公司的5s行动计划表
(5S现场管理)S内容
6S内容“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。
6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。
整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。
目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。
整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。
目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。
目的：稳定品质，减少工业伤害。
清洁（SEIKETSU）——维持上面3S成果。
素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。
目的：培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团员精神。
安全（SECURITY）——重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。
目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。
因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“6S”。
6S的关系彼此关联，整理、整顿、清扫是具体内容；清洁是制度化、规范化；清洁指保持3S水平，素养是养成习惯，遵守纪律、规则、严谨认真；安全是基础，尊重生命，杜绝违章。
整理：区分要与不要，现场只适量留要的，不要的清理掉，节约空间；整顿：对要的东西进行依规定定位，尽量摆放整齐，并准确标识，节约时间；清扫：对工作场所脏污清除，并防止脏污的发生，保持工作场所干净，对设备点检，保养保证品质、效率的技术；清洁：将3S的工作标准化、制度化，并保持成果，持之以恒；素养：人人养成依规定行事的好习惯，追求的最高境界。
企业5S管理工作
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素养重点
• 素养不但是5S之最终（结果），更是企 业界各主管其盼的“终极目的”。
• 在6S活动中，我们不厌其烦地指导员工 做整理、整顿、清扫、清洁，其目的不 仅仅在于希望员工将东西摆好，设备擦 试干净而已，更主要的，在于透过细琐、 简单的动作，潜移默化，改变气质，养 成良好的习惯。
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5S实施的技巧
红牌作战
整理：清楚地区分“要”与“不要”的物品，找出
需要改善的事情、地方、物品等；
整顿：将不要的物品贴上“红牌”，将需要改善的
事情、地方、物品用“红牌”加以标示；
清扫：对有油污、不清洁的设备，藏污纳垢的办公
室死角，不该出现在办公室、生产现场的物品贴上 “红牌”；
1S-红单运动
红单运动的建议:
一个物品一张红单 数量多余也应贴红单 预先估计需多少红单 红单用料可以考虑回收利用 做好记录汇总和跟进
1S工作步骤
Ú分拣 Ú识别/做标记 Ú扔掉/减资 Ú等待处置 Ú考虑清除工具 Ú重新考虑 Ú盘点清查 Ú检查状态
2S-如何实施2S?
• 第一步：确定合适的物品放置地点 • 第二步：标识地点
1S-红单运动
• 一物品如果贴有红单……
–该物品是需要的吗 –如果是需要的，是需要这么多的数
量吗 –如果是需要的，它需要放在这里吗
1S-如何来处理红单
• 放入“红单存放区”一段时间看看 是否是需要的
• 丢弃 • 重新放置－放到它们应该放的地方
1S-红单运动流程
5s年度工作计划表
5s年度工作计划表一、年度背景分析2021年，全球疫情持续蔓延，对全球经济和社会造成了重大冲击。
在我国的经济形势下，各行各业都面临着巨大的挑战和机遇。
作为一家企业，我们必须对外部环境进行全面的分析和评估，找到适应市场需求和行业变化的发展方向。
同时，我们也需要对我们自身的情况进行深入剖析，找到内外结合的发展策略，制定有针对性的工作计划。
二、年度工作目标1. 经营目标（1）销售额增长：力争实现20%的年度销售额增长，提高市场占有率。
（2）利润增加：做好成本控制，争取实现30%的利润增长。
（3）市场拓展：积极开拓新市场，拓展销售渠道，提高产品在市场的知名度和影响力。
2. 生产目标（1）品质提升：加强品质管理，提高产品质量合格率，降低产品出现问题的概率。
（2）资源优化：优化生产工艺，提高生产效率，提高利用率，降低生产成本。
（3）环保意识：全面贯彻绿色生产理念，加强环境保护措施，提高资源利用效率，减少对环境的污染。
3. 市场推广目标（1）品牌建设：加强品牌形象宣传，提升品牌知名度和美誉度。
（2）渠道拓展：积极寻找新的销售渠道，与合作伙伴共同开拓市场。
（3）促销活动：开展各类促销活动，提高产品销售量和市场占有率。
三、年度工作计划1. 销售计划（1）制定年度销售目标，设定月度销售计划，明确每月销售额度。
（2）加强市场调研，了解市场需求和竞争情况。
（3）完善销售管理制度，提高销售团队的执行力和销售能力。
（4）拓展销售渠道，开拓新的市场，提高产品在市场的知名度和销售量。
（5）加强客户关系管理，定期与客户沟通，听取客户的需求和建议，提供优质的售后服务。
2. 生产计划（1）优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本。
（2）加强品质管理，建立完善的品质控制体系，提高产品的质量合格率。
（3）加大研发投入，开发新产品，提高产品的竞争力。
（4）提高员工培训和技能水平，提高生产线操作人员的技术能力和意识。
（5）加强与供应商的合作，优化供应链管理，确保原材料供应的稳定性和质量。
五常法(5S)管理意识与应用
5S管理
常整顿
• 在指定的区域贴上照片，显示出地方整洁 及存放标准
5S管理
常整顿
5S管理
常清洁
• 定义:每人都应该清洁地方 • 目的:清除污秽，保持职场内干净明亮
5S管理
常清洁
5S管理
常规范
• 定义:将前3 S ( 常组织,常整顿,常清洁 )实施的做 法制度化、规范化，并贯切执行及维持成果
5S管理
5S管理
5S管理
5S管理
5S管理
执行常自律的例子 ：
定期举行五常法比赛 增加员工的投入感
将改善前后作出比较 让员工们感受成果
5S管理
5S管理
制订共同遵守的有关规则及规定
5S管理
使用指引
5S管理 锁匙管理-清晰标示
Quality Control
Occupational Safety & Health Council Good Housekeeping Plan 2011 ~ ~官Go方ld刊Aw物ard ~ ~
常自律Self-discipline (Self-discipline)
第三步 :建立5S行动计划与执行
执行常自律的指引：
• 持续推动前4 S (常组织,常整顿,常清洁& 常规范)至习惯化
• 制订共同遵守的有关规则及规定
• 推动各种精神提升活动，如早会及比赛
5S五常法 样版房
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5S管理
5S管理
总经理 年月日
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5S管理
第一步 :政策方针
公司的5S目标
□消除不必要的浪费 □提高服务质素，减少出现意外 □建立一个安全及健康的工作环境 □增加工作效率 □加强员工的归属感和提高士气 □促进同事间的互相了解，
5s管理工作计划
5s管理工作计划篇一：5S管理活动推行方案5S管理活动推行方案为了保证5S管理活动顺利有效实施，结合本公司的实际情况，特制定本推行方案。
一、首先成立5S管理活动委员会，组建领导小组，全面负责领导5S管理活动的推行活动。
领导人：设5S推行办公室，由总管理处负责，具体推行5S管理活动。
并组建5S专项检查小组.二、总管理处制定活动的方针目标、评比奖罚措施。
目标就是实施5S管理的目的，目标拟定如下：1、各部门考核的分数在90分以上。
2、要达到这样的效果：有来宾到公司参观的时候不用临时做准备。
评比奖罚措施：在实施5S管理活动的同时，要对活动的效果进行检查，对检查要有所奖罚，为了能够使5S活动更有效的开展，制定奖罚措施如下：1、对考核检查的第一名给予奖励。
第一名分为两组，生产现场组第一名和办公室组第一名。
生产现场也就是各生产车间，办公室组包括除生产车间以外的各部门。
考核第一名的部门将获得锦旗一幅，并获得部门人数×10元/人的奖励。
但如果考核的第一名在80分以下，将不会给予奖励。
2、对考核检查的最后一名给予处罚。
也是分为生产现场和办公室两组。
处罚的方式包括：通报批评，罚款。
罚款的金额=部门人数×10元。
但是如果最后一名考核的分数处在及格线以上可以避免处罚。
三、为5S管理活动的推行宣传造势为了保证使全体员工都认识到5S管理的重要性和紧迫性，有必要在5S活动推行之前进行宣传。
宣传的方法可以多种多样，以下是具体的方案：1、由5S管理活动委员会召开全体员工动员大会，拉开5S管理活动的大幕，引起全体员工的足够重视，并使之积极参与其中。
2、由人力资源部制作活动的宣传标语、横幅，并做好有关5S活动的宣传栏。
3、各部门负责人组织本部门人员开展学习5S管理的活动，并把学习情况、记录报送到管理委员会。
四、5S管理活动正式实施宣传工作做好了以后，就可以进入真正的实施阶段。
实施的方式是培训与推行相结合，也就是一方面对部门负责人进行培训，一方面各部门来具体的实施5S管理。
办公区域5s活动方案(两篇)
引言概述：办公区域5S活动方案是一种管理工具，旨在提高办公区域的效率和组织性。
本文将详细介绍办公区域5S活动方案的实施步骤，包括整理、整顿、清扫、清洁和素养五个大点，每个大点下分别阐述了五到九个小点，以帮助组织更好地管理和优化办公区域，提高工作效率和员工满意度。
正文内容：一、整理1. 设定整理的目标：明确整理活动的目标，例如减少无用物品、优化工作空间等。
2. 建立整理小组：指定负责人和成员，负责组织和协调整理工作。
3. 分类整理物品：根据物品的种类、用途等进行分类，例如办公用品、文件等。
4. 识别无用物品：对区域内的物品进行评估，将不再使用的物品进行标记处理。
5. 制定整理计划：根据整理目标和评估结果，制定整理的时间表和具体行动计划。
二、整顿1. 设定整顿的目标：确保工作区域符合规范和标准，提高工作效率和员工安全。
2. 优化工作流程：根据工作要求，合理规划和布局办公设备和工作区域。
3. 标示储位和物品：使用标识标记工具和材料的位置和归属，方便员工正确放置和取用。
4. 制定整顿规范：建立整顿的标准和要求，制定操作流程和安全措施。
5. 建立整顿意识：开展培训和宣传，提高员工的整顿意识和积极性。
三、清扫1. 设定清扫的目标：确保办公区域的环境清洁、卫生，提高工作效率和员工健康。
2. 制定清扫计划：根据工作区域的特点和使用频率，制定定期清扫的时间表和具体任务。
3. 分工合作：明确清扫工作的责任和范围，适当分配清扫任务给相关责任人。
4. 使用合适的清扫工具和设备：根据不同工作区域的特点，选择合适的清扫工具和设备，提高清扫效果。
5. 建立清扫检查机制：定期进行清扫检查，对清扫情况进行评估和改进。
四、清洁1. 设定清洁的目标：确保办公区域的设施和设备的清洁、安全和可靠性。
2. 制定清洁计划：根据设施和设备的特点和使用频率，制定定期清洁的时间表和具体任务。
3. 建立清洁检查机制：定期进行清洁检查，对清洁情况进行评估和改进。
5S管理
「生产已够忙了，还顾得上
5S？」
「实施5S能帮我们赚多少钱？」 「5S要进行到什么程度才算成
功？」
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5S 活 动 强 调
5S是一种行动。
藉活动来改变人的思考和行动 品质，从而改变公司的管理水 准。
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整理的真意
真意为组织化
为使工作能充分发挥应有的机能，应 具有那些必备的物品 （以作业机能的角度考量）
5．整修品、不良 出现不良品 品、退货的 更改生产项目 6．换模的 换模方式之改进表的设计 时的时间
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12种的浪费及改善提示
浪 费 的 型 态 例 7．搬运的 流程不顺 无意 义 的作 业 8．加工方法的 方法 9．材料、副料的 材料用量过多 各种 报 表的 整 10．转记的 理、重记 11．未清扫、 废料 、 半成 品 未整理的 堆积现象 12．传达、联络 规格 变 更时 之 方式不良的 联络 改 善 提 搬运器具之设计 改良加工方法 标准用量之决定 表格之重新设计、有效利用 不用物品立刻丢弃，每项物品 均需定位 联络、确认方法之重新检讨
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车间——着装标准
按着装标准穿服装、配戴厂牌 不允许穿拖鞋、高跟鞋 按规定穿着安全配备 头发、指甲、胡须不会过长
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职场最初的想法：
1、做清扫有什么意思呢？清扫不久不也是又脏了。 2、只是浪费时间，做这种事还不如开动设备提高生产 量来的好！ 3、又没有增加工资，只是增加额外的工作。
2. 办 公 设 备
2.2 茶水处
2.3 其它办 公设施 ┇
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定期检讨常见问题
全体行动迟滞，活动虽然在实施，但总觉得事不关已；
特定小组部属的进度太迟；
5S推进路线图
清扫
•定义责任区域•执行彻底清扫•解决清扫发现问题•寻找污染源
•对污染源采取措施•图片化清扫标准•收集清扫时间•确定清扫频率•确定清扫工具方法•制作清扫标准•3S 阶段评审表
准备和整理
•客户需求分析•项目目标确定•项目调研报告•项目团队和章程•项目主计划
•项目启动会议•激励政策•现场需要标准•现场布局图•红标签流程•物品清单
•确定改善点和蓝图•设立5S 管理看板•1S 阶段评审表
标准化•油漆定位和标示•设立车间管理看板•员工的目视化管理•设备的目视化•物料的目视化•安全的目视化
•生产状态的目视化•讨论确定物品布局•优化现场整体效果•执行巡视管理•4S 阶段评审表
维持
•建立5S 点检表•建立检查团队•执行分层检查•目视化检查结果•执行激励政策
•设立和执行5S 时间
•建立5S 管理规则•培训5S 管理规则•问题的沟通和反馈•5S 项目关闭会议
整顿
•工装定位方案•工具定位方案•常耗物料定位和管理方案
•劳保用品定位方案•清扫用品的定位•地址化现场区域•制作并目视化整顿标准化图样
•标准化现场划线•标签化所有物品•标准化物品三定方案
•2S 阶段评审表。