管路溜槽疏通操作规程及标准
管路、溜槽疏通安全操作规程范文
管路、溜槽疏通安全操作规程范文管路、溜槽疏通操作规程一、目的与范围本规程旨在规范管路、溜槽疏通作业过程中的安全操作，确保作业人员的生命安全和财产安全。
适用于疏通各类管路、溜槽的作业。
二、作业前准备1. 作业人员必须具备相关的资质和技能，经过专业培训并持有相应的证书。
2. 针对具体作业对象，制定详细的作业方案，并进行充分的准备工作。
3. 确保作业区域的安全，包括清除障碍物和提供相关的警示标识。
4. 准备完善的疏通工具和防护用品，包括疏通机械设备、防护手套、安全帽、防护眼镜等。
三、作业操作规范1. 在进行管路、溜槽疏通之前，必须切断相关设备的电源，并采取其他必要的措施确保设备处于安全状态。
2. 疏通作业必须由具备相应资质的操作人员进行，未经许可他人不得私自擅自进入作业区域。
3. 在作业过程中，应严格按照作业方案的要求进行操作，不得随意变动或更改。
4. 疏通机械设备的操作人员必须熟悉设备的使用方法和安全操作规范，并需佩戴防护手套、安全帽、防护眼镜等安全装备。
5. 必须确保机械设备的可靠性和稳定性，不得在疏通过程中出现故障或卡顿。
6. 疏通机械设备的操作人员必须固定设备，防止在操作过程中出现滑动或倾斜的情况。
7. 疏通过程中应注意观察状况，及时发现并排除可能存在的问题，如出现异常噪音、漏油、冒烟等情况，应立即停机检查并报告相关人员。
8. 如需使用化学药剂进行疏通，必须在安全通风和防护设施的条件下进行，并严格按照药剂的说明书进行操作。
9. 疏通过程中，不得使用明火和易燃易爆材料，防止火灾和爆炸的发生。
10. 疏通作业完成后，必须认真清理作业场地，清除残留的疏通材料和废弃物，并妥善处置。
四、安全注意事项1. 严禁单个人员进行疏通作业，必须至少由两人以上进行配合操作，确保作业过程的安全性。
2. 疏通机械设备的操作人员应熟悉设备的使用方法和维护保养知识，定期进行设备检查和维修，确保设备的正常工作。
3. 针对可能存在的高温、高压环境，必须采取相应的防护措施，并确保操作人员的健康和安全。
管路、溜槽疏通安全操作规程模版
管路、溜槽疏通安全操作规程模版第一章总则第一条为了保证管路、溜槽疏通作业的安全性，减少事故的发生，保护作业人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于管路、溜槽疏通作业的各个环节，包括疏通前准备、施工作业、疏通完毕及现场清理等环节。
第三条关键词1. 管路疏通：对堵塞的管道进行疏通、清除杂物的作业。
2. 溜槽疏通：对堵塞的溜槽进行疏通、清除杂物的作业。
第二章疏通前准备第四条作业人员必须熟悉本规程，了解疏通作业的风险和安全措施，具备必要的操作技能。
第五条疏通前应对现场进行检查，包括通风情况、工具设备的完好程度、安全防护设施的设置等，确保作业环境安全可控。
第六条疏通前应进行必要的验收和沟通，明确作业范围、作业方式、安全注意事项等，特别是在危险或特殊环境下作业时，必须有专门的安全方案和操作流程。
第七条疏通作业前要对相关设备进行适当的检修和保养，确保其正常运转。
第八条在疏通前要清除作业现场的杂物和障碍物，并在必要时设置警示标志，确保作业区域的安全。
第三条疏通作业第九条疏通作业必须配备专用工具和设备，确保作业的顺利进行。
作业人员应穿戴好个人防护用具，特别是防护眼镜、手套和防护鞋等。
第十条在进行管路疏通作业时，必须先进行管道的堵塞情况检查，确定疏通的位置和方法。
第十一条进行溜槽疏通作业时，必须先进行溜槽的堵塞情况检查，确定疏通的位置和方法。
第十二条在进行疏通作业时，必须确保作业区域的通风良好，以防止有害气体的积聚。
第十三条在进行疏通作业时，必须注意作业人员之间的相互配合，确保作业的顺利进行。
第十四条在进行疏通作业时，必须遵循操作规程，防止操作失误导致事故的发生。
第四章疏通完毕及现场清理第十五条疏通作业完毕后，必须对作业现场进行清理，确保作业区域安全、整洁。
第十六条疏通作业完毕后，应及时将相关工具设备进行整理，确保其安全、有效。
第十七条疏通作业完毕后，应进行相关记录和报告，包括作业时间、作业情况、安全问题等，以供后续工作参考。
溜槽维护操作规程
溜槽维护操作规程溜槽维护操作规程一、概述溜槽是一种储存和输送液体的设备，广泛应用于工业生产和农业生产中。
为了确保溜槽的正常运行，提高生产效率，减少事故发生的风险，制定溜槽维护操作规程是必不可少的。
二、维护责任和权限1. 生产部门负责制定和实施溜槽维护操作规程。
2. 生产部门应当指定专人负责溜槽维护工作，明确责任和权限。
三、维护内容1. 定期检查和清洗溜槽的内部和外部，确保无沉积物和异物。
2. 检查溜槽的密封性能，确保无漏水和漏气现象。
3. 检查溜槽的输送管道和阀门，确保正常运行和安全。
4. 检查溜槽的传动装置，确保正常工作和安全。
5. 定期更换溜槽的滤网和滤清器，确保正常运行和清洁。
6. 定期维护溜槽的液位控制器，确保准确和稳定的液位控制。
7. 定期校准溜槽的测量仪表，确保准确的测量数据。
四、维护频率1. 检查和清洗溜槽的内部和外部应当每月进行一次。
2. 检查溜槽的密封性能和传动装置应当每季度进行一次。
3. 更换溜槽的滤网和滤清器应当每半年进行一次。
4. 维护液位控制器和校准测量仪表应当每年进行一次。
五、维护记录1. 生产部门应当建立并保管溜槽的维护记录，记录维护的内容、维护的时间、维护的人员等信息。
2. 维护记录应当真实、准确、完整，便于溜槽的管理和维护。
六、维护安全1. 在进行溜槽维护时，必须停止溜槽的运行并切断电源，确保工作场所的安全。
2. 维护人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 维护人员必须熟悉溜槽的操作规程和安全规定，并严格按照规定执行。
七、维护培训1. 生产部门应当对维护人员进行定期培训，提高其维护技能和安全意识。
2. 培训内容应当包括溜槽的基本知识、维护操作规程、安全操作等。
八、维护评估和改进1. 生产部门应当定期评估溜槽的维护工作，并将评估结果用于改进维护操作规程。
2. 维护人员应当积极参与维护评估和改进活动，提出建议和意见，共同改进维护工作。
以上为溜槽维护操作规程的概述，具体操作细节和安全要求可根据实际情况进行详细制定。
管路、溜槽疏通安全操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K8492 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX管路、溜槽疏通安全操作规程标准版本管路、溜槽疏通安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
1.适用范围定期的管路、溜槽疏通作业；生产运转中出现的管路、溜槽疏通作业。
2.一般规定1)进行疏通作业人员必须熟悉管路走向和厂内环境，并经过相关的培训。
2)进行疏通作业人员必须熟悉管路、溜槽的结构、材料组成以及相关的疏通方法。
3)凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、帽、鞋、手套等）用品，女工发辫要盘入帽内，禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。
4)工作现场应保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。
5)清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温。
正常生产中不得用水冲洗上下胶带，不准将水进入煤流中。
6)必须留有专人监护，拿好对讲机。
3.作业工序1)申请停电，包括上下相关联的设备的电。
2）疏通管路、溜槽，需要拆卸管道疏通的，先拆卸管道，疏通后装好管道。
3)疏通管路后，清扫工作现场，收拾工器具。
4)撤离工作现场。
4.注意事项（1）工作前：1)专人检查工器具的完好性，特别是起重工具的完好性。
2)对于管路的堵塞，必须先确定堵塞的具体位置。
3)疏通管路、溜槽须确定最好的疏通办法，既快速，又安全的方法。
4)进入工作现场，负责人通知集控室停电，包括与之相关联的上、下作业环节设备的动力电源，然后负责人在现场进行验电，确认停电后验电、上锁。
（2）工作中：1)与之相关联的上、下环节的设备不准有人作业；如果确实需要作业，必须采取可靠的防护措施。
管路、溜槽疏通安全操作规程(3篇)
管路、溜槽疏通安全操作规程管路、溜槽疏通是一项需要技术和经验的任务，操作者必须具备良好的安全意识和操作技能。
为了保证工作的安全、顺利进行，制定本《管路、溜槽疏通安全操作规程》。
以下是具体规定：1. 操作者必须穿着统一的工作服，并佩戴安全帽、耳塞、防护手套等个人防护用具，以确保自身安全。
2. 在进行疏通作业前，应先确认工作区域是否设有安全警示标志和阻止通行的设施。
操作者需要对工作区域进行必要的清理，确保周围没有杂物和障碍物。
3. 在进行疏通作业前，需要对相关设备进行检查，并确保设备完好无损。
如发现设备有异常或损坏，应及时停止使用，并报告维修人员进行维护。
4. 操作者在使用疏通工具前，需先将其放置在坚固稳定的位置上，并确保工具与操作者身体间有一定的安全距离。
5. 在使用疏通工具时，操作者必须保持身体平衡，防止滑倒或摔伤。
同时，操作者要牢固抓住工具，避免工具意外脱落导致伤害。
6. 在进行疏通作业时，操作者需要根据具体情况选择合适的工具，并遵循正确的操作方法。
在操作过程中，操作者要注意力集中，避免分心或疏忽引起意外。
7. 在疏通过程中，若遇到困难或无法清理堵塞物，操作者不得使用过度的力量，以免损坏管路或工具。
应及时停止作业，并报告相关人员进行处理。
8. 操作者在操作过程中，应随时观察管路或溜槽是否有变形、漏水等异常情况，如发现异常情况，应立即停止作业，并报告相关人员进行处理。
9. 疏通作业完成后，操作者要对工作区域进行整理，清除工具和杂物，并将疏通工具妥善存放，以确保下次使用时的安全。
10. 在任何情况下，操作者都不能违反相关安全规定和操作规程。
对于自己和他人的安全负有责任，不得违规操作，以免造成事故或伤害。
本《管路、溜槽疏通安全操作规程》主要是根据现实工作中的要求和规定进行制定的，对操作者在作业过程中的安全进行了详细规定。
在实际操作中，操作者需要根据实际情况和工作要求，合理运用规程中的安全要求，以确保工作的顺利、安全进行。
管路、溜槽疏通安全操作规程范本
管路、溜槽疏通安全操作规程范本第一章总则第一条目的和依据1. 为了保障人员的生命财产安全，规范管路、溜槽疏通作业，制定本安全操作规程。
2. 本规程依据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规制定。
第二条适用范围1. 本规程适用于公司管路、溜槽疏通作业环节，包括排污管道、雨水管道、沉淀池、溜槽等。
2. 本规程适用于公司所有从事管路、溜槽疏通作业的人员。
第二章安全责任第三条管理责任1. 公司负有管路、溜槽疏通作业的安全管理责任，应设置专门部门负责安全管理工作。
2. 管理部门应制定相应的疏通作业管理制度，并加强对作业人员的培训和督导。
第四条作业责任1. 作业负责人应对疏通作业现场进行综合管理，确保疏通作业的安全进行。
2. 作业负责人应组织作业人员进行技术培训，提高疏通作业能力。
第五条作业人员责任1. 作业人员应按照规定的作业程序进行管路、溜槽疏通作业，杜绝违规操作。
2. 作业人员应具备相关的专业知识和技术能力，并接受定期培训。
第三章安全措施第六条作业前准备1. 作业人员应检查并配备必要的作业工具和设备，确保安全可靠。
2. 作业人员应佩戴相应的个人防护用品，如安全帽、手套、防护服等。
第七条现场安全控制1. 作业人员应设置警戒标志，对作业区域进行隔离，防止他人靠近。
2. 作业人员应时刻保持警惕，防止溜槽突发事故的发生。
第八条作业操作流程1. 作业人员应按照作业程序进行疏通作业，切勿违规操作。
2. 作业人员应严格遵守操作规程，确保作业过程安全可控。
第四章突发事件处理第九条突发事件预案1. 公司应制定管路、溜槽疏通作业的突发事件预案，明确人员责任分工和应急处置措施。
2. 针对可能发生的突发事件，作业负责人应进行情况分析和风险评估，制定应急预案。
第十条突发事件处置1. 作业人员在发现突发事件时，应立即向作业负责人报告，并按照应急预案进行处置。
2. 作业负责人应迅速组织有关人员进行紧急救援，并向上级部门汇报情况。
螺旋溜槽操作规程
螺旋溜槽操作规程螺旋溜槽是一种常用的输送设备，主要用于水泥、化肥、煤粉、粮食等颗粒状物料的输送。
为了确保螺旋溜槽的安全操作和正常运行，制定了一系列的操作规程。
以下是关于螺旋溜槽操作规程的内容。
一、操作前的准备工作1. 检查螺旋溜槽的外观是否正常，是否有明显损坏或松动现象，如有问题应及时通知维修人员进行处理。
2. 检查螺旋溜槽的轴承、联轴器等零部件是否灵活，有无异响，如有异常情况应及时关闭设备并进行维修。
3. 检查螺旋溜槽的电气元件是否正常，如开关、按钮是否灵敏可靠，电线是否有老化、断裂等情况，如有问题应及时更换或修复。
4. 开始操作前，应向设备相关人员进行通知，确保周围环境安全，并佩戴好安全帽和防护设备。
二、启动操作1. 打开电源总开关，同时按下启动按钮，观察设备是否正常启动。
2. 启动后，应先进行空载试运行，观察设备是否运转平稳，无异常音响和振动，如有异常情况应及时关闭设备并进行检查。
3. 空载试运行无异常后，逐渐加大物料投料量，观察设备是否能正常运行。
三、运行中的操作注意事项1. 操作人员应远离螺旋溜槽的转动部件，不得把手或工具伸入设备中。
2. 发现设备有异常情况时，应立即关闭电源，并通知设备运维人员进行检查和维修。
3. 运行中，应定期检查螺旋溜槽的润滑情况，将润滑油加入到轴承处。
4. 运行中，应定期检查螺旋溜槽的输送效果，如有异常情况可调节输送速度或停机检查。
5. 运行中，应定期检查螺旋溜槽的电气设备，如有老化或故障情况可及时更换或修复。
四、停机操作1. 停机前，应先将物料投放停止，等待螺旋溜槽内的物料排空后再进行停机操作。
2. 关闭电源总开关并断开电源。
3. 停机后，应将螺旋溜槽进行冲洗，清除残存物料，并对设备进行清洁维修。
五、维护保养1. 定期对螺旋溜槽进行检查，包括轴承、润滑情况、电气设备等方面，如有异常情况及时进行更换或修复。
2. 定期对螺旋溜槽进行润滑维护，确保设备的正常运转。
3. 定期对螺旋溜槽的电气设备进行检查，确保电气元件的正常工作。
管路、溜槽疏通操作规程及标准
管路、溜槽疏通操作规程及标准管路、溜槽疏通操作规程及标准一、适用范围：定期的管路、溜槽疏通作业；生产运转中出现的管路、溜槽疏通作业。
二、一般规定：1.进行疏通作业人员必须熟悉管路走向和厂内环境，并经过相关的培训。
2.进行疏通作业人员必须熟悉管路、溜槽的结构、材料组成以及相关的疏通方法。
3.凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、帽、鞋、手套等）用品，女工发辫要盘入帽内，禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。
4.工作现场应保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。
5.清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温。
正常生产中不得用水冲洗上下胶带，不准将水进入煤流中。
6.必须留有专人监护，拿好对讲机。
7.电气焊要遵守《电气焊作业规程及标准》。
8.起吊设备、部件要遵守《起重作业规程及标准》。
9.高空作业要遵守《高空作业规程及标准》。
10.部件运输要遵守《搬运作业规程及标准》。
11.工器具齐全、完好（橇棍、铁锹、扳手、锤等）。
三、作业工序：1.申请停电，包括上下相关联的设备的电。
2.疏通管路、溜槽，需要拆卸管道疏通的，先拆卸管道，疏通后装好管道。
3.疏通管路后，清扫工作现场，收拾工器具。
4.撤离工作现场。
四、注意事项：（一）工作前：1.专人检查工器具的完好性，特别是起重工具的完好性。
2.对于管路的堵塞，必须先确定堵塞的具体位置。
3.疏通管路、溜槽须确定最好的疏通办法，既快速，又安全的方法。
4.进入工作现场，负责人通知调度室停电，包括与之相关联的上、下作业环节设备的动力电源，然后负责人在现场进行验电，确认停电后验电、上锁。
（二）工作中：1.与之相关联的上、下环节的设备不准有人作业；如果确实需要作业，必须采取可靠的防护措施。
2.输煤溜槽如果留有捅煤孔，管路留有疏通口，疏通时，操作人员应该站在平台上操作。
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管路、溜槽疏通操作规程及标准
一、适用范围：定期的管路、溜槽疏通作业；生产运转中出现的管路、溜槽疏通作业。
二、一般规定：
1. 进行疏通作业人员必须熟悉管路走向和厂内环境，并经过相关的培训。
2. 进行疏通作业人员必须熟悉管路、溜槽的结构、材料组成以及相关的疏通方法。
3. 凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、帽、鞋、手套等）用品，女工发辫要盘入帽内，禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。
4. 工作现场应保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。
5. 清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温。
正常生产中不得用水冲洗上下胶带，不准将水进入煤流中。
6. 必须留有专人监护，保证通信畅通。
7. 电气焊要遵守《电气焊作业规程及标准》。
8. 起吊设备、部件要遵守《起重作业规程及标准》。
9. 高空作业要遵守《高空作业规程及标准》。
10. 部件运输要遵守《搬运作业规程及标准》。
11. 工器具齐全、完好（橇棍、铁锹、扳手、锤等）。
三、作业工序：
1. 申请办理停电，包括上下相关联的设备的电。
2. 疏通管路、溜槽，需要拆卸管道疏通的，先拆卸管道，疏通后装好管道。
3. 疏通管路后，清扫工作现场，收拾工器具。
4. 撤离工作现场。
四、注意事项：
（一）工作前：
1. 专人检查工器具的完好性，特别是起重工具的完好性。
2. 对于管路的堵塞，必须先确定堵塞的具体位置。
3. 疏通管路、溜槽须确定最好的疏通办法，既快速，又安全的方法。
4. 进入工作现场，负责人通知集控调度中心，办理停电手续，包括与之相关联的上、下作业环节设备的动力电源，然后负责人在现场进行验电，确认停电后验电、上锁。
（二）工作中：
1. 与之相关联的上、下环节的设备不准有人作业；如果确实需要作业，必须采取可靠的防护措施。
2. 输煤溜槽如果留有捅煤孔，管路留有疏通口，疏通
时，操作人员应该站在平台上操作。
3. 不得用锤敲击内衬为陶瓷等严禁敲击的管路。
4. 不得用水管疏通上产品仓的煤流溜槽。
5. 使用大锤敲击溜槽时，不得带手套，操作人员后面不能站人。
6. 需要进入溜槽进行清理的，一定要做好防护工作，并设1到2人进行监护。
7. 需要拆卸管路进行疏通，一定要正确使用各项工器具，搬运管道时一定要量力而行，确保人员安全、设备的完好。
（三）工作完成后：
1. 管路、溜槽疏通负责人清点工具、人数。
2. 溜槽疏通后，经检查，确认无误后申请送电，与调度和岗位岗位工联系开启下一运输环节的设备，防止下一运输环节堵塞。
3. 清扫作业现场，处理完毕后撤离。