造球岗位工艺技术操作规程作业指导书

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造球岗位操作规程

造球岗位操作规程1. 岗位职责：球岗位是指在体育比赛或活动中，负责管理和操作比赛用球的工作人员。

球岗位的主要职责包括：1.1. 球员登记：负责记录球员的姓名、号码等信息，并将其与赛程表进行匹配。

1.2. 球员检录：在比赛开始前，负责检查和确认球员身份，确保球员符合参赛资格。

1.3. 球员更换：在比赛进行中，根据比赛需要，负责帮助球员更换比赛用球。

1.4. 球员传递：负责将比赛用球传递给球员，在比赛进行中保持足够的球数量。

1.5. 球的消毒：保证比赛用球的卫生，定期对比赛用球进行消毒处理。

1.6. 球的维护：负责检查和维护比赛用球，确保球的完好性和可使用性。

1.7. 投诉处理：负责处理球员和裁判员的投诉，并积极解决问题。

2. 岗位要求：2.1. 熟悉比赛规则：球岗位人员需要熟悉不同球类的比赛规则，以便在比赛中能够正确地执行任务。

2.2. 沟通能力：球岗位人员需要与球员、教练和裁判员保持良好的沟通，并及时解决问题。

2.3. 细致耐心：球岗位工作需要细致认真、耐心和细心，确保球员和裁判员的需求得到满足。

2.4. 高效执行：球岗位工作需要快速、准确地执行任务，确保比赛的顺利进行。

2.5. 团队合作：球岗位人员需要与其他工作人员密切合作，共同完成比赛组织工作。

3. 工作流程：3.1. 准备工作：在比赛开始前，球岗位人员需要提前准备好比赛用球，并确保球的数量符合比赛需求。

3.2. 检录球员：在比赛开始前，球岗位人员需要负责检查球员身份，确认球员符合参赛资格。

3.3. 分发比赛用球：在比赛进行中，球岗位人员需要根据比赛需要，及时将比赛用球传递给球员。

3.4. 更换比赛用球：在比赛进行中，如果比赛用球损坏或不适合使用，球岗位人员需要及时帮助球员更换合适的球。

3.5. 消毒球的处理：球岗位人员需要定期对比赛用球进行消毒处理，确保球的卫生。

3.6. 维护球的处理：球岗位人员需要定期检查比赛用球的完好性，如发现问题需要及时修复或更换。

造球工作业指导书

唐山国丰第一炼铁厂质量管理体系作业文件烧结一车间造球工作业指导书受控状态：文件编码：YTZY 7014发放编号：拟制人：田卫东审核人：董建云批准人：李玉贵发布日期：2009/04/30 实施日期：2009/05/1 烧结一车间编制修改履历一、造球工岗位职责1、认真学习、落实“三规一制”，并结合本岗位变更实际，提出“三规一制”的修改、完善意见。

2、严格执行技术操作规程，安全操作规程，设备使用维护规程，交接班制度及考核制度。

3、负责本岗位设备的操作和造球原料供应及系统的联动操作。

4、负责本岗位环境卫生。

5、负责本岗位所有工器具维护保管。

6、负责申报检修项目及检修后试车验收。

二、操作规程（一）造球工安全操作规程1、处理事故和进行特殊作业时，做好危险预知工作。

2、设备检修时，需派人专门进行监护，检修牌未取下之前不得擅自启动。

3、在处理下料漏斗堵塞时，不得进入造球机内处理，如非进入不可，经请示主控允许后，必须停机断电拉闸，并有专人监护。

4、设备运转中，无特殊情况，在未接到停止运转指令时，不允许停止设备。

5、非本岗位操作人员，未经许可不得擅自进行操作。

（二）、造球工技术操作规程1、造好料衬：先喷水湿润盘面，后供给一定料量，经旋转刮刀造出密实光滑的料衬。

2、合理选择布料：盘面可分为母球、长大、密实三个区域。

布料时，要本着“易于形成母球，又利于母球长大、密实”的原则，故在母球区布料要少，在长大区布料要多，在密实区不布料。

3、水分控制：往盘内加水时，要本着“滴水成球、雾水长大、无水密实”的原则，水大部分以滴状加在母区，少量水以雾状喷在母球表面，密实区禁止加水，以防降低生球强度和粘料。

4、粒度控制：控制小粒球团，圆盘倾角应大于50度，喷洒水滴要多而小，相反会出大球。

粒度范围：3-8mm比例占80%以上。

5、随时检查成球率及水分合格率，及时作出调整满足烧结生产的需求。

三、设备使用维护规程（一）、圆盘造球机设备使用维护规程（1）使用规程.1.严格执行岗位安全、技术操作规程，严格落实“紧固、润滑、调试、卫生”八字方针，保持设备整洁、完好，发现问题及时处理。

造球工岗位操作规程

造球工岗位操作规程球工岗位操作规程一、岗位职责1. 球工是体育场馆或球类比赛场所的工作人员，负责球类设备的维护和管理。

2. 球工负责为球类比赛场地布置场地，并确保场地符合比赛规则和要求。

3. 球工负责球类设备的检查、维护和修理，确保设备的完好和安全使用。

4. 球工负责球类比赛期间的现场指导和支持，如进行场地设备的调整、球类设备的更换等。

二、操作规程1. 维护设备1.1 定期检查球类设备的使用状况，如球网、球网柱、球拍等，发现问题及时进行维修或更换。

1.2 清洁球类设备，包括球拍、球网等，确保其干净卫生，并妥善保管。

1.3 负责设备的存放和保管，以免遭到损坏或丢失。

1.4 定期对球类设备进行保养，如使用防锈剂、漆面保护剂等，延长设备的使用寿命。

2. 布置场地2.1 根据比赛要求，安排场地布置工作，如设置球网、固定球网柱等。

2.2 根据比赛项目的要求，标示或标识比赛场地的各个区域，保证比赛的顺利进行。

2.3 确保比赛场地平整、干净，清除场地上的杂物，以免影响比赛过程。

3. 现场指导和支持3.1 在比赛开始前，对场地设备进行调整和检查，确保比赛顺利进行。

3.2 根据比赛规则，及时更换球类设备，以保证比赛的公正与公平。

3.3 在比赛期间，提供必要的指导和支持，确保比赛的正常进行。

3.4 在比赛结束后，及时清理比赛场地，恢复到原有状态。

4. 安全操作4.1 使用球类设备时，严格按照操作规程进行操作，确保自身安全和球类设备的正常使用。

4.2 在进行维修和调整时，要注意安全措施，避免发生意外事故。

4.3 紧急情况下，要及时向上级报告，并采取必要的应急措施，保障人员和设备的安全。

三、岗位要求1. 具备良好的体育素质，对球类运动有一定了解和经验。

2. 具备维修和保养球类设备的基本知识和技能。

3. 具备良好的团队合作能力和沟通能力，能够与其他工作人员密切配合。

4. 具备较强的责任心和工作紧张时保持冷静的能力。

5. 在工作中要严格遵守岗位操作规程，遵循工作纪律，确保工作的质量和安全。

球团岗位造球岗位操作规程

球团岗位造球岗位操作规程1、岗位职责1.1、负责造球盘、电子秤小皮带的使用和维护工作，负责完成造球成球情况、造球料量的调整工作，满足生产需要。

1.2、随时检查盘内成球情况，根据实际成球状况及时对圆盘下料量、打水量进行调整。

及时调整生球粒度，确保生球质量符合要求。

1.3、随时检查球盘、圆盘及皮带系统的运行情况，按设备润滑要求及时对设备润滑情况进行检查加油，确保设备正常运转。

发现问题可以请示段长，进行倒盘处理。

1.4、每班检查一次刮刀磨损情况，刮刀变形或磨损严重不能把盘底刮全及时汇报进行调整，确保盘底平整且底料保持在30-40mm之间。

1.5、负责本岗位区域的文明生产清理工作，确保区域内无积水、积灰、积油和杂物，设备维护清洁，无油污、机光马达亮。

岗位区域内无跑、冒、滴、漏，发现问题及时进行处理。

2、开停机操作2.1 、开机前检查：2.1.1、开机前检查球盘、圆盘及皮带系统全部正常，符合运行要求，确认设备周围无人和障碍物2.1.2、检查确认下道工序设备运行正常。

2.2 开停机操作：2.2.1 、机旁开停机操作：开机操作：接到段长、主控室指令后，确认设备及周围无人检修无人和其它障碍物，传动、润滑系统是否正常，下道工序设备是否运行正常，确认无误后挂好操作牌，将选择开关、事故开关打到正常位置。

依次按规定鸣铃（鸣铃2 次，每次不少于10 秒钟）开机，先开启造球盘，依次开启上料皮带和圆盘给料机，反馈主控室。

停机操作：接到段长、主控室指令，停止运行托式小皮带供料，关闭打水截门，球盘甩料5 分钟后，按停机按钮，停止球盘运行，待设备停稳后，将选择开关打到零位，横事故开关，摘下操作牌，反馈主控室。

2.2.2 、联锁开停机操作：联锁开机操作：接到主控室开机指令后，造球岗位确认球盘是否有人检修、是否有人和其它障碍物、传动、润滑是否正常；检查无误后反馈主控室可以开机。

主控室接到造球岗位可以开机反馈后，按规定鸣铃（鸣铃2次，每次不少于10秒）-按开机按钮, 设备运行正常后岗位反馈主控室。

造球岗位操作规程范文

造球岗位操作规程范文球岗位操作规程第一章总则第一条为了规范球岗位的操作行为，保障球岗位的安全，提高工作效率，制定本操作规程。

第二条球岗位操作规程适用于所有从事球岗位工作的人员。

第三条所有球岗位工作人员必须严格遵守本规程，严禁违规操作。

第四条管理人员应对球岗位工作人员进行培训，确保他们熟悉并掌握本规程内容。

第二章工作要求第五条球岗位工作人员应做到以下要求：（一）穿戴统一、整洁的工作服装和装备；（二）保持良好的工作形象，不得私自离开工作岗位；（三）保持工作区域的清洁和整齐，不得乱丢杂物；（四）确保工作设备的正常运行，及时维护和保养；（五）制定合理的工作计划，合理安排时间；（六）积极与他人合作，团结协作，共同完成工作任务；（七）严禁酗酒、吸烟等不良嗜好。

第六条球岗位工作人员应具备以下技能：（一）熟悉球岗位的操作流程和规范；（二）熟练掌握球岗位设备的使用方法；（三）具备应急处理能力和危机处理能力；（四）具备团队合作能力，具备沟通协调能力；（五）具备一定的体力和耐力。

第三章安全操作规范第七条球岗位工作人员应遵守以下安全操作规范：（一）严格遵守安全操作规程，不得违规操作；（二）佩戴好安全防护用品，如安全帽、安全鞋等；（三）注意保持工作区域的干净整洁，避免滑倒或被物体打击；（四）遵守电气安全操作规程，防止电击事故；（五）严格禁止酗酒、吸烟等不良嗜好；（六）熟悉各种紧急救援方法和应急设备的使用方法。

第八条在工作过程中，如发现安全隐患或事故，应立即报告上级，并采取相应的应急措施。

第九条球岗位工作人员应定期参加安全教育和培训，提高安全意识和应急处理能力。

第四章工作流程第十条球岗位的工作流程如下：（一）准备工作：检查工作设备和场地的安全、整洁状况，做好防火、防暴处理。

（二）接待来访人员：友善、礼貌地接待来访人员，为其提供相关服务。

（三）检票入场：对持票人员进行检票操作，并引导其顺利入场。

（四）维护秩序：维护现场秩序，制止观众的不当行为。

2024年造球岗位操作规程

2024年造球岗位操作规程____年造球岗位操作规程第一章: 总则第一条为了规范并提升造球岗位的操作水平, 保证球的质量和生产效率, 制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于所有从事造球岗位操作的工作人员, 包括球的制作、质量检测及包装等相关工作。

第三条操作人员应严格遵守工作岗位操作规程, 正确使用设备和工具, 确保工作安全。

第四条操作人员应遵守公司的生产管理制度和工作纪律, 提升工作效率, 保证工作质量。

第二章: 岗位职责第五条造球岗位操作人员的主要职责包括:1.根据球的要求和规格, 选择适当的材料和工艺, 进行球的制作。

2.遵循制作流程, 进行球的成型、加工和烘焙等工艺操作。

3.进行球的质量检测和修整, 确保球的质量符合标准。

4.对生产设备进行日常维护和保养, 确保设备正常运转。

5.配合包装人员对球进行包装, 准备出货。

6.随时掌握和学习新的球制作工艺和技术，提升自身的专业水平。

7.参与岗位培训和安全教育，积极推动工作场所的安全和环保工作。

第三章: 操作流程第六条造球岗位的操作流程包括球的制作、质量检测和包装等环节。

第七条球的制作包括以下步骤:1.准备工作: 清理工作场所和设备, 准备所需的材料和工具。

2.材料选择: 根据球的要求和规格, 选择适当的材料。

3.成型操作：根据球的形状和大小, 使用球模具进行成型操作。

4.加工操作：对于需要经过加工的球，如打孔、切割等，进行相应的操作。

5.烘焙操作：将球放入烘焙设备中进行烘焙，控制温度和时间。

第八条球的质量检测包括以下步骤:1.外观检测: 检查球的表面是否平整、无明显的破损和污渍。

2.尺寸测量: 使用测量工具对球的直径和重量进行测量, 确保符合要求。

3.弹性测试：对球进行弹性测试，检查球的弹性和回弹性。

4.耐磨性测试：对球进行耐磨性测试，检查球的耐久性和使用寿命。

第九条球的包装包括以下步骤:1.准备包装材料: 选择适当的包装材料, 如纸箱、气泡袋等。

造球岗位操作规程

造球岗位操作规程一、操作前准备1.1 安全措施在任何时候，造球操作人员应当始终严格遵守相关安全措施，以确保操作过程中人身安全不受损害。

具体来说，造球操作人员需要：•操作前检查设备是否完整，有无漏电等危险情况•穿戴适当的个人防护装备，包括手套、安全鞋、安全帽等•遵循设备操作程序，并确保操作过程中不做出危险行为1.2 设备检查造球岗位操作人员在操作前需要进行常规设备和材料检查，以确保设备和材料是否完好并且符合规范要求。

具体的检查内容如下：•检查设备是否正常运转•检查球杆和球头是否完好•检查足球是否符合规格要求•检查杆和杆头是否适合孔径二、造球操作流程2.1 准备细木棒•先将细木棒从包装袋中取出并排列整齐•检查细木棒的缝隙是否够精细•穿戴好手套后，将细木棒从包装袋中依次取出2.2 装扮球杆•将球杆插到工作台内的夹具上，用力旋紧•将球头套在球杆上，并微小调整直至符合要求2.3 把球头镶入球杆•根据球杆的杆径大小，挑选出适用的细木棒•穿戴好手套，将细木棒插入杆头内•逐渐将细木棒插入到球杆的固定孔，以固定球杆和细木棒2.4 镶入新杆头•将新杆头套在工作台上的杆固定夹内•使用细木棒插入固定孔中接口•轻微旋转夹具以达到紧固作用•将球杆从夹具中取出，完成操作三、事后清理3.1 清理设备造球操作完成后，操作人员需要清洁工作场所、设备和工具，并妥善收好。

具体的清理要求如下：•清洁工作场所，清除细木棒、碎杂物和垃圾•清洗工具和设备，包括木棒、球头、球杆、杆针钳等，确保无粘附物或残留物•检查工作台器具等，如有异常应及时报修3.2 归类存放完成操作后，要把细木棒、球杆、球头等工具材料归类并存放在清洁干燥的地方。

四、异常情况处理在造球过程中，如果发现异常情况，造球岗位操作人员需要及时采取措施，避免造成损失。

具体的异常情况和处理方法如下：•操作不当引起杆弯曲：丢弃并重新选取新杆头•球杆不合格：从杆夹里取出球杆，重新装扮•杆头损坏：停止操作、报告上级领导及相关人员，予以更换五、总结造球是一项重要的应用技能，但同时也是一项危险的工作。

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额定功率
1.5
KW
转速
1500
r/min
速比
11
i
电压
380
V
8、智能集中润滑系统
规格：ZDRH-2000型智能集中润滑系统
油脂型号：2＃锂基脂
润滑泵电机型号：Y90L-4
润滑泵电机功率：1.5KW
加油泵电机型号：AD2-7124
加油泵电机功率：0.37KW
8.2开、停机作业
8.2.1运转前准备
1.智能集中润滑系统处于正常状态。
2、检查内容
设备名称
巡检项目
巡检部位
摘要
皮带机
驱动部
电机、减速机、联轴器、机座
温度、异音、油位、安全护罩、紧固螺栓是否正常
托辊
上下托辊及侧辊
转动是否灵活、磨损、脱落、粘料
1）确认输送系统运转正常。
2）确认盘面正常、盘内无杂物。
3）确认加水管路、阀门正常。
4）智能集中润滑系统各供油点给油量正常。
5）确认相应辅机运转。
6）确认电源已通。
7）各部位的螺栓无松动。
（3）启动造球盘
1)现场条件具备后将选择开关置“手动”位置。
2)按“启动”按钮。
3)调整造球盘机到适当转速。
3.启动圆盘给料机和电子皮带称，并合理调整圆盘转速。
2.一齐停，将系统设备一齐停机
8.2.4机侧启动
1、皮带机启动
（1）将选择开关置“手动”位置
（2）检查确认：
1)确认漏斗内无异物
2)确认皮带机上下无人及异物
3)确认减速机油量到位
（3）启动：
1)按“预告”按钮
2)按“启动”按钮
3)检查设备运转情况
2、球盘机侧启动
（1）和主控联系造球盘机侧启动
（2）检查确认：
处理方法：减水或停水并减料；调整皂土、除尘灰配比
母球少
落料点处增加滴水
母球长大慢
长球区增加雾水
生球在盘内分级不好
没有形成均匀的料衬，检查刮刀头是否完好，刮刀运转是否正常
5、圆盘给料机供料应保持均匀，严防料门堵塞。
6、和主控室加强沟通，随时了解链篦机运行情况并配合及时增开或停止造球盘。
8.3.3事故预防及处理
生产能力：80t/h
电机型号：YPBF180L-6
电机功率：15KW/AC.380V
3、振动漏斗
电机：VB-1054-W型功率：N=0.55KW×2
4、电子皮带秤
数量：9台
B=800定量皮带给料机N=2.2KW
5、圆盘造球机设备性能
规格：Φ6000边高：60mm转速：5.5-8.0r/min
倾角：43°-53°
2、启动造球机前应检查底盘有无坚硬结块及杂物，如有则应处理后再行启动。停造球机时应先关闭喷水管，停止给料，等盘内成球基本排出后再停机。如果长时间停机则应清净盘内物料。
3、根据盘面物料分布情况随时调节给料量、给水量、球盘转速等参数，并及时清理出球盘内的特大球（不超过五个）及异物，并及时清理导料板、筛辊上的积料和筛辊粘料。
造球岗位工艺技术操作规程作业指导书
8.1设备性能
1、皮带机
名称
宽度
带速
张紧方式
型号
提升高
水平长
功率
Q41-Q49
800
0.55
螺旋拉紧
8050
0
8.3
5.5
L1
1400
0.71
车式拉紧
14080
14.94
140.847
55
2、圆盘给料机设备性能
设备型号：PZH20
规格：Φ2000
直径：2000mm
转速：0.8-5rpm
8.3.1生产技术操作标准
1、生球水份：8.8±0.3％
2、生球粒度：9～16mm≥80％
3、生球落下强度≥5次/个球
4、生球的抗压强度≥12N/个球
8.3.2生产技术操作要求
1、空盘运转时首先应进行“磨盘底”，上少量混合料，可直接向盘面加水，必要时可直接往盘中抛洒少量皂土，控制好加水量和转速，使盘底形成一定厚度料衬（30-40mm），并检查调整好刮刀位置和高度。
2.造球室内各设备正常。
3.确保安全设施完好无缺。
4.加水管路阀门正常。
5.紧急事故开关处于正常位置。
6.向主控汇报运行前准备情况。
8.2.2、联锁运转：
1.将各设备选择开关打到“自动”位置。
2.向主控汇报准备完毕，待主控启动。
3.确认各设备运转正常
8.2.3由主控联锁停止
1.顺序停，将系统设备依次停机
8.2.5机侧停止
1、按圆盘给料机停止按钮
2、待给料皮带上无料时、按给料皮带停止按钮。
3、给料皮带停3-5分钟后，按造球机停止按钮。
4、皮带机系统
（1)按“停止”按钮
（2)确认设备停止
8.2.6机侧紧急停止（当发生重大人身设备事故时）
1.按下机侧紧急停止开关
2.事故解除后将紧急开关复位
8.3生产技术操作要求
电机型号：Y132S-4
电机功率：5.5KW
减速机：XLED95
速比：i=187
7、辊式筛分机（9台）
项目
内容
名称
数据
单位
主参数
工作宽度
1400
mm
工作长度
2720
mm
筛辊转速
136
r/min
筛体倾角
15
°
筛辊直径
127、119
mm
筛辊个数
Φ127（9）Φ119（12）
根
筛隙
9，17
mm
减速机
型号
XWD2-11-0.75
生产能力：45～55t/h
1)主传动电机：
电机型号：YTSP280M-4
电机功率：90KW
电机转速：940～1480r/min
减速机型号：PHD9060R3-RLF-25（进口住友）
速比：25
大开齿齿数：137
小开齿齿数：20
模数：22
速比：6.85
6、电动旋转刮刀
数量：18台
转速：7.7r/min
4、为下道工序提供粒度均匀、强度高的生球是对造球的最基本的要求，生产中应根据实际情况进行调整操作，具体操作如下：
现象
原因及调整办法
生球粒度小
增大长球区雾水
减少给料量，必要时停止给料
生球粒度大
减少或停止长球区雾水，铲出特大球
增加给料量或降低球盘转速
生球强度低
可能的原因是：水分大、给料量大、滚动时间短、结构不致密；皂土质量差，除尘灰配加量大，原料粒度粗。
1、接班前，检查刮刀头磨损状况，磨损量大于10mm时，立即更换或调整，底料厚度控制在30—40mm。
2、为保证减速机润滑良好，每班检查一次油尺、油位情况，低于下限时，及时加油。
3、球盘临时停机时，应先停料、停水，空转3——5分钟后停盘，防止压盘。
4、严防杂物上到辊筛中，一旦发生此种情况，要尽快停止该套设备，将杂物清出。
5、清除设备及平台周围障碍物，并检查安全保护装置齐全可靠，确认开机系统无误后方可开机，并与前后岗位联系好。
8.4设备日常使用维护
8.4.1日常检查
1、检查路线：
圆盘给料机—皮带秤—造球盘电动刮刀加水设备主电机减速机大、小开式齿轮送球小皮带辊式筛分机L1智能集中润滑系统
巡检频度为每3小时一次，带病作业设备视设备状况增加巡检频度。

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