差压变送器应用中的故障判断及分析
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差压变送器的常见故障和解决方法 变送器维护和修理保养
差压变送器的常见故障和解决方法变送器维护和修理保养差压变送器的常见故障和解决方法：差压变送器，是一种将压力差转换成直流标准信号的远传压力测量仪器，广泛应用于工业生产和科学讨论，是取得、处理、传送各种信息的硬件。
在测量过程中常会显现一些故障，需要适时的解决，以免影响生产（设备）的正常运行。
下面为大家列举了一些常见故障以及其解决方法，希望对大家的使用有所帮忙。
一、线路故障当计算机显示数值不正常时，首先要打开差压变送器的接线盒，检查线路是否虚接、短接或者断接，可以通过测电源、量电阻、摇绝缘等方法，进行故障的判定和处理。
二、采集模块或差压传感器故障当线路故障排出时，就要看是不是采集模块或差压传感器故障。
使用万用表检查差压变送器工作电源是否正常，同时测量差压变送器的输出电流值是否在4mA～20mA（假如为输出电压值，测量是否在0～5V）范围内，确认输出值是否正常。
假如无输出值，差压变送器损坏，需要更换差压变变送器。
假如现场测量值换算与实际阅历值相符，则现场仪表和测点无问题，模块损坏，需更换模块。
当现场测量值换算与计算机显示值相同，说明引压管或差压变送器有问题。
三、引压管故障1、引压管堵塞在实际生产使用维护中，由于排放不适时或介质脏、粘或者带颗粒、粉末等原因，时间久了，有的还会固化，引起引压管堵塞，使测量无法正常进行。
因此，为保证变送器正常运行，要定期对引压管设法疏通。
2、引压管漏气由于差压变送器接点、截止阀等附件比较duo，导致泄漏点增duo，维护工作量增大。
因此，要合理做好引压管的防腐蚀而削减引压管显现沙眼；引压管的接口处螺丝要上紧以防松动。
3、引压管积液由于气体流量取压方式不对或引压管安装不符合要求，常常造成引压管内部积存液体的现象。
这种现象的显现，往往会致使测量不准，假如在变送器量程很小的情况下，甚至会造成变送器输出的一些波动。
有文献指出引压管的正确安装应当是与水平不小于1：12的斜度连续下降，测量点与安装饰之间存在高度差，取压点应与被测设备壁垂直。
双法兰差压变送器的常见故障分析处理
量量 程检查时 ， 均 发 现 变 送 器 量 程 存 在 计 算、 设 置错 误 ， 双 法 兰 差 压变 送 器 量 程 无迁 移， 这 是 造 成 仪 表 测 量 不 准 及 超 限 的 重 要 原因。 如 图ａ 双 法 兰 差 压 差 压 变 送 器量 程 的 计 算 公 式为 ：
篆 芋
、
（ ３ ） 检查 变送器隔离膜片 、 压 力传 感 器
是否损坏 。
负压 侧 之间 ； （ ３ ） 与正 压 测处 于 同
（ ４ ） 检查 变送器毛细管是否损坏 。 如 有
损 坏则 造 成 这 种 情 况 的 原 因主 要 是 机 械 损 伤 和振 动 损 伤 。
因 此 在 每 个 检 修 周 期 都要 及 时 更 换 新 的 变送 器 。 仪 表 生 产 厂 家 要 针 对 特 殊 使 用 场 合， 使 用专 门的 材 质 来 加 工 生 产 仪 表 的 关键部件 ， 以 达到最佳使用效果 。 运 输 调 笑、 安装 过 程 中要 特 别注 意仪 表 安 全 ， 定期 进行仪表检查和维护 。
；
中 图分 类 号 ： Ｔ Ｐ ２ １ ２
文 献标 识 码 ： Ａ
文 章编 号 ： １ ６ ７ ２ — ３ ７ ９ １ （ ２ ｏ １ ３ ） ｏ ８ （ ｂ ） ０ ｌ１ ｏ ～ ０ｌ
．
在 国 民生 产 的 各 个 环 节 中 ， 我们 经 常 需要 对各种容 器、 设 备 的 流 量 或 液 位 进 行 监 视 和调 节 ， 随时掌握容器、 设 备 内被 测 物 的状态 ， 对流量 、 液 位发 出高 低 限报 警 ， 持 续对生产 过程进行监视与控 制 ， 使 被 测物 的参数保持在 合理的范 围内。 双 法 兰 差 压 变送器的应 用在这方面十分广 泛 ， 具 有 可 靠性 高 、 精度高、 稳 定性 好 、 测量范围广、 出 色的 过 压 保 护 能 力 等 特 点 ， 能 对 变 送 器 的 参数进行 修改 ， 可 以 与具 有相 同通 信 协 议 的 ＤＣ Ｓ系 统 或 现 场 通 信 控 制 器 、 设 定 器 进 行数据通讯 交换。 双 法 兰 差 压 变 送 器 的 特 点 是 变 送 器 的 法 兰 直 接 与容 器 法 兰 连 接 ， 作 为 敏 感 元 件 的金 属 膜 盒 经 毛 细 管 与变 送 器 的测 量 室 相 连通 ， 在膜 盒 、 毛 细 管 和测 量 室 所 组 成 的 封 闭 系统 内 充 有 硅 油 ， 作为传压介质， 起到 变 送 器 与 被 测 介 质隔 离 的 作 用 。 双 法 兰 变 送 器 的 工 作 原 理 与 普 通 差 压 变 送 器 完 全 一 致， 其常见故障有以下几点。
差压变送器在应用中的故障诊断与分析
２０ ０ ８年 第 １ Ｏ期
《 州 电力技 术 》 贵
（ 第 １２期 ） 总 １
差压 变 送器在 应 用中 的故 障诊 断 与分析
贵州 电力建设第一工程公 司 袁再鸣 ［ ５０ ２ ５ ００ ］
摘
要 差压变送器在应用中的故障诊断与分析 ， 需根据实际 的安装 、 测量 条件做 出合理正确 的判断 ， 能得 出合 才
如 ： 电电源 、 号输 出 、 供 信 信号 变送 、 信号 检测 ， 分 按
部分检 查 ， 由简至繁 ， 由表及里 ， 缩小范 围 ， 出故 障 找
位置。
其它部 分分开来 ， 查看 故 障是 否 消失 ， 如果 消失 ， 则
确定 故 障所 在 ， 则可 进行 下一 步 查 找 ， ： 能差 否 如 智 压变 送器不 能正常 Ｈ ｒ远程 通讯 ， 将 电源从 仪表 ａｔ 可 本体 上断开 ， 现场 另加 电源 的 方法 为变 送 器通 电 用
这样 ：
当 Ｐ Ｐ 则 ： ’ ０＝ ０ 时 Ｆ ２＝Ｋ ＝ ’ Ｆ ２变送 Ｋ Ｆ ２＝ ’
器 输 出不变 ； 当 Ｐ Ｐ 则 ： ’ ０＞ ０ 时 Ｆ ２＝Ｋ ＝Ｋ ， ’ Ｆ ２＞ Ｆ １ 变 ’，
Ｆ１ ’ 为变化前 的变送器输 出值 ，
设 增加后 的流量 为 ， 即 ：２＞Ｆ ） Ｐ （ １ ７ １ ， ２＝Ｐ ２
引到差 压变送 器 双侧 ， 察变送器 输出 ， 观 以判断 导压
管路 的堵 、 的连通 性情况 。 漏
障 的及 时判定分 析和处 理 ， 正在 进 行 的生产 来 说 对
是至关 重要的 。根 据 日常 维护 中的经 验 ， 总结 归 纳
了一些判定 分析方法 和分析流程 。 （） １ 调查 法 ： 回顾 故 障 发 生 前 的打 火 、 冒烟 、 异 味 、 电变化 、 供 雷击、 潮湿 、 误操 作 、 误维 修 。 （ ） 观法 ： ２直 观察 回路 的外部 损 伤 、 压 管 的泄 导 漏， 回路 的过热 ， 电开关 状态等 。 供
《 州 电力技 术 》 贵
（ 第 １２期 ） 总 １
差压 变 送器在 应 用中 的故 障诊 断 与分析
贵州 电力建设第一工程公 司 袁再鸣 ［ ５０ ２ ５ ００ ］
摘
要 差压变送器在应用中的故障诊断与分析 ， 需根据实际 的安装 、 测量 条件做 出合理正确 的判断 ， 能得 出合 才
如 ： 电电源 、 号输 出 、 供 信 信号 变送 、 信号 检测 ， 分 按
部分检 查 ， 由简至繁 ， 由表及里 ， 缩小范 围 ， 出故 障 找
位置。
其它部 分分开来 ， 查看 故 障是 否 消失 ， 如果 消失 ， 则
确定 故 障所 在 ， 则可 进行 下一 步 查 找 ， ： 能差 否 如 智 压变 送器不 能正常 Ｈ ｒ远程 通讯 ， 将 电源从 仪表 ａｔ 可 本体 上断开 ， 现场 另加 电源 的 方法 为变 送 器通 电 用
这样 ：
当 Ｐ Ｐ 则 ： ’ ０＝ ０ 时 Ｆ ２＝Ｋ ＝ ’ Ｆ ２变送 Ｋ Ｆ ２＝ ’
器 输 出不变 ； 当 Ｐ Ｐ 则 ： ’ ０＞ ０ 时 Ｆ ２＝Ｋ ＝Ｋ ， ’ Ｆ ２＞ Ｆ １ 变 ’，
Ｆ１ ’ 为变化前 的变送器输 出值 ，
设 增加后 的流量 为 ， 即 ：２＞Ｆ ） Ｐ （ １ ７ １ ， ２＝Ｐ ２
引到差 压变送 器 双侧 ， 察变送器 输出 ， 观 以判断 导压
管路 的堵 、 的连通 性情况 。 漏
障 的及 时判定分 析和处 理 ， 正在 进 行 的生产 来 说 对
是至关 重要的 。根 据 日常 维护 中的经 验 ， 总结 归 纳
了一些判定 分析方法 和分析流程 。 （） １ 调查 法 ： 回顾 故 障 发 生 前 的打 火 、 冒烟 、 异 味 、 电变化 、 供 雷击、 潮湿 、 误操 作 、 误维 修 。 （ ） 观法 ： ２直 观察 回路 的外部 损 伤 、 压 管 的泄 导 漏， 回路 的过热 ， 电开关 状态等 。 供
差压变送器的原理及故障排除
差压变送器的原理及故障排除作者：李季来源：《中国科技博览》2016年第10期[摘要]差压变送器在工业自动化生产中主要用于压力压差流量的测量，在自动控制系统中发挥重要的作用，随着钢铁、石油化工等行业自动化水平不断提高，其应用范围也越来越广泛。
[关键词]差压变送器原理故障排除中图分类号：TM 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）10-0051-011.前言以钢铁厂为例，高炉煤气的产量多少直接关系到炼钢，轧钢，发电的煤气分配问题，准确的测量会给生产节约大量成本，日趋严重的钢铁形势越来越要求成本的减少，基于差压变送器原理的煤气流量计给出了准确的测量。
2.差压变送器的工作原理差压变送器的基本原理是将一个空间用敏感元件（多用膜盒）分割成两个独立的腔室，分别向两个腔室引入压力，传感器在两面压力共同作用下产生位移，这个位移量和两个腔室压力差成正比，将这种位移转换成可以反映差压大小的信号输出。
变送器有测量部件、转换电路、放大电路三部分组成。
原理如下图1：3.差压变送器故障原因3.1置于流体中的检测元件会被破坏原流场而影响测量精度，还会造成压力损失。
3.2由于被测介质处于流动状态，并且介质物理及化学性能繁杂多样，检测元件收到流体冲击，摩擦和腐蚀会使仪表的寿命降低。
3.3流体中的浮游物等杂质的黏着和沉淀会使流量计的性能发生变化，示值失真，并有可能引起管路堵塞。
3.4使用时拆开原来管路接入系统中，安装与拆卸时会引起介质的泄露和污染，多次拆装还会造成管接头损伤，降低管路连接的可靠性。
3.5测量精度及运行寿命受安装状况、流体特性、上游流动情况以及清洁程度的直接影响。
4.差压变送器故障诊断变送器在测量过程中常常会出现一些故障，及时判定排除故障对生产至关重要，根据日常维护的经验，总结归纳了一些判定方法和分析流程。
4.1调查法：回顾故障前的打火、冒烟、异味、供电变化、雷击、潮湿、误操作。
4.2直观法：观察回路的外部伤害、导压管的泄露，回路的过热、供电开关状态等。
差压变送器在应用中故障诊断与分析
利妓 论坛
两 科技 民营 两 虿
差压变送器在 应省黑化集 团尿素分厂 电仪车 间， 黑龙江 齐齐哈 尔 １ １４ ） ６０ １
摘 要： 差压变送器在 实际生产 当中故障诊 断处理及维护过程。 关键词 ： 缘电阻 ； 送器； 绝 变 阻尼 ； 程 量
Ｏ 这洋液面—直没有显示。只有当液面高于 ７ ％ ， ％， ５ 时 仪表本身才能有点显 在工业 自动化生产中， 差压变送器用于压力压差流量的测量 ， 得到非常 示 。 广泛应用 ， 自 在 动控制系统中发挥重要作用。随着石化 、 钢铁、 造纸、 食品、 医 处理方法 ： 当双法兰液位差压变送器要调零点时， 需把 Ｅ 下出口阀关死， 药企业 自 动化水平不断提高， 差压变送器应用范围越来越广 泛， 中遇到 打开中间平衡阀后 ， 生产 再把两边双法兰内的介质排掉， 此时可认为 Ｅ 下法兰片 、 才可以 对差压变送器进行凋零。 问Ｎｔ ￣ Ｐ ＿ Ａ 多， 加之安装 、 使用、 维护人员水平差异 ， 出现问题不能迅 受压相等 ， 使得 速解决， 一定程度上影响了生产正常进行， 甚至危及安全 ， 因此对现场仪表维 ３合成车间合成段测量氛分离器液位双法兰液位变送器 Ｌ ￣ １ ， ） Ｔ ３ 在开 车过程中有时变遗 际 值偏低其 原因何故。故障诊断与分析 ： 用万用表量现 护人员技术水平提出了更高要求。 工作原理与故障诊断及安装方法 ： 场液位变送器电源正负线 ２ Ｖ Ｃ电源正常，正负线对地绝缘 电阻大于 １ ４Ｄ Ｍ １ 差压变送器工作原理 欧姆电源和线路都未发现异常， 经过检查怀疑下法兰膜盒前截 止 阀氨里带点 来自 双侧导压管的差压直接作用于变送器传感器双侧隔离膜片上， 通过 水阀内有冻的迹像。 膜片内的密封液传导至测量元件上， 测量元件将测得差压信号转换为与之对 处理方法 ： 用现场软水浇法兰前截 ｉ阀， 上 过会双法兰液位变送器示值恢 应的电信号传递给转换器， 经过放大等处理变为标准电信号输出。差压变送 复了正常。 器几种测量方式 ：） １与节流无件相结合 ， 利用节流元件前后产生差压值测量 ３ 液位波动大故障诊断与分析 ２ 液体流量。 ） ２利用液体自身重力产生压力差测量液体高度。 ） ３直接测量不同 １ ） 在尿素生产净化段 甲醇第一分离器液位经常波动 ， 其中波动 彻 左 右， 影响工艺指标调节 。 管道， 罐体液体压力差值。 ２ 差压变压送器安装方法 故障诊断与分析 ： 当 分 离器液位测量范围为 ２ ｃ 。 ｊ ０ｍ ｈ 酐璧 偏小， 这两点是造成其波动偏大主要原因。 变送器出厂安装前是配套标定的， 安装时需——对应。如果不配套双没 再查其变送器阻尼也偏小 ， 有重新标定 ， 虽系统运行测量当中会产生系统误差， 水平安装时用于液体介 处 理方法 ： 首先用手操器 Ｈ Ｒ 改变其量程迁移量将之范围调至 ａ Ａ Ｔ
两 科技 民营 两 虿
差压变送器在 应省黑化集 团尿素分厂 电仪车 间， 黑龙江 齐齐哈 尔 １ １４ ） ６０ １
摘 要： 差压变送器在 实际生产 当中故障诊 断处理及维护过程。 关键词 ： 缘电阻 ； 送器； 绝 变 阻尼 ； 程 量
Ｏ 这洋液面—直没有显示。只有当液面高于 ７ ％ ， ％， ５ 时 仪表本身才能有点显 在工业 自动化生产中， 差压变送器用于压力压差流量的测量 ， 得到非常 示 。 广泛应用 ， 自 在 动控制系统中发挥重要作用。随着石化 、 钢铁、 造纸、 食品、 医 处理方法 ： 当双法兰液位差压变送器要调零点时， 需把 Ｅ 下出口阀关死， 药企业 自 动化水平不断提高， 差压变送器应用范围越来越广 泛， 中遇到 打开中间平衡阀后 ， 生产 再把两边双法兰内的介质排掉， 此时可认为 Ｅ 下法兰片 、 才可以 对差压变送器进行凋零。 问Ｎｔ ￣ Ｐ ＿ Ａ 多， 加之安装 、 使用、 维护人员水平差异 ， 出现问题不能迅 受压相等 ， 使得 速解决， 一定程度上影响了生产正常进行， 甚至危及安全 ， 因此对现场仪表维 ３合成车间合成段测量氛分离器液位双法兰液位变送器 Ｌ ￣ １ ， ） Ｔ ３ 在开 车过程中有时变遗 际 值偏低其 原因何故。故障诊断与分析 ： 用万用表量现 护人员技术水平提出了更高要求。 工作原理与故障诊断及安装方法 ： 场液位变送器电源正负线 ２ Ｖ Ｃ电源正常，正负线对地绝缘 电阻大于 １ ４Ｄ Ｍ １ 差压变送器工作原理 欧姆电源和线路都未发现异常， 经过检查怀疑下法兰膜盒前截 止 阀氨里带点 来自 双侧导压管的差压直接作用于变送器传感器双侧隔离膜片上， 通过 水阀内有冻的迹像。 膜片内的密封液传导至测量元件上， 测量元件将测得差压信号转换为与之对 处理方法 ： 用现场软水浇法兰前截 ｉ阀， 上 过会双法兰液位变送器示值恢 应的电信号传递给转换器， 经过放大等处理变为标准电信号输出。差压变送 复了正常。 器几种测量方式 ：） １与节流无件相结合 ， 利用节流元件前后产生差压值测量 ３ 液位波动大故障诊断与分析 ２ 液体流量。 ） ２利用液体自身重力产生压力差测量液体高度。 ） ３直接测量不同 １ ） 在尿素生产净化段 甲醇第一分离器液位经常波动 ， 其中波动 彻 左 右， 影响工艺指标调节 。 管道， 罐体液体压力差值。 ２ 差压变压送器安装方法 故障诊断与分析 ： 当 分 离器液位测量范围为 ２ ｃ 。 ｊ ０ｍ ｈ 酐璧 偏小， 这两点是造成其波动偏大主要原因。 变送器出厂安装前是配套标定的， 安装时需——对应。如果不配套双没 再查其变送器阻尼也偏小 ， 有重新标定 ， 虽系统运行测量当中会产生系统误差， 水平安装时用于液体介 处 理方法 ： 首先用手操器 Ｈ Ｒ 改变其量程迁移量将之范围调至 ａ Ａ Ｔ
化工装置差压压力变送器常见故障分析
化工装置差压压力变送器常见故障分析摘要:石油化工装置中压力、差压变送器的常见故障分析与解决关键词:压力差压变送器指示不正常现象解决石油化工装置中的四大参数为压力、液位、流量和温度。
而对于压力测量来说,主要选用的是压力变送器,测量差压时选用的是差压变送器。
但是差压变送器不单单是用来测量工艺上的差压值是多少的,还可以用来测量容器中的液位,也可以测量管道内的流量。
但是在实际的应用过程中,有关压力/差压变送器而反映出工艺参数不正确的现象很多,也很常见,这里结合本人实际工作经验总结出了这些常见故障的现象和排除。
现在大多数的化工装置上都已经采用了智能型的变送器,在这里就以智能型的为主要的解决对象。
1 压力测量常见的故障现象1.1压力指示不稳,波动较大在检查工况时参照其他的工艺参数看看有没有什么变化,如果其他工艺的参数如温度、流量、液位也时有波动,那就是因工况变化而引起的压力变化,此时的压力变送器应该是没有问题的;如果其他工艺条件没有没有变化,只是压力指示在波动,那就看此压力显示带不带控制,一般为调节阀,检查调节阀上的定位器的输出是否在恒定,不是恒定,那就要处理阀门问题了,如果恒定,原因那就出在变送器上了。
在现场把变送器的取压关闭,排放打开,查看变送器是否显示零点。
如果显示零点,此变送器的测量是没有问题的,就要检查变送器到DCS机柜的电缆,查看分支电缆和主电缆的屏蔽是否完好,这样的现象通常为屏蔽线断或电缆连接处出现虚接及裸露的电缆芯出现氧化导致接触不良所致。
屏蔽不好,其所在的环境存在大量的电磁干扰,这样的波动也是比较严重的。
对于蒸汽介质的压力测量如果指示不稳,应当检查导压管中的凝液量,如果还有伴热,检查伴热管的温度及安装距离,是否对导压管中凝液造成影响。
温度过高以及伴热管线和导压管安装距离过近都可能导致凝液气化使测量不准及波动。
另外查看导压管的长度是否能够保证使其充分冷凝,并减少工艺介质脉动对测量的影响。
1.2没有显示基本是上可以判断出仪表的电缆松动,出现断路的现象。
差压变送器在应用中的故障调试
（ ２ ） 测 量变送 器的供 电电源 ， 是 否有 ２ ４ Ｖ直流 电压 ； 必 须保证供 给变 送 器的电源电压 ≥１ ２ ｖ （ ￣ ｐ 变送 器电源输入端 电压 ￣１ ２ ｖ ） 。 如 果没有电源 则 应检查 回路是 否断 线 、 检 测仪 表 是否选 取错误 （ 输 入阻 抗应 ≤２ ５ ０ Ｑ ） 等 等。 （ ３ ） 如果压 力变 送器是带 表头 的， 需要检 查表头 是否损坏 （ 可 以先将 表 头的两根 线短路 ， 如 果短路 后正常 ， 则 说明是表头 损坏） ， 如果 是表 头 损坏 ， 则需 另换表 头。 （ ４ ） 如果是 差压压 力变 送器出现问题 ， 可将 电流 表串入 ２ ４ Ｖ 电源回路 中， 检查 电流 是否 正常。 如 果正常则 说 明变 送器正常， 此时应 检查 回路 中其他仪 表是否正常。
６ ． 智 能差 压 变送器 的 校准 用上 述的 常规 方法对 智能 变送 器进行校 准是 不行 的， 因为这 是 由 ＨＡＲ Ｔ 变 送器结 构原 理所决 定了。 因为智 能变 送器在 输入 压力源 和产 生的４ — ２ ０ ｍＡ电流信 号之间 ， 除机 械 、 电路外 ， 还有 微处 理芯片对 输入 数 据 的运 算工作。 因此调校与常规 方法有所 区别。 实 际上 厂家对 智能变 送器的校 准也是有说明的 ， 如Ａ Ｂ Ｂ 的变送 器， 对校 准就有： “ 设定量程 、
卷
差压变送器在应用中的故障调试
翟全富 孙森虎 陕西龙门钢铁责 任有 限公司 陕西渭南
【 摘 要ｌ在工业 自 动化生产中 ， 差压 变 送 器已得到了 广泛的应用， 其在 为 重要 。
自 动控 制系统中也 发发挥 着日 益重要 的作 用。 本文 主要 介 绍了 差压 变送 器 的工作原理 ， 测量方式及注意事项 ， 故障调试 ， 及其调校。 【 关 键词 ｌ 差压 变 送 器； 故障调试 前言 随 着社会工业化的发展 ， 差压 变送器 的应 用范 围越 来越广 泛 ， 生 产 遇到的 问题越 来越多， 加 之安 装、 使用 、 维 护人员的水平差异 ， 使得出现 的问题 不能迅 速解决 ， 一定程 度上影 响 了 生 产的正常进行， 甚 至威及 生 产 安全。 差 压变送 器工作原理 ： 来自 双侧导压管 的差压 直接作用于变 送器传 感器双侧隔离膜 片上， 通 过膜 片内的密封 液传导至 测量 元件上， 测量 元 件 将测 得 的差压 信号 转换 为与之 对应 的电信 号传 递给 转 换器 ， 经过 放
关于差压变送器应用故障的分析
则 ：Ｐ ＋＝ Ｐｌ Ｐ － ｓ ２ ＝ Ｐｌ ２ ＋＋ ０ Ｐ ，Ｐ － 一
＋ － Ｐ ７ Ｐ０ ０
摘 要 ：随着 社 会 工 业 化 发展 ， 差压 变 现象 ，其表现 特征 为 ：变送 器输 出下降 、上 升或 不变 。 当流 量增加 时 ，对变 送器 （ 送 变 的 问 题 也 越 来 越 多 ， 加 之 安 装 、 使 用 、 维 器本 身 进 行输 出信 号 开 方 ） 出的 影 响 ： 输 护 人 员的 水 平 差 异 ， 使 得 出 现 的 问 题 不 能 设原流量为 Ｆ１ Ｐｌ Ｐ１ ， ＝ ＋一 Ｐｌ ， 一 迅速 解 决 ，一 定程 度 上 影 响 了生 产 的正 常 Ｆ’１ Ｋ ，Ｆ’ｌ ＝ 为变化 前的变送器输 出值 ， 进行 ，甚 至 威 及 生产 安 全 。 随 着 石 化 、钢 设增加后 的流量为 Ｆ２ （ ：Ｆ ＞Ｆ１ ， ，即 ２ ） 铁 自动化 水平 的 不 断提 高 ，差压 变送 器 的 Ｐ２ Ｐ２ ＝ ＋一 Ｐ２ －，Ｆ’２ ：Ｋ，Ｆ’２为流量 应 用 范 围越 来越 广 泛 ，生 产 中遇 到 的 问题 增 加 后 的 变送 器输 出 值 。 也越 来越 多，加 之 安 装 、 使 用 、 维护 人 员 由于正 压管 堵 塞 ，则 当实 际 流量 分 别 的 水 平 差 异 ， 使 得 出 现 的 问 题 不 能 迅 速 解 为 Ｆ１ ２时 ，Ｐ１ 、Ｆ ＋： Ｐ２ 当流量增加 ＋， 决 ，一 定 程度 上 影 响 了生 产 的 正 常 进 行 ， 时 ，Ｐ２一 出现 如下 变化 ：因为实 际流 量增 甚 至 危 及 生 产安 全 ，因 此 对现 场仪 表维 护 加 为 Ｆ２，则 与原流 量 Ｆ ｌ时 相 比 ，管 道 内 人 员 的技 术 水 平 提 出 了更 高要 求 。 的 静压 力也相 应增 加 ，设增 加值 为 Ｐ０，同 关 键 词 ：差压 变送 器 ； 故障 ；导压 管 时 Ｐ２ 因管道 中流体 流速 的增加 而产 生 一 差 压 变 送 器 的工 作 原 理 ：来 自双 侧导 的静 压减小 ，减小 值为 Ｐ０ ，此 时 Ｐ２ 与 ７ 一 压 管 的差 压 直 接 作 用 于变 送 器 传 感 器双 侧 Ｐ１ 的 关系为 ： 一 隔 离膜 片 上 ，通 过膜 片 内的 密 封 液 传导 至 Ｐ － ＝ Ｐ１— Ｐ － Ｐ ７ ２ — ０ ０ 测 量 元件 上 ，测 量 元 件将 测 得 的 差 压信 号 则 ： Ｐ ＝ Ｐ２ ２ ＋一 Ｐ － ＝ ＰＩ 一（Ｐ１ ２ ＋ 一 转 换 为 与 之 对 应 的 电信 号 传 递 给 转 换 器 ， ＋ Ｐ 一 Ｐ ７一 Ｐ ＋ ０ 一 ０ ０ ０ ） Ｉ （Ｐ ７ Ｐ ） 经过 放 大 等 处 理 变 为标 准 电 信 号 输 出 。 则 ： Ｆ’现 Ｋ ＝ Ｋ 应 用 中的 故 障 判 断 及 分 析 当 Ｐ０ ＝Ｐ０７ 时 则 ：Ｆ’２ ＝Ｋ ＝Ｋ 变 送 器 在测 量 过 程 中 ，常 常 会 出现 一 Ｆ’２ Ｆ’１ 变送 器输 出不 变。 ＝ 些故 障 ，故 障 的 及时 判 定 分 析 和处 理 ，对 当 Ｐ ＞Ｐ ７ ０ ０ 时 则 ： Ｆ’２ ＝Ｋ ＝Ｋ ， 正在 进 行 了生 产 来说 是 至 关 重 要 的 。我 们 Ｆ’２ ＜ Ｆ’ｌ 变送 器输 出变 大 。 ， 根据 日常 维 护 中 的经 验 ，总 结 归 纳 了一 些 当 Ｐ ＜Ｐ ７ ０ ０ 时 则 ： Ｆ’２ Ｋ ＝Ｋ ， 判定 分 析 方 法 和 分 析 流 程 。 Ｆ’２ Ｆ’１ ， ＞ 变送 器输 出变小 。 （ ） 查法 ：回顾故 障发生 前 的打火 、 一 调 当 流 量 减 小 时 ，对 变 送 器 （变 送 器 本 冒烟 、异 味 、供 电变 化 、 雷击 、潮 湿 、误 身进 行输 出信 号 开方 ）输 出 的影 响 。 操 作 、误 维 修 。 设原流量为 Ｆ１ Ｐｌ Ｐｌ ， ＝ ＋一 Ｐｌ ， （ 直观法 ：观察 回路的外部 损伤 、导 Ｆ’１ 二） ＝Ｋ ，Ｆ’ｌ为变化前 的变送器输 出值。 压 管 的 泄 漏 ， 回路 的 过 热 ，供 电开 关 状 态 设减小后的流量为 Ｆ ，即 ： ２ Ｆ ） ２ （ Ｆ ＞ １， 等。 Ｐ ＝ Ｐ ＋ Ｐ ，Ｆ’２ ２ ２ ２ 一Ｋ ，Ｆ’２为流 （ 检 测法 ： 三） 量 减 小 后 的 变送 器输 出 值 。 ａ． 断路 检 测 ：将怀 疑有 故 障的 部分 与 由 于正 压 管 堵 塞 ，则 当 实 际流 量 分 别 其 它 部 分分 开 来 ，查 看 故障 是 否消 失 ，如 为 Ｆ１ 、Ｆｌ时 ，Ｐ１ ＋＝ Ｐ２ ； ＋ 果 消 失 ， 则确 定 故 障 所在 ， 否则 可 进 下 步 当实际 流量 由 Ｆｌ减 小到 Ｆ２时 ，管道 查 找 ，如 ：智能差 压变送 器不 能正常 Ｈ ａ ｔ 中的静 压也 相应 的 降低 ，设 降 低值 为 Ｐ０； ｒ 一 远 程 通讯 ，可 将 电源 从表 体 上 断 开 ，用 现 同时 ，当实际 流量下 降至 Ｆ２时 ，Ｐ２ 值也 场 另 加 电 源 的 方 法 为 变 送 器 通 电 进 行 通 要 因 为 管 内流 体 流 速 的 降 低而 升 高 ，设 升 讯 ，以查 看是 否电缆 是否 叠加 约 ２ｋＨ ｚ的 高值为 Ｐ０ 。 ’ ． 电磁 信 号 而 干 扰 通 讯 。 此 时 ，Ｐ２一 与 Ｐ １ 一的关 系为 ：一 Ｐ２－＝ Ｐ１ 一 Ｐ０ 一 ＋ Ｐ０’ ｂ ． 路 检测 ：在 保证 安 全 的情 况 下 ， 短 将 相关 部 分 回路 直接 短 接 ，如 ：差 变送 器 Ｐ ＝ Ｐ ＋ 一 Ｐ －＝ ＰＩ ２ ２ ２ ＋一（Ｐ１ 一 Ｐ＋ ０ 输 出值 偏 小 ，可 将导 压 管 断 开 ，从 一次 取 Ｐ０ ） ＰＩ ’＝ ＋（Ｐ 一 Ｐ０ ） ０ ’ Ｆ’ ２ Ｋ ＝ Ｋ 压 阀外 直 接 将 差 压信 号 直 接 引 到 差压 变 送 器 双侧 ，观 察 变 送 器输 出 ，以 判 断导 压 管 这样 ： 路的堵、漏的连通性。 当 Ｐ０ ＝Ｐ０ 时 ７ 则 ：Ｆ’２ ＝Ｋ ＝Ｋ Ｃ． 换检 测 ：将怀 疑 有故 障 的部分 更 Ｆ’２ Ｆ’ 变送器输 出不变 ； 替 一 ２ 换 ，判 断 故 障部 位 。如 ：怀 疑 变送 器 电路 当 Ｐ ＞Ｐ ７ ０ ０ 时 则 ： Ｆ’２ ＝Ｋ ＝Ｋ ， ＞ Ｆ’１ 变 送器输 出变大 ｌ ， 板 发生 故 障 ，可 临时 更 换 一块 ，以 确定 原 Ｆ’２ 因。 当 Ｐ ＜Ｐ０ 时 则：Ｆ’２ ０ ７ ＝Ｋ ＝Ｋ ， ｄ． 分部 检测 ：将测 量 回路 分割 成几 个 Ｆ’２ Ｆ’１ ， ＜ 变送 器输 出变小 。 部 分 ，如 ：供 电 电源 、信 号输 出 、信 号 变 般情 况 下 ，导 压 管 的 堵 原 因主 要 是 送 、信 号 检测 ，按 分部 分 检查 ，由 简至 繁 ， 由于 测 量导 压管 不 定 期 排 污 或 测 量介 质粘 由表 及 里 ，缩 小 范 围 ，找 出故 障 位 置 。 稠 、带 颗粒 物 等 原 因 造 成 。 二 、对 几 种 典 型 故 障 的 分 析 （ ） 导 压 管 泄 漏 二 （ ） 导 压 管 堵 塞 一 以 正导 压 管 泄 漏 来 分 析 导压 管 泄 漏 出 以 正导 压 管 堵 塞 为例 来 分 析 导 压 管堵 现 的 故 障现 象 。某 加 热 炉 仪 表 控 制 阀用 净 塞 出现 的 故 障现 象 。 在 仪表 维 护 中 ， 由于 化 风 总 管线 的流 量 测 量 方 式 为 ：节 流 孔板 差 压 变 送 器 导 压 管 排 放 不 及 时 ， 或 介 质 ＋ 差 压 变送 器 。 装 置生 产 正 常时 的 用 风流 脏 、粘 等原 因 ，容 易 发生 正 负 导 压 管 堵 塞 量 基 本 是稳 定 的 ，但 在 后 期 的 生 产过 程 中
＋ － Ｐ ７ Ｐ０ ０
摘 要 ：随着 社 会 工 业 化 发展 ， 差压 变 现象 ，其表现 特征 为 ：变送 器输 出下降 、上 升或 不变 。 当流 量增加 时 ，对变 送器 （ 送 变 的 问 题 也 越 来 越 多 ， 加 之 安 装 、 使 用 、 维 器本 身 进 行输 出信 号 开 方 ） 出的 影 响 ： 输 护 人 员的 水 平 差 异 ， 使 得 出 现 的 问 题 不 能 设原流量为 Ｆ１ Ｐｌ Ｐ１ ， ＝ ＋一 Ｐｌ ， 一 迅速 解 决 ，一 定程 度 上 影 响 了生 产 的正 常 Ｆ’１ Ｋ ，Ｆ’ｌ ＝ 为变化 前的变送器输 出值 ， 进行 ，甚 至 威 及 生产 安 全 。 随 着 石 化 、钢 设增加后 的流量为 Ｆ２ （ ：Ｆ ＞Ｆ１ ， ，即 ２ ） 铁 自动化 水平 的 不 断提 高 ，差压 变送 器 的 Ｐ２ Ｐ２ ＝ ＋一 Ｐ２ －，Ｆ’２ ：Ｋ，Ｆ’２为流量 应 用 范 围越 来越 广 泛 ，生 产 中遇 到 的 问题 增 加 后 的 变送 器输 出 值 。 也越 来越 多，加 之 安 装 、 使 用 、 维护 人 员 由于正 压管 堵 塞 ，则 当实 际 流量 分 别 的 水 平 差 异 ， 使 得 出 现 的 问 题 不 能 迅 速 解 为 Ｆ１ ２时 ，Ｐ１ 、Ｆ ＋： Ｐ２ 当流量增加 ＋， 决 ，一 定 程度 上 影 响 了生 产 的 正 常 进 行 ， 时 ，Ｐ２一 出现 如下 变化 ：因为实 际流 量增 甚 至 危 及 生 产安 全 ，因 此 对现 场仪 表维 护 加 为 Ｆ２，则 与原流 量 Ｆ ｌ时 相 比 ，管 道 内 人 员 的技 术 水 平 提 出 了更 高要 求 。 的 静压 力也相 应增 加 ，设增 加值 为 Ｐ０，同 关 键 词 ：差压 变送 器 ； 故障 ；导压 管 时 Ｐ２ 因管道 中流体 流速 的增加 而产 生 一 差 压 变 送 器 的工 作 原 理 ：来 自双 侧导 的静 压减小 ，减小 值为 Ｐ０ ，此 时 Ｐ２ 与 ７ 一 压 管 的差 压 直 接 作 用 于变 送 器 传 感 器双 侧 Ｐ１ 的 关系为 ： 一 隔 离膜 片 上 ，通 过膜 片 内的 密 封 液 传导 至 Ｐ － ＝ Ｐ１— Ｐ － Ｐ ７ ２ — ０ ０ 测 量 元件 上 ，测 量 元 件将 测 得 的 差 压信 号 则 ： Ｐ ＝ Ｐ２ ２ ＋一 Ｐ － ＝ ＰＩ 一（Ｐ１ ２ ＋ 一 转 换 为 与 之 对 应 的 电信 号 传 递 给 转 换 器 ， ＋ Ｐ 一 Ｐ ７一 Ｐ ＋ ０ 一 ０ ０ ０ ） Ｉ （Ｐ ７ Ｐ ） 经过 放 大 等 处 理 变 为标 准 电 信 号 输 出 。 则 ： Ｆ’现 Ｋ ＝ Ｋ 应 用 中的 故 障 判 断 及 分 析 当 Ｐ０ ＝Ｐ０７ 时 则 ：Ｆ’２ ＝Ｋ ＝Ｋ 变 送 器 在测 量 过 程 中 ，常 常 会 出现 一 Ｆ’２ Ｆ’１ 变送 器输 出不 变。 ＝ 些故 障 ，故 障 的 及时 判 定 分 析 和处 理 ，对 当 Ｐ ＞Ｐ ７ ０ ０ 时 则 ： Ｆ’２ ＝Ｋ ＝Ｋ ， 正在 进 行 了生 产 来说 是 至 关 重 要 的 。我 们 Ｆ’２ ＜ Ｆ’ｌ 变送 器输 出变 大 。 ， 根据 日常 维 护 中 的经 验 ，总 结 归 纳 了一 些 当 Ｐ ＜Ｐ ７ ０ ０ 时 则 ： Ｆ’２ Ｋ ＝Ｋ ， 判定 分 析 方 法 和 分 析 流 程 。 Ｆ’２ Ｆ’１ ， ＞ 变送 器输 出变小 。 （ ） 查法 ：回顾故 障发生 前 的打火 、 一 调 当 流 量 减 小 时 ，对 变 送 器 （变 送 器 本 冒烟 、异 味 、供 电变 化 、 雷击 、潮 湿 、误 身进 行输 出信 号 开方 ）输 出 的影 响 。 操 作 、误 维 修 。 设原流量为 Ｆ１ Ｐｌ Ｐｌ ， ＝ ＋一 Ｐｌ ， （ 直观法 ：观察 回路的外部 损伤 、导 Ｆ’１ 二） ＝Ｋ ，Ｆ’ｌ为变化前 的变送器输 出值。 压 管 的 泄 漏 ， 回路 的 过 热 ，供 电开 关 状 态 设减小后的流量为 Ｆ ，即 ： ２ Ｆ ） ２ （ Ｆ ＞ １， 等。 Ｐ ＝ Ｐ ＋ Ｐ ，Ｆ’２ ２ ２ ２ 一Ｋ ，Ｆ’２为流 （ 检 测法 ： 三） 量 减 小 后 的 变送 器输 出 值 。 ａ． 断路 检 测 ：将怀 疑有 故 障的 部分 与 由 于正 压 管 堵 塞 ，则 当 实 际流 量 分 别 其 它 部 分分 开 来 ，查 看 故障 是 否消 失 ，如 为 Ｆ１ 、Ｆｌ时 ，Ｐ１ ＋＝ Ｐ２ ； ＋ 果 消 失 ， 则确 定 故 障 所在 ， 否则 可 进 下 步 当实际 流量 由 Ｆｌ减 小到 Ｆ２时 ，管道 查 找 ，如 ：智能差 压变送 器不 能正常 Ｈ ａ ｔ 中的静 压也 相应 的 降低 ，设 降 低值 为 Ｐ０； ｒ 一 远 程 通讯 ，可 将 电源 从表 体 上 断 开 ，用 现 同时 ，当实际 流量下 降至 Ｆ２时 ，Ｐ２ 值也 场 另 加 电 源 的 方 法 为 变 送 器 通 电 进 行 通 要 因 为 管 内流 体 流 速 的 降 低而 升 高 ，设 升 讯 ，以查 看是 否电缆 是否 叠加 约 ２ｋＨ ｚ的 高值为 Ｐ０ 。 ’ ． 电磁 信 号 而 干 扰 通 讯 。 此 时 ，Ｐ２一 与 Ｐ １ 一的关 系为 ：一 Ｐ２－＝ Ｐ１ 一 Ｐ０ 一 ＋ Ｐ０’ ｂ ． 路 检测 ：在 保证 安 全 的情 况 下 ， 短 将 相关 部 分 回路 直接 短 接 ，如 ：差 变送 器 Ｐ ＝ Ｐ ＋ 一 Ｐ －＝ ＰＩ ２ ２ ２ ＋一（Ｐ１ 一 Ｐ＋ ０ 输 出值 偏 小 ，可 将导 压 管 断 开 ，从 一次 取 Ｐ０ ） ＰＩ ’＝ ＋（Ｐ 一 Ｐ０ ） ０ ’ Ｆ’ ２ Ｋ ＝ Ｋ 压 阀外 直 接 将 差 压信 号 直 接 引 到 差压 变 送 器 双侧 ，观 察 变 送 器输 出 ，以 判 断导 压 管 这样 ： 路的堵、漏的连通性。 当 Ｐ０ ＝Ｐ０ 时 ７ 则 ：Ｆ’２ ＝Ｋ ＝Ｋ Ｃ． 换检 测 ：将怀 疑 有故 障 的部分 更 Ｆ’２ Ｆ’ 变送器输 出不变 ； 替 一 ２ 换 ，判 断 故 障部 位 。如 ：怀 疑 变送 器 电路 当 Ｐ ＞Ｐ ７ ０ ０ 时 则 ： Ｆ’２ ＝Ｋ ＝Ｋ ， ＞ Ｆ’１ 变 送器输 出变大 ｌ ， 板 发生 故 障 ，可 临时 更 换 一块 ，以 确定 原 Ｆ’２ 因。 当 Ｐ ＜Ｐ０ 时 则：Ｆ’２ ０ ７ ＝Ｋ ＝Ｋ ， ｄ． 分部 检测 ：将测 量 回路 分割 成几 个 Ｆ’２ Ｆ’１ ， ＜ 变送 器输 出变小 。 部 分 ，如 ：供 电 电源 、信 号输 出 、信 号 变 般情 况 下 ，导 压 管 的 堵 原 因主 要 是 送 、信 号 检测 ，按 分部 分 检查 ，由 简至 繁 ， 由于 测 量导 压管 不 定 期 排 污 或 测 量介 质粘 由表 及 里 ，缩 小 范 围 ，找 出故 障 位 置 。 稠 、带 颗粒 物 等 原 因 造 成 。 二 、对 几 种 典 型 故 障 的 分 析 （ ） 导 压 管 泄 漏 二 （ ） 导 压 管 堵 塞 一 以 正导 压 管 泄 漏 来 分 析 导压 管 泄 漏 出 以 正导 压 管 堵 塞 为例 来 分 析 导 压 管堵 现 的 故 障现 象 。某 加 热 炉 仪 表 控 制 阀用 净 塞 出现 的 故 障现 象 。 在 仪表 维 护 中 ， 由于 化 风 总 管线 的流 量 测 量 方 式 为 ：节 流 孔板 差 压 变 送 器 导 压 管 排 放 不 及 时 ， 或 介 质 ＋ 差 压 变送 器 。 装 置生 产 正 常时 的 用 风流 脏 、粘 等原 因 ，容 易 发生 正 负 导 压 管 堵 塞 量 基 本 是稳 定 的 ，但 在 后 期 的 生 产过 程 中
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液将压 力传 导至测 量膜 片。测量 膜 片与两侧 绝缘 片上 的 电极 各组 成 １ 电容器 ， 个 当两 侧 压 力不 一
图 ２ 液位 的测量
（ ）直 接测 量 不 同管 道 、 ３ 罐体 内液 体 之 间 的
压力 差 （ 图 ３ 。 如 ）
致时， 测量膜片产生位移 ， 其位移量和压力差成正 比， 故两 侧 电 容量 就不 等 ， 通过 振 荡 和解 调 环节 ， 转换成与压力成正 比的 ４— ０ｍ ２ Ａ标准电流信号 输出。
２１ ０ ２年 第 １期
川 化 设 原 流量为 Ｆ ， 则
３ ３
烟、 异味等现象 ， 有无供 电变化、 天气潮湿以及误 操 作 、 维修 等 ， 误 因为 可能其 中 的某个 因素就是 造 成故障的原因。 （ ）直 观法 ２ 直接观察回路有无外部损伤 、 导压管有无泄 漏、 回路是否过热、 供电开关状态是否正确等。 （ ）检测 法 ３ ① 电气 回路断路检测 ： 将疑似有故 障的部分 与其他部分分开 ， 查看故障是否消失， 如果消失， 则确定故障所在 ， 否则继续进行查找。例如 ： 智能 差压 变送 器若 出现不 能进 行 Ｈａ 远 程 通讯 ， 可 ｒ ｔ 则 将 原 回路 从 表 体 处 断 开 ， 现 场 为 变 送 器 另 加 在
１ ２ 差 压 变送 器 的 几 种 测 量 应 用 方 式 ．
Ｉ
ｌ
（ ）与节 流元件 相结合 测量 流体流 量 。在 管 １ 道 中安装 节流 元件 ， 利用 节 流元 件 前后 产 生 的差 压 值来 测量 流体 的流量 （ 图 １ 。 如 ）
图 ３ 管 路 问差 压 测 量
３ ２
川 化
２１ ０ ２年 第 １期
差压 变 送器 应 用 中的故 障判 断及 分 析
四 禾 化 有 责 公 彭 文， 川浦工限任司 李 涛
摘 要 简要介绍 了差压变送器 的工作原理 和常见的 ３种测量应 用 ， 用调查法 、 使 直观法 、 检测法
诊断差压变送 器测量 回路的故障 ， 重点对引压管堵塞 、 泄漏和测量气体流量时引压管积液等问题造成的 故障现象进行了理论分析 。 关键词 差压变送器 ； 障； 故 引压管 ； 分析
③ 替换检测 ： 将疑似有故障的部分更换。例 如， 怀疑变送器电路板有故障 ， 临时更换 ｌ 可 块新 的， 通过 测试 对 比判 断是 否存在 故 障。 ④ 分部检测 ： 将测量回路分割成几部分 （ ： 如 供电电源、 信号回路 、 信号输出、 信号变送 、 信号检 测 等 ） 分部检 查 ， ， 由简 至 繁 ， 由表 及 里 ， 小 查找 缩 范围 ， 以找出故障的具体位置。
的静压力也相应增加 ， 设增加值 为 Ｐ ， 。 同时管道 中因流体 流速 的增 加 又 会使 静 压 减 小 ， 减 小值 设
为 Ｐ 此时 Ｐ一 Ｐ一 。， 与 。的关 系为 ：
Ｐ２ ｐ１ ＋ｐｏ－ｐ０ 一 一
② 引压 回路断路检测 ： 在保证 回路安全的情
况下 ， 引压 回路从 变送器 处拆 开 ， 接对 变送器 将 直 进行 校验 ， 以判 断 故 障是 出在 引压 回路 还是 出在 变送 器 。例如 ， 当差 压变 送 器 输 出显 示 值 出 现偏 大或 偏小 时 ， 可将 引压 管从 三 阀组件处 断开 ， 让负 压侧 通 大气 ， 用手 压 泵将 差 压 信号 送 至 变送 器 的
△ ２ ｐ＋一 ２ ，２ － △ ２ 为 流量增 加 ｐ ＝ ２ Ｐ一 Ｆ ， ｐ（
后的变送器输出值） 由于正 压 管 堵 塞 ， 当 实 际流 量 分 别 为 Ｆ 、 则 时，。 ＝ ， Ｐ ＋ Ｐ ＋ 即正压侧输人压力不变， Ｐ一 而
出现如下 变 化 ： 为实 际 流量 增 加 至 ， 道 内 因 管
贝 △ ２ ｐ ＋一 ２ ｐ ＋一（ １ ｐ － ｏ）＝ Ⅱ ｐ ＝ ２ ｐ 一＝ １ Ｐ 一＋ ０ ｐ
△ ｌ Ｐ － ０ ，２＝ ／ｐ ＝ ｐ ＋（０ ｐ）Ｆ Ｋ￣ ２ △
Ｋ，ａ ， Ｐ － ０ ， ／ ｐ ＋（０ ｐ ）
当 Ｐ ＝ 时 ， ＝ 卸 ＝ △ ， 。 ｐ ＝Ｆ ’变 送 器 的输 出中 ， 着差 压 变送 器 随
的应用范 围越来 越 广 泛 ， 生产 中遇 到 的 问题 也越
（ ）利用液 体 自身 重力产 生 的压 力差来 测量 ２ 储 罐 内液 体 的液 位 （ 图 ２ 。 如 ）
来越多， 加之安装 、 使用和维护人员的水平差异 ，
２ Ｃ电源 ， 与其进 行通 讯 ， 看 原 回路是 否 ４Ｖ Ｄ 再 查 是 因叠加 电磁 信号 的干扰 而不 能通 讯 。
卸 １ Ｐ ＋一 Ｐ 一 Ｆ △ Ｆ ＝。 ， ＝ ｐ （ 为 变化 前
的 变送 器输 出值 ）
设增加后的流量为 （ Ｆ ＞ ， ， 即 ２ Ｆ ）则
２ 差压 变送 器应 用 中的故障分 析
变送器应用过程 中常常会 出现各种故障 ， 对 故障进行及时的分析判断和处理 ， 对在运行装置
来说至关重要 。笔者根据 日 常维护中获得的经验 总结了故障分析的几个方法。 （ ）调 查法 １
图 １ 测 量 流体 流 量
回顾故 障发 生前是 否遭雷击 ， 否有 打火 、 是 冒
使 得 出现 的问题 有 时因不 能迅速解 决而在 一定程 度上影 响生产 的正 常进行 ， 至危 及安全 、 甚 环保 。
１ 差压 变送器 的 工作 原理及 测量 应用 １ １ 工作原 理 ．
来自 双侧引压管的差压分别被引入变送器的 正、 负压室 ， 直接作用于 ８元件 （ 即敏感元件 ） 两 侧的隔离膜片上 ， 通过膜片及膜片内填充的密封
当Ｐ ＞ ０ Ｆ Ｋ ￣ ｐ ： ０ ｐ ２＝ ／ ２ 时， △
Ｋ，ａ ， Ｐ － ０ Ｆ 变送器的输出变小； ｌ ｐ ＋（０ ｐ）＜ ｌ，
正压侧 ， 观察变送器的输出是否正确 ， 如果变送器 输出正确 ， 则可判断是 引压管路 出现 了堵塞或是
泄漏。
当Ｐ ＜ ｏ Ｆ Ｋ￣ ｐ ＝ ｏ ｐ ２＝ ／ ２ 时， △
图 ２ 液位 的测量
（ ）直 接测 量 不 同管 道 、 ３ 罐体 内液 体 之 间 的
压力 差 （ 图 ３ 。 如 ）
致时， 测量膜片产生位移 ， 其位移量和压力差成正 比， 故两 侧 电 容量 就不 等 ， 通过 振 荡 和解 调 环节 ， 转换成与压力成正 比的 ４— ０ｍ ２ Ａ标准电流信号 输出。
２１ ０ ２年 第 １期
川 化 设 原 流量为 Ｆ ， 则
３ ３
烟、 异味等现象 ， 有无供 电变化、 天气潮湿以及误 操 作 、 维修 等 ， 误 因为 可能其 中 的某个 因素就是 造 成故障的原因。 （ ）直 观法 ２ 直接观察回路有无外部损伤 、 导压管有无泄 漏、 回路是否过热、 供电开关状态是否正确等。 （ ）检测 法 ３ ① 电气 回路断路检测 ： 将疑似有故 障的部分 与其他部分分开 ， 查看故障是否消失， 如果消失， 则确定故障所在 ， 否则继续进行查找。例如 ： 智能 差压 变送 器若 出现不 能进 行 Ｈａ 远 程 通讯 ， 可 ｒ ｔ 则 将 原 回路 从 表 体 处 断 开 ， 现 场 为 变 送 器 另 加 在
１ ２ 差 压 变送 器 的 几 种 测 量 应 用 方 式 ．
Ｉ
ｌ
（ ）与节 流元件 相结合 测量 流体流 量 。在 管 １ 道 中安装 节流 元件 ， 利用 节 流元 件 前后 产 生 的差 压 值来 测量 流体 的流量 （ 图 １ 。 如 ）
图 ３ 管 路 问差 压 测 量
３ ２
川 化
２１ ０ ２年 第 １期
差压 变 送器 应 用 中的故 障判 断及 分 析
四 禾 化 有 责 公 彭 文， 川浦工限任司 李 涛
摘 要 简要介绍 了差压变送器 的工作原理 和常见的 ３种测量应 用 ， 用调查法 、 使 直观法 、 检测法
诊断差压变送 器测量 回路的故障 ， 重点对引压管堵塞 、 泄漏和测量气体流量时引压管积液等问题造成的 故障现象进行了理论分析 。 关键词 差压变送器 ； 障； 故 引压管 ； 分析
③ 替换检测 ： 将疑似有故障的部分更换。例 如， 怀疑变送器电路板有故障 ， 临时更换 ｌ 可 块新 的， 通过 测试 对 比判 断是 否存在 故 障。 ④ 分部检测 ： 将测量回路分割成几部分 （ ： 如 供电电源、 信号回路 、 信号输出、 信号变送 、 信号检 测 等 ） 分部检 查 ， ， 由简 至 繁 ， 由表 及 里 ， 小 查找 缩 范围 ， 以找出故障的具体位置。
的静压力也相应增加 ， 设增加值 为 Ｐ ， 。 同时管道 中因流体 流速 的增 加 又 会使 静 压 减 小 ， 减 小值 设
为 Ｐ 此时 Ｐ一 Ｐ一 。， 与 。的关 系为 ：
Ｐ２ ｐ１ ＋ｐｏ－ｐ０ 一 一
② 引压 回路断路检测 ： 在保证 回路安全的情
况下 ， 引压 回路从 变送器 处拆 开 ， 接对 变送器 将 直 进行 校验 ， 以判 断 故 障是 出在 引压 回路 还是 出在 变送 器 。例如 ， 当差 压变 送 器 输 出显 示 值 出 现偏 大或 偏小 时 ， 可将 引压 管从 三 阀组件处 断开 ， 让负 压侧 通 大气 ， 用手 压 泵将 差 压 信号 送 至 变送 器 的
△ ２ ｐ＋一 ２ ，２ － △ ２ 为 流量增 加 ｐ ＝ ２ Ｐ一 Ｆ ， ｐ（
后的变送器输出值） 由于正 压 管 堵 塞 ， 当 实 际流 量 分 别 为 Ｆ 、 则 时，。 ＝ ， Ｐ ＋ Ｐ ＋ 即正压侧输人压力不变， Ｐ一 而
出现如下 变 化 ： 为实 际 流量 增 加 至 ， 道 内 因 管
贝 △ ２ ｐ ＋一 ２ ｐ ＋一（ １ ｐ － ｏ）＝ Ⅱ ｐ ＝ ２ ｐ 一＝ １ Ｐ 一＋ ０ ｐ
△ ｌ Ｐ － ０ ，２＝ ／ｐ ＝ ｐ ＋（０ ｐ）Ｆ Ｋ￣ ２ △
Ｋ，ａ ， Ｐ － ０ ， ／ ｐ ＋（０ ｐ ）
当 Ｐ ＝ 时 ， ＝ 卸 ＝ △ ， 。 ｐ ＝Ｆ ’变 送 器 的输 出中 ， 着差 压 变送 器 随
的应用范 围越来 越 广 泛 ， 生产 中遇 到 的 问题 也越
（ ）利用液 体 自身 重力产 生 的压 力差来 测量 ２ 储 罐 内液 体 的液 位 （ 图 ２ 。 如 ）
来越多， 加之安装 、 使用和维护人员的水平差异 ，
２ Ｃ电源 ， 与其进 行通 讯 ， 看 原 回路是 否 ４Ｖ Ｄ 再 查 是 因叠加 电磁 信号 的干扰 而不 能通 讯 。
卸 １ Ｐ ＋一 Ｐ 一 Ｆ △ Ｆ ＝。 ， ＝ ｐ （ 为 变化 前
的 变送 器输 出值 ）
设增加后的流量为 （ Ｆ ＞ ， ， 即 ２ Ｆ ）则
２ 差压 变送 器应 用 中的故障分 析
变送器应用过程 中常常会 出现各种故障 ， 对 故障进行及时的分析判断和处理 ， 对在运行装置
来说至关重要 。笔者根据 日 常维护中获得的经验 总结了故障分析的几个方法。 （ ）调 查法 １
图 １ 测 量 流体 流 量
回顾故 障发 生前是 否遭雷击 ， 否有 打火 、 是 冒
使 得 出现 的问题 有 时因不 能迅速解 决而在 一定程 度上影 响生产 的正 常进行 ， 至危 及安全 、 甚 环保 。
１ 差压 变送器 的 工作 原理及 测量 应用 １ １ 工作原 理 ．
来自 双侧引压管的差压分别被引入变送器的 正、 负压室 ， 直接作用于 ８元件 （ 即敏感元件 ） 两 侧的隔离膜片上 ， 通过膜片及膜片内填充的密封
当Ｐ ＞ ０ Ｆ Ｋ ￣ ｐ ： ０ ｐ ２＝ ／ ２ 时， △
Ｋ，ａ ， Ｐ － ０ Ｆ 变送器的输出变小； ｌ ｐ ＋（０ ｐ）＜ ｌ，
正压侧 ， 观察变送器的输出是否正确 ， 如果变送器 输出正确 ， 则可判断是 引压管路 出现 了堵塞或是
泄漏。
当Ｐ ＜ ｏ Ｆ Ｋ￣ ｐ ＝ ｏ ｐ ２＝ ／ ２ 时， △