高强度螺栓的使用
高强螺栓在钢结构中使用通用技术要求
6、高强度螺栓连接构件的孔应采用钻孔，孔径应符合表2的规 定。
7、高强度螺栓的孔距和边距应符合表3的规定。
8、型钢构件的拼接采用高强度螺栓连接时，其拼接件应采用 钢板，型钢斜面应加斜垫板。
（二）复验
1、凡外购入库待用的，应分别按批随机抽查硬度。
2、凡以随机图样外订货的钢结构用高强度大六角头螺栓连接 不（应一副在）连连，接接处构应摩件擦制复面造上的验作基任本螺何要标求栓记。连接副的最小保证载荷、扭矩系数，并达到 GB/T 1231-2006的规定值。 d) 连接副扭矩系数的复验（或试验）应将螺栓穿入轴力计，测出的螺栓预拉力P0 应控制在表9所规定的范围内，同时，应测定施加
3、垫圈 3.1制造应符合GB/T 1230－2006的规定。 3.2 钢结构用高强度垫圈硬度试验应符合GB/T 1231的规定。
4、 螺栓、螺母的螺纹 4.1螺纹的基本尺寸应符合GB/T 196普通粗牙螺纹的规定，螺 栓螺纹公差带按GB197的6g，螺母螺纹公差带应按GB/T 197 的6H。 4.2 螺栓的螺纹末端应符合GB/T 2的规定。 5 、螺栓、螺母的表面缺陷 应分别符合GB/T 5779.1、GB/T 5779.2的规定。 6 、螺栓连接副的扭矩系数 应符合GB/T 1231-2006的规定。 7 、其它尺寸及形位公差 螺栓、螺母、垫圈的其它尺寸及形状与位置公差应符合GB/T 1228、GB/T 1229、GB/T 1230、GB/T 1231、GB/T 3103.1及 GB/T 3103.3的C级产品规定。
高强螺栓在钢结构中使用通用技术要求
高强度螺栓施工工艺及使用注意事项
高强度螺栓施工工艺及使用注意事项高强度螺栓是用高强度钢制造的，需要施以较大预紧力的螺栓。
多用于桥梁、钢轨、高压设备等。
今天就随小编来看看高强度螺栓施工工艺及其使用注意事项，以供大家参考。
高强度螺栓是用高强度钢制造的，需要施以较大预紧力的螺栓。
多用于桥梁、钢轨、高压设备等。
今天就随小编来看看高强度螺栓施工工艺及其使用注意事项，以供大家参考哦。
高强度螺栓施工工艺——材料及主要机具：1、螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定。
2、高强螺栓入库应按规格分类存放，并防雨、防潮。
遇有螺栓、螺母不配套，螺纹损伤时，不得使用。
螺栓、螺母、垫圈有锈蚀，应抽样检查紧固轴力，满足要求后方可使用。
螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持洁净、干燥状态。
必须按批号，同批内配套使用，不得混放、混用。
3、主要机具：电动扭矩扳手及控制仪、手动扭矩扳手、手工扳手、钢丝刷、工具袋等。
高强度螺栓施工工艺——作业条件：1、摩擦面处理：摩擦面采用喷砂、砂轮打磨等方法进行处理，摩擦系数应符合设计要求（一要求Q235钢为0.45以上，16锰钢为0.55以上）。
摩擦面木允许有残留氧化铁皮，处理后的摩擦面可生成赤锈面后安装螺栓（一般露天存10d左右），用喷砂处理的摩擦面不必生锈即可安装螺栓。
采用砂轮打磨时，打磨范围不小于螺栓直径的4倍，打磨方向与受力方向垂直，打磨后的摩擦面应无明显不平。
摩擦面防止被油或油漆等污染，如污染应彻底清理干净。
2、检查螺栓孔的孔径尺寸，孔边有毛刺必须清除掉。
3、同一批号、规格的螺栓、螺母、垫圈，应配套装箱待用。
4、电动扳手及手动扳手应经过标定。
高强度螺栓使用注意事项——质量方面注意事项1、表面浮锈、油污、螺栓孔壁有毛刺、焊瘤等均应清理干净。
2、接触摩擦面处理后要达到规定的抗划移系数要求。
使用的高强度螺栓应有配套的螺母、垫圈，使用时按配套使用，不得互换。
3、处理好的构件摩擦面安装时不允许沾油污、泥土等杂物。
高强度螺栓在起重设备上的使用
关于高强度螺栓在塔机及施工升降机上的使用随着城市的发展，高层建筑俱增，塔式起重机的应用越来越广泛。
然而，由于对高强度螺栓的不正确使用，使高强度螺栓疲劳断裂和连接失效成为起重机械较为隐蔽的事故形式，甚至在正常操作情况下发生倾覆事件，造成群死群伤的突发性事故。
我们有必要对高强度螺栓进行深入的了解。
1、高强螺栓的基本知识1.1塔机上有大量的高强螺栓, 它们是用来连接结构件并传递载荷的。
1.2所有用于连接塔机各部件的高强螺栓对于塔机都是至关重要的，全部螺栓连接都应认真地安装、维护和检查。
1.3每隔固定一段时间检查高强螺栓以保证连接的牢固可靠。
螺栓的松动可能导致损坏，甚至单个部件的连接失效。
1.4如果用户自己选择螺母，请确保螺母的强度级别与螺栓配套。
例如： 8.8 级螺栓 -> 8级螺母 10.9 级螺栓 -> 10级螺母 12.9 级螺栓-> 12 级螺母2、安装前螺栓及螺栓连接副的检查2.1安装前所有螺栓连接组件都必须清洁干净和仔细检查。
检查内容包含螺栓和螺母的螺纹、螺栓头至螺杆的过渡部分等。
2.2严禁使用损坏的螺栓和螺母！不要使用螺杆锈蚀的螺栓和螺纹锈蚀的螺栓和螺母！3、高强螺栓组件的润滑3.1每次安装前，所有螺栓组件必须使用二硫化钼进行润滑。
螺栓预紧时良好的润滑能提供均匀的摩擦力以及达到规定的预紧力。
3.2润滑螺栓和螺母的螺纹以及螺母的接触表面。
如果预紧力矩施加在螺栓头上，那么螺栓头的接触表面也需润滑。
4、高强度螺栓使用中的一些误区4.1、高强度螺栓的防松采用弹簧垫圈。
《建设机械与设备高强度紧固件技术条件》JG/T5057.40-1995的规定，“当使用8.8级或9.8级螺栓时，一般不允许采用弹簧垫圈防松。
使用其他性能等级的螺栓，绝不允许采用弹簧垫圈防松。
建议采取下述防松方法：采用双螺母防松，二个螺母应相同”。
大六角高强度螺栓的连接副是由一个螺栓、一个螺母、二个垫圈组成，安装时，安装方向由下到上，螺栓头和螺母每侧配备一个垫圈，垫圈有倒角一侧必须朝向螺栓头或螺母。
钢结构高强螺栓连接
钢结构高强螺栓连接节点处理高强度螺栓连接应在其结构架设调整完毕后，再对接全件进行矫正，消除接合件的变形、错位和错孔、板束接合摩擦面要贴紧后，进行安装高强度螺栓。
为了接合部板束间摩擦面贴紧，结合良好，先用临时变通螺栓和手动扳手紧固、达到贴紧为止。
在每个节点上穿入临时螺栓的数量应由计算决定，一般不得少于高强度螺栓总数的1/3。
最少不得少于二个临时螺栓。
冲打穿入螺全的数量不宜多于临时螺栓总数的3%。
不允许用高强度螺栓兼临时螺栓，以防止损伤螺纹，引起扭矩系数的变化。
对因板厚公差，制造偏差或安装偏差产生的接合面间隙，宜按规定和加工方法进行处理。
螺栓安装高强度螺栓安装在节点全部处理好后进行；高强度螺给穿入方向要一致。
一般应以施工便利为宜，对于箱形截面部件的接合部，全部从内向处插入螺栓，在外侧进行紧固。
如操作不便，可将螺栓从反方向插入。
扭需型高强度螺栓连接副的螺母带台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧，并应朝向螺栓尾部。
对于大六角高强度螺栓连接副在安装时，根部的垫圈有倒角的一侧应朝向螺栓头，安装尾部的螺母垫圈则应与扭剪型高强度螺栓的螺母和垫圈安装相同。
严禁强行穿入螺栓；如不能穿入时，螺孔应用绞刀进行修整，用绞孔修整前应对其四周的螺栓全部拧紧，使板叠密贴后再进行。
修整时应防止铁屑落入叠缝中。
绞孔完成后用砂轮除去螺栓孔周围的毛刺，同时扫清铁屑。
往构件点上安装的高强度螺栓，要按设计规定选用同一批量的高强度螺栓、螺母和垫圈的连接副，一种批量的螺栓、螺母和垫母和垫圈不能同其他批量的螺栓混同使用。
螺栓紧固高强度螺栓紧固时，应分初拧、终拧。
对于大型节点可分为初拧、复拧和终拧。
初拧：由于钢结构的制作、安装等原因发生翘曲、板层间不密贴的现象，当连接点螺栓较多时。
先紧固的螺栓就有一部分轴力消耗在克服钢板的变形上，先紧固的螺栓则由于其周围螺栓紧固以后，其轴力分摊而降低。
所以，为了尽量缩小螺栓在紧固过程中由于钢板变形等的影响，采取缩小互相影响的措施，规定高强度螺栓紧固时，至少分二次紧固。
高强螺栓施工
第一节高强螺栓施工一、高强螺栓概述本工程采用大六角摩擦型高强螺栓。
高强螺栓安装前，构件将采用临时安装螺栓进行临时固定，待高强螺栓完成部分安装时，拆除临时安装螺栓，以高强螺栓代替。
螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书且符合现行国家标准《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-91)的规定。
高强度螺栓连接钢材的摩擦面应进行抛丸处理，本工程所用高强螺栓抗滑移系数µ=0.50。
二、高强螺栓保管三、高强度螺栓性能检测名称类别试件试验方法注意事项高强度螺栓栓性能检验高强度螺栓紧固轴力试验现场安装用螺栓随机抽（1）、连接副预拉力采用经计量检定、校准合格的轴力计进行测试。
（2）、采用轴力计方法复验连接副预拉力时，应将螺栓直接插入轴力计。
（3）、紧固螺栓分初拧、终柠两次进行，初拧应采用手动扭矩板手或专用定扭电动板手;初拧值应为预拉力标准值50%左右。
终拧应采用专用电动板手，至尾部梅花头拧掉，读出预拉力值。
（1）、扭剪型高强度螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套连接副进行复验。
（2）、试验用的电测轴力计、油压轴力计、电阻应变仪、扭矩板手等计量器具，应在试验前进行标定，其误差不得超过2%。
（3）、每套连接副只应做一次试验，不得重复使用。
（4）、在紧固中垫圈发生转动时，应更换连接副，重新试验。
（5）、复验螺栓连接副的预拉力平均值和标准偏差应符合上页表的规定。
名称类别试件试验方法注意事项高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验二栓拼接拉力试件（1）、先将冲钉打入试件孔定位，然后逐个装换成同批经预拉力复验的扭剪型高强度螺栓。
（2）、紧固高强度螺栓应分初柠、终拧。
初拧应达到螺栓预拉力标准值的50%左右。
（3）、试件应在其侧面画出观察滑移的直线。
（4）、将组装好的试件置于拉力试验机上，试件的轴线与试验机夹具中心严格对中。
（5）、加荷，应先加10%的抗滑移设计荷载值，停1min后，再平稳加荷，加荷速度为3-5kN/s。
高强度螺栓连接施工作业指导书
高强度螺栓连接施工作业指导书—、概述二.施工前准备（―）、材料准备（二）、施工工具准备（三）、紧固扭矩的计算准备三.高强度螺栓的储运与保管四.高强度螺栓连接施工（―）、节点处理（二）、螺栓安装（三）、螺栓紧固（四）、拧紧顺序（五）、紧固方法（六）、施工程序五.施工质量控制（一）、进场质量控制（二）、紧固质量控制六.注意事项高强度螺栓连接施工作业指导书—.概述高强度螺栓连接与焊接连接连接已并举成为钢结构的主要连接形式，由于其具有受力性能好、耐疲劳、抗震性能好、连接刚度高，施工简便等优点，已被广泛地应用在建筑钢结构的工地连接中，成为钢结构安装的主要手段之一。
高强度螺栓按其受力状况可分为摩擦型连接、承压型连接和张拉型连接等，其中摩擦型连接是目前普遍采用的基本连接形式。
摩擦型连接：这种连接头处用高强度螺栓紧固，使连接板层夹紧，利用由此产生于连接板层之间的摩擦力来传递外荷载。
高强度螺栓在连接接头中不受剪，只受拉并由此给连接之间施加了接触压力，这种连接应力传递圆滑，接头刚性好，通常所指的高强度螺栓连接，就是这种摩擦型连接, 其极限破坏状态即为连接接头滑移。
承压型连接：对于高强度螺栓连接接头，当外力超过摩擦阻力后，接头发生明显的滑移，高强度螺栓杆与连接板孔壁接触并受力，这时外力靠连接接触面间的摩擦力、螺栓杆剪切及连接板孔壁承压三方共同传递，其极限破坏状态为螺栓剪断或连接板承压破坏，该种连接承载力高，可以利用螺栓和连接板的极限破坏强度，经济性能好，但连接变形大，可应用在非重要的构件连接中。
张拉型连接：当外力与高强度螺栓轴向一致时，如法兰连接、T型连接等这类高强度螺栓连接称张拉型连接。
该连接的特点杲，作用的外力和紧固螺栓时产生在连接件间的压力相平衡，在外力作用下，螺栓的轴力（拉力）变化很小，仍能使连接件间保持较大的夹紧力，保证接头获得较大的刚度。
二.施工准备（―）、材料准备高强度螺栓从外形上分为大六角头和扭剪型两种;按其性能可分为8.8 级、10.9级、12.9级等，目前广泛使用的大六角头高强度螺栓有8.8级和10.9 级两种，扭剪型高强度螺栓只有10.9级一种。
高强度螺栓保管和使用
钢结构用高强度螺栓保管和使用
一、使用前
1、入库时，应按包装箱上注明的规格、批号分类存放。
安装前严禁随意开包。
2、应存放在防雨、干燥、通风、防尘的仓库内。
3、注意轻装轻卸、轻拿轻放，避免冲击而造成因螺纹磕碰伤。
二、使用中
1、螺纹连接副应严格按批号使用，不同批号的螺栓、螺母、垫圈不得混搭使用。
2、螺栓连接副应按当天使用的数量、规格领用，在使用时方可打开包装箱。
3、当天没有用完的螺栓连接副，必须装回干燥、洁净的容器内，妥善保管并尽快使用完毕。
4、螺栓连接副使用过程中不得雨淋，不得接触泥土、油污等。
5、保质期：存放超过6个月以上的，使用前应重新进行复检，检验合格后方可使用。
6、安装高强度螺栓时不得强行穿装螺栓（如用锤敲打），如不能自由穿入时应用铰刀进行修整，不得采用气体火焰修割。
7、一层（段）钢架高强度螺栓的终拧宜在同一天内完成。
完成终拧后对接头部位应及时防腐，接头部位的局部缝隙应填补泥子封堵。
8、高强度螺栓连接副终拧完成1-48h内应进行终拧扭矩检查。
高强螺栓作业指导书
蒙华铁路MHTJ-28标段桥梁工程高强螺栓作业指导书1编制依据1、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规章》 JGJ82-91 ；2、《钢结构工程质量检验评定标准》GB 50221-2001 ；3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2015 。
2施工控制1、到现场的每批高强螺栓，必须有出厂检验证明，还应从每批再抽取一定数量进行扭距试验，合格后方可进行正式吊装。
2、按照出厂检验批每3000套抽8套进行扭距系数试验，要求扭距平均值与变异系数小于10%。
3、同一连接面上的螺栓，应由接缝中间向两端顺序进行紧固。
两个连接件应按先主要构件后次要构件的顺序施工。
工字型构件的紧固顺序是：上翼缘下翼缘腹板。
4、同一节点上梁柱节点的紧固顺序是：先紧固柱子上部的梁柱节点，最后紧固柱子中部的梁柱节点。
5、保证单个螺栓和整体螺栓群的紧固力均匀一致，螺栓紧固时分初拧和终拧，初拧紧固到标准预拉力的50%，初拧后的高强螺栓应用颜色在螺母上做标记，然后进行终拧。
6、六角法兰面大六角螺栓连接副由一个螺栓，一个螺母和一个垫圈组成，高强螺栓连接副应在同一批内配套使用，螺栓、螺母和垫圈只允许互相配套，不同箱不允许互相混用。
7、工地安装中，应按当天需要的高强连接副数量领取。
当天安装剩余的必须妥善保管，不得乱仍，乱放。
高强螺栓连接副安装过程中，不得碰伤螺纹及沾染脏物。
8、高强螺栓连接副应按包装箱上注明的规格分类保管在室内仓库中，地面应防潮、放生锈，堆高不宜高过1米。
9、安装高强螺栓时，严禁强行穿入螺栓，（如用锤子敲打等），如不能进行穿入时，用绞刀进行修整，修整后最大直径不得大于1.2D（D为螺栓公称直径）。
修孔时，为了防止铁屑落入板迭缝中，铰孔前应将四周螺栓全部拧紧，使板迭密贴后再进行。
严禁气割扩孔。
10、螺栓的安装应在结构构件中心位置调整后进行，其穿入方向应便于施工并尽可能方向一致。
11、安装高强螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥，不得在雨中作业。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
高强度螺栓的使用
高强度螺栓连接摩擦面必须符合设计要求，摩擦系数必须达到设计要求。
摩擦面不允许有残留氧化铁皮。
摩擦面的处理与保存时间、保存条件应与摩擦系数试件的保存时间、条件相同。
施工部位摩擦面应防止被油污和油漆等污染，如有污染必须彻底清理干净。
调整扭矩扳手。
根据施工技术要求，认真调整扭矩扳手。
扭矩扳手的扭矩值应在允许偏差范围之内。
施工用的扭矩扳手，其误差应控制在±5%以内。
校正用的扭矩扳手。
其
误差应控制在±3%以内。
当施工采用电动扳手时，在调好档位后应用扭矩测量扳手反复校正电动扳手的扭矩力与设计要求是否一致。
扭矩值过高，会使高强度螺栓过拧，造成螺栓超负载运行，随着时间过长，会使大六角头高强度螺栓产生裂纹等隐患。
当扭矩值过低时，会使高强度螺栓达不到预定紧固值，从而造成钢结构连接面摩擦系数下降，承载能力下降。
高强螺栓
高强螺栓的材料与普通螺栓不同。
高强螺栓一般用于永久连接。
常用的有M16~M30。
超大规格的高强螺栓性能不稳定，应慎重使用。
建筑结构的主构件的螺栓连接，一般均采用高强螺栓连接。
工厂出厂的高强螺栓并不分承压型还是摩擦型。
究竟是摩擦型高强螺栓与承压型高强螺栓？实际上是设计计算方法上有区别：（1）摩擦型高强螺栓以板层间出现滑动作为承载能力极限状态。
（2）承压型高强螺栓以板层间出现滑动作为正常使用极限状态，而以连接破坏作为承载能力极限状态。
摩擦型高强螺栓并不能充分发挥螺栓的潜能。
在实际应用中，对十分重要的结构或承受动力荷载的结构，尤其是荷载引起反向应力时，应该用摩擦型高强螺拴，此时可把未发挥的螺栓潜能作为安全储备。
除此以外的地方应采用承压型高强螺栓连接以降低造价。
高强度螺栓在生产上全称叫高强度螺栓连接副，一般不简称为高强螺栓。
根据安装特点分为：大六角头螺栓和扭剪型螺栓。
其中扭剪型只在10.9级中使用。
根据高强度螺栓的性能等级分为：8.8级和10.9级。
其中8.8级仅有大六角型高强度螺栓，在标示方法上，小数点前数字表示热处理后的抗拉强度；小数点后的数字表示屈强比即屈服强度实测值与极限抗拉强度实测值之比。
8.8级的意思就是螺栓杆的抗拉强度不小于800MPa，屈强比为0.8；10.9级的意思就是螺栓杆的抗拉强度不小于1000MPa，屈强比为0.9。
结构设计中高强度螺栓直径一般有M16/M20/M22/M24/M27/M30，不过M22/M27为第二选择系列，正常情况下选用M16/M20 /M24/M30为主。
高强度螺栓在抗剪设计上根据设计要求分为：高强度度螺栓承压型和高强度螺栓摩擦型。
摩擦型的承载能力取决于传力摩擦面的抗滑移系数和摩擦面数量，喷砂（丸）后生赤锈的摩擦系数最高，但从实际操作来看受施工水平影响很大，很多监理单位都提出能否降低标准来确保工程质量。
承压型的承载能力取决于螺栓抗剪能力和栓杆承压能力能力的最小值。
在只有一个连接面的情况下，M16摩擦型抗剪承载力为21.6~45.0kN，而M16承压型抗剪承载力为39.2~48.6 kN，性能要
优于摩擦型。
在安装上，承压型工艺要简单一些，连接面仅需清除油污及浮锈。
高强螺栓不同于普通的安装螺栓
已经有预拉力了
怀疑在这么大的预拉力下弹簧垫圈会不会被压碎
一旦弹簧垫圈碎了相比于普通安装螺栓来说后果会更严重的
退一步说
就算是普通的安装螺栓使用弹簧垫圈也不是很好的放松方法
还是怕弹簧垫圈碎了
不如使用双螺母
对于摩擦型连接的高强度螺栓我想是绝对不能采用弹簧垫圈的.一般高强度螺栓都叫高强度螺栓连接副,顾名思意,所有的高强度螺栓都是成套的.对于高强度螺栓来讲,施加预拉力是其重要的环节,因此如果采用扭矩扳手的话,施加扭矩的大小决定预拉力的大小.而两者之间的关系参数'扭矩系数'是通过在工厂对一套连接副进行测试得来的,因此不不能够随意增加附件.
[钢构知识]高强度螺栓需要弹簧垫圈吗？
∙更新时间：2011-1-27 20:48:29 文章来源：钢结构招聘网
∙责任编辑：MYGJG 本条信息浏览人次共有126次
问：
在钢结构施工时，高强度螺栓不会用到弹簧垫圈，而普通螺栓会用到弹簧垫圈。
这样正确吗？为什么呢？
答：
高强度螺栓(摩擦型)要施加预拉力,加弹簧垫圈后不利施加预拉力；高强度螺栓在预紧力矩下产生的摩擦力足够防松，所以也不需要额外措施防止松动。
故高强度螺栓不应该加弹簧垫圈。
普通螺栓：需要保证螺栓的张紧力从而防止螺栓松动。
连接板和螺母之间加弹簧垫圈防松。
在螺母施加预紧力后，垫圈被压平而产生弹性反力，使旋合螺纹间压紧，增大摩擦力防松。
但是由于弹力不均，在运营过程中，发生的振动冲击载荷，使垫圈的防松效果变的很差。
一般用于不甚重要的联接。