选矿生产线流程图
选矿工艺流程图
选矿工艺流程图
选矿生产线由颚式破碎机、球磨机、分级机、磁选机、浮选机、浓缩机和烘干机等主要设备组成，配合给矿机、提升机、传送机可组成完整的选矿生产线。
该生产线具有高效、低能、处理量高、经济合理等优点。
选矿生产线生产流程如下：开采的矿石先由颚式破碎机进行初步破碎，在破碎至合理细度后经由提升机、给矿机均匀送入球磨机，由球磨机对矿石进行粉碎、研磨。
经过球磨机研磨的矿石细料进入下一道工序：分级。
螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理，对矿石混合物进行洗净、分级。
经过洗净和分级的矿物混合料在经过磁选机时，由于各种矿物的比磁化系数不同，经由磁力和机械力将混合料中的磁性物质分离开来。
经过磁选机初步分离后的矿物颗粒在被送入浮选机，根据不同的矿物特性加入不同的药物，使得所要的矿物质与其他物质分离开。
在所要的矿物质被分离出来后，因其含有大量水分，须经浓缩机的初步浓缩，再经烘干机烘干，即可得到干燥的矿物质。
磁铁矿选矿工艺流程：
赤、褐铁矿反浮选工艺流程：
赤、褐铁矿重选工艺流程：
赤、褐铁矿磁选工艺流程：
赤、褐铁矿综合选矿工艺流程：
铅锌矿、金、银、铜、钼、萤石等矿浮选工艺流程：。
选矿车间工艺介绍PPT课件
02
工业大数据应用拓展
充分挖掘和利用生产过程中产生的数据价值，为选矿行业的可持续发展
提供有力支持。
03
5G通信技术助力智能化升级
借助5G高速、低延时的特点，推动选矿车间远程监控、实时数据传输
等应用的普及和发展。
感谢观看
THANKS
尾矿综合利用
通过技术手段对尾矿进行再选或提取有用成分，提高资源利用率。
环保要求与治理措施
尾矿处置应符合国家环保法规要求，采取有效的治理措施，如建设 截洪沟、排水沟等，防止尾矿对环境造成污染。
06
车间自动化与智能化技术应 用
自动化控制系统架构及功能
分布式控制系统（DCS）
01
实现选矿过程全流程自动化控制，包括破碎、磨矿、分选等环
水力旋流器
利用离心力原理，将物料按照密度和 粒度差异进行分离，重质物料被甩向 外侧，轻质物料则从中心排出。
磨矿分级工艺流程及操作要点
工艺流程：原矿破碎→磨矿→分级→ 产品处理。
操作要点
控制给矿粒度，避免过大或过小影响 磨矿效率。
调整磨矿介质配比和补加量，保持适 宜的研磨效果。
控制分级设备参数，如螺旋分级机的转速、水 力旋流器的压力等，以获得理想的分级效果。
03
根据物料性质选择合适的破碎
设备和破碎比。
04
定期检查和维护设备，确保正
常运行。
05
控制破碎产品的粒度，以满足
后续工级
磨矿设备类型及工作原理
01
02
03
球磨机
通过钢球在筒体内的旋转 和抛落，对物料进行冲击 和研磨，实现物料的粉碎。
棒磨机
利用钢棒作为研磨介质， 通过筒体的旋转和钢棒的 滑动，对物料进行研磨和 粉碎。
选矿工艺
选矿工艺及基础知识一、选矿车间工艺（一）选矿车间概况选矿车间现有200吨/日和600吨/日两个选厂。
200吨/日选厂日处理量300吨，600吨/日选厂日处理量900吨，合计日处理量1200吨。
选矿车间的主要岗位有入料、破碎、磨矿分级、浮选和压滤，主要设备由颚式破碎机、旋盘破碎机、球磨机、分级机、浮选机和压滤机。
（二）以600吨/日选厂为例介绍选矿车间工艺流程图（见图1）（三）各岗位主要任务1、入料岗位：将来自各矿区的原矿石中的大矿（不合格物料）击碎，使其通过格筛，成为达到破碎机入料口要求的合格物料。
2、破碎筛分岗位：将物料进一步粉碎，使其成为达到磨矿要求的合格物料。
3、磨矿分级岗位：对来自破碎的合格物料进一步加工，达到浮选有效浮游的粒度要求。
4、浮选岗位：通过一定的药剂作用，实现目的矿物的有效浮游。
5、脱水岗位：对浮选的泡末产品进行脱水，使其含水量由原来的80%左右减少至15%左右。
二、选矿基础知识（一）概念1、选矿厂的规模一般指选矿厂每年处理的原矿数量，选金厂一般用吨/日表示。
2、什么是精矿、中矿、尾矿精矿指选矿厂的最终产品；中矿指选矿过程的中间产品；尾矿指选矿厂被弃用的部分。
3、什么是粗选、精选、扫选粗选是指对药剂处理的矿浆进行选别的作业；精选是指对粗选泡末产品进行再选的作业；扫选是指对粗选底流进行再选的作业。
4、什么叫产率、精矿产率的计算方法：在选矿过程中，得到的某一产品的重量与原矿重量的百分比，称该产品的产率。
精矿产率的计算方法：α-θγ精= *100%β-θα原矿品位β精矿品位θ尾矿品位5、什么叫选矿回收率、理论回收率的计算方法选矿回收率是指精矿中金属的数量或有用组分的数量与原矿中金属的数量或有用组分数量的百分比。
理论回收率的计算方法：β（α-θ）ε理= *100%α（β-θ）α原矿品位β精矿品位θ尾矿品位6、什么叫细度、磨矿细度的计算方法细度是指物料中小于某个粒度的所有粒子的百分含量。
我国各大铁矿选矿厂工艺流程图PPT幻灯片35页文档
END
16、业余生活要有意义，不要越轨。——华盛顿 17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。——罗素·贝克 18、最大的挑战和突破在于用人，而用人最大的突破在于信任人。——马云 19、自己活着，就是为了使别人过得更美好。——雷锋 20、要掌握书，莫被书掌握；要为生而读，莫为读而生。——布尔沃
我国各大铁矿选矿厂工艺流程图PPT 幻灯片
16、自己选择的路、跪着也要把它走 完。 17、一般情况下)不想三年以后的事， 只想现 在的事 。现在 有成就 ，以后 Nhomakorabea能更 辉煌。
18、敢于向黑暗宣战的人，心里必须 充满光 明。 19、学习的关键--重复。
20、懦弱的人只会裹足不前，莽撞的 人只能 引为烧 身，只 有真正 勇敢的 人才能 所向披 靡。
高岭土选矿流程
-100目高岭土选矿工艺流程图（不含除铁）
注：1.各设备具体型号和数量需结合产量要求选择；
2.-100目月产预估为1.5万吨；
3.-325目月产预估为1.0万吨；
4.虚线框表示该流程可结合实际省略。
图 1 -100目高岭土选矿工艺流程图（不含除铁）
-100目高岭土选矿工艺流程图（含除铁）
注：1.各设备具体型号和数量需结合产量要求选择；
2.-100目月产预估为1.5万吨；
3.-325目月产预估为1.0万吨；
4.虚线框表示该流程可结合实际省略。
图 2 -100目高岭土选矿工艺流程图（含除铁）
-325目高岭土选矿工艺流程图(不含除铁)
注：1.各设备具体型号和数量需结合产量要求选择；
2.-100目月产预估为1.5万吨；
3.-325目月产预估为1.0万吨；
4.虚线框表示该流程可结合实际省略。
图 3 -325目高岭土选矿工艺流程图(不含除铁)
-325目高岭土选矿工艺流程图(含除铁)
注：1.各设备具体型号和数量需结合产量要求选择；
2.-100目月产预估为1.5万吨；
3.-325目月产预估为1.0万吨；
4.虚线框表示该流程可结合实际省略。
图 4 -325目高岭土选矿工艺流程图(含除铁)。
选矿厂工艺流程图-3.30dwg
给料皮带
三段磁选机搅拌桶
一段磁选机
浮选机
二段磁选机
外滤式过滤机
浮选机
铁精粉尾矿泵池
铜精粉泵池硫精粉泵池
铁粉泵池
铜精粉硫精粉
尾矿
NO.4
工艺流程简述：
破碎工艺流程采用三段一闭路破碎工艺，最终产生-12-14mm的碎矿产品。磨矿工艺流程采用两段磨矿两段分级闭路磨矿，选别流程采用浮磁联合流程。最终生产出铁精矿，粗铜精矿和硫钴精矿三种产品。
磨矿工艺是由电振给料机将粉料场的碎矿经皮带输送到格子型球磨机磨矿，排矿自流到螺旋分级机（2FC-1500）形成一段闭路磨矿。溢流矿浆（细度55—58%-200目）自流到原矿泵池，由渣浆泵打入旋流器控制分级，沉砂回到磨机再磨，矿浆自流入原矿泵池，形成二段闭路磨矿，磨矿流程结束。
我矿目前采用浮磁联合流程进行选别作业，旋流器的溢流矿浆自流到浮选搅拌桶（￠2000mm）进行浮选作业。经过粗扫选得到硫化矿物的泡沫产品。深度脱硫后的浮选尾矿泵入一段磁选机（XCTB1050*2000）选别，磁选粗精矿由分配器分配后再自流到二段两台磁选机二次磁选，二次磁选的粗精矿再泵入到磁选柱（CXZ￠600）进行高效选别，精矿泵入到浓缩磁选机，磁选精矿自流到园筒磁外滤式过滤机（12㎡）脱水，脱水精矿（水分﹤12%）由皮带输送到精矿仓，滤液返回磁选作业。二、三段磁选尾矿经盘式尾矿回收机再回收。反浮选的泡沫产品为粗硫精矿，粗硫精矿主要以黄铁矿，磁黄铁矿为主，伴生有铜、钴、金等有价金属。粗硫精矿经三次空白精选，脱除脉石等杂质成分，得到硫精矿。硫精矿经过四次精选作业，使铜、硫达到有效分离，泡沫为铜精矿产品，矿浆为硫钴精矿产品，选别流程结束。
首先原矿经翻斗自卸车送入粗碎料仓后，由电振给料机（GZ7）送入粗碎破碎机（C100型）破碎后经1号皮带输送入干式磁滑轮预选抛废，废石由漏斗溜槽进入废石料仓，磁性矿石进入中碎料仓后经皮带输送进入中碎圆锥破碎机（GP100S）破碎后经2号皮带输送至单层振动筛筛分后，筛上物料（+14mm）给入3号皮带输送到干式磁滑轮再预选抛废，磁性矿石进入细碎料仓后输送到细碎圆锥破碎机（GP11F）进行细碎。细碎排矿和中碎排矿由2号皮带输送至单层振动筛筛分构成三段一闭路两次干式预选破碎流程。振动筛筛下物料经4号皮带输送到粉料场堆存，破碎流程结束。
我国各大铁矿选矿厂工艺流程图汇编35页PPT
46、法律有权打破平静。——马·格林 47、在一千磅法律里，没有一盎司仁 爱。— —英国
48、法律一多，公正就少。——托·富 勒 49、犯罪总是以惩罚相补偿；只有处 罚才能 使犯罪 得到偿 还。— —达雷 尔
50、弱者比强者更能得到法律的保护 。—— 威·厄尔
16、业余生活要有意义，不要越轨。——华盛顿 17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。——罗素·贝克 18、最大的挑战和突破在于用人，而用人最大的突破在于信任人。——马云 19、自己活着，就是为了使别人过得更美好。——雷锋 20、要掌握书，莫被书掌握；要为生而读，莫为读而生。——布尔沃
END
金属矿选工艺流程图
三段磁选 尾矿 精矿 过滤
精矿 室外浓缩池 滤饼 滤液和溢流 精矿库外运 浓缩 底流 过滤
浓缩溢流作为回水利用
金属矿选工艺流程图
矿石
破碎 振动筛
箕斗装车矿仓 振动给料
提升 筛分矿仓
箕斗装车矿仓 圆锥碎
中碎矿仓 振动给料
干选矿仓 尾库 填料 废石细破碎筛分 高压辊磨车间细碎 破碎车间 中间储矿藏 废石 干选 精矿 振动给料
边角矿仓 细碎产品
细磨 磨矿库 一段球磨 一段旋流 器组分级 一段磁选 尾矿 二段球磨 尾矿 二段磁选 二段旋流 器组分级 一磁精矿
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
选矿设备工艺流程
标签：选矿设备选矿工艺流程选矿设备厂家选矿设备价格
在国家经济转型大背景下，选矿行业经济虽不景气，选矿设备价格低廉，但从金矿、铜矿选矿工艺流程，铅锌矿、萤石矿、钼矿选矿工艺，钾长石、锂矿、硅灰石、石英砂选矿工艺在选矿设备厂家荥矿机械近年来国外现场案例中不难看出，市场需求还是相对火热的。
选矿设备工艺流程即选矿设备和选矿工艺，两者在选矿生产线中缺一不可，选矿设备的选型、配置咨询l56-37l⒍l999以及选矿工艺的合理性、高效性直接影响选矿产量、回收率、选矿品位等。
不同矿石性质、伴生矿物、嵌布粒度等不同决定了其选矿工艺流程也不同，同种矿石选矿工艺设计虽也会因为矿石性质不同有所差异，但基本上小异。
下文荥矿机械工程师将会对金矿、铜矿、铅锌矿、萤石矿、钾长石等比较热门的选矿工艺流程做一下汇总，希望能够为广大新老用户打开方便之门。
1、金矿选矿设备工艺流程：
金矿种类有砂金矿、脉金矿、岩金矿、铂金、氧化金、硫化金等，砂金矿选矿常采用重选或重选-浮选工艺，本文重点讲解金矿选矿工艺中最常用的浮选工艺和碳浆吸附氰化工艺。
金矿浮选工艺流程：
开采金矿由矿车运来卸入料仓，保证金矿选矿生产线持续给料。
经振动给料机均匀给料，输送到鄂式破碎机粗碎，破碎工艺可根据选矿工艺采用两段闭路或三段开路，破碎后的矿料由皮带输送机送到多层振动筛进行筛分，筛上矿料重返破碎工艺，筛下矿料储存到粉矿仓，保证下段球磨机24小时磨矿作业。
磨矿工艺阶段由格子球磨机与螺旋分级机组成一段闭路，为了保证浮选粒度，荥矿机械结合三十年来选金工艺经验，磨矿浓度为80-85%，分级机溢流度为35-40%，磨矿细度为60-65%-200目。
根据选矿工艺，如需布置二段磨矿，可配置球磨机与旋流器组成闭路磨矿，旋流器溢流浓度为35-37%，磨矿细度为90%-200目。
浮选流程为提高选矿品位，可布置两段浮选。
一段浮选采用一次粗选，两次精选，一次扫选，浮选机组配置要大于17槽，避免短路问题；二段浮选采用一次粗选，三次精选，二次扫选，浮选机组配置仍要大于17槽。
浮选精矿经浓缩机、过滤机两段脱水后，再通过回转烘干机烘干便可冶炼。
炭浆吸附氰化工艺流程：
炭浆吸附提金工艺是氰化法提金的一种，也是以氰化物浸取金为基础的。
炭浆法一般是指氰化浸出完成之后一价金氰化物再用炭吸附的工艺过程。
炭浆法主要适用于矿泥含量高的含金氧化矿石，因为矿泥含量高，固液分离困难，现有的过滤机均不能使贵液和矿渣有效地分离。
炭浆法选金工艺流程是将含金矿石破碎、磨碎之后进行氰化浸出，矿浆经充分浸出之后，加活性炭吸附矿浆中的金，载金炭经过清洗和解吸，分为含金较高的贵液和解吸炭，贵液经电解产出金粉，金粉经熔炼即成为金锭。
解吸炭经再生后按比例配在新活性炭中，在过程中重复使用。
2、铜矿选矿设备工艺流程：
铜矿种类繁多，比较常见的有黄铜矿、斑铜矿、辉铜矿、硫化铜、氧化铜等。
辉铜矿矿石是目前铜矿的主要来源，不同铜矿选矿工艺流程小异。
铜矿浮选工艺流程：
原铜矿经矿车运送到料仓储存，首先破碎系统采用三段一闭路破碎，经振动给矿机送入到鄂式破碎机进行一段破碎，矿料经皮带输送机送到圆锥破碎机中进行二段破碎，二段破碎矿料由皮带运输机输送至中心振动筛进行筛分，筛上矿料经皮带输送机运回到三段圆锥破碎机进行破碎，筛下矿料则由皮带运输机输送至圆形矿仓储存。
磨矿系统采用一段闭路磨矿，圆矿仓中的矿料经振动给料机输送到球磨机中进行研磨，磨矿产物送入水力旋流器或螺旋分级机中进行分级，分级机底流返回球磨机再磨，溢流则由管道输送到搅拌槽中进行搅拌，搅拌后矿浆进入浮选机进行浮选。
矿浆通过一次铜粗选后，得到的粗精矿进入球磨机中再磨，再磨后矿浆经过一次扫选两次精选后得到精矿浆和尾矿浆，尾矿浆经尾矿干排输送至尾矿库，精矿矿浆输送到深锥高效浓密机中进行浓缩，溢流水返回生产再利用，浓缩底流进入板式压滤机中进行过滤，滤饼由皮带运输机输送到精矿仓中储存。
3、铅锌矿选矿设备工艺流程：
铅锌是人类从铅矿矿石中最早提炼出的金属，我国铅锌矿主要来源于方铅矿、闪锌矿等。
铅矿物和锌矿物与方解石、水云母、高岭石、黄铁矿等共生，铅锌矿浮选工艺有优先浮选工艺和混合浮选工艺两种。
为了节能降耗，应尽可能减小破碎产品粒度，多碎少磨。
结合现有破碎设备的破碎能力，采用二段或三段破碎工艺，粗碎采用颚式破碎机，中碎和细碎采用圆锥破碎机，中碎和细碎产品进入圆振动筛进行筛分，筛下矿石为最终合格破碎产品，筛上产品返回细碎形成闭路系统。
矿料进入球磨机，为防止铅锌矿造成过粉碎的现象，采用分级设备（螺旋分级机或水力旋流器）与球磨机组成闭路循环。
PS：分级设备根据选矿工艺、处理量、生产条件等选择。
优先浮选工艺：
为实现无氰浮选，提高铅精矿回收率和锌精矿指标，在原矿细磨过程中添加足量的石灰与丁黄，使得在pH值＞12的低电位高碱条件下，强烈抑制新解离的黄铁矿，并用丁黄保护新解离的方铅矿表面。
优先浮选得到的粗铅精矿再细磨至-38μm85%~90%，经一次粗选、
一次扫选、四次精选得到铅精矿产品。
铅粗选尾矿用铜进行活化，在低电位高碱条件下用丁黄浮选分离得到锌精矿产品。
锌尾矿用进行活化，用黄药浮选分离得到硫精矿产品。
该方案铅精矿品位和回收率，锌精矿品位和回收率均较高，只是伴生银的回收率较低。
混合浮选工艺：
对复杂铅锌多金属矿（锌氧化率为67%）进行了铅硫混选-选硫化锌-选氧化锌的工艺流程研究，研究表明通过添加不同的调整剂可以改变铅锌矿物的可浮性，从而实现方铅矿、黄铁矿与含锌矿物的浮选分离。
铅硫混合浮选精矿通过石灰改变硫化铅和硫化铁的可浮性差异，得到铅精矿和硫精矿产品。
铅硫混合浮选尾矿用铜进行活化，用丁黄浮选分离得到硫化锌精矿产品。
选硫化锌尾矿用水玻璃抑制含硅矿物，用硫化钠活化氧化锌，用FX浮选分离得到氧化锌精矿产品。
该项部分混合浮选工艺既能为选厂带来较为显著的经济效益，同时还能提高矿产资源综合利用水平。
萤石，又称氟石，是工业上氟元素的主要来源。
萤石矿性脆易碎，萤石矿的选矿工艺需根据萤石矿性质和用途确定，对于细粒嵌布低品位萤石矿一般采用浮选的方法。
萤石矿浮选工艺流程：
萤矿石原矿石由振动给料机送入颚式破碎机进行粗碎，接着送入细碎机（反击式破碎机、圆锥破碎机或锤式破碎机）进行二次破碎，再进入球磨机进行研磨作业，球磨机一般和螺旋分级机组成闭路循环，即球磨机研磨后的物料进入分级机进行分级，合格的细粒矿石进入下一工艺，不合格的粗粒矿石重新返回球磨机进行研磨。
细粒矿物被分离后进入搅拌桶跟浮选药剂进行充分、均匀的混合搅拌，而后进入选矿工艺的核心环节—浮选机中进行浮选作业，经1次粗选、5次精选、2次扫选，通过控制矿浆浓度、酸碱度、加不同药剂得到合格精矿。
钾长石是长石矿中的一种，是分布最广和蕴藏量最丰富的含钾长石族矿物。
国钾长石资源丰富，但含铁量超标，因此，钾长石除铁是提纯的关键，钾长石提纯工艺一般采用磁选与浮选相结合的选矿工艺。
钾长石磁选-浮选工艺流程：
钾长石石料由粗碎机（粗鄂式破碎机）进行初步破碎，由胶带输送机输送至细碎机（细鄂式破碎机或圆锥破碎机）进一步细碎，细碎后的石料进振动筛筛分出两种石子，粒度为6毫米以下的石料进球磨机研磨，研磨后矿浆进入分级机分级，合理矿浆通过搅拌桶与浮选药剂充分混合均匀，输送到浮选机一次粗选、二次精选、一次扫选，最终得到钾长石精矿。
选矿设备工艺流程的设计、选型、生产、安装等离不开选矿设备厂家的技术支持，荥矿机械专业承接金矿、铜矿、铅锌矿、萤石矿、钼矿、石灰石、钾长石、锂矿、硅灰石等生产线EPC总包，选矿生产线主打设备报价咨询156 37l6 l999包括：破碎机、球磨机、浮选机、分级机、搅拌桶、磁选机、烘干机、回转窑等一系列全套选矿设备。