进气系统的结构和原理3

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进气系统实习报告

进气系统实习报告

进气系统实习报告一、实习背景作为一名汽车工程专业的学生,我深知进气系统在汽车运行过程中的重要性。

为了更好地了解进气系统的结构和原理,提高自己的实践操作能力,我利用暑假期间在一家汽车维修厂进行了进气系统实习。

二、实习内容1. 进气系统的结构了解在实习过程中,我首先对进气系统的结构进行了了解。

进气系统主要包括空气滤清器、进气歧管、节气门、进气道、涡轮增压器等部件。

空气滤清器用于过滤空气中的灰尘和杂质,保证清洁的空气进入发动机;进气歧管将空气滤清器过滤后的空气分配到各个气缸;节气门用于调节进气量,控制发动机的转速;进气道起到引导空气进入气缸的作用;涡轮增压器则用于提高进气压力,增加发动机的输出功率。

2. 进气系统的维护与检修在实习过程中,我参与了进气系统的维护与检修工作。

主要包括以下几个方面:(1)检查空气滤清器的清洁程度,如有需要则进行更换;(2)检查进气歧管、节气门、进气道等部件的连接情况,确保密封良好;(3)检查涡轮增压器的工作状态,如有异常则进行维修或更换;(4)使用诊断仪器检测进气系统的故障代码,并根据故障代码进行相应的检修。

3. 进气系统的故障分析与排除在实习过程中,我学会了如何分析进气系统的故障原因,并采取相应的排除措施。

常见的进气系统故障现象有发动机油耗增加、动力下降、怠速不稳等。

故障原因可能包括空气滤清器堵塞、进气部件漏气、节气门故障等。

针对这些故障现象,我会根据实际情况进行排查,找出故障原因,并采取相应的修复措施。

三、实习收获通过进气系统实习,我对进气系统的结构和原理有了更深入的了解,掌握了进气系统的维护、检修和故障排除方法。

此外,实习过程中,我还学会了如何与同事沟通协作,提高工作效率。

以下是我在实习过程中的一些收获:1. 理论联系实际:通过实习,我将所学的进气系统理论知识与实际操作相结合,使自己对进气系统有了更全面的认识。

2. 提高动手能力:在实习过程中,我积极参与进气系统的维护与检修工作,提高了自己的动手能力。

发动机进气系统工作原理

发动机进气系统工作原理

发动机进气系统工作原理
发动机进气系统的工作原理是通过将外部空气引入发动机内部,与燃料混合后进行燃烧来产生动力。

具体步骤如下:
1. 空气滤清器:进气系统的第一道防线,阻止灰尘、污染物和颗粒物进入发动机。

空气通过滤清器的纤维材料,污染物得到过滤。

2. 进气管道:空气从滤清器进入发动机的进气管道,管道内通常有吸气节流板或调节阀门,用于控制进气量。

3. 进气门:进气门是发动机的一个关键部件,它们负责打开和关闭进气道。

通常,发动机的进气门与凸轮轴相连,凸轮轴转动时,进气门以特定的时间和顺序打开和关闭。

4. 气缸:空气通过进气门进入到气缸内。

汽油发动机通过化油器或直接喷油器向气缸内喷入燃料,而柴油发动机通过高压喷油泵将燃料喷射到气缸内。

5. 缸内混合:在气缸内,空气与燃料混合,形成可燃混合物。

这个过程是通过气缸内的活塞上升或下降来实现的。

6. 点火:混合物被点火,产生爆炸燃烧。

汽油发动机通过火花塞点火,而柴油发动机通过高压喷油器的喷油压力点火。

7. 回气:燃烧后的废气通过排气门排出气缸,进入排气系统。

8. 循环:发动机循环开始新的工作循环,进气门再次打开,新的空气被吸入气缸,进入下一个燃烧过程。

总结起来,发动机进气系统工作原理是通过空气滤清器过滤空气,进入进气管道,通过进气门进入气缸与燃料混合后燃烧,产生动力。

柴油发动机原理及结构介绍

柴油发动机原理及结构介绍

柴油发动机原理及结构介绍一、柴油发动机的工作原理1.进气:柴油发动机通过进气门,将空气引入气缸内。

进气门一般位于气缸盖上,通过曲轴的运动来控制开启和关闭。

2.压缩:进气行程结束后,活塞开始向上运动,将进气的空气压缩到高压状态。

柴油发动机的压缩比相较于汽油发动机更高,通常为15:1到25:1之间。

3.燃烧:当活塞接近顶点时,喷油器向气缸内喷入高压燃油雾化,并与高温高压空气混合。

燃料的自燃温度较低,所以柴油发动机不需要火花塞点火,而是依靠高温高压空气自燃。

4.排气:燃烧完成后,废气通过排气门排出。

排气门位于气缸盖上,通过曲轴的运动来控制开启和关闭。

二、柴油发动机的结构1.进气系统:进气系统由进气管、进气门、进气滤清器等组成,主要用于将空气引入发动机。

同时,进气系统还包括增压器或涡轮增压器,用于增加进气气流的压力和密度,提高发动机的效率。

2.燃油系统:燃油系统负责将柴油喷入气缸中进行燃烧。

燃油系统包括燃油泵、喷油器、燃油滤清器等。

燃油泵负责将柴油从燃油箱中抽取并压力增加,然后通过高压油管输送给喷油器。

喷油器将高压燃油喷入气缸中,形成可燃的雾化燃料。

3.气缸和活塞:柴油发动机通常具有多个气缸,每个气缸内有一个活塞。

活塞在气缸内上下运动,通过连杆将动力传递给曲轴。

气缸内的活塞、气缸套、气门等都是由耐磨耗材料制成,以承受高压和高温的工作环境。

4.曲轴机构:柴油发动机的曲轴机构通过活塞和连杆将气缸的直线运动转化为曲轴的旋转运动。

曲轴由多个连杆与曲轴销连接而成,曲轴的旋转运动通过凸轮轴驱动气门开关等其他系统运动,实现发动机的各项功能。

总结:柴油发动机通过高压高温空气和燃料的混合燃烧,实现了能量的转化和传递。

它相较于汽油发动机,具有燃油效率高、扭矩大、持久耐用等优点,被广泛应用于各种车辆和机械设备中。

柴油发动机的结构复杂,由多个系统组成,各个部件的协调工作使其能够稳定可靠地运行。

汽车进气系统

汽车进气系统

a)低速段(n<4400r/min);b)高速段(n>4400r/min)
当进气管中动力阀关闭时,可变进气管容积及总长大约为70cm的进气管,能在发动机转速n=3300r/min时, 形成谐振进气压力波,提高了充气效率,使转矩达到最大值。当发动机转速大于4000r/min时,进气管中便不能 形成有效的进气压力波,于是动力阀门打开,两个中间进气通道便连接成一体。优化选择在每个气缸与总管连接 的支管容积后,能形成高速(如:n=4400r/min)下谐振进气脉冲波,使转矩值达到较高值。于是在n=1500~ 5000r/min的范围内,转矩曲线变化平缓。
发动机油耗可以通过一扇门的运动来说明。门开启的大小和时间长短,决定了进出入的人流量。门开启的角 度越大,开启时间越长,进出入的人流量越大,门开启的角度越小,开启时间越短,进出入的人流量就越少。在 剧院入场看戏,要一个一个观众验票进场,就要控制大门的开启角度,有些匣道还设置栏杆,象地铁出入口一样。 在剧院散场时要尽快疏散观众,就要撤除匣道栏杆,将大门完全打开。大门开启角度和时间决定人流量,这非常 容易理解。同样的道理用于发动机上,就产生了气门升程和正时的概念。气门升程就好像门开启的角度,正时就 好象门开启的时间。以立体的思维观点看问题,角度加时间就是一个容积空间的大小,它的大小决定了耗油量。
可变配气
可变配气技术,从大类上分,包括可变气门正时和可变气门行程两大类。
首先谈一下普通发动机配气机构,大家都知道气门是由发动机的曲轴通过凸轮轴带动的,气门的配气正时取 决于凸轮轴的转角。在发动机运转的时候,我们需要让更多的新鲜空气进入到燃烧室,让废气能尽可能的排出燃 烧室,最好的解决方法就是让进气门提前打开,让排气门推迟关闭。这样,在进气行程和排气行程之间,就会发 生进气门和排气门同时打开的情况,这种进排气门之间的重叠被称为气门叠加角。在普通的发动机上,进气门和 排气门的开闭时间是固定不变的,气门叠加角也是固定不变的,是根据试验而取得的最佳配气定时,在发动机运 转过程中是不能改变的。然而发动机转速的高低对进,排气流动以及气缸内燃烧过程是有影响的。转速高时,进 气气流流速高,惯性能量大,所以希望进气门早些打开,晚些关闭,使新鲜气体顺利充入气缸,尽量多一些混合 气或空气。反之在在发动机转速较低时,进气流速低,流动惯性能量也小,如果进气门过早开启,由于此时活塞 正上行排气,很容易把新鲜空气挤出气缸,使进气反而少了,发动机工作不稳定。因此,没有任何一种固定的气 门叠加角设置能让发动机在高低转速时都能完美输出的,如果没有可变气门正时技术,发动机只能根据其匹配车 型的需求,选择最优化的固定的气门叠加角。例如,赛车的发动机一般都采用较小的气门叠加角,以有利于高转 速时候的动力输出。而普通的民用车则采用适中的气门叠加角,同时兼顾高速和低速时的动力输出,但在低转速 和高转速时会损失很多动力。而可变气门正时技术,就是通过技术手段,实现气门叠加角的可变来解决这一矛盾。

发动机进气和排气的原理

发动机进气和排气的原理

发动机进气和排气的原理
发动机的进气和排气是引擎操作的两个重要过程,这两个过程共同构成了发动机的工作循环。

下面将介绍发动机进气和排气的基本原理。

1. 进气过程:
在进气过程中,发动机通过进气系统从外界吸入空气。

主要的功能是提供支持燃烧所需的氧气。

以下是进气过程的基本原理:
- 进气门打开:进气门开启时,发动机的活塞处于下行冲程。

活塞向下运动,气缸内的气体排出,以清除上一个工作周期剩余的废气。

- 进气阀门关闭:当活塞到达上止点之前,进气阀关闭。

这样,气缸内的气体被封闭,形成一个密封空间。

- 进气回路形成:进气门关闭后,活塞继续向下运动,气缸内的体积增大,形成负压。

负压将气缸连接的进气道中的空气吸入气缸中。

- 燃油喷射:当进气阀关闭后,燃油喷射器将燃油喷入气缸内,与进入的空气混合形成可燃混合气。

- 进气门关闭:当活塞向上运动时,进气门关闭,封闭气缸中的混合气体。

2. 排气过程:
在排气过程中,发动机通过排气系统将燃烧产生的废气排出。

以下是排气过程的基本原理:
- 排气门打开:活塞到达上止点时,排气门打开。

废气开始从气缸内排出。

- 排气阀门关闭:在排气门打开的同时,进气门关闭,防止新鲜空气进入气缸。

- 排气管排气:废气通过排气管排出发动机,并进入排气系统,最终排到车辆的尾气中去。

通过这种进气和排气的循环,发动机能够不断吸入新鲜空气来支持燃烧,并将废气排出,使发动机能够持续高效地工作。

发动机进气系统工作原理

发动机进气系统工作原理

发动机进气系统工作原理发动机是车辆运行的动力源,而进气系统则是发动机获取燃料所必备的过程之一。

发动机进气系统的工作原理是如何去促进燃油的燃烧,提高发动机出力,来保证汽车的高效运行的呢?下面,笔者将详细介绍发动机进气系统的工作原理。

首先,我们需要明确发动机进气系统的基础结构。

发动机进气系统主要由进气管、空气过滤器、节气门和进气歧管等组成。

其中,进气管是介绍外界空气进入发动机的通道,空气过滤器用来过滤进入发动机的空气,确保发动机运行时的空气清新,节气门用来调节进入发动机的空气量,进气歧管用来将进入发动机的空气进行分流。

二、工作原理发动机进气系统的工作原理大体可以分为三个步骤:氧气的吸入、混合氧气和燃油、燃油的燃烧。

下面我们将分别进行阐述。

(一)氧气的吸入发动机进气系统的第一步是吸入外界空气,以获取空气中的氧气。

当发动机启动后,气缸内部会形成低压区域,进气管通过这个低压区域将外界空气引入气缸,接着空气过滤器过滤空气,将过滤后的新鲜空气通过进气管引入车内引擎。

同时,进气管内的节气门会根据驾驶员的踏板控制而调节空气的进入量。

(二)混合氧气和燃油发动机进气系统的第二步是混合氧气和燃油。

当氧气被引入气缸内后,它就需要与汽油混合,形成可燃气体。

碳氢化合物是燃料的主要成分,它会在吸气阀中被喷入汽缸,与空气混合,形成高压燃气,从而产生更大的推力。

(三)燃油的燃烧发动机进气系统的第三步是将混合气体点燃,进行燃烧。

当氧气和燃油混合后,燃料必须被点燃才能产生燃烧。

为了点燃混合气体,发动机会设置点火器。

一系列的反应过程随之展开。

混合气体在氧气的作用下开始燃烧,燃烧产生的能量使汽缸内部的温度和压力升高,推动活塞往下运动,从而转化为车轮的动力。

三、总结发动机进气系统的工作原理是车辆运行的重要部分之一。

它以吸入氧气、混合氧气和燃油、燃油燃烧三个步骤为主要过程,保证发动机的空气流通,提高品质、增加效率和过滤吸入进入发动机的微粒。

只有当发动机进气系统正常地工作时,才能达到高效的发动机输出,从而保证汽车的高效运行。

进气系统基本知识介绍

进气系统基本知识介绍

空气滤清器的作用
①除掉吸入空气中的灰尘,防止发动机磨损; ②起消声降噪作用 ③连同进气管路一起,利用谐振原理起到增压效果,以
提高充量系零件组成。滤芯一般采用 可更换和可清理结构,从滤芯的性质分类有干式和湿 式两种。湿式空滤芯(又称油浴式)目前只有少数重 型车使用;广泛使用的干式滤芯多用特种纸和无纺布 (化纤、毛毡等)做成,而无纺布又多用于安全滤芯 。
进气门开启相位提前,一方面为进气过程提供了较多的时间, 特别是有利于解决高转速时进气时间不足的问题。另一方面,气 门叠开角增大,有更多的废气进入进气管,随后又同新鲜充量一 起返回气缸,造成了较高的内部排气再循环率,可降低NOx排放, 但同时也导致启动困难,怠速不稳定和低速工作粗暴。
配气系统的基本参数
现代轿车电喷发动机带进气谐振腔,为了增强发动机的进气谐振效果,
空气滤清器的进气导流管需要有较大的容积,但是导流管不能太粗,以保
证一定的空气流速,因此,进气导流管只能做得很长。进气导管尽量从车 外吸气。因为车外空气温度一般比发动机罩下的温度约低30℃,所以从车 外吸入的空气密度可增加10%左右,燃油消耗率可降低3%。
变换凸轮型线的可变配气相位机构
该机构可以提供两种以上凸轮型线,在不同转速和负荷下, 采用不同的凸轮型线驱动气门。本田的VTEC机构属于改类型。
低速工作时,发动机处于单进 双排工作状态。
高速工作时,发动机处于双进 双排工作状态。
其它结构的可变配气相位机构
1. 改变凸轮轴与曲轴的相对转角的可变配气 相位机构该机构
谐振进气系统
进气过程具有间歇性和周期性,因此进气支管内产生一定幅 度的压力波,此压力波以当地声速在进气系统内传播和往复反射。 如果利用一定长度和直径的进气岐管与一定容积的谐振室组成谐 振进气系统,并使其自振频率与气门的进气周期调谐,那么在特 定的转速下,就会在进气门关闭之前,在进气岐管内产生大幅度 的压力波,使进气岐管的压力增高,从而增加进气量。这种效应 称作进气波动效应。

进气系统原理及设计介绍

进气系统原理及设计介绍

空滤器的分类:
式两种。油浸式是通过一个油浸过 的滤芯,将空气中杂质分离出来,
根据使用条件,空气滤清器主要有以下类型:
其滤芯材料有金属丝织物的,也有 发泡材料。油浴式是将吸进 的含尘
(1)干式(2)湿式(3)油浴式(4)离心式(5)组合空再气在式导带入油油雾池的而空被气除向去上大流部经分一灰个尘由,
金属丝绕成的滤芯时作进一步过滤,
通空滤
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2.进气系统的组成
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2.进气系统的组成
• 2.进气管、连接管
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2.进气系统的组成
各种管路连接方式对阻力的影响
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2. 进气系统的组成
3 空滤器滤清器
空滤总成由空滤壳体、主滤芯、安全滤芯等组成。是进气系统重要组成部分,

一般要求空滤总成过滤效率≥99.5%。
湿式空气滤清器包括油浸式和油浴
注:cu.Ft = 立方英尺 1cu.Ft =0.028 m 3
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3.进气系统的设计及试验方法
3.2 进气系统设计输入 另一种额度进气流量计算公式:
Qve=P∙ge∙α∙A0/(1000∙γa)= m3/h 式中: Qve——额定空气体积流量,m3/h; P——发动机额定功率,kW; ge——发动机额定功率时的燃油消耗率,g/kW∙h(约235S/kW∙h); α——额定功率时的过量空气系数(增压发动机取2.0,增压中冷发动机取2.1); A0——燃烧1kg燃油所需的理论空气量,kg/kg(柴油为14.3kg/kg); 、 γa——空气密度,kg/m3。标准状态下的空气密度为1.2005kg/m3。 实际选用额定进气流量为m3/h >Qve
干式空气滤清器的滤芯用微孔滤纸或无纺布制造,滤料油不滴和浸被油拦住。的灰尘一起返回到油
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一、翼板式空气流量计
• 翼板式空气流量计结构如图3-2所示。在发 动机起动后,吸入的空气把计量板从全闭 位置推开,使之绕其铀偏转。当气流推力 与计量板回位弹簧力平衡时,计量板便停 留在某一位置上。进气量愈大,计量板开 启的角度也愈大。这时,计量板转轴上的 电位计滑臂也绕轴转动,使电位计的输出 电压随之改变。这一信号输入电脑,电脑 再根据进气温度传感器的信号进行修正, 即可测出实际的进气流量。
二、蜡式附加空气阀
• 蜡式附加空气阀由发动机冷却水直接加热 而起作用。冷却水经水管进入空气阀内, 流经蜡盒四周。当发动机温度较低时,蜡 盒内蜡质收缩,阀心在弹簧作用下,打开 旁通气道,使空气进入进气歧管。随着发 动机起动后水温的升高,蜡盒内的蜡质受 热膨胀,推动阀心,逐渐地关闭旁通气道, 使发动机怠速逐渐恢复正常。当水温达 80℃时,旁通气道将完全关闭。
二、热线式空气流量计
• 热线式空气流量计结构如图3-3所示。在其 进气道内的取样管中有一根铂丝(即热线)。 铂丝通电发热。当发动机起动后,空气流 过铂丝周围,使其热量散失,温度下降, 与铂丝相连的桥式电路即改变电流,以保 持铂丝温度恒定。将这种因空气流量变化 而引起的流过铂丝的电流的变化,转化成 电压或频率信号输入电脑,即可测得实际 的空气流量。
三、热膜式空气流量计
• 有些车型采用热膜式空气流量计,如图3-4 所示。其发热体不是热线而是热膜,即固 定在树脂薄膜上的热电阻膜片。其测量原 理与热线式空气流量计基本相同。其采用 的热膜式结构的发热体不像热线式那样直 接承受空气的作用,因此使用寿命较长。
四、卡门涡流式空气流量计
• 卡门涡流式空气流量计结构如图3-5、3-6所示。 它是利用卡门涡流测量空气流量的。根据卡门涡 流理论,当均匀气流流过涡源体时,在涡源体的 下游气流中会产生一系列不对称却十分规则的空 气旋涡,其移动速度与空气流速成正比。也就是 说,在单位时间内通过涡源体下游某点的旋涡数 量与空气流速成正比,因此,通过测量单位时间 内流过的旋涡数量,便可计算出空气的流速和流 量。旋涡数量的测量方法有两种。
第一节 空气滤清器
• 空气滤清器的作用是防止空气中的灰尘、 杂物等随空气吸入气缸,同时可防止发动 机回火时火焰传到外面。 • 电控汽油喷射系统发动机的空气滤清器与 一般发动机的相同。
第二节 空气流量计
• 空气流量计是直接测量进入发动机空气流 量的传感器。目前常见的有以下几种形式: • 一、翼板式空气流量计 • 二、热线式空气流量计 • 三、热膜式空气流量计 • 四、卡门涡流式空气流量计
第三章 进气系统的结构和原理
第三章 进气系统的结构和原理
• 进气系统由空气滤清器、空气流量计、进气压力 传感器、节气门体、附加空气阀、怠速控制阀、 谐振腔、动力腔、进气歧管等组成。发动机工作 时,驾驶员通过加速踏板操纵节气门的开度,以 此来改变进气量,控制发动机的运转。进入发动 机的空气经空气滤清器滤去尘埃等杂质后,流经 空气流量计,沿节气门通道进入动力腔,再经进 气歧管分配到各个气缸中;发动机冷车怠速运转 时,部分空气经附加空气阀或怠速控制阀绕过节 气门进入气缸。
(二)滑动电阻式节气门位置传感器
• 滑动电阻式节气门位置传感器是一种线性 电位计。电脑通过该传感器可以获得节气 门开度从全闭到全开连续变化的信号,以 及开闭速度的信号,从而精确判断发动机 的运行工况,以提高控制精度和效果。
(三)综合式节气门位置传感器
• 综合式节气门位置传感器是由一个怠速开关触点 和滑动电阻组成的。怠速时,怠速触点 • 闭合,输出怠速信号。其他工况时,随节气门开 度的增大,输出信号电压也提高,全开时达 • 到最大。采用数字控制方式的电脑,在滑动电阻 有误差时,还将怠速开关触点的闭合信号作 • 为电脑校正节气门开度信号值的基准点。
第六节 怠速控制阀
• 怠速控制阀是由电脑控制的,其作用控制阀有步进电机式和脉 冲电磁阀式两种。
一、步进电机式怠速控制阀
• 步进电机式怠速控制阀螺杆端部装有阀心。 当转子旋转时,螺杆即带动阀心移动。电 脑通过步进电机控制转子的旋转方向和转 角,以控制阀心的移动方向和移动距离, 从而调节旁通气道的进气量。电脑根据不 同工况下设定的怠速转速进行控制,因此 不再设置附加空气阀,而是由怠速控制阀 来实现对冷车快怠速和热车后正常的自动 控制。
二、应变仪式进气压力传感器
• 物体在承受应力作用时,长度会发生变化,电阻也会随着 变化,应变仪式进气压力传感器就是根据此原理设计的。 应变仪式进气压力传感器的主要元件是一个很薄的硅片, 其外围较厚,中间最薄。硅片上下两面各有一层二氧化硅 膜。在膜层中沿硅片四边有四个传感器电阻。在硅片四角 各有一个金属块,通过导线与电阻相连。硅片下部有一真 空腔与进气相通。硅片上的四个电阻连接成桥式电路。当 进气歧管压力变化时,硅膜片随之发生变形。这时传感器 电阻的阻值即随之发生相应的变化,使桥式电路输出正比 于进气压力的电压信号。电脑根据该信号即可测出进气歧 管的压力。这种传感器不受较大范围的温度变化影响。
第七节 惯性增压进气系统
• 惯性增压进气系统亦称谐波增压进气系统(ACIS), 其作用是利用进气气流惯性所形成的压力提来提 高充气效率,以增大发动机的功率和转矩,见图 3-17。 • 在发动机运转的情况下,当进气门突然关闭时, 进气门附近的气体被压缩,压力上升。当气体的 惯件作用过后,被压缩的气体开始膨胀,向着进 气气流相反方向流动,压力下降。膨胀气波到达 进气管口后又被反射回来,形成压力波。如果这 一脉动的压力波与进气门开闭能配合得好,使反 射的压力波能集中于要打开的进气门旁,那么, 打开进气门时就能获得进气增压的效果
二、脉冲电磁阎式怠速控制阀
• 脉冲电磁阀式怠速控制阀是一个结构与普通电磁 阀基本相同的脉冲电磁阀。它的作用是控制怠速 时旁通气道的进气量 • 当电磁线圈通电时,阀心打开阀门,使旁通气道 开启;当断电时,阀心在回位弹簧的作用下关闭 旁通气道。在电脑输出固定频率的脉冲电流作用 下,每个脉冲周期内通电时间所占的比例(占空比) 越大,阀门开启时间的占空比也越大,进气量越 大。电脑即通过改变这种脉冲电流的占空比,来 改变进气量,以实现对发动机怠速转速的控制。
第四节 节气门体
• 节气门体装在空气流量计后的进气管上, 它包含节气门、节气门位置传感器、附加 空气阀、冷却水管、怠速旁通气道和调整 螺钉等。节气门位置传感器装在节气门的 转轴上。有些车型的节气门体上还装有节 气门回位缓冲器。
一、节气门位置传感器
• 节气门位置传感器用于检测节气门的开度,并将其转换成 电信号输给电脑,作为电脑判定发动机运转工况的依据。 常用的节气门位置传感器有触点(开关)式、滑动电阻式、 综合式等几种。 • (一)触点式节气门位置传感器 • 触点式节气门位置传感器内部有两个触点:怠速开关触点 (IDL)和全负荷开关触点(PSW)。两触点之间为公共触点 (TL)。 • 发动机在怠速或强制怠速时,怠速触点闭合,电脑根据此 信号对怠速时的混合气进行微调,并修正点火提前角,切 断废气再循环系统;强制怠速时,暂时切断供油。当节气 门开度超过一定角度时,全负荷触点闭合,电脑据此信号 加浓混合气,提高发动机的输出功率。
第三节 进气压力传感器
• 利用进气歧管真空度检测进气量的电控汽 油喷射系统,是用进气压力传感器来间接 地测量发动机吸入空气量的。常见的进气 歧管压力传感器有以下几种。 • 一、膜盒式进气压力传感器 • 二、应变仪式进气压力传感器
一、膜盒式进气压力传感器
• 膜盒式进气压力传感器内的弹性金属膜盒 与大气相通。与膜盒连接在一起的衔铁可 以在线圈绕组中移动。当进气歧管压力发 生变化时,膜盒膨胀,衔铁在线圈绕组内 的位置随之发生相应的变化,从而影响线 圈绕组周围的电磁场。这样便可把膜盒的 机械运动转换成电信号。电脑根据这个信 号即可测出进气歧管压力。
第五节 附加空气阀
• 附加空气阀的作用是增加发动机冷态时的 进气量,以提高怠速转速,加快暖机预热 过程并提高发动机冷起动性能。常用的附 加空气阀有双金属片式、蜡式等几种。
一、双金属片式附加空气阀
• 双金属片式附加空气阀通过双金属片带动阀片, 控制旁通气道的开闭。发动机起动时,双金属片 使阀片处于开启状态,连通了节气门前后的旁通 气道,使节气门关闭时有较多的空气进入进气歧 管,提高了冷车怠速转速,加速了预热过程。在 发动机起动的同时,电流通过加热线圈,使双金 属片受热变形。随着温度的逐渐升高,阀片随之 缓慢地关闭旁通气道,怠速转速便逐渐降到正常 转速。当发动机以正常温度工作时,加热线圈仍 通电加热双金属片,而且发动机的热量也不断地 传给双金属片,使旁通气道保持关闭状态。
• 一种是采用超声波测量法。即在涡源体的下游两 侧设置一对超声波发生器和接收器,当超声波通 过气流中的旋涡时,其频率相位会受到干扰而发 生变化。电脑根据这一变化便可计算出单位时间 内流过的旋涡数量,从而测得空气流速和流量。 • 另一种采用反射镜(光学)检出法。即在空气流量 计内设置一个反射镜和一对发光二极管和光敏晶 体。反射镜安装在很薄的金属片上,簧片在气流 旋涡压力作用下产生振动。这时,发光二极管通 过反射镜射到光敏晶体上光束方向随之发生变化, 使光敏晶体以簧片的振动频率导通和截止。因簧 片的振动频率与单位时间内流过的旋涡数量成比 例,故电脑便可计算出空气流量。
• 进气控制阀由膜片式真空促动器操纵。电 脑通过电控真空开关阀和真空促动器控制 进气控制阀的开启和关闭,使发动机在较 大转速范围内获得较好的气体动力增压, 提高其充气效果,增大其转矩和功率。
二、怠速旁通气道和怠速调整螺钉
• 怠速运转时,电控汽油喷射发动机的节气 门处于完全关闭位置。这时经过空气流量 计计量过的空气通过节气门体上的怠速旁 通气道绕过节气门进入进气歧管。 • 怠速调整螺钉用以改变旁通气道的通道面 积,从而控制怠适时的进气量,以调整怠 速转速。这种结构,不设节气门开度调整 螺钉,提高了怠速调整的精度和运转的稳 定性。
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