××××年××月××日××厂两台机组停机方案
5号机组停机方案
5号机组停机方案批准：于海洋审核：苗德存编制：武科宁夏大唐国际大坝发电有限责任公司发电部2013年7月15日一、停机前试验项目时间安排：1、7月20日白班进行汽轮机阀门活动试验。
2、7月20日白班试转柴油发电机。
3、7月21日02：00进行空转盘车电机，并进行试验主机MSP、TOP、EOP和两台顶轴油泵，试验主机备用交流密封油泵和直流密封油泵，试验小机备用润滑油泵和直流事故油泵，电动给水泵试验。
4、7月21日04：00启动燃油泵投入炉前燃油系统、A 磨煤机等离子拉弧试验。
5、7月21日10：00深度滑参数停机操作开始。
6、7月21日23：00机组打闸解列，缸温滑至290℃及以下。
7、7月21日23：30进行DCS控制器和网络切换试验（由设备部热控专业负责，详见试验方案）。
二、滑停主要工作安排：（具体停机时间按照电网批复为准，各项操作顺延）1、7月20日白班12：00前申请西北网调、宁夏中调：5号机组7月21日10：00开始滑停操作，7月21日23：00发电机解列。
2、7月20日前夜班A、B、C 原煤仓改上大矿煤。
3、7月20日前夜班交班时原煤仓煤位保持3.0m以下。
4、7月20日23：00安排锅炉全面吹灰一次。
5、7月21日05：00前 F原煤仓拉空、磨煤机吹净后停运F磨煤机。
6、7月21日后夜班交班时控制原煤仓煤位：D仓1.0m，A、B、C 仓3.0m左右。
7、7月21日11：00 E原煤仓拉空、磨煤机吹净后停运E磨煤机。
8、7月21日13：00开始滑停时，通知热控专业停运炉内及凝结水系统化学在线仪表，覆盖过滤器退出运行。
9、7月21日14：00主汽温度降至460℃时，开始加十八烷胺保护剂，加药时间为1个小时，期间主汽温度要控制在400-460℃，加药后循环2小时左右，以保证形成良好的保护膜。
10、7月21日16：00 D原煤仓拉空、磨煤机吹净后停运D磨煤机。
11、7月21日21：00 B原煤仓拉空、磨煤机吹净后停运B磨煤机。
机组C修停机安全技术组织方案含操作票
#1 机组 C修停机安全、技术、组织方案批准 :审定：审核：初审：编写：发电部张家港沙洲电力有限公司年08月22 日#1 机组 C 修停机安全、技术、组织方案由于本次 #1 号机组停机的原因是 C 级检修停机，由于需要烧仓，采用滑参数停机方式。
为保证机组安全停运特制定本停机方案。
1、停机原则本次 #1 机组采用滑参数停运方式，机组停运后汽轮机高压内上缸金属温及中压持环金属温度 360℃以内，本次停炉时间约 36 天，在停炉过程中必须将制粉系统彻底走空，吹扫干净，各原煤仓需要烧空， 08 月 22 日中班值长控制低仓位交班。
锅炉采用停炉过程中加药钝化，停炉后带压放水、预热烘干、抽真空法进行保养 , 停炉后不进行任何冷却。
停机前汽轮机进行主汽门、调门活动试验，交流润滑油泵、直流润滑油泵、高压备用密封油泵、顶轴油泵、盘车电机启动试验。
停机过程中不进行任何试验。
2、组织机构2.1 组织分工：操作指挥：当班值长组织协调组：陈宝东岳利平技术支持组：黄伟王陆军徐峰顾宏昌安全监督组：当班值长徐峰2.2 分工职责：操作指挥：全面负责 #1 机组停运工作。
对 #1 机组停运的工作安排和协调工作负责，全面组织 #1 机组停运工作。
组织协调组：负责机组停运前各项试验工作和停机操作的组织和协调，负责机组停运及启动现场具体协调指挥。
技术支持组：负责机组停运及启动技术支持和技术监督工作，对措施、操作方案正确性负责。
安全监督组：负责机组停运及启动工作中的的安全指导和工作程序、“三票”“三制”执行情况监督检查。
3、停机前系统运行方式的安排3.1 做好停机前的设备缺陷统计工作。
由各值负责，将缺陷及时统计，汇总，并记录在 MIS 缺陷记录中。
于 08 月 20日前，分专业汇总到各位专业专工。
3.2各位专业专工做好机组停运前的相关参数统计和试验工作。
试验工作包括：主机交流油泵、直流油泵、高压备用密封油泵、顶轴油泵启动试验，盘车电机启动试验，主机高压主汽门、调门活动试验正常；3.3开始停机前10小时，值长根据停机进度控制上煤量，保证停机时将所有原煤斗处于低仓位（见停机过程原煤仓煤位控制表）。
关于机组运行情况及工程结算的汇报
关于XX2×330MW工程机组整套启动及168小时后机组运行情况和工程结情况的汇报XX2×330MW工程在建设、监理、设计、施工、调试、质监等单位以及各设备供应厂家的密切配合和共同努力下，在政府及各有关部门的大力支持和指导下，两台机组的整套启动试运工作分别于XX年X月X日和X月X日顺利完成。
现将#1、#2机组整套启动试运情况及目前的机组运行情况、工程结算情况和其他工作汇报如下：一、整套启动试运情况XX年X月X日，在我项目现场召开了XX2×330MW工程#1、#2机组整套启动验收委员会首次会议。
根据会议精神，原计划于XX月X日启动#2机组，因接入系统的调试与到送电延期7天，于XX月X日，#2机组开始点火进入整套启动。
XX年X月X日05:42汽轮机定速3000转/分，XX月X日21:23并网一次成功，开始带负荷试运行，期间，先后完成了并网前、并网后的涉网试验、并网安评试验和50%甩负荷和100%甩负荷试验。
于 X 月X日14:21开始满负荷168小时试运。
X月X日14:21满负荷168小时试运结束。
#1机组于X月X日开始点火，X月X日04:29汽轮机首次定速3000rpm，X月X日20：40首次并网。
并网后发现发电机定子温度高，分析后确认为发电机内部导向叶片座装反，随即决定停机处理。
机组于XX年X月X日09：20再次点火，完成所有试验后，于XX年X月X日11：56开始168小时试运行，X月X日11：56顺利完成了#1机组的168小时试运行。
二、两台机组的试运行指标情况#1机组：从整套启动到168小时试运完成时间为20天，期间耗燃油62吨；在168小时满负荷试运行期间，最高负荷347MW，最低负荷329.8MW,平均负荷率100.1%，机组最大轴振66μm, 氢气漏氢量4Nm3/day，汽机真空严密性试验0.259KPa/min，脱硫效率98.7%，热工自动投入率、保护投入率和主要仪表投入率均为100%，机组连续满负荷运行时间>168小时,汽水品质合格；168小时试运行期间，完成发电量7649.82万KW.H，上网电量6934.45万KW.H，厂用电量460.45万KW.H，平均厂用电率8.38%。
关于“9.26”某电厂全厂停电事件的通报
关于“9.26”某电厂全厂停电事件的通报2019 年9 月26 日，某电厂在国庆特级保电期间，因一系列电气接线、保护整定、热工逻辑错误，在仅发生一个6kV 输煤皮带电机接地故障情况下，最终导致两台机组非停、全厂失电。
对系统安全运行造成冲击，严重影响国庆保电，现将有关情况通报如下：一、事件概况2019年 9月 26日，某电厂公用 6kV输煤 B段 07B皮带电机发生永久性接地故障，因电机开关零序保护定值设定错误，保护越级；又因输煤 6kV段电源馈线开关零序保护整定错误，保护又一次越级造成高厂变低压分支零序保护动作跳闸；又因厂用电快切装置设置错误，未闭锁快切，造成启备变低压开关快切合闸于永久故障；又因启备变低压侧A/B 分支中性点与A/B 分支中性点接地电阻箱的一次连接电缆接反，造成启备变保护动作，高压侧开关跳闸，#1 机组6kV-1A 段失电，锅炉燃烧失稳，#1 机组跳闸。
该电厂循环水泵出口蝶阀因热工逻辑设置错误，在#1机组6kV-1A段失电后，#2机循环水泵出口蝶阀就地控制柜动力电源短时失电，导致循环水泵出口蝶阀关闭，循环水泵跳闸，事故进一步扩大，#2机凝汽器真空下降，手动打闸停机。
至此，该电厂两台机组全停，且外来厂用电全失，发生全厂停电事件。
该电厂在全厂停电事故处理过程中，现场在未查明输煤B段07B皮带电机接地故障前，值班人员误向总调值班调度员上报信息“电厂全厂停电，蒸汽有爆炸风险，请求立即给启备变复电”，导致启备变复电后，07B皮带电机启动时再一次发生启备变跳闸。
二、暴露的主要问题经统计，该电厂自2019 年1 月24 日第一台机组投产以来，已发生7 台次非停事件（不含“9.26”全厂停电），结合此次全厂停电事件，暴露出以下主要问题：1.电厂在基建期间，质量监管严重缺失。
施工单位##电建二公司未按变压器厂接线要求施工，将#1启备变低压侧A/B分支中性点套管至接地电阻柜的一次电缆接错，电厂在验收、调试过程中均未发现，导致此次事故扩大。
电厂双机停运安全生产保障预案
双机停运安全生产保障预案编制：初审：审核：批准：二○一九年三月二九日双机停运安全生产保障预案根据省调统调安排，XX公司#1机组近期临时调停备用，届时公司两台机组同时停运。
为确保#1机组停机过程及双停期间全厂设备安全运行，生产生活安全有序进行。
现对安全生产工作做如下安排，请各单位遵照执行。
一、停机前相关准备工作1、220kV配电系统检查1.1 检查220kV线路、线路避雷器、线路PT，220kV母线、母线避雷器运行工况。
一次设备及导线接线柱等相对环境温度温升不超过20℃。
1.2 检查启备变运行工况，启备变绕组温度、油温不超过55℃（相对环境温升40℃）。
变压器油位指示正确。
变压器冷却风扇工作正常无异音。
1.3 检查220kV升压站NCS设备运行正常，无报警信号。
两线路、启备变测控装置采样正确。
1.4 线路保护、母线保护、故障录波器工作正常，无报警信号。
母线、线路、母联保护定值按省调定值单正确录入，控制字投入正确，功能压板、出口压板位置正确，压接牢固。
1.5 调度数据网、调度通信系统工作正常，无报警。
1.6 启备变保护中电气量信息正确，费电量信号正确。
保护定值按定值单录入，控制字保护压板正确投入。
2、6kV、400V配电系统检查2.1启备变低压6kV共厢母线、#1、2机组6kV母线、备用进线断路器、备用进线PT运行正常，检查各小车工作位置正确。
2.2 6kV母线段各负载开关保护运行正常无报警，备用进线PT二次电压正确，母线电压正确。
工作进行PT二次电压正确，工作进线开关位置正确。
2.3 6kV快切装置二次线压接正确无松动，快切出口压板压接牢固。
功能控制字等整定正确。
2.4 #1、2机组400V母线及变压器低压侧红外成像，温度不超过30℃（相对环境温度不超过20℃）。
2.5 低压工作变运行声音正常，风冷系统工作正常。
3 保安电源系统检查3.1 220V蓄电池各接线柱无松动，220V直流屏电压指示正确，直流屏内铜排、电缆接线柱温度正常（温度不超过30℃，与同类设备运行无差异）。
#1、2机组全停过程中的启停措施
国电常州发电有限公司技术措施＃1/2机组全停期间安全措施编写：初审：审核：批准：国电常州发电有限公司2008年9月29日＃1/2机组全停期间安全措施一、目的2008年11月上旬常陵2Y81、常陵2Y82线路改接，我公司＃1、2机组陪停。
为保证＃1、2机组安全可靠滑停，同时确保线路改接期间我公司重要辅助设备稳定运行及＃1/2机组顺利消缺，特制定以下措施，希望各岗位认真执行。
二、机组滑停及线路改接期间安全生产领导小组组长：孙建副组长：沈玉兴成员：王建平、刘建国、刘二雄、刁保圣、霍维农、袁电洪、石峰、常国栋、王翰晔、陈文林、杨茂庭、顾山、吴久、徐冬根、顾诚三、＃1/2机组滑停注意事项一）、停机时间：11月1日夜班08：00前（10月31日夜班开始控制加仓，早、中班正常接带负荷，晚峰后减负荷时开始滑参数）。
二）、220KV系统停电时间：11月3日8：00。
三）、本次停机方式：第一步，两台机组可以先同时滑停到300MW以下；第二步，进一步先滑停＃2机组；第三步，#2机组解列后再进一步滑停＃1机组。
两台机停运间隔尽可能缩短，争取控制在2小时以内。
为避免燃油过多消耗，本次滑停缸温目标350度，锅炉上层制粉系统烧空仓，中下层最后两~三台制粉系统不必完全烧空，可保留低仓位。
除按正常滑参数停机外，重点还要注意以下事项：1、锅炉专业（1）停炉操作原则：a)停炉之前应联系检修清理＃1、2炉B、C、F层油枪雾化片，等离子拉弧正常。
b)在机组停运前两个班通知输煤加仓仓位不超过8米，如遇负荷高仓位低，可增加加仓次数，每台机组最后两台煤仓加仓时杜绝加入潮煤和神混煤。
c)本次停炉时要求将原煤仓A、D、F(或C)全部烧空，B、E、C(或F)尽量烧至低煤位。
d)停止制粉系统时，给煤机皮带走空，磨煤机及系统全部吹扫干净，停运第三台磨煤机时应投入油枪吹扫。
e)机组负荷低于300MW，通知除灰停运脱硫系统，负荷降至90MW时，停电除尘。
f)＃1炉停炉后，应尽量保持炉水循环泵运行1小时左右，在锅炉不需要进水时，尽早停运电动给水泵运行。
CCPP燃机运行规程(燃机篇).
包钢热电厂2×150MW燃气蒸汽联合循环（CCPP）运行规程包钢热电厂二ΟΟ九年一月M701S(DA)机组运行规程(燃机篇）编写：张凯博初审：复审：批准：更改状态表QS0/××××××引言本标准是按国家技术监督局发布的GB/1.1-1993《标准化工作导则标准编写的基本规定》的要求，依照中华人民共和国电力行业标准，结合运行操作、维护、管理经验，经有关工程技术人员广泛征求意见并经充分讨论后进行编撰。
本规程命名为《CCPP M701S(DA)机组运行规程(燃机篇）》，属于本厂技术标准。
各级有关人员均应严格执行本规程。
下列人员应熟悉本规程：热电厂总工程师、热力车间主任、副主任， CCPP各技术人员。
下列人员应熟知并能正确执行本规程或有关部分：CCPP大班长、各班班长、全体运行人员。
下列人员应了解本规程的有关部分：本标准由CCPP技术组负责起草。
包钢热电厂热力车间CCPP技术组本规程自2009年月日起实施目录引言 (4)1 范围 (7)1.1规范性引用文件 (7)2.概述 (8)2.1设备介绍 (8)2.2主体设备 (9)2.3辅助设备 (15)3 辅助设备 (23)3.1辅助设备及运行操作 (23)4 CCPP启动、停机概述 (50)4.1机组启动的准备工作 (51)4 .2 机组启动和停机 (56)4.3运行要求和条件 (56)4.4启动程序 (58)4.5 停机程序 (64)5 CCPP跳闸保护 (66)6 CCPP事故状态下操作 (68)6.1 概述 (68)6.2 燃气轮机 (69)6.3事故状态下蒸汽轮机及辅助设备的操作要求 (117)6.4 凝汽器真空下降 (130)7高炉煤气、焦炉煤气的安全使用 (131)7.1 高炉煤气的安全使用 (131)7.2 焦炉煤气的安全使用 (133)8 高焦炉煤气置换方案 (135)8.1区域划分 (135)8.2置换要求 (135)8.3 混合煤气置换前需机组达到的条件 (136)8.4煤气置换操作步骤 (136)9 压气机叶片清洗程序 (142)9.1 系统设计 (142)9.2 清洗程序 (144)9.3 特殊操作预防措施和注意事项 (149)9.4 需要的桃木 (149)10 压气机水洗程序 (149)10.1压气机叶片清洗程序 (149)10.2叶片清洗 (153)10.3干燥操作 (155)10.4 疏水和恢复 (156)10.5 燃机运行 (156)11 GC入口调阀调整方案 (158)本规程规定了M701S（DA）蒸汽—燃气联合循环机组及其辅助设备启动、停止的具体操作方法,并详细介绍了主、辅设备的技术规范、运行维护以及事故处理等方面的内容。
2号机组停运保护技术措施
技术（方案、措施、汇报、请示、总结）工作报告2号机组停运保护技术措施编写：审核：批准：2011年2月18日2号机组停运保护技术措施2号机组于2011年1月21日23:28停机备用，考虑到节后要启动，所以只采用热炉放水法进行短期保护。
按照DL/T956—2005《火力发电厂停（备）用热力设备防锈蚀导则》相关内容，结合2号机组已经处于停运状态的实际情况和下一步2号机组停备用时间，制定相关保护方案如下：一、锅炉保护措施：1.保护方法：氨-联胺保护法：2.保护原理：将除盐水加热到一定温度，然后通过给水系统给锅炉本体及辅助系统上水，同时根据系统水容量加入氨水和联氨保护溶液并按照规程维持一定的药液浓度。
加入氨水的目的是控制炉水PH值在10-10.5，防止金属表面发生酸性腐蚀；加入联胺溶液的目的可以将水中的溶解氧除去并能够把部分金属氧化物还原，从而减小氧腐蚀程度。
3.保护要求：1)温度：根据规范、规程要求，锅炉上水水温应＞35℃，水温应控制在36℃～70℃之间，考虑到锅炉金属材料脆性转变温度，上水温度与锅筒壁温之差；应不超过28℃，因此建议锅炉上水至二分之一水容量时应及时投入炉底加热设施进行加热。
2)水质：锅炉上水用除盐水必须保证水质合格，氯离子含量小于0.2mg/L，且经过除氧器加热除氧。
3)水量及药量：根据锅炉系统水容量及氨水和联氨的浓度，储备好药品。
炉水中氨的含量控制在150 mg/L，可将炉水PH值控制在10-10.5之间；联氨含量控制在250mg/L，可以起到较好的保养效果。
4)锅炉系统水容量：5)药品备用量（按200%裕量计算）：氨水（浓度20%）计算取值250mg/L氨水=150×10-6×505×103÷0.20=378.75Kg备用量=378.75×200%=757.5Kg联氨（浓度40%）计算取值250mg/L联氨=250×10-6×505×103÷0.40=315.6Kg备用量=315.6×200%=631.2Kg4.保护范围：高压加热器、省煤器、汽包、下降管、下集箱、水冷壁、过热器、再热器。
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××××电厂两台2×125MW级机组停役方案
编写：×××
会审：×××
审核：×××
批准：×××
××××电厂运行部
××××年××月××日
××××电厂两台2×125MW级机组停役方案××××厂两台125MW级机组××××年××月××日执行停役。
为确保两台机组安全、有序、平稳地停役，以保证两台机组圆满完成。
特制定本方案：
一，停机前准备工作
1、向中调递交厂两台机组计划停役申请单及停役方案，××月××日前得到中调批复，做好停机前的准备工作。
2、运行部各专业对两台机组正常停机前的设备状况进行评估，有影响停机操作的设备缺陷，联系检修尽快处理。
3、××月××日安排部分休息班人员到集控报到，协助白班及中班当班人员停机操作。
二、停机方式、时间及顺序
1、本次停机采取滑参数停机方式。
2、本次停机先安排#1机，待#1机组停役后，再进行#2机的滑停工作。
3、#1机组开始停机时间：××××年××月××日09:00
#2机组开始停机时间：××××年××月××日19:00
三、整体要求
1、停机高压内上缸温度320℃左右、磨煤机应拉空、两粉仓烧空、原煤仓及给煤机走空后关闭给煤机煤闸门。
2、#1机组滑停至60MW左右，#2机开始改全滑压运行，为保证足够的轴封汽压力，#2机负荷保持100MW负荷以上。
3、待#2机组投油前，FGD系统也随即退出运行。
4、整个停机过程严格控制温降率，确保各部热应力不超标。
四、停机安排注意事项
1、炉专工负责检查输粉机正常可用、各粉标使用正常，燃油系统检查正常并保持热备状态。
2、炉专工联系燃料部，要求加强燃煤掺烧工作，掺烧些热值及灰熔适当高的煤种，确保在两机停机期间炉膛燃烧稳定、炉底出渣安全及FGD稳定运行。
3、××××年××月××日中班接班后，即通知煤控：××日09：00左右#1机组开始停役，××月××日19：00左右#2机组开始停役。
要求：#1炉#1、#2原煤仓进至中煤位后停止进煤。
#2炉#3、#4原煤仓进满后停止进煤。
4、××年××月××日白班值长联系检修疏通两炉油枪，并对两炉微油进行试验。
5、××××年××月××日白班09:00开始对#1机加十八胺保养，中班16:00开始对#2机加十八胺保养，停炉后按要求进行热炉放水。
6、两机滑停前联系中调调度员要求出力加至100MW以上对炉膛吹灰一次。
吹灰结束后，即按机组滑停要求全滑压运行、主汽温度按滑停要求先行降温，汽加热联箱尽早暖箱并投运。
7、#1机投油助燃前，出力80MW时，通知除脱专业退出FGD#1炉侧运行。
开、闭#1炉旁路烟气挡板、原烟气进口挡板及调节增压风机
进口负压时，集控应密切注意两炉炉膛负压稳定。
8、#2机投油助燃前，出力80MW时，通知除脱专业退出FGD运行。
关闭#2炉旁路烟气挡板、原烟气进口挡板及调节增压风机进口负压时，集控应密切注意#2炉炉膛负压稳定。
9、#2机负荷60MW, 汽温降至400℃左右,开足高压夹层下缸分路阀，轴封汽切换至高压夹层蒸汽。
注意监视夹层法螺联箱压力的变化，高压夹层法螺联箱压力低于0.3 MPa时，开启主蒸汽至高压夹层法螺联箱手动、电动隔离阀，关闭高压夹层下缸分路阀，关闭备用汽至夹层法螺联箱电动隔离阀，关闭夹层法螺各分路阀，撤出夹层法螺加热系统，轴封汽切换至主蒸汽。
密切联系锅炉，保持主蒸汽温度的相对稳定，保持主蒸汽有50℃的过热度。
注意机组差胀、振动的变化。
10、两炉滑停过程中投油助燃可能冒黑烟，请值长接到中调批复同意机组停运命令后，预计两炉投油时间后，通知策划部。
11、停机高压内上缸温度320℃左右、磨煤机应拉空、两粉仓烧空、原煤仓及给煤机走空后关闭给煤机煤闸门。
做好粉仓密封工作，炉专工负责检查考核。
12、机组解列、拍机后，检查各自动主汽门、调门确已关闭。
高压内上缸温度达200℃以下，再连续盘车4h后停盘车。
13、机组解列后，发电机状态改为冷备用状态，并按规定投入烘潮装
置。
14、整个停机过程严格控制温降率，确保各部热应力不超标。
机、电、炉专工在停机后五个工作日内交出停机过程分析报告。
15、停炉以后，干出灰继续投运，振打投用，各灰斗加强反冲，灰斗及仓泵出空，停止干出灰，停运各输灰空压机，由专工对出灰工作进行评价考核。
16、停炉后按锅炉停炉后的降压冷却方法进行。
锅炉熄火后6小时内应关闭所有人孔门、看火孔门、打焦孔及烟风道各挡板，以免锅炉急冷却；
17、停机后，保持一台小叶轮低速循泵运行，保证未停运的辅机工业水供给（停机前由专工通知检修#2A循泵电机由高速改低速）。
18、机组停运后，各专工检查并做好机组停役后保养及维护措施，制定一般设备维护保养指导意见，通知各值严格执行。
19、机组停役以后，涉及系统有安全隐患的阀门、挡板等由专工负责，及时严格规范上锁并挂警告牌，安培员检查考核。
所有警告牌的挂、收均应符合挂牌编号、回收、遗失等相关规定，并进行登记记录。
20、专工及安培员提出的考核意见，在月度考评前交运行部生产主任处，在运行部月度考评中，对专工及各班值工作进行考评。
21、整个停役过程操作由当班值长负责指挥、协调。
××××电厂运行部。