单片机电路板原理图
单片机开发板电路原理图
D Connector 9
MAX232D
VCC C4
16
C8
2
C11
6
14 7 PC-RXD 12 9 RXD_M
2
VCC
VCC
R10 Res2 1K
R11 Res2 1K
1
1
TXD Power-led
RXD Power-led
2
ADᣝ䬂
R7
1.5K ে R12 SW-PB 4.7K
R8
1K ϟ SW-PB
40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21
Download D0 D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7 Download MCUALE DS18B20_0UT CS_Du CS_Wei CS_LED RW EN RS CSA CSB
P5
12 34 56 78 9 10 11 12 13 14 15 16
Header 8X2
DIODEUS6
1 2 3 4 5 6 7 8
IN1 OUT1 IN2 OUT2 IN3 OUT3 IN4 OUT4 IN5 OUT5 IN6 OUT6 IN7 OUT7 GND DIODES
ULN2003
P6
ԡ
VCC
R5
GND
R6
VCC
1K
P3
1K
1
RESTA
1 3
2 4
56
RESTB Power
2
Header 3X2 VCC
GND
RESTB
B
R14
R15
R16
Pl2303 USB䕀Іষ
STC-51单片机开发板原理图-2014
BT1 BATTERY VCC DS1302 U10 Y3 1 VCC VCC1 32.768K 2 X1 RCLK 3 X2 I/O 4 GND RST GND 8 7 6 5 1 2 3 4 GND R7 R8 10K 10K U11 P3.7 P2.1 P2.2 A0 A1 A2 VSS 24CXX VCC WP SCL SDA 8 7 6 5 P2.7 P2.6 P2.0 Q5 9012 R15 1K
RT-OUT1 T-IN1 RT-OUT2 T-IN2 RR-IN1 R-OUT1 RR-IN2 R-OUT2 MAX232
2 4 6 8 10 12 14 16
VCC P2.7 P2.6 P2.5 P2.4 P2.3 P2.2 P2.1 P2.0 P0.2 JP1 P1.5 RST P1.7 P1.6 1 3 5 7 9 MOSI NC RST SCK MISO ISP_10 VCC GND GND GND GND 2 4 6 8 10 GND VCC R12 1k VCC P0.3 R14 1k Q3 PNP
1
2
3
4
5
6
7
8
A
A
J2 S1 3 U1 D1 D2 + 4 3 2 1 GND D+ D1 2 VBUS 4 ANS1 6 5 VCC 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1K*8 GND LED
VCC
D1 D2 LED D3 LED D4 LED D5 LED D6 LED D7 LED D8 LED LED P1.0 P1.1 P1.2 P1.3 P1.4 P1.5 P1.6 P1.7 GND P0.2 P0.1 P0.0 VCC GND VCC VCC U4 LCD_JP_12864 GND VCC NC RS(CS) R/W(DAT) E(CLK) DB0 DB1 DB2 DB3 DB4 DB5 DB6 DB7 PSB NC RST NC LED+ LED-
电子CAD较复杂单片机电路板设计
修改后的焊盘参数如下： 引脚孔径Hole Size：31mil，则焊盘直径X-Size、YSize为67mil。
27
任务二 绘制本项目封装符号
二十一、集成电路芯片U2封装 U2是双列直插式八引脚集成电路芯片。可以使用
Advpcb.ddb封装库中提供的DIP8，只是需要修改焊盘 参数。
图4-25 电阻排
26
任务二 绘制本项目封装符号
十七、电位器RW1封装 直接采用Advpcb.ddb中提供的VR5。
十八、三极管T1封装 可以直接使用项目二中采用的TO-92A封装符号。
十九、三端稳压器T2封装 可以直接采用Advpcb.ddb中提供的TO-126封装符号。
二十、集成电路芯片U1封装 U1是双列直插式28引脚集成电路芯片。可以使用
② 引脚孔径Hole Size： 28mil， 则焊盘直径X-Size、Y-Size为 62mil；
图4-15 项目四中采 用的电容C6
③ 元器件轮廓：矩形；
④ 与元器件电路符号引脚之间的对
应：
图4-16 项目四中电
封装中的焊盘号也应分别为1、2。 容C6封装符号
19
任务二 绘制本项目封装符号
五、电解电容C7封装 电解电容C7的封装参数与项目二中C4、C5的
7
项目四 较复杂单片机电路板设计
印制板图的具体要求： （1）印制板尺寸：宽：2560mil、高：3720mil，在印 制板四角分别放置四个安装孔，安装孔中心位置与两 侧边的距离均为155mil，安装孔孔径为3.5mm，详见 图4-33； （2）绘制双面板； （3）信号线宽为20mil； （4）接地网络线宽为40mil； （5）+5v、+12v的网络线宽为40mil； （6）原理图与印制板图的一致性检查。 5．编制工艺文件。
用STC单片机制作板式PLC及其应用实例——MCU板制作
用STC单片机制作板式PLC及其应用实例——MCU板制作陈洁（苏州竹园电科技有限公司,215211,江苏苏州）板式PLC即嵌入式可编程序控制器，它将PLC常用的梯形图语言嵌入到单片机开发中，实现PLC的单片机化。
目前，制作板式PLC有两种方式：第一种是直接将梯形图编译程序嵌入到单片机中，用户可以通过梯形图编辑程序直接与单片机系统通信，将保存的PMW文件直接下载到单片机系统中；第二种是把梯形图编译程序独立出来，通过转换软件的转换，将PMW文件转换成单片机的目标代码，再烧录到单片机中。
这两种方式所使用PLC的指令都受到梯形图编译程序或转换软件的限制。
前者就像常规方式使用PLC一样,可通过梯形图编辑软件进行监控等操作，但PLC硬件中所使用单片机的引脚分配一旦硬件系统设计定型便不能再改动。
而后者比较灵活，只要在所选定的单片机封装及其转换软件允许范围内，单片机的引脚功能分配可根据需要确定输入输出点的数量。
也就是说，可以按照应用要求定制不同的硬件电路的通道数量，根据实际系统需要配置合适的输入输出点数。
再将控制系统的应用程序PMW文件转换成目标代码，烧录到单片机芯片内。
这样，单片机产品开发从使用汇编或C51语言变为使用梯形图语言，使没有汇编语言或C51计算机语言编程基础的，懂得继电器-接触器控制原理的一线人员都有可能通过梯形图编程平台所提供的各种强大的应用功能学习和应用单片机控制技术。
目前，该方式的缺点是：受转换软件限制，支持的梯形图编程指令较少；受支持的单片机型号限制，输入输出点总数最多不超过46个。
即便如此，它还是能够满足一些常见控制系统的要求，特别是适用于老设备的改造。
1板式PLC结构这里采用第二种方式，以一款封装为PDIP-40的STC单片机STC12C5A60S2芯片为核心的板式PLC为例进行介绍。
该板式PLC主要由单片机基本系统电路板、开关量输入单元电路板、开关量输出单元电路板、模拟量输入单元电路板和模拟量输出单元电路板等组成，其框图如图1所示。
用Protell 99制作单片机电路板
图3 在上图中�依次单击“File”→“New”�弹出如下对话框。
图4 在上图的文本框中输入“My9051.ddb”后单击“Browse”�在“保存在�I��”下拉列表 框中选出“D�\单片机电路板设计”文件夹�回到上图后单击“OK”按钮�进入下图。
图9
2 制作原理图元件
在 Protel 99 中�用来搭建电路原理图的元件�大多数是来至系统自身提供的元件库。 为了让我们的电路原理图�能更多地展示出相应 PCB 图中元件的布局和线路走向�我们使 用与元件引脚排列一致的元件示意图符号。因此�有几个重要元件�就需要我们自己来设计 其电路符号。另外�还有几个元件是元件库中本身没有提供的�这也只能让我们自己动手来 设计。需要我们动手设计的元件是�STC89C52�MAX232�DS1302�AT24C02�四位数码 管和 LED 发光二极管这 6 个元件。
图5 可以看出�上图中有左右两个窗口。左边的可称为文件管理器窗口�右边的可称为设计 管理器窗口。双击右窗中的“Documents”图标�则右窗变为空白�右击右窗空白处�则弹
出下拉菜单�如下图�
图6 在上图中单击“New”菜单�则右窗中弹出如下对话框�
图7 在上图的对话框中�单击“Schematic Document”图标后再单击“OK”按钮�就新建 了一个空的原理图文件 Sheet1.Sch�如图 8。
1 建立电路板设计的相关文档
为了好管理我们的电路设计文档�我们首先在 D 盘�其它盘也可以�但不要选 C 盘�上 建立一个“单片机电路板设计”文件夹。其步骤是�
在“桌面”上右击“我的电脑”�在弹出的菜单中双击“资源管理器”�在资源管理器 树形目录中展开“我的电脑”�双击 D 盘�右击右边窗口中的空白处�在弹出的菜单中双击 “新建”�在弹出的文件夹图标中输入“单片机电路板设计”。完成后回到桌面。
单片机最小系统电路
未来展望与挑战
01
人工智能应用
随着人工智能技术的不断发展，未来单片机最小系统电路将更多地应用
于人工智能领域。通过集成神经网络算法和深度学习技术，可以实现更
加智能化的控制和应用。
02
安全性挑战
随着单片机最小系统电路应用的不断扩大，安全性问题也日益突出。未
来需要加强对单片机最小系统电路的安全防护和加密技术研究，确保系
分析最小系统电路在 单片机应用中的重要 性。
最小系统电路概述
最小系统电路的定义
是指能够使单片机正常工作的最基本 的电路，包括电源电路、时钟电路和 复位电路。
最小系统电路的作用
为单片机提供稳定的工作电压、准确 的时钟信号和可靠的复位信号，确保 单片机的正常运行。
02 单片机最小系统电路组成
电源电路
可靠性优化
提高抗干扰能力
通过增加滤波电容、采用差分信号传输等方式，提高系统的抗干 扰能力。
加强ESD保护
在关键信号线上增加ESD保护器件，提高系统的静电放电防护能 力。
优化布局布线
合理规划PCB布局布线，减小信号传输延迟和串扰，提高系统稳 定性。
06 单片机最小系统电路应用 与展望
应用领域介绍
设计调试接口电路，包括接口芯 片或模块与单片机的连接和参数 配置。
通过调试工具与调试接口连接， 实现对单片机的在线编程和调试 功能。
04 单片机最小系统电路测试 与验证
测试方案制定
确定测试目标
明确要测试的单片机型号、功能及性能指标，以及最小系统电路的 基本构成和预期功能。
设计测试用例
根据测试目标，设计针对不同功能模块和性能指标的测试用例，包 括正常情况下的操作测试和异常情况下的容错测试。
51单片机智能小车全速前进程序源代码、电路原理图和器件表
51单片机智能小车全速前进程序源代码、电路原理图、电路器件表智能小车电路板分为核心板和驱动板。
核心板上的处理器的芯片型号是：STC15W4K56S4，这是一款51单片机。
驱动板上有电源电路、电机驱动电路以及一些功能模块接口。
智能小车全速前进只要控制智能小车的四个轮子以全速向前转动就可以了。
智能小车的四个轮子由四个直流减速电机驱动。
直流减速电机驱动芯片采用L293D，一片电机驱动芯片L293D可以驱动两个直流减速电机，智能小车用到4个直流减速电机，需要用到两片L293D 电机驱动芯片。
在本文主要提供了智能小车全速前进的完整的程序原代码、电路原理图以及电路器件表。
下面是智能小车前进实验的程序流程图：智能小车核心板原理图STC15W4K56S4智能小车核心板器件（BOM）表实物图060306030603PIN插针PIN2x1406030603直插LQFP7x7-48 STC15W4K56S4智能小车核心板正面STC15W4K56S4智能小车核心板背面智能小车驱动板原理图51单片机（STC15W4K56S4）智能小车驱动板器件（BOM）表实物图直插直插直插直插直插直插直插直插直插直插PIN与PIN之间的间隔2.54mm插电池盒PIN与PIN间隔2.54mm,插电机3PIN插针，针与针间隔2.54mm插舵机红色插针和黑色插针3.3V红色插针、GND黑色插针PIN红色插针和黑色插针5V PIN红色插针和黑色插针VINPIN与PIN之间的间隔2.54mm 插MQ2模块针与针间隔2.54mm插GP2Y1014AU模块针与针间隔2.54mm语音播报实验时，串口4插语音播报模块针与针间隔2.54mmIO扩展用，没有必要不要焊接针与针间隔2.54mm插DHT11模块用4PIN插针，针与针间隔2.54mm用杜邦线连接超声波模块针与针间隔2.54mm插蓝牙模块（要原厂原装的）用8PIN插针，针与针间隔2.54mm杜邦线连接红外循迹避障模块用4PIN插针，针与针间隔2.54mm用杜邦线连接测速模块针与针间隔2.54mm插5V的LCD1602液晶MPU6050不要焊接。
单片机原理及应用教程
10.3.2 开发系统简介 1. DICE系列仿真开发器 系列仿真开发器 DICE系列单片微机仿真开发器是一种高性能的单片机开 发装置。 DICE-5928型是属高档通用型单片微机仿真开发器。本机 采用三CPU一体式结构。这样，一机即为可开发Intel MCS-51系列、MCS-96系列以及PHILIPS-80C51系列单片 微机的多用型在线仿真、开发器。不同CPU的仿真、开发， 只需切换一只开关，而不需更换CPU。 2. DAIS系列仿真开发器 系列仿真开发器 DAIS系列仿真开发器是北京启东达爱思电子有限公司开 发生产的系列产品。 10.4 单片微机系统应用开发举例 10.4.1 系统简介 本项目中的实验、教学综合楼是这样设定的：建筑楼层共
/* T0工作方式2计数，T1工作方式1定 /* T0计数初始值 */ /* T1定时125ms的初始值 */ /* 启动定时器T0 */ /* 启动定时器T1 */
while(1) { for( n=4; n>0; n-- ) /* 0.5s到否？ */ { while( TF1==0 ); /* 125ms到否？ */ TF1=0; TH1 = 0x0B; /* T1重新设置125ms定时初始 值 */ TL1 = 0xDC; } TR0=0; /* 关闭定时器T0 */ nPulseCount = TL0; /* 读出当前计数值 */ TR0=1; /* 开启定时器T0 */ P1=~nPulseCount; /* 取反、显示当前计数值*/ } }
6层，每层分成试验室区和多媒体投影教室区。实验室区中 的实验室涉及仓库、办公区，化工类实验室，电子类实验室， 嵌入式计算机类实验室和软件实验室等。多媒体教室的设备 配置大体相同，具有投影、音响等基本教学设备等。我们欲 通过本系统的应用实现在完全保证教学活动的前提下，使整 个建筑成为一个节能、安全、高效、科学的教学单位。其各 个教室即可独立控制，又可以在总控室的统一控制下协调运 作。同时本楼的控制系统本身又可以作为高年级电子类学生 的实验实习、科技创新校内基地的一部分。 10.4.2 总体设计与模块功能分配 1. 需求分析与总体设计 由于本系统针对的建筑物各楼层之间甚至同一层之内的教学 科研功能各不相同，因此总体结构上已采用三层结构：总控 室，楼层控制器，教学单元控制器。根据现代化智能教学楼 的节能、舒适、安全、有序的要求，其中每个教室或实验室 具有一个功能可剪裁的“单元控制器”使教室/试验室可以 独立运转。实现对教学单位内的温度、湿度、光照度、空间 使用状态、设备使用状态、风机/空调器运行与否等等信息 进