盒装内脂豆腐机
内酯豆腐的制作
？
太 长 ，花 椒 存 放 量 不要太大。下午采
椒鲜红透亮。晒好后装入塑料袋内，封好口，可以 长期保存。●
摘的花椒因晾晒时间短，未能开裂，过夜后，颜色
朱敬忠 甘肃省临夏县科协 731800
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栏目编辑 张亚婕 E-mail:xckjhn＠ 乡 村 科 技 2011.3
各通风筒相通；在窖北墙的贴地表处，挖进
芹
加工贮蒇
风 口 ，通 入 窖 内 。 窖 底 铺 高 粱 秸 ，上 覆 细 土。然后将成捆芹菜根朝下倾斜紧排在窖
菜
内，装满后盖薄土。覆土后窖内温度保持
的
假植贮藏 将根部带土的芹菜，单株或
和后期受冻。
入塑料袋，每袋开通风孔，以调节
冻藏 在风障北侧建半地下式贮藏窖， 袋内气体。最后再入窖贮藏，保持
窖四周筑土墙。南墙中间每隔 1 米左右垂 窖温 0.5℃，空气相对湿度 95％左
直留通风筒，直通窖底；在窖底挖通风沟与右。●内酯豆腐的制作泡 剂 ，把 加 热 过 程 中 产 生 的 泡 去 除。然后继续加热把浆煮开，浆沸 腾后，保持 3~5 分钟使浆煮透。
6.成型。将点酯后的浆倒进成 型模中，放入凝固槽，在 80℃~85℃ 的 条 件 下 保 温 20 分 钟 即 为 成 品 。 刚成型的豆腐暂不能摇动，应静置 一段时间让其自然冷却。如生产 盒 装 内 酯 豆 腐 ，需 配 备 灌 装 封 口 机。●
周林泉
如
何
首先，在花椒 易变黑，内壳会产生霉点，造成花椒品质下降。
晒
成 熟 期 ，掌 握 好 采 摘时间。应在晴天
第二，花椒不要放在水泥地面上晒，更不要放 在塑料布上晒，以免其被高温烫伤，失去鲜红色的
花
上 午 8 点 钟 ，露 水 光泽，应在苇席、竹席上进行晾晒。
盒装内酯豆腐制作法
盒装内酯豆腐制作法:传统的豆腐制作多采用石膏、卤水作凝固剂，其工艺复杂、产量低、贮存期短。
而以葡萄糖酸内酯为凝固剂生产豆腐，可大大增加产量，且豆腐洁白细腻，有光泽、口感好、保存时间长。
具体制作方法如下：(1)选豆。
选择果粒饱满整齐的新鲜大豆，清除杂质和已变质的大豆。
(2)浸泡。
用大豆重4—6倍的清水浸泡大豆，浸泡时间一般春季12—14小时，夏季6—8小时，冬季14—16小时，具体浸泡时间以掰开豆瓣，内侧平行、中间稍凹为宜。
(3)磨浆。
豆与水比为1：3—4。
磨碎大豆，要求磨匀，磨细，多出浆，少出渣，细度以能通过100目筛为宜。
(4)过滤。
过滤是保证豆腐成品质量的前提，使用离心机过滤，要先粗后细，分段进行，一般每公斤豆滤浆控制在15—16公斤。
(5)煮浆。
一种是使用敞开锅煮浆，煮浆要快，时间要短，一般不超过15分钟，锅三开后，立即放出浆液备用。
另一种是用密封煮罐煮浆，可自动控制煮浆各阶段的温度，煮浆效果好，但应注意温度不能高于100℃，否则会发生蛋白质变性，严重影响产品质量。
(6)点浆。
点浆是保证成品率的重要一环。
在豆浆温度降至80℃左右时点浆，方法是：葡萄糖酸内酯先溶于水中，然后尽快加入冷却好的豆浆中。
葡萄糖酸内酯添加量为豆浆的0.3%—0.5%，加入后搅拌均匀。
(7)装盒。
豆浆加入葡萄糖酸内酯后立即装入盒中制成盒装内酯豆腐，稳定成型后即可食用或出售。
如要制成板块豆腐，则按常规方法压榨滤水即可。
传统豆腐制作只要在第(6)步把"葡萄糖酸内酯"换成"内脂豆腐制作方法内脂豆腐以β一葡萄糖酸内脂为凝固剂，其工艺简单，质地细腻洁白，保质期长。
现介绍制作方法如下：1．泡豆选用豆脐(或称豆眉)色浅、含油量低、粒大皮薄、粒重饱满、表皮无皱而有光泽的大豆。
将大豆洗净，在春秋季水温10ºC—20ºC时，浸泡12小时—18小时；夏季水温30ºC左右；浸泡6小时—8小时(每24小时换水)；冬季水温5ºC，浸泡约24小时。
盒装内酯豆腐烹饪方法
盒装内酯豆腐烹饪方法传统的豆腐制作，多采用石膏、卤水作凝固剂，其工艺复杂、产量低、储存期短、人体不易吸收。
而以葡萄糖酸内酯为凝固剂生产豆腐，可减少蛋白质流失，提高保水率。
大大地增加了产量，且豆腐洁白细腻、有光泽、口感好、保存时间长。
穗华牌盒装豆腐机（盒装内酯豆腐生产线），采用优质不锈钢制造。
该设备可生产内酯豆腐、花生豆腐、日本豆腐等，还可生产各种饮料和液体食品。
芹菜叶豆腐羮用料：内酯豆腐1盒、芹菜嫩叶100克；红辣椒100克、盐、干淀粉各1茶匙(5克)、胡椒粉半茶匙(3克)、香油半茶匙(3ml)。
做法：完整地取出盒中的豆腐，用刀切成0.8cm见方的小块，切的时候一定要小心呀，否则切出来的就不是豆腐丁而是豆腐渣子，切好的豆腐丁放入滚水中焯一下。
择芹菜时嫩叶不要丢掉，洗干净焯水后切碎，红辣椒也要切成小碎丁。
大火烧开锅中的水，放入焯好的豆腐丁、芹菜叶碎，然后调入盐、胡椒粉，勾一点薄芡，再淋入香油，最后撒上辣椒丁，一锅清香宜人的汤就做好了。
做好以后，盛到碗里，豆腐是一小块一小块的，其间夹杂着嫩嫩的芹菜叶，上面点缀着寥寥几片红辣椒丁，白色、绿色、红色，简直像看到了异国的风景，很是入眼。
舀起一大勺来吃，豆腐小小滑滑的，一下子就顺着喉咙溜走了，但是鲜美的味道却留在了口中。
花生碎拌豆腐用料：内酯豆腐1盒、炒熟的花生仁100克、榨菜30克、香菜末1茶匙(5克)。
做法：撕去豆腐盒上的塑料膜，将豆腐盒倒扣在盘子中，用刀子在豆腐盒的一角上划开一个小口子，往里面吹一口气。
然后用手轻轻拍拍盒子的四壁，将盒子提起来，你就会发现，豆腐已经完整地“躺”在盘子里了。
将盛有豆腐的盘子放入蒸锅中，盖好盖子，大火蒸8分钟。
蒸豆腐时也别闲着，利用这段时间把炒熟的花生压成花生碎，榨菜切成榨菜末。
花生不要压得太碎，但是榨菜切得越细越好，豆腐蒸好后，撒上花生碎、榨菜末和香菜末。
吃之前仔细地拌均匀，吃的时候最好用勺子，盛一勺放进嘴里，口中混合了豆腐的细腻，花生的香脆和榨菜的清爽，好吃得不得了。
内脂豆腐实验报告
一、实验目的1. 掌握内脂豆腐的制作原理，了解其加工过程。
2. 比较不同品种大豆制作内脂豆腐的品质差异。
3. 研究内脂豆腐在制作过程中，影响其品质的因素。
4. 探讨内脂豆腐在市场中的应用前景。
二、实验原理内脂豆腐是以大豆为主要原料，经过浸泡、磨浆、煮浆、点浆、成型、凝固、脱模等工序制成的一种高蛋白、低脂肪、低糖的豆制品。
其制作原理如下：1. 浸泡：将大豆浸泡在水中，使大豆吸水膨胀，便于磨浆。
2. 磨浆：将浸泡好的大豆磨成豆浆。
3. 煮浆：将磨好的豆浆加热至90℃左右，煮沸后熄火，使豆浆中的蛋白质充分溶解。
4. 点浆：在煮沸后的豆浆中加入凝固剂，使豆浆中的蛋白质凝固形成凝胶。
5. 成型：将凝固后的豆腐浆倒入模具中，进行压制，使豆腐成型。
6. 凝固：将成型的豆腐放入低温环境中，使其进一步凝固。
7. 脱模：将凝固好的豆腐从模具中取出，即为内脂豆腐。
三、实验材料与设备1. 实验材料：大豆、水、凝固剂（葡萄糖酸内脂）、模具等。
2. 实验设备：磨浆机、煮浆锅、点浆器、模具、温度计、计时器等。
四、实验方法与步骤1. 准备材料：将大豆洗净，浸泡8小时左右，使其充分吸水膨胀。
2. 磨浆：将浸泡好的大豆放入磨浆机中，加入适量的水，磨成豆浆。
3. 煮浆：将磨好的豆浆倒入煮浆锅中，加热至90℃左右，煮沸后熄火，保持温度。
4. 点浆：在煮浆的同时，向豆浆中加入适量的凝固剂（葡萄糖酸内脂），搅拌均匀。
5. 成型：将凝固后的豆浆倒入模具中，进行压制，使豆腐成型。
6. 凝固：将成型的豆腐放入低温环境中，使其进一步凝固。
7. 脱模：将凝固好的豆腐从模具中取出，即为内脂豆腐。
五、实验结果与分析1. 实验结果：通过实验，成功制作出内脂豆腐，其口感细腻、弹性好、营养丰富。
2. 结果分析：（1）大豆品种对内脂豆腐品质的影响：实验中采用不同品种的大豆进行制作，结果表明，大豆品种对内脂豆腐的品质有一定影响。
蛋白质含量高、脂肪含量低的大豆制作的内脂豆腐口感更佳。
实验 内酯豆腐的制作
一、实验原理内酯豆腐是采用新型凝固剂δ—葡萄糖酸内酯制作而成的。
内酯豆腐的生产除利用了蛋白质胶凝性之外，还利用了δ—葡萄糖酸内酯的水解特性。
葡萄糖酸内酯并不能使蛋白质胶凝，只有其水解后生成的葡萄糖酸才有此作用。
葡萄糖酸内酯遇水会水解，但在室温下(30℃以下) 进行的很缓慢，而加热之后则会迅速水解。
内酯豆腐的生产过程中，煮浆使蛋白质形成前凝胶，为蛋白质的胶凝创造了条件，熟豆浆冷却后，为混合、灌装、封口等工艺创造了条件，混有葡萄糖酸内酯的冷熟豆浆，经加热后，即可在包装内形成具有一定弹性和形状的凝胶体——内酯豆腐。
二、实验目的本实验在掌握内酯豆腐制作工艺。
三、实验材料与设备1 、实验材料：大豆、δ—葡萄糖酸内酯。
2 、实验设备加热锅、磨浆机（或组织捣碎机）、水浴锅、折光仪、容器（玻璃瓶或内酯豆腐塑料盒）、电炉、过滤筛（80目左右）等四、实验方法1 、工艺流程原料→浸泡→水洗→磨制分离→煮浆→冷却→混合→灌装→加热成型→冷却→成品2 、参考配方大豆1000g 水约6000 g 葡萄糖酸内酯 0.25~0.3％3 、操作要点（1 ）浸泡按1:4 添加泡豆水，水温17～25℃，pH 在6.5 以上，时间为 6h～8h，浸泡适当的大豆表面比较光亮，没有皱皮，豆瓣易被手指掐断；（2 ）水洗用自来水清洗浸泡的大豆，去除浮皮和杂质，降低泡豆的酸度；（3 ）磨制用磨浆机磨制水洗的泡豆，磨制时每1kg原料豆加入50～55℃的热水3000ml 。
（4 ）煮浆煮浆便蛋白质发生热变性，煮浆温度要求达到 95一98℃，保持2min；豆浆的浓度 10~11 ％。
（5）冷却葡萄糖酸内酯在30℃以下不发生凝固作用，为使它能与豆桨均匀混合，把豆浆冷却至30℃。
（6）混合葡萄糖酸内酯的加入量为豆浆的0.25~0.3％，先与少量凉豆浆混合溶化后加入混均，混匀后立即灌装。
（7）灌装把混合好的豆浆注入包装盒内，每袋重250g，封口。
（8 ）加热凝固把灌装的豆浆盒放入锅中加热，当温度超过50℃后，葡萄糖酸内酯开始发挥凝固作用，使盒内的豆浆逐渐形成豆脑。
豆制品机械设备工艺原理
豆制品机械设备工艺原理豆制品机械设备是用于加工豆制品的生产设备，包括豆浆机、豆腐机、豆皮机、豆腐干机等等。
豆制品在中国传统饮食中占据着重要的地位，是富含蛋白质、钙、铁等营养元素的健康食品，因此豆制品机械设备的研究和应用对于提高豆制品的品质和生产效率具有重要意义。
本文将介绍豆制品机械设备的工艺原理。
豆浆机豆浆是由豆类经过温水浸泡、磨浆、过滤等多道工序制成的。
豆浆机主要是通过磨浆和过滤的工作原理来实现豆浆的加工生产。
豆浆机由电机、切割器、磨盘、过滤网等组成。
电机带动磨盘转动，将浸泡后的豆类磨成浆状，然后将豆浆通过过滤网过滤掉豆渣，最终得到纯净的豆浆。
在豆浆机的工艺过程中，需要控制加热的时间和温度，加热的目的是为了杀灭细菌，提高豆浆的口感和安全性。
豆腐机豆腐是由豆浆经过凝固、挤压、切割等工序制成的。
豆腐机主要是通过凝固和挤压的工作原理来实现豆腐的加工生产。
豆腐机由加热罐、过滤桶、压制机等组成。
先将豆浆经过预热、加入凝固剂后进入加热罐中，使豆浆中的蛋白质凝固，形成豆腐的凝固体。
然后将凝固后的豆腐通过过滤桶过滤掉水分，使豆腐更加细腻。
最后将过滤后的豆腐通过压制机进行挤压，形成具有一定形状和实体的豆腐块。
豆皮机豆皮是由豆浆经过凝固、干燥、脱水等工序制成的。
豆皮机主要是通过干燥和脱水的工作原理来实现豆皮的加工生产。
豆皮机由加热器、渗水机、传送带等组成。
先将豆浆经过预热、加入凝固剂后进入加热器中，使豆浆中的蛋白质凝固，形成豆皮的凝固体。
然后将凝固的豆皮通过渗水机将多余的水分去除，使豆皮更加紧实。
最后将渗水后的豆皮放置在传送带上进行干燥，使豆皮成型。
豆腐干机豆腐干是由豆腐经过切割、脱水、加工等工序制成的。
豆腐干机主要是通过脱水和干燥的工作原理来实现豆腐干的加工生产。
豆腐干机由加热器、挤压机、干燥器等组成。
先将豆腐经过切割后再通过挤压机将多余的水分去除，使豆腐更加紧实。
然后将脱水后的豆腐放置在干燥器中进行干燥，使豆腐干具有一定的硬度和嚼劲。
润唐智能家用豆浆机豆腐机产品介绍
市场前景
2011年豆浆机市场总销售额68亿，润唐家用智能 豆腐机具备的智能化，多功能性将会在未来的市 场中逐渐替代传统的豆浆机；
润唐家用智能豆腐机在食品加工机系列开辟了一 个新的蓝海，以及英唐智控（300131）对子公司 品牌化定位和运作在资本的强有力支持，为小家 电市场提供了一个新造富神话的机会。
不断进取
CCC安规证书
已完成3C安规报备的产品包含DJ22B-108共3个型号，及DJ22B-118共4个 型号，DJ22B-1181共4个型号，现有3个型号合计11个型号可生产。
润唐公司工厂认证
润唐公司已通过ISO9001：2008认证，工厂面积约10000平米，包含产品研发， 生产，品质，业务，售后服务部，400客服等相关职能部门。
润唐豆腐优点
我们的机器是根据康奈尔法则在86度左右磨浆，在这个高 温点磨浆，能够有效去除大豆中阻止蛋白质吸收的胰蛋白 酶抑制剂和脂肪氧化酶等有害物质，去除豆腥味。我们机 器做出的豆腐中蛋白质含量为9%以上（100克中蛋白质9。 16克，见检验报告），比一般豆腐含蛋白质含量6%高约 50%以上，是国家标准蛋白质含量4。5%的2倍以上；我 们机器做出的豆腐营养的吸收率为95%比一般豆腐的65% 高出约50%，所以我们的机器做的豆腐更有营养，更利于 人体吸收。（附营养检测报告）
产品优势：
我们产品的最大的特点就是除了能做豆浆，绿豆 浆，红豆浆等外，还能做出我们平时家里吃的豆 腐。 目前我们这款产品不逊于任何一款国内市场的豆 浆机，原因是：传统的豆浆机是手动出浆，我们 的产品因为借助上市公司在智能控智器的优势， 采用的是全自动出浆的智能化操作，并且浆渣是 。更智能， 更美味！
产品介绍
内脂豆腐制作实验报告
一、实验目的1. 了解内脂豆腐的制作原理和过程。
2. 掌握内脂豆腐制作的技巧和方法。
3. 通过实验，提高自己的动手操作能力。
二、实验原理内脂豆腐是一种以黄豆为主要原料，通过浸泡、磨浆、煮浆、冷却、点脂、成型等步骤制作而成的豆制品。
制作过程中，利用内脂作为凝固剂，使豆浆凝固成豆腐。
三、实验材料与设备1. 材料：黄豆、纯净水、葡萄糖酸内酯、食用消泡剂、纱布、豆腐模具等。
2. 设备：煮浆桶、磨浆机、电压锅、计时器等。
四、实验步骤1. 浸泡：将黄豆洗净，浸泡12-18小时，以豆、水重量比13为宜。
2. 磨浆：将浸泡好的黄豆放入磨浆机中，加适量水，进行粗磨、细磨2-3次，使豆浆粗细均匀。
3. 煮浆：将磨好的豆浆倒入煮浆桶中，用蒸气煮至60-70℃，加入适量食用消泡剂，煮沸腾后保持3-5分钟。
4. 冷却：将煮好的豆浆冷却至35℃以下。
5. 点脂：将葡萄糖酸内酯用少量冷开水溶解，加入冷却的豆浆中，缓慢拌匀即可。
6. 成型：将点脂后的豆浆倒入豆腐模具中，放入凝固槽，保温20分钟。
7. 取出：将凝固好的豆腐取出，用重物进行按压50分钟左右，使豆腐更加嫩滑。
五、实验结果与分析1. 实验结果：成功制作出嫩滑的内脂豆腐。
2. 实验分析：（1）浸泡时间：浸泡时间过长或过短都会影响出浆率和豆腐的口感。
本实验中，浸泡12-18小时，使豆瓣饱满，裂开一线，有利于提高出浆率。
（2）磨浆：磨浆过程中，加水量和磨浆次数对豆腐的老嫩程度有影响。
本实验中，粗磨、细磨2-3次，加水量按豆与水之比为1/3-1：4的比例，使豆浆粗细均匀，有利于提高豆腐质量。
（3）煮浆：煮浆过程中，加热温度和时间对豆腐的口感有影响。
本实验中，煮至60-70℃，煮沸腾后保持3-5分钟，使豆浆熟透，有利于凝固。
（4）冷却：冷却温度对豆腐的口感有影响。
本实验中，冷却至35℃以下，有利于凝固。
（5）点脂：点脂剂的选择和用量对豆腐的口感有影响。
本实验中，使用葡萄糖酸内酯作为凝固剂，适量添加，使豆腐嫩滑。
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内脂豆腐机
产品分类：盒装内酯豆腐机
盒装内酯豆腐机特点：
1、机械全自动化，自动灌装、自动封盒、自动切断机型、产量高，速度快，操作简单，只需1人即可操作；
2、盒装豆腐机整体由高级不锈钢制造，完全符合卫生标准，技术领先，质量可靠，经久耐用；
3、实现了生产过程自动化，具有高效、省时、耗能低、占地小、无噪音、无污染等优点；
4、盒装内酯豆腐机生产出来的盒装内脂豆腐营养丰富，味道鲜美、口感鲜嫩。
盒装内脂豆腐机简介：
盒装内脂豆腐机，整体由高级不锈钢制造，完全符合卫生标准，技术领先，质量可靠，经久耐用。
我厂生产的盒装内脂豆腐机NE-B型机械全自动化，自动灌装、自动封盒、自动切断机型、产量高，速度快，操作简单，只需1人即可操作；实现了生产过程自动化，具有高效、省时、耗能低、占地小、无噪音、无污染等优点；生产出来的盒装内脂豆腐营养丰富，味道鲜美。
盒装内脂豆腐机器参数：
功率：每小时耗电约1度（单相照明电源）
时产量：600-800盒
占地：3平方
工人：2名
盒装内脂豆腐机配用机械：煮浆磨浆一体机
盒装内脂豆腐机设备的工艺流程：
1.精选：
清除杂质，去除已变质、不饱满和有虫眼的大豆。
最好选用颗粒饱满整齐的新豆。
2.浸泡：
根据大豆本身质量、含水量、季节、室温来确定浸泡时间。
一般春季浸泡12小时—14小时，夏季6 小时—8小时，冬季14小时—16小时。
加水量以没过料面10厘米—15厘米为宜。
大豆泡至搓开豆瓣中间稍有凹心，中心色泽稍暗即可。
冬季可泡至十成开，即搓开豆瓣呈乳白色，中心浅黄色。
浸泡好的大豆增重约1倍左右。
3.磨浆：
按豆与水之比为1/3—1：4的比例，均匀磨碎大直。
磨料期间滴水、下料要协调一致，不得中途断水或断料。
磨成的豆糊光滑，粗细适当，稀稠合适，前后均匀。
要尽量磨细。
4.过滤：
过滤是保证豆腐成品质量的前提。
豆制品厂多使用离心机。
使用离心机不仅隆低了劳动强度，而且效率高，质量好。
使用离心机过滤，要先粗后细，分段进行。
尼龙滤网先用80目—100目的，后两次用80目的。
通过三遍洗渣过滤，使渣内蛋白质含量不超过2.5%。
过滤后边合并滤液，但注意加水量。
一般1千克大豆加水总量(包括前几道工序)为7千克—8千克。
5.煮浆：
煮浆对豆腐成品质量的影响也是至关重要的。
通常煮浆有两种方式，一种是使用敞开锅，另一种是使用密封煮罐。
使用敞开锅煮浆，煮浆速度要快，时间要短，不超过15分钟。
锅开三次后，立即放出浆液备用。
使用密封煮罐煮浆，可自动控制煮浆各阶段的温度，煮浆效果好。
但应注意温度不能高于100℃，否则会发生蛋白质变性，从而严重影响产品质量。
将浆煮至90℃—100℃会产生泡沫，可加入消泡剂消泡。
6.加入凝固剂：
待豆浆冷却到70℃—80℃时，加入葡萄糖酸内酯，添加量为豆浆量的0.2%—0.4%，搅拌均匀。
7.装盒：
加入凝固剂后即可装盒制成盒状内酯豆腐；或待其冷却后，按常规方法进行压榨滤水后出售。