XX站主变现场检修方案
变电站站检修计划施工方案
变电站站检修计划施工方案一、项目概况二、施工目标与范围1.目标：保障变电站设备的正常运行，提高电力系统可靠性和稳定性。
2.范围：包括变电站的各类设备的定期维护和检修，如变压器、断路器、电容器等。
三、施工方案1.前期准备工作（1）调查研究：了解变电站的设备情况，包括设备型号、规格和使用寿命等。
（2）制定检修计划：根据设备情况和实际需要，制定详细的检修计划，包括检修内容、时间和人员安排等。
（3）准备工具和设备：根据检修计划，准备各类检修需要的工具和设备。
2.现场施工工作（1）设备停电：在开始施工前，确保设备已停电，断开电源。
（2）设备清洁：对设备进行清洁，包括外部和内部，确保设备表面无积尘和污垢。
（3）设备检测：对设备进行各项检测，包括电气性能检测和机械性能检测等。
（4）更换维修：对检测出问题的设备进行更换或维修，确保设备正常运行。
（5）设备调试：对更换或维修后的设备进行调试，确保设备性能正常。
（6）设备试运行：对整个变电站进行试运行，确保所有设备协调运行和联动正常。
3.安全措施（1）施工前培训：对施工人员进行安全培训，确保施工人员了解安全操作规程。
（2）防护措施：在施工过程中，采取各种有效的防护措施，确保施工人员的安全。
（3）应急预案：制定详细的应急预案，包括各种应急情况下的处置方法和应对措施。
四、施工时间与进度1.施工时间：根据设备的使用寿命和实际需要，制定合理的检修时间表，进行定期检修和维护。
2.施工进度：根据检修计划，合理安排施工进度，确保施工高效、有序进行，尽量减少停电时间。
五、施工效果评估1.施工效果评估：对施工后的设备进行检测和评估，确保设备的性能和状态满足要求。
2.运行效果评估：对整个变电站的运行情况进行评估，判断施工效果是否达到预期目标。
3.问题整改：对评估中存在的问题进行整改，确保设备和系统的稳定性和可靠性。
六、质量管理与监督1.质量管理：建立质量管理体系，对施工过程进行质量管理，确保施工质量符合要求。
XX变电站1号主变停电检修方案
XX变电站1号主变停电检修方案在迎峰渡夏来临之际，为确保XX变电站在迎峰渡夏期间的供电安全，变电管理所对珠山变电站1号主变及所属设备进行正常例试和检修。
在此停电期间，为防止#1主变绝缘性能进一步劣化，我所决定对该主变进行油净化处理，以消除油中铜离子含量异常缺陷恢复其绝缘性能。
对1号主变所属室内外高压部分及进行例试和检修，为确保检修工作的顺利进行特制定如下检修方案：一、检修工作负责人安排如下：总工作负责人：检修负责人：继保负责人：高试负责人：化学负责人：现场把关人：二、检修内容：1、1号主变10kV母管加装热缩材料，5X16中性点避雷器更换（A类）。
2、1号主变、5X16隔离开关，510断路器、510TA、5103隔离开关，410断路器、410TA、4103隔离开关，310断路器、3103隔离开关例行试验，3、铜铝对接线夹及瓷质式绝缘子更换更换。
4、510、、410、310断路器保护装臵更换，TA伏安特性及二次负载测试（A1类）。
5、瓦斯继电器渗油处理（C类），瓦斯继电器无防雨罩处理。
6、1号主变油中铜离子含量0.5已达到警示值进行油过滤处理。
三、停电范围1号主变、5X16隔离开关，510断路器、510TA、5103隔离开关，410断路器、410TA、4103隔离开关，310断路器、3103隔离开关四、组织措施为了例试和检修工作能安全、顺利的进行，应设总工作负责人一名，在总工作负责人的统一协调下，组织协调停电期间的各项工作，再设各专业组，初步定为检修组、继保班、高试油化组。
五、检修工作中的危险点：1、#1主变及其所属设备的例行试验和检修工作：1.1、#2主变间隔、110KVII母带电，相邻的513隔离开关、414珠金线、416珠荣线、314珠镇II线、316珠焊线间隔带电，严禁误入带电设备间隔。
1.2、试验前后必须对被试设备充分放电，正确设备安全围栏，加强监护，操作人员必站在绝缘垫上，加压过程前呼后唱，防止高压触电。
变电站检修施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 项目名称：某变电站检修施工项目2. 项目地点：某市某区某变电站3. 项目业主：某电力公司4. 项目规模：本次检修施工涉及变电站内所有设备，包括主变压器、断路器、隔离开关、母线、电流互感器、电压互感器等。
5. 项目工期：预计施工周期为30天。
二、施工准备1. 组织机构（1）成立项目部，负责施工项目的全面管理工作。
（2）设立施工班组和质量保证组，负责具体施工和质量管理。
2. 施工材料（1）备齐施工所需的各类设备、工具、材料。
（2）确保材料质量符合国家相关标准。
3. 施工设备（1）配备足够的施工设备，如高空作业平台、起重设备、电气测试设备等。
（2）确保设备性能良好，安全可靠。
4. 人力资源（1）组织施工队伍，明确人员分工。
（2）对施工人员进行岗前培训，提高施工技能和安全意识。
5. 施工现场布置（1）施工现场设置明显的警示标志，确保安全。
（2）合理规划施工现场，确保施工顺利进行。
三、施工工艺1. 主变压器检修（1）检查主变压器油位、油质，确保正常。
（2）检查变压器绕组、铁芯、油箱等部位，发现异常及时处理。
（3）对变压器进行绝缘测试，确保绝缘性能良好。
2. 断路器检修（1）检查断路器机构、操作机构、接触器等部件，确保正常。
（2）对断路器进行绝缘测试，确保绝缘性能良好。
（3）检查断路器操作回路，确保操作准确、可靠。
3. 隔离开关检修（1）检查隔离开关机构、操作机构、接触器等部件，确保正常。
（2）对隔离开关进行绝缘测试，确保绝缘性能良好。
（3）检查隔离开关操作回路，确保操作准确、可靠。
4. 母线检修（1）检查母线绝缘、接头等部位，确保正常。
（2）对母线进行绝缘测试，确保绝缘性能良好。
（3）检查母线接地系统，确保接地可靠。
5. 电流互感器、电压互感器检修（1）检查电流互感器、电压互感器绕组、绝缘等部位，确保正常。
（2）对电流互感器、电压互感器进行绝缘测试，确保绝缘性能良好。
（3）检查二次回路，确保信号准确、可靠。
主变检修施工方案
主变检修施工方案一、施工背景及概述主变作为电力系统中重要的设备之一，负责将高压电能转换为低压电能，为电网的正常运行提供支持。
然而，长时间运行后的主变存在磨损、老化等问题，为了确保电网的稳定运行和设备的安全性能，必须对主变进行定期的检修维护。
本文将针对一台主变进行检修施工方案的制定，确保施工过程中安全可靠、高效顺利。
二、施工目标1.对主变进行全面检修，确保设备的正常运行和安全性能；2.对主变的各个部件进行详细检查和测试，排除潜在故障隐患；3.检修后的主变应符合相关国家标准和电力系统的要求，能够正常投入使用。
三、施工内容和工作流程1.施工准备（1）确定检修计划和施工方案；（2）准备所需的检修工具和设备；（3）制定安全预案和紧急处理方案。
2.施工过程（1）停电检修：在停电状态下对主变进行拆卸和检修；（2）绝缘测试：对主变的绝缘状况进行详细检查和测试；（3）机械检修：清洗主变表面和内部设备，更换磨损严重的部件；（4）电气检修：对主变的电气系统进行详细检查和测试，确保电路连接正常；（5）油浸检修：更换主变的绝缘油和滤芯，保证油质的清洁和稳定；（6）检修完成后进行试运行和检验。
3.施工收尾（1）整理施工现场，清理杂物和废料；（2）填写检修记录和报告，总结检修过程中的经验和教训；（3）向相关部门汇报检修情况和设备状态。
四、施工安全措施1.施工前必须进行安全培训，确保施工人员具备相关技能和知识；2.施工现场必须设置安全警示标识，通道畅通，保持清洁；3.施工人员必须佩戴相关防护装备，严格遵守操作规程和安全作业流程；4.施工过程中不得私自改变施工方案或操作规程，出现安全问题应立即上报；5.施工结束后对施工现场进行彻底清理和整理，确保没有遗留物品或安全隐患。
五、施工验收与保养1.施工结束后进行设备验收，检查主变的各项参数和功能；2.制定主变的定期保养计划，确保设备的长期运行稳定和安全；3.定期对主变进行检查和测试，确保设备的正常运行和使用寿命。
变电站站检修计划施工方案
变电站站检修计划施工方案一、施工目标及总体要求为了保障变电站的正常运行以及设备的安全可靠，我们制定了本次变电站站检修的施工方案。
本次检修的目标是保证变电站设备正常运行，同时加强变电站设备的维护，防止故障发生。
总体要求是确保检修过程安全、高效完成，确保站内设备设施的质量和完整性。
二、施工内容本次检修的施工内容主要包括：1.变电设备的巡检2.设备的清洁和润滑3.主要设备的维修和更换三、施工步骤及具体计划1.设备巡检根据变电站设备的运行情况以及历史故障记录，制定巡检方案，对设备进行全面巡检。
巡检内容包括变压器、断路器、隔离开关等设备的外观检查、温度检测、电器性能检测等。
巡检过程中，对出现异常的设备进行记录，以便后续维修和更换。
2.设备清洁和润滑在巡检的基础上，对设备进行清洁和润滑。
根据设备类型和要求，选择合适的清洁剂和润滑油进行设备表面的清洗和润滑，确保设备的工作环境清洁，并提高设备的运行效率和寿命。
3.主要设备维修和更换根据巡检结果和设备的工作情况，对出现问题的设备进行维修或更换。
维修过程中，采用先修理、后更换的原则，尽量减少设备的停机时间和影响。
对于无法维修的设备，及时进行更换，确保设备的安全运行。
四、施工人员及工具准备1.施工人员本次施工的人员由经验丰富的电气工程师和技术人员组成，确保施工过程的专业性和质量。
同时，也需要配备一些普通劳动力，提供辅助工作。
2.工具准备根据施工内容和要求，准备相应的工具和设备，包括测量工具、清洁工具、维修工具等。
确保施工过程中所需工具齐全，以便顺利进行施工。
五、施工安全措施1.工作前培训及操作规程所有参与施工的人员，在开始施工之前，需要接受安全培训和工作规程的指导，了解施工的风险和安全注意事项，并签署安全承诺书。
2.施工现场严格管理在施工现场设置指定负责人，对施工现场进行严格管理，确保施工过程的安全性和有序性。
同时，配备必要的安全警示标志和设施，提醒施工人员注意安全。
变电站设备定期检修施工方案三篇
《变电站设备定期检修施工方案》一、项目背景随着电力需求的不断增长，变电站作为电力系统的重要组成部分，其稳定运行至关重要。
为确保变电站设备的安全可靠运行，提高供电质量，特制定本定期检修施工方案。
本次检修将对变电站内的变压器、断路器、隔离开关、互感器等主要设备进行全面检查、维护和修理，以消除设备潜在的故障隐患，延长设备使用寿命，保障电力系统的安全稳定运行。
二、施工步骤1. 施工准备阶段（1）成立检修施工领导小组，明确各成员职责，制定详细的施工计划和安全措施。
（2）组织施工人员进行安全培训和技术交底，确保施工人员熟悉施工流程和安全注意事项。
（3）准备好施工所需的工具、设备和材料，对其进行检查和调试，确保其性能良好。
（4）办理工作票和操作票，做好停电、验电、接地等安全措施。
2. 设备检查阶段（1）变压器检查- 检查变压器的外观，有无渗漏油、变形等现象。
- 测量变压器的绕组绝缘电阻、直流电阻和变比。
- 检查变压器的冷却系统，确保风扇、油泵等设备运行正常。
- 检查变压器的瓦斯保护、压力释放阀等保护装置，确保其动作可靠。
（2）断路器检查- 检查断路器的外观，有无锈蚀、变形等现象。
- 测量断路器的绝缘电阻、分合闸时间和同期性。
- 检查断路器的操作机构，确保其动作灵活、可靠。
- 检查断路器的灭弧室，有无烧伤、漏气等现象。
（3）隔离开关检查- 检查隔离开关的外观，有无锈蚀、变形等现象。
- 测量隔离开关的绝缘电阻。
- 检查隔离开关的触头，有无烧伤、接触不良等现象。
- 检查隔离开关的操作机构，确保其动作灵活、可靠。
（4）互感器检查- 检查互感器的外观，有无渗漏油、变形等现象。
- 测量互感器的绝缘电阻、变比和极性。
- 检查互感器的二次回路，确保其接线正确、可靠。
3. 设备维护阶段（1）变压器维护- 对变压器进行清扫，清除表面积尘和油污。
- 对变压器的渗漏油部位进行处理，更换密封件。
- 对变压器的绕组进行干燥处理，提高绝缘性能。
变压器检修工作计划模板
一、计划概述1. 计划名称：XX变电站变压器检修工作计划2. 计划目的：确保变压器安全稳定运行，提高供电可靠性，降低设备故障率。
3. 计划时间：2023年X月X日至2023年X月X日4. 负责部门：XX变电站运维部门5. 参与人员：运维人员、检修人员、技术支持人员等二、检修范围1. 检修变压器：XX台2. 检修内容：绕组、引线、铁芯、油箱、散热器、冷却器、套管、分接开关、油位计、吸湿器、油泵、风扇等3. 检修标准：依据国家相关标准和规范进行检修三、检修步骤1. 检修前准备（1）成立检修小组，明确各成员职责；（2）制定详细的检修方案，明确检修流程、时间节点、安全措施等；（3）召开检修动员大会，进行安全教育和技术培训；（4）准备检修所需的工器具、材料、备品备件等。
2. 检修实施（1）对变压器进行外观检查，记录设备状况；（2）对变压器进行绝缘测试、油质分析、局部放电检测等试验；（3）对绕组、引线、铁芯、油箱、散热器、冷却器等部件进行检查，发现问题及时处理；（4）对套管、分接开关、油位计、吸湿器、油泵、风扇等附属设备进行检查和维修；（5）对变压器进行油位调整、油质处理、干燥处理等；（6）对检修过程中发现的隐患进行整改。
3. 检修验收（1）对检修后的变压器进行各项试验，确保设备符合运行要求；（2）对检修记录、试验报告等进行整理归档；（3）召开检修总结会议，对检修过程中存在的问题进行总结，提出改进措施；（4）将检修结果上报相关部门，进行验收。
四、安全措施1. 严格执行安全操作规程，确保检修人员生命安全；2. 检修过程中，对设备进行断电操作，并悬挂警示标志；3. 设置安全警戒线，防止无关人员进入检修区域；4. 配备必要的安全防护用品，如绝缘手套、绝缘靴、安全帽等；5. 定期对检修现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
五、进度安排1. 检修前准备：2023年X月X日至2023年X月X日2. 检修实施：2023年X月X日至2023年X月X日3. 检修验收：2023年X月X日至2023年X月X日六、工作要求1. 各部门要高度重视变压器检修工作，确保检修质量；2. 检修人员要严格遵守操作规程，确保检修安全；3. 加强检修过程中的沟通协调，确保检修工作顺利进行；4. 及时总结检修经验，不断提高检修水平。
变电站检修施工方案
变电站检修施工方案1. 引言变电站作为电力系统的重要组成部分，在长时间运行后需要进行定期检修和施工工作，以保证设备的可靠运行和安全性。
本文档旨在提供一套完整的变电站检修施工方案，以确保施工过程的安全、高效和可控。
2. 检修前准备工作在进行变电站检修施工前，需要进行充分的准备工作，以确保施工过程的顺利进行。
具体的准备工作包括：2.1 施工方案制定根据变电站的具体情况和需要进行的检修任务，制定详细的施工方案。
施工方案应包括施工流程、施工人员和设备的安排、施工时间计划等内容。
2.2 安全措施制定根据施工方案，制定相应的安全措施，确保施工过程中人员和设备的安全。
安全措施包括施工人员的防护措施、工作区域的标识和限制、施工设备的安全操作等。
2.3 材料准备根据施工方案，准备好所需的检修材料和工具。
材料应按照规定的标准进行采购，确保质量合格，工具应保证完好无损，以确保施工的质量和效率。
2.4 施工人员培训对参与施工的人员进行必要的培训，使其熟悉施工方案、安全措施和操作方法，提高施工过程的安全性和效率。
3. 施工过程3.1 施工区域准备在开始施工前，需要对施工区域进行准备。
首先，清理施工区域，确保没有杂物和障碍物，保证施工过程中的安全。
然后，根据施工方案确定施工区域的范围，并进行标识和限制，防止无关人员进入施工区域。
3.2 施工设备安装与调试根据施工方案，安装和调试所需的施工设备。
在安装过程中，要严格按照设备的要求和标准进行操作，保证设备的正常运行和安全性。
3.3 设备检修根据施工方案，对需要进行检修的设备进行逐一检修。
在检修过程中，要仔细检查设备的各项指标和部件的状况，进行必要的清洁、修理或更换。
在完成检修后，要对设备进行调试和测试，确保设备的正常运行。
3.4 施工记录和报告在施工过程中，要及时记录施工的各项工作和检修的结果。
记录内容包括施工时间、检修设备、检修过程中发现的问题和处理方法等。
同时，要撰写施工报告，对施工过程进行总结和评估，并提出改进建议。
变电站站检修计划施工方案
变电站站检修计划施工方案一、前言变电站是电力系统中重要的环节，承担着电能的接收、变换和传输等重要职责。
为确保变电站设备的正常运行，保障电力系统的安全稳定运行，定期的检修工作尤为重要。
本文旨在制定一份变电站站检修计划施工方案，以规范化、科学化的方式安排和实施变电站设备的检修工作，保障电力系统的运行安全。
二、检修计划制定1. 检修周期根据变电站设备的使用情况和制造厂家的建议，制定变电站的检修周期为每年一次。
同时对设备的年限衰减、环境因素等因素进行综合考虑，灵活调整检修周期。
2. 检修内容1.对变电站的主要设备进行全面检修，包括变压器、断路器、隔离开关等设备的电气性能检测和机械性能检测；2.对绝缘子、避雷针等辅助设备进行检查，保证其正常运行；3.对电缆、接地装置等配套设备进行检修，保障电力传输的安全可靠。
3. 检修计划1.制定详细的检修计划，包括检修设备、检修内容、检修时间等内容；2.安排专业的检修人员参与检修工作，确保检修质量；3.设立检修小组，明确分工，保障检修工作的顺利进行。
三、检修施工方案1. 施工准备1.确保检修设备及工具齐全，保证施工安全；2.安排专业的电工人员进行检修施工，做好人员安全防护工作；3.按照检修计划进行组织和安排，保证检修工作的顺利进行。
2. 施工流程1.对检修设备进行详细检查，发现问题及时记录并进行处理；2.分工协作，按照检修计划逐项进行检修工作；3.检修完成后，对设备进行测试和试验，确保设备正常运行。
3. 施工验收1.对检修工作进行总结和评估，发现问题及时处理；2.制定检修工作报告，保存检修记录和数据；3.下一次检修计划前，对本次检修施工过程进行回顾和总结，提出改进建议。
四、结语通过本次变电站站检修计划施工方案的制定和实施，旨在提高变电站设备的使用寿命、运行效率，保障电力系统的安全稳定运行。
同时，也为今后变电站的检修工作提供了一份规范、科学的参考方案，使检修工作更加有序、高效。
主变压器检修技术方案.
目录一、项目概述 (3)二、编制依据 (3)三、主变规范及检修要求 (3)四、检修有关注意事项 (5)五、施工程序 (6)六、施工用工计划 (8)七、施工进度计划 (9)八、质量目标与保证措施 (9)九、重大风险控制措施 (10)十、其他说明 (10)附件一. 检修作业危害分析（JHA）表 (11)附件二. 施工用工测算表 (14)附件三. 施工手段所需物资清单 (15)附件四. 施工机械和所需特殊工器具清单 (17)附件六. 检修质量控制表 (18)一、项目概述动力厂2台主变压器大修。
二、编制依据《变压器、互感器维护检修规程》（SHS06002-2004）《电力安全工作规程》（变电部分）（国家电网公司）2010 《电力安全工作规程》（线路部分）（国家电网公司）2010 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》；《输变电工程达标投产考核评定标准》(2000年版)。
《电力建设安全工作规程（变电工程部分）》DL5009-3-1977；现行国家标准《变电工程施工及验收规范（GBJ233-91）》现行国家（或部）颁发的规范、规程及标准；《电力建设安全健康与环境管理工程规定》；中国南方电网颁发《安全生产工程规定》；中国南方电网颁发《安全生产监督规定》；三、主变规范及检修要求1、主变压器规范2、检修维护要求：四、检修有关注意事项1.开工前7天，向有关部门上报本次工作的材料计划。
2.在工作前5天提交相关停电申请。
3.开工前三天，准备好施工所需仪器仪表、工器具、相关材料、相关图纸及相关技术资料，仪器仪表、工器具应试验合格，满足本次施工的要求，材料应齐全，图纸及资料应附合现场实际情况。
4.开工前确定现场工器具摆放位置，现场工器具摆放位置参考定置图，确保现场施工安全、可靠。
5.根据本次作业内容和性质确定好检修人员，并组织学习本指导书，要求所有工作人员都明确本次工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项。
6.填写第一种工作票，在开工前一天交值班员，工作票应填写正确，并按《电业安全工作规程》执行。
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特变电工股份有限公司新疆变压器厂XX变电站主变压器大修方案SFSZ10-31500/110变压器修理方案1.变压器维修的依据：1.1神华集团新能公司乌东变电站主变SFSZ10-31500/110变压器。
根据《变压器检修导则》要求,结合现场情况，我厂技术人员分析现场变压器噪音较大现象。
针对以上问题现对该台变压器进行吊芯检修。
1.2按《变压器检修导则》规定，结合该台变压器的运行情况制定该台变压器的检修方案。
2.该台变压器维修引用标准：GB1094.1—1996电力变压器总则GB1094.3—1985电力变压器绝缘水平和绝缘试验GB/T6451—1999三相油浸电力变压器技术参数和要求GBJ148—90电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范DL/T573—95电力变压器检修导则DL/T572—95电力变压器运行规程GB7595—2000运行中变压器油质量标准GB/T7252--2001变压器油中溶解气体分析和判断导则JB/T8315—1996风冷却器技术条件3.大修项目及步骤3.1大修前的准备工作3.1.1查阅原变压器的出厂技术文件档案及该变压器在运行中存在的缺陷和异常状况。
针对缺陷提前准备所需材料，如全部密封件，消缺用绝缘材料等。
3.1.2查阅并记录各附属装置组、配件过去运行中的状况。
3.1.3停电拆线（指外引一次的高、低压连线及二次连线），变压器做好现场大修准备。
3.1.4变压器停电吊芯大修前做以下试验，以备大修参考用，试验项目包括：(a)测量绝缘电阻和吸收比或极化指数(b)铁心对地绝缘电阻测量（夹件如单独接地也做测量）(c)测量绕组连同套管一起的直流电阻测量(d)测量绕组变压比及联结组别(e)测量绕组连同套管一起的(f)检修前本体中绝缘油的试验3.1.5施工环境条件a）天气：晴好。
b）温度：5℃以上。
c）湿度：≤65%3.1.6设备及工具准备a）真空滤油机一台，油流量在3-6t/h即可。
b）15T软体油罐一个。
c）吊车：吊罩用20t吊车一台及吊具、吊绳类。
d）其他工具：气泵、电源箱、各种扳手类、照明设备等。
e）检修材料：变压器用胶制品、标准件（如需更换其它组配件，根据业主提出要求会在报价中包含）等。
3.2变压器就地清理现场，检修用设备就位3.3变压器主体排油和拆卸附件将拆下的附件做好保管，拆卸步骤可按：二次线、套管、储油柜、散热器、压力释放阀等……依次进行。
注意排油前，装油用罐及管路一定要清理干净，清除罐内水和杂质。
3.4变压器吊罩后的检查工作3.4.1检查上下夹件紧固部位的紧固螺栓是否有松动（铁芯夹件紧固件，器身与下节油箱的连接紧固件，器身绕组的压钉紧固件。
3.4.2检查铁心绝缘与接地是否良好。
检查夹件绝缘与接地是否良好（对夹件单独接地变压器）。
3.4.3检查开关动、静触头与引线连接紧固是否良好。
3.4.4检查有载开关油室底部的放油塞关闭是否紧固。
3.4.5检查所有导线支架，应紧固无松动。
3.4.6检查所有引出线锥度及绝缘完好，引线夹持处无折损、引线绝缘包扎应良好。
3.4.7 检查变压器线圈线饼是否变形或位移、线圈压紧螺栓是否紧固。
3.4.8 检查变压器铁芯上下铁轭是否平整无翘起、变压器铁芯无烧蚀。
3.4.9 变压器线圈围屏及相间隔板是否有有放电痕迹。
3.4.10检查器身上及油箱内是否清洁，油箱底部是否有集水。
3.4.11检查油箱及附件上的各密封面应完好，是否渗漏。
3.5扣罩前的铁芯绝缘测量变压器扣罩前要用兆欧表复测铁心对地、夹件对地（对夹件单独接地结构）、铁心对夹件绝缘良好。
3.6扣罩后的紧固要求对于吊罩变压器要注意箱顶部与器身之间定位装置的安装，防止器身定位架与油箱之间产生金属连接；下部箱沿的紧固要对角均匀进行，紧固前擦净胶条槽内的油迹，避免产生箱沿假渗。
3.7扣罩后的绝缘距离检查要求变压器扣罩后进行内部绝缘距离的检查，应符合要求。
检查各套管引出线绝缘包扎应完好无破损、断裂现象。
对于套管引线处易破损、断裂或折断运输的产品，应根据现场下发的总装图纸标注的套管偏转角度确定引线走向及角度，然后按照我厂工艺标准修复。
3.8油箱检修1.检查油箱各密封渗漏部位，并进行补焊、清理。
2.对油箱各脱漆部位进行清理和补底漆。
4．变压器组配件的安装工作4.1无励磁开关和有载开关的装配4.1.1钟罩式安装开关的拆装过程钟罩式开关的拆卸过程：a．解开顶盖法兰和中间法兰间的接地连线。
b．拆去开关顶盖法兰。
c．用吊绳吊住开关的支撑法兰上的两个吊环。
d．拆下连接中间法兰与支撑法兰的内六角螺钉，然后将开关下放，使开关支撑法兰落于变压器器身支撑架上。
钟罩式开关的回装过程：a．用吊绳吊住支撑法兰上的两个吊环，将开关吊起，注意对准支撑法兰与中间法兰的红色三角标记，并放好密封胶圈。
b．用内六角螺钉连接并紧固好开关的中间法兰和支撑法兰。
c．安装开关顶盖法兰。
注意对准顶盖法兰与中间法兰的红色三角标记，并放好密封胶圈。
d．连接好顶盖法兰和中间法兰之间的接地连线。
4.1.2有载分接开关的装配要求不同型式的开关安装时，其开关本体吊装连箱盖方法不同，要掌握各开关的安装方法，安装方法分别见V、M型开关安装使用说明书。
有载分接开关用于平顶箱盖式油箱变压器时，由于开关在箱盖上已安好固定不动，吊芯时器身连同箱盖一齐起吊。
钟罩式油箱变压器吊罩过程中，对开关本体需要重新进行拆装一遍的过程。
并在拆装后应单独对开关打正压0.03MPa后检查开关各密封面装配可靠，无内渗。
且在主体抽真空前应将开关与主体的连通管装配好，一起抽真空，并在主体真空注油至距箱顶200mm左右后，解除真空并拆除该连通管并按要求进行密封。
4.2套管的安装（1）对油纸电容式套管及穿缆式套管：电源引线要防止损伤绝缘；引线锥要进入均压球；引线长短要合适，不应打弯或扭劲；均压球方向正确（均压球中间固定板到端部浅的一端应靠套管尾部）并拧紧、球内不允许有杂质或水；顶端的接线端子要拧紧，不能有密封不良现象。
对穿缆式套管的安装要注意保证使引线电缆在瓷套中处于居中位置。
套管装配牵引套管引出线时不能用力过猛，防止损伤引线根部及夹持部位绝缘。
（2）对低压导杆式套管：套管尾部接线板与引线接线片的连接必须可靠，使引线与导杆的接线板接触紧实牢固，避免影响直流电阻不平衡。
安装时还要注意谨慎操作，防止掉入箱内金属异物。
对所有穿缆时套管引线为机械联接的变压器，引线联接后，必须对联接处进行绝缘包扎，保证单边绝缘厚度不小于1mm。
（3）铁心及夹件的接地套管：引线电缆长度要合适，防止与其他金属部位接触，且要安装牢固。
（4）套管互感器安装：要注意各电流比出线导电杆要拧紧，如不使用一定要短接并接地。
4.3储油柜及油位表的安装（1）对各种型式的储油柜的安装使用都必须注意安装时的排气操作，通过排气、吸气使储油柜满足正常的油呼吸作用。
储油柜的排气方法，针对不同结构的储油柜有不同的排气方法：胶囊式储油柜：可以采取注油排气法、充气排气法和真空排气法三种方法进行排气。
注油排气法：就是注油时打开储油柜上部的放气塞，直至有油溢出时拧紧放气塞，再把油放回到规定高度，胶囊自然展开，即完成排气。
充气排气法：先向储油柜内冲入部分变压器油，然后从吸湿器接口处向储油柜胶囊内充气，打开储油柜上部的放气塞，直至有油溢出时拧紧放气塞（气源用氮气瓶或氧气瓶的压力气体或空压机），注意充气压力和时间要控制合适，不能充坏胶囊，油位高度调整合适后即完成排气。
真空排气法：变压器本体补油结束后，通过油枕呼吸管抽真空，同时打开储油柜顶部40蝶阀，对本体和胶囊同时进行抽真空，真空度达到133Pa以后，关闭储油柜顶部40蝶阀，缓慢解除胶囊真空，并适当调整油位即可。
波纹储油柜，注油时要打开储油柜下部的排气阀门，直至排净内部空气出油时，关闭排气阀门即可。
（2）油位表的安装，对隔膜型、胶囊型储油柜现场一定要打开手孔，重新检查浮子和连杆安装经运输后的状态，或重新安装浮子和连杆，必须注意确保连杆、浮子安装合理可靠，指针指示灵活准确，注油过程中要注意观察，应反复几次注放油验证油位表工作正常才行。
避免现场安装时经常出现因疏于检查而造成油位指示不对的故障。
4.4气体继电器的安装：（1）气体继电器必须经过试验部门提前对油流速整定后方可使用。
（2）气体继电器的安装用波纹管联接找正，波纹管应靠近柜体侧，气体继电器的箭头指向储油柜，导气盒回路要畅通。
（3）注意检查各联气管的安装按钢号连接。
4.5散热器的安装（1）片式散热器的安装应根据放气、放油的需要注意上下的方向（放气塞应在上部内侧，放油塞应在下部外侧），散热器接口联管安装要对位准确，防止产生内应力，片式散热器的拉杆装置一定要拉紧，避免运行时产生噪音。
散热器应按标号顺序进行装配。
（2）风机安装时，要保证其与散热器之间的间隙，并注意按图示要求的方向安装散热器，风机转向正确（转向不对时调换三相电源相位）。
4.6阀门的更换与安装吊罩后或放油后（如需更换）要先拆除油箱各处的蝶阀、放油阀门，将新的蝶阀及放油阀门进行安装，安装时注意密封胶垫放好，紧固时注意压缩量。
4.7二次接线的安装（1）新更换的二次线布置安装一定要在安装散热器之前进行，否则安装散热器后是无法布线的。
（2）将二次线的接线余量预留好引接到端子箱，等附件安装完后再与端子箱的接点连接。
4.8温控器的安装（1）温控器安装前须经过试验部门对温度指示及信号接点进行校验，确保指示准确，导通良好。
（2）温度计座内充2/3高度的变压器油，再安装温控器的温包。
（3）安装时要做好温包进水防护，压力式信号温度计金属连接软管弯曲半径≥50mm。
（4）温控器的控制开关设定4.9压力释放阀的安装安装完后压力释放阀的锁片（卡）要按死，以便进行密封试验，密封试验完成后，要撤掉锁片（卡），确保临压时准确释放，压力释放阀处的蝶阀在压力试验后要打开。
4.10吸湿器的安装内装吸潮剂（变色硅胶），油杯内胶垫要取出，油杯内油位在油面线以上。
5．变压器的真空注油、静放及热油循环5.1变压器真空注油对110kV级油浸变压器宜真空注油。
（1）真空注油时真空度的控制值。
（2）抽真空初始阶段要均匀提高真空度， 110kV级变压器至少在1小时以上达到上述真空要求。
（3）注油时一定要把管路内空气放净，在注油阀门处放气至满油时再开始打开注油阀门注油。
注油要自下而上，注油速度3-5t/h，不能超过6t/h，以防油流带电。
油面距箱顶100-200mm时停止注油，继续保持真空，110kV级变压器保持真空不少于1小时。
（4）变压器的各主要附件在真空时的要求：对可参与真空的波纹储油柜、真空胶囊式储油柜、冷却器等附件可与变压器本体一起抽真空，对不能参与真空的储油柜、散热器等附件应关闭蝶阀，做到与油箱隔离；对有载开关应将其油室与变压器油箱连通同时抽真空。