外协、外购件检验作业指导书(doc 56页)
外协、外购件检验作业指导书(doc
56页)
部门： xxx
时间： xxx
整理范文，仅供参考，可下载自行编辑
浙江华光器集团有限公司企业标准
QB/HGJY-2009
替代QB/HGJY-2006
外协、外购件检验作业指导书
（接收质量限（AQL）确定）
2009-11-25发布 2009-12-26实施
浙江华光电器集团有限公司发布
进货检验规程（总则）
1 目的
对本公司所有入库前的原辅材料、外协、外购件，必须按产品标准、技术文件、检验规程的要求和方法进行检验，未按规程要求检验或经检验不合格的产品不准入库，不得投入使用。
2 范围
本标准适用于原辅材料、外协、外购件及包装物资进货检验的验收要求、抽样方案、检验水平和接收质量限（AQL）的确定、验收批的处理及质量统计方法。
3 引用标准
GB2828.1-2003 《计数抽样检验程序第一部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划》
GB4706.1-2005 家用和类似用途电器的安全第一部分：通用要求
GB4706.2-2007 家用和类似用途电器的安全第二部分：电熨斗的特殊要求
GB4706.84-2007 家用和类似用途电器的安全第二部分：织物蒸汽机的特殊要求
Q/ZHG 001-2009 强力蒸汽挂烫机
4、验收要求和方法
4.1 对入库的各类物品分别按各自的检验规程进行检验。
4.2 对于本公司无检测手段的物资，如各类塑料可检查供方提供的质量证明文件和合格证，
验证外观及规格型号。
4.3 所购物资如果已通过认证（如UL、VDE等），则必须检查其型号与证书是否相符。
4.4 出口产品中对材料、元器件有六种有害物质限止使用要求的或需符合REACH要求的，供方必
须提供相应的有效的检测报告和材料符合性证明或承诺书等。检验员应进行验证，并依据
RoHS指令的有关规定进行检测。
5 抽样方案、检验水平和接收质量限（AQL）
5.1 进货检验的抽样方案按GB2828.1-2003标准，通常采用正常一次抽样方案，检验水平和接收
质量限（AQL）应根据采购物资的重要性分类具体确定，主要采购物资分类如下表：
Ⅰ
5.2 检验水平
检验水平标志着检验量，根据我公司产品具体情况规定：A类物资采用一般检查水平，A类物资括号中的元器件为特殊产品，采用全检。B类、C类物资采用特殊检验水平。进货入库的各类物资采用的检验水平详见下表：
5.3接收质量限（AQL）
各类物资的接收质量限可根据各自的检验项目的缺陷等级而确定，详见上表，进货入库A类产品检验水平为一般检验水平Ⅰ，接收质量限（AQL）的确定,A类产品在具体检验规程中,项目的缺陷已进行了分类。A类缺陷接收质量限（AQL）确定为0.25，但A类项目的
AC=0；B类缺陷接收质量限（AQL）确定为1.0;C类缺陷接收质量限（AQL）确定为2.5。
5.4 进货入库B类和C类产品的检验水平为特殊检验水平S-4，接收质量限（AQL）的确定，在
具体检验规程中，已有规定。
为了便于操作，各分标准中已将“样本量字码”、“正常检验一次抽样方案”整合成一张表，检验员可根据待检物资批量，就能从表中直接查到应抽样本量（n）、接收数(Ac)和拒收数(Re)。
5.5样本的抽取
按随机抽样方法从批量中抽取所需样本，当批量产品由子批或分层组成时，应使用分层抽样，且各子批或各层抽取的样本量与子批或层的大小成比例。
6 验收批的处理
6.1 可接收批
样品检验后，如果样本中发现的不合格品数小于或等于接收数，应判该批是可接收的合格批。仓管员凭由检验员填写并签名的检验记录，办理入库手续。
6.2 不可接受批
a) 抽样检验过程中，只要发现一个不合格属于致命缺陷时，有立即不接收该批的权利；
b) 样品检验后，如果样本中发现的不合格数大于或等于拒收数，应判该批是不可接收的不合格
批；
c) 检验员填写检验记录并加标识后进行隔离存放，由品质部进行不合格品评审处置，原则上整
批退货，由采购部通知供方。
Ⅱ
6.3 批的再提交
采购部在通知供方退货时，应要求其对所有产品进行重新检验，剔除所有不合格品或以合格品代替，否则这样的批不应再提交。品质部应确定再提交后使用的检验方法，使用正常检验还是加严检验；再检验项目是包含所有类型的不合格，还是只包含最初造成不合格的个别项目等。6.4 合格批中的不合格品处理
如果批已被接收，但有权不接收在检验中发现的任何不合格品，而不管该产品是否构成样本的一部分，所发现的不合格品的处理方法同6.2条。
7 质量统计方法
7.1 进货检验后均须做好原始记录和合格标识，原始记录字迹必须清晰，数据必须正确，不涂改。并做好保管工作。
7.2 进货检验员要做好供方的供货质量情况汇总，为合格供方评定提供依据。
7.3 进货检验员每月必须把原始记录整理装订成册，统计汇总后月底报品质部，由品质部统一归档保存。
7.4 供方提供的质量证明文件：出厂检验报告、材料测试报告、产品认证证书、以及相关的工艺资料等附件应与检验记录一起归档备查。
Ⅲ
目录
1、电热管检验标准 (1)
2、发热盘检验标准 (2)
3、发热底板检验标准 (3)
4、陶瓷底板检验标准 (4)
5、插头、电源线检验标准 (5)
6、纱包线（汽管连接线）检验标准 (6)
7、硅橡胶编织电线（内部导线专用）检验标准 (7)
8、热保护（热熔断器）检验标准 (8)
9、内部导线（连接线）入库检验标准 (9)
10、接线端子检验标准 (10)
11、开关、旋转开关检验标准 (11)
12、微动开关（工烫）检验标准 (12)
13、按钮开关检验标准 (13)
14、可调温控器检验标准 (14)
15、指示灯罩连接线 (15)
16、喷漆件检验标准 (16)
17、电镀件检验标准 (17)
18、硅橡胶件检验标准 (18)
19、硅胶管检验标准 (19)
20、冲压加工件检验标准 (20)
21、彩盒、说明书、保修卡检验标准 (21)
22、外包装箱检验标准 (22)
23、标贴、不干胶纸等检验标准 (23)
24、包装泡沫检验标准 (24)
25、汽化锅检验标准 (25)
26、磁力吸水泵检验标准 (26)
27、压力开关（工烫）检验标准 (27)
28、安全阀检验标准 (28)
29、电磁阀检验标准 (29)
30、突跳式温控器检验标准 (30)
Ⅳ
31、定置温控器检验标准 (31)
32、塑料电镀件检验标准 (32)
33、标准紧固件检验标准 (33)
34、塑料加工件检验标准 (34)
35、软木手柄检验标准 (35)
36、烫刷发热体检验标准 (36)
37、毛刷检验标准 (37)
38、烫刷挂钩、提手检验标准 (38)
39、配重块检验标准 (39)
40、尼龙袋、吸塑袋检验规程 (40)
41、包装内衬检验标准 (41)
42、水箱检验标准 (42)
43、烫刷、喷枪检验标准 (43)
44、蚊香管检验标准 (44)
Ⅴ
浙江华光电器集团有限公司企业标准