箱型基础工程
箱形基础施工方案

箱形基础施工方案一、方案概述箱形基础是一种常见的基础形式,适用于一般建筑物的基础施工。
本方案旨在详细介绍箱形基础的施工步骤,确保基础工程的质量和安全。
二、施工工艺流程1.地面准备:清除基础施工现场上的杂物和泥土,对现场进行平整和清洁。
2.基础测量:根据设计图纸和勘察报告,在地面上标出基础的位置和尺寸。
3.打钢筋架:根据设计要求和钢筋加工图纸,在基础位置上搭建钢筋架。
4.浇筑混凝土:采用小型拖拉机或混凝土泵将混凝土从搅拌车运到基础位置,将混凝土均匀倒入基础中,同时使用振动器振捣混凝土。
5.平整表面:使用平整机或木板对混凝土表面进行打磨,使其平整光滑。
6.养护:混凝土浇筑完成后,进行养护处理。
采取覆盖防尘布、保湿、定期水养护等方式,确保基础养护期达到施工要求。
7.检查验收:在基础养护期结束后,进行基础的检查验收,确保基础质量符合设计要求和规范。
三、关键技术要点1.钢筋加工:钢筋架的加工应符合设计要求和钢筋工艺规范。
在加工过程中,需要注意钢筋的弯曲、连接和焊接等环节。
2.混凝土浇筑:混凝土的配合比应按照设计要求进行调整,确保混凝土的工作性能和强度满足施工需要。
混凝土浇筑时,应避免空鼓、漏浆、偏心等问题。
3.振动捣实:在混凝土浇筑过程中,应采用振动器对混凝土进行振捣,确保混凝土浇筑均匀密实,消除气泡和松散物。
4.养护处理:混凝土浇筑完成后,应采取适当的养护方式,包括保湿、遮阳、防尘、定期水养护等。
养护期间需注意控制温度和湿度,防止混凝土开裂和表面脱皮。
四、安全措施1.施工现场设立安全警示标志,明确危险区域和非施工人员禁止进入区域。
2.建立安全管理制度,明确责任分工,配备安全防护设备,提供合格的施工人员。
3.进行施工前的安全技术交底,确保施工人员了解施工要求和安全操作规程。
4.使用机械设备时,操作人员必须经过专业培训,持证上岗。
5.施工过程中应注意防护措施,避免施工人员受伤,如悬挂安全网、戴好安全帽等。
六、质量控制1.施工单位应按照设计要求进行细致的施工方案编制和工艺控制。
(完整word版)箱型基础工程施工工艺

箱型基础工程依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GJ53-92《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119-88适用范围本工艺标准适用于工业及民用建筑箱型基础工程项目。
一、施工准备(一)作业条件l、地基土质情况,钎探、地基处理、基础轴线尺寸、基底标高均经过地勘、监理、设计验收,并办完隐检手续。
2、完成基槽验线,办完预检手续。
3、地下降水工作完成,具备施工条件。
4、校核混凝土配合比,根据设计及规范要求进行,做完砼配合比试配。
使用材料的复试,进行技术交底,检查调整后台磅秤,准备好砼试模。
(二)材质要求1、水泥:水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。
质量符合现行水泥标准。
工期紧时可做水泥快测。
必要时要求厂家提供水泥含碱量的报告。
2、砂、石子:根据结构尺寸、钢筋密度、砼施工工艺、砼强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。
砂、石质量符合现行标准。
3、来水或不含有害物质的洁净水。
4、外加剂:根据施工组织设计要求,确定是否采用外加剂。
外加剂必须经试验合格后,方可在工程上使用。
必要时要求厂家提供含碱量的报告。
5、掺合料:根据施工组织设计要求,确定是否采用掺合料。
质量符合现行标准。
6、钢筋:钢筋的级别、规格必须符合设计要求。
质量符合现行标准。
表面元老锈和油污,必要时做化学分析。
7、脱模剂:水质隔模剂。
(三)工器具.l、砼机具:应备有磅秤、砼搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车,布料杆、3m杠尺、木抹子、塑料布等。
2、钢筋机具:调直机、弯曲机、切断机、钢筋钩子、扳手、无齿锯、钢筋连接机具、电焊机、撬棍。
箱形基础的特点和施工流程

箱形基础的特点和施工流程下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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箱形基础2011.

七、混凝土 箱基的混凝土强度等级不应低于C20 。采用 防水混凝土时,抗渗等级不宜小于0.6MPa 箱基长度超过40~60m时,为避免温度应力, 应设置贯通箱基横断面的后浇带,带宽不宜 小于80cm,后浇带处钢筋必须连通并适当 加强
最大水头H与防水混凝土厚 度h的比值 H/h<6 10≤H/h<15 15H/h<25 25H/h<35 H/h35
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3
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4
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优点
刚度大、整体性好、传力均匀 能适应局部软硬不均匀地基,有效调整基 底反力 具有补偿性,提高了地基承载力、减小了 建筑物沉降 箱基外壁与四周土的摩擦增大,增强了阻 尼作用,具有良好的抗震性能 底板和外墙形成整体有利于防水 兼作人防地下室,可充分利用地下空间
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六、配筋 箱基墙板应设置双面钢筋,竖向和水平钢筋 的直径不应小于10mm,间距不应大于 200mm。 除上部为剪力墙外,内、外墙的墙顶处宜配 置两根直径不小于20mm的通长构造钢筋。 当箱基仅按局部弯曲计算时,顶、底板的配 筋除满足计算要求外,纵横方向的支座钢筋 尚应有1/2~1/3贯通全跨,且贯通钢筋的配筋 率不应小于0.15%、0.10%;跨中钢筋应按 实际配筋全部拉通。
箱形基础采用完全补偿式基础的地下室层数
高层建筑 20 总层数
要求地下 3 室的层数
30
5
40
6
50
8
1、上部结构的重量按每层6.5kN/m2计算 2、地下室平均层高4m
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补偿性基础一般都有较大的埋深,因此在基坑施 工时会遇到一系列问题,例如施工降水、开挖对 周围环境的影响等。 工程中基坑土隆起的原因有三个: (1).移去上覆土荷载后的弹性回弹; (2).基坑暴露一段时间后,由于压力减小,水楔入 坑底土造成土的含水量增加,土体膨胀; (3).基坑开挖接近临界深度时,其周围土体向坑内 的塑性位移。 ※加快施工速度,即开挖后立即加荷可以消除大部 分由于第(2)条原因引起的隆起量。 ※对第(3)条原因,应采用足够的抗隆起安全系数。
箱型基础工程施工技术

箱型基础工程施工技术随着城市化进程的加快,基础建设的需求也日益增多。
箱型基础是一种高效、经济、环保的基础形式,最近几年在工程建设中逐渐受到关注。
本文将介绍箱型基础工程施工技术的相关内容。
什么是箱型基础?箱型基础是将混凝土浇筑在预制的深基础桩和上梁之间组成的钢筋混凝土集中基础。
箱型基础具有以下优点:•结构简单,施工快速;•横向刚度较大,能承受侧向载荷;•环保、节能,减少土方开挖和混凝土用量;•对于不适宜打桩和负荷较小的工程,可作为一种经济、可行的基础形式。
箱型基础施工技术箱型基础的施工一般可以分为以下几个步骤:1. 箱体制作在施工现场,应按照设计图纸准确制作箱体,箱体的制作应满足以下要求:•材料应按照设计要求使用;•切割和钻孔的尺寸应符合设计要求,并应满足几何精度和防水性能要求;•应进行预埋件布置,以方便安装管道、电缆等设备。
2. 箱体安装箱体安装的具体步骤如下:•在已经完成的桩基梁底架上安装箱体,并进行校准;•应进行箱体间的“扣接”处理,以保证箱体中的水泥砂浆密封;•安装结束后,应进行最终校验,确保箱体的水平度和垂直度符合要求。
3. 浇筑混凝土和排水处理浇筑混凝土的具体步骤如下:•在箱体内安排钢筋,制作混凝土板,浇筑混凝土。
•在混凝土达到一定强度之后,开挖排水孔,以降低地下水位。
4. 箱体检查和封头处理箱体检查和封头处理的具体步骤如下:•检查箱体内的水泥砂浆密封是否完整;•清理管道、电缆等预埋件,应清除预留由于布置预埋件导致的水泥砂浆,以达到预留尺寸;•对箱体进行抗渗处理;•安装封头,使得箱体内外形成完整的封闭体系。
施工注意事项在施工过程中,应注意以下几个方面:•箱体制作时,应根据设计图纸精确的加工,减少误差;•在箱体安装时,应进行校准,以确保箱体水平度和垂直度;•浇筑混凝土时,应将混凝土灌满,确保混凝土充实度;•在箱体检查和封头处理时,应严格按照规范要求进行处理。
箱型基础是一种高效、经济、环保的基础形式,在城市化进程中逐渐受到关注。
柱下条形基础、筏形基础和箱形基础

持续监控
基础的持续监控可以帮助我们了解基础的性能 和状况,并及时采取措施进行修复或加固。
施工过程
柱下条形基础的施工包括挖掘基坑、搭建模板、 浇筑混凝土和养护。
验收与监控
完成施工后,柱下条形基础需要进行验收,包 括检查基础的尺寸、质量和稳定性。
筏形基础
定义和作用
筏形基础是一种承载建筑物重量的大型基础结构, 常用于软土地区。
设计要素
筏形基础的设计要素包括荷载计算、基础形状选择、 筏板厚度和加固措施。
施工过程
筏形基础的施工过程包括土方开挖、基坑支护、筏 板浇筑和加固。
验收与监控
成功施工后,筏形基础需要进行验收和监控,以确 保基础的稳定性和质量。
箱形基础
1
定义和作用
箱形基础是一种在土地上挖掘箱形结构
设计要素
2
并填充混凝土的基础类型,适用于软弱 土壤。
设计箱形基础时的要素包括土壤调查、
基础深度和尺寸、隔离带ຫໍສະໝຸດ 计和加固材料选择。3
施工过程
箱形基础的施工包括挖掘基坑、搭建模 板、安装隔离带和浇筑混凝土。
基础的验收与监控
验收过程
基础的验收包括检查基础的尺寸、质量和形状, 以确保符合设计要求。
监控方法
基础的监控可以通过使用传感器和监测设备来 监测基础的变形、应力和稳定性。
维护和修复
如果发现基础存在问题,需要及时进行维护和 修复,以确保建筑物的结构安全。
柱下条形基础、筏形基础 和箱形基础
在建筑工程中,基础是支撑各种结构的重要组成部分。本次演示将介绍柱下 条形基础、筏形基础和箱形基础的定义、设计要素、施工过程以及验收与监 控。
柱下条形基础
定义和作用
柱下条形基础是一种常见的基础结构,用于支 撑柱子的重量和承载力。
箱形基础施工

箱形基础施工8.1 箱形基础构造8.1.1 箱形基础概念箱形基础是指由底板、顶板、钢筋混凝土纵横隔墙构成的整体现浇钢筋混凝土结构(图8.1)。
箱形基础具有较大的基础底面、较深的埋置深度和中空的结构形式,上部结构的部分荷载可用开挖卸去的土的质量得以补偿。
与一般的实体基础比较,它能显著地提高地基的稳定性,降低基础沉降量。
图8.1 箱形基础8.1.2 箱形基础特点①具有很大的刚度和整体性,因而能有效调整基础的不均匀沉降,常用于上部荷载较大、地基软弱且分布不均的情况。
当地基特别软弱且复杂时,可采用箱形基础下设桩基的方案。
②具有较好的抗震效果,因为箱形基础将上部结构较好地嵌固于基础,基础埋置又较深,因而可降低建筑物的重心,从而增加建筑物的整体性。
在地震区,对抗震、人防和地下室有要求的高层建筑,宜采用箱形基础。
③具有较好的补偿性。
箱形基础的埋置深度一般较大,基础底面处的土自重应力和水压力在很大程度上补偿了由于建筑物自重和荷载产生的基底压力。
如果箱形基础有足够埋深,使得基底土自重应力等于基底接触压力。
从理论上讲,基底附加压力等于零,在地基中不会产生附加应力,因而也不会产生地基沉降,也不存在地基承载力问题,按照这种概念进行地基基础设计称为补偿性设计。
但施工过程中,基坑开挖解除了土自重使得坑底发生回弹。
当建造上部结构和基础时,土体会因再度受压而发生沉降。
在该过程中,地基中的应力发生一系列变化。
因此,实际上不存在那种全部引起沉降和强度问题的理想情况,但如果能精心设计、合理施工,就能有效发挥箱形基础的补偿作用。
8.1.3 箱形基础平面尺寸要求箱形基础的平面尺寸应根据工程地质条件、上部结构布置、地下结构底层平面及荷载分布等因素,按现行国家标准《高层建筑筏形与箱形基础技术规范》(JGJ 6—2011)的有关规定确定。
当需要扩大底板面积时,宜优先扩大基础的宽度。
当采用整体扩大箱形基础方案时,扩大部分的墙体应与箱形基础的内墙或外墙连通成整体,且扩大部分墙体的挑出长度不宜大于地下结构埋入土中的深度。
第4节 箱形基础

M ——建筑物整体弯曲产生的弯矩,可按静定梁分析或采用其他有效方法计算;
E F I F ——箱形基础的刚度,其中 E F 为箱形基础的混凝土弹性模量, I F 为按工字形
截面计算的箱形基础截面惯性矩,工字形截面的上、下翼缘宽度分别为箱 形基础顶、底板的全宽,腹板厚度为在弯曲方向的墙体厚度的总和;
E B I B ——上部结构的总折算刚度;
5 6 7
在荷载效应准永久组合下 eq ≤0.1W/A 不宜小于箱基长度的 1/20,且不宜小于 3m。此处箱基长度不包括 底板悬挑部分。 应≥300mm 应≥250mm 应≥200mm 应≥200mm
非人防时,各部 8 位 截 面 厚 度 (mm)
2) ( 《混凝土高规》第 12.3.7、12.3.8 条 ,《箱筏规范》第 5.2.6、5.2.14 条)箱形基础各 部位配筋要求见表 6.4.2。
3) ( 《混凝土高规》第 ห้องสมุดไป่ตู้2.3.6 条 ,《箱筏规范》第 5.2.7 条)箱形基础的顶、底板可仅 考虑局部弯曲计算的条件及构造要求见表 6.4.3。
箱形基础的顶、底板可仅考虑局部弯曲计算的条件及构造要求 项目 箱形基础的顶、底板 仅考虑局部弯曲计算的条件 局部弯曲计算的要求 内容 地基压缩层深度范围内的土层在竖向和水平方向皆较均匀 上部结构为平立面布置较规则的框架、剪力墙、框架-剪力墙结构 底板反力应扣除板的自重及其上面层和填土的自重 表 6.4.3
矩形基础下粘性土地基的反力系数 1.381 1.179 1.128 1.179 0.952 0.898 0.879 0.879 0.898 0.952 1.179 1.115 0.904 0.875 0.904 1.115 1.042 0.929 0.918 1.128 0.898 0.841 0.821 0.821 0.841 0.898 1.128 1.075 0.865 0.835 0.865 1.075 1.014 0.904 0.893 1.108 0.879 0.821 0.800 0.800 0.821 0.879 1.108 1.061 0.853 0.822 0.853 1.061 1.003 0.895 0.884 1.108 0.879 0.821 0.800 0.800 0.821 0.879 1.108 1.061 0.853 0.822 0.853 1.061 1.003 0.895 0.884 表 6.4.4 1.128 0.898 0.841 0.821 0.821 0.841 0.898 1.128 1.075 0.865 0.835 0.865 1.075 1.014 0.904 0.893 1.179 0.952 0.898 0.879 0.879 0.898 0.952 1.179 1.115 0.904 0.875 0.904 1.115 1.042 0.929 0.918 1.381 1.179 1.128 1.108 1.108 1.128 1.179 1.381 1.265 1.073 1.046 1.073 1.265 1.229 1.096 1.081
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箱型基础分项工程质量技术交底卡
GD2301003 施工单位
工程名称分部工程
交底部位日期年月日
交底内容
交底内容
交底内容
交底一、施工准备
(一)作业条件
1、地基土质情况,钎探、地基处理、基础轴线尺寸、基底标高情况等均经过勘察、设
计、监理单位验收,并办理完隐检手续。
2、完成基槽验线,办完验收手续。
3、地下降水工作完成,具备施工条件。
4、根据设计及规范要求进行,校核混凝土配合比,做完混凝土配合比试配。
原材料的
复试、台秤经校准、检定合格,准备好混凝土试模。
(二)材质要求
1、水泥:水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。
质量符合现行水泥标准。
工期紧
时可做水泥快测。
2、砂、石子:根据结构尺寸、钢筋密度、混凝±工程施工工艺、混凝土强度等级的要
求确定石子粒径、砂子细度。
砂、石质量符合现行标准。
3、水:自来水或不含有害物质的洁净水。
4、外加剂:根据施工组织设计要求,确定是否采用外加剂。
外加剂必须经试验合格后,
方可在工程上使用。
5、掺合料:根据施工组织设计要求,确定是否采用掺合料,质量符合现行标准。
6、钢筋:钢筋的级别、规格必须符合设计要求,质量符合现行标准。
钢筋表面应保持
清洁,无锈蚀和油污,必要时做化学分析。
7、隔离剂:水性隔离剂、甲基硅树酯。
(三)施工器具
内容
交底内容
交底内容
交底内容
交底内容
1、混凝土机具:磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、
布料杆、3m杠尺、木抹子、塑料布等。
2、钢筋机具:调直机、弯曲机、切断机、钢筋钩子、扳手、无齿锯、钢筋连接机具、
电焊机、撬棍等。
3、模板机具:铁、木榔头、水平尺、手锯、钢卷尺、拖线板、气泵、吸尘器、手提电
锯等。
二、质量要求
(一)钢筋工程
1、钢筋原材料及钢筋加工工程
质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。
项序检查项目允许偏差或允许值
主
控
项
目
1 力学性能检验第5.2.1条
2 抗震用钢筋强度实测值第5.2.2条
3 化学成分等专项检验第5.2.3条
4 受力钢筋的弯钩和弯折第5.3.1条
5 箍筋弯钩形式第5.3.1条
一
般
项
目
1 外观质量第5.2.4条
2 钢筋调直第5.3.3条
3 钢筋加工的形状、尺寸
± 10mm
±20mm
±5mm
2、钢筋安装工程
质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。
交底内容
交底内容
交底内容
项序检查项目允许偏差或允许值
主控
项目
1 纵向受力钢筋的连接方式第5.4.1条
2 机械连接和焊接接头的力学性能第5.4.2条
3 受力钢筋的品种、级别和数量第5.5.1条
一般
项目
1 接头位置和数量第5.4.3条
2 机械连接、焊接的外观质量第5.4.4条
3 机械连接、焊接的接头面积百分率第5.4.5条
4 绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度第5.4.6条附录B±
5 搭接长度范围内的箍筋第5.4.7条
6
钢
筋
安
装
允
许
偏
差
绑扎
钢筋网
长宽±10mm
网眼尺寸±20mm
绑扎
钢筋骨架
长±10mm
宽、高±5mm
受力钢筋
间距±10mm
排距±5mm
保护层
厚度
基础±10mm
柱、梁±5mm
板、墙、壳±3mm
绑扎箍筋、横向钢筋间距±20mm
钢筋弯起点位置20mm
预埋件
中心线位置5mm
水平高差+3,0mm (二)模板工程
1、模板安装工程
质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。
项序检查项目允许偏差或允许值
主控项目1 模板支撑、立柱位置和垫板第4.2.1条
2 避免隔离剂沾污第4.2.2条
一般项目1 模板安装的一般要求第4.2.3条
2 用作模板的地坪、胎模质量第4.2.4条
3 模板起拱高度第4.2.5条4
预埋件、
预留孔
洞允许
偏差
预埋钢板中心线位置3mm
预埋管、预留孔中心线位置3mm
插筋
中心线位置5mm
外露长度+10,0mm
预埋螺栓
中心线位置2mm
外露长度+10,0mm
预留洞
中心线位置10mm
尺寸+10,0mm 5
模板安
装允许
偏差
轴线位置5mm
底模上表面标高±5mm
截面内部
尺寸
基础±10mm
柱、墙、梁+4,-5mm
层高垂直
度
不大于5m 6mm
大于5m 8mm
相邻两板表面高低差2mm。