复杂部件数控多轴联技能竞赛样题
复杂部件造型、多轴联动编程与加工样题
7±0.02
姓名
比例 1:1
机床
轴套 材料 45钢
裁判
图号 CX-02
接收
2012年福建省高职院校数控竞赛样题 第3张 共7张
R4 3
R10 φ20
58 1.6
2-1.5×45°
φ40.1
M24×1.5 φ34.27
2
0
0 -0.
φ
55
SR5 12±0.025
30°
15
2
0
-
0 0.
0
5
5.614
1.6 2-1.5×45°
30°
3.2
其余
φ36 φ60
φ20
M24×1.5
5
2
0
2
.
.0
0 0
-
0 0
3
-
6
4
5
φ
技术要求
1. 未注倒角1×45°； 2.尖角倒钝； 3. 未注公差按±0.2； 4.不允许用锉刀、纱布修饰表面；
15
2
0
-
0 0
.
0
5
27±0.02
21
10
10±0.02
84±0.05
φ
5
0
-
0 0
.
0
7
φ
5
6
-
0 0
.
0
2
φ58.5
3.2
其余
φ60±0.02
M24×1.5 R22 R10
φ52 φ4 3+00 .025
2
0
.
0 0
-
4
φ68±0.02
6
φ
数控车技能大赛实操样题
数控车实操考核试卷
考件编号：
注意事项
一、请考生仔细阅读试题的具体考核要求，并按要求完成操作；
二、操作技能考核时要遵守考场纪律，服从考场管理人员指挥，以保证考核安全顺利进行。
试题：螺纹轴
（1）本题分值：100分
（2）考核时间：300min
31
5X2
1
超差不得分
长度
32
30
1
超差不得分
33
58
1
超差不得分
34
倒角，未注公差（IT12）
2
超差不得分
配合
35
170
6
每超差0.01扣2分
36
同轴度，跳动，平行度
6
每超差一级扣2分
机床
操作
37
装夹、换刀操作熟练
5
不规范每次扣2分
38
机床面板操作正确
误操作每次扣2分
39
进给倍率与主轴转速设定合理
不合理每次扣2分
40
加工准备与机床清理
不符合要求每次扣2分
缺陷
41
工件缺陷、尺寸误差0.5mm以上、外形与图纸不符
扣2～10分/每次
文明生产
42
人身、机床、刀具安全
扣5～20分/每次
评分人：年月日核分人：年月日
数控加工工序（工步）卡片
零件图号
零件名称
材料
使用设备
工步号
工步内容
刀具号
刀具名称
刀具规格
主轴转速
（3）考核要求：按图样制作考件
“紫琅杯”南通市数控技能大赛暨第三界全国数控技能大赛南通赛区选拔赛
数控技能赛(数控车)理论知识试题(参考答案)
数控车理论知识竞赛试题一、判断题（第1～20题。
将判断结果填入括号中。
正确的填“√”，错误的填“×”。
每题1.0分。
满分20分）1. 35号钢表示含碳量为0.35%的低合金结构钢。
（×）2.适当减小副偏角和增大刀尖圆弧半径都能提高刀具强度，改善散热条件，使刀具耐用度增高。
（√）3. 每一脉冲信号使机床移动部件的位移量叫作脉冲当量。
（√）4. 一般情况下，在使用砂轮等旋转类设备时，操作者不能带手套。
（√）5. 在数控车床上加工零件，工序可以比较集中，一次装夹应尽可能完成全部工序。
（√）6. 正火的目的是改善钢的组织，提高其韧性，改善切削加工性能。
（×）7. 圆度、对称度同属于位置公差。
（×）8. 在金属切削过程中，加工脆性材料时不易产生积屑瘤。
（√）9. 外圆车刀装得低于工件中心时，因切削力方向的变化，会使刀尖强度降低，容易造成崩刀现象。
（√）10. 切断加工时，工件的切断处在车刀不会撞到卡盘的前提下，应尽量靠近卡盘。
（√）11. 数控机床的性能在很大程度上取决伺服驱动系统的性能。
（√）12. 用三爪卡盘定位时，限制的自由度数为五。
（×）13. 插补运算的任务就是在已知加工轨迹曲线的起点和终点间进行“数据点的密化”。
（√）14. YG类硬质合金中含钴量愈多，耐热性越好，适合精加工。
（×）15. 在FANUC等数控系统中，使用刀具半径补偿功能时，允许连续出现两条在非加工平面内的非移动指令。
（×）16. 数控车床一般使用标准的机夹可转位刀具。
（√）17. 液压传动中，动力元件是液压泵，执行元件是液压缸，控制元件是油箱。
（×）18. 恒线速控制的原理是当工件的直径越大，进给速度越慢。
（×）19. 步进电动机在半闭环数控系统中获得广泛应用。
（×）20. CIMS是指计算机集成制造系统，CAPP是计算机辅助工艺设计。
2023 年江苏省职业院校技能大赛复杂部件数控多轴联动加工技术教师组-样题(评分标准)
创新设计与加工裁判长：主观评分裁判：手工检测裁判：录分员：0100总成绩三坐标监督裁判：14.6主动滚轮职业素养赛件加工与装配职业素养5从动滚轮13.1连接轴16.3底板12.914.1上盖4球头驱动柱限位圈创新设计与加工1505装配与功能000000002023年江苏省职业院校技能大赛-JSG202309复杂部件数控多轴联动加工技术赛项高职教师组评分表（样题）总成绩名称配分项目赛件编号实际得分配分成绩小计序号配分得分偏差A-创新设计与加工15OK NO 02436OK NO 0小计150选手编号技术要求评分方式赛件编号评分裁判长按照功能要求进行零件的创新设计，撰写创新设计报告书：要求：根据装配体结构及凸轮运动关系，各参赛队自行设计一个驱动装置，使主动滚轮可连续旋转。
创新件加工：裁判员2015根据各参赛队创新设计图纸加工零件。
零件符合图纸要求得4分，部分符合要求且完成率大于50%得2-3分，完成率低于50%得1分，未加工0分。
创新件功能实现：创新件能与主动滚轮连接，并且能连续旋转带动从动滚轮反方向转动。
复杂部件数控多轴联动加工技术赛项高职教师组评分表（样题）创新设计与加工裁判员1成绩小计序号方位配分尺寸类型公称尺寸上偏差下偏差上极限尺寸下极限尺寸实际尺寸得分偏差允差0.00310.5长度1360-0.07136135.93020.5长度1960-0.07196195.93030.5长度1620.070162.07162040.5直径800.05080.0580050.5直径650-0.056564.95060.5长度200-0.052019.95070.5长度380-0.053837.95080.5长度380-0.053837.95090.5长度460-0.054645.950100.5长度1300.03-0.03130.03129.970110.5长度460-0.054645.950120.5长度380.05038.05380130.5长度800.03-0.0380.0379.970140.5长度1710.03-0.03171.03170.970150.5直径80.0208.0280160.5直径220.05022.05220170.5长度40.02-0.02 4.02 3.980180.5直径420.03042.03420190.5长度50.050 5.0550200.5长度70-0.057 6.950210.1直径360.1-0.136.135.90220.5螺纹M4OK NO 0230.1长度1200.1-0.1120.1119.90240.1长度50.1-0.1 5.1 4.90250.1半径120.1-0.112.111.90260.1直径110.1-0.111.110.90270.1长度100.1-0.110.19.90280.1直径 6.60.1-0.1 6.7 6.50290.1长度380.1-0.138.137.90300.1角度1350.1-0.1135.1134.90小计11.4E-赛件外观1234510.5020.5030.50小计1.5选手编号赛件编号A-主要尺寸锐角倒钝（机床与手工倒角）轮廓完成度、与图纸相符度其余表面粗糙度成绩小计序号方位配分尺寸类型公称尺寸上偏差下偏差上极限尺寸下极限尺寸实际尺寸得分偏差允差0.00310.5长度450-0.054544.95020.5长度400.03-0.0240.0339.98030.5长度30.50-0.0630.530.44040.5长度32.50.06032.5632.5050.5长度1980-0.08198197.92060.5长度30.030 3.033070.5长度1550-0.08155154.92080.5长度1060-0.05106105.95090.5长度350.05035.05350100.5长度80.0408.0480110.5直径250-0.052524.950120.5长度200-0.052019.950130.5长度170.03-0.0317.0316.970140.5长度1710.03-0.03171.03170.970150.5长度1300.03-0.03130.03129.970160.5长度800.03-0.0380.0379.970170.5直径420.03042.03420180.1直径200.1-0.120.119.90190.1直径120.1-0.112.111.90200.1直径80.1-0.18.17.90210.5长度70.0507.0570220.5长度40.040 4.0440230.5长度110.0511.05110240.5螺纹M4OK NO 0250.5螺纹M10 - 6HOKNO 0260.1直径360.1-0.136.135.90270.1长度200.1-0.120.119.90280.1长度400.1-0.140.139.90290.1长度190.1-0.119.118.90300.1长度660.1-0.166.165.90310.1长度60.1-0.16.1 5.90320.1倒角C4OK NO 0330.6轮廓斤OKNO0小计12.6E-赛件外观1234510.5020.5030.50小计1.5选手编号赛件编号A-主要尺寸锐角倒钝（机床与手工倒角）轮廓完成度、与图纸相符度其余表面粗糙度成绩小计序号方位配分尺寸类型公称尺寸上偏差下偏差上极限尺寸下极限尺寸实际尺寸得分偏差允差0.00310.5直径720.05-0.0572.0571.95020.5直径300-0.033029.97030.5长度1000-0.0510099.95040.5长度600-0.056059.95050.5直径800-0.058079.95060.5直径300-0.033029.97070.5直径520.05052.0552080.5直径690.05069.0569090.5长度60.080.03 6.08 6.030100.5长度 1.50.04-0.04 1.54 1.460110.5长度 1.50.04-0.04 1.54 1.460120.5长度100.05010.05100130.5长度100.08010.08100140.5长度260.05026.05260152直径80.0208.0280160.5螺纹M6x0.75 - 6HOK NO 0170.1直径340.1-0.134.133.90180.1直径340.1-0.134.133.90190.1倒角C2OK NO 0200.1长度120.1-0.112.111.90210.1长度10.1-0.1 1.10.90220.1长度10.3-0.31.30.70小计10.1B-形位公差13OK NO 0小计30E-赛件外观1234510.5020.5030.50小计1.5选手编号赛件编号A-主要尺寸锐角倒钝（机床与手工倒角）轮廓完成度、与图纸相符度其余表面粗糙度圆柱凸轮形状符合图纸要求成绩小计序号方位配分尺寸类型公称尺寸上偏差下偏差上极限尺寸下极限尺寸实际尺寸得分偏差允差0.00310.5直径720.05-0.0572.0571.95020.5直径300-0.033029.97030.5长度600-0.056059.95040.5长度1000-0.0810099.92050.5直径800-0.048079.96060.5直径300-0.033029.97070.5长度60.080.03 6.08 6.03080.5长度 1.50.04-0.04 1.54 1.46090.5长度 1.50.04-0.04 1.54 1.460100.5长度100-0.05109.950110.5长度260-0.052625.950122球面-SR 40.050 4.0540130.5螺纹M6x0.75 - 6HOK NO 0140.1直径340.1-0.134.133.90150.1长度120.1-0.112.111.90160.1长度10.1-0.1 1.10.90170.1长度110.1-0.111.110.90180.1直径340.1-0.134.133.90190.1半径100.1-0.110.19.90小计8.6B-形位公差13OK NO 0小计3E-赛件外观1234510.5020.5030.50小计1.5选手编号赛件编号A-主要尺寸锐角倒钝（机床与手工倒角）轮廓完成度、与图纸相符度其余表面粗糙度圆柱凸轮形状符合图纸要求成绩小计第一件序号方位配分尺寸类型公称尺寸上偏差下偏差上极限尺寸下极限尺寸实际尺寸得分偏差允差0.00310.5长度920-0.059291.95020.5长度680.02-0.0268.0267.98030.5直径220-0.022221.98040.5长度470-0.054746.95050.5长度40.1-0.14.1 3.9060.5螺纹M6x1 - 6H OK NO 070.5螺纹M12x1.75 - 6gOKNO 080.1直径140.1-0.114.113.9090.1长度120.1-0.112.111.90小计3.7第二件序号方位配分尺寸类型公称尺寸上偏差下偏差上极限尺寸下极限尺寸实际尺寸得分偏差允差0.00310.5长度920-0.059291.95020.5长度680.02-0.0268.0267.98030.5直径220-0.022221.98040.5长度470-0.054746.95050.5长度40.1-0.14.1 3.9060.5螺纹M6x1 - 6H OK NO 070.5螺纹M12x1.75 - 6gOK NO 080.1直径140.1-0.114.113.9090.1长度120.1-0.112.111.90小计3.7第三件序号方位配分尺寸类型公称尺寸上偏差下偏差上极限尺寸下极限尺寸实际尺寸得分偏差允差0.00310.5长度920-0.059291.95020.5长度680.02-0.0268.0267.98030.5直径220-0.022221.98040.5长度470-0.054746.95050.5长度40.1-0.14.1 3.9060.5螺纹M6x1 - 6H OK NO 070.5螺纹M12x1.75 - 6gOK NO 080.1直径140.1-0.114.113.9090.1长度120.1-0.112.111.90小计3.7第四件序号方位配分尺寸类型公称尺寸上偏差下偏差上极限尺寸下极限尺寸实际尺寸得分偏差允差0.00310.5长度920-0.059291.95020.5长度680.02-0.0268.0267.98030.5直径22-0.022221.98选手编号赛件编号A-主要尺寸A-主要尺寸A-主要尺寸A-主要尺寸40.5长度470-0.054746.95050.5长度40.1-0.14.1 3.9060.5螺纹M6x1 - 6H OK NO 070.5螺纹M12x1.75 - 6gOKNO 080.1直径140.1-0.114.113.9090.1长度120.1-0.112.111.90小计 3.7E-赛件外观1234510.5020.5030.50小计1.5锐角倒钝（机床与手工倒角）轮廓完成度、与图纸相符度其余表面粗糙度配分成绩小计序号方位配分尺寸类型公称尺寸上偏差下偏差上极限尺寸下极限尺寸实际尺寸得分偏差允差0.00310.5直径800-0.058079.95020.5直径690-0.056968.95030.5直径650.080.0265.0865.02040.5长度100-0.04109.96050.5长度3.50.053.553.50小计2.5E-赛件外观1234510.5020.5030.50小计1.5复杂部件数控多轴联动加工技术赛项高职教师组评分表（样题）球头驱动柱限位圈4选手编号赛件编号A-主要尺寸锐角倒钝（机床与手工倒角）轮廓完成度、与图纸相符度其余表面粗糙度配分成绩小计序号配分得分偏差A-装配11OK NO 020.5OK NO 030.5OK NO 040.5OK NO 050.5OK NO 061OK NO 071OK NO 0小计5选手编号赛件编号评分裁判长底板、盖板与4个连接轴能装配。
数控技能大赛精选试题
数控技能大赛精选试题一、选择题：1、在圆弧指令中的I 表示圆心的坐标（ A ）。
A．在X 轴上的相对坐标；B．在Z 轴上的相对坐标；C．在X 轴上的绝对坐标；D．在Z 轴上的绝对坐标；2、在数控加工控制系统中公制螺纹的切削指令是（ C ）。
A．G00；B．G01；C．G33；D．MO23、千分尺的精确度为：（B）mm。
A．0.1；B．0.01 ；C．0.001 ；D．1。
4、圆弧指令中的半径用（D ）表示。
A．S 或W；B．U 或X；C．K 或J；D．R5、车床上的卡盘、中心架等属于（ A ）夹具。
A．通用；B．专用；C．组合；D．特殊。
6、由外圆向中心进给车端面时，切削速度是（B）。
A．保持不变；B．由高到低；C．由低到高；D．难以确定7、在车床上钻孔时，钻出的孔径偏大的主要原因是钻头的（ B ）。
A．后角太大；B．两主切削刃长不等；C．横刃太长；D．前角不变8、限位开关在电路中起的作用是（ D ）。
A．短路保护；B．过载保护；C．欠压保护；D．行程控制。
9、选择刀具前角时，主要按加工材料定。
当加工塑性材料时应取（ C ）的前角。
A．负值；B．较小；C．较大；D．0 度10、车床主轴存在轴向窜动时，对（ C ）的加工精度影响很大。
A．外圆；B．内孔；C．端面；D．套筒类零件11、为提高零件加工的生产率，应考虑的最主要一个方面是（ C ）。
A．减少毛坯余量；B．提高切削速度；C．减少零件加工中的装卸，测量和等待时间；D．减少零件在车间的运送和等待时间。
12、计算Tr40×12（P6）螺纹牙形各部分尺寸时，应以（ A ）计算。
A．螺距；B．导程；C．线数；D．中径13、提高劳动生产率的措施，必须以保证产品（B ）为前提，以提高经济效率为中心。
A．数量；B．质量；C．经济效益；D．美观14、数控机床程序中，F100 表示（ B ）。
A．切削速度；B．进给速度；C．主轴转速；D．步进电机转速。
复杂部件数控多轴联动加工技术竞赛样题
2018年全国职业院校技能大赛高职组“复杂部件数控多轴加工技术”赛项样题（总时间：300分钟）比赛任务书参赛号：场次：赛位号：一、注意事项1.本任务书（含图纸）总共20页，赛后选手需如数交回。
2.任务完成总分为100分。
3.参赛团队应在300分钟（5小时）时间内完成任务书规定内容。
比赛时间到，比赛即结束，选手应立即停止操作，根据裁判要求离开比赛场地，不得延误。
4.选手在任务书封面要填写参赛号、场次、赛位号，不得写上姓名或与身份有关的信息，否则成绩无效。
5.选手进入赛场不准携带移动存储器材，不准携带手机等通讯工具，违者取消竞赛资格。
6.选手比赛中如出现下列情况时另行扣分：（1）操作过程中设备各部件之间发生严重撞击，影响运行，扣10分。
（2）在完成工作任务过程中计算机及软件损坏，经裁判组检测后；如非人为损坏，由裁判长根据现场情况决定技术支持人员进行处理；如属人为损坏参照第7点处理。
7.选手在完成工作任务过程中，因违规操作而损坏赛场设备及部件的扣分：工具砸向机床工作台面扣10分，损坏工、量具扣5分/件，损坏其它设施及零部件扣2分/个。
操作过程中发生机床主轴撞车等严重事故的取消竞赛资格。
8.选手扰乱赛场秩序，干扰裁判正常工作扣10分，情节严重者，经执委会批准，由裁判长宣布，取消参赛资格。
9.任务书中需现场裁判确认的部分，在任务记录表中有明确提示，参赛选手完成此步须举手示意，由现场裁判评判后签字确认方有效；任务1由评分裁判独立评定。
10. 填写工艺表要用黑色水笔，表中数据、文字涂改后无效。
二、需要完成的工作任务（请在300分钟内完成如下工作任务）1.利用CAPP软件，根据比赛任务书的内容要求进行数字化工艺编制，填写工艺表，包括分析零、部件的加工工艺过程，刀具的配置，切削条件的运用等；2.利用CAD/CAM软件等进行复杂部件的造型设计与编程；3.完成部件与相关辅助零件的数控编程和加工；4.完成部件的多轴联动编程与精加工；5.完成部件与相关辅助零件的装配及调试；6.考核比赛过程选手的工匠精神、职业素养与操作安全。
2017 技能大赛 拟设赛题 高职 复杂部件数控多轴联动加工技术 赛题任务书
2017年全国职业院校技能大赛高职组“复杂部件数控多轴加工技术”赛项赛题（总时间：300分钟）比赛任务书参赛号：场次：赛位号：一、注意事项1.本任务书总共20页，赛后选手需如数交回。
2.任务完成总分为100分。
3.参赛团队应在300分钟（5小时）时间内完成任务书规定内容。
比赛时间到，比赛即结束，选手应立即停止操作，根据裁判要求离开比赛场地，不得延误。
4.选手在任务书封面要填写参赛号、场次、赛位号，不得写上姓名或与身份有关的信息，否则成绩无效。
5.选手进入赛场不准携带移动存储器材，不准携带手机等通讯工具，违者取消竞赛资格。
6.选手比赛中如出现下列情况时另行扣分：（1）操作过程中设备各部件之间发生严重撞击，影响运行，扣10分。
（2）在完成工作任务过程中计算机及软件损坏，经裁判组检测后；如非人为损坏，由裁判长根据现场情况决定技术支持人员进行处理；如属人为损坏参照第7点处理。
7.选手在完成工作任务过程中，因违规操作而损坏赛场设备及部件的扣分：工具砸向工作台面扣10分，损坏工、量具扣5分/件，损坏其它设施及零部件扣2分/个。
操作过程中发生机床主轴撞车等严重事故的取消竞赛资格。
8.选手扰乱赛场秩序，干扰裁判正常工作扣10分，情节严重者，经执委会批准，由裁判长宣布，取消参赛资格。
9.任务书中需现场裁判确认的部分，在任务记录表中有明确提示，参赛选手完成此步须举手示意，由现场裁判评判后签字确认方有效；任务1由评分裁判独立评定。
10. 填写工艺表要用黑色水笔，表中数据、文字涂改后无效。
二、需要完成的工作任务（请在300分钟内完成如下工作任务）1.根据比赛任务书的内容要求进行工艺编制，填写工艺表，包括分析零、部件的加工工艺过程，刀具的配置，切削条件的运用等；2.利用CAD/CAM软件等进行复杂部件的造型设计与编程；3.完成部件与相关辅助零件的数控编程和加工；4.完成部件的多轴联动编程与精加工；5.完成部件与相关辅助零件的装配及调试；6.考核比赛过程选手的工匠精神、职业素养与操作安全。
2010全国职业技能大赛(高职组)复杂部件造型、多轴联动编程与加工样题
4
4
过 程完整 排、检测安排及一
扣 4 分。
程
些辅助工序（如去
卡
毛刺等）的安排。
5
工序、工 1、工序、工步层 10 ①每道工序的工步安排不合理，或少安
步 的 安 次分明，顺序正
排工步，每处扣 2 分，最多扣 4 分。
排合理 确。
②工件安装定位不合适，扣 2 分。
2、工件安装定位、
③夹紧方式不合适扣 2 分。
0
8
φ
3 - φ 8+ 00. 0 3 6
B
1.6
C
D
10.5 A 1.6
R20 0+0.021 1.6
B
A 76.2±0.037
B-B 0.025 A
4
+0. 0
03
4-C1
3
1.6 1.6
3
0
.
.
0
2
5
+0. 0
0
3
0.04 D
φ
2
5
+0.05 0
2
3.2
A-A
其余：
φ0.05 W 圆角R0.3
数控机床刀具卡
参赛选手姓名：
材料牌号 零件图号
加工部位
机床名称与型号 刀具参数 刀补地址
刀具简图
加工中心生产计划表
比赛场次：
比赛时间：
参赛选手姓名：
序号 零件名称 零件图号
加工内容
起始时间 终止时间
备注：起始时间从“0”开始计时。
数控车床生产计划表
比赛场次：
比赛时间：
参赛选手姓名：
序号 零件名称 零件图号
网是否清洁
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2019年山东省职业技能大赛
高职组“复杂部件数控多轴联动加工技术”赛项
（总时间：270分钟）
比
赛
任
务
书
场次号：赛位号：
一、注意事项
1.本任务书（含图纸）总共27页，选手比赛结束需如数交回。
2. 选手在任务书封面要填写场次、赛位号，不得写上姓名或与身份有关的信息，否则成绩无效。
3.参赛队应在270分钟（
4.5小时）时间内完成任务书规定的比赛内容。
裁判长宣布比赛时间到比赛即结束，选手应立即停止操作，根据裁判要求离开比赛场地，不得延误。
4. 比赛任务总分为100分。
5.选手进入赛场不准携带移动存储器材，不准携带手机等通讯工具，违者将取消竞赛资格。
6. 在进行比赛过程中如计算机或软件损坏，以及数控机床或控制系统出现故障，经裁判组检定后，确定非人为损坏，由裁判长酌情决定由技术支持人员进行处理，并给予补时。
7选手比赛中如出现下列情况时另行扣分：
（1）在完成工作任务过程中计算机或软件损坏，经裁判组检定后，如属人为损坏，扣10分。
（2）选手在进行比赛过程中，因违规操作而损坏赛场设备及部件的扣分：①工具砸坏机床工作台面，扣10分；②损坏工、量具扣5分/件；③损坏其它设施及零部件，扣2分/个；④操作过程中设备部件之间发生严重撞击，影响运行，扣10分；⑤操作过程中发生机床主轴碰撞严重事故将取消竞赛资格。
8.选手因故扰乱赛场秩序，干扰裁判正常工作扣10分，情节严重者，经执委会批准，由裁判长宣布，取消参赛资格。
1。