酸化、一煮沸岗位安全操作规程 作业指导书
酸化施工HSE两书一表模板(作业指导书)
中国石油**油田公司**采气厂酸化施工HSE作业指导书起草人：审核人：批准人：施工地点：签发时间：有效期：一年****公司2011年3月19日**采气厂酸化施工H SE作业指导书一、工作内容及流程工作内容：油藏认识、酸化井存在问题分析、筛选酸化剂、酸化注入参数设计、酸化工艺设计、动态调整预案、施工步聚设计、酸化施工准备及施工要求、安全注意事项、突发事故处理预案、经费预算和现场施工监督。
工作流程：采油厂出地质方案、施工单位编制酸化施工设计、方案审批后现场施工。
二．存在危害因素及酸化施工岗位员工操作指导卡存在高温烫伤、化学药品伤害、电起火危害因素、机械伤害、触电、化学药品伤害、高压、环境污染、触电和失火等危害因素。
三．从事相应岗位工作或完成相关操作作业的基本条件1、岗位文化素质具有高中及以上文化程度，具有本岗位安全操作知识，能够解决一般生产问题，有处理初级安全事件的反应能力。
2、技能资历从事本工种1年以上，取得本工种初级及以上（或相关工种中级以上）职业资格证书，取得相关安全方面上岗合格证。
3、身体条件身体健康，适应本岗位工作野外作业要求。
四．岗位健康安全与环境职责1、认真学习和严格遵守国家有关健康安全与环境法律法规，严格执行公司健康安全与环境有关规章制度，推进公司健康安全与环境管理体系的运行。
2、在班组长的带领下，做好本岗位安全、清洁、文明生产，对本岗位健康安全与环境工作负直接责任。
3、严格遵守和执行《中国石油天然气集团公司反违章禁令》。
4、认真学习和严格遵守本岗位操作规程，检查、操作、维护设备设施及工具、用具，发现异常立即判断、处理、报告。
5、辨识风险，了解本岗位、作业现场存在的危害因素，熟悉本岗位的危险点源，发现事故隐患或其它不安全因素，立即向现场指挥或现场负责人报告。
6、接受岗位培训，掌握本岗位操作技能和应知应会内容，熟悉风险控制和事故监控措施及应急处置程序。
7、必须正确穿戴劳动防护用品上岗，必须持证上岗，听从指挥，服从管理。
酸处理作业安全操作规程范本（2篇）
酸处理作业安全操作规程范本一、安全意识与责任1. 操作人员应具备足够的酸处理作业相关知识和技能，并始终保持高度警惕和安全意识。
2. 每位操作人员都有安全责任，应主动发现并纠正任何可能导致事故的不安全行为或条件。
3. 操作人员应遵守公司的安全政策和程序，并参与相关的安全培训，以确保能够正确处理紧急情况。
二、安全装备与环境1. 操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括但不限于酸雾面部防护罩、化学不透水防护服、耐酸手套、耐酸护目镜等。
2. 酸处理作业场所应保持干燥、通风良好，以减少酸蒸气和雾霾的积聚。
3. 酸处理区域应配备应急洗眼器和急救设备，并保持通畅无阻。
三、酸处理作业前的准备工作1. 操作人员应对酸处理设备进行检查，并确保其正常工作状态。
2. 执行酸处理作业前，应对相关化学品进行合理携带和储存，防止滴漏和泄露。
3. 酸处理作业前，应详细了解和掌握酸的性质、浓度、用量以及与其他物质的反应性。
四、酸处理作业操作流程1. 操作人员应进行适当的解释和指导，确保酸处理作业的顺利进行。
2. 执行酸处理作业时，应准确计量和混合酸液，确保浓度和比例符合要求。
3. 操作人员应根据作业指导书的要求，按照正确的时间和方法加入酸液，并严格控制反应温度。
五、废液处理与清洁1. 废液和废液容器应妥善处理，避免直接排放或与其他物质混合。
2. 酸处理作业完成后，操作人员应将使用过的工具和设备进行清洁，整理并妥善存放。
3. 酸处理作业场所应保持清洁整齐，无冗余杂物和碎片。
六、紧急情况与事故应对1. 操作人员应具备处理紧急情况和事故的能力，了解相应的应急预案和救援程序。
2. 在发生泄漏、溅洒等紧急情况时，操作人员应立即停止作业，并迅速采取相应的措施，如清洗、封堵、隔离等。
3. 操作人员应立即向相关负责人或监督人员报告任何事故或不安全情况，并配合后续的调查和处理工作。
七、酸处理作业后的安全措施1. 酸处理作业完成后，操作人员应先进行个人清洗和更换干净的工作服。
酸化一煮沸岗位安全操作规程
酸化一煮沸岗位安全操作规程1、前言该规程针对化学实验室工作中酸化一煮沸操作的安全规范，旨在保证岗位操作人员安全，防止事故发生。
2、操作前的准备2.1、阅读安全资料操作岗位人员在进行酸化一煮沸操作前，应先阅读本规程，了解操作的安全注意事项和措施，掌握相关知识，确保自己操作安全。
2.2、检查设备、器具的正常性制定了酸化一煮沸操作的岗位需要配备酸溶槽、蒸馏装置、集气器、烘干装置等设备，岗位操作人员应在操作前检查设备、器具是否正常，确认实验设备正常后方可进行实验。
2.3、准备好安全用品岗位操作人员在进行酸化一煮沸操作前，应准备好相应的安全用品，包括手套、隔热手套、防护面罩、防护镜等，并穿戴好相应的防护服和鞋子，不得随意脱掉或更换。
2.4、对实验物质的了解岗位操作人员必须了解所用实验物质的基本特性，如pH值、稳定性、毒性等，并检查实验物质的纯度和有效期限。
3、实验操作过程中的安全措施3.1、实验舱内的操作顺序在进行酸化一煮沸操作前，操作者需要进入实验舱内，并按照规定使用实验设备。
3.2、酸化操作（1）严格控制酸化物的添加量，同时在添加时不要使其过快（2）在酸化过程中，如果出现颜色变化、起泡和涌动等现象应立即停止酸化，查明原因后再进行后续操作（3）在酸化过程中若有气体、颗粒或颜色的改变，需要关闭酸溶槽的导入阀门并调整集气器的位置。
3.3、煮沸操作（1）实验者应保持实验装置清洁卫生，定期检查和清理发现缺陷及时报告（2）操作者须防止煮沸过程中的波动，可在煮沸装置下方放置抑制器（3）着火后应熄灭火源，并确保设备的正常使用，不会影响实验3.4、出现事故如何处理在使用酸化一煮沸装置过程中发生意外时，必须立即停止实验并关闭酸溶槽的导入阀门，防止事故扩大，同时通知实验室负责人，进行事故处理。
4、操作后的注意事项实验操作完成后，应及时将设备进行清洗和消毒，清理无用物质，并观察设备状态，如果有损坏或老化应及时报告维修。
5、总结酸化一煮沸操作是化学实验中常见的操作，但操作不当会带来很大的安全隐患，岗位操作者必须了解相关规程和安全措施，提高安全意识，保证自己的人身安全，同时保护实验室和设备资源的安全。
制酸工序转化岗位安全操作规程模版（三篇）
制酸工序转化岗位安全操作规程模版第一章总则第一条本规程为制酸工序转化岗位的安全操作规程，旨在规范操作流程，保障工作人员的人身安全和工作环境的安全。
第二条本规程适用于制酸工序转化岗位的工作人员，包括正式员工和临时工作人员。
第三条本规程内容必须被全体工作人员熟悉并严格遵守，任何单位或个人不得违反本规程。
第四条工作人员在操作中应遵循“安全第一”的原则，严防事故的发生。
第五条工作人员必须通过培训和考核合格方可上岗，定期进行安全教育培训。
第六条工作人员在操作中发现安全隐患应立即停止操作并及时向上级报告。
第七条工作人员对于自己的操作必须承担责任，不得进行误操作和乱操作。
第八条工作人员在操作过程中应严格按照操作规程执行，不得违背操作规程。
第二章安全操作规程第九条工作人员进入操作区域前必须佩戴个人防护用具，如安全帽、耳塞、防护眼镜、安全鞋等。
第十条工作人员必须对操作区域进行巡视，确认没有任何安全隐患方可进入。
第十一条工作人员在操作前必须仔细查看操作设备的情况，发现异常应及时报告维修部门。
第十二条工作人员在操作中必须按照工作指导书上的要求进行操作，禁止盲目调整设备。
第十三条工作人员在操作时必须保持设备清洁，禁止乱堆乱放物品。
第十四条工作人员在操作设备时应确保设备运行平稳，禁止超负荷操作。
第十五条工作人员在操作时应保持设备与自身之间的安全距离，避免发生意外。
第十六条工作人员在操作过程中严禁饮食和吸烟，以免引发火灾或污染物。
第十七条工作人员在操作过程中发现异常情况，应立即停止操作并及时上报。
第十八条工作人员在操作结束后必须关闭设备电源，清理工作场地，归位工作设备。
第十九条工作人员应及时上报设备故障、事故或安全隐患，并配合相关部门进行调查和处理。
第二十条工作人员应定期进行安全演练，提高应急处置能力。
第二十一条工作人员应严格遵守公司的相关安全规定和法律法规，不得违反职业道德。
第三章管理措施第二十二条形成安全生产责任制，厂长负总责，相关部门负责制定和落实安全操作规程。
酸水洗热处理岗位安全作业指导书
酸水洗热处理岗位安全作业指导书1 岗位职责本岗位的工作是将钠还原的原粉，进行水洗、酸洗后，按照要求高温真空热处理，再将热处理工序生产的所有产品进行脱氢、磨筛、调配后合批、混合、包装、入库。
2 岗位人员要求2.1 岗位人员的年龄: 符合国家劳动法规定的用工年龄。
2.2具有初中以上学历。
2.3经过上岗前专业技能、安全生产和质量教育相关知识的系统培训，且考试合格。
2.4身体健康，体格胜任岗位工作要求。
3 岗位职业技能的要求3.1经三级安全教育和岗前技能培训考核合格。
3.2掌握本岗位危险源及危险有害因素及其预防控制措施，掌握自救互救及应急处置措施。
3.3掌握本岗位工艺、设备安全操作规程。
3.4掌握本岗位的关键点和主要工艺参数的控制。
4 岗位的行为安全要求4.1当班人员必须按照要求穿戴好劳动保护用品及工具。
必须爱护和正确使用设备、机器、工具及个人防护用品，不得故意破坏；4.2酸水洗各种钽粉时，按《酸水洗搅拌安全操作规程》、《水环泵操作规程》操作，小心地面积水以防滑倒。
4.3磨筛及处理钽粉时，按《振动磨筛机安全操作规程》，《油加热真空干燥箱操作规程》，《“V”型筒混料器使用维护操作规程》操作。
4.4产品合批及包装时请根据合批产品的名称使用专用的双椎混合器、旋振筛混合振筛，按照《双椎混合器安全操作规程》、《电动葫芦安全操作规程》、《旋振筛安全操作规程》、《真空包装机安全操作规程》进行操作，并在吊料口放置【注意安全】警示牌，投料、产品转移、入库时要注意用力均匀以防闪腰。
4.5产品入库要注意用力均匀以防闪腰，路上要注意交通安全。
4.6用手盘动皮带轮等传动机械设备，严禁戴手套、披长发或佩戴其它悬露的物品。
4.7当班人员严禁酒后上班，上班时严禁做与生产无关的任何事情。
4.8生产现场的物料、材料及工具不得乱堆乱放，堵塞安全通道、消防设施、配电设施等。
生产现场有积水、积油及垃圾应及时清理。
4.9对关键操作要进行安全确认后方可进行操作，多人协作操作时保证正确沟通确认。
酸处理作业安全操作规程范本
酸处理作业安全操作规程范本第一章总则第一条为确保酸处理作业的安全和正常进行，保护员工的身体健康和生命安全，制定本规程。
第二条本规程适用于酸处理作业过程中的员工、管理人员、技术人员和其他相关人员。
第三条酸处理作业应严格按照国家相关法律法规、标准和规范要求进行操作。
第四条酸处理作业前，必须进行全体员工的安全教育培训，并持证上岗。
第五条酸处理作业过程中，必须配备相关的安全设施和个人防护装备，并进行维护检查。
第二章作业准备第六条在进行酸处理作业前，必须明确作业目标、内容、工艺流程和操作步骤，并进行合理的排产安排。
第七条酸处理作业前，必须对相关设备、工具和防护设施进行检查和维护，确保正常运行和使用。
第八条酸处理作业前，必须将作业区域进行清扫，并将易燃、易爆、有毒和有害物品妥善存放或清除。
第九条酸处理作业前，必须检查酸液的浓度和温度是否符合要求，并根据实际情况进行必要的调整。
第十条酸处理作业前，必须检查个人防护装备的完好性和正确佩戴，并确认是否符合要求。
第三章作业操作第十一条在进行酸处理作业时，必须严格按照工艺流程和操作步骤进行操作，禁止私自改变。
第十二条酸处理作业过程中，必须按照规定的酸液浓度和温度进行操作，禁止超出范围。
第十三条酸处理作业过程中，必须戴手套、口罩、防护眼镜、防护服等个人防护装备。
第十四条酸处理作业过程中，必须确保操作区域通风良好，防止酸液蒸气对员工的伤害。
第十五条酸处理作业过程中，禁止吃东西、喝水、吸烟等与操作无关的行为。
第十六条酸处理作业过程中，发生事故或异常情况时，必须立即停止作业并向上级报告。
第四章废液处理第十七条酸处理作业后，必须严格按照规定的废液处理方法和程序进行处理，禁止乱倒、乱排。
第十八条酸处理作业后，必须将废液桶密封妥善存放，禁止随意丢弃或泄漏。
第十九条酸处理作业后，必须清理作业区域，并进行彻底的清洁消毒，确保无残留物或有害物质。
第二十条酸处理作业后，必须进行废液处理记录的填写，并保留相关记录和样品。
制酸工序转化岗位安全操作规程范本（二篇）
制酸工序转化岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障制酸工序转化岗位工作安全，预防和减少安全事故的发生，保证员工的人身安全和财产安全，按照《安全生产法》等相关法律法规，结合企业实际，制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于制酸工序转化岗位的所有员工和相关人员。
第三条制酸工序转化岗位是指涉及制酸反应过程中原料加工、器材操作、设备检修维护等工作的岗位。
第四条本安全操作规程的内容应与相关岗位的岗位说明书、操作指导书等文件一致，并具有指导性和可操作性。
第五条具体工作中如发现存在安全风险，员工有权立即停止工作，并向上级主管报告。
第六条管理人员应定期对员工进行安全操作知识培训和技术交底，提高员工的安全意识和技能水平。
第七条本安全操作规程的内容应向全体员工宣传，并在工作现场明显位置进行张贴。
第二章岗位职责第八条制酸工序转化岗位负责制酸反应的原料加工、设备操作、设备检修维护等工作，并保证岗位的安全。
第九条制酸工序转化岗位负责工作区域的安全巡查和安全事故的应急处理。
第十条制酸工序转化岗位应按照规定使用个人防护用品、设备和器材。
第十一条制酸工序转化岗位应持相关证书上岗，具备相应的安全操作能力。
第十二条制酸工序转化岗位在工作过程中应与其他相关岗位保持密切沟通和协作，共同维护岗位和工作区域的安全。
第三章安全作业规范第十三条制酸工序转化岗位的人员在工作前应经过相关安全操作培训，并进行必要的安全交底。
第十四条制酸工序转化岗位的人员在工作期间应严禁饮酒、吸烟、乱投乱放，确保工作区域的清洁与整洁。
第十五条制酸工序转化岗位的人员在工作期间应按照操作规程准确使用设备和器材，并保持设备和器材的良好状态。
第十六条制酸工序转化岗位的人员在进行原料加工过程中应严格按照操作规程进行，不得擅自更改操作方式。
第十七条制酸工序转化岗位的人员应定期对设备进行维护保养，确保设备的安全和正常运行。
第十八条制酸工序转化岗位的人员在发现设备故障或异常时应立即停工并报告上级，不得私自处理。
酸、碱作业安全操作规程范本（2篇）
酸、碱作业安全操作规程范本1. 规程目的本规程旨在确保酸碱作业过程中人员的安全和环境的保护，规范酸碱作业操作行为，预防和避免事故的发生。
2. 适用范围本规程适用于酸碱作业操作人员以及其他参与酸碱作业的相关人员。
3. 安全准备3.1 酸碱作业操作人员应进行相关安全培训，掌握酸碱的性质、防护措施和急救方法等知识。
3.2 酸碱作业操作人员应经过体检并佩戴符合要求的个人防护装备，如防护眼镜、防护服、手套、面具等。
3.3 在进行酸碱作业前，应对操作区域进行检查，确保操作区域的安全和环境的稳定。
4. 操作准则4.1 在进行酸碱作业前，应将个人防护装备穿戴整齐，并确保装备的良好状态。
4.2 酸碱作业操作人员应按照操作规程进行动作，确保操作过程的稳定和安全。
4.3 进行酸碱作业时，应避免与其他物质发生接触，以免产生不可预知的反应。
4.4 酸碱作业操作人员应时刻保持警惕，注意观察操作过程中出现的任何异常情况。
4.5 禁止私自更改酸碱作业过程中的操作程序或使用不符合要求的设备。
4.6 酸碱作业操作人员应在作业结束后清理操作区域，保持操作区域的清洁和整齐。
5. 应急措施5.1 在发生酸碱泄漏事故时，酸碱作业操作人员应立即采取紧急撤离措施，并向相关部门报告。
5.2 在发生酸碱溅入眼睛等急救情况时，酸碱作业操作人员应立即用大量清水冲洗，并寻求医疗救助。
5.3 在发生酸碱灼伤或其他伤害事故时，酸碱作业操作人员应第一时间进行急救，并通知相关部门。
6. 责任与监督6.1 酸碱作业操作人员应严格遵守本规程，并对自己的行为负责。
6.2 相关管理部门应对酸碱作业操作行为进行监督和指导，确保规程的有效实施。
6.3 酸碱作业操作人员应积极参与安全培训和演练，不断提高操作技能和安全意识。
7. 附则本规程的制定和修改由相关管理部门负责，并经过相关人员的讨论和批准。
酸碱作业操作人员应熟知本规程的内容，并严格按照规程执行酸碱作业。
本规程自发布之日起生效，相关部门应通知所有酸碱作业操作人员，并加强对其宣传和培训。
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酸化、一煮沸岗位安全操作规程
1.1 一般规定
1.1.1 经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。
1.1.2 严格执行岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
1.1.3 熟悉本岗位的结构、工作原理、技术特征和维护保养方法。
1.1.4 熟悉本岗位设备开、停车顺序和操作，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。
1.1.5 上岗时，按规定穿戴好劳保用品。
1.2 开车前准备
1.2.1 检查清理所有设备、管道、阀件无滴渗漏堵塞现象。
1.2.2 仪表、电器设备、传动装置等保持正常使用要求，备好岗位专用工具。
1.3 运行中的操作
1.3.1 酸化
1.3.1.1 调整酸化锅阀门，通知亚钠颗粒岗位工进料。
酸化锅进料完毕，待吹扫管道后，关闭进料阀。
若物料体积不到第二档搅拌下20cm处禁止做料，防止反应，导致SO2外溢。
必须补加煮沸二次水稀释。
当比重达到要求，开真空泵，并打开锅上真空阀，然后打开通往中和的SO2管道阀，必须开启搅拌，进行酸化。
1.3.1.2 当中和操作结束后，关闭中和排SO2阀，开酸化锅废气阀，停真空，在常压下必须停搅拌，取样用PH试纸测PH6～6.5并送分析至终点合格。
1.3.1.3 如分析不合格，必须补通下一锅中和之SO2，如时间不允许，可以补酸，补酸须请示值班长、调度。
补酸时必须保证阀门开关正确，设备盘根，手孔密封较好，无漏气现象，防止加酸产生SO2外溢。
1.3.2 一煮沸
1.3.
2.1 待酸化完成后必须根据酸化分析结果加适量煮沸二次水，升温、静置
15min以上。
加水升温过程中必须打开排空阀门，防止酸化一煮锅起压造成危险。
1.3.
2.2 静置结束分层后通知压滤岗位打开阀门进料，必须待压滤岗位同意后方可用蒸汽吹扫管道进料。
出料时反应釜内压力禁止超过0.2Mpa。
1.3.
2.3 开关分配器阀门必须站在侧面，以免发生意外造成人身伤害。
1.3.
2.4 出料结束必须缓慢排空锅内余压。
1.4 停车操作
1.4.1 停止搅拌，切断电源，关闭各种阀门。
1.4.2 下锅时必须切断搅拌机电源，悬挂警示牌，并设人监护。
1.4.3 反应釜必须按要求进行定期技术检验，检验不合格，不得开车运行。
1.4.4 若较长时间停车，锅内禁止存放物料。
1.5 安全注意事项
1.5.1 -萘酚：吸入2-萘酚的粉末，会刺激粘膜和引起头晕，2-萘酚经过皮肤进入
人体，会引起肌肉麻木，2-萘酚是可燃物，闪燃点为153℃，生产中要注意粉尘浓度、环境温度严守动火制度，密闭设备、负压受料、加强通风都是行之有效的方法。
操作者在切片包装时，应戴上口罩、手套和工作服。
1.5.2 煮沸操作工把亚硫酸钠压到冷却槽内，以及最后把三煮沸粗酚压入干燥锅都
必需与压滤岗位及蒸馏岗位取得联系，并协调好。
1.5.3 一煮沸过程中若母液比重有问题时，要想打开煮沸锅手孔取样一定要排尽锅
内压力，并确认表压为零后才能操作。
1.5.4 煮沸锅出料压力控制在≤0.25Mpa。