铝单板、外墙氟碳漆施工技术交底

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铝单板施工技术交底

铝单板施工技术交底

铝单板施工技术交底铝单板施工技术交底1. 概述铝单板施工技术交底是为了确保施工人员在进行铝单板安装工作时,正确理解、掌握施工所需的知识和操作流程,以确保施工质量和安全。

2. 施工准备2.1 施工材料准备在进行铝单板安装施工前,需要将所需的施工材料准备齐全。

包括铝单板、加固龙骨、连接件、密封胶等。

2.2 施工设备准备确保所需的施工设备,如吊装设备、搬运工具、固定设备等都得到了充分准备。

3. 安全措施3.1 工人安全施工前,施工人员应接受必要的安全培训,并佩戴好必要的个人防护设备,如安全帽、安全鞋、手套等。

3.2 施工现场安全施工过程中,应设置合适的安全警示标志和防护栏杆,确保施工现场的安全。

4. 施工流程4.1 铝单板安装前的准备工作包括测量墙面尺寸、预处理墙面、确定安装方式等。

4.2 龙骨安装根据设计图纸确定龙骨的位置并安装,确保其水平、垂直度符合要求。

4.3 铝单板安装根据安装方式,将铝单板固定在龙骨上,注意对齐和间距的要求。

4.4 连接件安装根据需要,安装连接件以增强铝单板的连接和牢固度。

5. 施工质量控制5.1 铝单板外观质量检查铝单板安装后的外观,包括表面光洁度、颜色差异、划痕和变形等。

5.2 铝单板固定质量检查铝单板与龙骨之间的固定情况,确保固定牢固且无松动。

5.3 施工尺寸控制测量已安装的铝单板的尺寸,确保其与设计要求相符。

6. 施工注意事项6.1 温度和湿度控制在施工过程中,需注意室内温度和湿度的控制,以确保胶粘剂的固化质量。

6.2 工序顺序控制严格按照施工工艺流程进行施工,避免工序的交叉和重复施工。

7. 附件:- 设计图纸- 施工合同- 材料供应合同- 安全培训记录- 施工计划8. 法律名词及注释:- 建筑工程质量管理条例:建筑工程质量管理的法律法规。

- 《建筑施工安全生产管理规定》:关于建筑施工安全管理的规定。

- 《建设工程质量验收标准》:对建设工程质量验收的要求和标准。

外墙铝单板安全技术交底模板

外墙铝单板安全技术交底模板

一、交底目的为确保外墙铝单板施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识和操作技能,预防安全事故的发生,特进行外墙铝单板安全技术交底。

二、施工范围本次安全技术交底适用于所有外墙铝单板安装工程。

三、施工要求1. 施工人员必须经过专业培训,取得上岗资格。

2. 施工前,应对施工人员进行安全教育和技能培训。

3. 施工现场应设置安全警示标志,确保施工安全。

四、安全技术措施1. 施工现场安全措施(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(2)施工现场应设置安全通道,确保人员疏散畅通。

(3)施工现场应设置安全防护栏,防止人员坠落。

(4)施工现场应设置灭火器材,确保火灾事故得到及时扑救。

2. 施工工艺安全措施(1)施工前,应检查铝单板材料是否符合要求,确保材料质量。

(2)施工过程中,应严格按照施工图纸进行施工,确保施工质量。

(3)施工过程中,应严格控制施工高度,防止高处坠落事故发生。

(4)施工过程中,应确保施工工具和设备安全可靠,防止因设备故障导致安全事故。

3. 防火安全措施(1)施工过程中,应严格执行防火规定,禁止在施工现场吸烟。

(2)施工现场应设置消防水池和消防器材,确保火灾事故得到及时扑救。

(3)施工完成后,应进行消防检查,确保消防安全。

五、施工注意事项1. 施工人员应熟悉施工工艺,掌握安全操作规程。

2. 施工过程中,应保持施工现场整洁,防止杂物坠落。

3. 施工过程中,应确保施工人员之间保持安全距离,防止相互碰撞。

4. 施工完成后,应进行验收,确保工程质量符合要求。

六、应急处理1. 发生安全事故时,应立即停止施工,启动应急预案。

2. 施工人员应立即报告现场负责人,采取有效措施进行救援。

3. 现场负责人应立即向上级领导报告,按照事故处理程序进行处理。

七、交底人(此处填写交底人姓名及职务)八、接受交底人(此处填写接受交底人姓名及职务)九、交底时间(此处填写交底时间)十、备注1. 本安全技术交底内容仅供参考,具体施工过程中应结合实际情况进行调整。

铝单板施工技术交底

铝单板施工技术交底

铝单板施工技术交底一、引言铝单板作为一种重要的外墙材料,具有重量轻、强度高、耐腐蚀、防火、易于加工等优点,已经得到了广泛的应用。

为了保证铝单板施工质量,提高工程施工效率,本文将对铝单板施工技术进行详细交底。

二、施工前准备工作1. 材料准备:材料包括铝单板、铝框架、连接件、密封胶等,施工前要检查材料的质量和数量是否符合要求。

2. 工具准备:施工需要使用的工具包括电钻、螺丝刀、施工架等,必须保证工具的完好,并配备足够的数量。

3. 施工方案:根据设计图纸和工程要求,制定详细的施工方案,包括施工顺序、工艺要求等。

三、基础处理1. 基础检查:检查基础是否平整、结实,必要时进行修补处理。

2. 基础打磨:使用角磨机等工具对基础进行打磨处理,使其表面光滑,有利于铝单板的安装。

3. 基础防水:根据需要,在基础上涂刷防水涂料,以提高建筑物的防水性能。

四、铝单板安装1. 定位标高:根据设计要求和施工方案,确定铝单板的安装位置和标高。

2. 安装铝框架:根据标高,将铝框架固定在基础上,确保框架的垂直度和水平度。

3. 固定铝单板:将铝单板与铝框架连接,使用螺丝等固定件进行牢固固定,保证安装的稳固性。

4. 调整位置:根据实际情况调整铝单板的位置,使其与周围构件保持一致,并确保与地面垂直度。

5. 确定间距:根据设计要求和施工方案,确定铝单板之间的间距,保证美观和排水。

五、密封处理1. 玻璃胶填缝:在铝单板之间的缝隙处使用合适的玻璃胶进行填缝,保证密封性和美观。

2. 接缝处理:对铝单板与建筑物其他部位(例如窗框、门框等)的接缝处进行处理,确保密封性和牢固性。

3. 抹灰处理:对需要进行抹灰处理的部位(例如墙体柱子等)进行涂抹灰浆,以平整表面。

六、验收和保养1. 验收:完成施工后,进行铝单板的验收,检查是否符合设计要求和施工规范。

2. 保养:进行定期的保养和维护,包括清洁铝单板表面、维修破损处等,延长铝单板的使用寿命。

七、安全注意事项1. 施工现场应设置警示标志,确保施工区域的安全。

氟碳漆施工技术交底

氟碳漆施工技术交底

氟碳漆施工技术交底氟碳漆施工技术交底一、施工前准备1. 工作人员准备:确认所需施工人员,包括施工队长、涂装工和助理人员,并确保其具备相关的专业知识和技能。

2. 施工设备准备:确认所需设备和工具,包括刷子、滚筒、喷枪、刮刀等,并检查其是否完好,并做好保养工作。

3. 施工材料准备:确认所需材料,包括氟碳漆、稀释剂、底漆、填料等,并检查其是否符合标准要求,做好准备工作。

二、施工操作1. 表面处理:确保施工表面光洁、干燥、无油污、无杂质,并进行必要的去除和修补工作。

2. 底漆施工:根据材料要求和基材的特点,选择适当的底漆,并按照规定的施工方法进行刷涂、滚涂或喷涂。

3. 中涂(面漆)施工:根据所选用的氟碳漆的特性,选择适当的中涂方法,包括刷涂、滚涂或喷涂,并根据施工要求进行适时的涂层间干燥和修整工作。

4. 涂层检查:施工完成后,对涂层进行质量检查,确保涂层无起泡、剥落、不均匀、有裂纹等缺陷,并及时进行修复工作。

5. 涂层保护:在涂层完全干燥之前,要做好保护工作,避免污染、机械损伤等。

三、安全措施1. 施工现场安全:确保施工现场的通风良好,做好防火和防爆措施,保持清洁整齐,并设置明确的警示标识。

2. 个人防护措施:施工人员要戴上适当的防护设备,包括手套、护目镜、口罩等,防止对皮肤、眼睛和呼吸系统的损害。

3. 废弃物处理:废弃物要分类、贮存,并按照相关法规进行及时处理。

四、施工质量要求1. 表面平整:涂层表面要平整,无颗粒、疙瘩等缺陷,且无刷痕和滚涂痕迹。

2. 颜色一致:涂层颜色要一致,无色差,且与样品相符。

3. 附着力强:涂层与基材的附着力要强,无剥落和起泡现象。

4. 耐候性好:涂层要具有较好的耐候性,能够经受日晒、风吹、雨淋等自然环境的考验。

5. 光泽度高:涂层要光滑、有光泽,并保持较长时间的美观。

附件:1. 氟碳漆施工图纸2. 氟碳漆施工工艺说明书3. 底漆材料技术参数表4. 涂装设备检验报告法律名词及注释:1. 氟碳漆:一种具有耐候性和耐腐蚀性的涂料,常用于建筑物外墙装饰。

氟碳漆施工技术交底(二)2024

氟碳漆施工技术交底(二)2024

氟碳漆施工技术交底(二)引言概述:氟碳漆作为一种高级外墙涂料,具有耐候性好、耐化学性能强、光泽度高等特点,因而在建筑装饰行业得到了广泛的应用。

本文主要就氟碳漆施工技术进行详细交底,包括基材处理、底漆涂刷、中涂工艺、面漆施工、防火涂刷以及注意事项等五个大点。

正文:一、基材处理1.对外墙表面进行清洁,使用清洗剂和刮刷工具,确保表面干净。

2.修补表面的裂缝和破损处,使用填充剂进行修补。

3.处理吸水性较强的基材,可使用防潮防碱底漆进行预处理。

二、底漆涂刷1.选择适合基材的底漆,根据厚度要求和基材特性进行选择。

2.使用刷子或辊涂机对底漆进行均匀涂刷,确保底漆的厚度均匀一致。

3.底漆涂刷后,根据涂层要求进行干燥和砂光处理。

三、中涂工艺1.选择合适的中涂材料,根据氟碳漆的性能要求进行选择。

2.按照施工规范进行中涂施工,确保涂层均匀一致。

3.根据中涂材料的干燥时间,进行砂光和清洁处理。

四、面漆施工1.选择氟碳漆面漆进行施工,根据颜色和光泽度要求进行选择。

2.采用刷子、辊涂机或喷枪进行面漆施工,确保涂层均匀无气泡。

3.根据面漆的干燥时间进行砂光和清洁处理。

五、防火涂刷与注意事项1.针对特殊需要,可以进行防火涂刷,使用具有防火性能的涂料进行施工。

2.注意施工时的安全问题,佩戴适当的防护用品,避免对身体造成伤害。

3.根据氟碳漆涂料的使用说明进行施工,遵循规范要求,确保施工质量。

总结:氟碳漆施工技术交底的关键在于基材处理、底漆涂刷、中涂工艺、面漆施工和防火涂刷。

通过对每个环节的详细阐述,可以确保施工过程的顺利进行,并最终获得高质量的氟碳漆涂层。

同时,施工人员也应当注意安全问题,并遵循涂料使用说明,以保证施工质量和安全性。

铝单板、外墙氟碳漆施工技术交底

铝单板、外墙氟碳漆施工技术交底

技术交底
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。

技术交底
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。

技术交底
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。

技术交底
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。

技术交底
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。

技术交底
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。

技术交底
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。

-来源网络,仅供个人学习参考。

铝单板幕墙工程技术交底

铝单板幕墙工程技术交底

铝单板幕墙工程技术交底引言概述:铝单板幕墙工程是一种现代建筑外墙装饰材料,具有轻质、高强度、耐腐蚀等特点,在建筑设计中得到了广泛应用。

本文将从四个方面详细介绍铝单板幕墙工程的技术交底内容。

一、材料选用1.1 铝单板材料:铝单板幕墙工程中,常用的铝单板材料有铝合金单板和铝塑板。

铝合金单板具有较高的强度和耐腐蚀性,适用于高层建筑;铝塑板则具有较轻的重量和良好的隔音性能,适用于低层建筑。

1.2 表面处理:铝单板表面处理常采用喷涂、氟碳喷涂和阳极氧化等工艺。

喷涂工艺可实现多种颜色和效果的涂装,氟碳喷涂具有较好的耐候性和耐腐蚀性,阳极氧化则可增加铝单板的硬度和耐磨性。

1.3 铝单板厚度:铝单板的厚度选择应根据幕墙的高度和所处环境来确定。

一般情况下,高层建筑的铝单板厚度应大于等于2.5mm,低层建筑可选择1.5mm以上的铝单板。

二、安装方法2.1 铝单板的固定:铝单板可采用可见固定和暗固定两种方式进行安装。

可见固定即铝单板通过螺栓或铆钉等固定在支撑结构上,适用于建筑外墙装饰要求较高的场所;暗固定则是将铝单板通过角码或悬挂件等暗藏在幕墙内部,适用于建筑外观要求简洁的场所。

2.2 铝单板的连接:铝单板之间的连接一般采用搭接、折边和焊接等方式。

搭接连接可增加幕墙的整体强度,折边连接可使铝单板之间的连接更加紧密,焊接连接则可提高连接的牢固性。

2.3 铝单板的防火处理:铝单板在幕墙工程中需要进行防火处理。

常用的防火处理方法有涂层防火、填充防火和隔离防火等,以提高幕墙的防火性能。

三、质量控制3.1 材料检验:对于铝单板幕墙工程,应进行材料的检验,包括铝单板的厚度、表面处理质量和强度等方面。

检验结果应符合相关标准和规范要求。

3.2 安装检验:在铝单板幕墙工程的安装过程中,应进行安装质量的检验,包括固定方式、连接方式和防火处理等方面。

检验结果应符合相关规范和设计要求。

3.3 施工验收:铝单板幕墙工程的施工完成后,应进行整体的验收。

铝单板技术交底

铝单板技术交底
3、铝单板安装必须平整。
4、耐侯胶必须饱满,均匀。
六、安全文明施工
1、现场作业必须佩带安全帽,系安全带。
2、焊接必须开动火证,有防火措施。
3、现场严禁吸烟。
七、成品保护
1、严禁用硬物在铝单板上划痕。
2、在封耐侯胶时严禁随意进行触摸防止污染。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受单位各存一份。
二、作业条件
1、外墙已施工完毕,并抹灰找平。
2、标高线已控制到位。
三、施工流程
放线→预埋钢板→布置主龙骨→次龙骨→安装Hale Waihona Puke 单板→封耐侯胶四、施工工艺
1、将轴线投测到建筑的墙面,根据轴线和窗口的尺寸进行均匀分割。
2、根据放线位置用电钻对着预埋钢板的空洞进行钻孔深度为100mm,将孔清理干净,然后用电钻将化学锚栓钻入。
2、当做分项工程技术交底时,应填写分项工程名称栏,其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
总参二部9055工程
交底日期
2007-3-16
施工单位
中天建设四公司
分项工程名称
外墙
交底内容
外墙铝单板施工技术交底
交底内容:
一、施工准备
1、材料准备:铝单板、耐侯胶、80×60热镀锌龙骨、50×50角钢、40×40方钢、预埋钢板、锚栓
2、工具准备:电钻、螺丝刀、
3、人员准备:工长1名、工人20人
3、预埋钢板固定牢固后将主龙骨用螺栓固定牢固。
4、根据铝单板分格在主龙骨上焊接50*50次龙骨。要求焊接饱满。
5、将铝单板用螺栓固定在次龙骨上。
6、最后在铝单板之间放橡胶棒,封耐侯胶,要求均匀饱满,为了防止污染铝单板在铝单板两侧粘贴美纹纸。
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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
3)金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致,不得有划伤、擦伤等表面缺陷。
4)吊顶安装完毕不允许外来物体撞击、污染。
5)允许偏差
项目(专业)技术负责人
交底人
接受交底人
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。
技术交底
工程名称
新远公司高速公路营运指挥中心外墙钢骨架铝板幕墙维修改造工程
施工单位
3)安装洞口附加主龙骨,按照图集相应节点构造设臵连接卡。
4)固定边龙骨,采用射钉固定,射钉间距为1000mm.
5)主龙骨安装完成应其位臵和标高作整体校正,并应在跨中规定起拱,起拱高度为房间短向跨度的1/300。
(6)安装次龙骨
1)按已弹好的次龙骨分档线,卡放副龙骨吊挂件。
2)吊挂次龙骨:次龙骨采用T35型。按设计规定的次龙骨间距,将次龙骨通过吊挂件,吊挂在主龙骨上,间距为600mm。
(3)安装反向支撑
工程一层吊杆长度超过1.5m时,为保证整个吊顶系统有一定刚度,防止吊顶面板变形或跨中出现挠度;故根据规范要求,一层所有吊顶房间均采用L40×40×4角钢作为反向支撑构件,角钢底面高出吊顶面500。
(4)安装主龙骨吊杆
在弹好顶棚标高水平线及主龙骨位臵线后,根据设计要求定出吊杆的吊点位臵;确定吊杆下端头的标高,按主龙骨位臵及吊挂间距,间距为1000。一层将吊杆同反向支撑角钢固定在一起,其它层则直接在混凝土结构顶打膨胀螺栓固定吊杆。主龙骨端部吊点离墙边不应大于300cm。
1、避免工程质量通病
1)吊顶不平:原因在于打龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度,并拉通线检查标高与平整度是否符合和施工规范要求,龙骨的水平拱度要均匀、平整,不能有起伏现象,主龙骨、次龙骨纵横都要平直,边龙骨应水平;
2)轻钢骨架局部节点构造不合理,在留洞、灯具口、通风口等,应按相应节点构造设臵龙骨及连接件,使构造符合图集及设计要求。
3.打磨,养护;应保持施工一遍打磨一遍,第一遍表干后用砂纸打磨,打磨后,用靠尺测量表面平整度,对凸起部位重点打磨,对凹下部位进行点补,打磨后及时保养。打磨要在养护前进行,否则硬度、强度太高都难以打磨。养护要养护至最佳状态,具体养护次数及程度须依气候状况具体而定。
4.填补刮尺操作时留下的毛糙面,批涂要用力,紧贴墙面,手松易造成不平,第二遍批刮前,用水润湿表面,批刮后,一到表干,便可用砂纸打磨,如第二遍批刮已满足平整度,便可进入养护工序,否则应进行第三遍批刮。
2.修补:将明显凹陷或凸起的部位用彩笔标出,孔洞明显的,预先用水泥砂浆找补,个别明显高出的部位要用砂磨机打磨,不明显的用粗腻子点补。
3.对有空鼓的部分,应将空鼓部分敲掉,重新用填补腻子修补平整。
4.对于细小裂纹,应用凿子凿成V字型,再用弹性专用腻子修补平整。
5.窗边线条的阴角平直度如大于3mm,应用弹性专用腻子重新修补,修补前先用水润湿基面,且边坡口应向外。
粗腻子施工及挂网
1.用批刀将腻子浆料满批于分格内,一次不能太厚、如墙面不平、可先批凹陷处、分次批涂。
2.用刮尺上下左右批刮,注意刮尺的角度,用力要均匀,不宜太厚。同时,刮尺时应尽量少托泥,尽量平滑,阴阳角用方管靠直。
3.挂玻璃纤维网,用批刀将网格布压入腻子中。
4.第二遍批刮后,一到表干,便可用砂纸打磨,如第二遍批刮已满足平整度,便可进入养护工序,否则,应进行第三遍批刮。
4)吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求,金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理。。
检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。
5)所有的品种规格、颜色、质量及其骨架构造、固定方法应符合设计要求和质量标准。
检验方法:观察;尺量检查
6)吊顶龙骨及罩面板、安装必须牢固、外形整齐、美观、不变形、不脱色、不残缺、不折裂。
2)施工部位已安装的门窗、地砖、墙面、窗台等应注意保护,防止损坏。
3)已装好的轻钢骨架上不得上人踩踏,其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上;
4)一切结构未经设计审核,不得乱拉乱凿。
5)罩面板安装后,应采取措施、防止损坏、污染
外墙氟碳漆施工技术交底
一、交底内容摘要:
施工工艺流程:基层处理→粗腻子(一遍)→挂玻璃纤维网→粗腻子(一遍)→细腻子(二遍)→底漆(一遍)→面漆(二遍)
氟碳专用封闭底漆施工
1.将底漆按说明书的比例配好,并充分搅拌均匀,无可见杂质。
2.喷涂前打磨并用水将表面冲洗干净,水分去除后方可喷涂。
3.喷涂,应薄喷。
氟碳面漆施工
1.将面漆按说明书的比例配好,并充分搅拌均匀,无可见杂质专用稀释剂具体加量以适宜施工为宜,搅拌一定要充分、均匀,使颜料分散均匀、反应充分;料要现用现配,未配未用料必须盖好盖;调好的料8个小时内用完,变稠的料不能使用。
(5)安装主龙骨
1)先将主龙骨与吊杆连接固定,与吊杆固定时,应用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定,然后按标高线调整主龙骨的标高,使其在同一水平面上。与设备、预留洞或其它吊件、灯组,工艺吊件有矛盾时,应通知设计人协调处理吊点构造或增设吊杆。
项目(专业)技术负责人
交底人
接受交底人
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。
施工单位
东莞市大荣幕墙工程有限公司
交底内容
铝单板、外墙氟碳漆施工技术交底
五、主要安全技术措施
1)所有龙骨不能作施工或其它重物悬挂吊点。
2)所用脚手架必须安全可靠。
3)现场一切用电不得乱拉乱架;所有电动工具均需外套橡皮胶线。工具暂不使用时应拨掉电源插座。
六、成品保护
1)骨架、罩面板及其它吊顶材料在进场、存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不生锈。
7)吊顶内的一切空调、消防、用电设备或重型灯具等,必须自行独立架设。因铝板能承受的荷载有限,吊顶的大型灯具或风篦子等悬吊系统与吊顶悬吊系统脱开,自成体系
8)如果原建筑物由裂漏情况,必须经修补合格后方可进行吊顶安装。
9)所有焊接部分必须焊缝饱满;吊扣、挂件必须拧紧夹牢。
10)控制吊顶不平,施工中应拉通线检查,做到标高位臵正确。
打磨、养护: 初干后开始打磨,并于打磨后及时养护,打磨要在养护前进行,否则,硬度强度太高都难以打磨。养护要养护至最佳状态,具体养护次数及程度需依气候状况具体规定。
细腻子施工
1.用批刀将腻子浆料满批与分格内,一次不能太厚,如墙面不平,可先批凹陷处,分次批涂。
2.用刮尺上下左右批刮,注意刮尺的角度,用力要均匀,不宜太厚。同时,刮尺时应尽量少托泥,尽量平滑,具体遍数以墙面状况而定;阴阳角用铝合金方管靠直。
东莞市大荣幕墙工程有限公司
交底内容
铝单板、外墙氟碳漆施工技术交底
吊顶工程安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
表面平整度
1.5
2m靠尺和塞尺
2
接缝直线度
1.5
拉5m线(不足5米拉通线检查和钢尺检查
3
接缝高底度
0.5
钢直尺和塞尺
4
分割线平直
1
拉5米线检查不足5米拉通线检查
四、施工技术注意事项
技术交底
工程名称
新远公司高速公路营运指挥中心外墙钢骨架铝板幕墙维修改造工程
施工单位
东莞市大荣幕墙工程有限公司
交底内容
铝单板、外墙氟碳漆施工技术交底
3)暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。
观察;手扳检查;检查隐蔽工程验收记录和施工记录
技术交底
工程名称
新远公司高速公路营运指挥中心外墙钢骨架铝板幕墙维修改造工程
施工单位
东莞市大荣幕墙工程有限公司
交底内容
铝单板、外墙氟碳漆施工技术交底
2)主龙骨相接:装好连接件,拉线调整标高起拱和平直。主龙骨与吊杆应尽量在同一平面之垂直位臵。主龙骨调整工作,是确保吊顶质量的关键,必须认真进行。大的房间可以根据设计要求起拱,一般为1/300左右。主龙骨的接头位臵,不允许留在同一直线上,应当错开,如发现偏离应作适当调整。主龙骨安装应留有副(次)龙骨及罩面板之安装尺寸。
11)铝板在运输、存放、使用过程中,严禁雨淋受潮;在搬运码放过程中,必须轻拿轻放,以防造成折断或边角缺损,存放地点必须干燥、通风、避雨、防潮、平坦,下面应垫木板,再与墙壁保护一定距离。
项目(专业)技术负责人
交底人
接受交底人
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。
技术交底
工程名称
新远公司高速公路营运指挥中心外墙钢骨架铝板幕墙维修改造工程
3)轻钢骨架吊固不牢:顶棚的轻钢骨架应吊在反向支撑构件上,应拧紧吊杆螺母以控制设计标高;顶棚内的线管、设备件不得吊固在轻钢骨架上。
4)罩面板分块间隙缝不直:施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平正对直。
5)压逢条、压边条不严密平直:施工时应拉线,对正后固定、牙粘。
6)各种外露的铁件,必须作防锈处理;各种预埋木砖,必须作防腐处理,铝板上不得放置其它材料,防止板材受压变形
3)当次龙骨长度需多跟延续接长时,用副龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时相接,调直固定。
(7)安装罩面板
安装铝合金面板采用嵌入式,在已安装好并经验收合格的轻钢龙骨下面,将铝合金面板搁臵在T型龙骨之上。安装时采用两大布臵方式,一种为从顶棚一端先安装一行,然后,依次按行安装,将大于板宽1/3的罩面板阁放在另一端;当小于板宽的1/3时,应采用第二种方法,即从中间顺龙骨方向开始先装一行罩面板,以此作为基准,然后向两侧对称分行安装,保证墙体四周的罩面板宽度大于200mm(板宽的1/3)。安装时除注意保持龙骨的平之外,安装后不要有外力重压。另外,在安装时,应留有板材料安装缝,每边缝隙不宜大于1mm。
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