QC培训课件
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QC培训课件

在国际市场上,产品质量是企业竞争的重要 因素之一。完善的质量控制可以增强企业的 国际竞争力,促进国际贸易合作。
qc的发展历程
传统质量控制阶段
主要依靠检验人员的经验和技 能进行质量把关,存在主观性
和不稳定性。
统计质量控制阶段
引入统计学方法对产品质量进行 控制和管理,提高生产效率和产 品质量。
现代质量控制阶段
强调全过程的系统管理和预防措施 ,注重使用先进技术和设备进行质 量检测和分析,提高产品质量和生 产效率。
02
qc基本知识
qc七大手法
• 查检表:用于收集、整理和记录数据,以便发现和解决问题。 • 层别法:将大量数据分类成几个层次,以找出问题的关键所在。 • 柏拉图:通过绘制曲线图,显示问题点和主要原因之间的关系。 • 因果图:用于分析因果关系,帮助找出问题的根本原因。 • 散布图:通过绘制散布图,显示两个变量之间的关系。 • 控制图:用于监控生产过程是否处于受控状态,判断生产过程是否稳定。 • 直方图:通过绘制直方图,显示数据分布情况,以便了解产品质量状况。
处理质量问题时,需要建立相应的档案和记录, 并对质量问题进行根本原因分析,采取预防措施 ,避免类似问题再次发生。
04
qc成果分享与案例分析
优秀qc成果分享
优秀qc小组
分享各行业优秀qc小组的成果,包括提高质量、降低成本、 优化流程等方面。
成果亮点
重点介绍优秀qc小组的成果亮点,包括解决问题的方法、应 用效果等。
qc常用工具介绍
抽样计划
制定抽样计划,确定抽样数量和方法。
FMEA
进行故障模式与影响分析,找出潜在问题并采取预防措 施。
SPC
进行统计过程控制,监控生产过程并采取相应措施。
QC小组活动培训(问题解决型)PPT课件

对策制定原则及步骤
分析问题
对问题进行深入分析,找出根本原因。
提出对策
针对根本原因,提出具体的对策措施。
对策制定原则及步骤
评估对策
对提出的对策进行评估,确保其有效性和可行性。
确定对策
根据评估结果,确定最终要实施的对策。
实施方案制定与资源保障
明确目标
制定实施方案时,要明确解决问 题的目标和期望结果。
对策实施
按照计划,逐步推进解决 方案的实施。
效果检查
对实施效果进行评估和检 查,确认问题是否得到解 决。
活动计划与进度安排
01
进度安排
02
03
04
制定详细的时间表,明确每个 阶段的开始和结束时间。
根据实际情况,及时调整进度 安排,确保活动的顺利进行。
设立里程碑,对关键节点进行 监控和评估。
团队协作与沟通技巧
指标体系。
确定评价指标
02
包括活动组织、活动过程、活动成果、团队协作等多个方面,
确保评价结果的全面性和准确性。
制定评价标准
03
针对每个评价指标,制定相应的评价标准,以便对QC小组活动
进行量化评估。
活动成果评审与表彰奖励
1 2 3
成果评审流程
制定评审流程,包括成果提交、初步筛选、专家 评审等环节,确保评审结果的公正性和权威性。
推广措施
将优秀QC小组的经验和做法进行总结和提炼,形成可复制、可推 广的模式,通过企业内部培训、行业交流等方式进行推广。
持续改进
鼓励QC小组在活动过程中不断总结经验教训,持续改进活动方式和 方法,提高活动效果和质量。
THANKS
感谢观看
经验教训总结
对QC小组活动中的经验教训进行总结 ,形成案例库或知识库,为后续活动 提供借鉴和参考。
QC七大手法培训资料(一)课件

. 34
柏拉图(五)
• 改善效果之确认
(元)
改善前
(%)
25000
支 20000
100
75 累
出 15000
計
金 10000
50 比
額 5000
25 率
0
0
伙零水教交其
食用電育際他
費 錢 瓦費 費
斯
費
(元)
改善後
(%)
25000
支 20000
效果
100 累
出 15000
計
金 10000
50 比
額 5000
按产品别分
1000
898
81.92%
88.33%
94.59%
97.68%
100.00% 100.00% 80.00%
69.40%
60.00%
500
162
0
不良数 不良率 累计不良率
隔音垫 898
69.40% 69.40%
顶蓬 162 12.52% 81.92%
40.00%
83
后搁板 83
6.41% 88.33%
加油隊伍長
車輛集中
等候停車隊伍長
婚喪隊伍多 油管不夠多 特定節日出門
收費速度過慢
節日遊行多
上下班時間 尖峰時段
用餐時間
車輛停靠不當
出門時間不對
為何 每天 都會 塞車 至少 一至 兩小 時?
. 24
特性要因图(七)
举例
机器
(大原因) 量
年久失修
具 偏
(小原因)
人 培訓不足
(中原因)
差
量具不穩
某
情緒不穩定
柏拉图(五)
• 改善效果之确认
(元)
改善前
(%)
25000
支 20000
100
75 累
出 15000
計
金 10000
50 比
額 5000
25 率
0
0
伙零水教交其
食用電育際他
費 錢 瓦費 費
斯
費
(元)
改善後
(%)
25000
支 20000
效果
100 累
出 15000
計
金 10000
50 比
額 5000
按产品别分
1000
898
81.92%
88.33%
94.59%
97.68%
100.00% 100.00% 80.00%
69.40%
60.00%
500
162
0
不良数 不良率 累计不良率
隔音垫 898
69.40% 69.40%
顶蓬 162 12.52% 81.92%
40.00%
83
后搁板 83
6.41% 88.33%
加油隊伍長
車輛集中
等候停車隊伍長
婚喪隊伍多 油管不夠多 特定節日出門
收費速度過慢
節日遊行多
上下班時間 尖峰時段
用餐時間
車輛停靠不當
出門時間不對
為何 每天 都會 塞車 至少 一至 兩小 時?
. 24
特性要因图(七)
举例
机器
(大原因) 量
年久失修
具 偏
(小原因)
人 培訓不足
(中原因)
差
量具不穩
某
情緒不穩定
【2024版】QC活动培训课件(共128张)

第23页,共128页。
1.4 QC小组活动程序(chéngxù)
国内外质量管理专家对QC小组活动经验进行了 总结,形成了QC小组活动程序,并不断的改进完 善.
按此程序进行活动和总结,就能一步一个脚印、 一环扣一环地进行下去,从而少走弯路。熟练程 序和方法的应用,并重视用数据说明事实,就能 提高解决问题的能力.
第24页,共128页。
2.1 QC小组活动程序
P
• 问题解决型课题
•(自选目标(mùbiāo))
-四个阶段十个步骤
D
C
A
第25页,共128页。
1、选择课题 2、现状调查 3、设定目标 4、分析原因 5、确定主要原因
6、制订对策
7、按对策实施
8、检查效果
否
目标达到?
是
9、巩固措施
10、总结和下一步打算
控制
改进
控制
1.3 PDCA循环 程序 (xúnhuán)
遵循PDCA循环这一科学程序,就是活动按程序一 个步骤一个步骤的进行,且具有严密的逻辑性 。
我们做一件事情,或解决一个问题,搞一项活动, 首先得有一个思路,就是先想想如何去做?然后再 去做,做完了要检查,看看是否达到目标? 再采取 一定措施把好的做好巩固下去,再总结还有哪些遗 留问题。
第19页,共128页。
QC小组活动的管理(guǎnlǐ)技术
管理技术主要有三个方面: 1、遵循PDCA循环原则; 2、以事实为依据,用数据说话; 3、应用统计技术。
第20页,共128页。
1. 1 PDCA循环(xúnhuán)
做事都应遵循科学的工作 方法——PDCA循环,即策
划(Plan)、实施(Do)、检 查(Check)、处置 (Action)四个阶段,这四个
1.4 QC小组活动程序(chéngxù)
国内外质量管理专家对QC小组活动经验进行了 总结,形成了QC小组活动程序,并不断的改进完 善.
按此程序进行活动和总结,就能一步一个脚印、 一环扣一环地进行下去,从而少走弯路。熟练程 序和方法的应用,并重视用数据说明事实,就能 提高解决问题的能力.
第24页,共128页。
2.1 QC小组活动程序
P
• 问题解决型课题
•(自选目标(mùbiāo))
-四个阶段十个步骤
D
C
A
第25页,共128页。
1、选择课题 2、现状调查 3、设定目标 4、分析原因 5、确定主要原因
6、制订对策
7、按对策实施
8、检查效果
否
目标达到?
是
9、巩固措施
10、总结和下一步打算
控制
改进
控制
1.3 PDCA循环 程序 (xúnhuán)
遵循PDCA循环这一科学程序,就是活动按程序一 个步骤一个步骤的进行,且具有严密的逻辑性 。
我们做一件事情,或解决一个问题,搞一项活动, 首先得有一个思路,就是先想想如何去做?然后再 去做,做完了要检查,看看是否达到目标? 再采取 一定措施把好的做好巩固下去,再总结还有哪些遗 留问题。
第19页,共128页。
QC小组活动的管理(guǎnlǐ)技术
管理技术主要有三个方面: 1、遵循PDCA循环原则; 2、以事实为依据,用数据说话; 3、应用统计技术。
第20页,共128页。
1. 1 PDCA循环(xúnhuán)
做事都应遵循科学的工作 方法——PDCA循环,即策
划(Plan)、实施(Do)、检 查(Check)、处置 (Action)四个阶段,这四个
QC活动培训课件ppt

还有一些简易图表,包括柱状图、饼 分图、折线图、带状图、雷达图等。
35
轻质空心隔墙板抹灰裂纹调查表
检查项(墙面裂缝) 不合格 点数
特点、原因分析
室内南向墙面板“T” 型结点构造裂缝
墙板面抹灰产生 “菱形”裂缝
组装竖向拼缝重合缝
25 冬季施工中墙体受昼夜温度变化影响, 重复产生温度变形,墙体承受温度应力 作用,导致的直接原因。
助理工程师
资料2收7 集
三、QC小组活动涉及的管理技术
QC小组解决课题所涉及的管理技术主 要有三个方面: 1、遵循PDCA循环 2、以事实为依据,用数据说话 3、应用统计方法
28
PDCA循环 戴明博士最早提出了PDCA循环的 概念,所以又称其为“戴明环”。 PDCA循环是能使任何一项活动有效进 行的一种合乎逻辑的工作程序,特别 是在质量管理中得到了广泛的应用。 P、D、C、A四个英文字母所代表的意 义如下:
29
◆ P(Plan)--计划。包括方针和目标的确定以 及活动计划的制定;
◆ D(Do)--执行。执行就是具体运作,实现计 划中的内容;
◆ C(Check)--检查。就是要总结执行计划的 结果,分清哪些对了,哪些错了,明确效果, 找出问题;
◆ A(Action)--行动(或处理)。对总结检查 的结果进行处理,成功的经验加以肯定,并予 以标准化,或制定作业指导书,便于以后工作 时遵循;对于失败的教训也要总结,以免重现。 对于没有解决的问题,应提给下一个PDCA循环 中去解决。
于是:日本的质量管理通过TQM (全面质量管理)等一些新的摸索, 跨入了下一步的飞越阶段。
16
小组名称 课题名称 成立时间
小组人员 小组活动时间 小组接受TQC教育情况
35
轻质空心隔墙板抹灰裂纹调查表
检查项(墙面裂缝) 不合格 点数
特点、原因分析
室内南向墙面板“T” 型结点构造裂缝
墙板面抹灰产生 “菱形”裂缝
组装竖向拼缝重合缝
25 冬季施工中墙体受昼夜温度变化影响, 重复产生温度变形,墙体承受温度应力 作用,导致的直接原因。
助理工程师
资料2收7 集
三、QC小组活动涉及的管理技术
QC小组解决课题所涉及的管理技术主 要有三个方面: 1、遵循PDCA循环 2、以事实为依据,用数据说话 3、应用统计方法
28
PDCA循环 戴明博士最早提出了PDCA循环的 概念,所以又称其为“戴明环”。 PDCA循环是能使任何一项活动有效进 行的一种合乎逻辑的工作程序,特别 是在质量管理中得到了广泛的应用。 P、D、C、A四个英文字母所代表的意 义如下:
29
◆ P(Plan)--计划。包括方针和目标的确定以 及活动计划的制定;
◆ D(Do)--执行。执行就是具体运作,实现计 划中的内容;
◆ C(Check)--检查。就是要总结执行计划的 结果,分清哪些对了,哪些错了,明确效果, 找出问题;
◆ A(Action)--行动(或处理)。对总结检查 的结果进行处理,成功的经验加以肯定,并予 以标准化,或制定作业指导书,便于以后工作 时遵循;对于失败的教训也要总结,以免重现。 对于没有解决的问题,应提给下一个PDCA循环 中去解决。
于是:日本的质量管理通过TQM (全面质量管理)等一些新的摸索, 跨入了下一步的飞越阶段。
16
小组名称 课题名称 成立时间
小组人员 小组活动时间 小组接受TQC教育情况
QC七大手法培训课件PPT课件

用于描述一个过程或系统的 运作流程。
数据收集与整理
确保数据的准确性和 完整性,避免遗漏和 错误。
使用合适的方法和工 具进行数据收集和整 理,提高效率和质量。
对数据进行分类和整 理,以便于分析和处 理。
分析问题原因
利用因果图、流程图等工具,深入分 析问题的原因。
考虑各种可能的原因,不遗漏任何潜 在的因素。
强调预防措施和持续改进,有助于企业不断优化生产流程和管理体系。
QC七大手法的优点与局限性
• 提供了可视化的图表和统计分析工具,有助于快速识别问 题和改进点。
QC七大手法的优点与局限性
01
局限性
02
03
04
过度依赖数据和统计分析,可 能导致忽略实际经验和直觉判
断。
某些方法可能不适合特定行业 或企业规模,需要灵活应用和
用于收集、整理和记录数 据,以便于观察和统计。
排列图
用于找出影响质量的主要 因素。
直方图
用于表示数据的分布情况, 以便发现数据的异常值。
选择合适的手法
01
02
03
04
散布图
用于分析两个变量之间的关 系。
因果图
用于分析问题的原因,找出 潜在的影响因素。
控制图
用于监控过程的稳定性,及 时发现异常。
流程图
详细描述
通过将两个变量之间的关系绘制在图 上,可以了解它们之间的相互影响。 这种方法有助于团队成员更好地理解 两个变量之间的关系,并找出它们之 间的规律和特点。
箱线图法
总结词
用于表示一组数据的最大值、最小值、中位数和平均数等统计指标,以便了解数据的集中趋势和离散 程度。
详细描述
通过将数据分成若干组,并计算每组的最大值、最小值、中位数和平均数等统计指标,可以绘制出箱 线图。这种方法有助于团队成员更好地了解数据的分布情况和离散程度。
数据收集与整理
确保数据的准确性和 完整性,避免遗漏和 错误。
使用合适的方法和工 具进行数据收集和整 理,提高效率和质量。
对数据进行分类和整 理,以便于分析和处 理。
分析问题原因
利用因果图、流程图等工具,深入分 析问题的原因。
考虑各种可能的原因,不遗漏任何潜 在的因素。
强调预防措施和持续改进,有助于企业不断优化生产流程和管理体系。
QC七大手法的优点与局限性
• 提供了可视化的图表和统计分析工具,有助于快速识别问 题和改进点。
QC七大手法的优点与局限性
01
局限性
02
03
04
过度依赖数据和统计分析,可 能导致忽略实际经验和直觉判
断。
某些方法可能不适合特定行业 或企业规模,需要灵活应用和
用于收集、整理和记录数 据,以便于观察和统计。
排列图
用于找出影响质量的主要 因素。
直方图
用于表示数据的分布情况, 以便发现数据的异常值。
选择合适的手法
01
02
03
04
散布图
用于分析两个变量之间的关 系。
因果图
用于分析问题的原因,找出 潜在的影响因素。
控制图
用于监控过程的稳定性,及 时发现异常。
流程图
详细描述
通过将两个变量之间的关系绘制在图 上,可以了解它们之间的相互影响。 这种方法有助于团队成员更好地理解 两个变量之间的关系,并找出它们之 间的规律和特点。
箱线图法
总结词
用于表示一组数据的最大值、最小值、中位数和平均数等统计指标,以便了解数据的集中趋势和离散 程度。
详细描述
通过将数据分成若干组,并计算每组的最大值、最小值、中位数和平均数等统计指标,可以绘制出箱 线图。这种方法有助于团队成员更好地了解数据的分布情况和离散程度。
qc小组培训ppt课件(2024)

2024/1/30
邀请优秀QC小组代 表分享他们在质量管 理方面的成功经验和 心得体会
20
经验分享与互动交流
01
02
03
04
经验分享二:QC小组活 动中的团队协作与沟通
2024/1/30
强调团队协作和沟通在 QC小组活动中的重要性
分享有效的团队协作和 沟通技巧,如倾听、表 达、反馈等
21
学员分组进行团队协作 游戏,体验团队协作的 力量
2024/1/30
6
02
QC小组核心技能
2024/1/30
7
问题分析与解决能力
01
02
03
掌握问题识别技巧
能够准确识别生产过程中 的问题,包括质量问题、 效率问题等。
2024/1/30
问题分析方法
熟练运用各种问题分析工 具,如因果图、流程图、 散点图等,对问题进行深 入分析。
制定解决方案
根据问题分析结果,制定 切实可行的解决方案,并 跟进实施效果。
学员掌握了QC小组的基本知 识和技能
2024/1/30
27
展望未来QC小组发展趋势和挑战
发展趋势
更加注重数据分析和应用
更加注重跨部门、跨领域的合作
2024/1/30
28
展望未来QC小组发展趋势和挑战
• 更加注重创新和持续改进
2024/1/30
29
展望未来QC小组发展趋势和挑战
挑战
如何应对快速变化的市场和客户需求
实现。
2024/1/30
领导能力
在团队中发挥领导作用,带领团队 解决问题,提升团队整体绩效。
培养团队成员
关注团队成员的成长和发展,提供 必要的指导和支持,帮助团队成员 提升能力。
2024版QC小组活动培训精品PPT课件

的自动采集、分析和预警,提高质量控制的智能化水平。
远程监控和在线检测的发展
02Βιβλιοθήκη 借助物联网和互联网技术,实现对生产过程的远程监控和在线
检测,及时发现并处理质量问题,提高质量控制效率。
强调全面质量管理和全员参与
03
将质量管理贯穿于企业各个部门和环节,强调全员参与和持续
改进,形成全面质量管理的良好氛围。
推动QC小组活动的建议与措施
分析排列图,找出主要因素和 次要因素。
直方图分析法
• 定义:直方图分析法是一种用直方图表示数据分布情况的 方法,有助于了解数据的分布规律、波动情况和异常值。
直方图分析法
实施步骤 收集数据并进行分组; 计算各组的频数和频率;
直方图分析法
绘制直方图,横轴表示数据范 围,纵轴表示频数或频率;
分析直方图的形状、分布规律 和异常值;
对所有想法进行记录 和整理;
因果图分析法
• 定义:因果图分析法是一种通过图形化方式表示问题原因和结果之间关系的方法,有助于识别问题的根本原因和潜在因素。
因果图分析法
实施步骤 明确问题;
列出可能导致问题的所有因素;
因果图分析法
用箭头表示因素之间的因果关系; 对因果图进行分析,找出问题的根本原因和关键因素;
QC小组活动培训精品PPT课件
目
CONTENCT
录
• QC小组活动概述 • QC小组活动的基本流程 • QC小组活动的常用工具与方法 • QC小组活动的实施技巧与注意事项 • QC小组活动的成果展示与评价 • QC小组活动的持续改进与发展趋势
01
QC小组活动概述
QC小组的定义与职责
定义
QC小组是企业中从事质量管理活动的小组,致力于提高产品质量、 降低成本、改进工艺等。
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- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
7、课题选择常用的工具
• 简易图表 • 排列图 • 头脑风暴法
调查表 亲和图 水平对比法等
以下课题哪个好
• • • • • • • • 优化控制,提高炉效 提高皮革得革率 改进工装,提高门窗压条产品质量 降低爱琴海兰点打磨点 实现挖潜增效 全方位入手,提高CP8一次合格率 减少纤维,提高一次合格率 对螺柱虚焊的控制
QC小组活动宗旨
以人为本
QC小组活动特点
建立文明生产现场
发挥人的能力 改进质量,提高效益 改善人际关系
明显的自主性 广泛的群众性
高度的民主性
所在的工作现场
严密的科学性
QC小组活动目的
以 质 量 为 中 心
提 高 质 量 意 识
提 高 问 题 意 识
提 高 改 进 意 识
提 高 参 与 意 识
提 高 现 场 水 平
评价项目 可选课题
迫 切 性
重 要 性
预 期 效 果
可 实 施 性
经 济 性
综 合 评 价
课 题 选 定
1.缩短成型周期
2.减少材料消耗 3.提高开机率
6
4 5
6
4 5
7
5 6
6
4 5
7
3 4
32
20 25
5、选题应注意的事项
• 1)课题宜小不宜大,选解决具体问题的课题;
小课题的好处: • 活动周期短,易于出成果 • 大部分对策自己能完成,易于发挥小组成员创造性。 • 解决自己身边的问题,易于调动积极性 • 易总结,成果发表更充分。
QC小组的组建
自愿参加,上下结合 QC小组的组建原则 实事求是,灵活多样
职 责 1.制定小组活动计划,组织实施计划; 2.抓QC小组的质量教育; 3.做好工作协调; 4.做好QC小组的日常管理工作。
组长 QC小组的成员
组员
要 求 1.按照活动计划参加小组活动; 2.按时完成小组分配的任务; 3.要使自己培养成为质量改进的鲜血者。
目标达到?
D
否
7、对策实施 8、效果检查
是
目标达 到?
D
否
5、对策实施 6、效果检查
目标达 到?
C A
C A
否
是
是
A
9、制定巩固措施
10、总结和下一步打算
9、制定巩固措施
10、总结和下一步打算
7、标准化
8、总结和下一步打算
一、选择课题
• 1.课题的来源:
• 1)指令性课题:由上级部门或主管根据企业(或部门)实 际需要下达; • 2)指导性课题:由质量管理部门向公司推荐的课题; • 3)自选性课题:由QC小组成员自行选择的课题。
2)创新型:与前四类课题程序有所不同,用新的思维方式,创新的
方法,开发新产品、新技术、新业务等,实现预期的目的。
4.如何自选课题
1)自选性课题的原则: A、针对上级方针、目标在本部门的关键点来选; B、从现场或小组本身存在的问题方面选题; C、从顾客(上下工序也是顾客)不满意的问题中去选题。 2)自选性课题的方法: A、用表决法选定: B、用评议、评价的方法来选定: 从以下方面对待选题逐一评价,综合得分最高者为选定课题 • 是否符合上级方针 • 重要性/迫切性 • 难易度 • 可实施性 • 经济性 • 预期效果 • 时间性
• 例:强化质量管理,创建名牌工程 鼓足干劲、力争上游、勇压全国最佳
2)把所采用的对策冠以课题名称(手段加目的);
• 例:加装闭锁装置,提高电压监测能力 提供特殊服务,提高顾客满意率 避免小间隔,杜绝危险接近
3)选题理由有两多一少;
• 文字解释太多,理由条款多、数据少
4)选题理由的重要性由小到大类推。
8% ×(1-60%)= 3.2% 该课题目标设定为:不合格率降低到3.5%
发生频数
108
40 14 7 4 3 4
频率%
60
22.2 7.8 3.9 2.2 1.7 2.2
累计频率%
60
82.2 90 93.9 96.1 97.8 100
合计
180
100
塑料件不合格品缺陷排列图 96.1% 97.8%
100%
100%
180
90% 82.2% 60%
93.9%
162 144 126 108
3)要在现场观察、跟踪,掌握第一手资料。
例如课题:降低塑料件不合格率
从已有统计报表中得到1-3月份共有不合格品数180件,逐件统计不合格缺陷的种类和数量,形成 了XX制品缺陷统计表和排列图。 塑料件不合格品缺陷统计表
序号
1
2 3 4 5 6 7
缺陷类别
顶部充不满
气 孔 成型不良 表面疵点 色斑 变形 其它
国际QC小组发展趋势:
1)更加注重QC小组要以提高员工素质,激发员工的积极性和创造性为主要目的; 2)更加强调QC小组活动的自主性; 3)QC小组活动向多行业和社会发展。
QC小组在中国的发展:
1978年作为全面质量管理四大支柱之一的QC小组从日本引进
QC小组的概念
QC小组的英文全称是Quality Control Circle,
4、存在问题 1)不能为目标值确定提供依据 2)与课题不对应 3)提供数据不充分、有效 • 收集数据要有可比性(现状优良率、效果为合格 率) • 收集数据的时间缺少约束或无数据 • 各数据间关系不清楚(故障率、故障周期等)
5、不使用现状调查的情况
1)指令性目标 • 指令性目标由于目标明确,小组应进行可行性分析,以确 定目标值是否能够实现。在进行分析的过程中,小组要根 据目标要求,对数据进行深入调查分层分析,手法类似于 现状调查。 • 指令性目标: ◆上级以指令形式下达给小组的目标; ◆小组直接选定的上级考核指标; 指令性目标一定是指令性课题,但指令性课题不 一定是指令性目标。 2)创新型课题 • 创新型课题、研制新产品,前人从未做过,无现状可调查。
二 现状调查
1、目的:掌握问题的严重性,为确定目标值提供依据 2、现状调查应注意的三个问题
1)用数据说话
◆收集数据要有客观性;防止只收集对自己有利的数据。 ◆收集数据要有可比性;改进后能反映出变化程度。 ◆收集数据的时间要有约束;要收集最近时间的数据。
2)对现状数据要进行整理、分类、分层分析;
分类方法 按时间区分:年月日班次等 按地点区分:位置 工地等; 按症状区分:缺陷种类、特性、状态等 按作业区分:生产线、设备、操作者等
目的:进行数据的整理分析。 方法:全数检查或随机抽取。 工具:“新七种工具”、 “老七种工具” 、”简易工具“等
统计工具菜单
老七种工具 排列图、因果图、调查表、分层法、直方图、控制图、散布图 新七种工具 关联图、系统图(树图)、亲和图(KJ法/A型图解)、PD PC法(过程决策图法)、矩阵图、矩阵数据分析法、矢线图 简易图表 饼分图、折线图、柱形图 专用工具类 0、618法、正交实验法、抽样检样、方差分析、假设检验、价 值工程 其它类 水平对比、雷达图、推移图、流程图
6、现状调查常用的工具
• 简易图表、分层法、调查表、排列图、直方图、 控制图、散布图、亲和图 • 现状调查时可用工具较多,选用时要注意: ◆用工具找出问题和后面的对应关系 • 如与目标值的关系; • 与原因分析中结果的关系 ◆高目标值不宜用排列图 ◆数据少不宜用直方图、控制图及散布图(50个 以上); ◆项目少不宜用排列图(三项之内)
三 设定目标
• 目标值是小组活动解决问题的程度,并为效果检查提供依 据。 • 设定目标应注意五个问题: 1、目标要与问题相对应;
• 课题—现状--目标具有一致性
2、目标不宜过多,一个适宜,最多不超过两个;
• (两个目标之间应有相联关系)
3、目标要明确表示,用数据说话,必须量化;
• 定性目标——只确定目标的性质,没有量化 • 定量目标——确定目标性质,用数据量化目标值。
即质量管理小组,是在生产或工作岗位上从事各种
劳动的员工,围绕企业的经营战略、方针目标和现
场存在的问题,以改进质量、降低消耗,提高人的
素质和经济效益为目的的组织起来,运用质量管理
的理论和方法开展活动的小组。
• 人员:在生产或工作岗位上从事各种劳动 的职工。 • 范围:围绕企业的经营策略、方针、目标 和现场存在的问题; • 目的:改进质量、降低消耗、提高经营效 益和人的素质; • 手段:运用质量管理的理论和方法开展活 动,突出其科学性。
4、目标既要有挑战性,又必须能够实现; 5、指令性课题的目标值一般都是指定的,不需要设定,但 需要进行可行性的分析。
例如:
课题:降低XX制品不合格率
1-3月份统计报表显示:平均不合格率为8%,排列图显示“顶部充不满”缺陷是 关键(症结),占1-3月份全部缺陷项目的60%。
小组讨论分析认为该缺陷可全部解决。该制品不合格率可降低程度,经测算得:
二、QC小组的活动程序
1、选择课题 2、现状调查
1、选择课题 2、设定目标
1、选择课题 2、设定目标及目标可行性分析 3、提出方案并确定最佳方案 4、制订对策
P
3、设定目标 4、分析原因 5、确定主要原因 6、制订对策
P
3、目标可行性分析
P
4、分析原因
5、确定主要原因 6、制订对策
D C
7、对策实施 8、效果检查
90 72 54 36 18 0
顶部充 不满
90% 80% 70% 60%
50% 40% 30% 20% 10%
气 孔
成型不良
表面疵点
色斑
变形
其它
0%
3、为目标值的确定提供依据
制定目标的依据:
• 1)是上级的考核指标(或标准的要求)必须达到。