螺纹插装阀介绍之二_平衡阀_续_ (1)
通过对比分析天意DQ70III-A顶驱倾斜机构运行原理与可能性故障点

通过对比分析天意DQ70III-A顶驱倾斜机构运行原理与可能性故障点摘要:辽宁天意顶驱在实际应用中会出现倾斜臂功能异常的现象,通过与其他品牌的顶驱进行对比,在液压原理上进行功能分析,尝试寻找故障点,为故障判断提供思路。
关键词:顶部驱动钻井装置倾斜机构平衡阀前言:顶部驱动钻井装置(顶驱)与传统大钩水龙头相比,通过起、下钻杆立柱,能大幅度提高钻井效率,特别是目前在大斜度井,水平井的施工中,与传统方钻杆相比,技术优势明显。
钻杆立柱的起、下,都需要通过使用倾斜臂来完成,本文选取倾斜臂这一执行机构,从液压原理着手,通过对比国内品牌宏华、北石顶驱的设计,对辽宁天意顶驱在现场应用中出现的倾斜臂浮动功能异常的现象进行分析,为故障判断提供一定思路。
1 天意DQ70III-A顶驱在倾斜机构回路的设计原理1.1天意顶驱倾斜臂执行的设计思路分析从原理图上可以看出,该系统在前倾操作时,右侧电磁阀得电,使主油路油压进入控制回路,使液控单向阀(CVCV)阀(2)的液控口3得压,从而使主油路进入液缸无杆腔,一同进入控制回路的还进入平衡阀(CBCA)阀(1)的液控口,使液缸有杆腔与油箱接通,实现液缸移动,完成摆臂前倾。
在后倾时,左侧电磁阀得电,打开液控单向阀阀(1),使液缸有杆腔得到油压,打开平衡阀阀(2),使液缸无杆腔与油箱接通,实现液缸移动,完成摆臂动作。
而在浮动操作时两个浮动电磁阀同时得电,P口油压进入控制回路,使液控单向阀(CVCV)阀(1)和阀(2)在各自液控口3得压的情况下,同时打开主油通路,使带压液压油进入浮动回路系统,但此时平衡阀(CBCA)阀(1)和阀(2)液控端也得压,又让系统与油箱向连,进入系统的油压又卸回至油箱,此时倾斜臂上下液腔也同时与油箱接通,完成整个回路的泄压,从而实现倾斜臂的浮动功能。
1.2设计特点及现场故障描述在此种设计中,浮动功能是利用前倾与后倾两个电磁阀同时得电而实现的,假设:若其中任意一电磁阀动作异常,将会造成浮动功能变成前倾或后倾,现实反应为支臂异常前倾或者后期。
平衡阀型号表示方法

平衡阀型号表示方法摘要:一、平衡阀概述二、平衡阀型号表示方法三、平衡阀型号解读实例四、平衡阀选型与应用注意事项正文:一、平衡阀概述平衡阀是一种调节流体系统中流量的阀门,主要用于控制系统中的压差。
它通过改变阀门的开度,使系统中的流体流量达到平衡,从而实现对系统压差的调节。
平衡阀广泛应用于暖通空调、给排水、燃气、能源等领域。
二、平衡阀型号表示方法平衡阀型号表示方法通常包括以下几个部分:1.产品类别:如直通式、角通式等。
2.阀门材质:如铸铁、不锈钢等。
3.连接方式:如螺纹、法兰等。
4.阀门结构:如手动调节、电动调节等。
5.阀门规格:如DN15、DN20等。
6.特殊功能:如保温、耐磨等。
例如:GB4216-100P-L型平衡阀,其中GB表示产品类别为直通式,4216表示阀门规格为DN15,100表示阀门材质为铸铁,P表示手动调节,L表示连接方式为螺纹。
三、平衡阀型号解读实例以GB4216-100P-L型平衡阀为例,根据型号表示方法,我们可以了解到以下信息:1.该平衡阀为直通式结构,适用于管道系统中直管道上的流量调节。
2.阀门材质为铸铁,具有良好的耐磨性和抗压性能。
3.手动调节,操作简便,便于维护。
4.连接方式为螺纹,便于与其他管道部件连接。
5.阀门规格为DN15,适用于较小流量的调节。
四、平衡阀选型与应用注意事项1.选型时应根据实际工况,确定平衡阀的类型、连接方式、阀门材质等。
2.平衡阀适用于小流量的调节,大流量场合不宜使用。
3.安装时,应注意阀门与管道之间的同心度,避免阀门泄漏。
4.定期检查阀门运行状态,发现问题及时处理。
5.保持阀门及其周围环境卫生,避免污染。
通过以上介绍,相信大家对平衡阀型号表示方法有了更深入的了解。
螺纹插装阀的应用与注意事项

螺纹插装阀的应用与注意事项发布时间:2021-06-11T09:57:36.337Z 来源:《基层建设》2021年第5期作者:汪海英[导读] 摘要:阀门中的液压螺钉,即所谓的阀门中的螺钉,通过易于安装和嵌入的螺纹直接拧入阀座。
黑龙江八一农垦大学黑龙江大庆 163000摘要:阀门中的液压螺钉,即所谓的阀门中的螺钉,通过易于安装和嵌入的螺纹直接拧入阀座。
一般说来,包括阀壳及其线圈,以及阀壳的螺纹部分、阀壳的其余部分。
规格包括两个、三个、四个通道和其他螺纹插装阀。
阀包括单向阀、液控阀、梭阀、液压进出口阀和手动进出口阀、电磁阀、球阀等。
来自制造、应用、部件和系统开发和维护领域的内部和外部内容蜗牛插入有一定的尺寸限制,必须注意设计和调试通用应用程序和螺纹阀的相关集成。
关键词:螺纹;插装阀;应用;注意事项1、前言液压螺纹模块创建于上世纪50年代,成长于70年代,已逐渐成为几乎涵盖所有方向控制、压力控制和流量控制的阀门。
有压力比例控制阀和流量报告控制阀这两种独立的阀系,便于安装和维护。
本文针对密集型装置、减少泄漏、降低加工成本、安全性要求等因素,针对螺旋阀的快速发展,研制了多品种、全套的先导阀、压力阀、流量阀、电磁阀,广泛应用于压力机、液压阀、提升控制等领域,目前螺纹插装阀的使用非常普遍,但仍存在一些问题。
本文结合工作实践,总结了一些个人体会。
2、液压螺纹插装阀简介经过长时间的发展,人们开始认识到螺旋模块和双向阀共用一个气流区域,液压阀的主导地位被理论界所确认,螺旋模块是未来液压阀最重要的液压元件之一,这也是液压阀发展的重要趋势之一。
螺纹截止阀虽然是改善通讯的一种方式,但由于其无泄漏、重量轻、集成度高的特点,其操作相对容易,在推动液压件的发展和更新液压系统设计理念、降低成本、绿色生产等方面具有越来越明显的优势。
其次,尽管这一优势尚未得到充分发挥,并已在液压油生产和使用的早期阶段被接受,但这些技术仍有推广和发展的空间。
平衡阀

平衡阀技术一、平衡阀概念二、平衡阀运行原理三、平衡阀种类及各自特点1、静态平衡阀2、动态平衡阀3、平衡阀的适用性四、平衡阀的运用实例一、平衡阀概念平衡阀是一种特殊功能的阀门,阀门本身无特殊之处,只在于使用功能和场所有区别。
在某些行业中,平衡阀由于介质(各类可流动的物质)在管道或容器的各个部分存在较大的压力差或流量差,为减小或平衡该差值,在相应的管道或容器之间安设阀门,用以调节两侧压力的相对平衡,或通过分流的方法达到流量的平衡,该阀门就叫平衡阀。
二、平衡阀运行原理平衡阀是一种具有数字锁定特殊功能的调节型阀门,采用直流型阀体结构,具有更好的等百分比流量特性,能够合理地分配流量,有效地解决供热(空调)系统中存在的室温冷热不均问题。
同时能准确地调节压降和流量,用以改善管网系统中液体流动状态,达到管网液体平衡和节约源的目的。
阀门设有开启度指示、开度锁定装置及用于流量测定的测压小阀,只要在各支路及用户入口装上适当规格的平衡阀,并用专用智能仪表进行一次性调试后锁定,将系统的总水量控制在合理的范围内、从而克服了“大流量,小温差”的不合理现象。
三、平衡阀种类及特点平衡阀是在水力工况下,起到动态、静态平衡调节的阀门。
如:静态平衡阀,动态平衡阀。
静态平衡阀亦称平衡阀、手动平衡阀、数字锁定平衡阀、双位调节阀等,它是通过改变阀芯与阀座的间隙(开度),来改变流经阀门的流动阻力以达到调节流量的目的,其作用对象是系统的阻力,能够将新的水量按照设计计算的比例平衡分配,各支路同时按比例增减,仍然满足当前气候需要下的部份负荷的流量需求,起到热平衡的作用。
动态平衡阀分为动态流量平衡阀,动态压差平衡阀,自力式自身压差控制阀等.平衡阀属于调节阀范畴,它的工作原理是通过改变阀芯与阀座的间隙(即开度),改变流体流经阀门的流通阻力,达到调节流量的目的.1、静态平衡阀静态平衡阀亦称平衡阀、手动平衡阀、数字锁定平衡阀、双位调节阀等等,五花八门。
共同特性是通过改变阀芯与阀座的间隙(开度),来改变流经阀门的流动阻力以达到调节流量的目的。
螺纹插装阀技术

螺纹插装阀技术螺纹插装阀技术张海平2006-11目录目录前言1. 各类螺纹插装阀:构造,工作原理和性能2. 发展历史与现状3. 螺纹插装阀的应用4. 螺纹插装阀的局限性前言前言螺纹插装阀具有体积小、结构紧凑、应用灵活、使用方便、价格低等一系列优点,在欧美被广泛应用在农机、废物处理、起重机、拆卸设备、钻井、铲车、公路建设、消防车、林业机械、轮船、油井、矿井、扫路车、挖掘机、多用途车、金属切削、金属成型、机械手、铸造、成型、造纸、纺织、包装设备、动力单元、试验台等。
1. 各类螺纹插装阀:构造各类螺纹插装阀:构造,工作原理和性能,工作原理和性能,工作原理和性能插装阀(Cartridge Valve)从安装方式上可分为滑入式(Slip-in)和螺旋式(Screw-in)这两类。
滑入式即通常所称的二通插装阀或逻辑元件,它一般都还需要附加先导控制阀才能工作。
螺旋式即本文要述及的螺纹插装阀,它(装入安装孔后)一般都能独立完成一个或多个液压功能,如溢流阀、电磁方向阀、流量控制阀、平衡阀等。
以下摘取自一些国际市场上可见产品的使用说明书,供读者具体了解螺纹插装阀。
1.1单向阀单向阀Sterling 公司的D02B2:工作压力42MPa,最大流量80升/分,总长33.7mm,安装孔内部分长27.2mm。
1.2 溢流阀Sterling公司的A04R2M:工作压力0.5-35MPa,最大流量60升/分,总长123mm,安装孔内部分长46mm,直径22mm。
1.1.33电磁方向阀电磁方向阀::滑阀滑阀Hydraforce 公司的SV10-47C:工作压力21MPa,最大流量22升/分,总长188mm,孔内部分长62mm,直径22mm。
驱动线圈功率24W。
座阀座阀Sterling 公司的GS0408:工作压力35MPa,最大流量75升/分,总长94mm,孔内部分长33mm,直径22mm。
驱动线圈功率19W。
1.4 流量控制阀流量控制阀二通式:Hydraforce 公司的FR12-23,工作压力24MPa,最大流量77升/分,总长107mm,安装孔内部分长61mm,直径25mm。
张海平 : 德国蔡勒集团公司 工学博士

专家简介张海平:德国蔡勒集团公司工学博士一、工作经历:目前,担任德国蔡勒集团公司技术顾问,山东泰丰液压设备公司技术顾问,上海理工大学客座教师,中国液压气动密封件工业协会第六届专家委员会委员。
1990年4月至2007年8月,供职德国蔡勒集团公司研发部,主管车载液压系统研发,设计,测试.1988年8月至1990年3月,在德国亚琛工大流体传动与控制研究所做博士后。
1985年3月至1988年2月,在上海交通大学机械系液压教研室攻博。
1982年至1985年2月,在上海工业大学机械系液压教研室任教师。
二、专业特长:液压系统设计,测试分析。
培训。
三、主要业绩:(如获得的奖励、撰写的论文、承担或参与重大项目的经历)有四项德国专利发明.1989年6月,作为洪堡学者获德国总统冯 魏茨泽克接见。
在泰丰公司参与组织的“大流量电液插装阀”获2009年度液气密行业优秀新产品一等奖。
论文:介绍一种新阀“软溢流阀”, <流体传动与控制>,2005-05 螺纹插装阀介绍之一溢流阀, <流体传动与控制>,2005-05,06螺纹插装阀介绍之二平衡阀, <流体传动与控制>,2006-03,05,06螺纹插装阀介绍之三电磁换向阀, <流体传动与控制>,2007-02,03螺纹插装阀技术,<流体传动与控制>,2004-2阀研发的趋势,<流体传动与控制>,2004-06?德国亚琛工大流体传动与控制教材简介,<液压气动与密封>,2003-06德国亚琛工大流技所的科研现状简介,<机电设备>, 2003 中国大学液压教材必须作重大改进, <液压气动与密封>,2009-06流体技术的过去和将来, <液压气动与密封>,2010-5测试是液压的灵魂, <液压气动与密封>,2010-6纠正一些关于稳态液动力的错误认识, <液压气动与密封>,2010-9差距和优势, <液压气动与密封>,2010-9四、希望参与哪些技术服务工作:技术培训讲座-实用液压技术基础-工程机械的液压速度控制原理-螺纹插装阀。
Eaton螺纹插装阀介绍

1
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伊顿的业务
电气集团 134亿美元*
电气产品
系统及服务
* 2013年包括库柏的年度销售
工业集团 86亿美元
液压 宇航 车辆
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18
螺纹插装阀产品线(压力控制)
减压阀:PRV2/12、1PA
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19
螺纹插装阀产品线(流量控制)
节流阀:FAR1、NV1、FCV6/7/11 分流阀:FDC1/3/11
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5
Mobile
八个核心市场板块
Agriculture & Forestry 农业和林业 机械
Construction & Mining建筑及矿用 机械
Material Handling 物料搬运
Commercial Vehicles 商用和军用 车辆
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22
螺纹插装阀产品线(方向控制)
梭阀:1SH、DSV1/2/4、1HSH
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23
螺纹插装阀产品线(负载控制)
平衡阀:1CE、1CEBD、CBV1/2
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螺纹插装阀介绍之二_平衡阀

螺纹插装阀介绍之二螺纹插装阀介绍之二 平衡阀平衡阀张海平张海平摘要摘要::本文概述了选用平衡阀时必须注意的特性,介绍了不同类型的制成螺纹插装形式的平衡阀,它们的性能和工作原理。
关键词关键词::螺纹插装阀, 平衡阀0.概述概述平衡阀(Counterbalance Valve),又称负载控制阀(Load Control Valve),也有称运动控制阀(Motion Control Valve),其实它的德文名称负载保持阀(Lasthaltensventil),或下降刹车阀(Senkbremsventil)更贴近其关键功能,但考虑到国内习惯,本文中还是称平衡阀。
图0-1 负向负载的控制如所周知,液压对正向负载力大无穷,但对负向负载就相形见绌了。
开式回路中原则上只能采取节流的方法,被动地控制,如图0-1。
若负载力幅度多变而要求速度不变,在一定范围内可以采用二通流量阀或更复杂一些,带反馈的比例节流阀等。
但若负载力不仅幅度多变且有时会降到接近零甚至时负时正,如图0-2,则单靠普通被动节流的方法就不行了。
而这种情况在工程液压中很常见,这就是为什么平衡阀在工程液压中会十分广泛地被应用。
如液压升降工作台(图0-3)中,平衡阀被用于软启动、软停止、平稳运动,以保证可靠地停在每个希望的位置,即使管道破裂也不会下沉。
在履带式行走机械(图0-4)中使用两个平衡阀,用于避免在行进中出现不希望的前冲或后退。
在绞车(图0-5)中,一个平衡阀与一个液控方向阀结合,以保证在希望工作时,先松煞车再动作;在不希望工作时,可靠地停留在任意位置。
因为平衡阀消耗能量甚多,容易引起过热,通常不用于低压系统(<5 MPa),也不用于闭环系统。
摆动负载图0-2摆动负载液压升降工作台 图0-4履带式行走机械履带式行走机械图0-3液压升降工作台绞车5 绞车图0-5绞车功能0.1功能平衡阀可以说是集三阀于一身,参见图0.1-1。
用平衡阀控制负向负载0.1--1用平衡阀控制负向负载图0.1一是作为单向阀(2→1)。
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测试回路 (本刊第 $ 期第 ,) 页) ’) 对平衡阀的测试既无国际标准也未见部标, 国 示。可以分别对其单向功能, 溢流功能和液控节流 功能进行测试。单向功能的测试比较简单, 只需测 其流量压差特性及泄漏即可, 这里不再作介绍。溢 流功能的测试可见拙文 “螺纹插装阀介绍之一— — — 。这里仅介绍对液控 溢流阀” (本刊 ’((* 年第 $ 期) 节流功能的测试。测试回路可参照图 #% 建造。图 中: 最高流量应超过被 #—流量源; #: 为主流量源, 测阀的工作流量。在作瞬态特性测试时, 建议采用 定量泵, 以避免变量机构的影响。 #H 为建立控制压 力用, 毋须很高流量。
-) 更换记录纸。被测阀 . 调到新的设定压力,
重复过程 $ 至 ( 。直至最高设定压力。 整个测量过程中要保持油温相对固定。典型测 试曲线可参见图 &!。
图 &! 一组控制压力 ’流量特性曲线族
及弹性负载, 情况复杂得多。平衡阀之外的其他参 数对系统的稳定性也有很大影响。 (待 续)
如果让节流阀 !" 保持不变, 改变溢流阀 *+ , 记 录压力 /#" 与流量, 也可得到负载压力 ’ 流量特性曲
0D 请 提 供 电 子 文 本 为 最 佳 , 本 刊 的 G’H"7:I -B6+J<(KBD+5; 通信地址、 联系电话和 #D 请提供作者单位名称、
作者简介。
图 #% 测试回路
’—溢流阀; ’: 系统溢流阀,仅作安全保护用。
设定值必须高于被测平衡阀的最高负载压力。瞬态 仅作安 测试过程中不可溢流。’H 辅助系统溢流阀, 全保护用, 设定值高于被测平衡阀的最高控制压力
收稿日期: ’(()+()+(* 作者筒介: 张海平, 博士。
:< 被测阀 ) 调到计划的设定压力 ! E。 H< 节流阀 -: 和溢流阀 ’I 全开。 逐渐关闭溢流阀 ’I , 使 ! *: 上升到某一 I< 开泵。 计划的负载压力 ! #L! E。此时平衡阀尚未打开, 流量
&D 国内外流体传动与控制领域的最新发展趋
势; 涉及机电控制、 智 *D 在流体传动与控制领域中, 能化、 可靠性、 节能、 故障诊断和污染控制等内容; 先进的制造技术和流体传 1D 先进的设计方法, 动与控制领域内的信息化应用; 气动、 密封的新产品、 新成果、 新经验; 0D液压、 #D 流体传动与控制在主机上实例分析和应用前 景。 投稿注意事项:
!"#$%&’( )*#+#’,-$ .*/0$1 2*/*("$ .*/0$ 23456758"6745 94::4;<)
=>?@A >7’B75C !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
约
主要征稿范围:
稿
简 则
文字通顺, 段落分明, 深 &D 来稿要求内容真实, 入浅出。稿件字数 (包括图表) 一般不超过 #EEE 字; ( 不 超 过 *. 个 字 ) 、 摘要 (不超过 *D 文 章 题 目 、 关键词 (1F! 个) 要提供英语译文; &#E 字) 液压、 气动元件图形符号要 1D 表格请用三线表; 符合国家标准;
即可。 用于模拟负载压力。 调压偏差 ’I 调压溢流阀, 要小, 以减少对测试结果的影响。 仅用于瞬态特性测试, 以模拟控制 $—旁路阀; 压力突变。
,—温度传感器 *—压力传感器; *: 为测负载压力用, *H 为测控
制压力用。
)—被测阀 %—流量传感器 为建立控制压力用。 -—节流阀; -H 仅用于瞬态
传感器显示为零。 缓慢关闭节流阀 -: , 以升高控制 A< 开始记录: 压力。至某一点 M6! IN6! E+! #< 3 OI<P , 平衡阀打开, 流量
*EE. 年 L 月
张海平: 螺纹插装阀介绍之二— — —平衡阀 (续)
0L
开始逐渐增大, 直到最高控制压力。再缓慢开启节 流量回复到零。 所记录的压力 ! #$ 及 流阀 !" 至最大, 流量 % 即为在负载压力 ! & 时的控制压力 ’ 流量特性 曲线。 使 ! #" 上升至一新的负载压 () 改变溢流阀 *+, 力, 重复过程 ,。 如此重复, 直至最高负载压力。此即为在该设 定压力时,不同负载压力的控制压力 ’ 流量特性曲 线族。
线族。
0) 瞬态特性测试 利用图 &% 的测试回路也可以作控制压力突变
时的瞬态响应特性测试。 控制压力突变时的响应特性测试过程如下。 参考已测得的稳态特性曲线, ") 测试开始前, 调节 !" 、 以确定一适当的工作点。 !$, 切 换 旁 路 阀 1, 造成控制压力突 $) 开 始 记 录 : 变, 负载压力 ! #" 及流量 % 相应变化。 经过一段时间, 又趋于稳定。 就 记录压力 ! #"、 ! #$ 和流量 % 的瞬态变化过程, 可以与其他厂家的阀在同一测试系统、 同样工作点 的瞬态特性比较。涡轮流量传感器的动特性好些, 但可能也达不到这里的要求, 只能供参考, 以压力 为准。 必须指出,这些测量结果的价值是有限的, 对 实际应用仅有一定的参考价值。因为 — — —就 稳 态 特 性 而 言 , 在实际应用中, 控制压 力与负载压力会且必须同步反向变化, 以保持流量 近似不变。 — — —就瞬态特性而言, 本测试只模拟了液阻型 负载, 实际系统中常常还同时有惯性负载、 力负载
特性测试。
1—采用节流阀建立控制压力比用溢流阀要稳
定, 因为减少了可能引起振荡的环节。 记录稳态特性用; #(—J+K 记录仪, 记录瞬态特性用。 ##—快速记录仪, $< 稳态特性测试 利用图 #% 的测试回路可以作两种稳态特性测 试。一是控制压力 +流量特性, 此时负载压力保持不 变。另一是负载压力 + 流量特性,控制压力保持不 变。测试结果都是某一设定压力时的特性曲线族, 参见图 #- 。 一般每张图, 不宜超过 , 条曲线。 所以要 预先计划一下测哪些工作点。 稳 态 控 制 压 力+流 量 特 性 的 测 试 过 程 大 致 如 下。 准备阶段: 连接 J+K 记录仪, 流量传感器 % 的 控制压力 ! *H 作为 K 轴。 使油温达到预 输入为 J 轴, 定值。
第*期 (总第 #- 期)
流体传动与控制
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045*6/789:; 045#-< /7=5>’(()
’(() 年 1 月
螺纹插装阀介绍之二— — —平衡阀6续<
张海平
( 德国蔡勒集团研发部 ) 摘要: 该文概述了选用平衡阀时必须注意的特性, 介绍 了 不 同 类 型 的 制 成 螺 纹 插 装 形 式 的 平 衡 阀 > 它 们 的 性 能 和 工 作原理。 关键词: 液压元件; 螺纹插装阀; 平衡阀; 特性 中图分类号: !"#$% 文献标识