207-综采工作面“三机”配套几何关系分析
浅谈综采采煤机械设备的_三机_配套
浅谈综采采煤机械设备的 三机 配套许 迎(黑龙江省七台河市煤田地质二O 四勘探队,黑龙江七台河市154604)摘 要:为了提高综采工作面的生产能力、保证安全生产,"三机"必须优化配置。
科学地进行生产能力配套,机械性能配套,几何关系配套,使用寿命配套及其它设备的配套。
关键词:矿井;综采;采煤机;刮板输送机;液压支架;配套中图分类号:TD 421.6为了实现提高综采工作面生产能力和保证安全生产,采煤机、刮板输送机和液压支架之间在性能参数、结构参数、工作面空间尺寸以及相互连接部分的形式强度和尺寸等方面,必须优化配置,协调运转,科学适用,即做到三机配套。
1 三机 生产能力配套采煤工作面生产能力取决于采煤机落煤能力,而工作面输送机、液压支架及平巷转载机、可伸缩带式输送机等设备能力都要大于采煤机的生产能力,通常按富余20%考虑。
要保证采煤工作面高产,工作面输送机输送能力就要大于采煤机的落煤能力,液压支架移架速度就得大于采煤机运行速度。
2 三机 性能配套三机 性能配套主要解决各设备性能间互相协调与制约的问题,从而充分发挥设备性能,以满足生产的需要,如采煤机底托架与输送机槽的匹配,采煤机摇臂与输送机头尾的匹配与不开切口斜切进刀的需要,输送机挡煤板与支架推移千斤顶的联接方式等。
例如大采高成套综采设备M XA -300/4.5型采煤机与SGZC-730/320型工作面输送机配套,原输送机机尾长度大于采煤机摇臂长度,为了实现采煤机割煤达到输送机机尾底座端部的采煤工艺要求,应对该型输送机进行了偏转机构改型设计。
3 三机 几何关系的配套采煤机、刮板输送机和液压支架间的配套尺寸关系如图所示。
从安全角度出发,支架前柱到煤壁的无立柱空间宽度F 愈小愈好,它的尺寸组成为:F=B+e+G+x式中B !!!截深,即采煤机滚筒的宽度;e !!!煤壁与铲煤板之间的空隙距离,为了防止采煤机在输送机弯曲段工作时滚筒切割铲煤板,此空隙距离e=100~200mm ;x !!!立柱斜置产生的水平增距,它可按立柱最大高度的投影计算;G !!!输送机宽度,其组成G=f+s+a+b,其中f 为铲煤板的宽度,一般为150~240mm;s 为输送机中部槽的宽度;a 为电缆槽和导向槽的宽度,通常为360mm;b 为前柱与电缆槽之间的距离,为了避免输送机倾斜时而挤坏电缆和司机的操作安全,此距离应大于200-400m m 。
浅析综采工作面“三机”的配套问题
浅析综采工作面“三机”的配套问题摘要：本文浅析综采工作面的“三机”配套问题。
从着力于生产能力的配套、生产和运输设备的性能保障配套、综采工作面空间尺寸和连接部分形式及强度的配套，以及综采设备的寿命配套等，较为详细的分析了煤矿综采工作面主要动力设备的合理配套问题。
它也关系到能否安全和正常生产的大问题，关系到设备能否发挥最大效能的问题。
关键词：煤矿综采工作面；“三机”配套；分析通过多年的实践经验告诉我们，对于综采工作面的“三机”（采煤机、刮板输送机和液压支架）的合理科学配套问题，关系到煤矿综采工作面正常生产的重要前提。
只有科学、合理的配套采煤机、刮板输送机和液压支架，使它们之间在生产能力、设备性能、设备结构、空间尺寸以及相互连接部分，在形式、强度和尺寸等方面都顺畅、合理，并互相匹配好，才能保证各设备正常运行，实现工作面高产高效的生产。
一、着力于生产能力的配套在综采工作面各设备配套的原则上，应本着设备必须适应与满足高产高效生产的需要，要以工作面设备为基础，使之形成一条由工作面向外生产能力配套的“喇叭口”流煤系统。
充分利用综采设备的协调性，以保证工作面快速推进的需求。
我们可以参照国内外高产高效综采工作面辅助系统生产能力的设计案例，应以综采工作面生产能力的1.2倍为设计基数。
由采煤机、刮板输送机、转载机、胶带输送机能力逐渐递增作保证。
而对于刮板输送机的输送能力，必须要大于或等于1.2倍的采煤机落煤能力；转载机的输送能力必须要大等于刮板输送机的输送能力；胶带输送机输送能力要必须大等于转载机的输送能力。
本着这样的原则选配综采工作面动力机械，才是有效保证工作面生产能力实现高产高效的前提，实质上就是运输生产能力要有保障。
二、生产、运输设备的性能保障配套为彻底解决综采工作面各设备性能间互相制约的问题，对综采工作面采煤机、刮板输送机和液压支架的性能配套问题应高度重视，不然会影响生产效率的。
其原则主要是从而充分发挥设备性能，以满足生产的需要为出发点。
综采工作面“三机”选型配套探讨
FORUM 论坛装备126 /矿业装备 MINING EQUIPMENT综采工作面“三机”选型配套探讨□ 王 琳 汾西矿业柳湾煤矿综采工作面的“三机”，包含液压支架、刮板输送机和采煤机，它们是综采工作进行的主要设备工具。
所以在选型的过程中，需要重点考虑机型配套的关系，进而选出正确的机型，这对综采工作的顺利的进行，以及企业经济效益的提升，有着重要的促进作用，也是实现生产高效的前提条件。
正是在这样的背景下，本文对“三机”的选型和配套问题，进行了细致的探讨，并对综采工作的开展，提供了一定的建设性意见。
“三机”选型的标准液压支架的型号选择液压支架的型号选择，相对来说比较复杂。
首先，应该实确定支架的种类，包括支撑、掩护式支架等，支护阻力包括额定的工作阻力，以及初撑力。
支架的保护强度与底板比压等。
其次，选择型号的根据是采矿区，以及综合开采工作面的地质说明书。
在选择型号之初 ， 一定要把开采工作面的煤层分布情况，以及矿井周边的地质情况，调查的清清楚楚。
继而根据不一样种类的顶板，进行支架的选择。
最后，根据选择型号内容的不同，进而联系现阶段已经出现的液体压力支架，对他们技术性能进行综合的判断，并选择各技术参数都符合要求的支架。
刮板输送机的型号选择刮板输送机的型号选择，应该遵循以下几点原则。
首先，该设备的输送能力需要超出采煤机的生产能力的界限，通常超出1.5倍左右，并依据刮板链的品质，对链条的数量进行确定，联系煤炭的质地，进而选取型式结构为链子状的输送机。
其次，双电机双机头渠道启动的方法，应该具备优先的被选择权，对短机头、机尾的选择，也应该保持优先的原则。
最后，对采煤机的配合需求进行满足，例如在机头或是尾部装置防滑、松弛等部件，在煤壁的附近，设立一层铲煤挡板等，或是在空旷地带，铺设电线槽等。
在选择刮板输送机的型号时，还要确定它的各项技术参数，包含输送的能力、链条的强度和电机的功率等。
每项技术参数都可以保证开采工作的顺利进行。
6、综采工作面“三机”配套概述
综采工作面“三机”配套概述刘建永提要：综采工作面采煤机、支架、运输机三者的使用是综采工作面正常、高效生产的主要环节，“三机”的配套选型是决定工作面生产的决定性因素。
关键词：综采工作面“三机”选型配套综采是全部机械化的采煤作业过程, 综采工作面的“三机”是指大功率采煤机、自移式液压支架、大功率可弯曲刮板输送机。
综采工作面“三机”选型是工作面生产的重要环节, 选择正确与否直接关系到工作面生产能力、采煤机效率、开机率、各种煤层条件和地质构造适应性。
综采工作面以“高产、高效、安全、洁净”快速发展为目的, 实现规模生产。
因此, “三机”选型要进行专项设计论证, 做到系统性能稳定,故障率低,生产效率高, 劳动强度小, 来提升综采工作面自动化水平和安全生产水平，实现高产高效的安全生产目标。
1、“三机”几何关系的配套采煤机、刮板输送机和液压支架间的配套尺寸关系如图所示。
从安全角度出发，支架前柱到煤壁的无立柱空间宽度F愈小愈好，它的尺寸组成为：F=B+e+G+x式中B ——截深，即采煤机滚筒的宽度；e ——煤壁与铲煤板之间的空隙距离；为了防止采煤机在输送机弯曲段工作时滚筒切割铲煤板，此空隙距离 e = 100 ～200mm 立柱斜置产生的水平增距，它可按立柱最大高度的投影计算；G ——输送机宽度，其组成 G=f +s +a +b ，其中 f 为铲煤板的宽度，一般为150～240mm；S为输送机中部槽的宽度；a为电缆槽和导向槽的宽度，通常为360mm；b 为前柱与电缆槽之间的距离，为了避免输送机倾斜时而挤坏电缆和司机的操作安全，此距离应大于200——400mm。
由于底板截割不平输送机产生偏斜，为了避免采煤机滚筒截割到顶梁，支架梁端与煤壁应留有无支护的间隙 D，此间隙约为 200——400mm。
煤层薄时取小值，厚时取大值。
则从前柱到梁端的长度应为：L=F－B－D－x在空间高度上，支架最大高度 H可表示为：H=A+C+t式中 t ——支架顶梁厚度；A ——采煤机机身高度、输送机高度和采煤机底托架高度 h ( 自输送机中部计算起)之和，但底托架高度要保证过煤高度 E >250～300mm；C ——采煤机机身上方的空间高度按便于司机操作及留有顶板下沉量确定。
煤矿综采采煤机械设备的“三机”配套的几点分析
煤矿综采采煤机械设备的“三机”配套的几点分析摘要：随着综采工作面装备水平的不断提升，煤矿综采工作面对于设备的选型和配套要求越来越高，煤矿综采“三机”采煤机械设备的合理选型和配套是否齐全直接影响到煤矿企业的高产高效、安全生产以及经济效益，本文主要讨论“三机”的选型原则和“三机”配套的几点分析。
关键词：煤矿；综采采煤；机械设备；“三机”配套1、引言为了提高煤矿综采工作面的生产能力，实现综合化、机械化采煤技术要求，保证采煤的安全生产和经济效益，“三机”设备（采煤机、刮板运输机、液压支架统称为“三机”）的生产能力和各项技术参数要相互匹配，优化配置“三机”设备的结构参数、工作面的空间尺寸和相互连接方面的强度，协调运转，科学运用，做到科学有效的“三机”配套。
2、“三机”的选型原则高产高效综采工作面设备的选型原则主要有（1）要结合国内外类似矿井条件的先进生产经验和技术，结合矿井自身的实际条件，积极消化吸收并改进，按照高产高效矿井的生产模式，实现矿井综采设备的高产高效、集约、安全化的生产。
（2）依靠国内先进、成熟的设备，提高矿井生产设备的装备水平，通过“三机”设备的合理配套，确保综采工作面可以实现高产、高效和安全的目的。
（3）结合矿区煤层的实际地质条件，对煤层进行分类规划，另外还要兼顾适应性和通用性的原则进行统筹规划，合理进行选型，优化“三机”设备的配套。
（4）在提高综采工作面速度的同时，要保证“三机”配套的形式合理、对应的尺寸合理、技术参数合理和具有可靠性，保证各设备之间的优化配置，提高工作面上、下端头设备的推移速度和设备的适应性。
2.1采煤机选型原则在进行采煤机的选型时要结合煤层的厚度、倾角、硬度、地质构造和顶底板岩性等基本条件，另外还要结合采煤方法、技术经济效果、工艺要求和配套设备的要求等各项因素，最后确定选型原则。
划分采煤机类型的基本依据之一是煤层的厚度和采高的要求，不同的煤层厚度选用不同的采煤机，煤层的厚度在发生变化时，采煤机的采高也要相应的进行改变。
207-综采工作面“三机”配套几何关系分析
综采工作面“三机”配套几何关系分析王喜贵（中煤平朔煤业有限责任公司，山西平朔036006）［摘要］根据综采工作面中部“三机”几何配套，研究了采煤机与液压支架、采煤机与输送机、液压支架与输送机之间的中部配套关系，分析了采煤机在输送机弯曲段以及工作面机头、机尾处“三机”配套关系。
［关键词］采煤机；输送机；液压支架；几何配套关系［中图分类号］TD421.8；TD355.41［文献标识码］B ［文章编号］1006-6225（2011）04-0078-02Geometry Relationship Analysis of Mining Equipments in Full-mechanized Mining Face［收稿日期］2011－01－19［作者简介］王喜贵（1964－），男，山西平朔人，高级工程师，中煤平朔煤业有限责任公司副总经理。
综采面设备配套主要是解决生产能力和几何关系配套两方面问题。
几何关系配套是要解决转载机、带式输送机、采煤机、输送机等设备间的连接关系，确定合理的配套尺寸，其中以输送机、采煤机、支架（“三机”）的相互配套关系最为重要，其几何关系配套主要是确定输送机、采煤机和支架的相互搭接尺寸，保证设备运行时不发生干涉。
1综采工作面中部“三机”几何关系分析“三机”几何关系配套尺寸主要有铲板间距e 、梁端距D 、机面高度A 、采高H 、过机空间C 、过煤高度E 等尺寸，如图1所示。
下面着重对这些配套尺寸的选取原理进行分析。
图1工作面中部“三机”几何尺寸关系配套1.1采煤机与液压支架的配套关系采煤机和液压支架之间没有直接连接关系，但有两个位置关系需要给予重视。
（1）梁端距D 梁端距主要依据煤的软硬程度、顶板冒落情况、底板沿走向起伏变化情况以及采高等因素来选取，过大将会加长支架控顶距，过小易造成采煤机滚筒割到顶梁。
（2）过机空间C采煤机沿工作面往返割煤时，其机身要在支架顶梁下通过，应保证两者在工作时不发生干涉。
综采工作面“三机”设备配套关系
综采工作面的设备配套关系综采工作面成套设备主要由采煤机、刮板输送机、液压支架、桥式装载机、可伸缩胶带机、乳化液泵站与移动变电站、开关群以及控制、通讯和照明系统等组成，必要时还需配有液压安全绞车及电站、小水泵等辅助设备。
综采设备的重点是工作面“三机”——采煤机、刮板输送机和液压支架的配套。
滚筒采煤机、刮板输送机和液压支架相互之间有着密切的联系。
滚筒采煤机以输送机机槽为轨道，沿工作面运行割煤，其自身无进刀能力，只有与推移输送机工序相结合才能进刀；而输送机自身无前移能力，只有与液压支架相配合，才能完成推移动作；液压支架也要借助输送机完成移架动作。
因此，要想充分发挥综采设备的效能，采煤机、刮板输送机和液压支架之间在性能参数、结构参数，工作面空间尺寸以及相互连接部分的形式、强度和尺寸等方面必须相互配合。
1、综采工作面“三机”几何关系的配套采煤机、刮板输送机和液压支架的配套尺寸关系如图从安全角度出发，支架前柱到煤壁的无立柱空间距离R应越小越好，其尺寸组成如下;F=B+e+G+b+x式中B－截深，即采煤机滚筒的宽度；e－煤壁与铲煤板之间的空隙距离，为了防止采煤机在输送机弯曲段工作时滚筒切割铲煤板，此间空隙距离e=100－200mm;x－立柱斜置产生的水平增距，它可按立柱最大高度的投影计算；G－输送机的宽度，其组成为G=f+s+a,其中f为铲煤板的宽度，一般为150－240mm；s为输送机中部槽的宽度，由输送机的型号确定；a为电缆槽和导向槽的宽度，通常为360mm;b－前柱与电缆槽之间的距离，为了避免输送机倾斜时挤坏电缆和司机的操作安全，通常此距离应大于200－400mm.由于底板截割不平，输送机产生偏斜，为了避免采煤机滚筒截割到顶梁，支架梁端与煤壁应留有无支护的间隙D，此处间隙约为200－400mm。
煤层薄时取最小值，厚时取最大值。
则从前柱到梁端的长度L应为：L=F-B-D-x根据上述尺寸配套计算，对长梁结构支架的最小长度为2m左右。
煤矿综采工作面“三机”配套技术分析
科学与信息化2020年9月下 107
工业与信息化
TECHNOLOGY AND INFORMATION
它们间的连接位置设置以及性能强度相适应。 （5）液压支架的移架速度与采煤机的割煤速度相适应。 （6）刮板输送机、液压支架的防倒、防滑性能与煤层倾
角大小相适应。 （7）采煤机的采高与液压支架的高度相适应。 （8）采煤机滚筒宽度及截深与液压支架的步距相匹配。 （9）采煤机的摇臂与刮板机的匹配：刮板机的机头链轮
通过调查研究掌握详细的地质资料和采煤工艺，是搞好综 采设备选型配套的基础，设计研制新的机械设备，可以通过协 商，调整结构尺寸和性能参数，达到配套的要求。
1.1 地质条件配套 影响地质条件匹配的因素有：①煤层厚度：影响支架的结 构空间、伸缩比和支护强度。对薄煤层而言，影响采煤机的是 最大结构高度和采高。②煤层倾角：影响系统的稳定性，当倾 角＞10°，采煤机和支架要有防滑装置；当倾角＞16°时，输 送机要有防滑装置。③煤层硬度：硬度小（f≤2）的煤层，应 当选用较大截深的采煤机，双中链的刮板输送机；硬度大（f＞ 2）的煤层，应当选用大功率和截深较小的采煤机，优先选用双 边链或中双链刮板。④顶底板条件：顶底板的稳定性决定着液 压支架的支护强度和架型。在顶板不稳定的条件下，应选用截 深较小的采煤机，槽宽较窄的刮板输送机；在底板抗压强度不 同时，支架的底座形式，刮板槽宽应与煤机底托架的形式相匹 配。⑤底板比压：底板比压影响液压支架底座形式和面积。底 板较软，承受比压较小，使支架前端比压增大，应选用整体闭 式底座。 1.2 开采工艺配套 根据地质条件及煤层赋存条件确定一次采全高、放顶煤、 分层开采方式。当煤层可放性好通常选用放顶煤开采工艺，而 影响可放性的主要因素有煤的厚度、煤层硬度及其裂隙发育程 度、开采深度、煤层夹矸厚度和岩性、顶板条件及煤层开采技 术条件等。 1.3 生产能力配套 工作面生产能力取决于采煤机落煤能力。要保证工作面高 产，刮板输送机、转载机、可伸缩带式输送机等设备的输送能 力就要大于采煤机落煤能力，液压支架移架速度就要满足采煤 机割煤、落煤、装煤的工作速度要求。工作面“三机”生产能 力配套按下列步骤校核： （1）确定工作面所需要的生产能力。在确定工作面生产 能力时应考虑如下因素：①同类综采设备在生产中的实际生产 能力；②所选设备能够保证实现的生产能力；③考虑到投资、 效益及矿井发展计划所需要的生产能力。 最终，工作面所需的 生产能力以工作面的小时生产能力为基础。
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综采工作面“三机”配套几何关系分析王喜贵（中煤平朔煤业有限责任公司，山西平朔036006）［摘要］根据综采工作面中部“三机”几何配套，研究了采煤机与液压支架、采煤机与输送机、液压支架与输送机之间的中部配套关系，分析了采煤机在输送机弯曲段以及工作面机头、机尾处“三机”配套关系。
［关键词］采煤机；输送机；液压支架；几何配套关系［中图分类号］TD421.8；TD355.41［文献标识码］B ［文章编号］1006-6225（2011）04-0078-02Geometry Relationship Analysis of Mining Equipments in Full-mechanized Mining Face［收稿日期］2011－01－19［作者简介］王喜贵（1964－），男，山西平朔人，高级工程师，中煤平朔煤业有限责任公司副总经理。
综采面设备配套主要是解决生产能力和几何关系配套两方面问题。
几何关系配套是要解决转载机、带式输送机、采煤机、输送机等设备间的连接关系，确定合理的配套尺寸，其中以输送机、采煤机、支架（“三机”）的相互配套关系最为重要，其几何关系配套主要是确定输送机、采煤机和支架的相互搭接尺寸，保证设备运行时不发生干涉。
1综采工作面中部“三机”几何关系分析“三机”几何关系配套尺寸主要有铲板间距e 、梁端距D 、机面高度A 、采高H 、过机空间C 、过煤高度E 等尺寸，如图1所示。
下面着重对这些配套尺寸的选取原理进行分析。
图1工作面中部“三机”几何尺寸关系配套1.1采煤机与液压支架的配套关系采煤机和液压支架之间没有直接连接关系，但有两个位置关系需要给予重视。
（1）梁端距D 梁端距主要依据煤的软硬程度、顶板冒落情况、底板沿走向起伏变化情况以及采高等因素来选取，过大将会加长支架控顶距，过小易造成采煤机滚筒割到顶梁。
（2）过机空间C采煤机沿工作面往返割煤时，其机身要在支架顶梁下通过，应保证两者在工作时不发生干涉。
此间隙主要依据工作面倾角、机面高度、煤层厚度、支架工作高度等因素来合理选取。
为保证采煤机顺利运行，煤层厚度越大，过机间隙也要相应加大。
1.2采煤机和刮板输送机的配套关系采煤机和刮板输送机的配套应保证采煤机能有效工作，不发生干涉、“掉道”等问题。
（1）铲板间距e当摇臂下摆到最低位置时，滚筒外边与铲板应有一定的距离，距离太大，会影响滚筒装煤效果，太小采煤机滚筒会割到铲煤板。
此间隙可用下式计算：e =C 1－G 2－G 3（1）式中，C 1为牵引轮中心线到采煤机滚筒内侧的水平距离；G 2为销排中心线到铲煤板侧槽帮的水平距离；G 3为铲板侧槽帮到其外侧的水平距离。
（2）采煤机支撑滑靴与输送机工作面侧槽帮间的距离J 2当采煤机左端的牵引轮与输送机的销轨相啮合时，右端的滑靴应落在输送机的铲煤板上，且与铲煤板有一定的距离，此距离太大，滑靴就会掉在铲煤板外边，即掉道；太小采煤机在行走时会碰到输送机，从而影响产煤效率。
此间隙可用下式计算：J 2=C 4－G 5（2）式中，C 4为牵引轮中心线到滚筒内侧的距离；G 5为销排中心线到铲煤板侧槽帮的水平距离。
（3）导向滑靴与销轨间隙采煤机导向滑靴和销轨在水平方向和垂直方向都要有一定间隙，水平间隙J 3，J 4一般大于5mm ，垂直间隙J 5一般在12 20mm 之间。
导向滑靴和销轨配套关系如图2。
第16卷第4期（总第101期）2011年8月煤矿开采Coal mining Technology Vo1.16No.4（Series No.101）August 2011DOI:10.13532/11-3677/td.2011.04.031图2导向滑靴和销轨配套（4）采煤机采空区侧与输送机挡煤板内侧间的距离输送机挡板内侧与采煤机机身之间的间隙与采煤机牵引轮导向滑靴的长度、采煤机两牵引轮之间的距离、采煤机前后牵引轮导向滑靴距采煤机前后机身的距离等因素有关，一般取50mm 。
（5）过煤高度E过煤高度的设计主要是保证大块煤和矸石能顺利通过，其取值主要依据煤的软硬程度和配套情况。
一般在满足配套关系前提下，此高度应尽可能大，以利于大块煤和矸石的通过。
过煤高度一般不小于260mm 。
（6）采煤机截割电机与输送机销排之间的距离对于电牵引采煤机，由于截割电机装在摇臂上，所以当摇臂下降到最低位置时，两者之间应有一定的距离。
一般大于60mm 。
1.3液压支架与输送机的配套关系液压支架和输送机的配套主要有2个尺寸。
（1）推移耳板处的配套间隙由于输送机推移耳板采用的是带有斜度的长孔，所以在移架和推溜2种状态下，连接头和销子也处于2种配合状态。
输送机耳板和连接头配合间隙（B 11－B 10）一般为6 10mm 。
在保证连接头强度的基础上，可适当增加d 的角度（d 为连接头耳板内侧角度），d 一般取8 12ʎ，如图3所示。
图3输送机耳板和连接头配合间隙（2）拉架后支架与输送机电缆槽间的间隙该间隙一般与支架底座前端和输送机电缆槽下表面高度有关，可按输送机电缆槽向支架方向倾斜5 6ʎ仍不与支架干涉来确定。
以上分别介绍了采煤机和支架、采煤机和输送作面中部设备配套关系要将三者综合考虑。
2采煤机在输送机弯曲段尺寸配套2.1采煤机位于输送机水平弯曲段尺寸配套当采煤机处于输送机的水平段时，滚筒内侧和输送机铲煤板的距离是个定值，当采煤机的牵引轮进入输送机的水平弯曲段时，此值是变化的，其与输送机的最大水平弯曲角度α1、机身长度CE 、摇臂长度DC （EF ）、导向滑靴间距AB 等因素有关，如图4所示。
此值越小，装煤效果越好，但为了避免滚筒割到铲煤板，采煤机功率越大，这个间隙也应越大。
1—采煤机边线；2，3—输送机边缘；4—输送机中心线图4采煤机在输送机弯曲段配套示意2.2采煤机在输送机垂直弯曲段配套由于底板不平引起输送机垂直弯曲，弯曲角一般为2 6ʎ，为了适应该工况，导向滑靴和销排的垂直间隙应不小于12 20mm ，以保证采煤机正常运转，同时还应校核采煤机与顶梁是否发生干涉。
需注意的是，当采煤机向支架方向倾斜时，梁端距也随之变化，其距离应按采煤机向支架方向偏摆5 6ʎ进行校核。
3工作面机头机尾“三机”配套3.1机头处采煤机和输送机的配套关系采煤机位于工作面端头时，要校核采煤机能否割透三角煤。
影响三角煤的因素主要有采煤机摇臂长度、摇臂上下摆角、滚筒直径、输送机卸载高度、输送机机头机尾与上下巷的位置等。
在保证割透三角煤的情况下，要注意检查摇臂头和输送机间隙J 7，如图5所示，如若干涉，可采用销排变线的方法来解决。
3.2机头处支架与输送机的配套关系在工作面机头处，需要布置输送机的驱动装置，液压支架应向工作面采空区侧后移，其滞后于（下转115页）王喜贵：综采工作面“三机”配套几何关系分析2011年第4期个，位于圈定低阻区内。
绝大多数相对无水钻孔位于相对正常电阻率值区，多数较大出水钻孔位于圈定的低阻区范围，总体准确率达80%，特别对出水量相对集中的2个大出水量区域（3号、7号异常区），圈定准确。
电法探测的结果指导了钻孔注浆工作的顺利施工。
3.2.2注浆效果检验电法检验注浆效果现场探测工作于2009年7月27日进行，共施工电法测线4站，控制工作面外段走向长度500m 。
注浆加固后，总体上电阻率值表现为相对较高的电阻率值，低阻异常区显著减少，仅原低阻异常区内及附近仍存在小范围相对低阻区。
在各钻场施工的检查孔，也验证了注浆效果良好，证实经注浆改造后，工作面外段底板有效隔水层厚度显著增加，为工作面的安全回采，奠定坚实的基础。
4回采期间水文地质情况Ⅱ6111工作面从2009年6月6日开始回采，于2009年12月31日收作，前后回采时间共用7个月。
回采过程中，工作面内实际出水量明显小于采前预计的出水量，实际出水量只有15m 3/h 左右。
经水样化验分析，无灰岩水成份，说明无灰岩水出水现象，底板注浆效果良好。
5结论（1）采用双巷并行三维电法探测II6111工作面底板砂岩及灰岩段相对富水区，取得了良好的效果，有力地指导了底板钻孔注浆加固工作。
（2）安全回采证实，注浆前采用双巷并行三维电法探测工作面底板富水区指导钻孔注浆工作，注浆后双巷并行三维电法进行注浆效果评价的防治水方案，效果直观，技术可靠，对类似条件的底板水害防治具有指导意义。
［参考文献］［1］刘树才，刘鑫明，姜志海，等.煤层底板导水裂隙演化规律的电法探测研究［J ］.岩石力学与工程学报，2009，28（2）：348–356.［2］施龙青，惟培合，魏久传，等.三维高密度电法技术在岩层富水性探测中的应用［J ］.山东科技大学学报（自然科学版），2008，27（6）：1–4.［3］程久龙，李文，王玉和.工作面内隐伏含水体电法探测的实验研究［J ］.煤炭学报，2008，33（1）：59–62.［4］刘志新，于景村，郭栋.矿井瞬变电磁法在水文钻孔探测中的应用［J ］.物探与化探，2006，30（1）：59–61.［5］李冬林，姜振泉，杨栋梁.煤层底板音频电透视探测成果反映的底板阻水条件［J ］.地球科学与环境学报，2005，27（3）：68–71.［6］李振峰，冯磊，陈天振，等.音频电透视仪在铁矿巷道中的试验效果［J ］.地球物理学进展，2005，20（2）.［7］吴荣新，刘盛东，周官群.高分辨地电阻率法探测煤矿地质异常体［J ］.煤炭科学技术，2007，35（7）：33–38.［8］吴荣新，刘盛东，张平松，等.钻孔并行三维电法探测煤矿灰岩导水通道［J ］.岩石力学与工程学报，2010，29（S2）.［9］吴荣新，张平松，刘盛东.双巷网络并行电法探测工作面内薄煤区范围［J ］.岩石力学与工程学报，2009，28（9）.［10］刘盛东，吴荣新，张平松，等.三维并行电法勘探技术与矿井水害探查［J ］.煤炭学报，2009，34（7）：927–932.［责任编辑：王兴库檯檯檯檯檯檯檯檯檯檯檯檯檯檯檯檯檯檯檯檯檯檯檯檯檯檯檯檯檯檯檯檯檯檯檯檯檯檯檯檯檯檯檯檯檯檯］（上接79页）1—采煤机摇壁；2—输送机机头图5工作面机头处采煤机与输送机的配套中部支架，这样，二者之间需要布置过渡支架。
通常，在工作面中部向端头过渡区域，支架呈阶梯型布置。
支架滞后布置时，为确保对采煤机机道顶板的有效支护，其支架顶梁长度也应适当加大。
，验方法与机尾处相同。
4总结工作面“三机”几何配套尺寸是否合理，对设备的稳定运行、性能发挥影响很大。
只有配套合理，才能提高生产率，确保设备使用寿命，减少设备故障率。
［参考文献］［1］王德春.采煤机与输送机配套应注意的问题［J ］.煤炭技术，2006（3）：20－21.［2］沈利华.采煤机综采配套选型与调整［J ］.煤矿机电，2008（6）：11－13.［3］孟庆坤.综放工作面输送机选型及“三机”配套研究［J ］.煤矿开采，2004，9（3）：22－24.［责任编辑：徐亚军］李承军：并行三维电法在底板灰岩水防治工作中的应用2011年第4期。