自立式稳压阀稳压阀解读
自力式压力调节阀分类原理特点、安装应用及注意事项
自力式压力调节阀原理分类特点、安装应用及注意事项1 自力式压力调节阀工作原理及分类1.1 工作原理1）自力式温度调节阀工作原理(加热型)温度调节阀是根据液体的不可压缩和热胀冷缩原理进行工作的。
加热用自力式温度调节阀，当被控对象温度低于设定温度时，温包内液体收缩，作用在执行器推杆上的力减小，阀芯部件在弹簧力的作用下使阀门打开，增加蒸汽和热油等加热介质的流量，使被控对象温度上升，直到被控对象温度到了设定值时，阀关闭，阀关闭后，被控对象温度下降，阀又打开，加热介质又进入热交换器，又使温度上升，这样使被控对象温度为恒定值。
阀开度大小与被控对象实际温度和设定温度的差值有关。
2）自力式温度调节阀工作原理(冷却型)冷却用自力式温度调节阀工作原理可参照加热用自力式温度调节阀，只是当阀芯部件在执行器与弹簧力作用下打开和关闭与温关阀相反，阀体内通过冷介质，主要应用于冷却装置中的温度控制。
3）自力式流量调节阀工作原理被控介质输入阀后，阀前压力P1通过控制管线输入下膜室，经节流阀节流后的压力Ps输入上膜室，P1与Ps的差即△Ps=P1-Ps称为有效压力。
P1作用在膜片上产生的推力与Ps作用在膜片上产生的推力差与弹簧反力相平衡确定了阀芯与阀座的相对位置，从而确定了流经阀的流量。
当流经阀的流量增加时，即△Ps增加，结果P1、Ps分别作用在下、上膜室，使阀芯向阀座方向移动，从而改变了阀芯与阀座之间的流通面积，使Ps增加，增加后的Ps作用在膜片上的推力加上弹簧反力与P1作用在膜片上的推力在新的位置产生平衡达到控制流量的目的。
自力式压力调节阀因为不需要其它外来能源如电源、气源，仅靠介质自身的能量来驱动，既节能又环保，使用方便，安装完毕后设定好压力值即可投入自动运行，所以在对控制精度要求不高，又缺乏电源、气源的场合，得到了越来越广泛的使用。
不过，这种阀门也需正确选型和正确安装、使用，才能保证投入运行后不出现什么问题。
选型方面就不用多说了，比如调节阀是用来控制阀前压力还是阀后压力，介质是常温还是高温，有无腐蚀性，最高工作压力等等，一定要事先搞清楚，我们主要谈谈安装使用方面的问题。
常用阀门简介
常用阀门简介管路阀门接口（法兰）标准：德标－国家机械部标准、国标美标－化工标准1.闸阀:又叫闸板阀或闸门,阀体内有一闸板于介质的流动方向垂直,调节闸板的高度,可以调节流体的流量。
闸阀的,但部分开启时,闸板易受流体浸湿,流体流动时会引起闸板颤动,密封面易磨损。
闸阀的缺点是结构复杂,价格较贵,不易修理,阀座槽中易沉积固体物质而关不严。
所以温、耐压）的输送管道中,也用作放空阀和低真丝系统的阀门。
闸阀是常用的截断阀之一,主要用来接通或截断管路中的介质,不适用于调节介质流量。
闸阀适用于压力、温度及口径范围很大,尤其适用于中、大口径的管道。
闸板阀门适合于在全开或全关的状态下工作，如果闸板长时期处于半开关的状态下工作，闸板的密封面会因受介质冲刷而变得不严密。
闸阀阻力小,( 且关断性较好)关闭后密闭性好,内漏少,常用于干管的关断;2.截止阀:与闸阀相比,结构简单,制造与维修方便,调节性能好,广泛用于各种介质的输送管道中。
但流体通过截止阀时有方向的改变,所以阻力较大,不宜用于粘度大、含有悬浮物质和易结晶物料的管路,也不宜作放空阀及低真空系统的阀门。
截止阀广泛用于各种受压流体管路,在蒸汽和压缩空气管路也常用截止阀。
不适合用于颗粒介质、漏水截止阀是一种常用的截断阀,主要用来接通或截断管路中的介质,可用作调节流量,但其自身的阻力较大，且盘根容易漏水。
截止阀适用压力、温度范围很大,但一般用于中、小口径的管道。
截止阀阻力大,阀权值高,所以用来调节末端的流量比较合适;3.节流阀:节流阀是通过改变流道截面以控制流体的压力及流量,属于调节阀类,但由于它的结构限制,没有调节阀的调节特性,故不能代替调节阀使用。
截止型节流阀在结构上除了启阀件及相关部分外,均与截止阀相同。
节流阀的启闭件大多为圆锥流线型。
4.调节阀:调节阀用于水、蒸汽管网上作为调节流量之用,自锁型能使管网始终保持平衡状态。
定位器＋阀体调节阀是关不死的，零点产生漂移初始阀调零点压力变化（气源参数变化）机械式定位器－初始阀调节困难；电气式定位器5.球阀:球阀用一个中心开孔的球体作阀心,旋转球体控制阀的开启与关闭。
自力式压力调节阀的分类、原理、特点及安装注意事项
自力式压力调节阀的分类、原理、特点及安装注意事项自力式调节阀是一种无需外来能源，依靠被测介质自身压力或温度或流量变化，按预先设定值，进行自动调节的控制装置，是一种节能型仪表。
它集控制、执行诸多功能于一身。
自成一个独立的仪表控制系统。
集变送器、控制器及执行机构的功能于一体。
不同于一般含义上的控制阀。
自力式调节阀有自力式压力（微压）调节阀、自力式（压差）流量调节阀、自力式温度调节阀等几类。
自力式压力调节阀是其家族成员之一，由于它无需外来能源，产品结构简单，使用方便，维护工作量少等优点，特别适用于城市供热、供暧及没有供电、供气又需控制的场合。
自力式压力调节阀的组成自力式压力调节阀是自成一体的压力控制器阀门。
一般来讲，介质压力随着介质流量的变化而变化。
当介质流量发生变化时，为保证压力恒定，则需要自力式调节阀来控制。
自力式压力调节阀由三大组成元素构成，分别为：1.限流元素：阀门等；2.测量元素：压力表，阀膜，活塞等；3.荷载元素：弹簧，重物，人力等。
自力式压力调节阀的分类1.按阀后、阀前控制分为：自力式阀后（减压）控制阀、自力式阀前（泄压）控制阀。
2.按是否带指挥器分为：a.直接作用型自力式调节阀直接作用式调压阀就是通过介质本身直接控制阀门，达到调压的作用。
直接作用式调压阀有阀后取压形式与阀前取压形式。
阀后取压，保持阀后的压力在设定范围内，达到阀后减压的功效。
阀前取压，保持阀前的压力在设定范围内，达到阀前泄压的功效。
b.指挥器操作型自力式调节阀指挥器操作型调节阀是通过两个阀门之间的相互控制，来达到自动调压的作用。
工作原理1.自力式阀后压力调节的工作原理（见下图）阀前压力P₁经过阀芯、阀座的节流后，变为阀后压力P₂。
P₂经过管线输入上膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯、阀座的相对位置，控制阀后压力。
当P₂增加时，P₂作用在顶盘上的作用力也随之增加。
此时，顶盘上的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯关向阀座的位置。
关于自力式调节阀的说明
关于自力式调节阀的说明自力式调节阀又称自力式控制阀，是由阀体、阀座、阀芯、平衡弹簧等部件组成，是一种无需外加能源，利用被调节介质自身压力变化来进行自动调节的阀门，是根据力学原理将被控介质引入执行机构产生力作用推动，控制阀芯元件上下位移达到自动调节，使阀前(或阀后)压力稳定的节能型产品。
例如，如果管道中压力升高，那么阀门输出端反馈信号通过信号管传递到执行机构驱动阀瓣使阀门开度变小，从而降低压力使其维持到恒定值，如果管道中压力降低，那么阀门输出端反馈信号通过信号管传递到执行机构驱动阀瓣使阀门开度变大，从而升高压力使其维持到恒定值。
自力式调节阀是一种新的调节阀种类，功能原理与一般的调节阀相同，主要区别在于无需外界提供动力和不接受外来仪表控制信号。
自力式调节阀按照功能和结构可分为压力自力式调节阀、差压自力式调节阀、温度自力式调节阀、液位自力式调节阀及流量自力式调节阀。
该产品最大的特点是能在无电、无气的场所工作，压力设定值在运行中可随意调整。
采用快开流量特性，动作灵敏、密封性能好，广泛应用于石油、化工等行业工业设备中气体、液体、蒸汽等介质的自动控制。
自力式调节阀与减压阀的主要区别：1. 工作目的是不一样的，自力式调节阀重在调节，减压阀是单纯的减压；2. 减压阀是可以主观进行压力调节，如果阀前压力波动大，调节需比较频繁。
而自力式调节阀是根据一个设定的、客观的数值自动进行动作的，调节后的压力可以是恒定的；3. 减压阀需要手动调节压差，如果阀前压力变化，阀后压力也是变化的，不能自动调节到固定的压力。
而自力式调节阀可以自动地做到背压稳定或者阀前压力稳定；4. 自力式调节阀的主要目的是维持压力稳定，而减压阀主要作用是将压力降至一定数值之下；5. 减压阀调节范围更广，而自力式调节阀则只能将压力调节到恒定值；6. 减压阀调节精度更高，一般为0.5，而自力式调节阀的调节精度一般为8%-10%；7. 自力式调节阀可以控制压力、差压、温度、液位、流量等，而减压阀功能比较单一，一般只起减压作用；8. 自力式调节阀既可以调节阀前压力稳定，也可以调节阀后压力稳定，而减压阀只能调节阀后压力，起到减压作用；9. 应用行业不同，自力式调节阀广泛应用于石油、化工等行业，减压阀主要应用于给水系统、消防系统、采暖系统、中央空调系统等。
自力式压力调节阀工作原理
自力式压力调节阀工作原理
自力式压力调节阀是一种常用于工业管道系统中的控制设备，它可以根据系统的压力变化自动调节流体的压力，保持系统中的稳定压力。
下面将详细介绍自力式压力调节阀的工作原理。
自力式压力调节阀由主阀、导向阀、调节弹簧和感应腔等部分组成。
工作时，介质从系统的进口流入主阀的下游。
在进口部分设有一个导向阀，它会根据上下游压力的差异，控制阀芯的上下运动，并改变主阀的开度。
主阀的上游与下游之间是一个感应腔，里面有一个调节弹簧用于调节阀芯的受力和移动。
当系统中的压力升高，上下游之间的压差增大，压力传导到感应腔，将感应腔中的液压舌片向上推动阀芯，减小阀门的开度，降低流体的压力。
相反，当系统中的压力降低，感应腔和弹簧的压力减小，弹簧将阀芯向下压，增大阀门开度，提高流体的压力。
通过不断地调整阀门的开度，自力式压力调节阀可以实现对流体压力的自动调节。
它的特点是结构简单，操作方便，且能够迅速响应系统压力的变化。
需要注意的是，自力式压力调节阀的调节范围和精度受到其弹簧刚度和阀芯的尺寸等因素的影响，采用时需要根据具体的工况要求进行选择和调整。
稳压阀的工作原理及特点
稳压阀的工作原理、特点一、工作原理稳压阀是一种用于控制介质压力的装置，其工作原理基于调节阀门的开度来调整介质的流量，从而实现对介质压力的稳定调节。
下面是稳压阀的工作原理：1. 压力感应：稳压阀通过感应介质压力的变化来实现对压力的调节。
在稳压阀的内部，通常设有一个压力感应腔或压力感应装置，用于感应介质压力的变化。
2. 调节装置：稳压阀的调节装置通常由调节弹簧、调节螺母和阀杆组成。
调节弹簧的压紧程度决定了阀门的开度，而调节螺母的位置可以通过手动或自动操作来调整调节弹簧的压紧程度。
3. 反馈机构：稳压阀通常还配有反馈机构，用于检测介质压力的变化，并将信号传递给调节装置，以实现对阀门开度的自动调节。
4. 工作过程：当介质压力发生变化时，压力感应腔内的活塞或膜片会受到压力的作用，从而改变调节弹簧的压紧程度。
调节装置根据反馈机构传来的信号，通过调整调节螺母的位置来调整调节弹簧的压紧程度，进而改变阀门的开度。
当介质压力达到设定值时，反馈机构会使调节装置停止调节，阀门保持稳定的开度，从而实现对介质压力的稳定调节。
总之，稳压阀通过感应介质压力的变化，通过调节弹簧和阀门开度的关系，实现对介质压力的稳定调节。
通过适当调整调节装置，可以使阀门在不同的压力范围内保持稳定的开度，从而满足不同工艺或设备对压力的要求。
二、特点稳压阀具有以下几个特点：1. 压力调节范围广：稳压阀能够在一定范围内对介质的压力进行调节，可以满足不同工艺或设备对压力的要求。
2. 稳定性好：稳压阀能够在一定范围内保持介质压力的稳定性，能够快速响应压力变化，并通过调节阀门开度来实现压力的稳定调节。
3. 精度高：稳压阀能够实现较高的压力调节精度，可以满足对压力要求较高的工艺或设备的需求。
4. 反应速度快：稳压阀能够快速响应压力变化，通过调节阀门开度来实现快速的压力调节，保证系统的稳定运行。
5. 节能环保：稳压阀能够根据实际需求自动调节阀门开度，避免过大或过小的压力波动，从而节约能源，减少能源消耗和排放。
稳压阀原理
稳压阀原理
稳压阀是一种常用的控制装置，它可以在系统中保持稳定的压力，从而保护设
备和管道免受过高或过低压力的影响。
稳压阀的工作原理基于流体力学和控制理论，通过调节阀门的开度来控制流体的流量，从而实现对压力的稳定控制。
在稳压阀中，压力传感器负责监测系统中的压力变化，并将信号传送给控制装置。
控制装置根据传感器的信号来调节阀门的开度，以使系统中的压力保持在设定的范围内。
当系统压力超过设定值时，控制装置会减小阀门的开度，降低流体流量，从而降低压力；反之，当系统压力低于设定值时，控制装置会增大阀门的开度，增加流体流量，提高压力。
稳压阀的工作原理可以用控制系统的闭环控制来解释。
压力传感器相当于反馈
元件，它不断监测系统压力并将信息反馈给控制装置；控制装置相当于控制器，根据反馈信号来调节阀门的开度；阀门则相当于执行元件，根据控制装置的指令来调节流体流量。
这样，系统就形成了一个闭环控制系统，能够自动调节阀门的开度，使系统压力保持在设定值附近。
稳压阀的工作原理还涉及到流体力学中的流量控制。
通过改变阀门的开度，可
以改变流体通过阀门的流量，从而改变系统中的压力。
当阀门开度增大时，流体流量增加，系统压力也随之增加；反之，当阀门开度减小时，流体流量减小，系统压力也随之减小。
因此，通过调节阀门的开度，稳压阀能够实现对系统压力的精确控制。
总的来说，稳压阀的工作原理基于流体力学和控制理论，通过压力传感器、控
制装置和阀门的协作，实现对系统压力的稳定控制。
稳压阀在工业生产和生活中起着重要作用，保护设备和管道免受过高或过低压力的影响，确保系统安全稳定运行。
自力式调节阀的用途与原理有哪些？
自力式调节阀的用途与原理有哪些？自力式调节阀是工业领域常用的一种调节和控制流体的装置，它通常用于稳压和流量调节。
本文将介绍自力式调节阀的概念，用途和原理。
概念自力式调节阀是一种特殊的压力调节阀。
其调节机构依靠此前压缩过的气体来实现稳压和流量控制。
其核心部件是调节弹簧，根据弹簧的张力大小和阀门开度，自力式调节阀可以控制输出压力和流量。
用途1.压力稳定器自力式调节阀广泛应用于气体压力稳定器。
在气源压力波动较大的情况下，通过自力式调节阀稳定器可以获得稳定的输出气压。
应用场景包括气动工具、气压机及空气压缩系统等。
2.流量控制器自力式调节阀还可以用于气体和液体的流量控制，比如氧气供应系统、污水处理系统、真空系统等。
通过微调弹簧张力和阀门开度，可以实现精准的流量控制。
3.温控器自力式调节阀还可以用于温控系统。
通过控制液体、气体的流量，控制温度的变化，例如水温控制系统、热水器控制系统等等。
原理自力式调节阀的调节弹簧通过气路和阀门进行解压和加压，在受控介质向下通流的过程中，阀门的开度和弹簧张力会相互影响，从而实现介质输出的稳压和流量控制。
在自力式调节阀中，主要包括压力传感元件、调节机构和输出部件三个部分。
•压力传感元件：压力传感元件可以将受控介质输出的压力信号转化为弹簧张力信号。
•调节机构：调节机构包括弹簧、阀门和活塞，在弹簧受力驱动下，通过阀门调节介质的输出压力和流量。
•输出部件：输出部件将介质输出到外部环境中，包括进出口接头、输出管路等。
此外，自力式调节阀还有一些特殊的设计，例如双膜片式自力式调节阀、比例自力式调节阀等。
这些设计主要是为了满足一些特殊的控制要求，可以根据实际场景进行选择。
总的来说，自力式调节阀由于具有稳定性好、控制精度高、使用方便等特点，被广泛应用于压力控制和流量控制等领域。
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260
t(s)
P2=500Kpa
850
800
750
700
650
Q=160 Q=200 Q=300 Q=400 Q=500 Q=600 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210
t(s)
末态储气至450KPa，折合标方为 450 2 13 空压机两台补气量 标方，试验过程 100 气量2000t标方 198 2 t 400t 列方程： 解得t=0.0244小时=87.75秒 试验测得结果为84秒，与计算非常符合
600 450 2 13 400t 2 13 2000t 100 100
当P2<=0.5P1时
Qg Kv G (273 t ) 2.9 P1
(2)
P P1 P2
1 Pm ( P1 P2 ) 2
Qg：标态下气体流量（m3/h） G：气体比重，空气G=1 t：气体温度oC
计算示例
空气G=1，温度t=10º C ，压力均为绝压 400 3 Q 500 m / h Q 500 2000 m / h 试验 P2 400KPa 100 试验初态 P1 600KPa , P 200KPa , Pm 500KPa 按式（1）计算
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
t(s) 675s
装置
储气罐 P1 稳压阀 P2 被校表 P0 电磁阀 音速喷嘴
空压机
空压机：3.3m3/min=198m3/h（标态） 0.85MPa 储气罐：13m3
选阀
P2*Q≤198*100时，只开一台空压机 P2*Q≤198*2*100时，开两台空压机 以上两种情况不需考虑稳压时间的问题，但需满 足阀的Kv范围 P2*Q>198*2*100时，试验所需气量超出空压 机的工作能力，造成P1下降，此时需同时考 虑稳压时间和Kv值
P1max=1.6MPa P1-P2≥50KPa P2的稳定度±8%，流通能力用Kv表示
调压阀技术参数
DN100 Kvs=125 一般要求阀门开度在10%~70%，则Kvmax=87.5， Kvmin=12.5 当P2>0.5P1时
Kv G(273 t ) 4.73 P Pm Qg
（1）
600 2 13 100
试验验证
按上述理论计算，不同P2不同Q下阀 能稳定的时间
约束条件： P1<850KPa P1-P2≥50KPa Kv=12.5~87.5 t>60S P2>200KPa
P0=100KPa P2>189.4Kpa
650 600 550 500
P2=200Kpa Q=200 Q=300 Q=400 Q=500 Q=600 Q=690
3 g
2000 283 K v1 22.49 4.73 200 500
试验末态
P 50KPa , P KPa , Pm 425KPa 1 450
K v2 2000 283 48.80 4.73 50 425
上述满足阀的正常工作范围！ 以下计算试验从初态到末态压力P2稳定的工作时间t： 试验室有两个13m3的储气罐，初态储气至600KPa， 折合标方为
P1(Kpa)
450 400 350 300 250 200 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 10001100 12001300 14001500
t(s)
900
P2=300Kpa
850 800 750 700
P1(Kpa)
650 600 550 500 450 400 350 25 50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325
自力式稳压阀基本原理
2006.12.20
装置
储气罐 P1 稳压阀 P2 被校表 P0 电磁阀 音速喷嘴
空压机
空压机：3.3m3/min=198m3/h（标态） 0.85MPa 储气罐：13m3
Vinmax=24V Vinput-Voutput≥2.5V Voutput的稳定度5V±5%， 流通能力I=1A
Q=170 Q=200 Q=300 Q=400 Q=500 Q=600 Q=690
350
t(s)
P2=400Kpa
850 800 750 700
P1(Kpa)
650 600 550 500 450 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240
Q=160 Q=200 Q=300 Q=400 Q=500 Q=600 Q=690
t(s) 277s
试验结果 Q=200
850 800 750 700 650 600
P1=800 P2=400 Q=200 Kv=6.12
P1 P2
P(Kpa)
550 500 450 400 350 300 -100 0 100
146s
Kv=12.52
P1=515~450 446.3 413.24 380.18
P2=600Kpa
860 850 840 830 820 810 800 790
Q=200 Q=300 Q=400 Q=500
P1(Kpa)
780 770 760 750 740 730 720 710 700 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150
t(s)
试验结果 Q=400
850
P1=800 P2=400 Q=400
800
Kv=12.52
750 700 650 600
P1 P2
Kv=13.03
238.7s
P(Kpa)
550 500 450 400 350 300 -50 0 50 100 150 200 250 300 350 400 450
P1=750~450 421.36 390.15 358.94
选用DN40，Kvs=20的小阀
900 850 800 750 700 650
P2=200KPa
P1(KPa)
600 550 500 450 400 350 300 250 0
Q=300 Q=400 Q=500 Q=600 Q=690 Q=200,P1=251~850