50974-2014
3.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
二、工程概况：
1.工程项目概况
项目名称：河北省经济信息中心供电及消防改造项目消防系统改造工程；建设单位：河北省经济信息中心、河北省社会公益项目管理中心；监理单位：河北远大工程咨询有限公司；施工单位：河北省第四建筑工程有限公司；项目地址：河北省石家庄市新华区合作路312号，省经济信息中心院内。
三.消防、给水管道试压、冲洗及严密性试验：
管网安装完毕后，应对其进行强度试验、冲洗和严密性试验；试验完成后，应及时拆除所有盲板及临时管道并签写记录。
1. 试压准备：
水压试验前必须对管道节点、接口、支墩等经复查符合设计要求。
试验用的压力表设置2只；精度不低于级，量程为试验压力值的倍~2倍。
将管网所有出水口全部封堵完毕，泄水口已接入室外雨水管道，试压泵运转正常，生活水源接入试压泵。
试压介质：生活水；试压方式：电动试压泵注水。
2.消防环网水压强度试验：
对消防环网注水时，应将环网内的空气排净，注满水后缓慢升压，达到试验压力（），稳压30min后，管网无泄漏、无变形，压力降不大于 MPa.
3消防水池给水管道水压强度试验：
对消防水池给水管道注水时，应将管道内的空气排净，注满水后缓慢升压，达到试验压力（），稳压10min后，管网无泄漏、无变形，压力降不大于 MPa.
4.冲洗要求：
管网冲洗在强度试验合格后进行。
冲洗用自来水进行，由试压口注水，通过末端泄水装置放水。
冲洗前，对系统的仪表采取保护措施；应对管道的基础、支墩等进行检查，必要时应采取加固措施；
对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段，应进行清理；
管网冲洗的水流方向与灭火时管网的水流方向一致。
管网冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色、透明度基本一致时，冲洗结束。
5.消防水池给水管网严密性试验：
水压强度试验及管网冲洗完成后，将压力升到工作压力（ MPa.），稳压24小时，管网无泄漏，试验合格。
6.消防环网严密性试验：
水压强度试验及管网冲洗完成后，将压力升到工作压力（ MPa.），稳压24小时，管网无泄漏，试验合格。