更安全经济的液压爬架
先进的爬架施工工程(3篇)
第1篇随着建筑行业的快速发展，施工技术的革新成为推动行业进步的关键。
其中，爬架施工技术以其高效、安全、环保的特点，在建筑领域得到了广泛应用。
本文将解析一项先进的爬架施工工程，展示其在技术创新、施工效率和质量保障方面的显著成果。
一、项目背景某大型住宅项目，占地面积广，楼层高，施工周期紧。
为提高施工效率，降低成本，项目方决定采用先进的爬架施工技术。
该技术具有以下优势：1. 施工速度快：爬架施工可实现垂直运输，节省了材料运输时间，提高了施工效率。
2. 安全性高：爬架具有稳定的支撑系统，有效降低了高空作业的风险。
3. 环保节能：爬架施工减少了材料浪费，降低了施工过程中的噪音和粉尘污染。
二、技术特点1. 爬架结构：该爬架采用全钢结构，具有良好的承载能力和稳定性。
其结构设计合理，可适应不同建筑形态。
2. 附着式升降脚手架：爬架采用附着式升降脚手架，可实现垂直运输，提高施工效率。
3. 建筑铝模：项目采用建筑铝模，实现了墙体的标准化、模块化施工，提高了施工质量。
4. 永临结合技术：爬架施工过程中，采用永临结合技术，实现了施工与装修的同步进行，缩短了施工周期。
三、施工流程1. 爬架安装：首先，在建筑物外围搭建爬架，确保其稳定可靠。
然后，进行附着式升降脚手架的安装。
2. 墙体施工：采用建筑铝模进行墙体施工，确保墙体质量。
同时，进行垂直运输，提高施工效率。
3. 楼板施工：在墙体施工完成后，进行楼板施工。
采用预制楼板，提高施工质量。
4. 装修施工：在主体结构施工完成后，进行装修施工。
采用永临结合技术，实现施工与装修的同步进行。
四、项目成果1. 施工周期缩短：采用爬架施工技术，将原计划的施工周期缩短了100天。
2. 施工质量提高：墙体施工采用建筑铝模，提高了施工质量。
3. 成本降低：爬架施工减少了材料浪费，降低了施工成本。
4. 环保节能：爬架施工降低了施工过程中的噪音和粉尘污染，实现了环保节能。
总之，该先进的爬架施工工程在技术创新、施工效率和质量保障方面取得了显著成果。
爬架提升原理
爬架提升原理爬架是一种用于建筑施工和维护的设备，它可以提供高空作业的平台和支撑，为工人提供安全的工作环境。
爬架提升原理是指如何通过控制机械装置来实现爬架的升降和移动。
在本文中，我们将详细介绍爬架提升原理的相关知识。
首先，爬架的提升原理是基于液压系统或电动机驱动的。
液压系统通过控制液压油的流动来实现爬架的升降，而电动机则通过电力驱动来实现爬架的提升。
不同类型的爬架可能采用不同的提升原理，但其基本原理是相似的。
其次，爬架提升原理的核心是提升装置。
提升装置通常由液压缸或电动机、齿轮和导轨等部件组成。
液压缸通过液压油的作用，可以实现爬架的升降，而电动机则通过齿轮传动来实现提升。
这些部件之间密切配合，共同实现了爬架的提升功能。
另外，爬架提升原理还涉及到控制系统。
控制系统可以通过操纵台或遥控器来实现对爬架的操作，包括升降、移动和停止等功能。
控制系统的设计和运行原理对于爬架的安全性和稳定性至关重要，因此需要严格按照相关标准和规定进行设计和使用。
此外，爬架提升原理还需要考虑到爬架的稳定性和承载能力。
在进行提升操作时，需要确保爬架的稳定性，以防止发生倾覆或坠落等意外情况。
同时，还需要考虑爬架的承载能力，确保其可以承受工人和设备的重量，保障工作安全。
总的来说，爬架提升原理是建筑施工和维护中非常重要的一环，它关乎到工人的安全和施工效率。
了解和掌握爬架提升原理，对于提高工作质量和保障工人安全具有重要意义。
在实际操作中，需要严格按照相关规定和标准进行操作，确保爬架的安全和稳定。
只有这样，才能有效地利用爬架提升原理，为建筑施工和维护提供安全、高效的作业环境。
液压式整体提升脚手架安全监理要点
湾工程使用爬架为例 ， 介绍其在施工安装 、 提升 、 使用 、 下降过程中， 监理安全
控 制 要点 ；
１ ．工程概 况
本工 程 ， 地上３ Ｏ 层 地 下 一层 住 宅 剪 力墙 结 构 ， 总 高度 为９ ０ ． ５ ｍ， 五 层 以下
采 用 落地 式脚 手架 ， 五层 以上采 用爬 架 。
单位 检 测
架 体结 构 是爬 架 的 主要 组 成结 构 ， 由脚 手架 、 竖 向 主 框架、 水平 承重 桁架 组成 。 竖
向主框 架 是定 型产 用花 篮螺 母旋 紧
（ 八） 桁架底部先用密 目兜底 网与钢管扎牢再用小眼安全网扎牢双保险， 面上采用木板全封闭，靠墙处做活动翻板 ，二步 以上满铺竹笆必须有６ 点绑
２ ． 爬 架 的组成
液 压 提升 整体 脚 手架 有 以下 几个 部 分组 成 ： 架 体 结构 、 附 着支 撑 结构 、 提 升 系统 三 大部 分组 成 （ 见 左
图） ；
２ ． １ 架 体结 构
真逐 一 检查
（ 五）本 例 中主框 架 与水 平 承重桁 架 连接 是通 过 拉杆 和 带螺 纹 的套 管 ， 因 此监 理 要检 查拉 杆进 入 套管 的锚 固长度 （ 六） 整体 提升 脚 手架 安装 完毕 后 ， 施 工 安装 单位 应 当 自检 ， 合 格后 报 检测
工 提供 一 定 的理论 依 据。
关 键词 ： 液 压 式； 脚手 架 ； 安 全 监理
前 言
近年来， 随着我国经济建设的发展 ， 高层及超高层建筑越来越多 ， 原先传 统的落地式脚手架、 悬脚手架就显得不经济或者不安全。液压式整体提升脚
手架 （ 以下 简称 爬 架 ） 很好 的改 变 了这种 局 面 ， 现 在在 高 层建 筑 脚手 架 施 工 中 爬 架 得到 了迅 速 应用 。据 测 算超 过２ Ｏ 的高层 ， 其 经济 效 益 和社 会效 益 能得 到 明显 的体 现 ， 但 其 不安 全 因素 多 ， 危 险程 度 比较 大 。 下 面 以我 公 司在 常发 香城
高层液压自爬模施工技术
一、液压自爬模简介
液压自爬模
液压自爬模为附墙自爬升模板， 它具有结构简单，安装容易、 操作方便、安全程度高、施工 速度快、劳动力投入低等特点， 是目前西方国家普遍采用的附 墙爬模技术。
二、液压架
埋件 承重支架 后移轨道
导轨 模板 护拦
三
液压自爬模
、
• 钢筋平台宽1.4米
01 五、 液压自爬模的优点 单击此处添加文本具体内容，简明扼要的阐述 您的观点，以便观者准确的理解您传达的思想。
液压自爬模板体系，相对传统的爬架体系，有许多优点：
液压爬模可整体爬升，也可单榀爬升，爬升稳定性好。
操作方便，安全性高，可节省大量工时和材料。
除了因为建筑结构的要求(如墙面突然缩进或形状突变)需 要对模架改造 之外,一般情况下爬模架一次组装后, 一直到顶不落地,节省了施工场地,而且减 少了模板(特 别是面板)的碰伤损毁。
***集团有限公司 二00八年九月
高层液压自爬模施工技术
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目录
一．液压自爬模体系简介 二．液压自爬模构造 三．液压自爬模平台组成 四．液压爬模主要性能指标 五．液压自爬模的优点 六．液压自爬模的爬升工艺 七．主要节点处理： 八．工程实例—— 上海***大厦
液压自爬模爬升流程 液压自爬模 安装挂座 提升导轨 提升架体
液压自爬模爬升流程 液压自爬模 安装预埋件 合模板 浇筑砼
核心筒外 模
外立面图
1、液压自爬模安装
首次支设 → 2.第二次支设 → 3. 提升导轨 → 4.提升支架→ 5.第 三次浇筑
2、液压自爬模拆除
最后一次砼 → 2.爬升 → 3.拆模板 → 4.拆上支架 → 5.拆导轨 → 6.拆下支架
超高层建筑液压爬模施工技术
超高层建筑液压爬模施工技术超高层建筑液压爬模施工技术是指在超高层建筑的结构施工过程中，使用液压爬模技术来进行模板的搭设和拆除。
该技术是一种高效、快速、安全的施工方法，能够大幅度缩短建设周期，提高工作效率，同时具有较高的安全性。
一、液压爬模的原理和优势液压爬模是指利用液压系统控制模板板面的升降和水平移动，通过不断提升模板高度来实现机械化的模板施工方法。
其原理是利用液压力将模板一层层地向上推升，从而实现快速拼装和拆卸。
该技术具有以下优势：1. 高效快速：液压爬模技术能够实现模板的快速拼装和拆卸，大幅度缩短了建设周期，提高了施工效率。
2. 安全可靠：液压爬模设备采用了先进的安全控制系统，能够确保施工人员的安全，减少人为因素带来的事故风险。
3. 灵活性强：液压爬模技术可以根据超高层建筑的实际情况调整模板的高度和位置，适应不同结构形式的建筑。
4. 节约人力成本：液压爬模技术能够减少施工过程中的人力需求，降低人力成本，提高工作效率。
5. 结构稳定：由于液压爬模技术可以实现模板的垂直升降，保证模板的稳定性，从而确保施工过程中的结构安全。
二、液压爬模施工技术的具体步骤液压爬模施工技术一般包括以下几个步骤：1. 模板支撑：在超高层建筑施工现场，首先需要进行模板支撑。
使用专门的支撑系统将模板支撑在地面上，确保模板的稳定性。
2. 液压爬模设备安装：安装液压爬模设备，将其固定在地面支撑体系上，以确保设备的稳定。
3. 模板拼装：在液压爬模设备的支撑下，进行模板的拼装工作。
根据超高层建筑的结构形式和设计要求，将模板板件逐层搭设并固定。
4. 液压升降：通过控制液压系统，使液压爬模设备升降，将模板一层层地向上推升，直至达到所需高度。
5. 模板拆除：在超高层建筑结构施工完成后，需要将液压爬模设备逆向操作，将模板一层层地拆除。
6. 移动和重复使用：液压爬模设备可以通过调整液压系统和支撑体系的位置，适应不同位置和高度要求的建筑，提高设备的利用率。
爬架与脚手架比较
爬架与脚手架比较简介在建筑施工中，爬架和脚手架都被广泛应用。
它们是为了提供工人安全，便利地进行施工而建造的辅助结构。
本文将对爬架和脚手架进行比较，分析它们在不同场景下的使用情况。
爬架定义爬架，也叫升降架，是指一种立式升降设备，由电机、液压或者人力传动装置，带动工作平台竖直方向升降。
适用于高层建筑住宅、商业、机场、桥梁、水利电站等建筑的室内外施工。
优点1.爬升高度可高达200米，比脚手架更加灵活方便。
2.爬架工作效率高，一个爬架可将多个工序合并在一起进行。
3.爬架拆卸便利，造价经济，更加环保。
缺点1.爬架适用范围窄，需要有较高建筑条件支持。
2.爬架提供的工作空间较小，对于需要大量储存工具和材料的工作必须时刻保持警惕。
使用场景1.适用于高层建筑住宅、商业、机场、桥梁、水利电站等建筑的室内外施工。
2.适用于施工区域狭小、没有足够的空间搭建脚手架的场所。
脚手架定义脚手架，是搭建在建筑物周围或内部的一种支撑结构，可以提供工人施工平台与材料储存空间。
通常使用钢管、横杆、竖杠、斜杠、水平杠、托板、支撑脚等进行搭建。
优点1.脚手架的适应性强，可搭建的施工空间可达到数千平米。
2.脚手架为工人提供了大量的工作空间，便于放置和调整材料等工作。
3.脚手架可以自由组合，便于根据需要进行改造和拆卸。
缺点1.搭建脚手架的时间和成本较高。
2.脚手架搭设不当可导致安全事故的发生。
使用场景1.适用于建筑物的外墙或外壳施工，如砌石、刷漆等。
2.适用于建筑物内部施工，如管道、水电、区域隔离等。
爬架与脚手架比较安全性两者的安全性非常重要。
脚手架安全问题主要集中在搭设和整体稳定性上，而爬架则主要是电器设备，电缆和机械。
对于脚手架的搭设安全，需要特别注意以下几点：1.建筑施工中的脚手架必须按照国家标准、规范和要求进行搭建。
2.必须按照设计图纸正确搭设，严格按要求进行立杆的固定和水平和垂直杆件的布置。
3.底基础必须牢固，底架必须按照规定压实，支撑脚必须放在托板上才能使用。
对高层建筑液压整体爬升式脚手架进行探讨
１ 爬 架适用范 围
液压 整 体 爬升 式 脚手 架 （ 简称 爬 架 ） 要 适 用于 框 架 、 以下 主 框
③把下支座（ 固定附 着支承构造） 固定在下节连接位置上， 并
紧固：
④把上支座 （ 滑动支承构造） ，固定在导向装置 的连接位置
上 ， 紧固： 并
剪、 剪力墙 、 筒型等高层、 超高层建筑。
螺栓 及 专用 平垫 铁 紧 固 ；
④调整垂直度和水平位置 ， 并按规定扭力紧固穿墙螺栓。单
榀 主框架安装完毕 ， 可以指挥摘钩。 （） ５ 在底部支撑框架上搭设钢管扣件式双排脚手架 ， 大横杆 间距 １ ｍ，立杆 间距 按底部 框架 预 留的位 置确定 且不 大于 ． ８ １５ 大横杆与竖向主框架之间利用卡扣连接。 ．ｍ。 脚手架外侧搭设 连续剪刀撑 ， 并与主框架外立杆 卡扣连接。 （ ） 体 搭 设完 毕进 行 封 闭作 业 ， 手 架外 侧 采 用 密 目式 安 ６架 脚 全立网整体 封闭维护 ， 水平 防护采用木、 竹芭脚手板及平 网， 底 层 与结 构 间隙采 用 钢 制翻板 围护 。
７ ６
广东科技 ２０ １ 总第 ２ ０ ０８１ ０ 期
各 单位 联 合 验 收合 格 ；有 当地 建筑 安 全 监 督管 理 部 门发放 的 使
用证； 各工种有操作规程。 ６２ 架体 构 造 ． 架体按钢管扣件式双排脚手架规定构造搭设 ，脚手架立杆 直接搭设于支撑框架杆件上 ，架体悬臂高度 不应 大于 ６０ 和 ．ｍ
①用垫木把主框架下节、 中节和上节垫平 ， 穿好螺栓（ １ Ｍ Ｘ ６ ５ 、 ×８ ）垫圈并紧固所有螺栓。 ０ Ｍ１ ６ ０、 注意： 拼接时要把每两节之
间 的导轨 及 方钢 主肢 找 正对 齐 ：
核心筒液压爬模施工方案(JFYM100型爬模架)
核心筒液压爬模施工方案(JFYM100型爬模架) 在现代建筑施工领域，核心筒液压爬模施工已成为一种常见的施工方式。
其中JFYM100型爬模架被广泛应用于核心筒的施工中，提高了施工效率，降低了人工成本，并且保证了施工质量。
本文将介绍核心筒液压爬模施工方案，以JFYM100型爬模架为例，详细阐述其施工步骤、施工要点及安全注意事项。
1. 施工准备在进行核心筒液压爬模施工之前，首先要做好施工准备工作。
包括但不限于：- 对施工场地进行清理和平整，确保施工区域无障碍物； - 检查JFYM100型爬模架的设备和工具是否完好，并做好必要的维护保养工作； - 配备足够的劳动力，保障施工进度； - 制定详细的施工计划，包括施工步骤、时间安排和质量控制。
2. 施工步骤2.1 搭设JFYM100型爬模架在进行核心筒液压爬模施工时，首先需搭设JFYM100型爬模架。
具体步骤如下： 1. 在施工区域铺设好必要的支撑材料，确保支撑坚固； 2. 根据核心筒的设计要求和JFYM100型爬模架的安装说明，组装爬模架； 3. 将爬模架固定在地面上，确保牢固可靠； 4. 按照设计要求调整爬模架的高度和倾斜角度，保证与核心筒的结构对接良好。
2.2 进行核心筒浇筑搭设好JFYM100型爬模架后，接下来就是进行核心筒的浇筑工作。
具体步骤如下： 1. 准备好混凝土和其他必要的建筑材料； 2. 在JFYM100型爬模架上搭设模板，做好模板的防漏处理； 3. 将混凝土逐层浇筑到核心筒内部，确保浇筑质量符合设计要求； 4. 定期对浇筑过程进行检查和监控，及时发现问题并进行调整。
3. 施工要点在核心筒液压爬模施工中，需要注意以下几个要点： - 确保JFYM100型爬模架的安装牢固可靠，避免施工过程中发生意外； - 严格按照设计要求进行核心筒浇筑，保证施工质量； - 要定期对施工现场进行安全检查和保养工作，确保施工过程安全可靠。
4. 安全注意事项在核心筒液压爬模施工过程中，必须严格遵守相关安全规定，确保施工人员和设备的安全。
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更安全、经济的液压爬架
附着式升降脚手架（简称爬架或升降架），是附着在新建建筑物外围，通过电动或液压提升设备，
随同工程的施工需要而提升或下降的工具式脚手架。它是在高层建筑、高耸筒塔建筑的外墙和内筒
施工过程中使用的一种节材、省工、快捷、安全的脚手架。它适用于剪力墙、框剪、框架结构的施
工，可根据施工需要布置成单片、分段、整体升降。
YF附着式液压升降脚手架（简称YF液压爬架，见下图），由竖向主框架、水平桁架、附墙支
座、穿墙螺栓、防倾防坠装置、液压千斤顶等专用材料设备和钢管、扣件、脚手板、安全网等通用
材料组成。
YF液压爬架结构示意图
YF液压爬架主要技术性能指标：
1、 架体高度 12.6-14.4m
2、 架体宽度 0.9m
3、 架体步距 1.8m
4、 支承点跨度 ≤7.5m
5、 架体离墙距离 0.2-0.8m
6、 预留孔允许偏差 ±15mm
7、 架体每跨自重 ≤4T
8、 架体升降速度 3m/h
9、 施工允许荷载 3×2KN/m或2×3KN/m
10、液压千斤顶提升力 100KN
采用电动葫芦作为提升动力的电动爬架，国内应用较早，具有设备前期投资少的优点。
采用YF液压千斤顶作为提升动力的YF液压爬架，是电动爬架的更新换代产品，具有更高的安
全性能和更高的综合经济性能。
YF液压爬架与电动爬架相比，具有以下更安全、更经济的特点：
1.自有同步功能 防止架体变形破断
爬架各吊点载荷是不相等的，电动爬架升降时, 各吊点的电动葫芦链条收放的速度是不可能完
全相等的，即各吊点升降是不同步的，工地现场升降高差10cm根本就看不出来，20cm经常都不能
及时发现，此时某吊点早已严重超载，该吊点爬架构件很可能会超极限破断而发生爬架整体坠落事
故。
建设部爬架规范因此要求有同步装置，但国内至今还没有一个电动爬架能长期真正的解决这个
同步问题。
YF液压爬架通过YF穿心式液压千斤顶的节状爬杆，随时将升降高差强制性的限制在爬杆一个
节距3.8c m之内，确保同步，避免了升降不同步带来的吊点超载而可能发生的构件破断。
国内曾经发生过的爬架事故，其最终多是升降不同步过大造成的。
2.自有超欠载保护功能
爬架提升中会经常被障碍物绊挡住而造成该吊点超载，电动爬架该吊点的葫芦链条此时仍会继
续上收硬提，该吊点爬架构件包括电动葫芦，此时很可能会超极限破断而发生坠落事故；
爬架下降中也会经常被障碍物绊挂住而造成该吊点欠载，电动爬架该吊点的葫芦链条此时仍会
继续下放并积余越来越多，旁边相邻吊点会继续下降并将载荷很快转移集中到该吊点，此时障碍物
一旦承力不住崩塌崩断，该吊点葫芦链条突然放开将承受不住这巨大的冲击力，而造成整体爬架坠
落。
建设部爬架规范因此要求有超载欠载限制装置，但国内至今也还没有一个电动爬架能长期真正
的解决这个限载问题。
YF液压爬架的液压系统的压力可调，可以根据具体工程调整额定提升力，爬架提升中如果被障
碍物绊挡住而造成某吊点载荷超过这个额定提升力时，由液压原理可知，该吊点即会自动停止提升，
所以不会发生超载硬提的问题，也就不会因此造成爬架构件超极限破断而发生爬架坠落事故的问题；
另一方面，YF液压千斤顶具有承载太小就不降的重要特性，所以爬架下降中被障碍物绊挂住而
造成某吊点欠载时，该吊点即会自动停止下降，旁边相邻吊点开始会继续下降，但很快也会因载荷
转移到了绊挂住的那个吊点上而欠载停止下降，而且所有停止下降的吊点因刚性爬杆会被千斤顶当
即自动锁紧，所以障碍物承力不会增加，不会崩塌崩断，避免了下降过程中被障碍物挂住带来的爬
架构件突然超极限破断而发生爬架坠落事故的问题。
3.提升设备不易损坏
电动葫芦超载运转会造成电机烧毁及其它零件损坏；升降中可能会绞链、翻链，造成链条和其
它零件破断；每次升降后要拆装搬运，重量太重，工人太吃力，经常乱放乱摔，导致外壳凹陷或丢
失，卡住齿轮链条。这些零件破断，都可能会发生坠落事故。
YF液压千斤顶如果超载，会停止动作；升降中，仅是活塞油缸作慢速直线运动；每次升降后，
不须拆装搬运。不会发生零件破断，仅可能会发生油封渗油但是并不影响安全的问题。
提升设备是爬架的动力设备，对爬架的安全起着至关重要的作用！
4.提升设备承载能力大
提升力10吨的电动葫芦重量达124kg，拆装搬运很吃力，于是许多电动爬架都改用到7.5吨的，
重量减少为95 kg，甚至改用到5吨的，尽管提升的力一般是够了，但是遇有异常情况，提升设备
零件抗破断的承载能力明显就显得小了，安全系数不足。
YF液压爬架的YF液压千斤顶因不须拆装搬运，所以仍然使用提升力10吨的千斤顶，保证了遇
有情况提升设备零件抗破断较大的承载能力，安全系数较大。
5. 提升设备按机位全配
电动爬架为了成本和价格竞争，许多爬架已经改变了过去每个机位都全配电动葫芦的做法，而
仅配一半电动葫芦，使电动葫芦损坏的或带病工作的比例提高，降低了爬架的安全性。
YF液压爬架保持每个机位都全配液压千斤顶的做法，保证安全性。
6．劳动强度低
电动葫芦是通过上面钩子活动的吊挂在附墙支座上，每次升降后，需几人一起拆装搬运，重量
大，劳动强度较大。
YF液压千斤顶是通过下面底座固定的坐在架体上，每次升降后，不需搬运，劳动强度较小。
7.提升速度不慢
爬架提升中会经常碰到障碍物，为了及时发现和处理障碍物，所以提升速度不能快，电动爬架
提升一层，包括中途处理障碍物，用时一般为1～2小时。有人使用更快的电机，实践证明容易出问
题！有些爬架公司现已逐步停止使用这种较快的电机。
YF液压爬架提升一层，包括中途处理障碍物，用时一般也为1～2小时。其中大多时间用于处
理障碍物，实际真正用于提升的时间很短。所以不存在速度慢的问题。
8.自锁保护
YF液压爬架的液压千斤顶内部有两付机械锁紧机构，该锁紧机构如果遇到油路破裂、停电的情
况，会自动锁紧，不会滑落。
9.以技术弥补人的问题
爬架安全，一靠技术，二靠人，三靠管理。由于爬架的安全异常重要，一次的疏忽大意就可能
造成大的事故。而现在的施工现场，工人素质低，责任心差，流动性又大，现场管理也常常不到位，
所以疏忽大意的事，时有发生。在此现实情况下，只有尽可能的提高产品技术来提高爬架的安全性！
电动爬架，加装的同步装置、限载装置、防坠装置长期都不起实际作用，电控柜过流装置只能
限制总电流而非限制某台电机超载过流，遥控装置也只是起停机方便的微小作用，智能只是概念而
不适用于工地恶劣环境。这些多属于电子电器甚至电脑的方法措施，至今还是没能达到提高爬架安
全性的目的。
YF液压爬架则以看得见摸得着、较能适合工地恶劣环境的、实实在在的机械方法，克服了电动
爬架几个先天性的不足，大大提高了爬架的安全性。
10.综合经济效益好
YF液压爬架的设备制造成本比电动爬架高，销售价格比电动爬架当然要高，但由于液压千斤顶
的使用寿命可达电动葫芦的四倍以上，又节省人工，更因提高了安全效益，所以购买者的长期综合
经济效益比电动爬架要高得多。
出租业务，由于YF液压爬架设备的使用寿命长，出租方成本摊销的时间可以长一些，所以出租
价格比电动爬架略高即可，更由于为承租者提高了最重要的安全效益，还节省了人工，所以承租者
的综合经济效益比电动爬架要高得多。