满堂支架及软基处理专项方案
满堂支架施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，建筑高度为60米，地下1层，地上24层，总建筑面积为8万平方米。
根据设计要求，本工程采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系。
由于建筑高度较高，且部分楼层存在大开洞，因此在进行主体结构施工时，需采用满堂支架施工技术。
二、施工方案概述为确保施工安全和质量，本工程满堂支架施工方案如下：1. 施工准备2. 支架设计3. 支架搭设4. 支架验收5. 支架拆除6. 施工质量控制7. 安全措施三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解满堂支架施工的相关要求；（2）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求；（3）编制满堂支架施工方案，明确施工步骤、质量标准、安全措施等。
2. 材料准备（1）根据设计要求，选择符合标准的满堂支架材料，如钢管、扣件、钢板等；（2）检查材料的尺寸、规格、质量，确保符合要求；（3）提前储备足够的材料，避免施工过程中出现材料短缺。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各岗位人员的职责；（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识；（3）安排专业人员负责满堂支架的搭设、验收和拆除工作。
四、支架设计1. 支架形式根据建筑结构和施工要求，本工程采用满堂式钢管扣件支架。
2. 支架设计荷载根据设计图纸和施工要求，满堂支架的设计荷载为：楼面荷载为2.0kN/m²，墙、柱荷载为3.0kN/m²。
3. 支架立杆间距立杆间距根据设计荷载和施工要求确定，一般不大于1.5m。
4. 支架纵、横向间距纵、横向间距根据立杆间距和施工要求确定，一般不大于1.5m。
5. 支架立杆基础立杆基础采用C15混凝土垫块，厚度不小于150mm。
6. 支架连接支架连接采用扣件连接，确保连接牢固可靠。
五、支架搭设1. 施工流程（1）放线定位：根据设计图纸和施工要求，放线定位支架位置；（2）搭设立杆：按设计要求，搭设支架立杆，确保立杆垂直、间距符合要求；（3）搭设横杆：在立杆上搭设横杆，确保横杆水平、间距符合要求；（4）搭设斜杆：在立杆和横杆之间搭设斜杆，确保斜杆与立杆、横杆连接牢固；（5）搭设剪刀撑：在支架四周搭设剪刀撑，确保支架稳定性；（6）搭设防护设施：在支架周围搭设防护设施，如安全网、护栏等。
满堂脚手架工程专项施工方案
满堂脚手架工程专项施工方案一、引言满堂脚手架工程是建筑领域中广泛应用的一种临时性支撑结构，为施工人员提供安全工作平台，保障工程施工的顺利进行。
本文将介绍满堂脚手架工程的专项施工方案，包括设计原则、施工步骤、安全要求等内容，以确保工程质量和施工安全。
二、设计原则1.稳定性原则：满堂脚手架工程的设计应保证结构稳定，能够承受施工过程中的各种荷载，并防止倾覆和坍塌。
2.安全性原则：设计应考虑施工人员的安全，避免发生意外事件，同时满足相关安全标准和规范的要求。
3.经济性原则：设计应尽可能减少材料的浪费和成本，并提高施工效率，降低工程造价。
三、施工步骤1. 施工准备阶段•制定施工计划和方案，明确工程要求和工期安排。
•安排施工人员，配备必要的施工设备和工具。
•测量施工现场，确定脚手架搭设位置和尺寸。
2. 脚手架搭设阶段•搭设主体结构：按照设计要求搭设立柱、横梁和连接件。
•安装脚手架板：铺设脚手架板并固定在主体结构上。
•安装防护设施：设置安全网、扶手和脚手板等安全设施。
3. 脚手架拆除阶段•拆除脚手架板和安全设施。
•逐步拆除主体结构，注意保证拆除过程中的安全。
•清理施工现场，确保安全无隐患。
四、安全要求1.所有脚手架材料必须符合相关标准和规定，不得使用劣质或损坏的材料。
2.施工人员必须穿戴安全帽、安全鞋等防护装备，并接受安全培训。
3.在施工过程中，严禁乱抛材料、吸烟等危险行为，保持施工现场整洁。
4.在搭设和拆除脚手架过程中，需至少配备一名专职安全监护人员进行监督。
五、总结满堂脚手架工程专项施工方案对保障施工安全和提高工程质量具有重要意义。
设计合理、施工严谨、符合安全要求是确保工程顺利进行的关键。
只有严格执行施工方案的要求，不断加强安全意识和质量管理，才能确保满堂脚手架工程的安全可靠性和工程质量。
满堂支架专项施工方案
目录一、概述 01.1工程概况 01.2气候特性 01.3地质条件 0二、编制根据 (1)三、施工准备 (1)3.1技术准备 (1)3.2人员组织准备 (2)四、施工进度 (3)五、施工措施和施工工艺 (3)5.1现浇箱梁满堂支架搭设 (3)5.2支架搭设注意事项 (10)5.3落架及拆模 (11)5.4施工保通方案 (12)5.4.1交通组织遵照旳原则 (13)5.4.2建立健全安全管理组织机构 (13)5.4.3完善交通标志、做好安全防护工作 (15)5.4.4 施工交通组织方案 (17)六、安全施工保证措施 (20)6.1材质及其使用旳安全技术措施 (20)6.2支架搭设旳安全技术措施 (21)6.3支架拆除旳安全技术措施 (22)七、雨季施工措施 (22)7.1雨季施工旳组织措施 (23)7.2雨季施工旳技术措施 (23)八、冬季施工措施 (23)九、环境保护措施 (24)一、概述1.1工程概况重庆市迅速路二横线物流园区至礼白立交工程为都市迅速路, 全线采用双向8车道, 其中土主隧道段采用近远期结合, 近期实行双向6车道, 远期根据交通量旳发展, 适时启动外侧2座单洞建设, 设计速度80Km/h。
项目起于物流园区界, 止于礼白立交, 全线总长11.512km, 设专长隧道1座(土主隧道长4.0km), 跨江大桥1座(礼嘉嘉陵江大桥全桥长1.18km主桥主跨跨径245m), 互通式立交2座(童家溪立交、礼白立交)、井口接线1处。
我部承建井口接线处跨K141铁路主线桥, 左线(2×45)+(3×30)m预应力砼持续箱梁(桥梁中心里程K13+108.845)起讫点里程K13+017.845～K13+199.845(桥梁全长182.0m), 右线5×30m预应力砼持续箱梁(桥梁中心里程K13+180.045)起讫点里程K13+101.745～K13+258.345(桥梁全长156.6m)。
满堂架专项施工方案
满堂支架施工方案一、工程概况：1.1总体概况度假区起步区基础设施-芷阳二路工程是西安临潼国家旅游休闲度假区内骊山大环线南北连线之一。
芷阳二路位于凤凰池以东，连接北侧凤凰大道与南侧骊山大道。
本立交桥位于芷阳二路中部，凤凰池东路以北，跨越区内的湿地公园及水系。
本桥全长188.08m，桥梁起点桩号为K0+997.67，桥梁终点桩号为K1+185.75。
全桥共分为左右幅，道路全宽为40m，单幅桥面宽度19m。
拟建大桥位于芷阳二路跨越湿地的范围内，地理位置在临潼县张铁村。
场地南高北低，成台阶状，地面高程介于476.68～479.91。
地貌单元属黄土台塬。
1.2气象、气候临潼区属西安市辖区，气象资料参考西安市的气象资料。
西安属大陆性暖温带半湿润季风气候，四季分明，冬夏温差大，冬季寒冷干燥，夏季多雨，冬夏季特征气候较长。
年平均气温13.3℃，年最低气温在一月，年最高气温在七月，极端最低气温-21.3℃，极端最该气温41.7℃。
一月平均最低气温0℃，七月平均气温26.9℃，降水量适中，年平均降水量为604毫米，降水多集中在7、8、9月三月，相对湿度0.7。
风向多东北或西南风，多年平均风速为2.2米/秒，多年平均无霜期为210天。
区域气候条件良好，基本上全年均可施工，对工程实施无明显制约。
1.3工程地质1.3.1地质结构据图纸设计说明，场地内地层自上而下依次为第四系全新统人工填土（4ml Q ）、上更新统风积（23eol Q ）黄土、残积（13el Q ）古土壤及中更新统积风（2eol Q ）黄土、残积（2el Q ）古土壤组成。
1.3.2不良地质据图纸设计说明，拟建场地未发现影响桥梁稳定性的不良地质作用。
1.3.3场地湿陷性从现地面起算地基湿陷等级，在桥址区北端钻孔为No1～No3场地为Ⅳ级，其余场地为Ⅲ级。
1.3.4地基承载力据图纸设计说明，综合按《JTG D63-2007》规范确定各层土承载力基本容许值及钻孔桩桩侧土的摩阻力。
满堂支架专项施工方案
满堂支架专项施工方案满堂支架专项施工方案一、什么是方案方案是从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划。
“方案”，即在案前得出的方法，将方法呈于案前，即为“方案”。
二、满堂支架专项施工方案为了确保事情或工作科学有序进行，时常需要预先开展方案准备工作，方案是为某一行动所制定的具体行动实施办法细则、步骤和安排等。
写方案需要注意哪些格式呢？以下是小编精心整理的满堂支架专项施工方案，欢迎大家分享。
满堂支架专项施工方案1一、工程概况本工程位于长沙五凌路与新韶东路电力集团内墙施工，由长沙景安建筑器材承接脚手架搭投工程，用满堂式脚手架搭设，最上面一层全部铺满脚踏板，外侧用钢管进行打剪刀撑，用扣件进行加固。
保持整体脚手架搭设的稳固性。
根据实际情况，以熟料库为编制对象总高度为２５米的外脚手架，密目网围护。
二、脚手架搭设材料1、搭设脚手架全部采用ф48mm，壁厚3.5mm的钢管，悬挑型钢采用16#工字钢，其质量符合现行国家标准规定。
2、脚手架钢管的尺寸、横向水平杆最大长度2.2m，其它杆最大长度为6.5 m，每根钢管的最大质量不小于25KG。
3、钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。
4、钢管上严禁打孔，钢管在便用前先涂刷防锈漆。
5、扣件材质必须符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定。
①新扣件具有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
对扣件质量有怀疑时，按现行国家规定标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定抽样检测。
对不合格品禁止使用。
②旧扣件使用前，先进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺拴进行更换处理。
③新、旧扣件均进行防锈处理。
6、脚手片用毛竹脚手片，无发霉、腐蚀。
7、密目式安全网必须有建设主管部门认证的产品。
三、地基与基础1、脚手架地基与基础的施工，根据脚手架搭设高度，原土或回填土必须事先进行夯实，（地基能承受0.8kg/c㎡的压力）后用C20砼浇筑厚度大于10cm硬化，2m平面沿杆基础周边位置，基础和能承受上澡结构荷载。
满堂支架专项施工方案
满堂支架专项施工方案1. 引言满堂支架是一种用于建筑施工的临时支撑结构，用于支撑和固定楼板、梁、柱等结构元素。
本文档旨在提供一份满堂支架专项施工方案，以指导施工人员在实际工作中合理、安全地搭建满堂支架。
2. 施工前准备在进行满堂支架施工之前，需要进行一系列准备工作，包括：•分析结构荷载：根据设计图纸和结构设计文件，分析楼板、梁、柱等结构元素的荷载情况，确定所需的支撑方案和材料。
•确定施工工期：根据项目计划和工地实际情况，确定满堂支架施工的开始和结束时间，以确保施工进度。
•准备工具和设备：准备好所需的支架材料、工具和设备，包括支架钢管、连接件、千斤顶、水平仪等。
3. 施工过程满堂支架的施工过程包括三个主要步骤：搭设支架框架、安装支架杆件、调整支架水平。
3.1 搭设支架框架搭设支架框架是满堂支架施工的第一步。
具体步骤如下：1.按照设计图纸上的支架分布和尺寸要求，确定支架的位置和布局。
2.根据支架分布确定支架起点，并在地面上标记出起点位置。
3.使用支架钢管、连接件等材料搭建起第一层支架的框架，保证框架的稳定和水平。
4.根据设计要求确定支架的层数，一层一层地搭建支架框架，注意每一层的连接和固定。
3.2 安装支架杆件在搭设支架框架之后，需要安装支架杆件以加强支撑结构的稳定性。
具体步骤如下：1.根据设计要求和支架框架布置确定支架杆件的位置和数量。
2.将支架杆件插入支架框架的连接孔中，并使用连接件将杆件与框架固定。
3.检查每根支架杆件的安装质量，确保其与框架的连接牢固。
3.3 调整支架水平在安装完支架杆件之后，需要进行支架的水平调整，以确保施工过程中的安全和稳定。
具体步骤如下：1.使用水平仪等工具检测支架的水平情况。
2.根据检测结果，调整支架杆件的长度或调整连接件的位置，使支架达到水平状态。
3.检查所有支架的水平情况，确保整个满堂支架的平整和稳定。
4. 施工安全注意事项在满堂支架施工过程中，需要注意以下安全事项：•确保施工人员佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
满堂式支架安全专项施工方案
满堂式支架安全专项施工方案一、背景介绍随着建筑业的快速发展，满堂式支架作为一种重要的临时支撑结构，在建筑施工中起着至关重要的作用。
然而，在使用满堂式支架过程中，安全问题一直备受关注。
因此，为了确保施工过程中的安全性，制定一份专项施工方案显得尤为必要。
二、施工前的准备1. 设计方案审查在施工前，施工方案需要送交相关部门进行审查。
审查内容主要包括支撑架的构造、材料、承载能力等设计细节。
2. 选择合适的支撑材料在进行支撑架施工前，需要认真选择合适的支撑材料，确保其质量符合施工要求。
三、施工作业流程1. 搭设支撑架搭设支撑架是满堂式支架施工中的关键步骤。
在搭设过程中，需要严格按照设计要求进行操作，确保支撑架的稳定性。
2. 检查支撑架质量搭设完成后，需要对支撑架进行全面检查，确保每个连接点牢固可靠，不存在松动或者开裂现象。
如有异常情况，需及时处理。
3. 加固支撑框架在支撑架搭设完成后，需要进一步加固支撑框架，提高支撑架的承载能力，确保其安全性。
四、施工中的安全措施1. 安全防护准备施工现场应设置明显的安全警示标识，同时配备必要的安全防护设施，确保施工人员的安全。
2. 定期检查在施工过程中，需要定期对支撑架进行检查，及时发现问题并进行处理，确保支撑架的稳定性。
五、施工后的整理工作1. 拆除支撑架在施工完成后，需要及时拆除不再需要的支撑架，确保施工现场的整洁和安全。
2. 清理现场清理施工现场是施工结束的重要工作之一，应及时清理支撑架残留物，以免影响下一步工作的进行。
结语通过以上方案，我们可以有效提升满堂式支架施工过程中的安全水平，减少因施工安全问题带来的风险。
希望在未来的施工实践中，我们能够更加严格执行安全制度，确保每一位施工人员的安全。
以上为满堂式支架安全专项施工方案，希望对相关工作提供参考和指导。
满堂架专项施工方案
满堂架专项施工方案1. 简介满堂架是一种常用于建筑施工中的临时支撑和防护设备，用于支撑和保护天花板、墙壁等构件，确保施工安全和质量。
本文档旨在提供满堂架专项施工方案，以确保施工过程中的安全和高效。
2. 施工前准备在开始满堂架施工之前，需要进行以下准备工作：•完成现场勘察和测量，确定施工所需满堂架的数量和尺寸。
•检查满堂架及相关设备的完好性和可用性，确保其符合安全要求。
•制定详细的施工计划，包括材料准备、施工顺序和安全措施等。
3. 施工步骤3.1 搭设满堂架主体结构1.按照施工计划确定满堂架的位置和高度。
2.将满堂架的支撑柱按照规定间距竖立在地面上，采用螺栓或者其他连接件固定。
3.在支撑柱之间搭设横梁，将其与支撑柱固定。
4.根据需要，在横梁上加装斜撑，增加满堂架的稳定性。
3.2 安装满堂架平台和栏杆1.在满堂架主体结构上安装横梁，用作满堂架平台的支撑。
2.在横梁上铺设满堂架平台板材，确保平整和稳固。
3.按照法规要求，在满堂架平台四周安装栏杆，提供施工人员的安全保护。
3.3 定期检查和维护在施工过程中，应定期检查和维护满堂架，确保其安全可靠。
•定期检查满堂架的主要连接部位，包括支撑柱、横梁和栏杆等，确保其稳固性和可靠性。
•注意满堂架平台的平整度和不平整度，及时调整和修复。
•确保满堂架的使用环境干燥，避免腐蚀等损坏。
4. 施工安全措施在满堂架施工过程中，需要采取以下安全措施，确保施工人员和设备的安全：•所有参与施工的人员必须配备个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全带等。
•施工现场应清理整齐，避免杂物和堆积物造成人身伤害。
•在满堂架平台上设置防护栏杆，严禁施工人员站在栏杆外部进行作业。
•严禁超载使用满堂架，以免引发结构破坏和危险事故。
•遇有恶劣天气或风力超过安全范围时，应停止施工并采取相应的风险控制措施。
5. 总结满堂架作为建筑施工中的重要设备，对于保障施工安全和质量起着关键作用。
合理的施工方案，详细的施工步骤和严密的安全措施能够有效提高满堂架施工效率和施工质量，确保施工过程中的安全和可靠性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
现浇箱梁模板支架及基础处理施工方案编制：审核：审批：——————项目经理部2010年8月12日目录1. 编制依据 (1)1.1国家、行业和地方相关规范规程 (1)1.2相关设计图纸 (1)1.3安全管理法规文件 (1)1.4其它 (1)2、工程概况 (1)2.1工程概况 (1)2.2地质概况 (2)2.3设计概况 (2)2.4危险性较大的分部分项工程概况 (3)3、支架基础处理 (3)3.1施工总荷载 (3)3.2支架基础处理方案 (4)3.3支架基础处理计算 (5)4、满堂支架搭设方案 (7)4.1支架设计 (7)4.2支架施工 (12)5、安全保证措施 (14)6、附件 (14)大跨度连续箱梁满堂支架及基础处理方案1.编制依据1.1国家、行业和地方相关规范规程（1）《公路桥涵地基与基础设计规范》JTG D63-2007（2）《建筑地基基础设计规范》GB 5007-2002（3）《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002（4）《组合钢模板技术规范》GB 50214-2001（5）《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008（6）《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》DB11/T583-2008（7）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20011.2相关设计图纸《唐山市曹妃甸工业区河北二桥及连接线工程施工图设计》《唐山市曹妃甸工业区河北二桥及连接线工程地质勘察报告》1.3安全管理法规文件（1）《建设工程安全生产管理条例》(国务院第393号令)（2）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）1.4其它（1）唐山曹妃甸河北二桥工程施工组织设计2、工程概况2.1工程概况曹妃甸工业区河北二桥及接线工程西起工业区唐曹高速连接线与新城中路（河北二路）的交叉口，东至向阳街，是连接工业区综合服务区高压走廊带东西两岸的生活性桥梁。
桥梁桩号K0+040～K0+360,全长320m，桥梁结构采用35+4×60+35m变截面预应力砼连续箱梁，横断面采用单箱双室直腹板形式连续箱梁，梁高2.3～3.7m，箱梁顶板宽20.25m，底板宽12.25m，箱梁顶板厚标准段0.26m、根部加厚到0.46m，底板厚为标准段0.26m、根部加厚到0.5m，腹板厚0.6～1.1m。
桥面横坡2%，桥面横坡由梁底垫石变高度使梁体整体旋转而形成，箱梁横断面与梁高均保持不变；桥面纵坡为2.70%。
2.2地质概况该工程横跨曹妃甸工业区高压走廊带，以淤泥及淤泥质粉质粘土为主（局部夹有粉土），承载力极低【σ=40～100Kpa】。
无法满足施工要求，主要地质特点如下：○12层淤泥：灰黑色，流塑，高压缩性，土质性质差。
底层标高0.458，容许承载力40Kpa。
○21层淤泥：灰黑色，流塑，高压缩性，土质性质差。
底层标高-0.542，容许承载力60Kpa。
○22层淤泥：灰黑色，流塑，高压缩性，土质性质差。
底层标高-1.642，容许承载力70Kpa。
○23层粉砂加粉土：灰色，松散，中高压缩性，局部夹粉层，土质性质差。
底层标高-7.542，容许承载力80Kpa。
○3层粉质粘土：灰色，流塑，高压缩性，土质性质差。
底层标高-10.742，容许承载力85Kpa。
○31层淤泥质粉质粘土：灰黑色，流塑，高压缩性，土质性质差。
底层标高-13.142，容许承载力75Kpa。
○3层粉质粘土：灰色，流塑，高压缩性，土质性质差。
底层标高-16.042，容许承载力85Kpa。
○31层淤泥质粉质粘土：灰黑色，流塑，高压缩性，土质性质差。
底层标高-18.042，容许承载力75Kpa。
因该地区曾被绞吸船扰动，因此上部土质容许承载力已达不到原地勘报告要求，如法满足设计要求。
由于以上地质特点，该工程支架地基处理成为现浇上部结构施工最大难题。
2.3设计概况1．设计荷载：公路－Ⅰ级；2．跨径：35+4×60+35米；3．桥面横向布置：4.25m人行道(含栏杆)+3.5m非机动车道+0.5m防撞护栏+11.5m机动车道+0.5m防撞护栏+2.0m中央带+0.5m防撞护栏+11.5m机动车道+0.5m防撞护栏+3.5m非机动车道+4.25m人行道(含栏杆)，共42.5m。
4．结构型式：全预应力混凝土连续箱梁本桥上部结构采用高2.3m—3.7m的变截面预应力砼连续箱梁，横断面采用单箱双室直腹板形式连续箱梁，断面上跨中两边腹板宽为60cm，中腹板宽60 cm，梁跨中顶扳厚26cm，底板厚26 cm；边支点处顶板厚46 cm，底板厚50 cm，边腹板厚110 cm，中腹板厚110 cm；中支点处箱梁顶板厚46 cm，底板厚50 cm，边腹板厚110 cm，中腹板厚110 cm，其它截面形式根据其受力不同而变化。
2.4危险性较大的分部分项工程概况本工程危险性较大的分部分项工程为支架基础处理和变截面砼连续箱梁模板支架工程。
一、支架基础处理本桥的支架基础位于软土地基上，桥梁上部结构采用高2.3m—3.7m的变截面预应力砼连续箱梁，横断面采用单箱双室直腹板形式连续箱梁，每一个断面上钢筋混凝土的自重各不相同，对地基的附加应力也不相同，因此要求支架基础具有足够的刚度，避免不均匀变形对连续箱梁施工的影响；同时对于大跨径连续现浇箱梁又要求支架基础具有足够的承载力能满足施工总荷载的要求，又要满足软弱地基承载力要求。
二、变截面砼连续箱梁模板支架工程现浇预应力箱梁模板支架工程搭设除两侧桥台处为35米跨外，其余跨跨度均为60m。
支架搭设高度最小为1.1m，最大搭设高度6.37m，位于4#墩台两侧位置。
3、支架基础处理3.1施工总荷载本桥上部结构采用高2.3m—3.7m的变截面预应力砼连续箱梁，横断面采用单箱双室直腹板形式连续箱梁，底板宽12.25米，翼缘板宽4米，恒载混凝土容重为26kN/m3计。
对于高3.7米的截面，箱梁腹板处混凝土荷载3.7×2.6×9.8=94.27KN/m2底板的平均荷载1.93×2.6×9.8=49.18 KN/m2（1.93米为箱梁实体混凝土平均厚度），对于高2.3米的截面，箱梁腹板处混凝土荷载2.3×2.6×9.8=58.61KN/m2，底板的平均荷载1.41×2.6×9.8=35.92 KN/m2（1.41米为箱梁实体混凝土平均厚度），翼缘板处混凝土荷载0.365×2.6×9.8=9.3KN/m2，箱梁混凝土荷载按最大值P1=94.27KN/m2取值。
模板、支架重量：P2 = 2.94KN/㎡施工荷载：P3 = 1.96KN/㎡振捣荷载：P4= 2.94KN/㎡则有P = （P1+P2+P3+P4）=102.11 KN/m2。
为保证施工安全，取安全系数2.0，则要求地基承载力fa=102.11×2.0=204.22KN/m2。
要求处理后的地基承载力特征值不少于205KPa。
3.2支架基础处理方案一、支架基础处理方案1、一般地段支架基础处理方案原勘察报告显示，本工程地基容许承载力约为40～80KPa。
承载力太低。
特别是因该地区曾被绞吸船扰动，上部土质容许承载力已达不到原地勘报告提供的地基承载力，因此，现场地地基承载力无法满足施工要求，需进行地基加固处理，处理后的地基承载力应达到205 KPa。
（在此基础上确定换填的厚度，验算下卧软弱层能否满足要求，进行沉降验算，如能满足即可；不能满足要加大换填厚度）结合现场实际情况，首先清除地表承载力40KPa的淤泥，然后换填3.0米山皮石，由桥梁上部结构混凝土荷载各截面相差较大，为减少地基的不均匀变形，增加支架基础的整体性和刚度，山皮石上面铺筑30cm厚水泥稳定碎石，30cm厚C30钢筋混凝土（一般部位ф10单层钢筋网片，管涵部位ф10双层钢筋网片）。
2、临时通水管涵段支架基础处理方案K0+100～K0+120临时通水管涵处，管涵上部砼基础已浇筑320mm厚。
在原有基础上铺设ф10双层钢筋网片，钢筋网片铺设完成符合规范要求后浇注30拆模厚C30商品砼。
二、支架基础施工方案1、清淤回填按42.5m+3.5m×2=49.5m的宽度全联放设清淤边线，清淤要求将表层淤泥清到不影响地基两侧临时排水沟的范围外，并确保基底面无积水。
首先在处理地基的外侧挖好集水井，用挖掘机清除基槽淤泥，污水泵排出渗入槽内积水，确保基槽底部干净。
对于基槽填筑宽度不满足要求的部位应进行刷破（坡度拟定1：1.5，根据淤泥坍塌实际另行增减），对于施工中因机械振动造成基槽边坡失稳坍塌，地基处理前应将基槽两边5m范围内的堆土倒运，减少其对换填基槽的侧向压力。
2、换填山皮石山皮石运至槽边，由挖掘机分层填筑碾压，每层填筑厚度不得超过50cm，要求压实度大于90%。
每填筑1.5m高度后，采用20t振动压路机进行振动碾压。
振动碾压不少于三遍。
对于机械压不到的部位采用级配砂砾分层换填，采用蛤蟆夯夯实。
分层填筑厚度每层不大于30cm。
3、水泥稳定碎石采用5%水泥含量的水泥稳定碎石，铺设厚度30cm碾压找平，设置3%的外向横坡。
4、水泥混凝土硬化水泥稳定碎石上面铺设30cm厚C30混凝土面层，同时在支架地基处理范围外修筑排水沟，确保排水沟畅通地排出施工现场外。
并对处理后地基边坡及排水沟进行防水处理，在排水沟底部及边坡铺设防水土工膜，确保该区域不被积水浸泡。
5、载荷试验对置换好的地基进行加载试验，验证地基承载力和沉降量。
3.3支架基础处理计算土层层数： 6地下水埋深： 0.000(m)压缩层深度： 40.000(m)沉降经验系数： 0.600地基承载力修正公式：承载力修正基准深度d0： 0.500(m)序号土类型土层厚容重饱和容重压缩模量承载力宽度深度(m) (kN/m^3) (kN/m^3) (MPa) (kPa) 修正修正 1 淤泥 4.000 18.0 19.0 3.000 60.0 0.000 1.0002 粉土 1.200 17.7 19.0 5.000 90.0 0.000 1.5003 粉砂 6.000 17.0 19.0 7.000 100.0 0.000 1.5004 淤泥质土 7.000 17.2 19.0 4.000 90.0 0.000 1.5005 粘性土 10.000 17.7 19.0 8.000 120.0 0.000 1.5006 粘性土 10.000 18.0 19.0 10.000 150.0 0.000 1.500对于换填的山皮石、水泥稳定碎石以及水泥混凝土复合垫层结构取承载力按250KPa,扩散角25度。
1. 垫层承载力验算基底平均压力pk： 112.0(kPa)基底最大压力pkmax： 150.0(kPa)基底自重压力pc： 9.0(kPa)垫层承载力特征值fz： 256.8(kPa)pk <= fz, 满足！pkmax <= 1.2*fz, 满足！因此换土垫层承载力满足要求！2. 换填垫层底面处承载力验算垫层应力扩散角瑁 20.0(度)垫层底附加应力pz： 98.0(kPa)垫层底自重应力pcz： 36.0(kPa)垫层底pz + pcz： 134.0(kPa)垫层底地基土承载力特征值fz： 137.3(kPa)pz + pcz <= fz,垫层底面地基土的承载力满足要求！3. 垫层尺寸验算按构造要求验算垫层顶面宽度：基础底面宽度B： 42.500(m)垫层顶面宽度B1： 49.500(m)(B1-B)/2>=300mm，满足构造要求：垫层顶面宽度超出基础底边宽度不小于300mm！按应力扩散角验算垫层底面宽度：垫层底面宽度B2: 57.500(m)基底压力传递到垫层底的分布宽度B+2ztg瑁 44.684(m)B2 >= B + 2ztg,垫层底面宽度满足要求！4. 下卧层承载力验算土层号深度pz pcz pz + pcz fz 是否满足(m) (度) (kPa) (kPa) (kPa) (kPa)3 5.20 0.0 98.0 46.8 144.8 163.4满足！4 11.20 0.0 98.0 100.8 198.8 234.4满足！5 18.20 16.5 89.6 163.8 253.4 359.0满足！6 28.20 23.0 76.4 253.8 330.2 524.0满足！7 38.20 23.0 66.5 343.8 410.3 659.0满足！***-- 土层的应力扩散角***pz -- 下卧层顶面处的附加应力值***pcz -- 下卧层顶面处土的自重压力值***fz -- 下卧层顶面处经深度修正后的地基承载力特征值5. 沉降计算压缩模量的当量值： 6.840(MPa)沉降计算经验系数： 0.600总沉降量：0.600 * 470.68 = 282.41(mm)通过计算，经过处理以后的支架基础可以满足上部施工总荷载的要求。