植毛机清洁保养标准作业指导书
制绒机操作、保养、维护作业指导书
制绒机操作、保养、维护作业指导书使用环境环境温度0℃~50℃，相对湿度＜90％，海拔高度：2000m。
工作模式手动、自动两种工作模式。
制动模式工作能实现自动入料、自动定时制绒、自动定时清洗、自动出料作业；手动模式工作时能实现自动入料、人工定时制绒、人工定时清洗、自动出料作业功能。
温度控制控温精度：±1℃；控温范围：30℃～120℃。
加热管温度均匀性：±3℃。
加热方式制绒槽体用加热管加热溶液，温控仪加可控硅控制加热，从而保证了准确控温的目的。
六．设备介绍与操作6.1 制绒机介绍图a--1 1.自动制绒机全貌介绍。
如图a--16.2 制绒机组成6.2.1 植绒机上料装置。
如图 a—26.2.2 制绒机的制绒槽与清洗槽。
如图 a—3 图 a--4图a—2 图 a—3 图 a—46.2.3 制绒机的下料装置。
如图 a—56.2.4 制绒机配电柜。
如图 a—66.2.5 制绒机的触摸屏监控器。
如图 a—7图 a—5 图 a—6 图 a--7 6.3 制绒机的工作流程上料6.4 自动制绒机的开关机（一）开机:6.4.1 合上总电源开关图 1—16.4.2 打开触摸屏开关如图 1--2图 1—1 图 1—2 6.4.3 打开触摸屏上的加热开关图 1--3图 1—3注：在加热时只能同时开启两个加热槽，保温时才能全打开加热。
（二）关机6.4.4 关闭触摸屏上的加热软开关。
图 1--46.4.5 关闭触摸屏电源开关。
图 1—5图 1—4 图 1—5 6.4.6 关闭总电源开关（向箭头方向扳动空开）。
图 1--6图 1—66.5 自动作业时的设备操作步骤：图 5—1 图 5--26.5.1 打开触摸屏电源开关后，监视器自动进入主界面。
图 5—16.5.2 点击主菜单，进入“系统主菜单”界面。
图 5--2图 5—3 图 5--46.5.3 点击“主系统菜单”的第一个点选框。
可查看厂商介绍。
图 5--36.5.4点击“主系统菜单”的第二个点选框。
设备保养员作业指导书
设备保养员作业指导书引言概述：设备保养是确保设备正常运行和延长设备寿命的重要工作。
设备保养员作为负责设备保养的专业人员，需要具备一定的技能和知识。
本文将详细介绍设备保养员的作业指导书，包括作业流程、注意事项、常见问题及解决方法等内容。
一、作业流程：1.1 设备检查：- 检查设备外观是否有损坏或者磨损，如有问题及时上报。
- 检查设备各部位是否松动，如有松动及时紧固。
- 检查设备电源是否正常，如有异常情况及时处理。
1.2 设备清洁：- 清洁设备外壳，使用柔软的布擦拭，不得使用有腐蚀性的溶剂。
- 清洁设备内部，定期清除积尘和杂物，保持设备内部清洁干燥。
- 清洁设备传感器和连接器，使用专用清洁剂，注意避免损坏。
1.3 设备润滑：- 根据设备说明书，定期给设备润滑部位添加适量润滑油。
- 注意润滑油的种类和用量，避免过量或者不足。
- 检查设备润滑系统是否正常工作，如有异常及时修复或者更换。
二、注意事项：2.1 安全：- 在进行设备保养作业前，必须戴上个人防护装备，如手套、护目镜等。
- 遵守设备保养作业的安全规范，不得擅自操作或者修理设备。
- 在设备保养作业过程中，注意设备周围的安全环境，防止发生意外事故。
2.2 规范：- 严格按照设备保养作业指导书进行操作，不得随意更改或者省略步骤。
- 注意设备保养的时间和频率，避免漏保养或者过度保养。
- 记录设备保养的详细信息，包括日期、保养内容和保养人员等。
2.3 故障处理：- 在设备保养作业中，如发现设备故障或者异常情况，及时上报并采取相应措施。
- 遵守设备故障处理的流程，不得随意更换零部件或者进行修理。
- 在解决设备故障时，可以参考设备保养手册或者请教专业人员。
三、常见问题及解决方法：3.1 设备无法启动：- 检查设备电源是否连接正常。
- 检查设备电源开关是否打开。
- 检查设备电源插头是否松动。
3.2 设备运行异常：- 检查设备传感器是否正常工作。
- 检查设备连接线是否松动或者损坏。
农业机械的保养与修理技术作业指导书
农业机械的保养与修理技术作业指导书第1章农业机械保养与修理概述 (4)1.1 农业机械保养与修理的重要性 (4)1.1.1 延长机械使用寿命：定期进行保养与修理，可以降低机械磨损，延长机械的使用寿命，从而降低农业生产成本。
(4)1.1.2 保证生产安全：农业机械在运行过程中，若保养与修理不到位，可能导致机械故障，引发生产安全，对农业生产造成不利影响。
(4)1.1.3 提高生产效率：良好的保养与修理能够保证农业机械始终保持良好的工作状态，从而提高农业生产效率，增加农业产出。
(4)1.1.4 节能减排：通过对农业机械进行合理的保养与修理，可以降低能源消耗，减少排放，有利于环境保护。
(4)1.2 农业机械保养与修理的基本要求 (4)1.2.1 定期保养：根据农业机械的使用频率和作业环境，制定合理的保养周期，保证机械得到及时、有效的保养。
(4)1.2.2 规范操作：在进行保养与修理过程中，要遵循相关规范和操作流程，保证保养与修理质量。
(4)1.2.3 专业人员：保养与修理工作应由具备专业知识和技能的人员进行，以保证机械功能的恢复和提升。
(5)1.2.4 配件质量：选用符合国家标准和机械要求的配件，保证保养与修理的效果。
(5)1.2.5 记录管理：建立健全农业机械保养与修理的记录管理制度，及时掌握机械运行状况，为预防性维护提供依据。
(5)1.2.6 预防为主：注重预防性维护，提前发觉并解决潜在问题，避免机械故障导致的停工损失。
(5)1.2.7 安全生产：在保养与修理过程中，严格遵守安全生产规定，保证人员安全。
(5)第2章农业机械保养技术 (5)2.1 日常保养 (5)2.1.1 清洁 (5)2.1.2 检查润滑 (5)2.1.3 紧固 (5)2.1.4 检查电气系统 (5)2.2 定期保养 (5)2.2.1 更换润滑油 (5)2.2.2 更换滤清器 (6)2.2.3 检查传动系统 (6)2.2.4 检查制动系统 (6)2.3 季节性保养 (6)2.3.1 春季保养 (6)2.3.2 夏季保养 (6)2.3.3 秋季保养 (6)2.3.4 冬季保养 (6)第3章农业机械修理技术 (6)3.1 常用修理工具与设备 (6)3.1.2 电动工具 (7)3.1.3 液压设备 (7)3.1.4 测量与检测设备 (7)3.2 故障诊断方法 (7)3.2.1 观察法 (7)3.2.2 听诊法 (7)3.2.3 触摸法 (7)3.2.4 对比法 (7)3.2.5 仪器检测法 (8)3.3 修理流程及注意事项 (8)3.3.1 修理流程 (8)3.3.2 注意事项 (8)第4章发动机的保养与修理 (8)4.1 发动机保养 (8)4.1.1 日常保养 (8)4.1.2 定期保养 (8)4.2 发动机故障诊断与排除 (9)4.2.1 故障诊断方法 (9)4.2.2 常见故障排除 (9)4.3 发动机主要零部件的更换与修理 (9)4.3.1 机油泵 (9)4.3.2 燃油泵 (9)4.3.3 点火线圈 (9)4.3.4 火花塞 (9)4.3.5 水泵 (10)4.3.6 散热器 (10)第5章传动系统的保养与修理 (10)5.1 离合器保养与修理 (10)5.1.1 离合器保养 (10)5.1.2 离合器修理 (10)5.2 变速箱保养与修理 (10)5.2.1 变速箱保养 (10)5.2.2 变速箱修理 (10)5.3 传动轴保养与修理 (11)5.3.1 传动轴保养 (11)5.3.2 传动轴修理 (11)第6章行走系统的保养与修理 (11)6.1 轮胎保养与修理 (11)6.1.1 轮胎保养 (11)6.1.2 轮胎修理 (11)6.2 悬挂系统保养与修理 (11)6.2.1 悬挂系统保养 (11)6.2.2 悬挂系统修理 (12)6.3.1 行走装置保养 (12)6.3.2 行走装置修理 (12)第7章液压系统的保养与修理 (12)7.1 液压油的选择与更换 (12)7.1.1 液压油的选择 (12)7.1.2 液压油的更换 (12)7.2 液压泵保养与修理 (13)7.2.1 日常保养 (13)7.2.2 液压泵的修理 (13)7.3 液压缸和液压马达保养与修理 (13)7.3.1 日常保养 (13)7.3.2 液压缸和液压马达的修理 (13)第8章电子控制系统的保养与修理 (13)8.1 电池保养与修理 (13)8.1.1 电池检查 (14)8.1.2 电池充电 (14)8.1.3 电池更换 (14)8.2 传感器保养与修理 (14)8.2.1 传感器检查 (14)8.2.2 传感器清洁 (14)8.2.3 传感器校准 (14)8.2.4 传感器更换 (14)8.3 控制器保养与修理 (14)8.3.1 控制器检查 (14)8.3.2 控制器清洁 (14)8.3.3 控制器程序更新 (15)8.3.4 控制器故障排除 (15)8.3.5 控制器更换 (15)第9章涂装与防腐 (15)9.1 涂装工艺 (15)9.1.1 涂装前准备 (15)9.1.2 涂装材料选择 (15)9.1.3 涂装方法 (15)9.1.4 涂装工艺流程 (15)9.2 防腐措施 (15)9.2.1 表面处理 (15)9.2.2 防腐涂料选择 (15)9.2.3 防腐涂层施工 (16)9.2.4 防腐措施评估 (16)9.3 涂装与防腐常见问题及处理方法 (16)9.3.1 涂层脱落 (16)9.3.2 涂层起泡 (16)9.3.3 涂层生锈 (16)9.3.5 涂层污染 (16)第10章农业机械保养与修理质量管理 (16)10.1 质量管理措施 (16)10.1.1 建立健全质量管理体系 (17)10.1.2 强化过程控制 (17)10.1.3 提高维修人员素质 (17)10.1.4 严格执行检验标准 (17)10.2 维修记录与归档 (17)10.2.1 维修记录 (17)10.2.2 归档管理 (17)10.3 培训与技能提升建议 (17)10.3.1 定期开展培训活动 (17)10.3.2 引进新技术、新工艺 (17)10.3.3 开展技能竞赛和交流 (17)10.3.4 建立激励机制 (17)第1章农业机械保养与修理概述1.1 农业机械保养与修理的重要性农业机械作为现代化农业生产的重要工具，其功能的稳定与高效对于保障农业生产具有的作用。
机械设备保养维护作业指导书
机械设备保养维护作业指导书目的本作业指导书旨在提供机械设备保养维护的标准操作流程，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
作业范围本作业指导书适用于公司内所有的机械设备保养维护工作，包括但不限于机器、设备、工具等。
作业要求1. 作业人员需确保操作时穿戴好相应的安全防护设备，并持有相关操作资质。
2. 作业人员需详细了解保养维护工作的操作流程和相关规范。
3. 作业前应核对设备清单，确认设备完好并配备好所需的保养维护工具。
4. 作业人员应按照保养维护计划进行作业，确保按时完成保养维护任务。
5. 作业中如遇到设备异常情况，应及时报告上级主管并采取适当的处置措施。
作业流程1. 检查设备外观，确认设备表面无明显损坏、腐蚀等情况。
2. 清洗设备外壳和内部机构，清除积尘和残留物。
3. 检查设备电气线路，确保连接正常且无短路、漏电等问题。
4. 润滑设备运动部件，如轴承、链条等，使用适当的润滑剂。
5. 检查设备传动部件，如皮带、齿轮等，确认运转畅顺，无松动和异响。
6. 检查设备传感器和控制系统，确保功能正常、精度准确。
7. 检查设备液压、气动系统，确认压力和流量在合理范围内。
8. 清洗过滤器、冷却器等设备辅助装置，确保正常运行。
9. 检查设备安全装置，如警示灯、警报器等，确保正常工作。
10. 记录保养维护过程中的问题和发现，并及时汇报给主管。
安全注意事项1. 操作人员应严格遵守相关保养维护操作规程，不得随意修改设备参数。
2. 在操作前必须确保设备停机，并断开电源或关闭相关设备开关。
3. 操作人员应熟悉设备的紧急停机按钮和安全开关位置，以便在意外情况下能迅速切断电源。
4. 高处作业时必须采取安全措施，如佩戴安全带或使用防护网、足够大小的脚手架等。
5. 作业过程中须注意周围环境，确保不会对他人和设备造成伤害。
以上是机械设备保养维护作业指导书的内容，希望能帮助相关人员更好地进行设备的保养和维护工作。
___PurposeThis n guide provides a standard re for the ___ normal n and extend its service life.ScopeRequirements1. Operators must ___ hold ___.2. Operators should have a detailed understanding of ___.3. r to the n, ___ should be checked to confirm that the equipment is in good n and equipped with the necessary maintenance tools.5. In the event of abnormal ___ during the n, operators should promptly report to the supervisor and ___.n re1. Inspect the appearance of the equipment, ___.2. Clean the ___ structures, removing dust and residue.3. Check the electrical circuit of the equipment, ___.4. Lubricate the moving parts of the equipment, such as bearings and chains, using appropriate lubricants.5. Inspect the n parts of the equipment, ___ and gears, ___.6. Check the sensors and control systems of the equipment, ___.7. Inspect the ___ of the equipment, confirming that the pressure and flow are ___.8. ___, ___.9. Inspect safety devices of the equipment, such as warning lights and alarm systems, ___.10. Record ___ report them to the supervisor.Safety ns2. Ensure the ___ down and the power is ___ n.3. Operators should be familiar with the emergency button and safety switch ns of the ___ cut off power in case of accidents.4. ___, ___.5. Operators should pay n to the ___.The above is the content of the ___, ___.。
024植毛作业指导书
安普城塑胶有限公司文件编号APC-WI-024 制定日期2017-08-15植毛作业指导书版本版次B/0 页次1/11.0目的便于车间的管理，培训植毛操作者技能，掌握在生产过程中应知的生产常识，使管理程序化，作业标准化，提高工作效率，让安全、高效、优质低耗生产得以顺利开展。
2.0适用范围适用于植毛车间植毛操作工。
3.0定义无4.0内容4.1工作前的准备4.1.1佩戴好防毒口罩,必要时须佩戴护目镜。
4.1.2检查喷枪性能是否良好，水帘柜水泵是否正常。
4.1.3检查气压是否正常，气管是否漏气。
4.1.4检查胶水是否符合要求。
4.1.5检查排风机通风安全性能是否正常，如有异常必须及时通知技术人员或组长进行处理。
4.1.6按照【生产通知单】，按需备料。
4.1.7确保静电机电压设定适当，放电灵敏有效。
4.1.8必须有品质部发出的相关【标准作业指导书】和【标准检验指导书】，确保了解产品品质的注意事项及生产工艺。
4.2操作程序4.2.1喷胶水4.2.1.1将胶水调好，装在胶水桶内，喷枪气管插入胶水桶。
4.2.1.2试喷胶水是否均匀，并调整好喷枪。
4.2.1.3将产品放在喷架上，喷枪距产品30cm左右，将胶水均匀喷射在产品表面（四个方向各喷一遍）。
4.2.1.4将喷好胶水的产品转移至植毛操作台上。
4.2.2植毛4.2.2.1将喷好胶水的产品放在植毛台内。
4.2.2.2把毛粉放入植毛框中，并均匀地散在产品表面。
4.2.2.3将植好毛粉的产品放在产品架上，进行凝固干燥。
4.2.2.4待产品表面凝固干燥好，用气枪将纸板和产品表面上的多余毛粉吹干净。
4.2.2.5用指定的包装气泡袋，竖立式装入标准纸箱。
5.0注意事项5.1每植毛完一种产品后，需再植毛不同颜色或毛料前，必须将植毛台、植毛筐及车间地面等等工作区域毛粉清理干净，防止污染下一作业产品。
5.2当车间不需植毛生产时，要将车间电源、气源开关关闭。
5.3上班中及下班前必须随时保持好生产现场的7S工作。
清洁设备操作与日常保养标准作业规程物业服务中心
清洁设备操作与日常保养标准作业规程1.0 目的确保保洁人员掌握保洁设备和工具的使用方法，合理使用、保养，安全作业，充分发挥保洁设备和工具的使用价值。
2.0 适用范围适用于本公司对保洁设备及工具的使用和保养的控制。
3.0 职责3.1保洁员负责使用、保养各自需用的保洁设备和工具。
3.2保洁主管负责教育培训保洁员正确使用、保养保洁设备和工具，对大型专业设备指定专人使用、养护。
3.3工程部每月定期对用电清洁设备（抛光机、洗地机、吸水机、吸尘器）进行检查一次，并做好记录。
4.0操作保养规程4.1升降机4.1.1使用范围：适用于物业辖区内高空作业4.1.2操作保养职责：保洁服务部使用升降机时由工程部指派专人操作保养。
4.1.3操作规程认真检查升降机开关、电源插头、支架、护栏是否完好。
打开升降机支架，将支臂完全开展。
通过水平仪将支臂调到水平位置。
用升降机专用钥匙打开总开关。
接通电源。
正确调节升降机高度。
不得将身体跃出护栏或随意打开护栏。
作业过程中若发现机器有故障，须立刻停机，并及时告知工程部维修人员进行全面检修，检明原因，认真记录，必要时应及时与经销商或厂方取得联系。
4.1.4保养规程4.1.4.1每次使用完毕后由指定的专人进行保养。
4.1.4.2保养要求擦洗机身灰尘、泥土、水迹、污迹。
支臂轴涂抹专用油润滑。
严格按照产品质量保养说明书按期执行保养。
保证升降机完好无损，安全入库，随时待用。
4.2洗地机和抛光机4.2.1洗地机4.2.1.1使用范围适用于物业辖区内花岗岩、大理石和地毯的清洗。
4.2.1.2操作规程解开电源线，检查电源先有无破损易漏电的地方，若完好，则可以装上针盘或洗地刷，然后将手柄调节到便于自己操作的地方。
给水箱里按标准水位加入清洗剂溶液。
检查确认开关处于关闭状态后，插上电源。
将电源线放在左肩，双手握住把柄，按动高低调节钮，将操作手杆调在合适位置，然后打开开关。
此时刷或针盘与地面保持水平，刷盘开始转动，确认无故障后，即可开始作业。
植毛机操作指导书
1.0目的
为安全起见，保障车间生产安全有序进行和员工人身的安全，使员工有章可依，有章可循，为员工创造一个安全、舒适的工作环境。
2.0范围
此指导书适用于从事植毛作业有关的任何部门的任何从业人员。
3.0定义
无
4.0职责
4.1 植毛车间：负责督导和检查工作
4.2 相关人员：自觉遵守本操作指导书
5.0程序
5.1 经培训合格人员方可上岗工作。
5.2 开机方法：首先开总电源，再开电脑电源和吸尘器电源。
5.3 装产品到夹具上，装好毛，按“生产”键，再按控制盒上的“启动”键开始生产。
5.4 在生产过程中，如果机器发生塞毛、毛箱没毛、没铁片等情况，应及时按控制盒上的“停
止”键。
5.5 机位物料要摆放整齐，不可碰撞机身和电脑线。
5.6 明确产品的质量标准，掉毛和不合格产品要分开摆放。
5.7 合格产品要摆放整齐，要盖好防尘纸，并放于指定的摆放区域。
5.8 机器运作中，严禁离开工作岗位；如要临时离开，应在电脑上按“停止”键。
5.9 下班前必须打扫机位清洁工作，关好电源才可以离开。
5.10 配合管理人员的工作安排，爱护公司财物，保护自身安全。
6.0相关表单
无。
住宅物业管理《清洁设备操作保养作业指导书》
住宅物业管理《清洁设备操作保养作业指导书》1.0目的规范和指引安全、正确使用清洁设备，延长机器使用寿命。
2.0适用范围适用于擦地机、抛光机、吸尘机、吸水机、吹干机、晶面处理机等清洁设备的保养操作。
3.0责任归属3.1 环境领班负责清洁设备的操作培训和督导工作。
3.2 清洁工人负责按照本作业指导书进行清洁设备具体操作及保养工作。
4.0方法与过程控制4.1 擦地机操作与日常保养：擦地机主要用于硬性地面、地毯或地面打蜡抛光。
4.1.1 洗地时的操作：4.1.1.1在机体底部逆时针方向安装针座或洗地刷，洗平滑地面时，应装针座压紧百洁垫；洗不光滑地面应装上洗地刷。
4.1.1.2 往水箱内注入清水和清洁剂，清洁剂按比例兑水，禁止把酸性药水倒入擦地机使用。
4.1.1.3 插上电源，按下调节开关，将手柄杆调至适合自己操作的高度。
4.1.1.4 抓稳操纵杆上下控制使机器左右移动。
4.1.1.5 从最靠近电源插座的地方开始操作机器，控制好手柄杆的重心点，防止机器压过电线。
4.1.1.6 工作结束后拔掉电源线，卸下针座、百洁垫或洗地刷，清洗干净百洁垫或洗地刷。
4.1.2 洗地毯时的操作：4.1.2.1 使用时，装上打泡箱，拧紧固定螺丝；将出泡软管插在机器的出水口。
4.1.2.2 往打泡箱内注入稀释过的有泡地毯清洁剂，逆时针方向装上地毯刷。
4.1.2.3 插上电源按下调节开关，调节手柄杆适合自己的高度；抓稳操纵杆，上下控制使机器左右移动。
4.1.2.4 使用完后拔掉电源线，卸下地毯刷并冲洗干净；卸下打泡箱，并将其清洁干净。
4.1.3 打蜡时的操作：4.1.3.1 在机体底部逆时针方向安装针座、百洁垫。
4.1.3.2 插上电源按下调节开关，将手柄杆调至适合自己的高度。
4.1.3.3 抓稳操纵杆，上下控制使机器左右移动。
4.1.3.4 当机器移动时，另一人用手动喷壶将蜡水喷出于地面表层，由底盘的百洁垫将蜡水均匀涂在地面上。
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制定日期：
植毛机清洁保养标准作业指导书
发行日期： 文件编号： 版次：
实施日期：
起草人： 部门审核： QA 审核： 管理部审核： 第 页 共 页
适用机台 型号 部位名称
零部件图片
清洁保养标准
清洁保养频率
清洁保养作业人
检查监督人
AT1800 AT815 AT800 AT1900 AT2800 AT2815
植毛机机台表面机器周边
1. 植毛机台表面无粉尘，油污，异物；
2. 机台周边50CM 地面无水渍，油污，以及掉在地面的牙刷；
每班清洁1次植毛操作工 机台责任机修
AT1800 AT1900 AT2800 AT2815
植毛机机台顶部
1.机台顶部无粉尘，无异物；
每班清洁1次植毛操作工
机台责任机修
AT1900 AT2815
植毛机整理刷柄部位
2. 整柄料斗无异物，无油污；
3. 整柄料斗无牙刷，刷毛盖，镍铜线壳；
修
AT1800 AT815 AT800 AT1900 AT2800 AT2815
植毛机植毛部位(植毛头，植毛针，植毛旋转夹具)
1. 植毛头无刷毛异物堵塞；
2. 植毛部位无飞毛散毛；
3. 植毛旋转夹具清洁，无油污；
每班清洁1次植毛操作工 机台责任机修
AT1900 AT2800 AT2815
植毛机修磨毛履带与机台（烫字机构，烫字机构底座，铜镍线架座平台）
2. 平台无粉尘；无不良牙刷和刷柄；
3. 无刷毛，无镍铜线壳；
修
AT1800 AT1900 AT2800 AT2815
植毛机修毛部位（修毛刀与修毛电机座）
1. 修毛刀与修毛刀座无粉尘；
2. 传动皮带，转动轴无粉尘；
每班清洁1次植毛操作工
机台责任机修
AT1800 AT1900
AT2800 AT2815 植毛机磨毛
砂轮与传动
链条
1.磨毛砂轮与砂轮座无粉尘；
2.转动轴无粉尘油污
每班清洁1次植毛操作工机台责任机
修。