QC小组培训课件

1、质量管理小组的定义 在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工围绕企业的 经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降 低消耗提高人的素质和经济效益为目的组织起来，运用质
量管理的理论和方法开展活动的小组称质量管理小组或QC
小组。 （质量管理小组quality control circle简称QCC）
质量管理小组活动知识
肖启平
第一阶段
对产品质量进行检验把关防止不合格产 品出厂（第二次世界大战以前）。 单纯的产品质量检验，从成品中挑出废 次品，实质是：事后把关或死后验尸。
美国机械工程师泰罗
（后称为世界管理之父）
第二阶段
统计质量控制；运用统计工具控制工 序质量（第二次世界大战以后至 50年代末）
（1）自愿参加 自愿结合
（自行组织起来，自觉参与质量管理）
（2）自上而下 上下结合 （注重领导、技术员和工人三结合） （3）事实求是 联系实际 （与企业发展和整体工作协调一致） （4）灵活多样 不拘一格 （不追求小组类型和形式而讲求实效）
这四种类型都是针对现状存在某种问题
（或是与现行标准相比有差距，或是与
关联图又叫关系图。是解决关系复杂、因素之间又 相互关联的原因，与结果或目的（手段）等的单一 或多个问题的图示技术，是根据逻辑关系理清复杂 问题、整理语言文字资料的一种方法。
7 6 5 4 3 2
14 13 7 12 6 5 4 8 2 9
10
3
11
9 12 10 6
5
2 7 13 11 14 8 4 3
2、QC小组的性质和特点 （1）QC小组的性质 QC小组是群众性质量管理活动的一种有效组织形式， 是职工参加民主管理的经验同现代科学管理方法相结合 的产物。
（2）QC小组的特点
● 明显的自主性（以职工自愿参加为基础,实行自主管理） ● 广泛的群众性（人人参与、献计献策充分发挥发挥集体智慧）
● 高度的民主性（发扬民主、各抒己见、集思广益、各显其能）
美国质量管理专家费根.鲍姆（提出全面质量 管理）、戴明（创导P、D、C、A）和日本的 石川馨（创导QC小组活动） 日本在 50 年代初从美国引进全面质量管理 我国 1978 年从日本引进全面质量管理
质量管理
在质量方面指挥和控制组织的协调的活动 (ISO9000标准定义) 一个组织以质量为中心,以全员参与为基础， 目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员 及社会受益而达到长期成功的管理途经。 （原ISO8402标准定义）
● 严密的科学性（活动遵循科学程序，分析问题采用科学方法）
3、QCC活动的宗旨和作用 （1）QCC活动的宗旨 ★提高职工素质，激发职工的积极性和创造性； ★改进质量、降低消耗，提高经济效益； ★建立心情舒畅的生产、服务、工作现场； （2）QCC活动的作用 ☆有利于开发智力资源，发掘人的潜能，提高人的素质； ☆有利于预防质量问题和改进质量； ☆有利于实现全员参与管理； ☆有利于改善人际关系，增强人的团结协作精神； ☆有利于改善和加强管理工作，提高管理水平； ☆有利于提高职工的科学思维能力、组织协调能力、分析 与解决问题的能力； ☆有利于提高顾客的满意程度。
应用统计方法检验产品质量，由原来 的事后把关，转变为事先积极预防。
美国贝尔电话研究室工程师休哈特（发明 了控制图）；道奇和罗米格（抽样检验）。 美国朱兰博士提出（质量管理三部曲：质 量策划、质量控制和质量改进）。
第三阶段
全面质量管理。在统计质量控制的基础上 ，动员全企业员工参加质量管理，对产品生 产的全过程施行综合的全面管理。 （ 60 年初代至今） 三全一多样： 实施全过程的管理； 实施全企业的管理； 实施全员的管理； 管理方法多种多样。
（1）发表形式服从于发表的目的 （2）积极引导对发表成果的提问和答辩 （3）组织评委专家对成果进行讲评 （4）邀请主管领导参加成果发表会
（1）做好发表前的准备 （2）处理好发表时的细节 （3）简要、恰当地回答提问 （4）发表用的道具应简单、实用
缺陷类别 横肋高超差 裂纹 端部弯曲 表面划线 直径超差
发生频数 108 40 14 7 4
频率% 60 22.2 7.8 3.9 2.2
累积%
180 100
60 82.2 90 93.9 96.1
160 140 80
120
100 80 60
108 60
40 40 20 14 7 4 3 4 0
6
7
●主要原因确定后，分别对每条要因按一下三个步骤制定对策： ① 提出对策 ② 研究、确定所采取的对策 ③ 制定对策表
●制定对策表的原则：按5W1H原则制定
5W1H—— What (对策) Why (目标) Who (负责人)
Where (地点)
序号 1 2 3 · · 要因 对策 目标
When (时间)
上级下达的指标或要求相比有差距）， 弄清原因，针对主要原因，拟定改进措施， 以达到规定的标准或要求。
不是针对现状作改善活动，而是想追求一种新的 境界或使工作更卓越，探寻新思路、创造新产品 提供新服务，采用新方法，是以前不曾有的事物
QC小组主要由两部分人员组成：组长（或有副组长）和组员
即：Plan （计划） Do （实施） Check （检查） Action（总结）
措施 实施地点
How (实施)
实施时间 责任人
直方图定义:
是用一系列宽度相等,高度不等的长方形表示数据分布的图
直方图作用:显示质量波动的状态;直观传递过程质量信息;提供改进依据。
XXXXX 直方图
（1）交流经验相互启发共同提高
（2）鼓士气满足QC小组成员“自我实现”的需要 （3）现身说法，吸引更多的员工参加QC小组活动 （4）提高QC小组成员科学总结成果的能力 （5）使QC小组和成果的评优具有广泛的群众基础
60
40
20
合计
20 0 0
某轧钢厂在5月份生产的一批螺纹钢筋产品中发现有180吨 产品不合格，经调查统计共有7种缺陷类别。其中：裂纹40吨、 横肋高超差108吨、表面划线7吨、直径超差4吨、端部弯曲14 吨、其它4吨、短尺3吨。请作一张排列图并指出主要问题。
频数（吨） 累积%
序号 1 2 3 4 5
短尺
其它 合计
Байду номын сангаас
3
4 180
1.7
2.2 100
97.8
100
40 20 0
“横肋高超差”是造成螺纹钢筋 产品不合格的主要问题。
某厂所使用的设备在运行中渗漏问题严重，经QC小组讨论提出 如下原因： 设备老化，轴磨损，选料不好，代用料多，责任心不强，教育少， 工艺不合理，无标准，室温高热管无保温，用垫太硬，铅垫，操作不 当，无程序，安装质量差，管道别劲，技术水平低，培训少，地面震 动，有临时泵。 请根据提出的原因绘制因果图
自定目标值的活动课题活动程序
指令性目标值的课题活动程序
由意大利经济学家帕累托发明创造，又称帕累托图。 排列图采用的原理是：关键的少数和次要的多数。
频数（个）
累积（%）
序号
缺陷类别
发生频 数
频率 %
累积 %
180 160 140 120 100 80 60 40
100
80
注：主要问题在A类区，通常占80%