预拌砂浆用砂的调查分析及试验研究
矿物掺合料对预拌砂浆性能的影响研究
［ ］ 王 中平． 通 混 凝 土 气体 渗 透 性 能研 究及 其 计 算机 模 拟 ５ 普 ［ ］上 海 ： Ｄ． 同济 大学 ，０ ３ ２０ ． ａｄａｒ ｅｍ ａｉｔ ｏ ｖｒ ｏｃｅｅ Ｊ ． ａａｉ ｆ ｏ ｃ ｔ ｎ ｉｐｒ ｅｂｌ ｆ ｏｅ ｎｒｔ［ ］ Ｍ ｇｚ ｅｏ ｎｒ ｅ ｉ ｙ ｃ ｃ ｎ ｃ ｅ
比 同掺 量 的粉 煤 灰要 小 ， 掺 量 大 时 出现 泌 水 现 象 ； 掺 时 ， 改 善 砂 浆 和 易性 ， 时 还 具 有 复合 增 强 效 应 ， 两 种 矿 物 且 双 能 同 使 掺 合 料 性 能 上 的优 势 得 以互 补 。 － 关 键 词 ： 拌 砂 浆 ， 煤 灰 ， 渣 ， 作 性 预 粉 矿 工 中图 分 类 号 ： Ｕ ２ ．６ Ｔ ５ ８ ５ 文献标识码 ： Ａ
ｌ
ｌ
％ Ｉ
Ｉ
含水率
０ ３ ．０
ｌ
ｌ
烧失量
４５ ．
需水量比
９ ５
． 用容器储存 ， 并在规 定 时间 内使 用 完毕 的湿拌 拌合 物… ， 具有 和 １ ２ 测 试 方 法
易性好 、 质量稳定 、 施工 速度 快 、 环保 等 优点 ， 用于 砌筑 、 适 抹灰 、
足绿色建材 的发展方 向和要求。
试验 中选 取粉煤灰和矿渣作为掺 合料部 分替代水 泥 ， 采用单
量试验研究 的基础上 ， 选取如表 ３所示 的配合 比作为 试验基 准配
合 比。
表 ３ 预 拌 砂 浆 基 准 配 合 比
ｌ ３５ ０ ｌ ６０ １ ｌ ９５ １ ｌ
［ ］ 周啸 尘． ２ 高性 能 混 凝 土 工 作 性 的 试 验 研 究 ［ ］ 建 筑 技 术 ， Ｊ．
本制造厂生产投标物资预伴砂浆的经验
本制造厂生产投标物资预伴砂浆的经验预拌砂浆的使用是建筑业十项新技术中的一项重要应用技术。
1、预拌砂浆的基本情况预拌砂浆，是指由专业工厂集中生产并运输到使用现场的砂浆拌合物。
按产品形式可分为湿拌砂浆和干拌砂浆两类。
目前我国预拌砂浆有20多个品种，主要分砌筑砂浆、抹灰砂浆、地面砂浆、防水砂浆、陶瓷砖粘贴砂浆等。
2、预拌砂浆的优势2.1资源可再生利用。
预拌砂浆可有效利用工业固体废物，进行资源再利用；还可利用尾矿废石、钢渣、矿渣等固体废弃物制成人工砂替代天然砂用于生产，为发展循环经济，减少固体废物对环境的影响和土地的污染，提供了新的途径。
2.2文明施工，节能降耗。
在施工中使用预拌砂浆，不需要水泥、砂石的运输，也不需要原材料堆放场地、专用的干燥设备和包装设备，施工场地占用小，噪音小、粉尘排放量小，减少了对周边环境的污染，有利于文明施工。
同时，加上工厂化的集中机械化施工，不存在水泥、砂石遗漏问题，也没有现场搅拌的损耗，降低了施工中的落地砂浆量，材料损耗及浪费将大大减少。
据统计，预拌砂浆与现场配制砂浆相比，每使用一吨预拌砂浆可平均节约水泥43kg、石灰34kg、砂50kg、利用粉煤灰85kg。
按水泥和石灰生产的能耗计算，可节约标煤17.5kg、减少二氧化碳排放115kg。
另外，城市的污染主要部分是粉尘污染，其中建筑工地施工扬尘占城区粉尘排放量的22%。
2.3质量稳定，提高功效。
预拌砂浆的生产有科学的实验室试配，完善的质量控制体系，严格的性能检验，精确的计量设备，自动化生产，搅拌均匀度高，质量可靠且稳定，可以最大限度地避免传统砂浆现场计量不准确等原因造成的开裂、空鼓等质量问题。
预拌砂浆采用机械化施工，大大缩短工程建设周期，且可大量减少后期的维修和材料浪费。
即使是人工施工，由于预拌砂浆质量稳定，有良好的施工性能，使用起来比较方便，有利于提高工效，加快施工进度。
据经验数据统计，同等手工施工作业条件下，采用预拌砂浆可提高工作效率2倍以上。
浙江省工程建设标准《预拌砂浆应用技术规程(DB33／T 1095-2013)》特点介绍
浙江省工程建设标准《预拌砂浆应用技术规程(DB33／T 1095-2013)》特点介绍I. 引言- 研究背景与目的- 文章结构II. 标准概述- 《预拌砂浆应用技术规程(DB33／T 1095-2013)》简介- 标准制定的背景和意义III. 技术要求- 配合比和原材料要求- 试验方法和技术指标- 操作规程和注意事项IV. 检验评定- 质量检验和评定要求- 质量问题及处理方法- 检验机构和人员要求V. 应用推广- 标准在实际工程中的应用情况- 推广和应用的建议VI. 结论- 研究结论- 研究成果的意义- 进一步研究的展望注：本提纲仅供参考，可根据实际情况进行修改。
第一章引言预拌砂浆是建筑工程中重要的建筑材料之一，其使用能够提高工程的建设效率和质量，目前在国内工程建设中得到了较为广泛的应用。
随着标准化建设的推进和科技进步的加快，预拌砂浆行业标准化建设已经成为当前工程建设领域中十分重要的任务之一。
因此，本文将以浙江省工程建设标准中的《预拌砂浆应用技术规程(DB33／T 1095-2013)》为研究对象，结合其他相关标准和文献，系统地分析该标准的技术规定和应用特点，以期推进工程建设行业的高质量发展。
第二章标准概述浙江省工程建设标准《预拌砂浆应用技术规程(DB33／T 1095-2013)》作为该地区的行业标准，于2013年经过技术评审并正式发布。
该标准旨在规范预拌砂浆在浙江省各种工程中的应用，提高预拌砂浆的质量，保障工程建设的高效、安全、经济和质量。
标准制定过程中，参考了国家和行业相关标准和规范，并与业内专家充分讨论、梳理，最终形成了一系列科技水平较高且适用性广泛的技术规定。
该标准主要包括：预拌砂浆的配合比和原材料要求、试验方法和技术指标、操作规程和注意事项、质量检验和评定要求等内容。
其中，配合比和原材料要求包括了砂浆材料配比的要求，材料质量的要求等。
试验方法和技术指标包括了强度、收缩率、抗渗性等各种砂浆性能指标的检测方法和具体指标要求等。
砂浆性能试验
2 分层度试验
3） 静置30min后。去掉上节200mm砂浆，剩余的 100 mm砂浆倒出放在拌合锅内拌2min，再按稠 度方法测其稠度。前后测得的稠度之差即为该砂 浆的分层度值（ mm ）。
4）试验结果处理 A取两次试验结果的算术平均值作为该砂浆的分层
度值； B两次分层度试验值之差如大于10 mm，应重新取
样测定。
二.砂浆性能检测
2 分层度试验 1）仪器设备 ●砂浆分层度筒
筒内径为150mm；上 节高200mm，下节高 100mm， ●水泥胶砂振动台 ●稠度仪、木锤等
2 分层度试验
z2 分层度试验方法 1） 首先将砂浆拌合物按稠度试验方法测定 稠度； 2 ）将砂浆拌合物一次装入分层度筒内，待 装满后，用木锤在容器周围距离大致相等 的四个不同地方轻轻敲击1-2下，如砂浆沉 落到低于筒口，则应随时添加，然后刮去 多余的砂浆并用抹刀抹平；
件的砂浆立方体抗压强度平均值。精确至 0.1MPa。 z 当三个测值的最大值或最小值中有一个与中间值 的差值超过15%时,则把最大值及最小值一并舍 去，以中间值作为该组试件的抗压强度值； z 如有两个测值与中间值的差值均超过中间值的 15%时，则该组试件的试验结果无效。
（5）. 砌筑砂浆强度评定
z 砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准 必须符合以下规定：
z（2）将砂浆拌合物一次性填入试模，并 用抹刀插捣数次，当填充砂浆略高于试模 边缘时，用抹刀以45°角一次性将试模表 面多余的砂浆刮去，然后再用抹刀以较平 的角度再试模表面反方向将砂浆刮平。
6.砂浆保水性试验
z 抹掉试模边的砂浆，称量试模、下不透水片 与砂浆总质量m3.
z （4）用2片医用棉纱覆盖在砂浆表面，再在 棉纱表面放上8片滤纸，用不透水片盖在滤纸 表面，以2kg的重物把不透水片压着。
砂浆配合比试验记录和报告
3、计算掺合料用量：QD= Q－Qc= kg/m3QD1= kg/m3，QD1= kg/m3
4、确定砂用量：QS= kg/m3
5、确定用水量：QW= kg/m3
试配每次搅拌 升
材料用量(kg)
稠度
表观密度
保水率
保塑时间
试 配
编 号
水泥
砂子
生产厂家
型号
品种
试验编号
调凝剂
生产厂家
型号
品种
试验编号
保水剂
生产厂家
型号
品种
试验编号
拌合水
种类及来源
配合比
（重量比）
水泥
粉煤灰
砂子
水
防水剂
保水剂
调凝剂
水泥用量
kg/m3
稠度mm
保水率%
表观密度kg/m3
保塑时间h
检测结果
标养14d拉伸粘结强度MPa
标养28d抗压强度MPa
抗渗:
抗冻:
备注
表S14砂浆配合比检测报告
表S01砂浆配合比试验记录
检测单位
试验编号
试验依据
JGJ70-2009建筑砂浆基本性能试验方法
试验起止日期
执行标准
GB/T25181-2019预拌砂浆
砂浆标记
主要仪器
设备及编号
试验用砂浆搅拌机BF-CX59；砂浆稠度仪BF-CX58；30吨恒应力压力试验机BF-CX06
原
材
料
水泥品种及强度等级：实测强度： MPa 试验编号：
JGJ/T70-2009《建筑砂浆基本性能试验方法标准》
主要仪器
建筑砂浆基本性能试验方法标准
试验步骤
测定贯入阻力值Np。应在成型后2h开始测定， 测定贯入阻力值Np。应在成型后2h开始测定，并应每隔 Np 2h开始测定 30min测定一次 当贯入阻力值达到0.3MPa 测定一次， 0.3MPa时 30min测定一次，当贯入阻力值达到0.3MPa时，应改为每 15min测定一次，直至贯入阻力值达到0.7MPa为止。 15min测定一次，直至贯入阻力值达到0.7MPa为止。 测定一次 0.7MPa为止
3.2 试样的制备
试验温度：试验时材料温度与试验室温度(20℃ 试验温度：试验时材料温度与试验室温度(20℃±5℃)保持 (20 一致。模拟现场条件时材料温度与施工现场保持一致。 一致。模拟现场条件时材料温度与施工现场保持一致。 试验材料：试验材料应与现场使用材料一致。 试验材料：试验材料应与现场使用材料一致。砂应通过 4.75mm筛 4.75mm筛。 称量精度：水泥、外加剂、掺合料等为±0.5%； 称量精度：水泥、外加剂、掺合料等为±0.5%； 细骨料为±1%。 细骨料为±1%。 搅拌方式：机械搅拌， 30%～ 搅拌方式：机械搅拌，试验用量为搅拌机容量的30%～70%， 搅拌时间不应少于120s 掺有掺合料和外加剂的砂浆， 120s。 搅拌时间不应少于120s。掺有掺合料和外加剂的砂浆，搅拌 时间不应少于180s 时间不应少于180s 。
计算公式
修订的主要内容
1
增加了保水性试验、 增加了保水性试验、拉伸粘结强度 试验、含气量试验、吸水率试验、 试验、含气量试验、吸水率试验、 抗渗性能试验
2
立方体抗压强度试验中， 立方体抗压强度试验中，每组试块 的数量由6块变为 块变为3块 的数量由 块变为 块、试块底模 材质由砖底模变为钢底模
1 总则
1 1 1 编制目的
建筑砂浆基本性能试验方法标准
保水率计算公式
式中： 保水率（ ） 式中： W——保水率（%） 保水率 m1——底部不透水片与干燥试模质量 底部不透水片与干燥试模质量
m4 − m2 W = 1 − ×100 α × ( m 3 − m1 )
m2——15片滤纸吸水前的质量 片滤纸吸水前的质量 m3——试模、底部不透水片与砂浆总质量 试模、 试模 m4——15片滤纸吸水后的质量 片滤纸吸水后的质量 α——砂浆含水率（%） 砂浆含水率（ ） 砂浆含水率
静止2min后移走重物及上部不透水片，取出滤纸。迅速称量滤纸质量m4 后移走重物及上部不透水片，取出滤纸。迅速称量滤纸质量 静止 后移走重物及上部不透水片
按配比及加水量计算含水率。当无法计算时，可按照本标准第 按配比及加水量计算含水率。当无法计算时，可按照本标准第7.0.4条的规 条的规 定测定砂浆的含水率
贯入阻力值计算公式
fp =
N
p
式中
Ap
——贯入阻力值（MPa） ——贯入阻力值（MPa） 贯入阻力值 Np ——贯入深度至25mm时的静压力(N) ——贯入深度至25mm时的静压力 贯入深度至25mm时的静压力(N) ——贯入试针的截面积 贯入试针的截面积， A ——贯入试针的截面积，即30mm2
p
试验步骤 1 2 3 4 5 6
称量底部不透水片与干燥试模质量m 片中速定性滤纸质量m 称量底部不透水片与干燥试模质量 1 和15片中速定性滤纸质量 2 片中速定性滤纸质量
砂浆装入试模，并用抹刀插捣数次。 砂浆装入试模，并用抹刀插捣数次。用抹刀刮去多余的砂浆
称量试模、底部不透水片与砂浆总质量m3 称量试模、底部不透水片与砂浆总质量 片医用棉纱覆盖在砂浆表面， 片滤纸， 用2片医用棉纱覆盖在砂浆表面，再在棉纱表面放上 片滤纸，用上部不透 片医用棉纱覆盖在砂浆表面 再在棉纱表面放上15片滤纸 水片盖在滤纸表面， 水片盖在滤纸表面，以2kg的重物把上部不透水片压住 的重物把上部不透水片压住
预拌砂浆进场报验资料
预拌砂浆进场报验资料一、背景介绍在建筑施工过程中，砂浆是一种重要的建筑材料，常用于砌墙、粉刷等工作。
为了保证材料的质量和施工的安全性，预拌砂浆的进场报验资料必不可少。
本文将详细探讨预拌砂浆进场报验资料的要求和相关流程。
二、预拌砂浆进场报验资料的要求2.1 预拌砂浆产品资料1.产品名称：预拌砂浆的具体名称，如墙面砂浆、地面砂浆等。
2.生产厂家：预拌砂浆的生产厂家名称及地址。
3.生产日期：该批预拌砂浆的生产日期。
4.批号：预拌砂浆的批号，用于追溯生产质量和检验记录。
5.技术参数：包括预拌砂浆的强度等级、干砂浆的配合比、抗裂性能等。
2.2 生产资料1.原材料检验报告：预拌砂浆所使用的原材料（水泥、砂等）的检验报告，包括物理性能和化学成分等。
2.配料表：预拌砂浆的精确配料表，包括原材料的配比和使用比例等。
3.搅拌设备资料：预拌砂浆搅拌设备的型号、规格、生产厂家等。
2.3 检验资料1.强度试验报告：对预拌砂浆样品进行强度试验的报告，包括抗压强度和抗折强度等。
2.其他性能试验报告：如抗渗性能、施工性能等试验报告。
2.4 施工资料1.施工方案：包括预拌砂浆的使用方法、施工步骤、施工条件等。
2.质量控制要点：预拌砂浆施工中需要注意的关键质量控制要点。
三、预拌砂浆进场报验资料的报验流程3.1 申请报验施工单位在使用预拌砂浆前，应向施工组织方申请报验，并提供相应的进场报验资料。
3.2 报验资料审查施工组织方收到报验申请后，对进场报验资料进行审查。
确保资料完整、准确，符合要求。
3.3 进场验收施工组织方根据报验资料进行现场检查，包括对原材料和设备的检查，以及对现场施工条件的评估。
3.4 报验结果处理根据进场验收情况，施工组织方对预拌砂浆的报验结果进行处理。
如果符合要求，可放行使用；如果不符合要求，要求生产单位进行整改。
四、预防措施4.1 质量监督施工组织方应加强对预拌砂浆生产过程的监督，确保原材料和设备的质量。
4.2 施工监督施工单位应指定专人负责预拌砂浆的施工过程监督，确保施工按照要求进行。
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预拌砂浆用砂的调查分析及试验研究
1 各地砂浆企业实际生产使用砂的状况
根据各地砂浆厂实地调研和咨询情况，现在砂浆厂使用的砂有：河沙，江沙，机制砂，尾矿
砂等。由于各地产砂的实际情况不同，这些砂的使用情况又不尽相同，有的砂偏粗，细度模数在2.7
以上；有的砂偏细，细度模数在2.0以下；而且进厂的砂又不能较长时期稳定在一个范围。粗砂中哑
铃形级配的砂粉料用量大，需水量也大，容易离析，不易抹平收光。细砂的级配近似圆形，粒径集中
在0.3mm和0.6mm，这样的砂生产砂浆需水量很大，容易下沉粘刀，需用来包裹的胶凝材料也多，
而且含泥量也难符合小于5%的要求，配制的砂浆后期的强度低、易开裂。机制砂由于很多厂不是自
己的生产线，制砂厂出砂的片状和石粉含量高（10%—15%），也不符合实际应用要求。而我们希望
生产应用的砂成萝卜形，模数2.6左右，颗粒级配好，节约粉料，强度好，施工效率高。
2 砂浆厂对砂的处理情况
由于天然河沙日趋短缺，很多砂浆厂也没有太多选择供砂的单位，又考虑到运输成本对砂浆
的影响，基本就近选择。所以只是简单要求一下砂的石块含量和水分含量，对进厂的砂的存放也没分
开，基本普通砂浆一种砂，也没考虑进厂砂细度不一致的情况。再就是砂仓设计也不够合理，大多就
是两个特种用砂仓，三个普通用砂仓。现在也有些厂的生产设备有筛分系统，设计四个级配普通砂仓，
但没考虑到连续化生产时，可能出现粗颗粒和细颗粒仓的砂跟不上生产节奏而停产的尴尬，而且现烘
现用的砂温度高，对有机外加剂产生影响，降低使用效果。
3 目前机制砂的使用现状
随着土木工程建设的蓬勃发展和对工程质量的重视，建筑市场对砂的需求数量越来越大，质
量上要求也越来越高，而合格的天然砂资源却越来越少。天然砂是一种地方性资源，且短时间内不可
再生。近年来，由于天然砂资源短缺，价格上涨，一些地区出现了超量开采，毁田开挖、破坏河道挖
砂的现象。过渡的开采不但破坏了人类赖以生存的环境，而且由此引发了不少工程事故。为此，国务
院和各地人民政府相继出台了禁采和限采天然砂的规定。
机制砂是“由机械破碎、筛分制成的，粒径小于4.75mm的岩石颗粒”。由于机制砂颗粒
表面粗糙、尖锐多棱角、级配不良等一系列问题，很多厂家对机制砂还抱有怀疑态度，也有一些砂浆
厂自己生产机制砂，由于破碎设备不理想，生产出来的砂往往“两头多，中间少”而不能够合理的利
用感到头疼。机制砂中的石粉含量和单位水泥用量较少时，水泥浆体不足以包裹在机制砂颗粒尤其是
细小的石粉颗粒周围，随着石粉含量的增加，预拌砂浆的粘聚性变差，导致砂浆的分层离析，因此，
在石粉含量较少时砂浆和易性就差；当单位水泥用量较多时，预拌砂浆中有足够的浆体包裹在机制砂
颗粒周围，并且随着机制砂中石粉含量的增加，水粉比减小，砂浆保水能力增强。但是，随着水泥用
量的增大，易造成砂浆稠度的损失，会使分层度增大。应根据单位体积的水泥用量确定出机制砂中石
粉的最佳含量。对于机制砂大于2.36mm的颗粒控制在5%-10%为宜，超过10%施工性明显下降，
容易离析，甚至降低强度，过少会增加水泥用量，加大用水量，也会对强度不利。