海信多联中央空调施工组织方案
中央空调施工组织方案
中央空调施工组织方案
一、前言
为了保证中央空调系统工程建设的顺利进行，确保该工程的设计、施工、安装、调试等环节能够达到预期目标和效果，本组织方案将详细介绍中央空调系统的施工组织安排，以确保施工质量和施工进度的顺利实现。
二、工程概况
本工程是一个商业综合体项目，总建筑面积为10000平方米，其中地下一层、地上四层。
空调设计选用的是变风量、变水量的中央空调系统。
共设备20台空调机组，主要厂家为格力、美的等。
三、施工组织安排
1.施工队伍的组织
本工程的中央空调系统施工队伍，由一名工程师、2名项目经理、6名主管和30名技术工人组成，工程师和项目经理有丰富的中央空调设计、施工经验，主管和技术工人工作经验丰富，具有资深的操作技能和实践经验。
2.施工现场的组织
(1) 操作区域的划分
本工程的施工现场应按照安装、调试、调节、与维护等不同任务进行划分。
根据工程的需求，在现场设置四个不同的工区：试验室，机房，管道安装区和风机安装区。
中央空调施工组织方案
中央空调施工组织方案
一、项目概述
本项目是一项中央空调施工项目，需要对建筑的整个空调系统
进行设计、施工和调试。
空调系统的设计、施工和调试是建筑工程
中不可或缺的一项内容，决定了整个建筑的舒适度和能源消耗。
本
项目的目标是在保证舒适度的前提下尽可能地降低能源消耗和运营
成本，同时满足相关法规和标准。
二、工程组织
1.组织机构
为了确保施工质量和进度，本项目设立了以下组织机构：
1）项目经理
项目经理负责整个施工项目的管理和协调，负责向业主汇报项
目进展情况和解决遇到的问题。
2）设计师
设计师负责整个空调系统的设计工作，包括系统的选型、布局、管道走向等具体任务。
3）施工队长
施工队长负责领导整个施工队伍，确保施工工程按照设计要求
正常进行，质量保障。
4）安装工。
多联空调工程施工方案
多联空调工程施工方案一、工程背景随着人们生活水平的提高，空调已经成为现代家居和商业建筑中不可或缺的空调设备。
而在大型商用建筑和商业综合体中，多联空调系统更是必不可少的。
多联空调系统能够满足大范围的制冷和供暖需求，能够实现多个室内机与一个室外机的联接，减少了室外机的数量，降低了占地面积和建筑物外观的影响。
因此，多联空调系统在商业建筑、写字楼、酒店等场所得到了广泛的应用。
本方案针对一处商业综合体中的多联空调系统进行施工规划，主要包括设备选型、管道布置、电气连接、系统调试等。
二、系统设计1. 设备选型根据商业综合体的使用情况和建筑结构，需要选择适合的多联空调系统。
首先需考虑的是室外机的选型，需要满足大范围制冷和供暖需求，同时还要考虑节能、运行稳定等因素。
在室内机的选择上，需要根据室内空间的大小和分区情况确定需要安装的数量和类型，确保满足各个区域的空调需求。
2. 管道布置在多联空调系统中，需要布置一定数量的冷媒管道，将室内机与室外机连接起来。
在设计管道布置时，需要考虑管道的长度、高度差、绕弯情况等因素，以确保冷媒能够顺利流动，并且减少管道的阻力和能量损失。
同时，还需要考虑管道的隔热和防腐措施，确保系统的运行安全和稳定。
3. 电气连接多联空调系统的室内机和室外机需要进行电气连接，确保系统能够正常运行。
在设计电气布置时，需要考虑室内机和室外机之间的电气连接、供电线路的布置、电气控制器的安装位置等因素，以确保系统的电气安全和可靠性。
4. 系统调试系统安装完成后，需要进行系统调试，确保系统能够正常运行。
调试过程包括冷媒回收、真空抽空、加注冷媒、系统启动、性能测试等步骤，以确保系统的制冷、供暖性能满足设计要求，并且运行稳定。
三、施工方案1. 施工准备在施工之前，需要对现场进行详细的勘察和测量，确保施工图纸和现场情况一致。
同时，还需要准备安全防护设施和施工用具，确保施工过程中的安全和顺利进行。
2. 室外机安装首先需要基于设计图纸和现场情况确定室外机的安装位置，并进行基础施工，确保室外机的安装平稳和牢固。
中央空调施工组织计划
施工组织计划一、工程概况中央空调系统采购及设备安装二、主要施工方案工艺流程:施工准备 通风空调设备管道、管件、风管等材料器具的检查 测量定位 通风空调设备基础及位置复测主管线保温隐蔽工程验收空调通风系统的调试试运行测试性能指标1、施工准备（1）施工图会审。
（2）编制施工预算。
（3）确定设备和主要材料的到货时间。
（4）编制安装工程进度表和施工过程中的劳动力动态表。
（5）提出预制加工件，事先安排加工。
（6）提出安装用主要施工机具计划。
（7）明确安装技术要求和验收标准。
（8）确定劳动组织，下达施工任务。
（9）做出交叉配合施工的安排。
2、施工内容安排（1）空调室内机和全热新风交换机的安装（2）冷媒配管（3）所有冷媒管和保温管按照三菱重工海尔要求一律要用包扎带包扎。
（4）连接水管；检查水泄漏。
（5）控制线作业（6）绝热工作（7）室外机安装（8）气密性试验（9）抽真空干燥（10）风管的预制、安装及保温。
（11）开机调试。
3、施工的难点部分的注意事项及解决措施（1）必须保持冷媒管内干净、无杂质、无水分。
解决的办法是：选材要严格，Ф19.1以下的铜管采用整捆购买，尽量减少焊口，焊接时必须进行冲氮焊接，吹污和抽真空都要达到规定要求。
加入系统的氟里昂采用进口制冷剂。
（2）空调冷凝水管排水必须保证其坡度及接头处无渗漏,并注意排气。
预防措施:因冷凝水管为无压排水管,所以交叉作业施工中,协调好各专业之间的交叉配合.遵照国家规范,保证排水坡度,对于易产生弯曲部位采用增加吊杆的办法加固,在冷凝水管施工中对接头、接缝处采用增加保温套管、用宽防水胶带多重缠绕等办法以预防冷凝水,严格执行试漏实验制度,在主干管最高处留排气口,并向下弯头,以防异物入管造成堵管。
（3）空调室内机有异味。
预防措施：在冷凝水管排水末端处加接存水弯除臭。
（4）风管的连接和保温,以防漏风和结露。
主要措施：预制的风管必须严格检查其接口处与咬合缝,风管的位置要求正确外,在连接处加涂密封胶,不得有变形、漏胶等现象,决热材料应与风管紧密结合,纵向缝错开排列,保温材质与厚度必须严格控制。
海信多联中央空调施工组织方案
海信多联中央空调施工组织方案目录（1）施工组织方案及保障措施（2）编制依据 (2)（2）施工质量保证体系 (3)（2）施工前准备工作 (4)（2）施工的具体做法 (6)（2）施工安装验收标准 (15)（2）施工进度总计划及各工种人员配备表 (18)（2）安全施工保证体系 (20)（2）施工安装技术保障及进度保障措施 (26)施工组织方案及保障措施一流的施工质量，来源于完美的施工方案、严格的施工管理和高素质的施工队伍！编制依据1、招标人发出的招标文件（包括图纸）2、招标人所发出的其它相应书面文件3、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20024、《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-20035、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20026、《低压配电设计规范》GB50055-957、《通用用电设备配电设计规范》GB50055-938、《建筑设计防火规范》GB50016-20069、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）10、《多联机空调系统工程技术规程》（JGJ174-2010）施工质量保证体系施工前准备工作1、施工安装队组织本工程的安装、调试人员都经过海信日立公司的专业培训和认定，技术熟练、作风严谨、经验丰富、组织纪律性强；安装过程中有明确的分工，实行工程质量责任制，如发现质量不合格的，除进行返工外，还要对相关责任人进行经济处罚。
施工管理、质量体系见上表，职责如下：项目经理——施工方案、进度计划、质量控制、技术支持、系统调试、安全检查、工作协调。
技术负责人——技术交底、方案落实、工序安排、人员调配、材料准备、资料整理。
施工班组长——分项、分步工程的施工、技术指导、人员分配、质量自检。
施工人员——具体工作的施工。
2、安装材料部分关键在于冷媒管，日立所有冷媒管均为从已取得ISO9002证书厂家直接购置的去磷无缝紫铜管。
1) 引用标准如下：GB/T1527-1997 《铜及铜合金拉制管》GB/T5121-1996 《铜及铜合金化学分析方法》2) 现场检验标准如下：管道的内外表面应无针孔、裂纹、起皮、起泡、粗划道、夹杂、铜粉、积碳层、绿锈、脏污和严重氧化膜，并不允许存在明显的划伤、凹坑、斑点等缺陷！3) 管材规格：(mm)4) 包装、运输、储存每件产品清洁干燥后，管口用洁净软质泡沫材料或胶塞密封，泡沫材料或胶塞不允许出现破裂、掉渣。
多联机中央空调施工方案
多联机中央空调施工方案1. 简介多联机中央空调系统是一种能够同时为多个房间提供冷暖空调服务的系统。
本文档将介绍多联机中央空调的施工方案，包括系统设计、管道布置、室内机安装和系统调试等内容。
2. 系统设计多联机中央空调系统由一个中央机组和若干室内机组组成。
中央机组负责冷热能的制备和分配，而室内机组则将制冷或制热的空气传送到各个房间。
在进行施工前，需要进行系统设计，包括以下几个方面：2.1 中央机组选型根据需要提供的冷暖载荷和空间条件，选择合适的中央机组。
平衡制冷和制热性能，同时要考虑能耗和维护成本。
2.2 室内机组数量和位置根据各个房间的面积和使用需求，确定需要安装的室内机组数量。
根据房间布局和需求，选择合适的安装位置，确保室内机组的送风覆盖范围。
考虑空调管道的布置和长度，尽量减少管道的长度和阻力。
2.3 管道布置设计合理的管道布置方案，包括冷媒管、排水管和电缆。
冷媒管要避免过长和过多的弯头，确保冷媒的流动畅通。
排水管要保证正常排水，避免积水和堵塞。
电缆要安全可靠地布置，避免干扰和损坏。
3. 施工步骤3.1 管道和电缆预埋在施工前，根据系统设计方案，在墙壁、地板或天花板上预埋冷媒管、排水管和电缆。
确保预埋位置准确无误。
3.2 中央机组安装根据系统设计方案，将中央机组安装在室外合适的位置。
确保机组与地面平稳连接，避免震动和噪音。
3.3 室内机组安装根据系统设计方案和确定的位置，将室内机组安装在各个房间的墙壁或天花板上。
确保室内机组安装稳固，风口朝向合适。
3.4 管道连接和系统调试将预埋的管道和电缆与中央机组和室内机组进行连接。
确保连接处密封可靠，没有漏气和漏水。
然后进行系统调试，检查制冷和制热性能，调整温度和风速等参数。
4. 施工注意事项在进行多联机中央空调的施工过程中，需要注意以下几点：•确保施工人员具备相关的证书和技术知识，能够安全、规范地施工。
•遵守建筑和电气安全规范，确保施工过程中不会对人身和财产造成损害。
多联机空调施工方案
多联机空调施工方案多联机空调施工方案一、项目背景分析多联机空调是一种高效节能、灵活安装的空调系统，逐渐得到人们的广泛应用。
本施工方案旨在对一栋办公楼进行多联机空调的施工，满足建筑物内部不同房间的冷暖需求。
二、施工前准备1. 安全措施：施工现场应设置明显的安全警示标志，并配备必要的安全设施，施工人员应进行安全培训和佩戴个人防护用品。
2. 设备准备：准备所需的多联机空调室内外机、风管、管道、电缆等设备和材料，并进行质量检查和试运行。
3. 方案设计：根据办公楼不同房间的面积和使用需求，制定多联机空调布局方案，并衡量管路、电缆和风管等的长度和各个室内机的位置布置。
三、施工步骤1. 管道敷设：根据方案设计的布局，先在办公楼的各个房间内墙壁或天花板上预留出空调管道敷设的孔洞，然后根据实际情况布置安装地点，并敷设进出室内机的排水管道。
2. 室内机安装：在预留的安装位置上安装室内机，并进行电气接线和漏水试验，确保室内机安全运行。
3. 风管敷设：根据方案设计，敷设风管，并严格遵守工程质量标准，确保风管的密封性和承载能力。
4. 室外机安装：根据办公楼外墙或屋顶的实际情况，选取合适的安装位置进行室外机的安装，保证室外机与室内机之间的管路连接顺利完成。
5. 系统调试：完成室内外机的安装后，进行整个系统的调试工作，包括空调制冷制热效果的检测和空气流通效果的调整，确保整个系统的正常运行。
6. 施工报验：施工完成后，填写《竣工验收报告》，由施工单位和业主代表进行现场验收，确保施工质量和安全达到要求。
四、施工注意事项1. 施工期间应防止影响到办公楼内其他企业的正常工作，合理安排施工时间，在最短时间内完成施工任务。
2. 施工人员应熟悉空调设备的操作和维护知识，遵守施工规范要求，保证施工质量和安全。
3. 对于办公楼内墙体和天花板的预留孔洞，施工结束后应及时修复，并保持整洁。
以上是多联机空调施工方案的简要内容，具体施工过程中应结合实际情况进行合理调整，并严格遵守环保政策和安全操作规程，确保施工质量和安全。
多联机中央空调施工方案
多联机中央空调施工方案多联机中央空调施工方案1.施工前准备首先，根据用户需求和室内环境情况，确定最佳的多联机中央空调布局方案。
然后，对施工现场进行勘测和测量，确保施工的准确性和安全性。
施工前还需准备好所需的材料和工具，并确定施工人员的工作安排。
2.室内管道布置根据用户需求和建筑结构，设计室内管道布置方案。
首先，根据房间的大小和用途确定空调出风口的位置，并将其标记在墙面上。
然后，根据标记的位置进行管道布置，确保室内空气流通均匀。
在管道布置过程中，需要注意避开墙体结构和电线管道，保证施工质量。
3.室外机组安装在施工现场选择最佳的室外机组安装位置，确保其稳固且便于维修。
施工人员需要根据室外机组的尺寸和重量，选择合适的支架进行固定。
安装过程中，还需要连接室外机组与室内机组之间的冷凝管道和电源线，并确保连接牢固并且无漏水现象。
4.室内机组安装按照室内管道布置方案，安装室内机组。
首先，根据设计图纸确定室内机组的安装位置，并进行标记。
然后，将室内机组固定在墙壁上，并连接冷气管道和电源线。
在安装过程中，需注意室内机组的稳固性和与墙面的密封性，以确保使用的安全和舒适。
5.管道焊接和绝缘在完成室内外机组的安装后，进行管道焊接和绝缘。
首先，根据管道布置方案，将不同部件的管道进行焊接，确保连接牢固。
然后，对焊接部分进行绝缘处理，以减少能量损耗和水分冷凝。
绝缘材料可以选择橡胶管或泡沫管，避免漏电和水渗漏的问题。
6.系统测试和调试在施工完成后，对空调系统进行全面的测试和调试。
首先，检查系统的电路连接和管道连接是否正确无误。
然后，启动空调系统，检查室内机组和室外机组的运行情况，包括制冷和制热功能。
最后，通过温度计和湿度计等仪器，测量室内空气的温度和湿度，确保系统的正常运行。
7.使用培训和维护在施工结束后，对用户进行使用培训，讲解系统的使用方法和注意事项。
同时，提供系统的维护和保养建议，确保系统的长期安全和高效运行。
综上所述，多联机中央空调施工方案包括施工前准备、室内管道布置、室外机组安装、室内机组安装、管道焊接和绝缘、系统测试和调试、使用培训和维护等环节。
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海信多联中央空调施工组织方案目录（1）施工组织方案及保障措施（2）编制依据 (2)（2）施工质量保证体系 (3)（2）施工前准备工作 (4)（2）施工的具体做法 (6)（2）施工安装验收标准 (15)（2）施工进度总计划及各工种人员配备表 (18)（2）安全施工保证体系 (20)（2）施工安装技术保障及进度保障措施 (26)施工组织方案及保障措施一流的施工质量，来源于完美的施工方案、严格的施工管理和高素质的施工队伍！编制依据1、招标人发出的招标文件（包括图纸）2、招标人所发出的其它相应书面文件3、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20024、《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-20035、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20026、《低压配电设计规范》GB50055-957、《通用用电设备配电设计规范》GB50055-938、《建筑设计防火规范》GB50016-20069、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）10、《多联机空调系统工程技术规程》（JGJ174-2010）施工质量保证体系施工前准备工作1、施工安装队组织本工程的安装、调试人员都经过海信日立公司的专业培训和认定，技术熟练、作风严谨、经验丰富、组织纪律性强；安装过程中有明确的分工，实行工程质量责任制，如发现质量不合格的，除进行返工外，还要对相关责任人进行经济处罚。
施工管理、质量体系见上表，职责如下：项目经理——施工方案、进度计划、质量控制、技术支持、系统调试、安全检查、工作协调。
技术负责人——技术交底、方案落实、工序安排、人员调配、材料准备、资料整理。
施工班组长——分项、分步工程的施工、技术指导、人员分配、质量自检。
施工人员——具体工作的施工。
2、安装材料部分关键在于冷媒管，日立所有冷媒管均为从已取得ISO9002证书厂家直接购置的去磷无缝紫铜管。
1) 引用标准如下：GB/T1527-1997 《铜及铜合金拉制管》GB/T5121-1996 《铜及铜合金化学分析方法》2) 现场检验标准如下：管道的内外表面应无针孔、裂纹、起皮、起泡、粗划道、夹杂、铜粉、积碳层、绿锈、脏污和严重氧化膜，并不允许存在明显的划伤、凹坑、斑点等缺陷！3) 管材规格：(mm)4) 包装、运输、储存每件产品清洁干燥后，管口用洁净软质泡沫材料或胶塞密封，泡沫材料或胶塞不允许出现破裂、掉渣。
产品包装应用防潮纸和塑料布依次垫好，装入包装箱内，包装箱应有标识，标有产品名称、型号、规格、数量、合格证、生产日期、产品批次。
运输过程应防止碰撞、挤压、雨雪淋袭。
产品应储存在无腐蚀气体、通风良好、干燥的库房中。
３、施工方案及主要技术措施1)加强现场施工质量管理，以质量促进度，避免返工等造成的延期施工，及时发现问题及时解决，不留隐患。
2)制定出严格的设备、材料进场计划，保证施工用料及时供应。
3)图纸自审：读懂图纸，领会设计师的设计意图，核实图纸及所有的细节是否齐全，检查规定、要求是否明确，核对图纸间有无矛盾。
4)核对冷媒管、风管和设备的安装位置和标高，施工要求与相关技术资料有无矛盾或错误。
5)核对施工材料有无特殊要求，其品种规格、数量能否解决，并且确定相应的材料购置计划。
6)图纸会审、技术交底：开工前应由建设单位组织暖通设计师和相关施工单位参加图纸审阅，解决图纸自审中发现的疑问和问题，协调好各专业间的矛盾和冲突，为下一步施工工作打好基础。
7)技术交底目的是使施工技术人员完全看懂图纸，掌握工程的技术要求、安装要点、施工工艺、系统中关键部位的作法、特殊的要求等，在技术上作好充分准备。
施工的具体做法1.设备安装施工程序与工艺方案施工前施工中1.1 管道和预埋件作业：管道预留孔：а）冷凝水管道孔应使管道具有向下的坡度（排水坡度至少保持在i ≥0.01，同时也必须考虑绝热管的厚度）。
b ）冷媒管的通孔直径应考虑绝热材料的厚度。
1.2室内机安装：→要点：①悬吊支架必须足以承受室内机的重量；②安装前必须检查并核对设备型号；③注意校正主要的设备（主要是管道的布置和走向）；④应留有足够的空间以供综合维修用；⑤应留有一检修孔，尺寸为不小于450mmX450mm；⑥装室内机时应保证有足够的冷凝水管位置。
1.3 冷媒配管工程：→→→→→1) 冷凝配管三原则：2）替换氮气的方法：①使用氮气；②必须使用压力调节阀。
3）冷媒管的封盖：冷媒管管口包扎十分重要以防止水分、脏物或灰尘进入管内。
每根管的末端必须包扎封盖，“扎紧”是最有效的方法。
4）冷媒管冲刷：①室内机和系统铜管尚未连接，将压力调节阀装在氮气瓶上；②将压力调节阀与室外机液体管侧的通入口用充气管连接起来；④对于一个系统，留一个出气口，其余的封堵；⑤打开氮气瓶阀置压力调节阀至5Kgf/cm2；⑥冲刷；⑦检查吹出的气体的洁净度，直至管内无杂质；⑧液管作业结束后再对气管做以上冲刷作业。
5）冷媒管材料的选择：冷媒管所有管必须满足国标要求(大小、材料、厚度等)的去磷无缝紫铜管。
6）钎焊：a ) 钎焊工作宜在向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊；b ) 液管和气管端管必须注意装配方向的角度以免油的回流或蓄积。
重点：（11）每一次作业必须避开明火（钎焊应在清洁区域，明火环境应准备灭火器在身边以备急用）；（12）注意燃烧；（13）注意管子和接头的间隙（避免泄露）。
（14）焊接时必须使用氮气置换焊。
7）扩口连接：a ) 切割管子应用专用割刀，不允许使用切割锯或锯条等容易产生粉末的工具进行切割；b ) 使用专用扩口工具。
c ) 在扩口表面涂上空调机油，以便扩口螺母光滑通过，防止管道扭曲；重点：①小心去掉毛刺；②使用两个扳手以便抓住管子；③扩口前扩口螺母应先装上管子；④用适合的扭矩来上紧扩口螺母；⑤检查扩口表面有无损伤。
8）法兰连接：a ) 法兰表面应清洁无损伤（用布清除尘物再检查无损伤）；b ) 用空调机油涂抹法兰表面后再安装；c ) 对角旋紧螺栓再确认连接是否牢靠。
重点：（15）（1）只能用清洁的空调机油涂抹在法兰的表面（避免脏物和水分）；（16）（2）旋紧法兰螺栓时，应用适当的扭矩。
9）铜管支、吊、托架之间的最小间距如下：10）支架材料：30*30mm角钢。
1.4 冷凝水管安装（室内）：→→→（17）冷凝水管坡度和固定a ) •冷凝水管安装坡度宜满足i≥0.01；•冷凝水管尽可能短并应避免气封的产生；b ) 对于较长的冷凝水管可用悬挂螺栓，支架间距为0.8-1.0m,并应确保排水坡度；c ) 水平管长度尽可能短；（18）冷凝水管支架用φ8mm吊杆或者30×30×3的等边角钢，并用φ8mm膨胀螺栓固定。
重点：（19）冷凝水管至少应满足室内机的冷凝水流量；（20）冷凝水管应绝热包扎避免表面结露，绝热层厚度为10mm ；（21）所有连接处应牢靠（对UPVC管更应注意）。
1.5 电气作业：1.5.1 控制通讯线1）通讯线的兼容性2）其他注意事项：①应统一冷媒系统与室内外连接线的关系；②与电源线平行配线时，应留有300mm的间距，防止干扰；1.5.2 供电（主电源敷线）（22）选用带漏电保护的空气开关a ) 室内敷线可以用交叉方式向单一分支线路系统中的室内机供电并提供独立开关；b )室外机线路开关•每一台室外机比须安装独立线路开关电缆尺寸：主电源至每一个用电器中的线路电缆的用量在下列情况下必须安全。
（23）用电电压应符合标准；（24）必须满足每台设备的最大输入功率和最大输入电流的需要。
3) 分散控制和供电电缆：（25）电源电缆（电源至空调器）不能与信号电缆放在同一套管中敷设（必须有各自独立的导线管敷设）；（26）室内外机信号传输线不得和铜管一起包扎敷设，应单独穿套管敷设。
重点：室内机与室外机都必须接地。
1．6 管道工作（室内风管机）：→→重点：（27）装配空气吸、排气格栅以防止气流短路；（28）检测气流，静压保持在许可范围内。
1.7室外机安装：→1) 室外机基础：a)基础周围应设置排水沟，以排除设备周围的积水；b)室外机安装在屋顶上时，必须检查屋顶的强度，并要特别注意保护屋顶的防水层。
1）安装中的注意点：•检查基础的强度和水平度，避免产生振动和噪音；•用M12以上的膨胀螺栓和10mm厚的避震垫固定室外机。
2）适当的工作空间：这点特别重要，当设备安装好之后必须留出今后维修保养工作空间，不能过分狭小，以至于影响压缩机的更换。
3）短路的避免：机器必须被安装在通风良好的地方，否则会发生气流短路。
1.8 气密性试验：→→↓↑1) 试验要领：要按下列顺序进行：a ) 按各冷媒系统，对气管和液管两者渐渐加压试验（必须使用氮气作试验）•第一阶段：慢慢加压5min以上，至0.5MPa →有可能发现大漏口•第二阶段：慢慢加压5min以上，至1.5MPa 2•第三阶段：慢慢加压5min以上，至3.0MPa，并保压24h →有可能发现微小漏口(使用R407C工质时, 加压到3.3MPa)b ）观察压力是否下降若无压力下降，即属合格。
但如加压环境温度与观察时的环境温度不同，则每1℃会有0.1 Kg/cm2的压力变化，故应修正 [ 修正值 =（加压时温度-观察时温度）*0.1 ]。
1.9 绝热工作（冷媒管）：→→1) 材料：所用的绝热材料应耐得住管道的热量，同时考虑绝热管的厚度；2) 绝热要点：绝热区域，例如：钎焊区、扩口处或凸缘处只有在气密试验成功后才能施工；3）铜管绝热套管使用规格：1.10 真空干燥：1）真空干燥：利用真空泵将管道内的水分排出，而使管内得以干燥。
2) 真空泵的选择：①选择能满足真空度的泵（即要达到-756mmHg）②要求排气量较大（约4L/S以上）开始作业前，必须确认真空测量仪器能够达到-756mmHg。
3）真空干燥的作业顺序：①真空干燥（第一次）：将万能测量仪接在液管和气管的注入口，使真空泵运转（真空度在-756mmHg以下）若抽吸2h仍达不到-756mmHg以下时，则管道系统内有水分或有漏口存在，这时要继续抽吸1h。
若抽吸3h仍未达到-756mmHg，则检查是否有漏气口。
②真空放置试验达到-756mmHg即可放置1h ,真空表指示不上升为合格；指示上升，为不合格，应继续检查，直至合格为止。
1.11 制冷剂的加注：→注意事项：①计算结果必须记录（填写在随机表格，并且粘贴在电气盒盖上）；②室内机和室外机之间距离超过规定时，需另加注制冷剂；③在开机状态下通过液管充注液态制冷剂；当制冷剂不能完全注入时，可用在测试运行中的压缩机注入1.12 调试程序：1．12．1通电之前必须做下列检查1) 终端电阻拨码开关的设定.（H-LINK接线时需要设定，如果只使用一台室外机，可以不调）2) 配管长度拨码开关的设定.3) 高低差拨码开关的设定.4) 制冷剂系统号拨码开关的设定.（H-LINK接线时需要设定，如果只使用一台室外机，可以不调）5) 室内机制冷剂系统号拨码开关的设定. （H-LINK接线时需要设定，如果只使用一台室外机，可以不调）6) 室内机地址号拨码开关的设定.（H-LINK接线时需要设定，如果只使用一台室外机，可以不调）以上所有拨码开关设定必须在断电时完成,否则无效.7) 根据管长和室内机数量计算制冷剂追加量.（系统抽真空后可能追加不到需要的量，可以在试运转时继续追加）8) 开机前将吸排气截止阀全部打开.9) 电源线、通讯线和线控器接线都按要求连接牢靠.（要求所有的线头都压上接线端子，屏蔽层单端接地.）10) 检查接地线要可靠.11) 各电源的火线、零线对地电阻要在1MΩ以上.12) 室外机上电预热在12小时以上.（通过加热带加热压缩机油）13）室内机的面板或风管都连接好. （必须接好，否则影响运行参数）14）检查室外机和室内机的电源是否满足要求15）检查室外机的电源相序1．12．2试运行测量：室内机温度测量：①制冷：进气温度（℃）排气温度（℃）②制热：进气温度（℃）排气温度（℃）室外机的测量：①电压和电流；②排气压力和吸气压力；③排气和吸气温度；④压缩机顶部温度⑤压缩机频率1.13 向业主交机：操作步骤：→→→要点：a ) 试运行的测量值记录在测试检查报告上；b ) 别忘记将冷媒管的长度与制冷剂补充量都记录在室外机背面附字板上，以供系统的检修用；c ) 告诉业主如何操作设备并让物业管理人员实践一下；d ) 将有关操作系统的图纸、资料等订成册后交给业主，并告诉妥为保存。