锚杆机司机交接班

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起重设备交接班管理制度模版

起重设备交接班管理制度模版

起重设备交接班管理制度模版一、目的本制度的目的是为了确保起重设备交接班的安全和顺利进行,保障工作的连续性和高效性,有效地避免意外事故和财产损失的发生。

二、适用范围本制度适用于所有使用起重设备的岗位,包括但不限于起重机械司机、起重指挥员、机械维修工等。

三、责任与义务1. 起重机械司机的责任与义务:- 进行班前检查,检查起重设备的电气、润滑、制动等安全性能。

- 在交接班之前,将交接内容准确记录,并向接班人员详细介绍起重设备的运行情况和存在的问题。

- 如发现设备故障或存在安全隐患,及时向上级报告,确保设备在安全状态下运行。

- 在交接班的过程中,与接班人员保持良好的沟通,确保交接工作的完整和准确。

- 交接完成后,及时将交接班记录提交至班组长或相关负责人。

2. 接班人员的责任与义务:- 在交接班之前,对接班设备进行检查,确保设备处于正常工作状态。

- 向离班人员询问起重设备的运行情况和存在的问题,并记录在交接班记录中。

- 在接班后的工作中,严格按照班次安排,保证起重设备的安全运行。

- 如发现设备故障或存在安全隐患,及时向上级报告,并采取相应的措施确保工作的顺利进行。

- 交接班完成后,将交接班记录继续保留,并及时反馈交接信息至班组长或相关负责人。

四、交接班流程1. 交接班的时间为班次开始和结束时,离班人员在交接班之前进行检查,确认设备正常,接班人员在接班后进行重新检查。

2. 交接班内容包括但不限于以下内容:- 设备的基本信息,包括型号、编号、使用年限等。

- 设备的运行情况,如运行时间、负载情况等。

- 设备的维护情况,如检修记录、加油情况等。

- 设备的故障情况,如存在的问题、需要注意的事项等。

- 设备的个人操作习惯,如操作方式、特殊操作技巧等。

3. 离班人员向接班人员详细介绍以上内容,并确保接班人员对于设备的运行情况和存在的问题有清晰的了解。

4. 接班人员在接班后对设备进行检查,并记录在交接班记录中。

如发现任何问题或故障,应及时向上级报告并采取相应的措施。

锚杆机司机安全技术操作规程(三篇)

锚杆机司机安全技术操作规程(三篇)

锚杆机司机安全技术操作规程第一章总则第一条目的与依据为确保锚杆机司机在工作过程中的安全,规范司机的技术操作行为,保证工作的顺利进行,本规程制定。

第二条适用范围本规程适用于锚杆机司机在施工现场的操作安全。

第三条主要责任锚杆机司机应具备锚杆机操作能力,负责锚杆机的日常操作,并负责锚杆机安全检查、维护、保养。

第二章操作规范第四条操作前准备1.锚杆机司机在操作前需全面了解锚杆机的性能和工作原理,具备相关的操作技能;2.锚杆机司机应确保锚杆机及其周边环境的安全,检查机器是否完好无损;3.检查相关工具和设备是否符合安全要求,并做好必要的防护措施;4.清理机器周边的杂物,并确保工作区域干净整洁。

第五条操作规程1.按照规定的方法和顺序操作锚杆机,不得擅自更改操作程序;2.严格按照操作要求进行操作,注意用力的强度和方向,确保锚杆机能正常工作;3.在操作中应保持专注,不得与他人交谈、开玩笑或分心做其他事情,以免发生事故;4.按照要求使用个人防护装备,包括头盔、护目镜、防护手套等,确保人身安全;5.操作结束后,应立即清理机器及周边环境,恢复正常状态。

第三章安全检查与维护第六条日常检查1.锚杆机司机在每天开机前应进行日常检查,包括机器是否有损坏、电线是否破损、油液是否充足等;2.检查安全装置是否完好,包括限位开关、断电保护等;3.检查紧固件是否松动,如发现有松动要及时拧紧。

第七条维护保养1.锚杆机司机应按照规定的周期进行维护保养,包括润滑油更换、紧固件检查等;2.维修过程中应遵守相应的操作规程,确保维修过程中的安全。

第八条安全培训1.锚杆机司机需定期参加相关的安全培训,提高自身的安全意识和技术水平;2.学习并掌握相关的安全操作规程和技术要求,确保能够正确操作锚杆机。

第四章应急措施第九条灭火措施1.锚杆机司机在发现火情时,应立即采取灭火措施,如使用灭火器灭火或报警并撤离现场;2.在灭火过程中,应看清火源位置和火势情况,确保自身安全。

机械工交接班安全规程范本

机械工交接班安全规程范本

机械工交接班安全规程范本一、背景和目的本规程旨在确保机械工交接班工作的安全性,保障员工的生命财产安全。

通过明确交接班工作流程和责任,提高工作效率,减少工作风险和突发事件的发生。

二、适用范围本规程适用于所有从事机械维修和操作的工作人员,包括机械工以及相关人员。

三、交接班工作的流程1. 交接班时间机械工的交接班时间为每个班次的开始和结束时段。

交班机械工应在接班机械工到岗前合理时间完成交班工作。

2. 交接内容(1)工作进展情况:交班机械工须向接班机械工详细汇报工作进展情况,包括已完成的任务、正在进行的任务以及遇到的问题。

(2)设备状态和异常情况:交班机械工应向接班机械工提供设备的运行状况、设备维修情况以及设备异常情况的记录和处理情况。

(3)安全事项:交班机械工需向接班人员提醒注意安全事项,包括设备操作注意事项、危险源标识以及应急措施等。

(4)其他事项:交班机械工应向接班机械工提供其他需要注意的事项,如交接班记录、工作报告等。

3. 交接班记录每次交接班工作完成后,交班机械工和接班机械工应签署交接班记录,记录交班时间、内容和双方的签名。

四、交接班工作的责任1. 交班机械工的责任(1)保证交接班工作的准确性和完整性,及时将工作进展情况、设备状态和异常情况、安全事项以及其他事项进行详细记录。

(2)向接班机械工提供必要的培训和指导,解答其问题,确保其对工作内容和安全事项的了解和掌握。

(3)积极配合接班机械工的工作安排,确保工作过程的顺利进行。

2. 接班机械工的责任(1)仔细听取交班机械工的汇报,确保对工作进展情况、设备状态和异常情况、安全事项以及其他事项有所了解。

(2)向交班机械工请教并学习,确保对工作内容和安全事项有所了解和掌握。

(3)认真履行交班机械工安排的工作任务,并将工作情况反馈给交班机械工。

三、突发事件和应急措施1. 突发事件的定义突发事件指突然发生的影响工作安全和生产秩序的事件,包括但不限于设备故障、人员伤亡、火灾等。

锚杆机司机安全生产岗位责任制

锚杆机司机安全生产岗位责任制

锚杆机司机安全生产岗位责任制锚杆机司机安全生产岗位责任制1. 引言锚杆机司机是煤矿等采矿行业中的一种特殊岗位,负责控制和操作锚杆机,用于支护矿井的工作面。

由于锚杆机操作风险较高,司机在工作过程中需要严格遵守安全操作规程,以确保自身的安全和现场的安全。

本文为锚杆机司机制定安全生产岗位责任制,以确保锚杆机司机在工作中履行安全职责。

2. 主要职责锚杆机司机的主要职责如下:1. 按照安全操作规程,正确操作和控制锚杆机,确保锚杆的使用安全有效;2. 检查锚杆机设备的完好性和工作状态,如发现异常应立即报告维修人员进行处理;3. 配合矿领导和相关工作人员进行工作前的安全确认和交接班,确保工作面的安全;4. 在矿井发生意外事故时,及时采取应急措施,保护自己和其他工作人员的安全;5. 参与安全教育和培训,不断提高安全意识和操作技能;6. 遵守劳动纪律,服从矿领导和相关工作人员的指挥。

3. 安全操作规程为了确保锚杆机司机的安全操作,需要制定严格的安全操作规程。

具体规定如下:1. 操作前,锚杆机司机应进行设备检查,确认设备完好并处于正常工作状态;2. 锚杆机司机应穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等;3. 在操作过程中,锚杆机司机应保持专注,不得受其他事物干扰;4. 不得在锚杆机运转时进行维修和调整操作,如需维修,应将设备停止并通知维修人员;5. 锚杆机司机应保持通讯畅通,随时与其他工作人员交流,并准确传达相关信息;6. 在操作结束后,锚杆机司机应及时将设备停止,并进行设备清理和维护,确保设备的良好状态。

4. 安全意识和培训为了提高锚杆机司机的安全意识和操作技能,需要进行相关培训和教育。

具体措施如下:1. 每年定期组织锚杆机司机进行安全培训,包括安全意识培养、操作规程学习、应急处理等内容;2. 提供相关安全教育资料,供锚杆机司机学习和参考,加强对安全知识的掌握;3. 定期组织模拟演练,让锚杆机司机在实际情境中进行操作,熟悉应对突发情况的能力;4. 定期组织考核和评估,对锚杆机司机的安全操作进行检查和评价,确保其达到安全要求。

锚杆机司机操作规程4篇

锚杆机司机操作规程4篇

锚杆机司机操作规程4篇【第1篇】锚杆机司机操作规程第一章总则1. 仔细学习>2. 严格执行交接班制度, 对设备的运行状况要有具体的了解3. 严格按设备的保养, 维护制度对设备举行保养与维护, 确保设备的平安运行4. 操作人员必需经过培训, 考核合格后方可持证上岗.其次章检查接班后对设备举行全面检查, 检查过程分两部分: 电器部分和机电部分1. 操作员到达工作面后, 首先在确认锚杆机电源彻低断开后, 检查拖曳电缆, 拖曳电缆耦合装置, 朝设备方向由远到近2. 检查全部电缆平安罩有无[破损, 铰连是否松动, 观看锚杆机的前后灯是否完好, 检查机器全部配电线路是否完好3. 操作员应保证电缆圈盘上的电缆满足本班需要4. 检查锚杆机是否处于顶板, 煤壁平安无隐患的位置5. 检查全部紧固点是否松动, 电缆导向轮转动是否灵便6. 检查灭火系统是否处于完好状态7. 检查全部液压系统管件衔接是否完好8. 检查油脂系统油位, 润滑状况9. 检查锚杆机停放位置的瓦斯浓度, 大于1%, 严禁给锚杆机送电10. 打开锚杆机前灯开关, 沿机器拖曳电缆线路返回到配电中心, 通知修理工送电, 设备带电后前灯亮第三章试机在确保锚杆机附近无任何人员时, 将控制箱开关拔至开的位置, 启动泵电机, 并做紧张停机测试, 各操作部位试运行.第四章移动1. 移动锚杆机时,司机面对机器运动方向, 当遇风帘, 风障时, 必需停机, 在确保风帘, 风障另一边无任何人员与其它设备时, 才可以利用, 移动过程中不得损坏电缆, 通风设施, 机电装置.2. 锚杆机进入工作面前, 应检查顶板, 煤壁及瓦斯状况3. 再重点检查一次照明系统, 制动系统, 瓦斯监控系统, 电缆, 顶帮, 平安部分均应正常第五章开钻1. 按由外向里支护的原则, 锚杆机要停在一个适当的位置对顶板施压, 司机的掩护梁应提高, 但不对顶板施压.2. 暂时自动支护系统梁和掩护梁设置好后, 锚杆机司机应使用测量装置确定第一排锚杆的位置是否精确. 上锚杆时, 锚杆机司机不应戴橡胶或线手套. 每次打锚杆之前, 应检查钻杆的完好状况3. 钻箱预备好第一个孔时, 将钻箱的千斤放下, 挑选合适的钻杆和钻头, 并将插头钻箱夹盘, 升机校直导轨, 升起钻箱到钻头顶住顶板为止. 将手从钻杆拿开, 钻第一个孔. 转动钻头直到钻头进入顶板底层. 加大旋转的速度匀称推动. 钻杆旋转时, 手不应和钻杆接触4. 用钻赣和钻头将钻孔钻到彻低的深度. 手指和手不要放在钻臂和顶板之间. 钻孔时, 要时刻警惕顶板垮落. 钻孔时, 手不要放在钻杆和钻臂上. 钻杆达到钻深时. 在钻杆仍然转动时, 将钻臂降低一定高度, 可以防止夹钻. 停止钻箱旋转, 在移动钻杆前, 将钻箱再降低一些. 将钻杆拿走, 放在锚杆机, 不要挡路. 卸刚用过的钻杆时, 应分外注重. 因因为摩擦的作用, 钻杆会十分烫, 所以必需戴皮手套.5. 需要钻超过钻杆限定的深度时, 必需加长钻杆. 应检查钻杆衔接的是否合适, 是否与搅拌垂直. 升起钻箱, 钻头接触到钻孔顶部后, 才可以防止转动钻头. 注重升钻箱时要慢, 以防钻头在打孔时, 接长的钻杆弯曲. 要达到所要求的钻孔深度可能还需要接长钻杆. 钻孔时钻箱不应加过大的推力. 这样会使钻杆弯曲, 晃动. 更换钻杆和使用钻杆衔接装置时, 应注重手的位置6. 钻箱定位上锚杆时, 最大限度地保持间距, 工作区域退路要畅通, 以防冒顶或煤帮跨落7. 锚杆机工作时, 严禁重新设置通风或延长通风装置.8. 打锚杆过程中要作到设备附近无人员走动, 常常检查顶板, 煤壁, 常常举行瓦斯检测, 佩戴恰当的防护品, 安装锚杆要正确第六章停机1. 将锚杆机放在顶板条件, 通风良好的平安地点.2. 当举行常规的修理保养时, 切勿将锚杆机放在逼近通风帘的地方3. 将锚杆机机体电源切断4. 当锚杆机其作用力所有切断之后, 将全部液压卸载5. 严禁非专业人员修理6. 避开滥用工具, 应使用合适的工具修理保养7. 避开将其停放在逼近风帘或眼力所不及的地方. 当锚杆机放好之后, 将制动器调节好, 卡住履带, 关闭前灯, 切断电源, 切断配电中心的电源第七章其它注重事项1. 锚杆机操作人员应确保机器停放在通风良好的地方, 保证平安, 没有顶板和煤壁塌落的危急2. 严禁带电检修和维护保养锚杆机3. 举行检修和维护保养时, 应将机器放好, 防止运动, 将全部液压卸载4. 检修维护完毕, 送电前全部护板应重新盖上5. 检修时应注重其它移动设备, 电缆, 水管等其它物体6. 全部工作人员应遵守”切勿在无支护的地方工作或行走”7. 开机前必需举行全面彻底的检查, 具体填写日报表8. 遵守平安操作规程仔细操作, 确保人员平安。

锚杆机司机岗位规范

锚杆机司机岗位规范

锚杆机司机岗位规范单位综掘二队岗位名称锚杆机司机编号任务描述操作锚杆机,准时对掘进的巷道进行支护,对锚杆机进行动态维护所需工具和设备:扳手、克丝钳、螺丝刀所需个人防护用品:工作服、绝缘靴、自救器、平安帽、手套、防尘口罩平安要点1.操作时确保工作范围内无闲杂人员。

2.锚杆机行走期间,巷道两侧严禁有人行走或作业。

3.开机前检查工作面的顶板和支护状况,确定工作面平安后方可进行生产。

4.严禁在钻箱上、钻臂两侧站人,严禁人员爬上支撑臂。

责任范围1.负责当班巷道顶板的准时支护。

2.负责清理本班所支护巷道内岩粉和其它杂物的清理。

3.准时吊挂空顶警示牌。

4.负责开机前完好检查和维护。

5.生产完毕后,负责锚杆机卫生的清理。

岗位标准岗位技能娴熟操作锚杆机,并能处理一般故障。

工作内容与要求1.接班后,认真检查锚杆机的完好状况,将断路器打在断开位置。

1.1.检查电控箱螺栓是否紧固。

1.2.检查各紧固件及管路有无漏油;拖曳电缆状况;.检查平安状况及四周工作环境。

1.3.检查各液压油箱油位是否正常,如缺油,加N68号液压油到液压油箱上限。

2.锚杆间排距允许误差±100mm,锚杆与巷道顶板应垂直,允许误差为≤15°,锚杆外露长度不大于50mm。

3.锚杆安装时,托板应紧贴煤壁,螺母必需拧紧,扭矩达到100Nm,锚固力达到5T,不小于设计90%,锚杆必需在当班紧固并由下一班检查,发觉问题马上处理。

4.如发觉有失效、报废锚杆必需当班马上处理,重新补打,不得空下。

5.每掘进完一条巷道时,要按规定进行支护,空顶时间不得超过2小时。

失效或报废的锚杆必需准时补打。

失效的药卷不得乱扔乱放,放到专用的回收桶内。

6.施工时若巷道顶板破裂,必需实行锚杆、钢带、金属网联合支护方式加强支护,如遇较大的构造,顶板破裂、离层严峻、淋水大时,必需按专项平安技术措施对巷道进行支护。

7.锚杆机应停放在平坦、无淋水、无积水,支护完整而且不影响其它设备的巷道内。

液压锚杆钻车管理制度

液压锚杆钻车管理制度

液压锚杆钻车管理制度为了规范液压锚杆钻车的使用、日常维护与检修工作,防止液压锚杆钻车各种事故的发生,确保作业人员和设备的安全,特制定本管理制度。

一、设备检查、检修制度1、使用单位必须根据设备各部的检修周期制定液压锚杆钻车的定期检修计划,并按照计划严格执行。

2、使用单位应配备足够的检修人员,并按要求进行检修,检修完毕后检修人员要按照要求认真填写日常检修记录、定期检修记录。

3、机电科管理人员及区队长每旬对液压锚杆钻车进行一次全面的检查,液压锚杆钻车检修人员每天应对设备进行一次全面的检查维护,液压锚杆钻车司机班中应对所操作维护的设备进行不少于两次的巡回检查。

4、在维护(维修)前,必须将钻车停放于顶、帮支护完好且巷道底板平整的开阔处,同时确定钻车已处于完全停止状态,并采取了有效地措施保证其不会突然启动;对减速机及液压管路进行维护(修)前,必须采取措施确保无外接污物或外界物体进入后才可进行。

5、液压锚杆钻车的声光语音报警器、急停等保护装置必须齐全完善、设置规范,严禁甩保护或在保护装置失灵的情况下运行设备。

6、当对电气设备及机械部分进行维护(维修)时,必须由经过培训的专业电工进行作业,作业前必须切断电源,在不带电的状态下进行工作。

必须将前级馈电开关断电闭锁,同时将电气控制箱上的隔离开关打在断电位置上并闭锁。

7、井下使用与维修本钻机的机内电气控制系统时,必须符合最新版《煤矿安全规程》等有关规定,采用的电气防爆元器件,必须是具有矿用产品安全标志准用证、防爆合格证的产品。

对电磁起动器本质安全回路以及安全监控、保护元件、按钮、指示灯、控制电缆等本安关联元件,不得随意自行更换。

8、定期检查电路系统导线的绝缘层是否破损、电器件的接线点是否出现锈蚀或松动,发现问题立即处理。

9、对电缆必须严加保护,避免水淋、撞击、挤压和炮崩。

每班必须进行检查,发现损伤,及时处理。

10、发现零部件损坏,失去原有性能后,一定要及时修复或更换,确保设备安全可靠运转。

综掘机司机、维修工交接班制度

综掘机司机、维修工交接班制度

综掘机司机、维修工交接班制度
综掘机司机、维修工交接班制度
一、当班机组司机、维修工要在现场交接班,没交班前不能擅离岗位。

二、交班人员要向接班人讲明机组运转情况及应注意的事项。

三、交班前要把机组清理干净,炮头工作臂,皮带转载机等处不应有浮货,使机组保持在良好的状态下。

四、综掘机在交接时,必须断开综掘面上的隔离开关,以切断综掘机的供电电源。

五、交接班时,交班人要把综掘机的截割部、装载系统、电气系统、液压系统等处是否完好,油箱油位是否低于油标指示范围等做为重点交接内容。

六、接班人要对顶板情况、支架防护状况、煤帮是否稳定等进行必要的了解,做到心中有数。

七、各类油脂及工具等相关物品必须当面交接清楚,明确责任。

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