带式输送机传动装置中的二级圆柱齿轮减速器毕业设计
二级展开式直齿圆柱齿轮减速器毕业设计
论文题目：二级直齿圆柱齿轮减速器毕业设计（论文）任务书院（系）系机电工程专业机械设计及其自动化1.毕业设计（论文）题目：二级齿轮减速器2.题目背景和意义：本次论文设计进行结构设计，并完成带式输送机传动装置中减速器装配图、零件图设计及主要零件的工艺、工装设计。
综合运用机械设计、机械制图、机械制造基础、金属材料与热处理、公差与技术测量、理论力学、材料力学、机械原理。
掌握机械设计的一般程序、方法、设计规律、技术措施，并与生产实习相结合，培养分析和解决一般工程实际问题的能力，具备了机械传动装置、简单机械的设计和制造的能力。
3.设计(论文)的主要内容：带式输送机传动总体设计；带式输送机传动总体设计；主要传动机构设计；主要零、部件设计；完成主要零件的工艺设计；设计一套主要件的工艺装备；撰写设计论文；翻译外文资料等4.设计的基本要求及进度安排（含起始时间、设计地点）：，地点：主要参：转距T=850N•m，滚筒直径D=380mm，运输带工作转速V=1.35m/s 工作条件：送机连续工作，单向运转，载荷较平稳，空载起动，每天两班制工作，每年按300个工作日计算，使用期限10年。
具体要求：主要传动机构设计；主要零、部件设计；设计一套主要件的工艺装备；撰写设计论文；选一典型零件，设计其工艺流程；电动机电路电气控制；翻译外文资料等5.毕业设计（论文）的工作量要求：设计论文一份1.0万~1.2万字装配图1张 A0，除标准件外的零件图9张 A3 设计天数：四周指导教师签名：年月日学生签名：年月日系（教研室）主任审批：年月日带式运输机传动装置传动系统摘要本次论文设计的题目是“带式输送机传动装置的设计及制造”。
进行结构设计，并完成带式输送机传动装置中减速器装配图、零件图设计及主要零件的工艺、工装设计。
本次的设计具体内容主要包括：带式输送机传动总体设计；主要传动机构设计；主要零、部件设计；完成主要零件的工艺设计；设计一套主要件的工艺装备；撰写开题报告；撰写毕业设计说明书；翻译外文资料等。
带式输送机传动装置二级斜齿圆柱齿轮减速器设计
目录1 前言............................................................... - 1 -2 设计任务书......................................................... - 2 -3传动方案的分析和拟定（附传动方案简图）.............................. -3 -4电动机的选择........................................................ -4 -5传动装置运动和动力参数计算.......................................... -5 -6传动零件设计计算.................................................... -6 -7轴的设计计算....................................................... - 10 -8滚动轴承的选择与计算............................................... - 14 -9联轴器的选择....................................................... - 15 -10键连接的选择与计算................................................ - 16 -11润滑方式、润滑剂牌号及密封装置的选择.............................. - 17 -12其他技术说明...................................................... - 18 -13结束语............................................................ - 19 -设计小结：........................................................ - 19 -1 前言本学期学了机械设计基础，稍微接触了一些基本理论，“纸上学来终觉浅，要知此事需躬行”，唯有把理论运用到实践才能真正的了解到自己对机械设计知识方面的掌握情况，正因为如此，学校安排了为期两周的机械设计课程设计，内容为“二级齿轮减速器的设计”。
带式输送机传动装置二级圆柱齿轮减速器
设计题目 带 式 输 送 机 传 动 装 置
机械设计制造及其自动化专业 09 机制本（二）班 设计者 指导老师
2011 年 12 月 11 日 井冈山大学
机械设计课程设计
目录
一、设计任务.......................................................2 二、传动方案的确定及简要说明.......................................3 三、电动机的选择，传动系统的运动和动力参数计算.....................3 四、传动零件的计算.................................................5 五、轴的设计计算..................................................14 六、键连接的选择和计算............................................22 七、滚动轴承的选择和计算..........................................24 八、联轴器的选择..................................................26 九、箱体的设计....................................................27 十、轮滑和密封设计................................................31 十一、设计小结....................................................33 十二、参考资料....................................................34
机械设计课程设计带式运输机上的二级圆柱齿轮减速器本科论文
机械设计课程设计带式运输机上的二级圆柱齿轮减速器本科论文机械设计课程设计说明书设计内容——(直齿齿轮减速器)专业：机械设计制造及其自动化班级： 1401班姓名：学号：指导老师：吕梁学院学院矿业工程系完成时间：2016年11 月12日I2012级机械设计制造及其自动化专业《机械设计课程设计》任务书学生姓名：班级：1401学号：一、设计题目：设计一用于带式运输机上的二级圆柱齿轮减速器二、给定数据及要求已知条件：运输带工作拉力F=16000 N；运输带工作速度v= 0.25 m/s（允许运输带速度误差为±5%）；滚筒直径D= 400 mm；两班制，连续单向运转，载荷轻微冲击；工作年限8年；2班制；环境最高温度350C；小批量生产。
三、应完成的工作1.减速器装配图1张；2.零件工作图2—4张（从动轴、齿轮）；3.设计说明书1份。
系主任：教研室负责人：指导教师：发题日期完成日期1-电动机2-带传动3-减速器4-联轴器5-滚筒6-传送带214563I目录任务书........................................................................................................................... ... 第一章机械传动装置的总体设计................................................................................1.1 选择电动机........................................................................................................1.1.1 电动机类型的选择..................................................................................1.1.2 电动机容量的选择..................................................................................1.1.3 电动机转速的选择..................................................................................1.2 传动比的分配....................................................................................................1.3传动系统的运动和动力参数计算.....................................................................1.3.1各轴的转速、功率和扭矩计算...............................................................1.3.2各轴的运动参数表................................................................................... 第二章V带传动的设计..............................................................................................2.1 V带的参数设计.................................................................................................2.2 V带的主要参数表............................................................................................. 第三章齿轮的设计........................................................................................................3.1齿轮传动设计.....................................................................................................3.1.1齿轮参数设计...........................................................................................3.1.2齿轮的主要参数表................................................................................... 第四章轴的设计（输入轴）........................................................................................4.1高速轴（输入轴）的设计.................................................................................4.1.1材料的选择和热处理...............................................................................4.1.2估算轴的最小直径...................................................................................4.1.3轴的结构设计并绘制结构草图...............................................................4.2低速轴（输出轴）的设计.................................................................................4.2.1材料的选择和热处理...............................................................................4.2.2轴的最小直径的确定...............................................................................4.2.3轴的结构设计并绘制结构草图...............................................................II4.4低速轴（输出轴）的校核.................................................................................4.4.1大齿轮受力计算.......................................................................................4.4.2按扭转和弯曲组合变形条件进行校核计算........................................... 第五章联轴器的选择....................................................................................................5.1.联轴器的选择和参数......................................................................................... 第六章键联接的选择和计算........................................................................................6.1 键的选择和参数................................................................................................ 第七章滚动轴承的选择................................................................................................7.1轴承的选择......................................................................................................... 第八章箱体结构尺寸....................................................................................................8.1 箱体的结构尺寸................................................................................................ 设计小结.......................................................................................................................... 参考文献.......................................................................................................................... 附表........................................................................................................................... ....... 附图........................................................................................................................... .......设计计算内容结果第一章机械传动装置的总体设计1.1选择电动机计算滚筒的转速带式输送机的传动方案示意图见设计任务书。
带式传送机传动装置(主要设计二级圆柱齿轮减速器)
目录1.传动方案分析 02.电动机的选择 (1)3 确定电动机的转速 (2)4.装置运动动力参数计算 (2)5.带传动设计 (5)6.齿轮设计 (8)7.轴类零件设计 (18)8.轴承的寿命计算 (29)9.键连接的校核 (29)10.润滑及密封类型选择 (31)11.减速器附件设计 (31)12.主要尺寸及数据 (32)设计心得： (35)1.传动方案分析根据任务数要求，设计题目为带式传送机的传动装置，主要设计二级圆柱齿轮减速器。
本设计方案中原动机为电动机，工作机为带式输送机。
传动方案采用了两级降速传动，第一级为带传动，第二集二级圆柱齿轮减速器。
带传动承载能力较低，在传递相同转矩时结构尺寸较其他传动装置大，但有过载保护的优点，还可以缓冲冲击和振动。
第一级采用带传动可以降低传递的转矩，减小带传动的结构尺寸，故带传动布置在传动的高速级是合理的。
低速级使用的齿轮减速器具有传动效率高、寿命长、结构简单、成本低、使用维护方便等优点。
2.电动机的选择Y 系类三相异步电动机 1. 传动装置的总效率η∑=1η542342ηηηη⨯⨯⨯⨯ 式中1η，2η，3η，4η，5η分别为V 带传动效率, 滚动轴承效率，齿轮传动效率，联轴器效率，卷筒效率。
据《机械设计手册》知1η=0.96，2η=0.99，3η=0.97，4η=0.99，5η=0.99，则有：∑η=0.96⨯499.0⨯297.0⨯99.099.0⨯=0.85所以电动机所需的工作功率为： P d =∑ηwP =85.05.4=5.29KW3确定电动机的转速按推荐的两级展开式圆柱斜齿轮减速器传动比I 齿=8~40和带的传动比I 带=2~4，则系统的传动比范围应为：I ∑=I 齿带i ⨯=（8~40）⨯（2~4）=16~200 工作机卷筒的转速为 n w =D v π100060⨯=min /6.11430014.38.1100060r =⨯⨯⨯所以电动机转速的可选范围为n d =I ∑w n ⨯=（16~200）⨯114.6min /r =（1833~22920）min /r符合这一范围的同步转速有3000r/min 查询机械设计手册（软件版）【常有电动机】-【三相异步电动机】-【三相异步电动机的选型】-【Y 系列（IP44）三相异步电动机技术条件】-【电动机的机座号与转速对应关系】确定电机的型号为Y132S1-2.其满载转速为2900r/min,额定功率为5.5KW 。
机械设计课程设计--带式输送机传动装置二级斜齿圆柱齿轮减速器设计
机械设计课程设计--带式输送机传动装置二级斜齿圆柱齿轮减速器设计目录1 减速器设计要求 (1)2 计算原理 (1)2.1 减速机的功率传递性能计算 (1)2.2 二级斜齿圆柱齿轮减速器参数计算 (2)正文1 减速器设计要求减速器设计是机械设计课程中一个重要内容。
本文所讲解的是在带式输送机中使用的传动装置，其中要采用二级斜齿圆柱齿轮减速器作为其下游减速设备。
减速器的功率传递设计和参数计算，以及各部分的装配图绘制都是要做的事情。
具体设计要求如下：#1 输入功率P1=7.5KW，输入转速n1=1450r/min；#2 输出端功率P2=7.5KW，输出端转速n2=15r/min；#3 传动比为η1xη2=i比，即输出轴转速n2=i比·输入轴转速n1；#4 传动装置限制二级斜齿圆柱齿轮减速器最小惯量：M2min≥4.0Kg·m2/s；#5 由于该减速器用于带式输送机，噪音要求低，所以按照DB=15设计；#6 允许的耗散功率：P2≤6.0KW；#7 传动装置允许的最大安装尺寸：Lmax=100mm。
2 计算原理2.1 减速机的功率传递性能计算减速机功率传递性能是指输入功率、输出功率、功率传递系数及耗散功率之间的关系。
减速机的功率传递计算采用雷诺-祖斯定律（Lever-Zuis）。
其计算公式可表示为：P2 = η1×η2×P1−Pz式中：P2 由输入轴传递到输出轴的功率；η1 传动系统的第一次减速系数；η2 传动系统的第二次减速系数；P1 输入轴的功率；Pz 传动系统耗散功率。
2.2 二级斜齿圆柱齿轮减速器参数计算圆柱齿轮减速器是一种机械传动系统，可以实现输入轴转速和输出轴转速的降低和转矩的增大。
圆柱齿轮减速器参数计算采用Morrell公式。
其计算公式可表示为：3 装配绘图3.1 减速机结构示意图3.2 各齿轮的绘图图2 齿轮绘制示意图第一级齿轮的参数设计：注释：M1：主齿轮的模数；z1：主齿轮的齿数；a1：螺旋角；b1：压力角。
带式输送机传动装置中的二级圆柱齿轮减速器毕业设计
带式输送机传动装置中的二级圆柱齿轮减速器毕业设计工作条件：单向运转，有轻微振动，经常满载，空载起动，单班制工作，使用期限5年，输送带速度容许误差为±5%，工作机效率为0.94~0.96。
原始数据：输送带拉力F（N）2000输送带速度m/s 0.9滚筒直径mm 300设计工作量：1、设计说明书1份；2、减速器装配图1张；3、减速器零件图1~3张。
前言机械设计综合课程设计在机械工程学科中占有重要地位，它是理论应用于实际的重要实践环节。
本课程设计培养了我们机械设计中的总体设计能力，将机械设计系列课程设计中所学的有关机构原理方案设计、运动和动力学分析、机械零部件设计理论、方法、结构及工艺设计等内容有机地结合进行综合设计实践训练，使课程设计与机械设计实际的联系更为紧密。
此外，它还培养了我们机械系统创新设计的能力，增强了机械构思设计和创新设计。
本课程设计的设计任务是展开式二级圆柱齿轮减速器的设计。
减速器是一种将由电动机输出的高转速降至要求的转速比较典型的机械装置，可以广泛地应用于矿山、冶金、石油、化工、起重运输、纺织印染、制药、造船、机械、环保及食品轻工等领域。
本次设计综合运用机械设计及其他先修课的知识，进行机械设计训练，使已学知识得以巩固、加深和扩展；学习和掌握通用机械零件、部件、机械传动及一般机械的基本设计方法和步骤，培养学生工程设计能力和分析问题，解决问题的能力；提高我们在计算、制图、运用设计资料（手册、图册）进行经验估算及考虑技术决策等机械设计方面的基本技能，同时给了我们练习电脑绘图的机会。
最后借此机会，对本次课程设计的各位指导老师以及参与校对、帮助的同学表示衷心的感谢。
由于缺乏经验、水平有限，设计中难免有不妥之处，恳请各位老师及同学提出宝贵意见。
带式输送机概论带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输燃料的机械。
应用它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。
机械设计课程设计设计带式输送传动装置中的二级圆柱齿轮减速器
设计任务设计题目：设计带式输送传动装置中的二级圆柱齿轮减速器原始数据：输送带拉力F（N）2600输送带速度V（m/s）滚筒直径D（mm）300设计任务：设计说明书一份，零件图两张，装配图一张。
工作条件：单向运转，有轻微冲击，常常满载空载启动，单班制工作，利用年限5年，输送带速度许诺误差为±5%。
运动简图：前言分析和拟定传动方案：机械通常由原动机、传动装置和工作装置三部份组成。
传动装置用来传递原动机的运动和动力、变换其运动形式以知足工作装置的需要，是机械的重要组成部份。
传动装置的传动方案是不是合理将直接阻碍机械的工作性能、重量和本钱。
知足工作装置的需若是拟定传动方案的大体要求，同一种运动能够有几种不同的传动方案来实现，这确实是需要把几种传动方案的优缺点加以分析比较，从而选择出最符合实际情形的一种方案。
合理的传动方案除知足工作装置的功能外，还要求结构简单、制造方便、本钱低廉、传动效率高和利用保护方便。
因此拟定一个合理的传动方案，除应综合考虑工作装置的载荷、运动及机械的其他要求外，还应熟悉各类传动机构的特点，以便选择一个适合的传动机构。
因链传动承载能力低，在传递相同扭矩时，结构尺寸较其他形式大，但传动平稳，能缓冲吸振，宜布置在传动系统的高速级，以降低传递的转矩，减小链传动的结构尺寸。
故本文在选取传动方案时，采纳链传动。
众所周知，链式输送机的传动装置由电动机、链、减速器、联轴器、滚筒五部份组成，而减速器又由轴、轴承、齿轮、箱体四部份组成。
因此，若是要设计链式输送机的传动装置，必需先合理选择它各组成部份，下面咱们将一一进行选择。
第一章 选择电动机与传动比的分派第一节 选择电动机电动机是经常使用的原动机，具有结构简单、工作靠得住、操纵简便和保护容易等优势。
电动机的选择要紧包括选择其类型和结构形式、容量（功率）和转速、确信具体型号。
（1） 选择电动机的类型：按工作要求和条件选取Y 系列一样用途的全封锁自扇冷式笼型三相异步电动机。
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带式输送机传动装置中的二级圆柱齿轮减速器毕业设计工作条件：单向运转，有轻微振动，经常满载，空载起动，单班制工作，使用期限5年，输送带速度容许误差为±5%，工作机效率为0.94~0.96。
原始数据：输送带拉力F（N）2000输送带速度m/s 0.9滚筒直径mm 300设计工作量：1、设计说明书1份；2、减速器装配图1张；3、减速器零件图1~3张。
前言机械设计综合课程设计在机械工程学科中占有重要地位，它是理论应用于实际的重要实践环节。
本课程设计培养了我们机械设计中的总体设计能力，将机械设计系列课程设计中所学的有关机构原理方案设计、运动和动力学分析、机械零部件设计理论、方法、结构及工艺设计等内容有机地结合进行综合设计实践训练，使课程设计与机械设计实际的联系更为紧密。
此外，它还培养了我们机械系统创新设计的能力，增强了机械构思设计和创新设计。
本课程设计的设计任务是展开式二级圆柱齿轮减速器的设计。
减速器是一种将由电动机输出的高转速降至要求的转速比较典型的机械装置，可以广泛地应用于矿山、冶金、石油、化工、起重运输、纺织印染、制药、造船、机械、环保及食品轻工等领域。
本次设计综合运用机械设计及其他先修课的知识，进行机械设计训练，使已学知识得以巩固、加深和扩展；学习和掌握通用机械零件、部件、机械传动及一般机械的基本设计方法和步骤，培养学生工程设计能力和分析问题，解决问题的能力；提高我们在计算、制图、运用设计资料（手册、图册）进行经验估算及考虑技术决策等机械设计方面的基本技能，同时给了我们练习电脑绘图的机会。
最后借此机会，对本次课程设计的各位指导老师以及参与校对、帮助的同学表示衷心的感谢。
由于缺乏经验、水平有限，设计中难免有不妥之处，恳请各位老师及同学提出宝贵意见。
带式输送机概论带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输燃料的机械。
应用它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。
它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。
除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。
所以带式输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中。
在矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中，广泛应用带式输送机。
它用于水平运输或倾斜运输。
使用非常方便。
输送机发展历史中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形；17世纪中，开始应用架空索道输送散状物料；19世纪中叶，各种现代结构的输送机相继出现。
1868年，在英国出现了带式输送机；1887年，在美国出现了螺旋输送机；1905年，在瑞士出现了钢带式输送机；1906年，在英国和德国出现了惯性输送机。
此后，输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的输送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为材料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。
输送机的特点带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备，与其他运输设备(如机车类)相比具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制，尤其对高产高效矿井，带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。
带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短，结构紧凑，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便。
当输送能力和运距较大时，可配中间驱动装置来满足要求。
根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。
带式输送机广泛地应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门，是因为它具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点。
带式输送机还应用于建材、电力、轻工、粮食、港口、船舶等部门。
一、设计任务书设计一用于带式运输机上同轴式二级圆柱齿轮减速器1. 总体布置简图2. 工作情况工作平稳、单向运转3. 原始数据运输机卷筒扭矩（N•m）运输带速度（m/s）卷筒直径（mm）使用年限（年）工作制度（班/日）350 0.85 380 10 14. 设计内容(1) 电动机的选择与参数计算(2) 斜齿轮传动设计计算(3) 轴的设计(4) 滚动轴承的选择(5) 键和联轴器的选择与校核(6) 装配图、零件图的绘制(7) 设计计算说明书的编写5. 设计任务(1) 减速器总装配图1张（0号或1号图纸）(2) 齿轮、轴、轴承零件图各1张（2号或3号图纸）(3) 设计计算说明书一份二、传动方案的拟定及说明为了估计传动装置的总传动比范围,以便选择合适的传动机构和拟定传动:方案,可由已知条件计算其驱动卷筒的转速nw:三．电动机的选择1. 电动机类型选：Y行三相异步电动机2. 电动机容量(1) 卷筒轴的输出功率(2) 电动机的输出功率传动装置的总效率式中，为从电动机至卷筒轴之间的各传动机构和轴承的效率。
由《机械设计课程设计》（以下未作说明皆为此书中查得）表2-4查得：V带传动；滚动轴承；圆柱齿轮传动；弹性联轴器；卷筒轴滑动轴承，则故(3) 电动机额定功率由第二十章表20-1选取电动机额定功率由表2-1查得V带传动常用传动比范围，由表2-2查得两级展开式圆柱齿轮减速器传动比范围，则电动机转速可选范围为可选符合这一范围的同步转速的电动3000 。
根据电动机所需容量和转速，由有关手册查出只有一种使用的电动机型号，此种传动比方案如下表：电动机型号额定功率电动机转速传动装置传动比Y100L-2 3 同步满载总传动比V带减速器3000 2880 62.06 2三、计算传动装置总传动比和分配各级传动比1. 传动装置总传动比2. 分配各级传动比取V带传动的传动比，则两级圆柱齿轮减速器的传动比为按展开式布置考虑润滑条件,为使两级大齿轮直径相近由图12展开式曲线的则i所得符合一般圆柱齿轮传动和两级圆柱齿轮减速器传动比的常用范围。
四、计算传动装置的运动和动力参数：按电动机轴至工作机运动传递路线推算，得到各轴的运动和动力参数1.各轴转速：2．各轴输入功率：Ⅰ～Ⅲ轴的输出功率分别为输入功率乘轴承效率0.99，卷筒轴输出功率则为输入功率乘卷筒的传动效率0.96，计算结果见下表。
3. 各轴输入转矩：Ⅰ～Ⅲ轴的输出转矩分别为输入转矩乘轴承效率0.99，卷筒轴输出转矩则为输入转矩乘卷筒的传动效率0.96，计算结果见下表。
综上，传动装置的运动和动力参数计算结果整理于下表：轴名功率转矩转速传动比效率输入输出输入输出电机轴 2.3 7.63 2880 20.96I轴2.21 14.65 14407.130.95II轴2.1 99.29 201. 964.35 0.95III轴2.0 410.58 46.431.00 0.98卷筒轴 1.94 398.34第三章主要零部件的设计计算§3.1 展开式二级圆柱齿轮减速器齿轮传动设计§3.1.1 高速级齿轮传动设计1．选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数1）按以上的传动方案，选用直齿圆柱齿轮传动。
2）运输机为一般工作，速度不高，故选用8级精度（GB 10095-88）。
3) 材料选择。
考虑到制造的方便及小齿轮容易磨损并兼顾到经济性，两级圆柱齿轮的大、小齿轮材料均用45钢，大齿轮为正火处理,小齿轮热处理均为调质处理且大、小齿轮的齿面硬度分别为260HBS,215HBS。
4）选小齿轮的齿数，大齿轮的齿数为。
2．按齿面接触强度设计由设计公式进行试算，即(1) 确定公式内的各计算数值1) 试选载荷系数2) 由以上计算得小齿轮的转矩：3) 查6－12（机械设计基础）表选取齿宽系数，查图6－37（机械设计基础）按齿面硬度的小齿轮的接触疲劳强度极限；大齿轮的接触疲劳强度极限。
计算接触疲劳许用应力，取失效概率为1％，安全系数S=14)计算应力循环次数5) 按接触疲劳寿命系数（2）计算：1) 带入中较小的值，求得小齿轮分度圆直径的最小值为3) 计算齿宽：取，4) 计算分度圆直径与模数、中心距：模数: 取第一系列标准值m=1.5分度圆直径:中心距：5) 校核弯曲疲劳强度:符合齿形因数由图6－40得＝4.35，＝3.98弯曲疲劳需用应力：1) 查图6-41得弯曲疲劳强度极限：;2) 查图6-42取弯曲疲劳寿命系数3) 计算弯曲疲劳许用应力.取弯曲疲劳安全系数S=1,得4) 校核计算：<<故弯曲疲劳强度足够确定齿轮传动精度：圆周速度：对照表6－9（机械设计基础）根据一般通用机械精度等级范围为6～8级可知，齿轮精度等级应选8级§3.1.2 低速级齿轮传动设计1．选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数1）按以上的传动方案，选用直齿圆柱齿轮传动。
2）运输机为一般工作，速度不高，故选用8级精度（GB 10095-88）。
3) 材料选择。
考虑到制造的方便及小齿轮容易磨损并兼顾到经济性，两级圆柱齿轮的大、小齿轮材料均用45钢，热处理均为正火调质处理且大、小齿轮的齿面硬度分别为200HBS,250HBS，二者材料硬度差为40HBS。
4）选小齿轮的齿数，大齿轮的齿数为，取。
2．按齿面接触强度设计由设计公式进行试算，即2) 确定公式内的各计算数值1）试选载荷系数2）由以上计算得小齿轮的转矩3）查表及其图选取齿宽系数，由图6－37按齿面硬度的小齿轮的接触疲劳强度极限；大齿轮的接触疲劳强度极限。
4）计算接触疲劳许用应力，取失效概率为1％，安全系数S=15）查图6-42取弯曲疲劳寿命系数按接触疲劳寿命系数模数：由表6－2取第一系列标准模数分度圆直径：中心距：齿宽：校核弯曲疲劳强度:复合齿形因数由图6－40得6)计算接触疲劳许用应力，取失效概率为1％，安全系数S=1得校核计算：<<故弯曲疲劳强度足够确定齿轮传动精度：圆周速度：对照表6－9（机械设计基础）根据一般通用机械精度等级范围为6～8级可知，齿轮精度等级应选8级对各个轴齿轮相关计算尺寸表6－3高速轴齿轮各个参数计算列表名称代号计算公式齿数Z模数压力角齿高系数顶隙系数齿距P齿槽宽 e齿厚s齿顶高齿根高齿高h分度圆直径d 基圆直径齿顶圆直径齿根圆直径中心距表6－3低速轴齿轮各个参数计算列表名称代号计算公式齿数Z模数压力角齿高系数顶隙系数齿距P齿槽宽 e齿厚s齿顶高齿根高齿高h分度圆直径d基圆直径齿顶圆直径齿根圆直径中心距V带的设计1)计算功率2)选择带型据和=2880由图10-12<械设计基础>选取z型带3)确定带轮基准直径由表10-9确定<械设计基础>1) 验算带速因为故符合要求2) 验算带长初定中心距由表10-6选取相近3) 确定中心距4) 验算小带轮包角故符合要求5) 单根V带传递额定功率据和查图10-9得8) 时单根V带的额定功率增量:据带型及查表10-2<械设计基础>得10)确定带根数查表10-3 查表10-4 <械设计基础>11) 单根V带的初拉力查表10-512)用的轴上的力13带轮的结构和尺寸以小带轮为例确定其结构和尺寸,由图10-11<械设计基础>带轮宽§3.3 轴系结构设计§3.3.1 高速轴的轴系结构设计一、轴的结构尺寸设计根据结构及使用要求,把该轴设计成阶梯轴且为齿轮轴,共分七段,其中第5段为齿轮,如图2所示:图2由于结构及工作需要将该轴定为齿轮轴,因此其材料须与齿轮材料相同,均为合金钢,热处理为调制处理, 材料系数C为118。