GRC板作业指导书
GRC板施工方案 甄选
GRC板施工方案（优选.)rdGRC板施工方案一、工程概况二、施工准备1、材料准备GRC板、黄砂、水泥、U型卡、水、射钉2、工具准备施工电缆、铝合金尺、线锤、墨斗、皮锤、卷尺、射钉枪、铁板、木楔3、机械准备电源、电箱、切割机、推车三、作业条件1、施工线已经投测完毕；2、卫生间位置已经在根部做好砼导墙；3、楼板已经清理干净。
四、施工方案1、工艺流程墙定位→顶部安上U型卡→连接面刷水泥浆→板材就位→板材定位→底部垫上木楔→固定U型卡→底部塞细石砼→安装下一块板材2、施工方法先在结构板顶部及与GRC板连接的结构墙柱上用墨斗弹出GRC板的位置线，接着在与GRC板连接的结构墙柱上的板位置涂刷水泥砂浆，然后板顶部放上两个U型卡，将板立起，将板顶部按照弹好的墨斗线位置就位，底部用撬杆撬到砼导墙上，侧面挤到涂刷好的水泥砂浆上，用铝合金尺配合线锤校正板材的垂直度和平整度（主要指与砼构件连接部位的平整度），校正完毕后，在板材底部塞上木楔，顶部的U 型卡用射钉枪将射钉射入楼板内进行固定。
底部30毫米左右的空隙C20细石砼填塞紧固，三天后拔除木楔，木楔洞口用C20细石砼填塞。
两块板材之间的拼缝钉上80毫米宽的钢丝网片，然后抹上水泥砂浆。
五、质量标准板材表面平整度2mm对角线差10mm厚度±1mm宽度±2mm安装平整度±2mm安装垂直度±3mm六、注意事项1、板材运输过程中要轻拿轻放，防止碰坏板材；2、底部细石砼必须填塞密实；3、拼缝处砂浆要严格抹压，防止开裂。
赠人玫瑰，手留余香。
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GRC轻质隔墙板施工方案指导
GRC轻质隔墙板施工方案指导关于GRC轻质隔墙板施工方案指导一、工程概况本工程位于历下区和平路以北，历山路以东的历下区和平路47号地块，场地东高西低。
由B地块B1-B8栋以及A地块18、19栋及B8栋西侧单廊4层建筑组成共11个单体建筑。
A地块19栋及B地块B8栋地下一层至四层为商业，五至九层为公寓。
A地块18栋地下二层为人防车库，地下一层至一层为商业，二至十一层为公寓；B地块B1-B7栋地下二层为人防车库，地下一层至四层为商业，五至十二层为公寓；B8栋西侧单廊地下一层至四层为商业。
由于原加气混凝土砌块砌筑量及构造柱量繁多，施工工期比较慢，经几方讨论采用90厚的陶粒轻质隔墙板能大大的加快工期，我单位首先做样板间，待设计院现场勘查后，做出决定。
二、施工准备1、材料要求玻纤布条：条宽50mm、100mm，用于板缝处理；条宽200mm，用于墙面转角附加层。
水泥：P.042.5；砂子：使用前应过筛；辅助材料：聚合物砂浆2、使用工具2米托线板、扫帚、水桶、软毛刷、撬棍、开刀、托抹子、2m靠尺、钢尺、橡皮锤、木楔、手持无齿锯、墨线盒、钢丝刷、小灰槽、脚手架、凳等。
五、作业条件1、经现场勘查，选择好样板间的具体位置，选定后对该区域进行结构清理；2、测量员将隔墙板的位置定位（洞口线）线及控制线放好；3、墙面弹出建筑50cm或1000cm标高线；六、施工工艺施工工序：结构墙面、地面、楼层底面清理弹线、留出门窗洞口位置板缝处理七、施工要点1、板材的运输及堆放应侧立。
严防倾倒砸坏，其板下两端应有方木衬垫。
2、清理：凡凸出墙面、地面、楼板底面的砂浆、混凝土块、杂特等必须剔除并清扫干净；将预安装隔墙板部位的顶板、底板上的'灰渣杂物清理干净。
3、按下列原则分档弹线：根据图纸要求，在顶板、底板弹出隔墙板的位置线及边控线。
4、安装隔墙板前应对隔墙板进行检查，凡外形尺寸超出允许偏差或有严重缺陷的不合格产品不得使用。
6、隔墙板顶部及两则企口处，用聚合物砂浆粘结剂铺涂，从一头开始（若隔墙上有门窗洞口时，应从门窗洞口两侧面开始），将板立起，下面对准墨线用撬棍在板底将板上端顶紧，使其与上下位置线对齐，板边揉挤严实，板底随即插入木楔楔紧，用托线板找平找垂直，然后安装第二块板，使两板接缝挤紧，并将挤出的粘结剂刮平，用靠尺检查，使板呈垂直状态，用两组木楔将板底塞牢。
GRC水泥板施工方案
批准:审核:编制:江苏省建筑工程公司2001年5月12日一、概述北京东直门国际公寓扩建工程公寓楼位于北京市东城区东外大街35号，由一层裙房将两幢塔楼连为一体。
本工程地面以上18层，地面以下2层，总建筑面积36078m2，总高度60m，采用了框支剪力墙的结构形式。
本工程外装修做法：首层外墙面干挂预制GRC水泥板，首层以上外墙面刷弹性防水涂料---“高渡美”，其中GRC水泥板面积约1600m2，外墙弹性防水涂料面积约12000m2。
本次外墙GRC水泥板的生产及安装均由大连山泰装饰工程公司负责进行。
二、预制GRC水泥板施工“GRC”是英文Glassfibre Reinforced Cement的缩写，是一种玻璃纤维增强水泥无机复合材料。
本工程所采用的GRC水泥板是以网状抗碱玻璃纤维为增强材料、Ⅰ型低度碱硫铝酸盐水泥为胶凝材料、水洗中砂为骨料，通过定型模板加工而成。
a、绘制施工大样图，作为加工、定货的依据根据设计提供的预制GRC水泥板分块、布局以及表面加工要求、线条处理方案等，在墙面上画出安装顺序编号、弹线、绘制大样图和节点详图，作为加工定货及施工的依据。
绘制的预制GRC水泥板大样图应注明以下内容：①、板的规格尺寸和质量标准；②、安装部位和表面光泽度要求；③、板材编号、加工数量及余量；④、产品保护方法。
b、GRC水泥板原材料：水泥：425#低度碱硫铝酸盐水泥；钢筋：φ8钢筋（Ⅰ级）；抗碱玻璃纤维：线密度：经纱578tex，纬纱588 tex，网孔中心距10*10mm；预埋件：100#、180#镀锌铁板。
c、GRC水泥板的生产①、抗碱玻璃纤维网格布分布在预埋件的内外两侧，布内填料应充实，不得有空洞。
两层网格布经纬交错布置；②、预埋件不得外露。
该处填料应做局部加厚处理，同时用网格布增强；③、水泥板浇筑成型后，在相对湿度95%，室温20℃的环境中码平养护48小时，再转至室外养护；④、室外养护期间，不得利用预埋件做吊挂点，不得单点起吊。
GRC轻质隔墙板安装施工作业指导书
辽宁宏硕新型建材有限公司GRC轻质隔墙板安装施工作业指导书1 适用范围1.1 本指导书仅用与辽宁宏硕新型建材有限公司的轻质内隔墙板配套使用。
1.2 本指导书适用于一般民用建筑非承重内隔墙板。
包括新建、改建、扩建等公共建筑和居住工程的多层、高层、超高层中的非承重内隔墙，内部隔断，阳台隔板，壁橱及柜架结构内填充墙。
1.3 本指导书符合JGJ/T157-2008 的要求。
2 施工准备2.1 施工设计与组织2.1.1 施工技术文件根据甲方提供的设计技术文件、资料，编制墙板隔墙分项工程技术文件，包括排版图、构造及技术措施、施工方案及施工组织措施。
技术文件需经监理单位审核后方可实施。
2.1.2 隔墙排板图根据建筑设计图和甲方的要求，编制排版图（立面、平面图），图中应标明条板种类、规格尺寸；门、窗洞口的位置、尺寸；管线、配电箱、插座及开关盒的位置、尺寸、数量；预埋件及钢板卡件位置、数量、规格种类等。
2..1.3 安装构造图及相关技术资料根据安装构造节点图，确定条板与条板间的连接构造，条板隔墙与梁板、顶板、地面、防潮垫层的连接构造，条板隔墙与主体墙柱的连接构造，条板隔墙门、窗洞口处的构造，钢板卡件、预埋件结构，条板隔墙内暗埋管线及吊挂重物的加固构造和修补措施等。
2.1.4 施工方案应包括施工安装人员、机械机具的组织调配、条板产品的运输、贮存，辅助材料的制备；墙体的安装工艺要求、安装顺序、工期进度要求、安装质量；施工组织措施和安全措施要求；墙体安装各工序的检查、验收及整改。
2.2 施工材料准备2.2.1 按施工技术文件的要求，选择好需要的各种板型的GRC 轻质条板、配套的钢夹板、预埋件等，运至现场。
2.2.2 产品应侧立搬运，严禁平抬，长途运输要用绳索绞紧，支撑合理，避免晃撞。
不得使墙板单点受力，装卸时，应轻抬轻放，防止撞击。
223墙板搬运时可用与直径相应的木棒或钢管（直径30mm）从两端插入第四板孔，插入深度不少于600m m,直立抬起、搬运。
GRC异形产品生产作业指导书
GRC异形产品生产作业指导书
1、准备工作
1.1 材料准备4
2.5级硫铝酸盐低碱度水泥、抗碱玻璃纤维丝、抗碱玻璃纤维网格布（网格孔间距6*6mm 左右）、黄砂以及内嵌Φ6mm钢筋的采购，分类定点堆放；
1.2 喷射车、空气压缩机的清理、检查、连接；
1.3 打浆机、制作工具清理，保证打浆机的完好；使用工具洁净；
1.4 清理操作平台调平，保证模具摆放在同一水平之上；
1.5 在模具上标注预埋件的具体位置；
1.6 用干净基本无杂质且配好的脱模剂将模具清擦干净；
1.7 校准计量器具，保证计量器具的准确；
2、配料。
GRC板施工方案
GRC板施工方案一、工程概况二、施工准备1、材料准备GRC板、黄砂、水泥、U型卡、水、射钉2、工具准备施工电缆、铝合金尺、线锤、墨斗、皮锤、卷尺、射钉枪、铁板、木楔3、机械准备电源、电箱、切割机、推车三、作业条件1、施工线已经投测完毕；2、卫生间位置已经在根部做好砼导墙；3、楼板已经清理干净。
四、施工方案1、工艺流程墙定位→顶部安上U型卡→连接面刷水泥浆→板材就位→板材定位→底部垫上木楔→固定U型卡→底部塞细石砼→安装下一块板材2、施工方法先在结构板顶部及与GRC板连接的结构墙柱上用墨斗弹出GRC板的位置线，接着在与GRC板连接的结构墙柱上的板位置涂刷水泥砂浆，然后板顶部放上两个U型卡，将板立起，将板顶部按照弹好的墨斗线位置就位，底部用撬杆撬到砼导墙上，侧面挤到涂刷好的水泥砂浆上，用铝合金尺配合线锤校正板材的垂直度和平整度（主要指与砼构件连接部位的平整度），校正完毕后，在板材底部塞上木楔，顶部的U型卡用射钉枪将射钉射入楼板内进行固定。
底部30毫米左右的空隙C20细石砼填塞紧固，三天后拔除木楔，木楔洞口用C20细石砼填塞。
两块板材之间的拼缝钉上80毫米宽的钢丝网片，然后抹上水泥砂浆。
五、质量标准板材表面平整度 2mm对角线差 10mm厚度±1mm宽度±2mm安装平整度±2mm安装垂直度±3mm六、注意事项1、板材运输过程中要轻拿轻放，防止碰坏板材；2、底部细石砼必须填塞密实；3、拼缝处砂浆要严格抹压，防止开裂。
南区科技楼工程复合条板隔墙施工方案本工程位于北京市海淀区学院路37号北京航空航天大学校内，学院路和知春路相交的路口，东临学院国际大厦，西侧为坤讯大厦，北侧为北航校园。
总建筑面积224976m2，地上 166433 m2，地下58543m2。
主体建筑：地下4层，地上分别为24层，建筑檐高约99.0m。
本工程建筑基础均为筏形基础，基础埋深-19.250m，主体结构为框架剪力墙结构。
GRC构件制作、施工、验收手册,
GRC构件制作、施工、验收操作手册第一部分概述GRC是玻璃纤维增强水泥（Glassfibre reinforced cement）的英文缩写，70年代由英国的建筑研究机构（BRE）与皮尔金顿（Pilkigton）公司研发，我国的起步稍晚于欧美，在70年代末才开始研发，但发展迅速，现在全国研发和生产的单位已达200多家。
GRC 由两大原材料组成：其一为耐碱玻璃纤维，其二为水泥。
国外用的是普通硅酸盐水泥，用的是低碱硫铝酸盐水泥和耐碱玻璃纤维。
GRC构件具有高强度、高韧性、耐水．耐火．轻质等优势，可应用于墙板、吊顶板、屋面板，永久性模板及外装饰构件等，既能缩短施工时间又节约材料。
GRC装饰构件目前的行业推荐标准——JC/T940-2004《玻璃纤维增强水泥（GRC）装饰构件》仅对GRC 构件的材料物理力学性能指标和外观尺寸做除了规定，对预埋连接好预埋钢骨架未做要求，对连接的形式没有具体的做法要求。
本手册是通过对施工中的质量问题进行研究，分析产生质量问题的原因，并提出了预防质量问题方法，结合工程实际制定了GRC装饰构件的安装流程和工序要求，参照JC/T 940-2004、Q/TDQC 01-2004制定了相应的质量验收标准。
第二部分GRC施工中存在问题及解决思路一、GRC钢筋锈蚀问题预留钢筋锈蚀问题表现在：1.已安装GRC构件表面开裂，部钢筋锈蚀，锈迹外渗；2.已制作的GRC构件蜂窝、麻面、漏筋，未安装时已生锈；3.已安装GRC构件，采用顶爆螺丝固定的，顶爆螺丝生锈；采用预埋钢筋焊接连接的，焊接部位未作防锈处理而生锈。
如果构件与主体连接因生锈而导致构件脱落，将带来严重的安全问题。
二、GRC构件安装牢固安全问题GRC构件安装牢固安全问题表现在：1.由于钢筋锈蚀，构件的耐久性破坏；2.GRC构件螺丝孔边加强不标准，容易脱落；3.锚固在主体结构的顶爆螺丝的长度没有统一的规定和做法；4.没有顶爆螺丝的防锈措施；5.采用钢筋焊接方式连接的焊接口没有可靠的防锈措施。
GRC空心隔墙板施工方法
GRC空心隔墙板施工方法
1、材料要求
（1）本工程GRC空心隔墙板有标准板、门框板、门上板。
标准板用于一般隔墙，其长度应按楼层结构净高减20πιmo其它板按工程设计确定规格进行加工。
（2）胶粘剂：采用水泥类胶粘剂。
用于GRC空心隔墙板固定、板缝处理、粘贴板缝和墙面转角玻纤布条。
胶粘剂初凝时间＞0.5h,粘结强度＞1.0MPa。
2、施工工艺
结构墙面、顶面、地面清理一放线，分档一配板、修补一配制胶粘剂一安装隔墙板一板缝处理一表面装修。
（1）根据设计位置，在楼面、墙面及顶面弹好隔墙边线、门洞线及20Cm控制线，并按板块分档。
（2）用“U”形卡固定隔墙板顶端，U”形钢板卡用射钉固定在顶板上，随安板随固定“U”卡。
用撬棍将板撬起，使板顶与上部结构底面紧密。
板下用木楔楔紧。
（3）板与板间的拼缝，要满刮粘结砂浆，拼接时要以挤出砂浆为宜，缝宽不得大于5mm。
挤出的砂浆应及时清理干净。
（4）板与结构墙体、板与板之间用胶结材料进行连接。
（5）配制胶粘剂要随配随用，应在30分钟内用完。
3、隔墙板安装允许偏差。
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目录
一、编制依据
二、工程概况
三、施工准备
四、施工要点
五、质量标准
六、成品保护
七、安全事项
八、文明施工
一、编制依据:
1.金成紫荆大厦施工图及设计变更文件
2.《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001
3.《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210－2001
4.《GRC轻质墙板图集》ST01
5.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－88
6.《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194－93
二、工程概况：
金成紫荆大厦工程位于郑州市紫荆山路和商城路交叉口西南角，该工程为圆形高层商住楼。
地下二层，地上二十八层，主楼半径37.5m，总高度96.07m，总建筑面积115200m2，为框剪结构。
目前本工程已施工到十四层，即地上十五层。
GRC板安装施工从标准层四层开始，室内砌体分户隔墙采用120厚GRC板。
本工程为抗震结构，GRC板与混凝土梁板采用柔性连接。
墙板顶部及两板之间增加钢板卡与楼板固定，保证地震时墙体不倒。
三、施工准备：
1.实测实量墙体长度、宽度排出排列示意图，根据排列图统计出各种
板的数量，制定材料进场计划。
材料进场后及时组织人力运输至每道墙边。
2.材料进场要有出厂合格证和性能检测报告，经现场验收几何尺寸和
进场验收记录符合要求后方可使用。
3.根据项目部的要求，安排进度计划，分解工作指标，制定劳动力需用计划，保证足额的劳动力，以确保进度的顺利实现。
4.组织施工人员进场，进场前对其做好技术、安全规范操作、质量目标等教育，使其明确GRC板的施工工艺要求、质量要求及各种安全操作规程，掌握工程的特殊性。
5.认真熟悉图纸及各种设计文件，明确设计意图，按设计及规范要求设计好GRC板的配板使用尺寸，争取做到板材的最优化使用，减少使用中的浪费，提高经济效益。
6.各种机具设备在使用前应严格检查，并进行调试，保证施工机具在正常状态下使用，以提高工作效率及保障安全生产。
7.准备施工中所用木楔子、801建筑胶、四寸毛刷、撬杠［端部焊100长50角铁］橡皮锤、小抹子射钉枪［射钉选用37型射钉弹选用3黄投弹］等。
四、施工要点：
1. GRC板的特性、规格
GRC板是玻璃纤维增强水泥的英文缩写，它是一种以水泥砂浆作基材，玻璃纤维作增强材料的纤维水泥复合材料。
GRC轻质墙板是以GRC为基料，加入适当膨胀珍珠岩，经过机械加工而成的新型空心隔墙材料，具有质轻、高强、防火、隔音、易加工（可锯、可刨、易粘结）等特点。
本工程采用的GRC板厚度为120mm，宽度为600mm，孔芯为Ф48mm×10。
2. GRC板的运输、保管
运输过程中应轻拿轻放，不得损坏表面和边角。
单板搬运用Ф30短木圆棍，插入上边第三孔，立板侧抬。
材料堆放处应地面平整，下部用100×100方木垫平，板侧放。
GRC板材质较脆，施工中应尽量避免二次搬运，防止板材因运输破坏造成成本的增加。
3.安装工序
○1放线：按设计要求沿地、墙、柱、顶等面弹出隔墙板宽度线，宽度线应与隔墙厚度一致，弹线应清晰，位置应准确。
弹线经施工员、质检员复验无误后方可进行安装。
○2安装上口U型钢板卡，在安装第一块GRC板之前，在梁底面用射钉枪安装“U”型钢板卡，以固定第一块GRC板，然后再安装第二块GRC板之前，在梁底面用射钉枪安装“U”形卡，以固定第一块和第二块GRC板，依此类推，进行安装“U”形卡。
○3安装墙板:
a.墙板安装前，应认真选板，用2米靠尺检查平整度，将粘结面用钢丝刷刷去油垢并清除渣末.
b.在粘结面涂抹一层胶粘剂(801胶一道)，板上部孔芯用泡沫板封堵，再在板顶部和板的粘结侧面铺设801灰砂浆，然后将板立于预定位置。
先推紧侧面使板的一侧与主体结构或已安装好的另一块墙板粘紧，再用撬棍将板撬起，使板顶与上部结构粘紧并与钢板卡衔接紧，并在板下用木楔楔紧，撤出撬棍，板即固定。
每块板安装后应随时用靠尺检查其平整度和垂直度。
801胶水泥砂浆掺量要适当，以便于操作为准，过稀易流淌，过稠则刮浆困难，易产生“滚浆”现象。
c.两板衔接时，板的一端凸企口对应另一板端的凹槽。
板与板间的拼缝要满铺粘结砂浆，拼接时要以挤出砂浆为易，接缝不易大于5mm，挤出的砂浆应及时刮平，清理干净。
d.墙板固定后，在板下塞1：2.5水泥砂浆待填塞的砂浆具有一定的强度后，将木楔撤除，再用1：2.5水泥砂浆堵严木楔孔。
安装好的墙板下部距地面2cm处应刷两遍107胶并作防水处理。
○4安装下部钢板卡：每道墙安装好后，墙板的衔接接头处两侧应分别安装“L”型钢板卡，一面靠紧墙板，另一面用射钉将钢板卡在楼地面上固定好。
○5墙板的安装顺序：当有门窗洞口时，应从门窗洞口处向两端依次进行；当无门窗洞口时，应从一端向另一端顺序安装。
○6墙板排列及节点构造详图详见后面的附图,施工中应严格按照详图施工。
○7在GRC板之间的板缝用801胶灰砂括平，然后再用801防灰砂浆粘结玻璃纤维带，并与板面平。
然后根据下面的使用要求进行装饰处理。
○8其他:
安装墙板的同时应注意门窗框埋件的预埋，确定好门窗类型、埋件形式等，按照《GRC轻质墙板图集》ST01与构造设计要求确定连接及安装方式。
电气安装利用板孔穿软管敷线，再安装开关插座等。
隔墙板原则上不得横向镂槽埋设电线管。
当在GRC板墙上需吊挂碗橱、洗手盆等重物时，应先在墙面上选好位置，用手电钻钻孔，禁止剔凿。
吊挂重物需先予埋一定尺寸的圆木或木砖
与墙粘结，粘结前将木块和墙面打孔处用801胶满刷一遍，再在木块上用801胶与墙体粘结，然后用木螺丝固定物体，也可直接埋入防锈铁件和吊挂设备。
在板上开槽、打孔应用云石切割机切割或电钻钻孔，不得直接剔凿和用力敲击。
有门窗洞口的墙体，采取后塞口，其余量不得超过10mm，越小越好。
五、质量标准：
1.隔墙板安装应垂直，平整、位置正确，板材不应有裂缝或缺损。
2.板材隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净，接缝应均匀顺直。
3.隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确，套割方正、边缘整齐。
4.允许偏差和检验方法：
六、成品保护
1.已粘结的墙面，在12小时内不得碰撞、敲打，也不能进行下道工序的施工，并设专人负责各项管理工作。
轻质墙板在粘结过程中，掉在墙面上胶粘剂必须在凝结前清除干净。
七、安全事项：
1.进入施工现场带好安全帽，遵守现场各种规章制度，高处作业必要
时系好安全带。
2.施工机具使用前应做好检查，确保机具的正常运转，发挥机械效力，保证施工效率，确保安全生产。
射钉枪一定要有专人管理和操作。
3.施工用电要有专业电工操作，严禁私拉乱接电线，带电机具安装漏电保护器，并做到“一机、一闸、一保护”。
4.工地现场必须正确使用防护用品，夜间施工应有良好的照明。
八、文明施工：
1.现场材具堆放整齐有序，废料应及时收放到指定地点，做到工完料净、场地清，不得乱放建筑垃圾。
2.杜绝长流水和长明灯现象，认真保护场区内的各种文明施工标志，并做好成品保护。