改进圆盘造球机工艺性能的研究
圆盘造粒机技术
公司简介荥阳建设矿山机械制造有限公司是河南省农业厅土肥站农业技术开发研究所定点企业，我公司具备雄厚的技术力量、高素质的员工队伍和CAD设计中心，长期以来致于高、中，低复混肥生产设备的研制生产和开发,为新老客户提供工艺设计,设备制作安装调试,配方一条龙的全方位服务,产品覆盖全国各地,部分产品已配套出口。
主要生产1-20万吨复混肥生产线,BB肥成套设备无干燥挤压一次成型设备,鸡粪等高湿物料烘干机发酵设备,为有机、无机生物肥料厂,垃圾、污水处理厂,开辟了有机废弃物无害处理的先河。
自行开发多功能复合肥成套设备,具有结构紧凑占地少,运行可靠粉尘夹带最低等特点。
企业宗旨:坚持以市场为导向,以创新求发展,以质量求生存,以完善的售后服务深得广大用户的一致好评。
热诚欢迎各界人士惠顾指导洽谈业务。
以质量求发展靠诚信占市场一、产品概述该系列圆盘造粒机,造粒圆盘盘角采用圆弧结构,成利率可达93%以上.减速机与电动机采用柔性皮带传动,启动平稳,减缓冲击力,提高设备的使用寿命.造粒盘盘底采用多条辐射钢板加强,坚固耐用,永不变形、加厚、加重、坚固的底座设计,不需要地脚螺栓固定,运转平稳.造粒机主齿轮采用高频猝火,使用寿命增加一倍.造粒面盘内衬高强度玻璃钢,防腐耐用.该机有造粒均匀,成球率高,运转平稳,设备坚固耐用.使用寿命长等优点,深受用户好评,是广大用户选择的理想产品,该项目产品还得到了河南省农业厅土肥站农业技术开发研究的认可,是国家环境保护适用技术推广项目.二、工作原理该系列产品其工作原理:由主电动机驱动皮带轮和皮带,通过减速机传动小齿轮,小齿轮与固定在盘底的大齿轮相互齿合,向项工作.大齿轮则通过特殊合理的设计,安装在固定于机架调节盘上的主轴上,以支撑整个造粒盘的工作(本机于喷雾机配套使用)物料进入造粒盘后,经造粒盘的不断旋转和喷雾装置,使物料均匀的粘和在一起造成圆球状颗粒.在该机造粒盘中上部设计了自动清料装置,防止物料粘壁,从而大大提高了本机的使用寿命.随着电动机的不断旋转,物料的不断进入,方能实现大批量生产,已达到用户的需要.三、结构简述政绩可分为五大部分:1.机架部分:由于整个机体的传动部分和转动工作部分都由机架支撑,受力较大,因此该机机架部分均采用优碳槽钢焊接而成,并通过了严格的质量认证和特定的技术要求,已达到本机所使用的目的.2.调节部分:整台机器最重要的是造粒盘,而造粒盘的整个重心则安装与调节部分上.我公司专门采用了优碳钢板和槽钢焊接而成,并通过了严格的质量合格认证,均达到了本机所使用的要求.3.传动部分:整台机器传动部分优为重要,整体的工作都有此而行.安装与传动调节架上的电动机和减速机均选购ISO/9001质量体系认证的免检产品,质量可靠.电动机带动皮带轮、三角带.减速机和小齿轮,由小齿轮传动造粒盘上的大齿轮使造粒盘工作.另外大小齿轮均采用了高频猝火,使用寿命是原有的两倍,整个造粒盘则固定在调节盘上的主动轴上,柱头联结部分采用锥度配合,设计更合理;4.造粒盘部分:该机造粒盘盘角采用整体圆弧设计,成粒率可达到93%以上,造粒盘盘底还采用了多条辐射钢板加强,坚固耐用,永不变形;5.自动清料部分:该部分安装于造粒盘上方,成下框型,上装有自动清料板,以便在生产过程中清除粘在盘壁上的物料,大大提高了该机的使用寿命,也节省了劳动力.四、主要技术参数该系列圆盘造粒机有多种型号,可是用户产量需要选择不同型号,也可特定制作,其主要技术参数见下表:五、安装与调试1、安装：该系列圆盘造粒机出厂后主要有一下部件：①圆盘造粒机主体，主体包括机架、调节部分和造粒圆盘等结构；②主减速机一台，输入轴装有皮带轮，输出轴装有小齿轮一件；③主点动机一台，装有皮带轮一件；④支撑造粒圆盘装置，包括主轴一件、滚子轴承两套、轴承座两件；⑤附件：三角带、地角螺栓。
最佳造球操作法(修改版)
提高生球质量及成球率之造球最佳操作法（鞍钢集团大孤山球团厂）1、前言造球是球团生产的基础，没有合格的生球作保障，球团生产就不可能做到长期持续、稳定生产，不可能有效降低各项消耗，实现生产效益最大化。
我厂在以往造球生产过程中，各班组操作手法不统一，交接班生球产量、质量波动较大；湿返料及干返料对造球影响较突出；生球水分较高，造成能耗较高。
2009年因矿业公司整体铁料平衡，我厂赤铁矿精矿配比调至40%，对造球产生了较大影响。
因此，若不能摸索出科学、合理的造球操作法，就很难保证我厂球团产质量稳定，就很难有效降低各项消耗。
经过2009年一年生产实践，我们逐渐总结出一套适合我厂工艺及物料条件的最佳造球方法，在稳定了球团生产的同时降低了消耗，同时保证了公司增加赤铁矿精矿配比试验的成功，创造了较大的经济效益。
2、操作目标1）根据工艺条件对生球质量的要求，保证生球落下强度达到4次，抗压强度达到12N，成球率达70%，化学成分稳定。
2）增加造球盘给料量，将造球机台时产量提高到45吨以上。
3）不断完善工艺流程，为符合工艺技术指标的完成提供保障。
4）强化管理，为保证操作目标的完成制定有效的管理方法。
3、生产工艺大孤山球团厂球团造球生产工艺为：铁精矿入厂—膨润土的入厂与储存—配料—混匀—造球。
铁精矿（红矿、青矿）储存在过滤间，经由过滤间6台圆盘给料机配好青、红矿配比后，输送到配料室；在配料室内进行配加膨润土作业；配加完膨润土的精矿经强力混合机混合后，输送到造球矿仓；经圆盘造球机造球后，经过筛分合格生球通过布料系统进入链篦机；筛分后的湿返料及链篦机的干返料返回造球矿仓重新造球；生产中的除尘灰收集后，用仓式泵打到配料室除尘灰矿仓，配加入混合料中。
工艺流程图见附图1。
4、影响造球主要因素分析在我厂现有生产工艺及物料条件下，对造球的影响因素较多，主要有：1、赤铁矿精矿配比稳定性；2、膨润土掺加量的稳定性；3、湿返料及干返料处理的方法；4、造球操作参数等。
Φ6000圆盘造球机图纸资料
Φ6000圆盘造球机说明书Φ6000圆盘造球机用于铁矿粉造球，它是各类球团厂的主要配套设备之一，设备适应性较强，其倾角和转速均是可调的，采用电动旋转刮刀刮刀面。
技术性能主要结构Φ6000圆盘造球机主要由以下几部分构成:传动装置，底刮刀装置，边刮刀装置，机架，圆盘倾角调整装置等。
圆盘的主传动是通过电机，三角皮带，行星减速机，外啮合开式齿轮实现的。
开式齿轮通过乱栓与圆盘联接，圆盘通过键，螺钉联接在主轴上，电动机，减速机固定在倾斜的主轴箱体上，随圆盘体一起调整，各类TD75/DTII/DTII(A)带式输送机、B1600-B2800皮带机图纸、DG圆管带式输送机，DSJ伸缩式输送机、DTL固定式输送机、大倾角输送机、N-TGD等各类斗式提升机、链式输送机、螺旋输送机、空气斜槽、给料机、除尘器、破粹机、MMD破粹机、磨机、振动筛、选粉机、造球机、润磨机、磁选机、回转窑等各类机械图纸及PDJCAD软件，兼职输送机设计， QQ：774864685。
底刮刀采用摆线针轮减速机（自带电机）传动共2套，底刮刀盘体上装有5个耙齿，他们在距盘面15mm-30mm高的平行平面内做圆周运动（与盘体旋转方向相反）刮刀刮到的性能较好。
边刮刀装置也采用了摆线针轮减速机传动。
旋转刮盘边。
刮刀刀头距盘边的距离为15mm-30mm。
倾角调整装置，用于调整圆盘的倾角，它调整倾角方便省力，给水系统为造球物料补充所需的水分。
润滑形式采用稀油强制润滑行星减速机及摆线针轮减速机。
工作原理生产水泥所用的粘土和矿渣等原料均含有一定的水份，一般情况粘土含水量为12~20%，矿渣含水量大于15%，为了满足粉磨和均化的工艺要求，粘土和矿渣均需要进行烘干。
物料的烘干过程是物料与热气体经过直接的热交换，将物料表面水分蒸发的过程。
烘干扬料的单位热耗和烘干效率主要决定于物料的品种及其性质、含水量的多少。
我公司制造的筒式烘干机是采用顺流式烘干工艺，即物料在烘干机内运动方向和烟气的流动方向是一致的，这种工艺有许多优点：物料进料在热端，物料与烟气的温度差较大，热交换过程迅速，大量水分易蒸发；有利于物料运动，减少粘结；进料端负压低，有利于稳定烘干机内热气体的温度及流速，出料温度低等。
钢球精研工艺存在的问题及改进措施
钢球精研工艺存在的问题及改进措施
钢球是工业生产中广泛应用的重要材料。
钢球精研工艺是钢球制造的关键环节之一，但在实际应用中存在着一些问题。
首先，钢球表面硬度不均匀。
钢球表面硬度不均匀会影响其使用寿命和性能，尤其是在高速摩擦、高负荷环境下使用时，容易出现磨损过快的现象。
造成这种问题的原因可能是研磨工艺不够精细，或者使用的研磨工具不合适。
其次，钢球表面粗糙度过高。
钢球表面粗糙度过高会影响其在摩擦环境下的摩擦系数，从而影响设备的工作效率和寿命。
这可能是由于研磨工艺不够细致，或者使用的研磨工具不合适。
再次，钢球尺寸标准不统一。
钢球的尺寸标准不统一会影响其在不同设备中的互换性和可替代性，给用户带来不便。
这可能是由于生产设备的精度不够，或者生产工艺的控制不够精准。
为了解决这些问题，可以采取以下改进措施：
1. 优化研磨工艺，确保钢球表面硬度和粗糙度的均匀性。
2. 选择合适的研磨工具，确保其研磨效果和寿命。
3. 引进先进的检测设备，控制钢球尺寸标准的统一性。
4. 不断改进生产设备和工艺，提高钢球制造的精度和效率。
综上所述，钢球精研工艺存在的问题可以通过改进工艺和设备，加强质量控制等措施来解决，提高钢球的质量和应用性能。
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磷矿粉制备球团生产黄磷的技术综述-冶金工程论文-工程论文
磷矿粉制备球团生产黄磷的技术综述-冶金工程论文-工程论文——文章均为WORD文档，下载后可直接编辑使用亦可打印——摘要：简述了黄磷生产的必要性及磷矿粉制备球团的意义, 分析了黄磷生产对磷矿的要求和对磷矿粉制备球团的性能要求, 从圆盘造球机造球、磷矿粉压球和磷精矿成球3个方面对磷矿粉制备球团生产黄磷的技术现状进行了总结, 并对球团制备工艺的选择提出了建议。
关键词：磷矿粉; 造球工艺; 压球工艺;Abstract：This paper briefly describes the necessity of yellow phosphorus production and the significance of producing pellets from phosphate rock and analyses the requirements for yellow phosphate production and the performance requirements of pellets produced from phosphate rock powder.The technical status of producing yellow phosphorus from pellets made from phosphate rock powder is summarized by three directions of disk pelletizing, phosphate powder extruding ball and phosphate concentrate pelletizing and suggestions on pellet production are put forward.Keyword：phosphate rock powder; pelletizing process; extruding ball process;0、引言黄磷是一种重要的化工原料, 以其为原料生产的各种磷化物和磷酸盐品种繁多, 用途广泛[1]。
圆织机改造计划书
圆织机改造计划书项目背景随着时代的发展和技术的进步，圆织机的使用已经成为纺织行业中普遍的生产工具。
然而，随着市场需求的变化和纺织行业的转型升级，现有的圆织机设备已经不能满足生产的需求。
因此，为了提高生产效率和产品质量，我们决定进行圆织机的改造工作。
改造目标本次圆织机改造计划的目标是提高生产效率、降低能耗、改善产品质量，并推动纺织行业向更加智能化和自动化的方向发展。
具体包括以下几个方面的改进：1.提高生产效率：通过改进机械传动系统、优化工艺流程，实现圆织机的高速运转和高产出。
2.降低能耗：采用节能型电机、改进传动系统、优化工艺参数等措施，降低圆织机的能耗，减少能源浪费。
3.改善产品质量：优化圆织机的控制系统，提高产品的稳定性和一致性，减少次品率。
4.提升操作便捷性：优化人机界面设计，简化操作流程，提升操作人员的工作效率。
改造方案根据改造目标，我们制定了以下具体的改造方案：1. 改进机械传动系统对圆织机的机械传动系统进行改进，采用新型的传动装置，提高圆织机的运行效率和稳定性。
2. 优化工艺流程分析目前的工艺流程，对其中的瓶颈环节进行优化，减少不必要的环节和步骤，提高生产效率。
3. 采用节能型设备替换圆织机中的电机和其他能源消耗设备，选用高效的节能型设备，降低能耗，减少能源浪费。
4. 改进控制系统对圆织机的控制系统进行升级和改进，增加自动化控制功能，优化工艺参数的设定和调整，提高产品质量的一致性和稳定性。
5. 优化人机界面设计改进圆织机的操作界面，简化操作流程，提升操作人员的工作效率和操作的便捷性。
预期效果通过以上改进措施，我们预期可以实现以下效果：1.提高生产效率，提高圆织机的产量和生产速度。
2.降低能耗，减少能源浪费，降低生产成本。
3.提升产品质量，减少次品率，提高客户满意度。
4.提升操作便捷性，减少操作人员的工作负担，提高工作效率。
实施计划为了确保圆织机改造计划的顺利实施，我们将采取以下的实施计划：1.制定详细的改造方案，明确改造目标和具体措施。
冶金自动化之烧结球团工艺流程及主要设备简介
烧结工艺流程介绍————冶金自动化系列专题【导读】：为了保证供给高炉的铁矿石中铁含量均匀，并且保证高炉的透气性,需要把选矿工艺产出的铁精矿制成10-25mm的块状原料.铁矿粉造块目前主要有两种方法:烧结法和球团法.两种方法所获得的块矿分别为烧结矿和球团矿。
本专题将详细介绍烧结生产的工艺流程，主要工艺设备的工作原理以及控制要求等信息，其次，我们将简要介绍球团法生产的工艺流程，主要工艺设备的工作原理以及控制要求等信息.由于时间的仓促和编辑水平有限，栏目中难免出现遗漏或错误的地方，欢迎大家补充指正。
铁矿粉造块的目的：◆综合利用资源，扩大炼铁用的原料种类。
◆去除有害杂质，回收有益元素，保护环境.◆改善矿石的冶金性能，适应高炉冶炼对铁矿石的质量要求。
铁矿粉造块的方法：烧结法和球团法。
铁矿粉造块后的产品:分别为烧结矿和球团矿。
(供高炉炼铁生产的主要原料）一、烧结生产的工艺流程介绍：烧结是钢铁生产工艺中的一个重要环节,它是将铁矿粉、粉（无烟煤）和石灰、高炉炉尘、轧钢皮、钢渣按一定配比混匀.经烧结而成的有足够强度和粒度的烧结矿可作为炼铁的熟料。
利用烧结熟料炼铁对于提高高炉利用系数、降低焦比、提高高炉透气性保证高炉运行均有一定意义。
烧结生产的流程目前生产上广泛采用带式抽风烧结机生产烧结矿.烧结生产的工艺流程如图下所示。
主要包括烧结料的准备，配料与混合,烧结和产品处理等工序。
(附件五铁矿粉烧结工艺流程简介)烧结的原材料准备：含铁原料:含铁量较高、粒度<5mm的矿粉，铁精矿，高炉炉尘，轧钢皮,钢渣等。
一般要求含铁原料品位高,成分稳定,杂质少。
熔剂：要求熔剂中有效CaO含量高，杂质少,成分稳定，含水3%左右，粒度小于3mm的占90％以上。
在烧结料中加入一定量的白云石，使烧结矿含有适当的MgO，对烧结过程有良好的作用，可以提高烧结矿的质量。
燃料：主要为焦粉和无烟煤.对燃料的要求是固定碳含量高，灰分低,挥发分低,含硫低,成分稳定，含水小于10%，粒度小于3mm的占95％以上。
球团技术标方案解读
根据产品质量指标要求，选择合适的 检测方法和设备，如化学分析、光谱 分析、物理性能测试等，以确保产品 质量的稳定和可靠。
安全生产与环境保护措施
安全生产措施
制定严格的安全生产管理制度和操作规程，加强员工安全教育和培训，确保生 产过程中的安全。
环境保护措施
设计完善的环保设施和处理系统，对生产过程中产生的废气、废水、废渣等进 行有效处理，达到国家排放标准，保护周边环境。同时，积极推广清洁生产技 术和循环经济理念，降低资源消耗和环境污染。
质量管理体系。
总结：提高球团技术标方案 竞争力
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回顾本次标方案亮点和创新点
高效节能
采用先进的热工工艺和设备， 降低能耗，提高球团生产效率
。
环保减排
强化环保措施，减少废气、废 水、废渣排放，符合国家环保 政策要求。
智能化生产
引入自动化、智能化技术，提 高生产过程的可控性和稳定性 ，降低人工成本。
优质原料
将烘干设备排放的废气进行余热回收，用于预热 进入球团机的物料，降低能耗。
粉尘治理技术
采用高效除尘设备对生产过程中的粉尘进行治理 ，减少排放污染。
智能化控制技术
应用智能化控制系统对生产过程进行精准控制， 提高生产效率和节能减排效果。
生产运行管理与维护保养
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生产调度指挥系统建设
调度指挥中心建设
设立集中调度指挥中心，负责全面监控、调度和指导球团生产线 的运行。
Hale Waihona Puke 设备布局原则及优化建议工艺流程顺畅
按照球团生产工艺流程，合理安排设备布局，确保物料流动顺畅 ，减少转运环节。
操作便捷安全
考虑设备操作、检修的便捷性和安全性，合理规划设备间距和通 道宽度。
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２０ ０ ２年 ６月
Ｊｎ ｕｅ
・
钢
铁
研
究
第 ３ 总第 １６ ） 期（ ２期
Ｎ ． （ｍ １６ ｏ３ Ｓ ２ ）
２ ０ ０２
Ｒｅ ｅ ｒ ｈ Ｏ ｒ ｎ＆ Ｓｅ ｌ ｓａｃ ＮＩ ｏ ｔｅ
科研 与 实践 ・
改 进 圆 盘 造 球 机 工 艺性 能 的研 究
彭志 坚
（ 汉科 技 大学 ） 武
摘
措施 。
要
对 圆盘造球 机 内设置 的活动刮 刀（ 固定刮 刀） 布料点 、 或 、 加水 点等 的合 理
位置进行 了研究 。认为有 的新建球 团 厂 的圆盘造球 机 的盘 内设 置 不合理 ， 出了改进 提 关键 词 圆盘造球机 盘 内设 置 活动刮 刀 布料点 加水点
鲫｜ ｗｙ ｕｔ ｅ ｅｚ ｇｐａｔ ｗ ｒ ａｅｕｔ ｆ ｏｄｐｆ ￣ ｌ ｎ ｌ —ｂｉ ｌ ｔｉ ｌｎ ｅ ｉ ｄｑａｅ ｏ ｇｏ ｅ ｏ ｅｅ ｌｐ ｌｉ ｎ ｓ ｅｎ ｒ
鲫 Ｉ ｌａ ｕ ｌ ｔ ｏｖ ｈ ｓ ｒ ｂｅ ． ｌ ｎｅ ｓ ． ｏ ｓｌ ｅ ｔｏ ｅ ｐｏ ｌｍｓ ｅ ， ｔ ￣
设备制约 ， 影响了生产率 的进一步发挥 ， 尤其是圆 盘造球机的工作 ， 普遍存在一些 问题 。本文 主要 就圆盘造球机 的盘 内合理 布置作些探讨 与研究 ， 提出改进措施供生产球 团的相关厂家参考 。
２ 圆盘 内料球 的 合理 分 布 众 所 周知 ， 盘造 球 机 是 球 团生 产 工 艺 的 关 圆
ａｄｄｐｉｔ ｄ ｅ ０ ｎ
１ 前
言
键设 备 ， 圆盘 内活 动 刮 刀 或 固定 刮刀 则 是 保 证 而
冶 金工 业 为 了适 应 加入 ＷＴ Ｏ的挑 战 ， 必须 进
一
步 提 高产 品质量 和 抓 好节 能 降耗 。高炉 冶 炼 工
料球合理分布的先决条件。当圆盘造球机 的转速 和倾 角一 定 时 ， 设 圆盘 内刮 刀 的 安装 位 置与 角 假 度 合理 ， 活动 刮 刀 的转 速 与 圆盘 造 球机 的转 速 且 相匹配 ， 这时盘 内的料球分布如 图 ｌａ所示 。 （） 从图 １ ａ 可见 ， （） 料球在 盘内分 布合 理， 大小 球分级明显 。满足了圆盘造球机 的工作特点 ， 使 物料形成有规律 的运 动。然而 ， 当料球受到一种 离心力和摩擦阻力作用 时 ， 料球只有一种运动轨
迹， 其离 心力 和 摩 擦 阻 力 迫 使 料 球 在 盘 内进 行 合
艺则应贯彻精料方针 ， 合各厂特点寻求其合理 结 的炉 料 结构 。近 年 来 ， 内各 种球 团工 艺 获 得 了 国 较 大 的发 展 ， 竖 炉球 团 、 式 球 团焙 烧 机 、 篦 如 带 链
机— — 回转 窑 球 团 法 等 。 然 而 ， 年 新 建 的一 些 近 球 团厂 ， 由于 行 业 转 向 、 术 准 备 不 足 ， 球 团 生 技 对 产工 艺 的合 理 配置 以及 主要 设 备 的安装 与 调 试还 显得 经 验 不 足 。 因此 ， 团生 产 往 往 受 某 些 关 键 球
．ｈ ｕ ｏ ｏ ｔ ｏｔ Ｔ ｅａｔ ｒБайду номын сангаасｉｓ ｕ ｈ ｐｎ
Ｋｅ ｗｏ ｄ ｂ ｌ ｎ ｉ ｉｎ ｒ ｓ ｔ ｎ ｆ ｄｓ ｓ ｒ ｔｔ ｇ ｓ ｍｐ ｒ ｆｅ ｏｎ ｗ ｌ ｒ ｙ ｒｓ ａｌ ｇ ｄｓ ｉ ｃ ｎ ｅ ｅ ｔ ｇ ｏ ｉ ｏａ ｎ ｅ ｅ ｅ ｄ ｐ ｉｔ ｉ ｃ ｉ ｉｅ — ｉ
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理分布 ， 大 、 小球有规律地在圆盘第 １和第 使 中、 Ⅱ相区作上下层重复折合滚动 ， 同时不断增加来 自 Ⅲ和Ⅳ相区小球 ， 第 以填补大球被甩出盘外 而 造成的空间 ， 保持成球密实区分级明显 ； 若料球受 到两种离心力或多种摩擦阻力的作用时， 料球就 可能 出现 多种 运 动轨 迹 ， 这将 导致 大 、 小球 在 盘 内 满盘运 动 ， 以至料 球 在 第 １和 第 Ⅱ相 区分 级 不 明 显 （ 图 １ ｂ 所 示 ）这 会 限 制 造 球 盘 的 台 时 产 见 （） ，
ｆ ｄｐｉ ， ａ ｒ ｄ ｅ ｏ ｔｎｂｌｎ ｉ ｓ Ｉ ８ ｎ ａ ｔ ｎｅ ｅｉｇｏ ａｉｇｄ ｃ ｅ ｏ ｔｗ ｔ —ａｄｄ ｐｉ ａ ｉ ｄｓ ． ｅ ｌ ｔ ｔｈ ｉ ｒｓｔｎ ｆ ｌＩ ｉ ｓｉ ｅ ｎ ｅ ｎ ｉ ｌｇ ｃ ｔ ￣ ｓｈ ｅ ｎ ｔ ｂ ｌｌ ｓ ｎ
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联 系人 ： 彭志坚 ， 副教授 ， 武汉 市（３０ １ 武汉科技大学 ４０ ８ ）
・
４ ・
维普资讯
量。究其原 因， 是刮刀 的安装角 度和位置不合 一
理 ， 是 活 动 刮刀 的 转 速 与 圆盘 造 球 机 的 转 速 不 二
匹配 。
着上述 同样 的问题 ， 而且活动刮刀的转速太低 ， 只 有 ６～８ ｍｎ 比造 球机 的 转速 还低 （ ９ｒ ｉ） ｉ， ｄ 为 ｍ． 。 ／