焦化设备管理制度(全部)
焦化厂各种管理制度
一、总则1.1 为了加强焦化厂的管理，确保生产安全、环保、高效、稳定，特制定本制度。
1.2 本制度适用于焦化厂全体员工，包括生产、技术、安全、环保、设备、物资、财务等部门。
1.3 本制度依据国家相关法律法规、行业标准和公司制度制定。
二、组织机构与职责2.1 焦化厂设立厂长、副厂长、各车间主任、班组长等职务。
2.2 厂长是焦化厂的最高领导者，负责全厂的全面管理工作。
2.3 副厂长协助厂长工作，分管生产、技术、安全、环保、设备等部门。
2.4 各车间主任负责本车间生产、安全、环保、设备、物资等工作。
2.5 班组长负责本班组的日常生产、安全、环保等工作。
三、生产管理3.1 生产计划管理3.1.1 厂部根据市场需求和原材料供应情况，制定年度生产计划。
3.1.2 各车间根据厂部下达的生产计划，制定月度、周度生产计划。
3.1.3 班组长根据车间下达的生产计划，制定班次生产计划。
3.2 生产调度管理3.2.1 厂部设立生产调度室，负责全厂生产调度工作。
3.2.2 生产调度室根据生产计划，合理调配生产资源，确保生产进度。
3.2.3 生产调度室负责处理生产过程中的突发事件，确保生产安全、稳定。
3.3 生产质量管理3.3.1 建立完善的质量管理体系，确保产品质量。
3.3.2 对生产过程中的原材料、半成品、成品进行严格的质量检验。
3.3.3 对不合格产品进行返工、返修或报废处理。
四、安全管理4.1 安全生产责任制4.1.1 建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全生产责任。
4.1.2 定期开展安全生产教育培训，提高员工安全意识。
4.1.3 加强安全生产检查，及时发现和消除安全隐患。
4.2 事故处理4.2.1 建立事故报告制度，对事故进行调查、处理和总结。
4.2.2 事故处理责任人需对事故原因进行分析，提出改进措施。
4.2.3 事故处理结果需上报厂部，并通报全厂。
五、环保管理5.1 环保目标5.1.1 严格执行国家环保法律法规，确保环保设施正常运行。
焦化行业安全管理制度范本
焦化行业安全管理制度范本第一章总则第一条为了加强焦化行业的安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障从业人员的人身安全和财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》等有关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于我国境内从事焦化生产活动的企业和个体经营户。
第三条企业应当建立健全安全生产责任制，落实安全生产措施，加强安全生产培训，提高从业人员的安全意识和安全技能，确保生产安全。
第四条企业应当依法参加工伤保险，为从业人员缴纳保险费。
第五条企业应当加强安全生产信息化建设，建立完善安全生产信息系统，提高安全生产管理水平。
第二章安全生产组织与管理第六条企业应当成立安全生产委员会，明确安全生产管理组织机构和职责，配备专职或者兼职的安全生产管理人员。
第七条企业应当制定安全生产规章制度，明确安全生产工作的目标、任务、措施和要求，并组织实施。
第八条企业应当制定安全生产操作规程，明确从业人员在生产过程中的安全操作要求。
第九条企业应当开展安全生产教育和培训，保证从业人员了解安全生产法律法规、掌握安全生产知识和技能。
第十条企业应当定期进行安全生产检查，及时发现和纠正安全生产违法行为，消除安全隐患。
第十一条企业应当建立健全应急预案，加强应急演练，提高应对突发事件的能力。
第三章生产过程安全管理第十二条企业应当合理设计生产工艺和设备，选用符合国家标准的安全生产设施和器材。
第十三条企业应当加强设备维护保养，保证设备安全运行。
第十四条企业应当加强原料、中间产品和成品的储存、运输、使用等环节的安全管理，防止泄漏、火灾、爆炸等事故的发生。
第十五条企业应当加强作业场所的安全管理，保证作业场所的安全、卫生、明亮、通风、防火、防爆、防毒、防尘、防辐射等。
第四章职业健康管理第十六条企业应当严格执行国家有关职业病防治的法律法规，加强职业健康管理。
第十七条企业应当开展职业健康检查，及时发现和治疗从业人员职业病。
第十八条企业应当为从业人员提供符合国家标准的劳动防护用品，并监督佩戴和使用。
焦化厂化工生产装置开停工管理制度
焦化厂化工生产装置开停工管理制度1. 前言为了保障焦化厂化工生产设备正常运行及安全生产，规范生产作业，制定本管理制度。
2. 适用范围本管理制度适用于焦化厂化工生产设备的开停工管理。
3. 基本原则1.严格按照生产计划执行开停工操作，确保生产设备充分利用。
2.严格按照安全操作规程操作，在保证生产的同时，确保员工安全。
3.停工期间，配合相关部门进行检修维护，确保设备完好无损。
4.开工前，必须确认设备安全运行状态和操作人员的安全及操作准备就绪。
4. 职责分工1.生产车间主管负责开停工计划制定及执行，确保生产计划中的设备能够按时开停工。
2.安全生产人员负责检查开停工过程中的安全操作，及时发现并处理设备故障和安全隐患。
3.设备管理人员负责设备检修维护，并确认设备的安全运行状态。
4.操作人员负责严格按照规定的操作程序开停工，确保操作安全。
5. 开停工程序1.开工前，设备管理人员需要确认设备的安全运行状态。
2.开工前，生产车间主管需要制定开工计划，并确保操作人员准备就绪。
3.开工过程中，操作人员严格按照工艺流程操作。
4.停工前，生产车间主管需要制定停工计划，同时通知设备管理人员进行检修维护。
5.停工期间，设备管理人员负责设备检修维护，发现设备故障及时处理。
6.停工期间，安全生产人员需要在场检查设备安全状态。
6. 开停工管理要求1.开停工管理必须严格执行安全规程，保证员工的安全。
2.开停工过程中必须按照规定的操作程序进行操作，确保生产设备正常运行。
3.停工前必须制定好停工计划，确保设备能够及时进行检修维护。
4.停工期间设备管理人员必须认真执行检修工作，及时发现设备故障并处理。
5.严格按照生产计划执行开停工操作，确保生产设备充分利用。
7. 附则1.本管理制度自发布之日起执行。
2.本管理制度的解释及修改权归焦化厂技术部所有。
3.本管理制度如与国家法律法规冲突，以国家法律法规为准。
焦化厂化工生产装置开停工管理制度
焦化厂化工生产装置开停工管理制度一、概述本管理制度旨在规范焦化厂化工生产装置的开停工管理，确保生产运行的顺利进行，保障工作人员的人身安全和设备的完整。
二、装置开停工管理要求1. 装置开工管理：（1）生前准备：为确保装置开工前的安全，请工作人员提前检查设备是否正常运行，确认各连接通道畅通无阻，准备好所需的物资和工具。
（2）操作步骤：操作人员应按照工艺操作规程进行装置开工操作，严禁违反操作规程进行操作。
（3）检查确认：装置开工后，操作人员应及时检查设备运行状态和工艺参数是否正常，确认设备无异常后方可正式投入生产。
（4）开工报告：操作人员应及时向上级主管报告装置开工情况，并按规定填写开工记录。
2. 装置停工管理：（1）停工申请：在确认需要停工的情况下，相关操作人员应提前向上级主管递交书面停工申请，并说明停工原因和停工期限。
（2）停工准备：停工前，操作人员应做好设备停机准备工作，断开与外界电源的连接，清空和清洗相关管道和设备。
（3）设备保护：停工期间，操作人员应加强对设备的保护，保持设备干净整洁，定期巡视设备运行状态，及时发现异常情况并采取相应的措施。
（4）停工恢复：停工期满或停工原因解除后，操作人员应按照启动规程进行装置的恢复工作，并在确保安全的情况下重新投入生产。
（5）停工报告：操作人员应及时向上级主管报告停工情况，并按规定填写停工记录。
三、开停工管理的控制措施1. 设备检修：定期进行设备检修，确保设备运行的稳定性和安全性。
2. 运行监控：建立完善的设备运行监控系统，实时监测设备的运行状态和参数，发现异常情况及时采取措施处理。
3. 人员培训：对操作人员进行专业培训，提高他们的操作技能和安全意识，确保他们能够正确操作设备并应对突发情况。
4. 紧急预案：建立紧急预案，明确各级责任人和处理措施，以应对突发事件的发生。
5. 安全教育：定期进行安全教育，提醒工作人员注意安全问题，做好个人防护，预防意外伤害的发生。
焦化厂有哪些管理制度
焦化厂有哪些管理制度1. 安全生产管理制度安全生产是焦化厂的首要任务，因为焦化生产过程中涉及高温、高压等危险因素。
因此，焦化厂需要建立完善的安全生产管理制度，包括制定生产安全规章制度、设立安全教育培训制度、建立安全生产责任制等，以确保生产过程中的安全。
2. 生产质量管理制度焦化厂生产的焦炭是用于冶金、化工等行业的重要原料，因此产品质量至关重要。
生产质量管理制度包括原料进厂检验制度、生产过程质量控制制度、成品出厂检验制度等，以确保产品的质量达到标准要求。
3. 环境保护管理制度焦化厂的生产过程会产生大量的废气、废水和固体废弃物，如果不加以合理治理和处理，就会对周边环境和自然资源造成污染。
因此，焦化厂需要建立严格的环境保护管理制度，包括废气治理和排放控制制度、废水处理和排放控制制度、固体废弃物处理和处置制度等。
4. 劳动用工管理制度焦化厂是一个劳动密集型的生产企业，需要大量的劳动力来维持生产。
因此，需要建立完善的劳动用工管理制度，包括人员招聘与培训制度、劳动合同管理制度、劳动保护与安全生产制度等，以保障员工的权益和安全。
5. 设备维护管理制度焦化厂生产涉及大量的设备和机械设施，而这些设备的正常运行对于生产的顺利进行至关重要。
因此，需要建立设备维护管理制度，包括设备日常检查维护制度、设备定期保养制度、设备故障处理制度等，以确保设备的正常运行。
6. 财务管理制度财务管理是企业发展的基础，对于焦化厂而言也是不可或缺的一环。
财务管理制度包括资金管理制度、会计核算和财务报告制度、成本控制和预算管理制度等，以确保企业的财务活动合规、规范和有效。
总之，焦化厂作为重要的工业生产企业，需要建立一整套完善的管理制度，以确保安全生产、产品质量、环境保护、劳动用工、设备维护和财务管理等各方面的正常运行。
只有建立完善的管理制度，焦化厂才能在激烈的市场竞争中立于不败之地，实现可持续发展。
焦化厂各项规章制度
焦化厂各项规章制度一、安全管理制度1. 生产安全责任制度：明确各级领导对生产安全的责任和义务，建立健全安全生产管理机构，确定各岗位人员的安全责任，实施安全责任追究制度。
2. 安全生产规章制度：制定并落实适用于焦化厂生产环境的各项安全管理制度，包括作业程序、安全操作规范、事故应急处理等。
3. 安全设施管理：对焦化厂各种设备设施进行定期检查、维护和更新，确保设施设备的正常运行，保障生产安全。
4. 安全教育培训：定期组织对焦化厂员工进行安全教育培训，提升员工的安全意识和应急处理能力。
二、环境保护制度1. 环境管理制度：遵守国家环保法律法规，建立环境管理机构，负责对焦化厂排放的废气、废水、废渣等进行监测和治理。
2. 废物处理制度：建立焦化厂废物处理设施，对废渣、废水进行集中处理和处置，确保废物处理符合环保要求。
3. 节能减排制度：制定节能减排方案，采取有效措施节约能源，减少废气排放和废水排放，实现环保和经济效益的双赢。
三、劳动保护制度1. 劳动安全卫生制度：建立健全劳动安全卫生管理机构，对职工进行定期体检，提供必要的劳保用品和设施，保护职工的身体健康。
2. 职业危害防护制度：对焦化厂生产过程中可能存在的职业危害风险进行评估，采取有效措施防范和控制职业病风险。
3. 劳动纪律管理制度：规范职工的工作行为和纪律要求，建立健全考勤制度、请假制度、加班管理制度等，确保员工的工作秩序。
四、生产质量管理制度1. 产品质量管理制度：建立完善的生产工艺流程，对原材料、生产过程和成品进行严格把关，保证焦炭产品的质量符合国家标准。
2. 质量检验体系：建立完善的产品质量检验体系，对焦炭产品进行全程监控，确保产品质量可靠，提高市场竞争力。
3. 质量责任制度：明确各岗位人员的质量责任，建立质量检查、品质评估等监督机制，保证产品质量稳定可靠。
总结：焦化厂作为生产焦炭的重要环节，必须严格遵守国家法律法规，建立完善的规章制度，实施安全生产、环保、劳动保护和质量管理等各项制度，确保生产过程安全、环保、高效。
焦化厂设备安全管理制度
焦化厂设备安全管理制度一、总则为确保焦化厂设备的正常运行和生产安全，提高设备利用率和生产效益，订立本设备安全管理制度。
本规章制度适用于焦化厂内全部设备的安全管理工作。
二、设备安全管理职责1. 企业管理负责人责任企业管理负责人要高度重视设备安全管理工作，在其管理范围内，承当设备安全管理的全面领导责任。
具体职责包含：—确定设备安全管理的方针、政策和目标；—调配必需的资源，确保设备安全管理工作的顺利进行；—关注设备安全管理工作的落实情况，及时进行调整和改进；—定期组织对设备安全管理工作进行评估和审核。
2. 设备安全管理部门责任设备安全管理部门负责具体的设备安全管理工作，包含：—订立设备安全管理制度和操作规程，确保其科学有效性；—负责设备安全培训和教育工作，提高员工的安全意识和操作技能；—定期开展设备检查和维护和修理，确保设备的正常运行；—跟踪设备的使用情况，建立设备档案，并进行统计和分析；—及时报告设备故障和事故，并采取必需的应对措施。
3. 设备管理人员责任设备管理人员是设备安全管理的具体执行者，负责以下工作：—遵守设备安全管理制度和操作规程，确保操作规范和安全要求；—做好日常设备维护和保养工作，及时处理设备故障；—定期进行设备巡检，发现问题及时报告并处理；—参加设备安全培训，提高专业知识和技能水平；—搭配设备维护和修理和升级工作，确保设备更新换代。
4. 员工责任全部员工都应对设备安全管理工作负有责任，具体要求包含：—遵守设备安全管理制度和操作规程，不得擅自操作设备；—发现设备故障或安全隐患应立刻报告；—参加设备安全培训，提高安全意识和操作技能；—乐观参加设备巡检，保持设备的良好状态；—维护设备的乾净和周边环境的清洁。
三、设备管理流程1. 设备购置与验收设备管理部门需提前编制设备采购计划，并确保采购符合企业的实际需求。
采购程序应包含：—订立设备需求计划，明确技术和质量要求；—邀请合格的供应商参加投标，进行综合评估和比选；—签订合同，对设备的交付时间、质量等进行管束；—对交付的设备进行验收，确保其符合合同要求。
焦化厂设备润滑管理制度(模板)
焦化厂设备润滑管理制度（模板）1 目的为加强公司设备润滑油（脂）管理，保障设备润滑良好，减缓设备磨损，提高设备效率，降低动力消耗，延长设备使用寿命，保障设备运行安全和生产正常进行，特制定本制度。
2 适用范围适用于公司及所属各单位。
3 管理职责3.1 设备部3.1.1 本制度的归口管理部门，负责本制度的编制、修订及完善等工作。
3.1.2 负责设备润滑管理工作的组织领导，组织编制设备润滑消耗定额、润滑管理实施细则。
对润滑的“五定”(定人、定点、定时、定质、定量)和“三级过滤”(油桶、油壶、加油点)进行检查与考核。
3.1.3 负责根据润滑油消耗、储备情况，组织并审查车间申报用油(脂)计划，编制采购计划。
3.1.4 负责对不合格油(脂)的确认工作。
3.2 三修车间和工艺车间3.2.1 工艺车间负责所需稀油的申报，由工艺车间制定本单位润滑油的消耗定额和五定表，报设备部审核采购。
3.2.2 工艺车间负责日常润滑油加注、检修前的放油及旧（废）油回收工作。
3.2.3 三修车间负责提出本单位润滑脂计划，报设备部审核采购。
3.2.4 负责填写《设备润滑记录台账》（6.1）及《设备润滑管理台账》（6.2）。
3.3 质检车间：负责公司润滑油(脂)的质量分析。
3.4 供销部：负责润滑油(脂)及用具的采购、保管、发放及不合格油(脂)的处理工作。
4 要求4.1 润滑油(脂)的储存、保管、发放4.1.1 润滑油库储存要求是专业独立库房，润滑油库储存3-6 个月的油量，库房要设置在粉尘少的地方，库房内要保持清洁、干燥、通风良好。
4.1.2 库房内要设有消防装置、器材及指示标牌。
4.1.3 各种储油容器要保持清洁、零部件完整，对容器内的油(脂)要注明：名称、代号、入库时间，并做到分类、分组保管。
4.1.4 润滑油必须经验收合格后方可入库，并妥善保管，严禁露天堆放。
4.1.5 润滑油储存期按规定为三个月。
超过三个月或油品倒罐时要进行分析检验，对不合格的油品要进行处理，待合格后方可使用。
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设备点检管理制度
设备点检管理制度(简称点检制)是设备管理的一项基本制度，通过
设备点检,加强设备的维护，及时了解设备技术状况，迅速处理故障和异常现象，切合实际地提出修理计划和备件计划；为减少设备故障，
延长检修周期，降低维修费用奠定基础。
因此，特制定本制度。
一、管理职能
设备科是我厂设备点检管理的主管部门，在厂长和设备副厂长的领导下，负责我厂的设备点检管理的日常工作。
二、点检的分类和分工
点检按周期和业务范围可分为岗位日常点检、维修巡回日常点检、专职点检。
点检分别由岗位操作人员、维修工、专职点检员承担。
即“三位一体”点检制。
日常点检由岗位操作工实施，机电车间维修工负责各区域的设备巡检，设备科设专职点检员负责全厂的设备专职点检。
1、生产操作日常点检是点检工作的基础，由设备运行专责人在设备运转中或运转前后进行，一般正点进行，其内容是：
①按润滑标准进行各种手动润滑作业；
②按生产操作日常点检作业卡，靠五官直感（听、摸、视、嗅）对设备规定的部位进行短时间的外观检查，及时发现设备故障征兆，如噪声、发热、松动、损伤、泄漏、异味、腐蚀等；
③简单的设备调整、维护保养及维修作业，即设备运行专责人力所能及的紧固螺栓、加油润滑、皮带、制动器、弹簧调整、更换、堵漏、故障排除等；
④设备及环境的清扫、除尘、排水等作业；
2、日常巡回点检由设备检修专责人按维修巡回日常点检卡，靠五官直感、简易工具、仪器对设备重点部位和生产操作日常点检所提问题，仔细的进行静态或动态检查，并进行必要的维修调整。
每日一次。
3、点检过程中发现问题，应加强监视，设法消除，并应及时汇报班长及工段长，防止事故扩大。
4、定期或重点点检是点检工作的核心，车间每周不少于一次，厂部每月不少于一次全面检查。
对日常点检进行综合汇总，发现问题及时维修，有较大问题时，根据获得消息、分析判断采取对策，制定合理的设备维修计划。
5、专职点检员负责对全厂进行每周两次的点检作业，具体内容如下：
⑴对易出现故障部位进行跟踪检查；
⑵对岗位日常点检发现问题部位诊断检查、确认；
⑶对前日抢、检修过的部位重点点检；
⑷对发现的设备问题及时向车间反映；
⑸向车间了解设备运转状态信息，对异常设备重点点检，对较严重的设备问题及时向车间反馈。
三、点检的实施
1、生产操作日常检和维修巡回点检由设备专责人进行，各车间正副主任落实。
⑴当班时间内，必须按点检作业卡规定的内容逐项进行，工认真作好记录。
⑵发现设备有异常时，要及时进行处理，不能处理时，就尽快通知车间或及时报告上级处理。
设备情况及处理经过要记入点检记录。
⑶接班时，应将当班点检情况交接清楚。
检修专责人应询问运行专责人点检情况，以利于设备维护。
2、专职点检员是搞好点检工作的关键，要协助设备科长把全厂设备点检做好。
⑴指导日常点检作业，查看日常点检作业卡和有关记录，及时发现问题并向车间反馈，填写隐患整改通知单通知车间限期处理，或列入月检修计划。
⑵进行定期或重点点检作业。
⑶进行维修作业指导工作，以常深入现场检查、协调施工中存在的问题。
⑷对每天检查发现的问题进行记录，由设备科长会同机电车间主任做出安排。
3、车间每天下班前将前一天检查出的点检处理情况报设备科。
四、设备日常点检、巡检标准（后附表）
设备日常点检、巡检标准一、推焦装煤车日常点检、巡检标准
二、捣固机日常点检、巡检标准
三、给煤机日常点检、巡检标准
四、拦焦车日常点检、巡检标准
五、熄焦车日常点检、巡检标准
六、消烟除尘车日常点检、巡检标准
七、液压交换机日常点检、巡检标准
八、熄焦泵日常点检、巡检标准
九、粉焦抓斗日常点检、巡检标准
十、振动筛日常点检、巡检标准
十一、刮板放焦机日常点检、巡检标准
十二、破碎机日常点检、巡检标准
十三、皮带机日常点检、巡检标准
十四、流化床干燥机日常点检、巡检标准
十五、通风机日常点检、巡检标准
十五、离心机日常点检、巡检标准
十六、冷却塔风机日常点检、巡检标准
十七、水泵日常点检、巡检标准
十八、D750煤气风机日常点检、巡检标准
十九、离心机风机日常点检、巡检标准
二十、配电室日常点检、巡检标准
二十一、变压器室日常点检、巡检标准
二十二、电机日常点检、巡检标准
二十三、电力电缆日常点检、巡检标准
二十四、接线盒、按钮盒日常点检、巡检标准
二十五、照明日常点检、巡检标准
二十六、仪表日常点检、巡检标准
设备润滑管理制度
设备润滑管理是设备技术管理的主要组成部分，也是设备维护保养工作的一项重要内容。
加强设备润滑管理是延长设备和备件的使用寿命，提高生产效率的重要途径。
为此，特定本制度。
一、设备润滑管理职能
设备科在设备副厂长的领导下，负责全厂设备润滑管理等工作。
二、设备润滑的“五定”管理
设备润滑的“五定”管理是把日常润滑技术管理规范化、制度化，保证搞好润滑工作的有效方法。
1、定点根据润滑表上定的部位、润滑点、检查点（油标窥视孔），进行加油、添油、换油，检查液面高度及供油情况。
2、定质确定润滑部位所需油料的品种、牌号及质量要求。
3、定量按规定的部位进行日常润滑，实行耗油定额管理，要搞好添油、加油和油箱的清洗换油。
4、定期按润滑卡片上规定的间隔时间进行加油，并按规定的时间取样化验、加油换油和清洗储油箱。
5、定人按图表上的规定分工，分别由操作工、维修工负责添油、加油和清洗换油。
设备科负责组织编制润滑“五定”管理规范表，具体规定哪台设备、哪个部位、用什么油、加油（换油）周期多长、怎么加油、由谁负责等。
三、润滑油脂管理
1、各车间必须实行计划用油，凡达到报废标准的润滑油更换后，废油由设备科负责回收，集中保管。
2、回收废油经再生处理后，并经化验合格后，可作为设备润滑油。
无力处理的废油贮存器应有明显标志，可转售给废油回收站（由公司负责）。
3、应杜绝设备及管道漏油，凡因漏油而造成消耗超过计划10%以上者，必须由车间主任签署超计划原因及改进措施，报设备科备案。
4、全厂用油油桶、油具必须专用，保持清洁。
四、设备润滑油的技术要求
1、凡运转的机械设备要根据其使用维护技术要求和有关技术资料逐台制定出润滑“五定”卡片，发至岗位，严格执行。
2、不得随意代用或混用润滑油（脂），如需代用，要取得设备科
同意，同时要注意观察，分析效果，并记入档案。
3、润滑油（脂）应定期更换，以防老化和污损。
4、新安装及大修设备要注意以下几点：
⑴装配之前，彻底清洗润滑系统，方可加入润滑油；
⑵在磨合期满时，必须进行清洗换油；
⑶验收设备要注意润滑和密封部位没有渗漏现象；
⑷润滑系统有缺陷，继续运行有可能造成事故的设备，必须
密切观察或停机处理。
⑸精心维护保养轴承、减速箱等零部件，做到不漏油、不漏
水，无油污、无积灰，不允许水与油及不同品质的油相互串通，并使各部位的温度、压力、油位处于正常状态；
⑹用油泵循环的润滑系统，要定期检查清洗油泵出口端和回
油端的过滤网，如发现有金属沫时要及时停机检查处理。
五、设备润滑管理职责
1、车间设备副主任职责
⑴组织编制本车间设备润滑“五定”标准；
⑵组织编制年、季、月设备清洗换油计划，实施确定按质换油的工作制度。
⑶实行定额用油管理，按期向供应部门提出年、季润滑油量申请计划，并按月把指标分解落实到班组；
⑷做好设备润滑的动态监测，治理设备漏油，消除设备润滑中的油品浪费现象；
⑸参加设备润滑事故分析，做到“三不放过”；
⑹监督检查车间润滑工作，并进行考核。
2、润滑技术员（车间机械技术员或设备副主任兼）职责
⑴配合车间编制设备润滑“五定”标准。
⑵完善润滑措施，治理设备漏油，消除设备润滑中的油品浪费现象。
⑶具体负责车间设备润滑工作的实施。
⑷收集、汇总车间更换油记录。
⑸组织废油回收。
3、设备科职责
⑴建立建全全厂设备润滑管理工作，制定并完善各项规章制度。
⑵组织设备润滑事故的分析，做到“三不放过”。
⑶监督、检查和考核各车间的设备润滑工作。
六、焦化厂设备润滑制度表（见后附表）
七台河宝泰隆焦化厂生产管理制度
焦化厂设备润滑制度表
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焦化厂设备润滑制度表
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焦化厂设备润滑制度表
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焦化厂设备润滑制度表
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焦化厂设备润滑制度表
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焦化厂设备润滑制度表
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焦化厂设备润滑制度表
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焦化厂设备润滑制度表
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焦化厂设备润滑制度表
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