第九章 混凝土搅拌楼电路
混凝土搅拌站的电气控制
混凝⼟搅拌站的电⽓控制第1章引⾔ (1)第2章系统⽅案及确定 (2)第2.1节⽅案 1 (2)第2.2节⽅案2 (2)第2.3节⽅案的确定 (2)第3章搅拌站控制系统的硬件设计 (3)第3.1节下位机的硬件设计 (3)3.1.1 PLC机型的选择 (3)3.1.2 搅拌站PLC控制系统外部接线图 (4)3.1.3 系统的控制⽅式 (4)第3.2节称重仪表的硬件设计 (5)3.2.1 称重仪表的硬件结构 (5)3.2.2 称重系统中单⽚机的选择 (5)3.2.3 传感器和其外围以及放⼤电路设计 (5)3.2.4 A/D转换芯⽚与AT89S52单⽚机接⼝电路设计 (6)3.2.5 键盘电路与AT89S52单⽚机接⼝电路设计 (7)3.2.6 RS-485通信接⼝ (8)3.2.7 显⽰电路 (9)3.2.8 开关量输出 (9)第3.3节上位机的选择 (10)第4章混凝⼟搅拌站控制系统的软件设计 (10)第4.1节 PLC程序设计 (10)第4.2节单⽚机程序设计 (12)4.2.1 称重模块 (13)4.2.2按键设定模块 (13)4.2.3 其余 (13)第4.3节上位机的设计 (13)第5章结语 (13)第6章论⽂（设计）主要参考⽂献 (14)致谢 (14)混凝⼟搅拌站的电⽓控制摘要:介绍⼀种混凝⼟搅拌站⾃动化控制系统,此系统以⼯控机为上位机,PLC为下位机, 基于操作平台,提供⼀种实⽤的混凝⼟搅Abstract: A concrete mixing plant automation and control systems, industrial control computer as the system host computer, PLC for the next bit plane, based platforms, providing a practical automatic control system of concrete mixing station program. , The paper analyzes the various current control of concrete mixing station program, the analysis gives the overall design of the mixing station program. Paper analyzes the characteristics of the control system, combined with mixing control requirements, design the hardware block diagram, and the control circuit in which a more detailed description. Thesis on the PLC, MCU program flow made a detailed and unified control PC.Keywords: mixing; PLC;IPC第1章引⾔随着城市现代化建设及其⼤型⽔利等⼯程的不断发展,以往那种由⼯地⾃⾏⽣产混凝⼟的⽅式由于其质量难以保证、噪声及粉尘污染⼤,因⽽必将为⾃动控制的混凝⼟搅拌站所取代。
混凝土搅拌站临时用电施工方案与设备配置要求
混凝土搅拌站临时用电施工方案与设备配置要求一、工地临时用电的重要性临时用电是建筑施工不可或缺的一环，特别是在混凝土搅拌站的施工中更加重要。
临时用电不仅为搅拌站提供电力支持，还能保障现场其他设备的正常运行。
因此，科学合理的临时用电施工方案和设备配置要求是确保搅拌站施工顺利进行的关键。
二、电源供应方案1. 临时用电的首要任务是保障工地的电力供应。
根据搅拌站的电力需求，可以选择与电网连接或采用发电机组供电的方式。
与电网连接是最常见的方式，但在一些偏远地区或电力不稳定的情况下，使用发电机组供电是更可靠的选择。
2. 考虑到工地施工的特殊环境，一定要确保电源方案的安全性。
电缆的选择要符合相关标准，并采取良好的保护措施。
同时，要合理安装漏电保护装置和过载保护设备，以确保工人的人身安全和设备的正常运行。
三、用电设备配置要求1. 混凝土搅拌站的用电设备主要包括搅拌机、输送机、配料机等。
这些设备在选型和配置时，要根据工地规模、施工需求和土建条件进行合理选择，并确保设备性能稳定可靠，以保证工程的质量。
2. 除搅拌设备外，还需要配备照明设备、通风设备等，以提供良好的工作环境。
在选择照明设备时，要考虑到节能、耐用等因素，以减少能源消耗和维修成本。
四、临时用电布线方案1. 临时用电的布线方案应根据工地的具体情况进行规划。
首先需要确定用电设备的分布位置，然后根据设备的功率、负载情况合理规划电缆的走向和容量。
线路布置应符合相关标准，并避免与其他设备的交叉干扰。
2. 在布线过程中，还要注重对电缆的保护措施。
特别是对于暴露在室外的电缆，要采取防水、防腐等措施，以延长电缆的使用寿命。
五、用电设备管理与维护1. 在施工过程中，要建立完善的用电设备管理制度，明确责任分工和管理流程，确保设备的正常运行和安全。
定期进行设备巡检和维护，及时排除故障，以减少停工时间和维修成本。
2. 同时，要加强用电设备的维护保养工作，并定期进行清洁和润滑，以延长设备的使用寿命。
混凝土搅拌站水电安装技术要点
混凝土搅拌站水电安装技术要点一、前言混凝土搅拌站是建筑工程中常见的设备，其主要作用是将水泥、砂、石等原材料进行混合，制成混凝土。
在混凝土搅拌站的建设过程中，水电安装是关键环节之一，本文将详细介绍混凝土搅拌站的水电安装技术要点。
二、水电工程设计混凝土搅拌站的水电工程设计应遵循以下原则：1. 安全性原则：确保安装的水电系统符合安全标准，避免发生安全事故。
2. 可靠性原则：确保水电系统的稳定性和可靠性，提高设备的使用寿命。
3. 经济性原则：合理利用资源，降低投资成本。
4. 实用性原则：根据实际情况进行设计，确保水电系统的实用性。
三、水电安装步骤1. 安装电气系统电气系统是混凝土搅拌站的重要组成部分，其安装步骤如下：（1）安装电控箱电控箱是电气系统的核心设备，应安装在干燥、通风、防水的地方。
在安装前应检查电控箱的线路、插头、开关、接线端子等是否正常。
（2）安装电动机电动机是混凝土搅拌站的动力来源，应根据设备需求选用合适的电动机。
在安装电动机前应检查电动机的接线端子、轴承、绝缘等是否正常。
（3）安装电缆电缆是电气系统的重要组成部分，应选用质量好、绝缘性能好的电缆。
在安装电缆前应检查电缆的长度、规格、接线方式等是否符合要求。
2. 安装水力系统水力系统是混凝土搅拌站的另一重要组成部分，其安装步骤如下：（1）安装水泵水泵是水力系统的核心设备，应选用质量好、性能稳定的水泵。
在安装水泵前应检查水泵的进出口、轴承、密封等是否正常。
（2）安装水管水管是水力系统的重要组成部分，应选用质量好、耐用的水管。
在安装水管前应检查水管的长度、规格、接口等是否符合要求。
（3）安装水箱水箱是水力系统的储水设备，应选用质量好、容量适当的水箱。
在安装水箱前应检查水箱的密封性、水位控制器等是否正常。
四、水电安装注意事项在混凝土搅拌站的水电安装过程中，需要注意以下事项：1. 安装前应仔细检查设备的电气、水力、机械等部分是否正常。
2. 安装过程中应按照设计要求进行操作，不得随意更改。
混凝土搅拌站电工安全操作规程
混凝土搅拌站电工安全操作规程混凝土搅拌站是重要的建筑材料生产设施之一，而其中的电器设备也是必不可少的。
电工作为维护搅拌站正常运行的重要岗位之一，其安全操作至关重要。
本文将介绍混凝土搅拌站电工在操作时需要注意的事项，以确保其工作安全。
一、操作前的准备1. 穿戴符合要求的个人防护装备在进行电缆故障排查和接线工作时，电工应穿戴符合要求的个人防护装备，包括防护手套、防静电服装等。
2. 对相关设备和工具进行检查在进行任何操作之前，电工需要确认所使用的电器设备和工具符合规定，并有保险措施。
同时，需要对相关设备和工具进行检查，确保其正常使用，无损坏、漏电等情况。
3. 断开电源、锁断开关在进行维修、检修和接线工作时，电工需要先切断电源，并拉下总开关锁定，以防出现误操作或因电压突变而危及人身安全。
4. 维护就地操作的标识搅拌站设备中有一部分可以在设备旁直接完成就地操作。
在操作这些设备之前，电工需要保证就地操作的标识不会因其余维护工作而受到影响。
5. 安全疏散通道的确认电工在进行工作时，需要确认安全疏散通道是否畅通，并准备好相应紧急救援设备，保证在紧急情况下的快速疏散和处理。
二、进行操作1. 确认时刻操作电工需要遵循规定的操作时刻进行操作，并有配合搅拌站操作人员的操作。
2. 操作前确认线路是否带电在进行维修、检修和接线工作时，电工需要先使用电压表或笔测试器进行测试，以确认线路是否带电。
尽可能使用测试工具，并保证其准确性，避免误操作造成危害。
3. 确认电源、开关的状态在进行维修、检修和接线工作时，电工需要确认电源和开关的状态。
否则有可能造成误操作或短路、漏电等情况。
4. 避免短路，不接地线在进行安装和接线时，电工需要避免短路和接地线。
使用调整板和绝缘材料以防止短路。
如果需要对地线进行操作，应先确保电源处于切断状态。
5. 防止漏电，保持距离在进行工作时，电工应注意不要让自己处于漏电状态。
在接近电器设备时，应确保其带有相关的绝缘材料，同时保持一定距离，避免电击。
建筑设备课件----第九章1
u EA EB EC 0
EC
t ω t
1200
1200
EA
1200
EB
相序：正序A-B-C、逆序A-C-B 特点：eA+eB +eC =0
1）三相交流电路的电源
三相电源：三相交流发电机、三相电力变压器 三相电源的星形连接:三相发电机的电枢上有三个对称放 置的独立绕组A—X ，B—Y，C—Z。这三个绕组分别称为 A相绕组、B相绕组、C相绕组。
（2）三相电源为电路提供的电压。
相电压 UA、UB、UC 线电压 UAB、UBC、UCA
线电压与相电压有效值之间的关系
UL 3UP
常用的低压三相四线供电系统中，相电压为220V，线电 压为380V，一般称为380/220V三相四线制供电系统。
三相交流电路与单相交流电路相比，有节省输电线用量、 输电距离远、输电功率大等优点。目前电力系统广泛采用三 相交流电路。
用于交流额定电压250V的电路中，在 干燥场所宜在绝缘子上敷设
BXH BLX
橡皮花线 铝芯橡皮线
用于交流额定电压250V的电路中，在 干燥场所供移动用电设备接线用
用于交流额定电压250V至500V的电路 中，适用固定敷设
常用绝缘导线的型号和主要用途
型号
名称
BLV 铝（铜）芯塑
（BV）
料线
BLVV 铝（铜）芯塑 （BVV） 料护套线
（1）三相负载的三角形连接。
负载额定电压为380V，需要三角形连接。
9.1.2电力系统
电力系统是由发电厂、电力网和电力用户组 成的统一整体。
3.15～ 15.7kv
35～ 330kv
6～ 10kv
380/220v
发电厂
混凝土搅拌机的维修方法
混凝土搅拌机的维修方法一、前言混凝土搅拌机是建筑工地常用的设备之一，用于混合水泥、砂子、骨料等材料，制作混凝土。
然而，常用设备在使用过程中难免会出现故障，因此混凝土搅拌机的维修方法就显得尤为重要。
本文旨在为建筑工地的工作人员提供一份详细的混凝土搅拌机维修方法，帮助大家更好地处理常见故障，并保证设备的正常运转。
二、常见故障及处理方法1. 混凝土搅拌机启动不了可能原因：（1）电源故障；（2）电路故障；（3）电机损坏。
处理方法：首先，检查电源是否接通，电源开关是否打开，插头是否插牢；其次，检查电路是否有松动的接线，是否有短路等故障；如果以上两点都正常，就需要检查电机是否损坏，需要拆开电机进行检查。
2. 混凝土搅拌机转速慢可能原因：（1）电路故障；（2）电机损坏；（3）齿轮箱故障。
处理方法：首先，检查电路是否有松动的接线，是否有短路等故障；其次，检查电机是否损坏，需要拆开电机进行检查；如果以上两点都正常，就需要检查齿轮箱是否故障，需要拆开齿轮箱进行检查。
3. 混凝土搅拌机出现异响可能原因：（1）轴承损坏；（2）齿轮箱故障；（3）皮带松动。
处理方法：首先，检查轴承是否磨损或松动，需要拆开混凝土搅拌机进行检查；其次，检查齿轮箱是否故障，需要拆开齿轮箱进行检查；如果以上两点都正常，就需要检查皮带是否松动，需要进行调整。
4. 混凝土搅拌机漏油可能原因：（1）油封老化；（2）齿轮箱磨损；（3）密封垫片老化。
处理方法：首先，检查油封是否老化或磨损，需要拆开混凝土搅拌机进行检查；其次，检查齿轮箱是否磨损，需要拆开齿轮箱进行检查；如果以上两点都正常，就需要检查密封垫片是否老化，需要进行更换。
三、预防措施1. 定期检查建议对混凝土搅拌机进行定期检查，检查电路、电机、齿轮箱、轴承等部件是否正常，以及密封件是否老化等。
2. 维护保养建议对混凝土搅拌机进行维护保养，定期更换油封、密封垫片、轴承等易损件，保持设备的正常运转。
3. 使用注意事项使用混凝土搅拌机时，注意操作规范，避免过载使用，以及避免长时间连续使用，以保证设备的寿命。
hzs75型混凝土搅拌站的电气控制及电路分析
HZS75型混凝土搅拌站的电气控制及电路分析摘要：介绍HZS75型混凝土搅拌站自动化控制系统，此系统以丄控机为上位、配料控制器为下位机，基于操作平台，提供一种实用的混凝土搅拌站自动化控制系统方案。
论文主要对HZS75型混凝土搅拌机的电气控制元件及电路图进行分析以及具体的操作流程。
关键词：自动化电气控制元件电路图配料控制器随着城市现代化建设及其大型水利等工程的不断发展，以往那种III工地自行生产混凝土的方式山于其质量难以保证、噪声及粉尘污染大，因而必将为自动控制的混凝土搅拌站所取代。
HZS75型混凝土搅拌站系统是一套用于生产混凝土的自动化电子配料、控制装置，它山工控机、操作台基于PLY1000配料控制器三部分组成，能够按照给定的配方，自动地控制各部分物料称量、投料、搅拌和出料。
其电气控制是搅拌站的重要的组成部分，下面就对电气元件和电路进行分析。
一、电气基本常识与基本的电气传动系统一致，混凝土搅拌站的电气传动系统山：电源部分控制部分执行电气元件部分等构件1、电源部件：主要是III电源开关及电源保护装置构成，它的任务是完成供电能量的馈送、切断及对电源和用电设备进行保护等。
电源部分涉及到供电开关、空气开关、熔断器、漏电保护器等低压电器。
2、控制部分：是整个电气传动系统的中心，在它的控制指挥下，电动执行元件才能按照人们的要求去完成各种复杂的动作。
在HZS75系统中电气控制主要III PLY1000配料控制器（微机控制系统）来实现。
3、执行电气元件：是电源部分和控制部分的最终服务对象，女th电机、电磁阀及其它的执行电器。
（-）常用低压电器概述低压电器是指在交流50HZ额定电压交流1200以下或直流1500以下的电路中起通断、保护、控制调节作用的电源。
按照低压电器在在电气线路中的职能和用途，一般分为以下儿类：1、低压配电电器：主要用于低压供电系统。
这类低压电器有刀开关、自动开关、隔离开关、转换开关以及熔断器等2、 低压主令电器：主要用于发送控制指令的电源。
混凝土搅拌机的故障排除和维修方法
混凝土搅拌机的故障排除和维修方法一、前言混凝土搅拌机是建筑行业中常用的设备之一，它能够将水泥、砂、石料等原材料搅拌混合，生产出混凝土，广泛应用于各类建筑工程中。
然而，在使用混凝土搅拌机的过程中，可能会出现各种故障，这些故障会影响到生产进度和工程质量。
因此，本文将介绍混凝土搅拌机的故障排除和维修方法，帮助使用者更好地维护设备，提高工作效率。
二、故障排除1. 混凝土搅拌机不能正常启动① 检查电源线路是否正常连接，电源是否正常；② 检查电机是否过载，电机是否烧坏；③ 检查搅拌机的接线是否正确，控制器是否正常工作。
2. 搅拌机转速过慢或不转① 检查电源线路是否正常连接；② 检查传动部件是否正常，如皮带、链条、齿轮等；③ 检查电机是否正常，是否有过载现象；④ 检查搅拌机的轴承是否过紧或过松。
3. 搅拌机出现异常噪音① 检查搅拌机内部是否有异物，如金属碎片、石子等；② 检查搅拌机的轴承是否正常，是否需要更换；③ 检查传动部件是否松动，如皮带、链条、齿轮等。
4. 搅拌机不能正常卸料① 检查卸料门是否正常，是否被卡住；② 检查搅拌机内部是否有混凝土残留，是否需要清理；③ 检查卸料系统是否正常，如液压系统、气压系统等。
5. 搅拌机出现漏油现象① 检查油封是否老化或损坏，需要更换；② 检查管路是否松动或漏油，需要紧固或更换。
三、维修方法1. 电路维修① 检查电路连接是否有松动、锈蚀等现象，及时清理和紧固；② 检查电机是否正常，如有损坏需要更换；③ 检查控制器是否正常，如有故障需要更换或维修。
2. 传动部件维修① 检查传动部件是否松动、磨损、断裂等现象，需要紧固或更换；② 检查润滑油是否充足，及时添加；③ 检查轴承是否正常，如有过紧或过松现象需要调整。
3. 卸料系统维修① 检查卸料门是否正常，如有卡住现象需要清理或更换；② 检查气压或液压系统是否正常，如有漏气或漏油现象需要维修；③ 检查卸料系统管路是否正常，如有松动或漏油现象需要紧固或更换。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第九章混凝土搅拌楼电路混凝土在古代西方曾经被使用过，罗马人用火山灰混合石灰，砂制成的天然混凝土曾在古代的一些建筑中使用。
天然混凝土具有凝结力强，坚固耐久，不透水等特性，使之在罗马大大促进了罗马建筑结构的发展，而且拱和穹顶的跨度上不断取得突破，就了一大批仍为人们津津乐道的在型公共建筑。
公元前1世纪中，天然建筑在券拱结构中几年，万国博览会上展示了钢筋混凝土在很多方面的使用，在建材领域引起了一场革命。
法国工程师艾纳比克1867年在巴黎博览会上看到莫尼尔用铁丝网和混凝土制作的花盆、浴盆、和水箱后，受到启发，于是设法把这种材料应用于房屋建筑上。
始制造钢筋混凝土楼板，以后发展为整套建筑使用由钢筋箍和纵向杆加固的混凝土结构梁。
混凝土是现代建筑工程中最重要的建筑材料之一。
在水电、水利、港口、码头等大型混凝土建筑工程中，不但所需要的混凝土数量多，而且要求质量高，因此必须采用大型的混凝土搅拌楼进行搅拌。
本章所介绍的是我国自己设计、自己制造的4×J3-3.0型混凝土搅拌楼，它具有生产率高，自动化程度高，操作方便，所用劳动力少等特点。
由于篇幅限制，其中的电子秤部分只作简单的介绍。
9.1混凝土搅拌楼简介混凝土由水泥、水、砂、石等原材料制成。
为了提高它的强度，节约水泥和满足某种技术要求，各种原材料必须严格按预先试验好的比例配合在一起。
各种原材料的配合比例称为给配。
配好的原材料再搅拌均匀就是搅拌楼的产品，叫做混凝土混合料。
混凝土混合料运到现场浇筑，经过振捣，再经过24小时的凝结过程和长时间的硬化过程就成为坚固的混凝土。
混凝土搅拌楼是一座高高耸立的钢结构建筑物，按其功能不同可分为五层：进料层，储料层，配料层(称量层)、搅拌层和出料层。
9.1.1 混凝土的原材料1、水泥水泥是一种极细的粉末状硅酸盐无机物，掺水拌匀后成为浆状，在空气或水中能自行凝结硬化，并具有很高的强度。
水泥在混凝土中起胶结剂的作用，将各种松散的骨料(砂、石等)胶结为一个整体。
国产水泥有200、300、400、500和600几种标号。
标号愈大，制成的混凝土强度愈高。
2、石子石子在混凝土中是粗骨料，起骨架作用承受外力。
按粒径不同，石子可分为特大石、大石、中石、小石和细石等。
3、砂子砂子是细骨料，其作用是填充石子之间的空隙。
按其粒径不同砂子可分为粗砂、中砂和细砂等。
4、水水的作用是将水泥拌成浆状，并促进水泥的凝结和硬化。
5、掺合料为了节约水泥和改善混凝土的某种性能，常在混凝土中掺一些廉价的地方材料，例如高炉矿渣、煤渣、粉煤灰、火山灰、黄土或粘土等。
这些材料就叫做掺合料。
6、塑加剂塑加剂是塑化剂和加气剂的总称，其作用是改善混凝土的某种性能。
按作用不同，它可分为减水剂、促凝剂、缓凝剂、防水剂、抗冻剂、保水剂、膨胀剂和加气剂等。
塑加剂的用量很少，而且与水混合在一起成为混合液。
7、冰冰的作用是保证高温季节所拌出的混凝土混合料有适宜的温度。
二、进料层进料层在搅拌楼的顶层，其功能是水泥、骨料和掺合料的进料和分料，有骨料进料和水泥进料两个系统。
该层设有进料控制室，室内装有1号操纵台和1号信号箱，由一名进料操作员操作。
（一)骨料进料系统图9.1是骨料进料系统示意图，它由皮带输送机、回转分料漏斗和储料仓口组成。
图9.1 骨料进料系统示意图XK-限位开关 DL-电铃 12T-电磁制动器 D-电动机皮带输送机由电动机11D拖动，把特大石、大石、中石、小石、细石、粗砂、细砂和掺合料从地垅运上进料层。
为了保证安全，沿皮带走廊装若干电铃11DL作为皮带机起动前的预告信号。
回转分料漏斗由上下两部分组成。
上部是固定漏斗，接受皮带机的来料。
下部是倾斜的回转漏斗，由电动机12D拖动，将来料分送入布置在回转圆周上的八个储料仓口内。
八个限位开关11~18XK用来实现回转漏斗的自动找位控制。
电磁制动器12T是使回转漏斗准确停位。
（二)水泥进料系统图9.2是水泥进料系统示意图，它由垂直斗式提升机、水平螺旋运输机和两个水泥仓口三部分组成。
两个水泥仓各储存一种标号的水泥，供配料时选用。
斗式提升机由电动机13D拖动，借助于上下循环运动的装料斗将水泥从地面提上进料层，再倒入螺旋运输机内。
螺旋机由电动机14D拖动，其末端有一个手动控制的水泥出料门5，首端有一个手动控制的掺合料出料门，因此该系统也可以进掺合料。
水泥出料门下的裤状叉管内有一个气控翻板门4，水泥送到1号还是2号水泥仓由它来选择。
水泥进料系统在工地己改成风动输送，由压缩空气通过管道直接送入水泥仓。
(三)布袋滤尘器和离心通风机为了回收水泥进料时飞扬于空气中的水泥，进料层还装有布袋滤尘器和离心通风机(见图9.2)。
布袋滤尘器(由电动机15D拖动)吸入含水泥的空气，经过滤清，废气由离心通风机(由电动机16D拖动)排出楼外。
回收的水泥借助于具有气控翻板门的裤状叉管送入1号或2号水泥仓。
图9.2 水泥进料系统示意图1-轴流通风机；2和4-气动控制翻板门；3-手动掺合料出料门；5-手动水泥出料门；CK-行程开关；DT-电磁气阀；D-电动机行程开关11CK至16CK用来控制信号灯，以便指示翻板门和手动出料门的位置。
在进料层的墙壁上装有两台由电动机17D和18D拖动的轴流通风机1，以便排出尘土飞扬的空气，保证工人身体健康。
三、储料层储料层在进料层的下面，内有特大石、大石料、1号水泥和2号水泥共十个巨大的储料仓。
四、配料层配料层在储料层的下面，主要设备有：十二台电子秤；水、塑化剂和加气剂的进料系统；两台轴流通风机；一台布袋滤尘器和两台离心通风机；配料控制室内有2号操纵台、1号配电箱、称量柜、电子交流稳压器等电气设备。
配料层的主要作用是按调度单预定的给配对各种原材料进行准确称量。
图9.3是配料层示意图。
(一)大石、中石、小石、细石、粗砂、细砂、掺合料和冰的配料系统这九种料的配料系统相同，今以细石为例加以说明。
细石储料仓底部有一个气控弧门3，当它开启时细石自动进入正下方的电子秤斗1。
秤斗底部也有一个气控弧门，当称量完毕弧门开启时，细石自动卸入下面的回转给料漏斗。
电子秤斗用三根金属杆悬挂，每杆装一个传感器2，将重量变换为电信号送入称量柜，经过放大后再在秤盘上指示出来。
图9.3 配料层示意图1-电子称斗; 2-电子称传感器; 3-气控弧门; 4-轴流通风机; 5-气控翻版门; 6-倾翻溜槽;7-气控阀门; 8-搅拌器; CK-行程开关; XK-限位开关; DT-电磁气阀; D-电动机(二)特大石配料系统特大石储料仓底不是弧门，而是一个气控倾翻溜槽6。
当溜槽倾翻时，特大石沿溜槽出仓，进入秤斗。
当溜槽上仰时，特大石被堵住，不能出仓。
若特大石的粒径不是很大，关门时不会被特大石卡住，也可以改用普通弧门。
（三)水泥配料系统两个水泥仓共用一台电子秤，其仓底各有一个气控翻板门5，用来选称1或2号仓的水泥。
翻板门可以全闭、全开或半开，以适应停称、粗称或精称三种要求，使水泥称得更为准确。
水泥出仓经过翻板门后，还要经过公共的气控中弧门才能进入秤斗。
中弧门是经常打开的，只有水泥出仓太快而超称时它才关闭。
（四）塑加剂的进料和配料系统塑化剂和加气剂各用一台离心泵通过管路从地面直接泵入各自的储料箱内。
塑化剂容易沉淀，故在储料箱内装一个搅拌器8。
塑化剂和加气剂共用一台小电子秤。
它们的储料箱底和秤斗底都有一个气控阀门。
塑加剂配料时，先称塑化剂，重量够了再把加气剂加上去称，直到总重量够了为止。
(五)水的配料系统水用自来水管直接送入水箱。
水箱和秤斗底各有气控阀门。
厂家原设计在水秤斗底有四根出水管，各自送给相应的搅拌机，在工地投运后改为一根出水管，从而简化了机械构造和电路。
(六)滤尘和通风设备配料层的尘土也比较多，故装有两台轴流通风机及用来回收水泥的布袋滤尘器和离心通风机。
五、搅拌层搅拌层在配料层下面，主要作用是将配好的原材料送入搅拌机，再搅拌均匀成为混凝土混合料。
搅拌层的主要设备有：装在层中心顶部的回转给料漏斗：四台卧式搅拌机：搅拌控制室，内有3号操纵台和2号配电箱。
图9.4是搅拌层及出料层示意图。
(一)回转给料漏斗回转给料漏斗的上半部是一个固定漏斗，接受各秤斗的来料，下部是一个由电动机81D 拖动的倾斜的回转漏斗，将料分送给要料的搅拌机。
在回转漏斗的外部套着一个能上下移动的气控给料套筒。
在回转漏斗撞块的回转圆周上安装着八个行程开关41、5l、61、71、82~85CK，以实现漏斗的自动找位和对准控制。
回转漏斗转到要料的搅拌机前会自动停斗并对准，套筒会自动下放，与搅拌机口浮动吻接，称好的料就可以通过固定漏斗、回转漏斗和套筒进入搅拌机。
各秤斗的料卸空以后，套筒自动升起，回转漏斗又自动起动和自动找位。
电磁制动器81T使回转漏斗停位准确。
（二）搅拌机四台容量为3立方米的卧式搅拌机中心对称布置(图9.4中仅画出1号和3号搅拌机，未画出2号和4号搅拌机)，搅拌机口都在回转漏斗的回转圆周上。
机身由双电动机拖动，绕自己的轴线连续旋转，借助于两边的气顶，它还可以绕两边机座上的轴实现上仰和倾倒动作。
当气顶的活塞向下运动时，搅拌机上仰到与水平面成+15°，可以进料和搅拌，如1号搅拌机。
当活塞向上运动时，搅拌机倾倒到与水平面成-55°，如3号搅拌机。
这时搅拌机出料，把拌好的混凝土混合料倒入出料漏斗内。
图9.4 搅拌层和出料层示意图1-轴流通风机；2-气控出料弧门；CX-行程开关；SYK-水银开关；DY-电磁气阀；T-电磁制动器； D-电动机六、出料层出料层在搅拌层下面，见图9.4。
出料漏斗底部有一个气控弧门2，可以全闭、全开或开到任意程度，由一名出料操作员操作。
搅拌楼的旋转机械都用三相鼠笼式电动机拖动，其它动作机械都用电磁气阀和气顶控制，各动作机械的位置或角度都用行程开关或水银开关转换成电信号，再加上电子秤，使整个搅拌楼实现了自动化。
在图9.1至9.4中，电磁气阀、行程开关和水银开关及编号都画在相应的机械旁，以便与电气原理图相对照。
9.2进料层电路一、骨料进料电路图9.5是骨科进料电路。
进料层电气设备示于表9.1。
搅拌楼采用380V三相四线制电源，用架空线引到进料控制室，接在自动开关1ZK上。
1ZK是本层电源的总控制开关，具有电磁脱扣器和热脱扣器，作为短路和过载保护。
1HD是电源指示灯。
控制电源是220伏的相电压，用钥匙开关1YK控制。
(一)主电路皮带机和回转分料漏斗主电路的形式相同，都用接触器直接起动，熔断器作为短路保护，三相式带断相保护的热继电器作为过载保护和断相保护。
拖动皮带的电动机11D的容量比较大,如电源容量不够，应采用降压起动。
(二)信号电路电铃12DL装在皮带机首端的地垅处，是进料操作员给地垅的音响预告信号。
11DL装在皮带走廊，如皮带较长，可多装几个，它是皮带机起动前的预告电铃。