电动机润滑管理制度(暂行)
电机润滑管理制度
电机润滑管理制度为加强电动机的润滑管理，提高设备的运行管理水平，确保电动机长周期稳定运行，更好的落实责任，特制订本规定。
一、电气维护班组所辖范围内的电机必须建立电机加油记录，完善轴承数据，计算补脂量。
电机由专人负责保养。
加油人员要按记录本上要求，按时按量按型号加油，并做好记录。
每次加油应与状态监测相结合，加油前后应分别记录轴承的分贝值（记录在加油记录本上），加油后运行五分钟以上才能测量分贝值。
二、加脂周期及加脂量：带加油孔的电机，应确保每3个月加油一次，每次加油间隔时间允许有±600h的误差；加油量计算方法为：公式：G (克)= 0.005 D(轴承外径, mm) x B(轴承宽度, mm)例：轴承型号为：6313，内径65 mm，外径140 mm，宽度33 mm，答案: G = 0.005 x 140 x 33 = 23 克三、加油时，电机必须处于运行状态，当发现电机必须加油而电机未运行时，应联系开机或在开机时加油。
有排油孔的电机加油时应将排油孔打开，并在排油口做好接油准备，杜绝废油乱排。
四、所加注油脂的牌号应与原油脂牌号一致；新投入使用的电动机第一次加脂时就打开排脂口，进行油脂更换。
五、所加注的油脂应保持清洁，不得含有杂质。
油品应妥善保管，不得使之沾染灰尘。
六、电机加油孔应加以保护，保持清洁良好，加油后及时将堵头恢复。
如发现损坏的情况及时更换。
七、特护电动机根据设备状态调整加脂周期，但要确保排油正常。
八、采用稀油润滑的电动机，应将润滑油油位、油色、轴承温度、润滑油的泄漏情况纳入检查内容，并每6个月安排进行润滑油油品分析，建立电动机润滑油油品分析台账。
(完整版)电动机润滑规定
电动机润滑规定为规范电机（含高压电机）润滑管理，明确岗位职责分工，保证电机的可靠运行，避免因电机润滑不良引发的设备事故，做出如下规定。
1.各岗位设备承包人员是所属区域电机进行定期（无特殊规定时为3个月，有润滑周期的执行标准）加油作业的第一责任人，对岗位点检时发现的电机轴承异常，必须及时通知电修人员。
2.全矿电机按照周期（工况恶劣部位1年，其他部位2年）换油作业的责任单位，更换润滑脂时，应将陈脂清除，并将轴承及轴承盖洗净，然后加入新润滑脂，所加的油脂量以加至轴承室的1/2 — 2/3为宜。
3.带注油嘴的电机定期加油由岗位工进行，用油枪将润滑脂注入，并在润滑台帐中记录（没有进行加油记录的，视为未加油）。
未对电机润滑点加油或造成缺油（脂）的一处考核润滑包机人50元，班长50元。
4.不带注油嘴的电机定期（1年）加油由电修车间开盖加油，并在检修润滑中记录（没有进行加油记录的，视为未加油），加油时如发现油脂色泽暗，上面有水珠或灰尘聚集、油脂硬化变质或电机运行时轴承出现发热等现象，应立即更换新油脂。
未对电机润滑点加油的或造成缺油（脂）的一处考核电机包机人50元，班长50元。
5.带注油嘴的新电机使用前，岗位人员必须按照合适的注油量（6～30克,以电机功率大小而异）进行加油，不带注油嘴的新电机使用前由电修车间进行开盖检查加油，注油后电机方可试运行。
6.电机润滑使用的介质一般选用为3#锂基脂，有润滑标准的按照“定质”要求进行。
7.做好各岗位电机润滑维护的专业指导，认真检查、严格监督全矿各岗位电机的润滑工作。
8．因润滑不到位造成电机损坏的，考核包机责任人200元/次，班长连带50%，分管副科长连带50%。
影响生产的按照事故进行考核。
9、以上规定解释权归属机电科，自发布之日起执行。
编制：审核：批准：仟祥煤业机电科2014年10月27日。
电动机润滑管理制度（三篇）
电动机润滑管理制度是指企业为了确保电动机正常运转，延长电动机使用寿命，提高生产效率和设备稳定性而制定的一系列规范和管理措施。
以下是电动机润滑管理制度的一些要点：1. 润滑脂的选择和质量控制：根据不同的电动机类型和工作环境条件，选择合适的润滑脂，并确保润滑脂的质量符合相关标准要求。
2. 润滑计划和周期：制定合理的润滑计划，根据电动机的使用频率和工作条件确定润滑周期，及时对电动机进行润滑维护，防止润滑不足或过多。
3. 润滑设备和方法：确保润滑设备和工具的正常运转和维护，使用适当的润滑方法，包括手动注油、自动润滑系统等。
4. 润滑记录和检查：建立润滑记录，记录电动机的润滑情况和维护措施，定期进行润滑点的检查和测量，及时发现润滑问题并进行处理。
5. 周期性维护和更换：根据电动机的使用时间和工作情况，制定维护和更换计划，定期进行电动机的清洁、维护和润滑脂更换。
6. 培训和考核：对润滑人员进行专业培训，提高其润滑技能和管理能力，定期进行润滑人员的考核和评价，确保润滑管理的有效实施。
7. 异常处理和故障分析：及时处理润滑异常情况，对电动机润滑故障进行分析和研究，找出问题根源，并采取相应的改进和预防措施。
通过建立健全的电动机润滑管理制度，可以确保电动机的正常运转和使用安全，降低故障率，提高生产效益和设备可靠性。
电动机润滑管理制度（二）1. 背景和目的（公司名称）电动机是公司的一项重要资产，为了确保电动机的正常运行和延长其使用寿命，需要进行有效的润滑管理。
本制度旨在制定合理的润滑管理制度，确保电动机的润滑工作得到有效监控和控制，保证电动机的正常运行和维护。
2. 适用范围本制度适用于公司内所有涉及电动机使用的部门和人员。
3. 主要内容3.1 润滑计划：制定电动机润滑计划，包括润滑周期、润滑方法、润滑油选择等内容，根据电动机的使用情况和要求进行制定。
3.2 润滑油管理：建立润滑油领用和归还制度，保证润滑油的存储、使用和管理符合相关要求，确保润滑油的质量。
电动机润滑管理制度范本
电动机润滑管理制度范本1. 目的本制度旨在确保电动机的正常运行，延长电动机使用寿命，提高设备运行效率，保证生产工艺的连续稳定性。
2. 适用范围本制度适用于所有涉及电动机的设备和设施。
3. 责任3.1 企业管理部门负责制定电动机润滑管理制度并监督执行。
3.2 设备维护人员负责具体的电动机润滑工作，并及时上报维修部门或管理部门。
4. 润滑计划4.1 根据电动机类型、使用条件和制造商的建议，制定电动机润滑计划。
4.2 确定润滑周期，包括定期润滑和定量润滑。
4.3 确定润滑剂类型和使用方法，包括润滑油和润滑脂。
5. 润滑标准5.1 根据电动机类型和使用条件，确定润滑标准，包括润滑剂的粘度、温度范围和润滑剂的加油量。
5.2 确保润滑剂符合标准要求，并及时更换和补充润滑剂。
6. 润滑操作6.1 在操作前，检查润滑系统和设备的工作状态，如有异常情况，需及时报告维修部门。
6.2 使用适当的润滑工具和方法，确保润滑剂均匀分布，避免润滑剂浸泡和流失。
6.3 定期清洁润滑部位，确保润滑剂的质量和润滑效果。
6.4 记录润滑工作的时间、润滑剂种类和用量，并及时上报管理部门。
7. 润滑设备维护7.1 定期检查润滑设备的工作状态，如油泵、润滑管路和滤油器等。
7.2 及时更换和维修润滑设备，确保设备的正常运行。
8. 润滑故障处理8.1 发现润滑故障时，及时停机并报告维修部门。
8.2 维修部门根据故障情况采取相应的措施，进行维修或更换润滑部件。
9. 培训和监督9.1 对设备维护人员进行定期培训，确保其熟悉电动机润滑管理制度和操作规程。
9.2 对润滑工作进行定期检查和评估，发现问题及时进行纠正。
10.相关记录10.1 记录电动机的润滑计划和操作记录。
10.2 记录润滑剂的更换和补充情况。
10.3 记录润滑设备的维护和维修情况。
以上所述为电动机润滑管理制度的范本，具体内容可根据实际情况进行调整和补充。
电动机润滑管理制度
电动机润滑管理制度一、目的与适用范围本制度旨在规范电动机润滑管理工作，确保电动机正常运行，延长电动机使用寿命，减少故障发生率。
适用于本公司所有使用电动机的车间和设备。
二、责任与义务1. 生产车间负责人负责制定电动机润滑计划，并派专人负责执行。
2. 操作人员负责按时按质进行电动机润滑工作，及时上报润滑情况。
3. 维修人员负责电动机润滑设备的维护保养和故障排除。
三、电动机润滑计划1. 根据电动机的使用频率和工作条件，制定合理的润滑计划，确保电动机在正常运行状态下的润滑需求。
2. 根据电动机不同部位的润滑要求，选择适当的润滑剂（如润滑油、润滑脂等）进行润滑。
3. 确保电动机润滑设备的正常工作，维护好润滑设备。
四、润滑工作要求1. 操作人员在进行电动机润滑前，需对润滑设备进行检查，确保润滑设备正常工作，润滑剂正常供应。
2. 操作人员需按照润滑计划，准确计量润滑剂，并按照要求进行注油或涂抹。
3. 操作人员需进行润滑点的清洁和检查，及时发现润滑点异常情况，并上报维修人员处理。
4. 操作人员需做好润滑记录，包括润滑剂的种类、使用量、润滑时间等信息，并及时上报润滑情况。
五、维护与故障排除1. 维修人员需定期对电动机润滑设备进行维护保养，确保设备的正常工作。
2. 维修人员需定期进行电动机的润滑点检查，及时发现并处理润滑点的异常情况。
3. 维修人员需及时处理电动机润滑设备的故障，确保设备的正常运行。
六、违规处理对于违反本制度的操作人员，按照公司相关规定进行处理，严重者进行相应的纪律处分。
七、附则本制度的修改和解释权归本公司负责人所有，经过公司内部讨论同意后方可进行修改或解释，修订后的制度需重新进行宣传和培训，确保全体员工理解和遵守。
电机润滑管理
电机润滑管理
1.合理安排全部运行设备的电动机润滑工作，每台电机单独做润滑记录。
2.对每次电机的检修及润滑做出详细记录。
3.电机轴承的润滑周期，应根据电机的实际运行状况、运行时间而定。
3.1 连续运转的电机转速为1500r/min以上45KW以上的6个月进行一次润滑、7.5-37KW 6个月进行一次润滑, 7.5KW以下12个月进行一次润滑。
3.2 电机转速为1500r/min以下45KW以上的12个月进行一次润滑、7.5-37KW 12个月进行一次润滑, 7.5KW以下12个月进行一次润滑。
4. 利用各种停机时间对运行状况不好、轴承缺油需润滑的电机进行润滑。
5. 所加润滑油必须是原来规定牌号的油，且应清洁无杂质。
6. 轴承室有加油孔和放油孔的，可用油枪从加油孔加入，把旧油从放油孔挤出，如果油没有硬化，不必每次都清洗轴承。
7. 没有注油孔的电机需将电机解体进行润滑。
8. 润滑脂的加入量，应根据电机转速而定。
8.1 电机转速在1500r/min以上的加入量为轴承腔容积1/2，对圆柱形轴承加到最下面一个滚柱的1/2即可。
8.2 电机转速在1500r/min以下的，加入量为轴承容腔的1/2以上，对圆柱形轴承加到最下面一个滚柱的2/3既可。
8.3 对于立式安装的电动机，应采用较稠的润滑油锂基脂或其它新品种油脂。
8.4 严格执行电气自动化《检修维护规程》等规章制度，确保生产的安全顺利进行。
未按电机润滑制度进行润滑的每次罚款20元，因润滑不到位造成严重后果的根据相关制度从重处罚。
《电动机润滑管理制度(暂行)》
《电动机润滑管理制度(暂行)》第一篇：电动机润滑管理制度（暂行）新生焦化厂电动机润滑管理制度（暂行）1目的：润滑是电动机正常运行和保养的重要内容，为了确保电机正常的运行，保障设备安全运行和正常的生产，特制定本制度。
职责2.1各工段全面负责现场电机设备的管理工作，负责检查监督岗位工、电气检修人员对电机设备的巡检、维护及检修工作，监督搞好电机润滑工作及备品材料的管理。
2.2各工段检修负责油润滑的电机的润滑工作，由岗位工、电气检修人员负责加补油。
2.3各工段检修负责润滑脂的备品申报与管理。
2.4电机润滑管理中出现的问题由设备科统一协调与管理，润滑油的型号更换及相关标准由设备科与各工段负责审批确定。
3、日常工作及管理要求3.1电气检修人员每天对生产区电机全面认真的巡检，并作好巡检记录。
发现电机轴承温度超标、异响或缺油运行，应根据需要和条件允许的情况下及时按规定、要求及标准加补润滑脂，对不能及时加补润滑脂必须向各工段管理人员汇报情况待做检修计划。
3.2生产工艺人员在巡检时检查发现电机轴承温度超标、异响或缺油等异常情况，应通知电气检修人员现场检查确认，根据检查情况进行加补油或检修，作好记录，并应由相关管理人员确认润滑油脂的情况。
3.3各工段应根据电机运行记录时数、运行状况定期编制电机检修及加补油脂的计划，报设备科备案；各工段根据生产情况提出电机检修及加补油脂的计划或要求，工段应及时安排电气检修。
3.4电机加补油后电气检修人员应认真检查该电机的运行情况，确认电机运行正常。
3.5电气检修人员根据实际情况严格填写电机检修记录、电机加补油（脂）记录本及其它相关记录等，定期送交车间设备管理人员进行检查、整理及归档，并对检查提出的问题及时整改。
3.6各工段作好电机检修及加补油脂记录档案，并及时补充完善。
3.7设备科每个月底前检查电修电机加补油脂的计划实施情况，督促检修按时按计划对电机进行良好的润滑，确保电机的正常运行。
电动机润滑管理制度范本（2篇）
电动机润滑管理制度范本一、目的与适用范围本制度的目的是规范电动机的润滑管理工作，确保电动机的正常运行和延长使用寿命。
适用范围为企业内所有使用电动机的工作场所。
二、润滑管理责任1. 生产部门负责电动机润滑管理的组织和实施，并指定专人负责润滑工作的日常管理。
2. 设备部门负责对电动机的定期检查和维护，并及时处理润滑方面的问题和异常情况。
三、润滑工作要求1. 选用合适的润滑剂：根据不同型号和规格的电动机，选择适合的润滑剂，并确保其质量符合相关国家标准。
2. 清洁润滑环境：电动机周围应保持清洁，防止灰尘和杂质进入润滑系统。
3. 定期更换润滑剂：按照电动机使用年限和工作环境，制定润滑剂更换周期，确保润滑剂的有效性。
4. 注意润滑剂添加量：润滑剂添加时应根据电动机的使用情况和润滑要求，掌握适量原则，避免过量或不足。
5. 维护润滑设备：润滑设备如注油器、润滑泵等应定期检查和维护，确保其正常运行和使用效果。
6. 润滑工作记录：每次润滑工作完成后，应及时记录润滑剂的添加量、润滑设备的运行情况以及电动机的工作温度等相关信息。
四、润滑工作流程1. 润滑剂的选用：根据电动机的型号和规格，选择符合要求的润滑剂，并确保其性能符合要求。
2. 清洁润滑环境：在润滑工作前，清理电动机周围的灰尘和杂质，确保润滑环境清洁。
3. 润滑剂的添加：根据电动机的使用情况和润滑要求，按照规定的润滑剂添加量进行添加。
4. 润滑设备的维护：定期检查和清洗润滑设备，确保设备的正常运行和润滑剂的供应。
5. 记录与报告：每次润滑工作完成后，记录润滑剂的添加量、润滑设备的运行情况以及电动机的工作温度等相关信息，并及时上报给负责润滑管理的部门。
五、润滑工作检查1. 定期检查：设备部门应定期对电动机的润滑工作进行检查，包括润滑剂添加情况、润滑设备的运行情况以及电动机的工作温度等。
发现问题及时处理和解决。
2. 特殊情况检查：在电动机运行中，如出现异常噪声、润滑剂泄漏等情况，应及时进行检查，并采取必要的维修措施。
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新生焦化厂电动机润滑管理制度（暂行）
1目的：
润滑是电动机正常运行和保养的重要内容，为了确保电机正常的运行，保障设备安全运行和正常的生产，特制定本制度。
2、职责
2.1各工段全面负责现场电机设备的管理工作，负责检查监督岗位工、电气检修人员对电机设备的巡检、维护及检修工作，监督搞好电机润滑工作及备品材料的管理。
2.2 各工段检修负责油润滑的电机的润滑工作，由岗位工、电气检修人员负责加补油。
2.3各工段检修负责润滑脂的备品申报与管理。
2.4 电机润滑管理中出现的问题由设备科统一协调与管理，润滑油的型号更换及相关标准由设备科与各工段负责审批确定。
3、日常工作及管理要求
3.1电气检修人员每天对生产区电机全面认真的巡检，并作好巡检记录。
发现电机轴承温度超标、异响或缺油运行，应根据需要和条件允许的情况下及时按规定、要求及标准加补润滑脂，对不能及时加补润滑脂必须向各工段管理人员汇报情况待做检修计划。
3.2 生产工艺人员在巡检时检查发现电机轴承温度超标、异响或缺油等异常情况，应通知电气检修人员现场检查确认，根据检查情况进行加补油或检修，作好记录，并应由相关管理人员确认润滑油脂的情况。
3.3 各工段应根据电机运行记录时数、运行状况定期编制电机检修及加补油脂的计划，报设备科备案；各工段根据生产情况提出电机检修及加补油脂的计划或要求，工段应及时安排电气检修。
3.4 电机加补油后电气检修人员应认真检查该电机的运行情况，确认电机运行正常。
3.5 电气检修人员根据实际情况严格填写电机检修记录、电机加补油（脂）记录本及其它相关记录等，定期送交车间设备管理人员进行检查、整理及归档，并对检查提出的问题及时整改。
3.6各工段作好电机检修及加补油脂记录档案，并及时补充完善。
3.7设备科每个月底前检查电修电机加补油脂的计划实施情况，督促检修按时按计划对电机进行良好的润滑，确保电机的正常运行。
4、电机润滑加脂（油）标准
4.1 电机润滑加脂（油）周期、每次加脂（油）量等原则上应根据电机厂家规定及要求进行。
4.2 对于电机厂家没有规定或查无实据的电机，一般可根据电机功率、转速、轴承型号规格等情况进行加补油脂，油脂添加量要适宜，同一轴承不得加入不同的油脂。
加脂标准可按下列要求进行。
4.3 电机加脂（油）量：滚动轴承电机添加油脂量一般根据如下原则确定：
a 电机转速1500（r/min）时，加脂量为轴承腔容积的1/3；
b 电机转速为1500～3000（r/min）时加脂量为轴承腔容积的1/2。
4.4 电机加脂（油）周期：
a 中小型电机所用的滚动轴承一般在运转5000h后，要更换或补充新的润滑脂；
b 电机大修时必须检查加注或更换润滑脂；
c 日常运行中发现电机轴承缺油脂必须添加润滑脂。
5、油品、油具的管理
5.1 油品的贮存与要求
a 润滑油脂存放要防雨、防晒、防尘、防冻、干燥清洁，通风良好，并有完善的消防设施，库房一般贮存3--6个月的用油量。
b 存放的油脂应分类放置，并有明显标签，注明油脂品名称、牌号、入库时间及质量鉴定时间，不允许混杂堆放。
c 新购的油脂必须有合格证，不合格油脂品应及时进行处理。
d 润滑油品的保管，应具有下列资料：
1) 各类润滑油品质量指示；
2) 设备润滑油品消耗定额；
3) 油品合格证或分析报告单。
5.2 润滑油具的管理与使用
a 应配备合适的润滑油具，并按添加油脂需要成套配齐
b 各润滑用具应标记清晰，定期清洗，各用具使用和清洗后，
按指定地方放置整齐，以免丢失或损坏；
c 各种油具应清洁干燥完好无损、零附件齐全，加油枪应擦拭
干净存放，确保枪内不进灰尘与污物。
6、检查与考核
6.1 科室对电修的电机润滑管理进行检查考核。
6.2 车间对检修人员的电机润滑监督管理工作进行检查考核。
6.3 考核按新生焦化厂车间经济责任制考核细则执行。
新生焦化厂电机润滑经济责任制考核细则
为规范电机（含高压电机）润滑管理，明确岗位职责分工，保证电机的可靠运
行，避免因电机润滑不良引发的设备事故，做出如下规定。
1.各工段检修车间是所属区域电机进行定期（无特殊规定时为3个月，有润滑周期的执行标准）加油作业的第一责任人，对岗位点检时发现的电机轴承异常，必须及时通知电修人员。
2.带注油嘴的电机定期加油由岗位工进行，用油枪将润滑脂注入，并在润滑台帐中记录（没有进行加油记录的，视为未加油）。
未对电机润滑点加油或造成缺油（脂）的一处考核50元。
3. 不带注油嘴的电机定期（1年）加油由电修车间开盖加油，并在润滑台帐中记录（没有进行加油记录的，视为未加油），加油时如发现油脂色泽暗，上面有水珠或灰尘聚集、油脂硬化变质或电机运行时轴承出现发热等现象，应立即更换新油脂。
未对电机润滑点加油的或造成缺油（脂）的一处考核50元。
4.带注油嘴的新电机使用前，岗位人员必须按照合适的注油量（6～30克,以电机功率大小而异）进行加油，不带注油嘴的新电机
使用前由电修进行开盖检查加油，注油后电机方可试运行。
5.电机润滑使用的介质一般选用为2#～3#锂基脂，有润滑标准的按照“定质”要求进行。
6．因润滑不到位造成电机损坏的，考核润滑责任人200元/次，班长连带50%，车间主任连带50%。
影响生产的按照事故进行考核。