主要安全系统设施一览表
广东省市政基础设施工程施工安全统表(市政版-2022年)
项目部消防平面布置图(封面)
99
1.2.4
AQSZ-G-2.4
项目部防火责任制度(封面)
100
1.2.5
AQSZ-G-2.5
消防安全管理方案及应急预案(封面)
101
1.2.6
AQSZ-G-2.6
消防安全检查记录表
102
1.2.7
AQSZ-G-2.7
项目部临时用房采用防火材料的证明、复试文件(封面)
103
AQSZ-G-1.11
施工现场主要机械设备一览表
1.1.1.12
AQSZ-G-1.12
施工现场安全检测/监测仪器校准汇总表
1.1.1.13 1.1.1.14 1.1.1.15
AQSZ-G-1.13 AQSZ-G-1.14 AQSZ-G-1.15
施工现场总平面布置图 施工现场安全标志(含消防标志、管线分布、围蔽警示、交通疏导 、建构筑物保护)平面布置图 项目安全措施费用使用计划(预算表)
71
1.1.5.11
72
1.1.5.12
73
1.1.5.13
74
1.1.5.14
75
1.1.5.15
76
1.1.5.16
77
1.1.5.17
78
1.1.5.18
AQSZ-G-1.35
项目部安全生产责任目标分解表
1.1.3 生产安全事故应急救援及调查处理
AQSZ-G-1.36
项目生产安全事故应急救援预案(封面)
1.1.1.6
AQSZ-G-1.6
施工现场安全生产保证计划变更评审记录表
1.1.1.7
AQSZ-G-1.7
安全物资供应商清单
1.1.1.8
最全企业安全管理台账表格目录140项
生产设施拆除和报废审批表
77
拆除作业危害分析表
78
拆除设施交接手续
79
拆除设施计划及方案
80
安全作业证管理台账
81
吊装安全作业证
82
吊装安全作业证背面的安全措施
83
动火安全作业证（正面）
84
动火安全作业证（背面）
85
动土安全作业证（正面）
86
动土安全作业证（背面）
87
断路作业证（背面）
88
高处安全作业证（正面）
从业人员工伤保险统计表
11
风险评价计划
12
危险源调查表
13
风险控制岗位明细表
14
主要生产设备装置一览表
15
危险源危害因素辨识风险评价清单
16
作业条件危险性分析(LEC)法
17
作业活动清单
18
风险评价会议记录
19
隐患整改通知书
20
隐患整改台账
21
重大隐患档案表
22
重大危险源检查评估表
23
应急预案演练记录
班组日常安全检查表
136
防尘、防毒安全检查表
137
岗位操作人员交接班安全检查表
138
节假日安全检查表
139
监测仪器安全检查表
140
管理人员日常安全检查表
64
关键装置统计表
65
重点部位统计表
66
关键装置、重点部位安全检查记录
67
关键装置、重点部位安全活动记录
68
关键装置、重点部位应急预案演练记录
69
检维修作业风险分析和安全措施
70
年度综合检维修计划
主要安全设施一览表
/
配电控制室
24
防烫保温层
/
高温设备、管道
25
防护网
/
--
26
静电接地
/
设备、罐组、管道、控制室防静电地板
安全警示标志
27
疏散指示标志
/
甲乙丙类厂房、综合楼
28
风向标
/
厂区高处
29
安全警示标志
若干
全厂各危险区域
30
逃生避难标志设施
/
厂区安全地点
二、控制事故设施
泄压和止逆设施
1
安全阀
2
爆破片
3
13
防雷接地网
/
各建筑物及装置
14
防冻保冷隔层
/
低温设备、管道
15
防腐涂层
/
设备、管道、钢结构
16
电器过载保护器
/
配电控制室断路器、热继电器
17
静电接地设施
/
全厂设备、管道等
防爆设施
18
电气防爆设施
/
防爆电气
19
仪表防爆设施
/
防爆仪表
20
氮封
3
罐区
作业场所防护设施
21
排风机
22
防护栏杆
/
各高处平台
23
放空管
4
止回阀
紧急处理设施
4
消防电源
5
紧急备用电源
7
消防水罐
8
事故应急池
三、减少与消除事故影响设施
防止火灾蔓延设施
1
防火门
/
2
防火窗
/
3
防火墙
/
主要安全设施一览表
和
过滤式防毒
装 备
26
面具（包括 防毒面具、
防毒口罩）
正压式空 27 (氧)气呼吸
器
防护服、防 28 护手套、防
护靴
便携式可燃 29 气体检测设
备
全体员工 全体员工 全体员工 登高作业人员
/
灾4
防爆墙
/
蔓
5
防火堤
1
延
设6
阻火器
6
施
7
防火材料涂 层
/
型号 型号
型号
型号
型号
8
磷酸铵盐 干粉灭火器
型号 型号
型号
灭 型号
火
设
型号
施
型号
型号
空气泡 PC4 9 沫产生
器 PC8
10 室内消火栓
11 室外消火栓
12 室外消防炮
13 室外泡沫栓
紧 14
洗眼器
27
急 个
15
事故冲淋装 置
27
体
处
置
16
应急照荧 光灯
设
施
应
急
救 援
17
堵漏、工程 抢险装备
/
设
施
逃 生
18
安全疏散楼 梯
/
避
难 设
19
安全疏散通 道
/
施
1份/
20
安全帽
人
21 防酸碱、防 1份/
全厂 全厂统一考虑
全体员工 全体员工
穿刺手套 人
1份/
22
劳保鞋
人
劳 23
动
1份/ 防护眼镜
人
防 护 24
1份/ 工作服
《危险化学品建设项目安全设施目录》
国家安全监管总局关于印发《危险化学品建设项目安全设施目录（试行）》和《危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则（试行）》的通知安监总危化〔2007〕225号各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局，有关中央企业：为贯彻执行《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《安全生产许可证条例》以及《危险化学品建设项目安全许可实施办法》（国家安全监管总局令第8号）等法律、行政法规和部门规章，规范和指导全国危险化学品建设项目（以下简称建设项目）安全评价、安全设施设计和安全许可以及试生产（使用）方案备案工作，国家安全监管总局编制了《危险化学品建设项目安全设施目录（试行）》和《危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则（试行）》，现印发给你们（可在安全监管总局政府网站下载），自2007年11月30日起试行，试行期1年，试行期满前将修订公布正式执行，并就有关事项通知如下：一、2007年12月1日前，已经编制但尚未作为建设项目安全许可申请材料提交给建设项目安全许可实施部门的建设项目安全设施设计专篇，请按照本通知要求修改和完善。
二、请将本通知转发给辖区内（或者所属）有关危险化学品生产、储存的企业，从事建设项目安全设施的设计、施工和监理单位，以及有关安全评价机构。
在试行过程中如发现问题，请及时函告国家安全监管总局危化司，并提出修改意见及其理由。
附件：1、危险化学品建设项目安全设施目录（试行）2、危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则(试行）二○○七年十一月十日危险化学品建设项目安全设施目录（试行）说明一、安全设施的含义指企业（单位）在生产经营活动中将危险因素、有害因素控制在安全范围内以及预防、减少、消除危害所配备的装置（设备）和采取的措施。
二、安全设施的分类安全设施分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施3类。
三、适用范围本目录适用于中华人民共和国境内新建、改建、扩建危险化学品生产、储存装置和设施，以及伴有危险化学品产生的化学品生产装置和设施的建设项目安全评价和安全设施设计审查及竣工验收。
消防设备清单
消防设备清单标题：消防设备清单引言概述：消防设备是保障人们生命财产安全的重要工具，每个单位都应该配备完整的消防设备，并定期进行检查和维护。
本文将详细介绍消防设备清单的内容和重要性。
一、消防器材1.1 灭火器：不同型号的灭火器适用于不同种类的火灾，如ABC型干粉灭火器、CO2灭火器等。
1.2 消防水带：用于扑灭大面积火灾，应保持清洁、易于取用。
1.3 消防喷淋系统：自动或手动触发，可快速灭火。
二、消防应急设备2.1 疏散指示标识：明确标识疏散通道和安全出口。
2.2 疏散通道：保持畅通，避免堵塞。
2.3 火灾报警器：及时发出警报，提醒人员疏散。
三、消防安全装备3.1 消防服装：防火、防热、防尘，保护人员安全。
3.2 氧气呼吸器：在烟雾浓烈的环境中提供呼吸保护。
3.3 安全带：用于高空逃生或救援行动。
四、消防设备维护4.1 定期检查：每月检查一次消防设备是否完好。
4.2 定期维护：定期对消防器材进行维护保养，确保其正常使用。
4.3 定期演练：定期组织火灾逃生演练，提高员工应急处理能力。
五、消防设备培训5.1 消防知识培训：定期组织员工消防知识培训，提高员工消防意识。
5.2 灭火器使用培训：教授员工正确使用灭火器的方法。
5.3 应急逃生演练：定期组织员工参与逃生演练，提高应对火灾的应急能力。
结论：消防设备清单是保障单位人员生命安全的重要工具，每个单位都应该认真配备消防设备，并定期进行检查和维护，同时加强员工的消防培训，提高应对火灾的能力。
消防设备的重要性不容忽视，只有做好准备工作，才能有效应对突发火灾事故，保障人们的生命安全。
送变电工程安全设施
送变电工程安全设施1. 引言变电工程是电力系统中非常重要的一部分，负责承担输电线路和配电网之间电能的变换和传输。
由于变电站内存在大量高压设备和复杂的电气装置，为确保工作人员的安全，必须合理设计和布置安全设施。
本文将探讨一些常见的变电工程安全设施。
2. 进出口安全门变电站是高压设备的集中地，为了防止未经授权的人员进入危险区域，应设置进出口安全门。
这些安全门应有可靠的锁具和自锁系统，只能由授权人员使用。
此外，安全门应标有明显的警示标志，提醒人们注意高压风险。
3. 安全警示标志在变电工程中，安全警示标志的设置是必不可少的。
标志应包括高压警示、安全警示、禁止通行等。
这些标志应醒目易见，并采用长期耐用的材料制作，以确保长时间使用不褪色。
4. 命名标签和电压标识为了便于设备的维护和操作，变电工程应设置命名标签和电压标识。
命名标签应标明设备的名称、型号、关键参数等信息，以方便人员识别和记录。
电压标识应标明设备的额定电压和绝缘等级，以提醒人员注意高压电气设备的存在和危险。
5. 导电防护设施为了防止人员接触到带电部件，变电工程应设置适当的导电防护设施。
这些设施可以包括带电体围挡、绝缘手套、绝缘工具等。
通过使用这些设施，可以有效地减少电击事故的发生。
6. 人身防护装备为了确保工作人员的安全，变电工程应配备适当的人身防护装备。
这些装备包括绝缘手套、绝缘胶靴、安全帽、防护眼镜、耳塞等。
人员在进入变电站前，应穿戴好这些防护装备，以防止受伤和事故发生。
7. 紧急救援设备在变电工程中，意外事故的发生是无法避免的，为了及时处理紧急情况，变电工程应设置紧急救援设备。
这些设备包括紧急停电按钮、急救箱、消防器材等。
人员在发生事故时，可以及时采取措施，最大限度地减少损失。
8. 视觉监控系统为了加强对变电站的安全管理，可以安装视觉监控系统。
这些系统可以通过摄像头和监控设备对变电站进行实时监控。
一旦发生异常情况，可以及时发现并采取措施，确保人员的安全。
1、安全风险评估报告
XXXXX化工有限公司生产安全事故风险评估报告XXXXX化工有限公司二O一七年八月风险评估人员：组长：副组长：成员：目录一、企业概况 (1)1.1生产单位概况 (1)1.2厂区平面布置 (1)1.3厂房建筑与安全设施 (2)1.4生产工艺 (5)1.5公用工程设施 (5)二、风险评估范围 (6)三、危险有害因素分析 (7)3.1、危险化学品物料危险、有害性分析 (7)3.2 生产装置危险、有害因素分析 (9)3.3 生产过程的危险、有害因素分析 (10)3.4 硫酸储罐区作业危险、有害因素分析 (11)3.5 码头危险性分析 (11)3.6 淹溺风险分析 (12)3.7 公用工程及辅助系统的危险、有害因素分析 (12)3.8 平面布置、建构筑物、厂内道路交通的危险、有害性分析 (12)3.9 周边环境与自然条件危险、有害因素分析 (13)四、危险源的确定，分析可能发生的事故类型及后果 (14)4.1危险源的确定 (14)4.2可能发生的事故类型及后果 (14)4.3事故后果及衍生事故 (15)五、评估事故的危害程度和影响范围，提出风险防控措施 (16)5.1风险程度分析 (16)5.2事故防范措施 (17)六、风险评估结论 (18)一、企业概况1.1生产单位概况XXXX化工有限公司（以下简称XXXX）位于XX市XXXXX，企业性质为有限责任公司（中外合资），占地60000平方米，建筑面积18000平方米，专业从事沉淀白炭黑的生产。
年产白炭黑XXXX吨，产品主要销往国外。
XXXX化工生产过程涉及的危险化学品为硫酸，年耗用量约2500吨存在火灾、爆炸、中毒、灼伤、触电、机械伤害、车辆伤害、物体打击、腐蚀、淹溺、窒息、粉尘、噪声等危害。
主要危害因素是酸灼伤和中毒。
1.2厂区平面布置XXXX化工占地面积约60000平方米，建筑面积18000平方米，地块呈长方形。
总平面分为办公行政区、生产装置区、生活区和公用辅助设施等几个部分。
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符合
5
可燃气体检测和报警设施
可燃气体检测器
27台
催化氢化车间
GB50493-2009《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规》
符合
可燃气体报警控制器
1套
控制室
符合
可燃气体检测器
12台
罐区
符合
6
用于安全检查和安全数据分析检验检测设备、仪器
便携式可燃气体报警仪
1台
控制室
GB50493-2009《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规》
符合
24
仪表联锁设施
氢化釜、溶料釜、结晶釜夹套吹扫空压远程遥控开关阀
每釜各1台
催化氢化车间
GB/T50770-2013《石油化工安全仪表系统设计规》HG/T20511-2014《信号报警及联锁系统设计规》
符合
氢化釜、溶料釜、结晶釜夹套热水、循环水上水远程遥控切断阀
每釜各1台
催化氢化车间
符合
氢化釜、溶料釜、结晶釜夹套冷冻压回水远程遥控切断阀
符合
紧急泄放阀
10个
罐区
符合
19
爆破片
爆破片
11个
催化氢化车间
TSG D0001-2009《压力管道安全技术监察规程-工业管道》
符合
20
止逆阀门
止回阀
38个
催化氢化车间
HG/T20570.18-95《阀门的设置》
符合
止回阀
20个
罐区
符合
（7）紧急处理设施
21
紧急备用电源
UPS电源
1套
控制室
HG/T 20509-2014《仪表供电设计规》、GB50493-2009《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规》
符合
含在DCS系统、ESD系统和GAS系统
22
紧急切断设施
ESD系统：（反应器超温、超压、搅拌电机故障、电流异常等情况下联锁关闭氢化釜氢气进料阀及夹套蒸汽调节阀，同时全开氢化釜夹套上水调节阀，并打开氢化釜盘管上水回水开关阀、夹套冷冻上水回水开关阀。另氢化釜超压时全开氢化釜泄爆管调节阀）
1套
催化氢化车间
附录一：主要安全设施一览表
序号
安全设施名称
名称
数量
设置部位
依据标准条款
符合性
备注
1、预防事故措施
（1）检测、报警设施
1
压力检测和报警设施
不锈钢压力表
45块
催化氢化车间
HG/T 20507-2014《自动化仪表选型设计规》
GB/T50770-2013《石油化工安全仪表系统设计规》
符合
压力变送器
26台
符合
GB/T50770-2013《石油化工安全仪表系统设计规》HG/T20511-2014《信号报警及联锁系统设计规》
符合
DCS系统：（热水罐高液位联锁切断补水阀；）
1套
符合
储罐输送泵出口流量集中指示、累积控制、紧急切断
1套
罐区
符合
23
紧急停车设施
ESD系统：（反应器超温、超压、搅拌电机故障、电流异常等情况下联锁关闭氢化釜氢气进料阀及夹套蒸汽调节阀，同时全开氢化釜夹套上水调节阀，并打开氢化釜盘管上水回水开关阀、夹套冷冻上水回水开关阀。另氢化釜超压时全开氢化釜泄爆管调节阀）
1套
催化氢化车间
GB/T50770-2013《石油化工安全仪表系统设计规》HG/T20511-2014《信号报警及联锁系统设计规》
符合
储罐高高液位联锁停进料卸车泵，低液位联锁停出料输送泵
1套
罐区
GB/T50770-2013《石油化工安全仪表系统设计规》HG/T20511-2014《信号报警及联锁系统设计规》
符合
巡检人员用
氧气检测报警仪
8台
氢化间、溶料淬灭间、三合一室
GBZ/T 206-2007《密闭空间直读式仪器气体检测规》
符合
防止人员窒息
7
火灾报警系统
火灾检测报警及联动控制系统
1套
催化氢化车间、罐区
GB50116-2013《火灾自动报警系统设计规》
符合
8
应急广播系统
应急广播
14台
催化氢化车间、罐区
GB50116-2013《火灾自动报警系统设计规》
40套
催化氢化车间配电室，罐区泵房
《供配电系统设计规》GB50052-2009
符合
12
静电接地设施
静电接地线
2项
催化氢化车间、罐区
《石油化工静电接地设计规》SH/3097-2000
符合
（3）防爆设施
13
电气防爆设施
防爆配电箱
10面
罐区
《爆炸危险环境电力装置设计规》GB50058-2014
符合
防爆操作柱
双通道智能数显仪
5块
ห้องสมุดไป่ตู้符合
不锈钢压力表
32块
罐区
符合
压力变送器
10台
符合
2
温度检测和报警设施
温度变送器
58台
催化氢化车间
HG/T 20507-2014《自动化仪表选型设计规》
GB/T50770-2013《石油化工安全仪表系统设计规》
符合
智能数显调节仪
10块
符合
双金属热电阻一体化温度计
10支
罐区
符合
3
液位检测和报警设施
37个
催化氢化车间
符合
防爆灯具
200套
催化氢化车间、罐区
符合
（4）作业场所防护设施
14
防静电设施
人体静电消除装置
13套
催化氢化车间、罐区
《石油化工静电接地设计规》SH/3097-2000
符合
15
防护栏（网）
防护栏
--
装置的操作平台
《固定式钢直梯安全技术条件》、《固定式钢斜梯安全技术条件》、《固定式工业钢平台》GB4053.1～4－2009第5条第6条
磁翻板液位计
7台
催化氢化车间
HG/T 20507-2014《自动化仪表选型设计规》
符合
磁翻板液位计
20台
罐区
符合
双回路智能数显仪
10块
符合
八回路闪光报警器
3块
符合
4
流量检测和报警设施
涡街流量计
1台
催化氢化车间
HG/T 20507-2014《自动化仪表选型设计规》
符合
涡轮流量计
12台
罐区
符合
智能流量积算仪
符合
（2）设备安全防护设施
9
防护罩
机械防护罩
/
设备转动部分
GB/T 8196-2003《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》
符合
设备自带
10
防雷设施
接闪带
5套
各建筑屋面、泵棚和装卸棚
《建筑物防雷设计规》GB50057-2010
符合
11
电器过载保护设施
热继电器、电机保护器、变频器
警示作业安全标志
易燃液体
10个
罐区
符合
注意安全
20个
罐区、催化氢化车间
符合
防火防爆
20个
罐区、催化氢化车间
符合
17
风向标志
风向标
1个
--
《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）第6.1.7条
符合
2、控制事故设施
（6）泄压和止逆设施
18
泄压阀门
安全阀
14个
催化氢化车间
TSGD0001-2009《压力管道安全技术监察规程-工业管道》
符合
地沟盖板
--
地沟
符合
16
防灼烫设施
防灼烫设施
复合硅酸盐管壳
催化氢化车间
《设备及管道保温技术通则》（GB4272-92）
符合
（5）安全警示标志
15
指示标志
--
15个
道路旁边
GB2894-2008《安全标志及其使用导则》第5条和附录A
AQ3047-2013《化学品作业场所安全警示标志规》第3条
符合
16