作业指导书(操作规程)
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分析天平操作方法ZW-GC-01
一、检查天平,水平面是否在圆圈中心。
二、接通电源,打开显示屏,校准至零。
三、所称物品,首先放在粗天平上称一次,再轻轻放在
分析天平上称重,精确的小数点后四位数。
四、分析天平添加砝码时,轻轻扭转左边的旋钮,慢慢
添加,不能一次到位。
五、分析天平里面保持干燥,放一袋变色硅胶,变色后,
放入烘干箱烘干,冷却后再放入分析天平里。
六、分析天平里面不能直接用手触摸,必要时戴白布薄
手套,以防生锈。
七、天平用完后,砝码调整至零,拔掉电源。
烘干箱使用操作方法ZW-GC-02
一、检查电源,烘干箱是否有物品。
二、打开电源开关,调整所需温度数值。
三、待温度升到所需的温度时,将所烘干的物品
放入烘干箱内,记录时间。
四、烘干箱使用完毕后,将电源关掉。
水分测定仪使用方法ZW-GC-03
一、打开电源开关,校准至100﹪
二、所测物品必须经粉碎过50目筛。
三、将所测物品放入测量盒里,把右边旋钮把压到位,
然后读取数值。
四、测量后,清扫物品盒干净,关掉电源。
米粉生产技术要求ZW-GC-04
一、投料:
1、投料员必须按检验合格的原材料才能投料。
2、投料过程中,必须清除杂物。
3、做好投料记录。
二、洗米、浸泡。
1、大米用清水冲洗数遍清除悬浮物,无浑水为止。
2、洗好洁净的米,用清水浸泡夏天为8-10小时,冬天
为10-12小时,保持场地卫生和用具整洁。
三、磨米
1、浸泡过的米,清水必须放干净。
2、打开磨机,清除杂物,用水冲洗干净,并检查筛片。
3、磨机开始工作时,必须检查初始磨出来的米粉是否有
颗粒状。
4、磨出的米粉无颗粒状,达到60目,水分25-28﹪.
四、和粉
1、和粉员首先检查米粉无颗粒,无杂物,无异味。
2、开始放料,每桶50㎏,按标准配比。
3、搅拌米粉3分钟,要求均匀,水分达到30-32﹪
4、保持场地卫生和用具整洁。
五、榨粉
1、首先检查榨粉机和料斗,是否有杂物、异味。
2、开动机器运转是否正常。
3、上料时料斗装料不能超过3/4。
4、喂料、开动喂料机和榨粉机,开始出来的料去掉放回
喂料机料斗。
5、榨出来的米粉要求:
⑴、无生粉、无气泡、无杂物。
⑵、表面光滑,有亮泽,无异味。
⑶、不能并条,条直,符合所要求的规格。
⑷、保持场地卫生和用具整洁。
六、时效
1、清扫时效房的卫生。
2、接粉员送粉入时效房,每房不能超过330杆。
3、每杆粉距离1㎝,不能靠墙。
4、记录封房时间表。
5、封房时间满4小时,由蒸粉员检查米粉状况,无粘手,
可以加温50℃,保温老化8小时以上。
七、复蒸
1、复蒸员,保温老化8小时以上的时效房按顺序复蒸。
2、复蒸前,时效房的米粉必须全部搓散一遍,才能复蒸。
3、复蒸时,先把气压管的冷却水放干净,压力必须在
6-9㎏时才能放气复蒸。
4、复查压力温度必须保证90℃-95℃.
5、复蒸好的米粉。必须在时效房保温60℃-70℃,2小
时以上,确保吐浆符合企标。
八、洗粉
1、洗粉员,按复蒸好2小时的米粉才能洗。
2、洗粉要求:⑴没有并条⑵分杆要均匀⑶分杆后长
短一致.⑷米粉浸在洗粉池不能超过洗粉池平面高度,时间不能超过半小时。
3、保持场地卫生和用具整洁。
九、上挂
1、上挂员按先洗的米粉,先挂。
2、上挂的米粉铺散均匀,长短一致。
3、每沟不能缺粉,不能混挂.。
4、保持场地卫生。
十、烘干
1、烘干员先检查机器设备是否正常。
2、烘干温度45℃-58℃,转速随着米粉的干湿度而调
节。
3、烘干出来的米粉,操作员必须时刻检查米粉的干湿
度,水分>14.5﹪以上必须返回车间重烘。
十一、收粉、捆粉、切粉
1、收粉员收粉时,不合格的米粉严禁收入到下道工序。
2、收粉员按不同规格的米粉分别堆放。
3、捆粉员,每捆米粉以8-9杆为标准,不同规格的严禁
捆在一起。
4、切粉员,按所需标准切粉,长短符合±10㎜.
5、切好的米粉,按规格不同,分别进入包装车间操作台
堆放整齐,并做好记录。
十二、包装
1、包装员上岗前,必须学习米粉的质量标准。
2、包装员上岗时,必须穿好工作服、帽,工作时,首先
检查台称是否标准,每台称每天检查3次。
3、所包装的米粉与包装袋是否符合。
4、生粉、酥粉、湿粉、气泡粉、污点粉、长度少于2/3
的粉、弯曲粉等严禁装入包装袋。
5、分练异物,如发现混有米粉以外其他异物须及时报告
检验员。
6、包装米粉,按包装袋的要求重量达到±2﹪克。
7、保持场地卫生和用具整洁。
十三、封口
1、每包封口必须光滑、平整、不漏气。
2、封口员按规格不同分别堆放。
3、封口员封口时,随时抽查重量误差是否在±2﹪
克。
4、保持场地卫生和用具整洁。
十四、装箱、打包。
1、装箱员,装箱时所装米粉与外标签一定要符合,
严禁混装。
2、摆放整齐,严禁多装或少装。
3、打包员,打好包的纸箱,一定要平整,牢固。
4、打好包的纸箱,按规格、品种不同分别入库堆放,
堆放时要求整齐规范。