运营管理第5章 运营能力设计
运营管理复习材料
运营管理第一章一、运营管理（名词解释）运营管理可定义为对提供产品或服务的运营系统进行规划、设计、组织与控制。
二、运营管理的目标（填空、简答）运营管理的直接目标是增值。
运营管理的最终目标是达到或超过顾客满意，在此基础上实现经济效益。
顾客满意是前提，只有达到或超过顾客满意才能实现可持续的经济效益。
三、运营管理的实质（填空、简答)运营管理的实质可概括为三句话：通过有效管理实现增值，技术可行、经济合理基础上的资源高度集成，满足顾客对产品或服务特定的需求。
四、运营管理的特征（填空、简答）（1）集合性运营管理由多个可以识别的子系统所组成,如物资管理系统由计划管理子系统、库存管理子系统、质量检验子系统等组成。
（2）关联性若干个体集中在一起，只能算一个“群",只有当个体之间存在一定的关系或相互作用时，才能成为一个系统。
(3)目的性一个现实的系统作为一个整体，实现一定的功能且有一个或多个目的,如果这些目的达到它们的最大等级，就说实现了系统的最优化。
（4）环境适应性运营系统必须适应周围或外界环境的变化。
五、质量控制、费用控制、进度控制（名词解释）1、质量控制：为达到质量要求所采取的作业技术和活动称为质量控制。
2、费用控制：费用控制就是保证产品的价格既为顾客所接受，同时又为企业带来一定的利润.3、进度控制：就是把运营中涉及的人员、物料设备、资金等资源在需要的时候组织起来、筹措到位，以保证适时适量地将产品投放到市场。
第二章一、运营战略、运营策略、实际运营（名词解释、填空）1、运营战略:运营战略是组织在组织系统的规划与设计、组织系统的运行与控制以及组织系统的维护与更新方面所做出的中长期谋划。
2、运营策略：运营战略是针对某一运营战略而形成运营模式。
3、实际运营：主要涉及组织内的产品、工序、方法、使用的资源、质量、成本、生产准备时间及进度安排等。
二、生产率(名词解释、填空)生产率：即投入产出比。
生产率反映了产出（产品和服务)与生产过程中的投入（劳动、材料、能量及其他资源）之间的关系，是一个相对指标。
生产与运营管理复习思考题答案(大学期末复习资料).docx
第一章生产与运营管理导论复习思考题1.简述生产与运营管理的概念。
答：生产与运营管理是指对产品(包括有形和无形)的变换过程实施计划、组织和控制而构成的一系列管理工作的总称。
2.简述如何划分企业的生产类型。
答：(一)按生产性质可分为物质生产型和劳动服务型两大类。
(二)按工艺特性可分为加工装配式生产和流程式生产两大类。
(三)按企业在一定时期内生产产品品种的多少、同种产品的数量及其出产的重复程度进行划分，可分为单件生产、成批生产、大量生产三类。
(四)按照企业组织生产的特点，可以把加工装配型生产分为备货型生产 (make-to-stock, MTS)与订货型生产(make-to-order, MT0)两种。
3.说明生产与运营战略的涵义。
答：生产与运营战略是企业战略的重要组成部分，是企业为了实现总体战略而对生产与运营系统的建立、运行以及如何通过生产与运营系统来实现组织整体目标而规定的行动纲领。
生产与运营战略是在企业战略确定的企业长远发展的目标指导下，具体规定这一业务领域如何做的问题，内容涉及到工厂的选址、产品的选择、工艺的确定、生产计划及生产作业计划的制定、库存管理、生产控制等。
4.说明制定生产与运营战略的程序。
答：生产与运营战略的制定程序如下：(1)编制制定战略任务说明书。
(2)进行环境分析。
包括外部环境和内部条件。
(3)制定战略目标。
(4)评价战略目标。
(5)提出备选战略方案。
(6)选择战略方案。
(7)实施战略方案。
5.简述生产与运营管理的发展。
答：早期管理理论事实上主要是生产和运营管理。
从亚当.斯密的劳动分工、埃尔.惠特尼的零件互换性，到泰罗的科学管理理论及吉尔布雷斯的动作研究，都是在生产和运营活动中产生和应用的。
这些成果也意味着生产管理理论走向了科学。
21世纪以前，生产管理的应用经历了两次重大转移，即19世纪前的纺织工业与20世纪的汽车工业。
之后，当代生产管理的概念、理论和技术开始迅速发展。
现在的生产方式呈现出多样化，手工生产、大量生产、精益生产、集成制造、敏捷制造、大量定制生产、绿色制造等各种生产方式并存。
运营管理第十二版课后答案
运营管理第十二版课后答案本文将回答《运营管理第十二版》课后题的答案。
运营管理是管理学的一个重要分支，它涉及到组织、计划、执行和监督组织的生产和服务过程。
通过学习本书，读者可以了解到运营管理的基本理论和方法，以及如何应对运营管理中的挑战。
第一章答案1.运营管理是指组织如何通过转化资源的过程来提供产品和服务。
2.运营系统由输入、转换和输出组成。
输入包括劳动、设备和材料等资源。
转换是指将输入转化为产品和服务。
输出是指为满足顾客需求所提供的产品和服务。
3.制造系统和服务系统是两种常见的运营系统。
制造系统将物质转换为产品，而服务系统则提供无形的价值。
4.运营管理的三个主要功能是：设计运营系统、控制运营系统和改善运营系统。
5.运营管理的重要目标包括提高产品和服务的质量、降低成本、提高顾客满意度和提高组织的竞争力。
第二章答案1.运营策略是指为了实现组织的目标而制定的运营方案。
2.运营绩效指标是衡量运营业绩的指标，包括质量、速度、灵活性、成本和顾客满意度等方面。
3.有效的运营策略应该与组织的目标相一致，同时考虑到内外部环境的变化。
4.五力分析是评估一个行业竞争力的工具，包括供应商的议价能力、顾客的议价能力、替代品的威胁、新进入者的威胁和现有竞争者之间的竞争。
5.价值链分析是评估组织内部活动的工具，通过确定核心活动和支持活动来提高运营绩效。
第三章答案1.布置和安排工作可以通过职业规划、工作分析和工作设计来实现。
2.广义的工作满意度包括对工作本身、工作环境和工作后果的满意度。
3.个人特征对工作满意度有影响，包括个人价值观、自我效能感和人格特征等。
4.工作设计的原则包括任务身份和要求相匹配、工作场所设计、工作安排的相关性和反馈、参与和自主等。
第四章答案1.布置和安排工作可以通过职业规划、工作分析和工作设计来实现。
2.广义的工作满意度包括对工作本身、工作环境和工作后果的满意度。
3.个人特征对工作满意度有影响，包括个人价值观、自我效能感和人格特征等。
运营管理答案(11.4)
运营管理（11.04）第一章绪论一、单选、填空1、运营是企业（创造价值）活动的主要环节。
2、企业之间的竞争最终体现在（运营过程的结果上）3、有形产品的变换过程通常也称为（生产过程）P24、无形产品的变换过程有时称为（服务过程）5、企业运营管理有两大对象：（运营过程）和（运营系统）。
P56、运营管理的目标可以用一句话来概括：“在需要的时候，以（适宜的价格），向顾客提供具有适当质量的（产品和服务）。
”。
P9二、多项选择题1、服务运营管理的特殊性体现在（）ACDE P6-8A.设施规模较小B.质量易于度量C.对顾客需求的响应时间短D.产出不可储存E.可服务于有限区域范围内2、资源要素的管理包括的内容主要有（）BCD P10-11A.环境要素管理B.信息管理C.人员管理D.物料管理E.成本管理3、运营管理中的决策内容包括（）ABD P13A.运营战略决策B.运营系统运行决策C.运营组织决策D.运营系统设计决策E.营销决策三、名词解释1、运营活动：是一个“投入→变换→产出”的过程，即投入一定的资源，经过一系列、多种形式的变换，使其价值增值，最后以某种形式的产出提供给社会的过程。
2、运营系统：是指使“投入→变换→产出”的运营过程得以实现的手段的总称。
四、简答题1、运营管理的目标和基本问题是什么？P9-11（1）目标：在需要的时候，以适宜的价格，向顾客提供具有适当质量的产品和服务。
基本问题：①产出要素管理；②资源要素管理；③环境要素管理。
五、论述题1、试述运营管理的基本问题。
P9-11（1）产出要素管理：（1）质量；（2）时间；（3）成本；（4）服务。
（2）资源要素管理：（1）设施设备管理；（2）物料管理；（3）人员管理；（4）信息管理。
（3）环境要素管理：（1）从“产出”的角度来说，企业有必要在产品设计和运营过程中考虑如何保护环境；（2）从“投入”的角度来说，在资源获取和利用上尽量节约、合理使用自然资源，并考虑各种资源的再生利用问题。
运营管理选择题及判断题
《运营管理》单选、多选、判断题第一章导论一、单项选择1. 以下哪个行业所生产的产品是以无形产品为主? ( ）A. 工业B. 农业C。
制造业D。
服务业D2。
对由输入到产出间的这一中间转换过程进行设计、运行和改进的管理是（）。
A. 运营管理B. 财务管理C。
营销管理D。
人力资源管理A3. 运营管理的主要任务是( ）。
A. 尽可能提高产品质量B。
尽可能减少生产时间C. 建立高效的产品和服务的制造系统D。
尽可能降低产品成本C4。
在设计产品质量时要确定质量标准，质量标准主要取决于（）。
A。
产品的成本 B. 产品所面对的消费者需求C。
生产过程的管理 D. 工人的技术水平B5。
企业如果能够迅速改变产品设计、产品组合以及产品批量，反映了企业的( )。
A. 服务能力强B。
设计能力强C。
柔性程度高 D. 技术能力强C二、多项选择1. 与制造业的产品相比,服务业的产品主要是( ）。
A.无形的B。
不可见的C。
难以形成库存D. 生产过程与消费过程合二为一E。
产品质量主要通过消费进行感知ABCDE2。
运营管理的输入的主要资源有（）。
A。
人力资源 B. 设备和物料 C. 资金D。
信息与技术 E.能源和土地ABCDE3。
运营管理的主要内容包括（）。
A. 运营系统设计的管理C。
运营系统运行过程的管理E。
运营过程改进的管理ACE4。
运营系统设计的内容包括（）. A。
产品和服务的设计B。
流程的设计C。
设施的选址 D. 设施的布置ABCD5. 运营系统的运行过程的管理主要包括（)。
B. 运营计划C。
库存管理D。
质量管理 E. 项目管理BCDE。
第二章产品与服务设计一、单选题1. 宜家家具的设计很巧妙,可以通过不同组合变化为多种功能的家具，也可以根据使用者的不同需要及喜好改变摆放方式，这种产品设计的方式是（ )。
A。
模块化设计B。
协同产品设计C。
计算机辅助设计 D. 绿色设计A2. 丰田汽车公司在开发某种新型汽车的过程中，负责该车销售的销售人员也参加开发小组的工作。
ppt_第05章运营管理马风才
交通流量 0.05 80
租金
0.40 70
店面大小 0.10 86
店面布置 0.20 40
运营成本 0.15 80
合计
1.00
80 0.05×80=4.00 0.05×80=4.0
90 0.40×70=28.0 0.40×90=36.0
92 0.10×86=8.6 0.10×92=9.2
70 0.20×40=8.0 0.20×70=14.0
在？
运营管理
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本章重点
选址的重要性及通常要考虑的影响因素 选址规划的因素评分法 选址规划的重心法 运输模型及其在选址规划中的应用
运营管理
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本章思考题
选择某一行业，说明该行业在选址时要考虑的主要因 素。
谈谈你对以下说法的理解：“可行的选址方案通常不 是理论上的最佳方案。”
确定选址总体目标 收集与选址有关的信息 识别选址的重要影响因素 依选址总体目标和主要影响因素确定候选区域 收集各候选区域的信息，确定可供选择的具体地址 采用定性与定量相结合的方式对备选地址进行评价 根据评价结果，选择最佳地址
运营管理
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第五章 选址规划
5.1 选址规划的重要性 5.2 选址规划要考虑的影响因素及程序 5.3 选址方案的评价方法 5.4 运输模型及其在物流系统规划中的应用
运营管理
-5-
5.1 选址及其重要性
选址规划的重要性：从首钢搬家说起
为什么要搬家？还北京一个蓝天！…
搬家是轻而易举的事情吗？不，决不！国家为 此付出了沉重的代价——直接搬迁费用达500 亿元！
当初为什么要建在北京的市区？没有认识到选 址规划的重要性！
运营管理第6版习题与参考答案_第05章
习题与参考答案第05章一、名词解释1、选址规划答案：定工厂或服务设施的位置，涉及两个层面：第一个是选位，即选择一定的区域，如国家、地区、省市等；第二个层面是定址，即选择工厂或服务设施的具体地址。
答案解析：略。
难易程度：易。
知识点：选址规划。
2、因素评分法答案：对影响决策问题的主要因素进行评分，并根据其影响决策问题的重要性，对备选方案进行综合评分，在此基础上选择最佳决策方案。
答案解析：略。
难易程度：中。
知识点：因素评分法。
3、重心法答案：根据重心在物理上的这种含义，借助重心来辅助选择经济中心(如物流配送中心、仓储中心、销售中心、社区医院等)的地理位置，使从该经济中心到各个配送目的地的总的配送成本最低。
答案解析：略。
难易程度：中。
知识点：重心法。
二、单选题1、在用重心法进行社区医院选址时，计算重心位置时所用的权重应该是()。
A. 距离B. 人口C. 物资量D. 成本答案：B。
答案解析：略。
难易程度：中。
知识点：重心法。
三、多选题无。
四、判断题1、运输模型中物资配送方案的“唯一性”是指理论上只有一个配送方案是最优的。
答案：错。
答案解析：这里的“唯一性”是指最低费用是唯一的。
难易程度：难。
知识点：物资配送方案的“唯一性”。
2、为了科学选址，会引入定量方法。
要选择的位置一定是定量方法所计算出来的最优解。
答案：错。
答案解析：实际中不可能把所有的因素都纳入到定量模型中，用定量方法所计算出来的最优解往往是不可行的。
难易程度：难。
知识点：因素评分法、重心法、运输模型。
五、填空题1、需要选址的情况有三种，即：()、()、()。
答案：新建、增加、搬迁。
答案解析：略。
难易程度：中。
知识点：选址规划的可能性。
六、简答题1、简述需要进行选址的情况。
答案：(1)完全新建。
(2)保留现址并增加新址。
(3)放弃现址而迁至新址。
答案解析：略。
难易程度：易。
知识点：企业选址的可能性。
2、简述选址规划的重要性。
答案：(1)影响企业的竞争力。
运营管理 第6版课件MBA-05_chapt
数据处理与结论
分组 [7.770, 7.814) [7.814, 7.858) [7.858, 7.902) [7.902, 7.946) [7.946, 7.990) [7.990, 8.034) [8.034, 8.078) [8.078, 8.122) [8.122, 8.166) [8.166, 8.210]
1.3
24
17.4
16.4
16.6
15.7
16.2
16.46
1.7
25
15.1
16.0
16.4
15.8
17.0
16.06
1.9
-15-
16.326 1.428
样本均值
C2 的 Xbar-R 控制图
17.0
UCL=17.149
16.5 16.0
__ X =16.326
15.5
LCL=15.502
1
1
工序控制
成品验收 质管
一线 部门 管理 员工 领导 人员 人员
人员维
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制造 设计
部门 部门 职能维
方法（基石）
基于过程的质量管理体系给我们带来的启发
持续改进
顾
领导职责
顾
客 需
资源管理
测量、分析、改进
客 满
求 输入
产品实现
意 输出
-6-
众多质量大师的管理思想
➢ 朱兰：质量螺旋曲线 ➢ 桑德霍姆：质量循环 ➢ 戴明：PDCA ➢ 克劳斯比：零缺陷
17.0
16.06
1.9
-24-
16.326 1.428
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课件内容
例子
你打算创办一家制造自行车的公司，当你已经决定 将要提供自行车的种类和型号后，你还需要决定你 的制造能力（规模）。
——能生产多少辆自行车？ ——建几个工厂？ ——每个工厂要建几条生产线？ ——采购多少机器、设备？招募多少员工？
你打算创办一家航空公司，当你已经决定将要提供 的航空服务内容后，你需要决定你的服务能力（规 模）。
1.计算两种方案的各自盈亏平衡点。
2.何种产量时，两种方案能实现相同的利润？
3.如果预计年需求量为12000件，哪种方案能实现 更高的利润？
练习4：
一公司经理必须做出生产还是外购自动售货机某一 部件的决策，其成本和产量估计如下：
年固定成本 单位可变成本 年产量/单位
自制/元 15000
60 12000
符号说明
FC——固定成本 VC——变动成本 TC——总成本 TR——总收益 R——每单位收益 Q——产出量 QBEP——盈亏平衡产量 P——利润
总成本 TC=FC+VC*Q 总收益 TR=R*Q 总利润P=TR-TC=R*Q-（FC+VC*Q)=Q(R-VC)-FC
获得某一利润所需产量 Q=（P+FC)/（R-VC）
2.根据比较，应选择2台机器。
八、服务能力规划的困难
需求靠 近顾客
服务不 可存储
需求的 易变性
能力与选 址紧密相 关
能力与需 求时间相 匹配—— 等待时间
雇佣更多 的人、价 格（促销、 折扣）、
外购
练习1：
公司B用2台机器生产某产品。每台机器的设计生产 能力为250件/天，有效生产能力为230件/天。当前实 际产出为200件/天，但是经理预计生产能力能迅速提 高到225件/天。
考虑寿命周期不同阶段
全盘、系统地考虑能力变化 ——系统各部分之间的相关性
处理“块状”能力 ——能力不是平稳地增加
均衡能力需求 ——在高、低不均匀需求之间的兼顾
明确最优运行水平 ——成本最小化、规模经济
均衡能力需求——互补需求
A+B A B
七、评估不同能力方案
关键——不同能力方案中的“择优”！ 小例子：
本月产出范围 0~300 301~600 601~900
1.确定每一产出范围的盈亏平衡点； 2.如果年需求为580~660单位，需要购买多少台机器？
回答：
1. QBEP =FC/（R-VC）计算每一产出范围的盈亏平衡点： 1台机器： QBEP =9600/（40-10）=320单位 2台机器： QBEP =15000/（40-10）=500单位 3台机器： QBEP =20000/（40-10）=667单位
公司A预测其自行车的未来能力需求10000辆/每年， 变化范围为（-2000，2000），先列举三种能力规划方 案：
（1）筹建产能8000辆/每年的工厂； （2）筹建产能10000辆/每年的工厂； （3）筹建产能12000辆/每年的工厂。 问题：公司A应该选择哪种方案？
一种方法：成本——产量分析
核心——分析成本、收益和产量之间的关系
② 对现有能力及设施进行评估，找出差距；
③ 确定满足需求的可行性方案；
④ 对每一个方案进行财务分析；
理 性
⑤ 评价每一个方案的关键定性问题；
决 策
⑥ 选择一个要采取的方案；
过
程
⑦ 实施该方案；
⑧ 监控结果。
四、预测能力需求
变化
竞争对手 A的面对
需求
本企业的 需求
变 化
竞争对手B面 对的需求
1.需求变化的趋势
能力决策对一个组织至关重要：
影响组织满足产品和服务的未来需求能力； 影响运营成本； 生产成本的主要决定因素（固定、变动成本等）； 资源的长期性投入； 影响竞争力（多余产量的潜在威胁）； 影响管理的难易； 全球化的能力决策； 风险。
二、能力的测量
1.多产品测量的困难——投入的可用性
行业
汽车制造 钢铁工厂
投入
人工小时、机器工作时 炉膛尺寸
农业
农田亩数、奶牛数量
饭店
餐桌数、座位数
产出
每班生产汽车数 每天生产钢铁吨数
每年每亩生产大米吨 数、每天产奶升数 每天招待的客人数
2.设计能力VS有效能力
设计能力——所设计的一项作业、一个过程或一个设 施的最大产出。
有效能力——设计能力扣除因个人时间、机器维修以 及质量因素等情况下造成的能力减少部分。 ✓ 生产效率=实际产出/有效能力 ✓ 生产利用率=实际产出/设计能力
盈亏平衡点 QBEP =FC/(R-VC)
例子1
手抓饼店老板老王计划增加一条生产线，这条生产 线每月租金为6000元，可变成本2元/个手抓饼，每个 手抓饼售价为7元
1.要达到盈亏平衡需要售出多少手抓饼？ 2.每月生产和售出1000个手抓饼是盈利还是亏损？ 3.要实现4000元利润需要卖出多少手抓饼？
当前年需求量为50000件，预计两年内需求将增长3 倍。公司将运用现有生产能力每天生产400件，需要 多少台机器才能满足公司预计的需求？
练习2：
某陶瓷生产商考虑建造一新工厂以满足当前由于需 求所引起的供应不足问题。基建投资为每月固定成 本9200元，单位可变成本为每件0.7元，每件产品卖 给零售商的售价为0.9元。
上
下
升
降
周
平
期
稳
2.能力需求的时间性
长期需求
短期需求
周期性 趋势性
季节 不规则变动
3.需求能力
假如某一部门采取8小时单班工作制，每年250个工作 日，机器使用要求：
产品
年需求 每单位标准加工时间 所需加工时间
1
400
5
2
300
8
3
700
2
2000 2400 1400 5800
8小时工作，每年250个工作日能提供8*250=2000小时/ 年的年能力。
4.当TR=23000元 Q=TR/R=23000/0.9=25555件
成 本/ 收 入/ 利 润
9200
TR=R*Q TC=VC*Q+FC
VC*Q
QBEP
FC 产量
解答3：
1. A：QBEP =FC/（R-VC）=40000/（15-10）=8000件/月 B：QBEP =FC/（R-VC）=30000/（16-12）=7500件/月
外购/元 0 80
12000
1.给定以上数字，公司应该自制还是外购部件？
2.假如产量将来可能发生变化，何种产量情况下对于经 理来说，自制或外购是无差别的？
解答1：
当前年需求 50000
未来2年需求 =50000*3=150000（件/年）
每年生产天数=50000/（200*2）=125（天） 预计平均每天需求=150000/125=1200（件/天） 未满足的每天需要=1200-400=800（件/天） 需要机器台数=800/225=3.56≈4（台）
2. P=TR-TC=R*Q-（FC+VC*Q)=Q*(R-VC)-FC PA=PB
Q（15-10）-40000=Q（16-12）-30000 Q=10000件/月
3.当Q=12000件/月时， A： P=12000*（15-10）-40000=20000元 B：P =12000*（16-12）-30000=18000元
解答2：
1.QBEP =FC/（R-VC）=9200/（0.9-0.7）=46000件/月 2.当Q=61000件时，
P=Q（R-VC）-FC=61000（0.9-0.7）-9200=3000元 当Q=61000件时，
P=Q（R-VC）-FC=87000（0.9-0.7）-9200=8200元
3.当P=16000元时， Q=（P+FC）/ （R-VC） =（16000+9200）/（0.9-0.7）=126000件
工厂设施 产品/服务
过程
运行
设计 选址 布局 环境 设计 产品或服务组合 产量能力 质量能力 排程 物料管理 质量保证 设备故障 维修策略
人力因素
供应链 外部因素
工作内容 工作设计 培训和经验 激励 报酬 学习率 缺勤和跳槽
产品标准 安全条例 工会 污染控制标准
三、运营能力战略制定
1.运营能力战略制定依据
1.达到盈亏平衡每月需要多大产量？ 2.每月产量分别为61000件和87000件时所能实现 的利润是多少？
3.要实现每月16000元的利润的月产量是多少？ 4.每月实现收入23000元的月产量是多少？ 5.画出总成本和总收入图。
练习3：
一家小型企业欲购买一台新机器以增加瓶颈工序的 生产能力其有A、B两种可选择的方案。方案A年固 定成本为40000元，方案B固定成本为30000元；方案 A的单位可变成本为10美元/件，B为12元/件。方案A 每件能实现收入15元/件，B为16元/件。
产量>7500件时，应选择自制。
5800小时/（2000小时/台机器）=2.90台机器
五、自制或外购
生产专业技术 缺失
专业技 能
可用能 力
已有现成的设备、 必要的技术和时间
风险
外包—— 控制的降低
自制还是外购 质量高
质量因 素
需求稳定or变 动
需求特 性
成本
六、制定能力方案
制定能力方案时需特别考虑的因素：
将柔性设计融入系统 ——为将来扩大规模留有余地
小例子：
计算汽车修理车间的生产效率和生产利用率： 设计生产能力=50辆/天 有效生产能力=40辆/天 实际产出=36辆/天
解答：生产效率=实际产出/有效生产能力 =（36辆/天）/（40辆/天）=90%