架桥机架设T梁空心板梁作业指导书
架桥机作业指导书
架桥机作业指导书一、任务背景架桥机是一种用于快速搭建桥梁的机械设备，广泛应用于道路、铁路和水利工程等领域。
为了确保架桥机的安全高效运行，提高工作效率，本指导书旨在为架桥机操作人员提供详细的作业指导。
二、作业准备1. 检查架桥机的工作状态，包括液压系统、电气系统、机械部件等，确保设备完好无损。
2. 确认作业地点的地形、土质等情况，制定合理的作业方案。
3. 确保作业现场的安全，设置必要的警示标志，确保周围人员的安全。
三、作业流程1. 将架桥机移至作业地点，确保机身稳定，使用支腿进行支撑。
2. 根据作业方案，调整架桥机的工作参数，包括起重量、起重高度等。
3. 在作业区域内进行地基处理，确保地基平整牢固。
4. 使用架桥机的起重臂和支撑杆进行桥梁组装，根据设计要求进行准确的定位和连接。
5. 在桥梁组装完成后，进行必要的检查和测试，确保桥梁的稳定性和安全性。
6. 完成作业后，将架桥机移离作业现场，进行必要的清理和维护工作。
四、操作注意事项1. 操作人员应熟悉架桥机的操作规程和安全注意事项，严格按照操作手册进行操作。
2. 在作业过程中，注意观察周围环境，确保没有人员或障碍物危及作业安全。
3. 在操作架桥机时，应平稳操作，避免突然变速或急停，以免对设备造成损坏。
4. 在进行桥梁组装时，应准确控制起重臂和支撑杆的位置，确保桥梁的准确连接。
5. 在作业现场应注意防火安全，禁止吸烟和使用明火。
6. 在作业过程中，如遇到异常情况或紧急情况，应立即停止作业，并及时报告相关负责人。
五、安全措施1. 操作人员应佩戴符合标准的安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
2. 在作业现场设置明显的警示标志，确保周围人员远离作业区域。
3. 在架桥机的周围设置安全围栏，防止无关人员靠近。
4. 定期对架桥机进行维护保养，确保设备的良好工作状态。
5. 在作业现场配备灭火器等灭火设备，以应对突发火灾等紧急情况。
六、作业总结1. 在作业结束后，对作业过程进行总结和评估，及时发现问题并改进作业流程。
空心板梁架设作业指导书
空心板板梁架设施工作业指导书1、施工准备1.1支座垫石支座垫石为圆形，直径40cm ，设计中心高度15.7cm 。
桥台施工完毕，达到强度后，表面凿毛，对支座垫石标高、位置精确放样。
支座垫石钢筋与桥台台帽预留的钢筋一同绑扎，绑扎符合设计尺寸及验收标准要求。
然后立模，浇筑砼。
因桥面沥青砼厚度由9cm 变为10cm ，而桥面高程不变，并考虑到保证桥面铺装厚度（10cm ），支座垫石标高应比设计标高低上3cm 。
支座垫石施工时应特别注意：重点控制支座垫石的标高、平面位置，为保证标高，垫石高度可上下调整；垫石顶表面必须水平，平整度不大于2mm 。
1．2安装支座1-13m 空心板小桥支座采用GYZ200×28圆板式橡胶支座，直径200mm ，厚度2.8cm 。
安装橡胶支座：先在支座垫石上按施工图纸标出支座垫石位置中心线,同时在橡胶支座上也标出十字交叉中心线。
将支座安放在垫石上,使橡胶支座中心线同支座垫石上的支座位置中心线相重合,使支座就位准确。
支座垫石顶面保持水平，橡胶支座平置其上，板底坡度用板底预埋250×250×30mm 钢板调整。
安装后的橡胶支座顶面必须水平，不允许倾斜安装。
安装时应特别注意以下几点：①在支座安装前，全面检查产品合格证书中有关技术性能指标，将支座垫石顶和梁底面清理干净。
若垫石顶不水平或标高不符合要求，凿毛后采用水灰比不大于0.5的1:3水泥砂浆抹平，使支座垫石顶面标高符合要求；并计算检查支座的中心位置。
②支座中心线尽可能与梁板中线重合，平整度不大于2mm 。
支座上下各部件纵轴线严格对正。
1.3 空心板梁凿毛空心板梁架设前必须按要求认真凿毛并经监理验收合格，否则不许架梁。
1.4 检查并整修便道，方便梁板运输。
1.5 组织专门架梁施工队，人员固定，分工明确，责任明确。
1.6 做好施工组组与计划，安排好架梁顺序。
-------------------------------------------------------装订 线------------------------------------------------------2、空心板架设施工2.1运输板梁空心板两端距端头50cm位置板底采用方木简支，并固定稳固。
架桥机作业指导书
架桥机作业指导书一、引言架桥机作业指导书旨在提供架桥机作业的详细指导，以确保作业过程安全、高效进行。
本指导书适用于架设各类桥梁的作业，包括但不限于公路桥、铁路桥等。
作业人员应仔细阅读本指导书，并按照指导书的要求进行作业。
二、作业前准备1. 确认作业区域：在进行架桥机作业前，应先进行现场勘测，确认作业区域的地形、地貌等情况，并制定详细的作业方案。
2. 确定架桥机型号和规格：根据作业需要，确定合适的架桥机型号和规格，确保其能够满足作业要求。
3. 检查架桥机设备：在作业前，对架桥机进行全面检查，确保设备完好，机械部件正常运转，液压系统、电气系统等工作正常。
4. 培训作业人员：对参与架桥机作业的人员进行培训，包括操作技能培训、安全意识培养等，确保他们具备足够的作业能力和安全意识。
三、作业过程1. 现场布置：按照作业方案，在作业区域进行现场布置，包括设置作业区域标志、防护设施等，确保作业区域安全。
2. 架设桥梁：根据作业方案，进行架设桥梁的操作。
操作人员应熟悉架桥机的操作规程和操作要领，确保操作正确、稳定。
3. 定位调整：在架设过程中，根据实际情况进行定位调整，确保桥梁的位置和高度符合要求。
4. 安全措施：在作业过程中，应严格遵守安全操作规程，确保作业人员的人身安全。
如有需要，可设置安全警示标志、采取安全防护措施等。
5. 作业记录：在作业过程中，应及时记录作业情况，包括作业时间、作业人员、作业进度等，以备后续参考。
四、作业结束1. 停机检查：在作业结束后，对架桥机进行停机检查，确保设备处于安全状态，无异常情况。
2. 清理现场：及时清理作业现场，将杂物、废弃物等清理干净，确保作业区域整洁。
3. 整理资料：整理作业记录和相关资料，进行归档保管，以备后续参考和审查。
4. 安全总结：对作业过程中的安全问题和经验教训进行总结，提出改进措施，以提高作业安全性和效率。
五、安全注意事项1. 严禁在作业过程中饮酒、吸烟等不良行为，确保作业人员的身体健康和精神状态良好。
架桥机作业指导书
架桥机作业指导书一、任务背景架桥机是一种用于桥梁施工的重型机械设备，具有高效、安全、稳定的特点。
本次作业指导书旨在详细介绍架桥机的操作步骤、安全注意事项和作业要求，确保作业过程安全顺利进行。
二、操作步骤1. 准备工作：a. 确保架桥机及相关设备处于正常工作状态，检查机器的润滑油、液压油、冷却水等液体的供应情况。
b. 检查架桥机的各项安全装置是否齐全并正常工作。
c. 清理作业区域，确保没有杂物和障碍物。
d. 根据施工图纸和工程要求，确定架桥机的准确位置和作业方向。
2. 架设桥梁：a. 将架桥机挪移到指定位置，并进行固定。
b. 根据施工图纸，调整架桥机的臂长和角度，确保桥梁的准确位置和高度。
c. 使用架桥机的起重装置，将桥梁吊装到指定位置，并进行调整，确保桥梁的平稳和水平。
d. 根据施工要求，使用架桥机的支撑装置，固定桥梁。
3. 安全注意事项：a. 操作人员必须熟悉架桥机的操作规程和安全操作规范。
b. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
c. 在作业过程中，严禁站在起重物下方或者悬挂物下方，以免发生意外伤害。
d. 在起重作业时，必须确保起重物的重心稳定，并避免超载操作。
e. 作业现场必须设置明显的安全警示标志，并进行有效的交通管制。
4. 作业要求：a. 作业人员必须经过专业培训和合格考核，持有相关操作证书。
b. 作业过程中，必须按照作业指导书和安全操作规范进行操作。
c. 作业人员必须保持良好的沟通和协调，确保作业的顺利进行。
d. 在作业结束后，必须对架桥机进行清洁和维护，保持设备的良好状态。
三、数据统计根据过去的作业经验和实际数据统计，架桥机的平均作业效率为每小时完成1座桥梁的架设。
作业过程中，平均每次吊装桥梁的时间为30分钟，平均每次调整桥梁的时间为20分钟。
四、总结架桥机作为桥梁施工的重要设备，具有重要的作用和意义。
通过本次作业指导书的详细介绍，操作人员能够清晰了解架桥机的操作步骤、安全注意事项和作业要求，从而保证作业过程的安全和顺利进行。
架桥机作业指导书
架桥机作业指导书一、任务背景和目的架桥机是一种用于搭建桥梁的重型机械设备，其作业过程需要严格遵循一定的操作步骤和安全规范。
本作业指导书的目的是为了提供详细的指导，确保架桥机作业过程中的安全性和高效性。
二、作业前准备1. 设备检查：在进行架桥机作业之前，必须对架桥机进行全面的检查，确保其各项功能正常。
包括但不限于机械部件、电气系统、液压系统等的检查。
2. 环境评估：对施工现场进行评估，确保地面平整、无障碍物、无危（wei）险品等。
3. 人员准备：确保作业人员具备相关的技能和经验，并配备必要的安全防护装备。
三、作业步骤1. 安全措施：a. 在施工现场周围设置明显的警示标志，以提醒周围人员注意安全。
b. 作业人员必须穿戴符合标准的安全帽、安全靴、安全带等个人防护装备。
c. 确保周围没有无关人员，以免造成人员伤亡。
d. 在作业过程中，严禁吸烟、使用明火等可能引起火灾的行为。
e. 定期检查和维护架桥机的安全装置，确保其正常工作。
2. 架桥机操作：a. 根据施工现场的实际情况，选择合适的位置进行架桥机的安放。
b. 在操作前，确保架桥机的液压系统和电气系统正常运行。
c. 操作人员应熟悉架桥机的控制按钮和操作台的功能，确保操作的准确性。
d. 在进行架桥机的升降、伸缩等操作时，要注意周围环境，避免与其他设备或者结构物碰撞。
e. 在作业过程中，要注意保持通讯畅通，及时与其他作业人员进行沟通和协调。
3. 安全防范：a. 在架桥机作业现场，设置安全警示标识，明确禁止非作业人员进入。
b. 作业人员应保持专注，不得在操作过程中分心或者进行其他无关的行为。
c. 作业人员应随时关注天气变化，如遇恶劣天气，应及时住手作业并采取安全措施。
d. 在施工现场周围设置安全防护网或者围栏，防止人员误入危（wei）险区域。
e. 在作业结束后，对架桥机进行全面的检查和维护，确保下次作业的安全性。
四、事故应急处理1. 事故预防：在架桥机作业过程中，应严格遵守相关的安全规范和操作规程，提高安全意识，以预防事故的发生。
架桥机架设T梁、空心板梁施工作业指导书[优秀范本]
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××××桥梁工程编号:xxxx架桥机架设T梁、空心板梁施工作业指导书单位:编制:审核:批准:xxxx年xx月xx日发布 xxxx年xx月xx日实施架桥机架设T梁、空心板梁作业指导书1 适用范围适用于单片T梁、空心板梁等预制梁体的架设施工。
2 作业准备2.1 内业技术准备2.1.1组织人员熟悉设计图纸,熟悉规范和技术标准,进行图纸会审工作。
2.1.2确定梁场设置和梁体架设方案,编制架梁施工组织设计,确定架梁方向和顺序。
2.1.3参加架梁的所有施工人员必须经过桥梁施工培训并对架桥机机械性能及施工技术细则熟悉和全面掌握后才能上岗操作。
特殊工种人员必须进行强化培训,经考试合格后方可持证上岗。
2.1.4编制架梁作业技术交底资料和操作规程,认真组织技术交底。
2.1.5制定施工安全保证措施,提出应急预案。
2.2外业技术准备2.2.1详细进行施工调查,了解沿线交通、电力线、通讯线及影响走行的障碍物情况。
2.2.2建立完善的检修、保养制度,定期对设备重要部件进行探伤检查。
2.2.3联系线下工程单位交接桥梁架设需要的工程竣工资料。
2.2.4施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集,如测量放线、现场调查报告等。
2.2.5复查桥梁长度、跨度、高度,做好桥梁配对、配置计划。
2.2.4需上跨地方道路时提前与公路、交管等相关部门联系,办理相关许可,发布交通封闭告知,并于点前做好道路交通防护标志、标牌的布设工作。
3 技术要求3.1架桥机的性能、型号应于现场环境、施工条件相适应,对其技术性能、安全性能等应进行检查或试验, 组装后的架桥机应经过检查、验收和试吊签证,符合国家有关法律、法规的规定。
3.2架梁作业前应对成品梁及相关工程、部件、材料等进行检查验收,其质量应符合相关标准的规定。
3.3特殊条件下施工,应制定相应的具体施工方案。
3.4架桥机和运梁车通过的路基要经过沉降、承载能力评估合格后方可进行架梁作业。
架桥机作业指导书
架桥机作业指导书一、任务背景架桥机是一种用于搭建桥梁的重型机械设备，它具有高效、安全、稳定的特点，广泛应用于桥梁施工领域。
为了确保架桥机的作业过程安全、高效，特编写本作业指导书，以提供详细的操作指导和注意事项。
二、作业准备1. 确认施工现场：在进行架桥机作业前，需要确认施工现场的环境是否符合要求，如地基是否坚实、无障碍物等。
2. 设备检查：对架桥机进行全面的设备检查，确保各部件完好，如大臂、小臂、支腿、液压系统等。
3. 安全措施：作业前需设置必要的安全措施，如设置警示标志、划定作业区域、配备专人指挥等。
三、作业步骤1. 就位调整：根据桥梁设计要求，确定架桥机的就位位置，并进行调整，确保机身平稳、稳定。
2. 安装支腿：根据现场实际情况，确定支腿的安装位置，并进行固定，使其能够承受架桥机的重量和作业过程中的荷载。
3. 大臂展开：根据桥梁设计要求，将大臂展开到预定位置，并进行固定，确保大臂能够承受作业过程中的荷载。
4. 桥梁吊装：使用架桥机的起重机构将桥梁吊装到预定位置，注意控制吊装速度和角度，确保桥梁平稳安全地吊装完成。
5. 桥梁安装：将吊装好的桥梁进行安装，根据设计要求进行调整和固定，确保桥梁与支撑点的连接牢固可靠。
6. 作业结束：在完成桥梁的安装后，进行最后的检查，确保作业过程中未产生任何问题，清理作业现场，撤离架桥机。
四、注意事项1. 严格遵守作业规程：作业人员必须遵守相关的作业规程和操作规范，不得擅自更改作业步骤或忽略安全要求。
2. 安全防护措施：作业人员应正确佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，确保自身安全。
3. 机械设备维护：作业前需对架桥机进行全面的设备检查和维护，确保设备的正常运行。
4. 作业现场管理：作业现场应设置明显的警示标志，划定作业区域，并配备专人指挥，确保作业过程的有序进行。
5. 天气条件：遇到恶劣的天气条件，如大风、暴雨等，应暂停作业，确保作业人员的安全。
6. 通信联络：作业过程中，应建立有效的通信联络机制，确保作业人员之间的及时沟通和协调。
桥梁T梁架设作业指导书
桥梁T梁架设作业指导书一、前言T梁是公路及高速公路常用的横向构配件，由于采用一种简单、经济、实用的构造方式，使用范围广泛。
本文主要介绍T梁架设作业的步骤和注意事项。
二、材料和设备准备1. T梁及相关零部件；2. 高空作业设备，例如吊车、架桥机等；3. 支撑材料，例如脚手架、支架等；4. 防护设备，例如安全帽、安全绳、护眼镜等。
三、施工前准备工作1. 根据T梁设计要求进行检查，确认T梁及相关零部件的质量合格；2. 测量梁墩孔板高程和纵向中心线，确认预制梁的尺寸准确；3. 根据现场情况，确定大致的作业施工方案，包括设备布置、吊装和架设方案等；4. 引导交通，设置施工区域标志，确保路面安全。
四、T梁吊装作业1. 安装吊卡、钢丝绳或架设特别用具等吊装配件；2. 确定机械设备的合适位置，将吊车或架桥机放到确定的位置上；3. 严格按照现场规定的顺序和规范进行吊装，在吊装过程中要注意控制吊点位置和梁体的运动速度，防止吊装过程中对T梁造成损伤。
五、T梁架设作业1. 如有必要，在吊装后对T梁进行调整和对齐；2. 将T梁放置到梁墩上，检查T梁与梁墩之间的间隙和安装是否垂直和水平，如不正确，需要进行调整；3. 安装锚栓和固定设备，比如支承设备和脚手架等，确保T梁的稳定性；4. 安装侧向连续梁、穿跨梁板和护栏等配件；5. 检查所有设备和结构是否完成，确定T梁安装位置是否合理；6. 进行最后的调整和检查，确保结构的整体安全。
六、注意事项1. 施工前必须对设备和工具进行检查和维护，确保设备完好无损；2. 施工区域要进行有效的安全隔离和标志，必要时可以设置管制措施；3. 在高空作业时，严格遵守安全操作规范，并配备完整的防护设备和安全保护措施，确保施工人员安全；4. 施工现场必须保持干净整洁，材料和设备要放置整齐有序，以免影响作业安全；5. 在作业过程中，必须球合理的指挥、协调，遵守操作规范和作业程序，确保施工质量。
6. 如遇突发事件，应及时采取措施，向上级报告，并按照应急预案进行处理。
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架桥机架设T梁、空心板梁作业指导书1 适用范围适用于单片T梁、空心板梁等预制梁体的架设施工。
2 作业准备2.1 内业技术准备2.1.1组织人员熟悉设计图纸，熟悉规范和技术标准，进行图纸会审工作。
2.1.2确定梁场设置和梁体架设方案，编制架梁施工组织设计，确定架梁方向和顺序。
2.1.3参加架梁的所有施工人员必须经过桥梁施工培训并对架桥机机械性能及施工技术细则熟悉和全面掌握后才能上岗操作。
特殊工种人员必须进行强化培训，经考试合格后方可持证上岗。
2.1.4编制架梁作业技术交底资料和操作规程，认真组织技术交底。
2.1.5制定施工安全保证措施，提出应急预案。
2.2外业技术准备2.2.1详细进行施工调查，了解沿线交通、电力线、通讯线及影响走行的障碍物情况。
2.2.2建立完善的检修、保养制度，定期对设备重要部件进行探伤检查。
2.2.3联系线下工程单位交接桥梁架设需要的工程竣工资料。
2.2.4施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集，如测量放线、现场调查报告等。
2.2.5复查桥梁长度、跨度、高度，做好桥梁配对、配置计划。
2.2.4需上跨地方道路时提前与公路、交管等相关部门联系，办理相关许可，发布交通封闭告知，并于点前做好道路交通防护标志、标牌的布设工作。
3 技术要求3.1架桥机的性能、型号应于现场环境、施工条件相适应，对其技术性能、安全性能等应进行检查或试验, 组装后的架桥机应经过检查、验收和试吊签证,符合国家有关法律、法规的规定。
3.2架梁作业前应对成品梁及相关工程、部件、材料等进行检查验收，其质量应符合相关标准的规定。
3.3特殊条件下施工，应制定相应的具体施工方案。
3.4架桥机和运梁车通过的路基要经过沉降、承载能力评估合格后方可进行架梁作业。
3.5架桥机拼装完成后应由所属公司的总工程师组织技术、设备、安全等部门对架桥机进行检查验收，合格后方可进行架梁作业。
3.6如桥梁架设临近既有线，编制作业指导书书时还应按照既有线施工相关技术标准增加关于确保既有线行车安全的相关内容。
4 施工程序与工艺流程4.1 施工程序各种类型架桥机的安装、调试和架梁作业均应严格按照该架桥机的操作规程和使用说明书进行。
架桥机架设前应铺设轨道或整修运梁通道，如果是铁路桥架设采用轨道运输应对线路进行压道和桥头加固。
架桥机通过正线路基架运梁时，要求路基达到设计标准并完成工序交接，路基断面宽度，路基护坡和路堑的挡墙护坡完成。
4.2工艺流程架桥机架梁施工工艺框图5 施工要求由于各式架桥机的架设原理基本相同，下文以JQG50/180型步履式桥机架梁为例。
5.1施工准备5.1.1设备选用JQG50/180型架桥机属步履式架桥机，配套使用两台100吨门式起重机提梁，两台90t轨道运梁平车运梁。
5.1.2架桥机性能及组装⑴架桥机性能梁体架设设备采用JQG50m/180t单梁式架桥机，由纵导梁、临时支腿、前中后支腿、前后龙门、纵移桁车、起重小车、横移轨道、运梁台车、电器控制系统等组成。
图示：1-临时支腿2-导梁3-前支腿4-主动桁车5-起重小车6-主梁7-被动桁车8-中横梁9-后支腿JQG50m/180t型架桥机的主要性能起吊能力180t 整机横移速度 2.2m/min适应跨度50m 主梁纵移速度 2.77m/min适应纵坡≤4% 过孔悬臂扰度＜500mm适应斜桥角度0-45°过孔方式步履式⑵架桥机组装架桥机由原停放地点解体后,通过汽运输到制梁场附近，在制梁场采用门式起重机进行组装；架桥机组装必须按《架桥机说明书》、《JQG50/180系列架桥机技术条件》等相关要求进行。
5.1.3架桥机横移动轨与运梁轨道铺设⑴在架桥机前支腿与中支腿各设横移轨道一根，在轨道两端设置限位挡块，以满足架边梁安全要求。
横移轨道需设置水平，轨道下方与梁体间采用枕木支垫，枕木设置于梁梗上方，不得置于梁的翼缘上。
⑵运梁轨道荷载不超过本桥梁设计车辆荷载，即公路Ⅰ级。
⑶轨道的两股钢轨中心线尽量落在梁腹板，在运梁轨道钢轨、枕木下与梁板之间垫杂木板找平，保持横向轨道水平。
⑷通过工字钢钢枕、枕木等抬住轨道，使荷载通过钢枕、枕木传到梁肋上，并有多片梁承担。
5.1.4架梁前检查验收⑴桥梁工程检查桥梁中线、墩台里程、支座十字线、支承垫石高程及预埋件等竣工资料，测量支座螺栓孔深度、孔径及桥梁孔跨距离等。
⑵路基工程检查路基压实、路肩高程、横坡、平整度、纵坡、桥台与台后路基高差、平顺度、坡度等。
⑶小型构造物工程检查填土高度。
⑷组装后的架桥机应经过检查、验收和试吊签证，所有运载工具、走行轨道、提升吊架、悬臂扰度等，均必须经过重载试验，并有签证记录。
⑸所有吊具、横梁均应经过检查、重载试验。
梁上吊装孔的尺寸、位置、预埋件、钢筋布置、运输支点位置等设专人检查并满足设计要求。
⑹成品梁架设前，应按照有关规定对成品预制梁进行检查和交接。
由制梁单位向架梁单位提供“梁体移交检验记录”，并移交《梁体制造技术证明书》。
架梁单位向监理单位提供《梁体制造技术证明书》复印件。
⑺架桥机必须做好接地保护，接地电阻不大于4Ω。
5.1.5梁体支座安装⑴支座进场的检验：支座和配件质量应满足设计要求，支座连接正常，不得任意松动上、下支座板连接螺栓。
⑵支座存放应避免阳光直接照射、雨雪浸淋，并保持清洁；严禁与酸、碱、油类、有机溶剂等影响支座质量的物体接触，并距热源1m以上。
⑶安装支座应按照线路纵向坡度、以及设计中心位置、高程正确安装，临时支座及固定支座位置及高程应符合设计。
⑷支座安装在梁体底部后，应拧紧支座与梁体的连接螺栓，在支座与梁底预埋钢板之间不得有间隙，如有空隙，应采用注浆方式填充。
⑸支座落位后，支座底面与墩台支承垫石顶面应密贴，梁体同一端两支座高差不得大于2mm。
⑹落位调整后的支座下垫板十字线与墩台十字线的纵横向错动量和同端支座中心线横向距离的允许偏差应符合施工规范要求。
5.1.6力学检算架梁前必须对吊装钢丝绳、卡环及临时支座强度、运梁轨道、架桥机支腿受力点、梁体跨中最大荷载等处结合实际工况进行受力检算。
5.2作业方法5.2.1 门式起重机吊装梁体⑴两台90吨门式起重机行走至待装梁体上方，用配套钢丝绳捆绑梁体、吊装。
吊装过程中，梁体两端起吊速度、横移速度、纵移速度必须同步进行。
⑵吊装梁体时，应在梁体吊点两侧安放角钢式薄钢板，并与梁体密贴，以保证梁体不受损。
⑶梁体装载至运梁车上之后，梁体重心线应与运梁车中心线重合，允许偏差±50mm。
梁体在装运过程中支点应位于同一平面，同一端支点相对高差不得超过2mm。
5.2.2 运梁车运梁⑴装梁前应调整好运梁车架左右高度，使车架处于水平状态。
⑵梁体运输时运输支点距离梁端距离应符合设计要求。
在梁体运输前，应将梁体固定，固定方式应采用撑木在梁体两端作人字支撑，或倒链在梁体两侧作人字形牵拉，确保梁体在运输过程中的稳定。
⑶运梁过程中，运梁车前后应有专人指挥，并明确停车信号，如出现支撑松动或其它危险情况，应立即停车。
（前后轮下应放方木等作为辅助刹车）⑷运梁车行走速度不得超过5km/h，梁车到位后应制动锁定；接近主机时，应降速到0.5km/h。
5.2.3 运梁车喂梁⑴运梁车行至架桥机50m处临时停车，调整方向使运梁车中心对正架桥机中心；启动运梁车以低于0.5km/h的速度进入架桥机臂内。
⑵梁体运送至待架孔位前一孔时，架桥机开始提梁，由运梁车一端送梁，低速前移，运梁车行车速度必须保证与纵移桁车速度相等，运梁平车将梁体前端运送到架桥机后方尾架与中横梁之间时，在后支腿可靠支垫的情况下，采用前吊梁桁车捆起梁体前端，直至接近架设孔位时，架桥机开始两端提梁。
5.2.4过孔⑴架桥机跨孔前必须有专人提前达到前方盖梁上观察情况。
⑵临时横梁必须调整到横向水平位置，并支撑牢固。
⑶对整机的纵向水平应加以控制，临时支腿支撑完毕后不得出现前低后高情况，而应是前端与后端有2%左右的上坡高差。
⑷在整个跨孔作业过程中，纵移桁车的位置不得超过中间支点，必须位于其后。
特别注意的是在开动前支腿运行并到达前方盖梁上之间，纵移桁车必须位于整机尾部。
5.2.5架桥机架梁⑴吊梁运行：前吊梁小车吊起梁体前端，起升到一定位置（以梁体底面及铁瓦能通过中横梁为准）时，停止起升，开动吊梁桁车前行，待梁体后端也进入架梁位置时，可用后吊梁桁车吊起梁的后端，步骤同上。
当梁体全部重量由两台吊梁桁车完全承担时，可同时开动前后吊梁桁车，使梁体纵向移动。
⑵起吊梁片时，当梁体吊离支承面10-20cm时，应暂停起吊，对吊机各重要受力部位及关键处所进行检查，确认一切正常后方能继续起吊。
梁在起落过程中应保持平稳，两端高差不得大于30cm。
⑶当梁体纵向位置符合下落条件时，如果梁体下端无已架设梁片，则需将梁体高度降低，一般使梁体与支座间保持2-3cm距离为宜。
在落梁就位时要同步缓慢进行，快就位时停止，检查梁体端头支承垫石上所定的位置正确安置支座，正确后安放梁体，同时检查各支座是否密贴，否侧应进行处理。
梁体架设完毕后用方木在梁体两端作人字支撑，梁与梁之间尽快连接牢固。
同法架设各梁。
⑷横移：如果梁体的横向位置距离安装位置相差过多，应先使用整机横移的方法，使距离缩短到起重小车横移距离范围以内。
特别注意的是严禁在单侧主梁完全受力（梁体重量）的情况下开动整机横移。
⑸边梁架设：边梁架设应紧邻中梁之后进行。
整机横移时，中横梁台车下的边梁外翼缘板必须用木撑可靠支撑，前横移轨道尽头在钢轨下要垫实，前、中横移轨道端头应铺满枕木抄实。
边梁就位后立即用斜撑支好，并与其他梁体采取横向连接。
6 劳动组织6.1劳动组织模式：采用架子队组织模式。
6.2施工人员应结合工前确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。
表6.1 架桥机架设桥梁每班施工主要劳力表7 材料要求施工所需的梁体必须检测合格才能使用。
8 设备机具配置表8.1 机具设备配置9 质量控制及检验9.1质量控制梁体架设施工质量控制要点：9.1.1梁体外观质量控制；9.1.2支座中心线、支承垫石高程以及待架孔位跨复核；9.1.3支座安装；9.1.4架梁设备检查、维修情况；9.1.5吊点位置；9.1.6架设梁体相邻两跨高差控制；9.2质量检验9.1.1 每孔梁为一检验批，分别检验墩台支承垫石、梁体外观质量。
9.1.2 检验批的质量验收应包括对原材料、构配件和设备等的检验，应按进场的批次和本标准规定的抽样检验方案执行；资料检查，包括原材料、构配件和设备等的质量证明文件（质量合格证、规格、型号及性能检测报告等）和检验报告、施工过程中重要工序的自检和交接检验纪录、平行检验报告和抽样检验报告等。
9.1.3 检验批合格质量应符合下列规定：⑴主控项目的质量经抽样检验全部合格并具有完整的质量检查纪录。
⑵一般项目的质量经抽样检验全部合格；其中，有允许偏差的抽查点，除有专门要求外，80%及以上的抽查点应控制在规定允许偏差内，最大偏差不得大于规定允许偏差的1.5倍；⑶检验批应由施工单位自检合格后报监理单位，由监理工程师组织施工单位专职质量检查员等进行验收。