强夯地基检测报告
强夯总结报告,推荐文档
中国葛洲坝集团股份有限公司桥头路基处理（强夯）试验段总结报告批准：审核：编制：山东枣菏高速公路总承包项目部一分部二○一七年十月目录1 一、施工说明........................................................................................................1二、设计要求及施工参数...................................................................................三、投入的人员、机械 .......................................................................................12四、施工过程........................................................................................................五、质量控制要点................................................................................................55 六、出现问题及处理措施...................................................................................5 七、成果 ................................................................................................................桥头路基处理（强夯）试验段总结报告一、试验段工程简介强夯施工首件工程选在滕州北互通K0+367～K0+407段，本段为K0+427.03分离式立交0#台侧的桥头路基处理，处理宽度为61米，长度为40米,面积为2440m 2。
强夯地基施工检查内容
强夯地基施工检查内容一、夯点布置检查夯点的布置是否符合设计要求，包括夯点的间距、行距、排列方式等。
确保夯点位置准确，标识清晰。
二、夯击次数检查每个夯点夯击的次数是否符合设计要求。
确保夯击次数满足地基处理的要求，同时避免过度夯击导致土体破坏。
三、夯沉量检查每个夯点的夯沉量是否达到设计要求。
夯沉量是衡量强夯效果的重要指标，需注意夯沉量不应过大或过小，以免影响地基的稳定性和安全性。
四、夯击能检查夯击能是否符合设计要求。
夯击能是决定强夯效果的关键因素，需确保夯击能足够大，以实现对地基的有效加固。
五、夯击范围检查夯击范围是否覆盖整个需要处理的地基区域。
确保所有需要加固的地基都受到足够的夯击作用，不留死角。
六、夯击间隔检查夯击间隔时间是否符合设计要求。
夯击间隔时间对强夯效果有重要影响，需根据土质和施工条件合理确定，以确保地基的有效加固。
七、夯击土质检查夯击土质是否符合设计要求。
不同的土质对夯击能的吸收和反应不同，需根据实际情况调整施工参数，以确保强夯效果。
八、夯击效果通过观察、测量等方式检查强夯后的地基效果。
评估夯击后的土体密实度、承载力等指标是否达到设计要求，对未达到要求的地基进行补夯或调整施工参数。
九、夯后检测采用适当的检测方法对强夯后的地基进行检测，如平板载荷试验、标准贯入试验等。
通过对检测数据的分析，评估强夯加固效果和地基的承载能力。
确保地基质量满足设计和使用要求。
在强夯施工过程中，应记录各项检查内容，如夯点布置图、夯击次数记录表、夯沉量测量数据等。
这些记录将有助于对施工过程进行追溯和评估，并为后续的工程验收和交付提供依据。
在完成强夯施工后，应编写详细的报告，总结施工过程、检查结果和结论，并提出改进意见和建议。
报告应包括以下内容：1.施工概况：简要介绍工程项目的名称、地点、规模等信息。
2.施工过程：详细描述强夯施工的流程和方法，包括设备选择、参数设定、施工监测等方面的内容。
3.检查结果：汇总各项检查内容的检查结果，如夯点布置、夯击次数、夯沉量等，分析检查结果是否符合设计要求。
道路强夯地基处理后检测项目及要求
一、强夯地基处理后的检测项目1.1 强夯地基处理后的垂直度检测在强夯地基处理完成后，首先需要对地基的垂直度进行检测。
这是因为强夯地基处理过程会产生振动，可能造成地基的不均匀沉降，进而影响建筑物的稳定性。
对强夯地基处理后的垂直度进行检测至关重要。
检测方法可以采用水准仪或全站仪进行测量，测量结果需要符合相关标准要求。
1.2 强夯地基处理后的水平度检测除了垂直度检测之外，对强夯地基处理后的水平度也需要进行检测。
地基的水平度不仅关系到建筑物的稳定性，还关系到地面的平整度和使用功能。
检测方法可以采用水准仪或全站仪进行测量，同样需要符合相关标准要求。
1.3 强夯地基处理后的承载力检测强夯地基处理后，地基的承载能力往往有所提高。
为了确保地基符合建筑物承载的要求，需要对其承载力进行检测。
一般可以采用静载荷试验或动载荷试验来检测地基的承载能力，测量结果需要符合相关标准要求。
1.4 强夯地基处理后的固结性检测强夯地基处理后，地基的固结性也需要进行检测。
固结性的检测可以采用标准贯入试验或静力观测方法进行，以确保地基的固结性符合要求。
1.5 强夯地基处理后的密实度检测地基的密实度直接影响到其承载能力和稳定性。
强夯地基处理后也需要对其密实度进行检测。
一般可以采用土壤密度计或动力触变仪进行检测，确保地基的密实度符合要求。
1.6 强夯地基处理后的质量控制检测除了以上几项主要的检测项目外，强夯地基处理后还需要进行质量控制检测。
这包括对处理过程的质量进行抽样检测，确保处理工艺符合相关标准要求。
二、强夯地基处理后的检测要求2.1 检测设备的要求对于强夯地基处理后的检测项目，需要使用精密的测量设备进行检测。
如全站仪、水准仪、静载荷试验仪等。
这些设备需要经过校准，并且使用过程中需要按照相关操作规程进行操作，确保测量结果的准确性和可靠性。
2.2 检测人员的要求进行强夯地基处理后的检测需要具备专业的技术水平和丰富的实践经验。
检测人员需具备相关专业背景和资质认证，能够熟练操作检测设备，并准确解读检测结果。
桩基检验报告
桩基检验报告
报告编号：XXXXXX
检验单位：XXXXX
被检单位：XXXXX
检验时间：XXXX年XX月XX日
一、检验目的
本次检验旨在对被检单位的桩基进行全面检测，确定其质量状况，为后续建设提供科学依据。
二、检验内容
本次检验内容包括：
1.现场桩基验收；
2.桩身稳定性评估；
3.桩端承载力检测；
4.桩的侧阻力检测。
三、检测方法
本次检测采用以下方法：
1.超声波检测法；
2.振动试验法；
3.静载荷试验法。
四、检测结果
1.现场桩基验收
本项检测结果为合格，被检单位的桩基数量、规格、埋深符合
设计要求。
2.桩身稳定性评估
通过超声波检测和振动试验，判定被检单位的桩身稳定性良好，无裂缝、无松动。
3.桩端承载力检测
采用静载荷试验法，对被检单位桩的端承载力进行检测。
结果
显示，桩的承载力达到设计要求，且满足预期目标。
4.桩的侧阻力检测
通过静载荷试验法，检验桩的侧阻力。
结果显示，桩的侧阻力
也达到设计要求，无明显质量问题。
五、结论
经过全面检测，被检单位的桩基质量得到了有效评估，证明了其具备满足建设需要的条件，可以满足工程质量标准要求，建设单位可以放心施工。
强夯试夯总结
陆域强夯试夯总结一、试夯概况1.1试验简介根据设计图纸要求，对已回填开山石形成的陆域Ⅰ区直接采用强夯加固，强夯面积37673.1㎡，强夯法加固施工前应进行典型施工试验，根据典型施工结果调整设计参数。
典型施工面积不小于50m×50m。
1.2试验依据施工图纸；《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008）《水运工程测量规范》（JTS 131-2012）二、试夯目的根据设计提供的初步参数，进行现场试夯。
试夯后进行检测并与夯前测试数据进行对比，检测强夯效果，以确定最佳夯击能、夯击间距、单夯夯击次数等施工参数。
三、试夯参数3.1 典型试验区选取我部选定试夯区域于3#堆场临近横三路处，对该场地进行试夯。
试夯区域大小为50×50=2500平方米，地面标高约9m。
试夯区场地坐标如下：3.2 夯点布置点夯夯点布置为正方形，夯点间距3.5m,普夯要求夯印搭接1/4锤底直径。
如图：图3.2-1强夯夯点布置图图3.2-2普夯夯点布置注：图中①为第一遍强夯夯点，②为第二遍强夯夯点四、设计要求（1）强夯每夯点夯击次数及收锤标准强夯夯能为3000KJ，采用两遍点夯，一遍普夯。
夯锤底面积不小于4.0㎡，夯点间距3.5m。
每遍点夯夯击次数不少于10击并且最后两击平均夯沉量不大于50mm，普夯采用搭接夯，普夯能量1000KJ，每点夯击6击，搭接部分不小于夯锤锤经1/4，强夯始夯标高为地基处理交地标号+夯沉量（3000KJ强夯区沉降量暂考虑为80cm，在施工过程可根据实际施工情况再调整夯面标高）。
（2）强夯施工前，将测量基准点设在受施工影响范围以外的地方，根据设计要求对夯点进行测放定位，夯点定位允许偏差不大于±50mm，夯点应有明显的标记和编号。
（3）强夯完成平整场地后，应采用自重不小于18t的振动压路机进行碾压至设计标高。
碾压遍数6～8遍（来回为一遍），碾压行与行之间应重叠40～50mm，前后相邻区段应重叠100～150mm，应达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。
强夯试夯报告
一.工程概况XXX±800kV直流输电工程是中国XX电网的重要项目，汇集XXXX、XXXX 等水电站的电力输送XX。
额定输电电压±800kV，双极额定输电容量500万kW，输电距离1438km，直流输送端的XX换流站工程是整个工程重要组成部分。
XX换流站工程所在地在XX省XXXXX县XX乡境内，站址进站大门东侧100m处有XXXX三级公路经过，距离县城20km，距成昆线上的XX 火车站3.5km。
交通较为便利。
根据XXX设计院提供的初步设计总布置图：该换流站500kV配电装置场地、交流滤波器场地等处于大面积填土区，为保证该部分区域内建构筑物及构支架基础不因地基变形而失稳，设计考虑在高填方边坡区域进行原土强夯处理,围墙范围内填土区采用分层进行强夯地基处理。
试夯施工由XX换流站场平工程总承包商—XXXXXXX公司承担。
根据XXXXX设计院2006年11月编制的《回填土、原土强夯试验技术要求》，X 公司对试验方案作了认真分析研究,编写了《XXX±800kV换流站场地强夯试夯方案》，并经业主委托XXX规划设计总院组织相关单位审查通过后实施。
试夯检测委托XXXXX勘测设计研究进行。
二.场地岩土工程地质条件根据XX电力设计院提交的岩土工程勘测报告：该工程地形、地质情况如下：2.1.地形、地貌属中低山丘陵地貌，地势北高南低、相对高差57m。
2.2.地层岩性由地表向下分为：○0层素填土，以可塑粉质粘土为主，局部夹强风化泥岩碎块，松散；○1层粉质粘土、粘土： 可塑~硬塑，广泛分布，厚度0.3～9m。
层粘土、淤泥、淤泥质土、软塑～流塑状，分布在沟谷内的水田和鱼○11塘表层，厚度0.6～4.9m.层粉土、粉砂、细砂：松散～稍密，稍湿～湿，厚度0.4～2.3m。
○12○2层基岩：泥岩为主，局部夹泥质砂岩，属软质～极软质岩石。
水文地质条件属简单类型，场地范围内及周边无强夯震动影响距离内的建（构）筑物、无地下管道等埋藏、隐蔽物，适宜强夯。
强夯检测报告
3.1反力装置
反力装置试验采用压重平台反力装置，配重在试验开始前一次加 上，承压板面积为0.5 m2,型式为正方形，总配重按250 kN考虑。
3.2加荷装置
采用1台50t千斤顶手动加荷并用联于千斤顶 100MPa压力表控制加
荷。
3.3沉降观测系统
在承压板两个对角线方向对称安装4个30mm行程的百分表，测定地
XX合同段XX段 强夯处理软弱地基试夯区
检测报告
一、工程简述
本合同段路线经过K546+173.5~K553+200处，为呼伦贝尔草原及
二卡湿地鸟类自然保护区。路线位于海拉尔河河漫滩，地表为塔头、
芦苇等喜水草类，以下为草根、泥炭腐质土或淤泥亚粘土，总厚度
0.4~1.5米。
为确定合理的强夯施工参数在K552+600~553+200之间先选取 524m2作为试夯区。按方案中规定的布点方式进行夯点布置，进行强
（4） 沉降量与承压板的宽度或直径之比大于或等于 0.06（即42.4mm）。
（5） 达到最终加荷量200kN。
四、检测结果
4.1 Z1、Z3(夯点)试验点承载力的确定： Z1点加荷至400kPa时，已达到要求荷载，故停止加荷。沉降量累计
值为6.88mm，试验完毕未出现任何破坏特征。p~s曲线未出现明显的比 例界限点，也未出现极限荷载，采用s/b=0.008对应的荷载确定地基承载 力特征值。由此确定该点地基承载力特征值为348kPa,但大于最大加载 值的一半，故取该点地基承载力特征值为200kPa。
按原夯
第三、
点正三
最后两击平均夯沉
四遍填 2000 角形布 5-8 150 2.5 13.3
同上
强夯地基检测规范
强夯地基检测规范强夯地基检测规范是指对强夯地基施工完成后的地基进行检测与评价的规范，旨在保证强夯地基的质量和安全性。
下面将就强夯地基检测规范进行详细阐述。
一、检测前准备1. 强夯地基检测应在施工完成后的24小时内进行。
2. 检测之前应对地基进行清理，确保检测准确。
3. 检测设备应保持良好的工作状态，确保准确度和可靠性。
二、检测方法1. 钻孔取样法。
根据地基的大小和类型，选取合适的钻孔方式进行取样，钻孔深度应达到设计要求。
2. 检测孔筒法。
通过在强夯点附近钻探孔筒，观察强夯成墩的细部结构和强夯的质量。
3. 合理分布法。
选择一定数量的强夯点进行检测，根据检测结果评估整个地基的质量和均匀性。
三、检测参数1. 强夯地基的密实度。
密实度是衡量地基质量的重要参数，通常用试验室实测的最大干密度与现场夯实密度的比值来表示。
2. 强夯地基的承载力。
通过现场静负荷试验，评估地基的承载能力。
3. 强夯地基的变形性。
通过现场观测和测量，评估地基的变形性和稳定性。
四、检测结果评价1. 强夯地基的密实度达到设计要求的80%以上，可以认为合格。
2. 强夯地基的承载力要满足设计要求，并与设计计算值相符合。
3. 强夯地基的变形性和稳定性要符合工程要求。
五、检测报告1. 检测报告应详细记录地基检测的过程和结果。
2. 检测报告应明确指出地基是否合格以及具体的评价意见。
3. 检测报告应及时提交给施工单位和设计单位，并保存备案。
总之，强夯地基检测规范是对强夯地基施工质量进行评估的重要依据，可以保证地基的质量和安全性。
通过合理的检测方法和准确的检测参数评价，可以确保地基的质量满足设计要求，并提供科学的依据给施工单位和设计单位参考。
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目录
一、序言-------------------------------------------3页
(一)、工程概况------------------------------------3页
(二)、原场地工程地质和水文地质条件-----------------3页
(三)、采用人工地基类型-----------------------------4页
二、检测依据---------------------------------------4页
三、设计要求、检测内容及检测工作量-----------------4页
(一)、设计要求-------------------------------------4页
(二)、检测内容-------------------------------------4页
(三)、检测工作量-----------------------------------6页
四、检测结果评价----------------------------------6页
(一)、载荷试验-------------------------------------6页
(二)、重型圆锥动力角探N63.5-------------------------7页五、检测结论--------------------------------------8页
附件：
1、检测点平面布置图--------------------------1张
2、载荷试验P-s曲线图------------------------3张
3、载荷试验s-lgt曲线图----------------------3张
4、载荷试验数据汇总表------------------------3张
5、重型圆锥动力触探试验击数统计表------------1张
6、重型圆锥动力触探N63.5～Z关系图-------------6张
批准：审核：工程负责：
一、序言
(一)、工程概况
(二)、原场地工程地质及水文地质条件
根据2006年4月《岩土工程勘察报告（详勘）》，拟建场地原地貌属于剥蚀低丘陵地貌单元，现被人为改造。
场地地层主要为杂填土、红粘土、中风化石灰岩，场地地层自上而下为：
1、杂填土(Q4ml)：杂色，稍湿，松散～稍密，主要由粘性土、碎块石（卵石）、建筑垃圾、生活垃圾等组成，局部大块灰岩，填龄约10年。
2、红粘土(Q2el)：棕红色，稍湿，硬塑～可塑，局部含石英岩质碎石及铁锰结核。
3、中风化石灰岩(Z whn)：灰色，块状结构，节理裂隙较发育，岩芯呈块状、短柱状、柱状，锤击声不清脆，较易击碎，饱和单轴抗压强度f rc=24MPa，该层岩石结构面主要为层面和裂隙面，主要结构面的结合程度一般，表层石牙、溶隙较发育，溶隙被红粘土充填。
岩石坚硬程度为较软岩，岩体完整程度为较破碎，岩体基本质量等级为Ⅳ级，整个场地下伏均为该岩层。
在勘察期间，在钻孔揭露深度内未见地下水。
(三)、采用人工地基类型
，地基处理方式由工程勘察施工集团勘察研究院设计。
拟建建筑物采用独立基础，地基处理采用强夯置换法，设计要求墩底为红粘土。
设计单击夯击能为1000kN.m，夯点间距为1.5～1.9m，锤重110kN，落距10m。
本次强夯置换总墩数为101个，独立基础总
数为23个。
强夯置换后，进行满夯处理，满夯夯击能1000kN.m，搭接500㎜。
二、检测依据
本次检测工作主要依据下列规范、规程及相关资料：
1、我公司与房地产开发有限公司签订的《检测合同》；
2、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002；
3、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002；
4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002。
三、设计要求、检测内容及检测工作量
(一)、设计要求
拟建的楼建筑场地强夯置换后要求地基土在4.0～5.0米范围内承载力特征值f ak≥220kPa。
(二)、检测内容
根据设计要求，依据有关规范、规程，本次试验工作采用平板载荷试验及重型圆锥动力触探N63.5进行检测。
1、载荷试验
载荷试验设备主要由反力系统、加载系统及位移观测系统组成。
反力由堆积配重提供，加载系统由一台QF320T型分离式双油路油压千斤顶，一台BZ70-1型电动油泵、高压油管等组成。
竖向位移观测系统由MS-50防水型容栅式位移传感器、基准梁及联接件组成，位移观测系统采用江苏省徐州市建筑工程研究所生产的静力载荷测试仪JCQ-503D。
本套系统采用自动荷载控制、数据定时采集和自动判
稳，测试数据自动储存于计算机内。
现场安装情况见图1“载荷试验现场安装情况示意图”。
97
1
45
23
6
810
1----置换墩；2----千斤顶；3----位移传感器；4----基准梁；
5----钢板； 6----主梁； 7----次梁； 8支墩；
9----配重； 10----承压板
图1 载荷试验现场安装情况示意图
平板载荷试验是在一定面积的承压板上向地基土逐级施加荷载，测求地基土的压力与变形特性的原位测试方法。
本次试验采用的承压板面积为S=5.76㎡（2.4m ×2.4m ），依据《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2002）附录C 的有关规定执行，采用慢速维持荷载法，即每级荷载达到相对稳定后加下一级荷载，直到加至极限荷载（本次最终荷载加至440kPa ），然后每隔一级卸荷一次，直至卸至零荷载后即结束全部试验。
本次检测共布置载荷试验点3个，编号为P1～P3。
其平面位置见附件1“检测点平面布置图”。
2、重型圆锥动力触探N 63.5
重型圆锥动力触探N 63.5：是利用63.5㎏的落锤、76㎝落距下，将一定尺寸、一定形状的探头打入置换墩中，根据打入的难易程度判定土层性质的方法，主要用于评价强夯置换墩的密实度。
还可以评价强夯置换处理后地基土水平方向和垂直方向上的均匀性。
本次检测共布置试验点6个，编号为D1～D6。
其平面位置见附件1“检测点平面布置图”。
本次检测使用的仪器设备为：汽车钻一台及圆锥动力触探设备一套。
(三)、检测工作量
强夯置换地基，本次检测工作量如下：
1、载荷试验：3个点；
2、重型圆锥动力触探N63.5：6个墩体，占墩点数的5.9%。
四、检测结果评价
(一)、载荷试验
本次检测工作共进行平板载荷试验点3个。
根据现场载荷试验数据汇总表（附件4-1—附件4-3），经计算、校核后绘制出3个载荷试验点的P-s、s-lgt关系曲线（见附件2-1—附件2-3、附件3-1—附件3-3）。
从附件2-1—2-3可见，各试验点的P-s关系曲线均无明显的比例界限点。
从附件3-1—3-3可见，各试验点的s-lgt关系曲线尾部均未发生明显陡降。
根据有关规范、规程综合确定各试验点承载力特征值为最大加载量的一半，各试验点承载力特征值如下：
P1:f ak=220kPa；
P2:f ak=220kPa；
P3:f ak=220kPa；
经计算，3个试验点承载力特征值的极差不超过平均值的30%，根据规范取其平均值为该强夯置换地基的承载力特征值，即：
f ak=220kPa；
当试验荷载加至特征值时各试验点的沉降量分别为：
P1：s=15.42㎜；
P2：s=13.53㎜；
P3：s=23.51㎜；
当试验荷载加至特征值时各试验点的变形模量分别为：
P1：E0=28.13MPa；
P2：E0=32.06MPa；
P3：E0=18.45MPa；
(二)、重型圆锥动力触探N63.5
根据现场原位测试的基本数据，绘制出试验击数N63.5沿深度Z 的分布线，见附件6“重型圆锥动力触探N63.5～Z关系图”。
根据载荷试验结果与重型圆锥动力触探进行对比，综合评价本场地圆锥动力触探击数与承载力特征值的关系。
根据试验击数沿深度的分布状态，确定其均匀性。
根据重型圆锥动力触探N63.5测试结果，经计算各测试点的承载力特征值及变形模量分别为：
D1:f ak=255kPa，E0=23.5MPa；
D2:f ak=302kPa，E0=27.9MPa；
D3:f ak=265kPa，E0=24.8MPa；
D4:f ak=270kPa，E0=25.2MPa；
D5:f ak=280kPa，E0=26.0MPa；
D6:f ak=344kPa，E0=31.2MPa；
根据圆锥动力触探N63.5测试结果，强夯有效处理深度为6.0米，在6.0米范围内强夯置换地基承载力特征值f a k≧220kPa，满足设计要求。
五、检测结论
1、根据圆锥动力触探试验，公司拟建的号楼强夯置换地基有效处理深度为6.0米。
2、根据载荷试验，公司拟建的号楼强夯置换地基承载力特征值
f ak=220kPa，在强夯置换有效处理深度内满足设计要求。
3、综合载荷试验和重型圆锥动力触探N63.5测试结果（取其最小值）：
f ak=220kPa，E0=18.45MPa；。