下料岗位风险点告知卡

合集下载

拉法基水泥厂XXXX岗位风险告知卡

拉法基水泥厂XXXX岗位风险告知卡

一、矿山开采
炸药雷管等火攻材料运输、分装 、起爆等环节造成流失、堆放违 规、使用违规、不按操作规程等 造成爆炸 1 穿爆
爆炸
(1)严格按民爆物品管理规定执行爆炸物运输和使用; (2)严格按爆破操作流程执行填装、检查、记录、验收工 作; (3)每月定期进行爆破审计,检查执行爆破作业全过程的 安全性,提出现成整改
1、触电,速切断电源,根据伤情迅速采取人工呼 吸或胸外心脏挤压法进行抢救,同时拨打120医疗 急救电话。将伤者移到安全位置并组织急救,并送 当地医院; 2、物体打击高处坠落,首先进行止血处理。并马 上组织抢救伤者脱离危险现场,但要固定体位不发 生二次伤害,情况严重则送医院救治。 3、中毒窒息,将中毒者移到室外开阔地,保持通 风,如中毒较深则立即送医院处理
触电 钻孔时钻机使用出现意外触电、 (1)定期检查电气线路,防止线路破损漏电造成触电; 物体打 矿石飞溅 (2)钻孔时佩戴安全眼镜,防止矿石飞溅 击
2
铲运
3
破碎
运输车辆超载超高运输,车速过 (1)运输矿石车辆装载石料不超过车厢档板高度。 1、发生车辆事故立即停止车辆,并在轮胎下方垫 快,驾驶不系安全带,司机未运 (2)物料装车过程, 有可靠的防止车辆异常动作或防溜 三角木,在车辆后方安全距离放置警示反光标示 用防御性驾驶技术。物料装车过 牌,防止次生事故; 程未采取可靠的防止车辆异常动 车辆伤害 车的措施(三角木)。 (3)检修人员高处作业有可靠的防止高处坠落的措施,即 2、拨打报警电话,如有人员受伤则拨打急救电 作或防溜车的措施。检修人员高 把安全带全程系在提前设置的挂点上。 话,或立即送当地医院 处作业无可靠的防止高处坠落措 施 (1)挖机档风玻璃安装防护网防石头飞溅 工程机械操作未按规程,操作错 机械伤 (2)汽车和挖机安装声光报警器,安装倒车蜂鸣器,安装 有机械伤害或高处坠落,立即停止作业,现场检查 倒车视频 误等造成撞击、石料坠落压砸、 害 伤情,作简单处理,如有更大的伤害,立即送当地 飞石打击等;检修作业时从挖机 高处坠 (3)挖机顶部安装固定护栏,防止检修时意外坠落 (4)每年定期开展至少一次防御性驾驶培训,不定期开展 医院救治或报120协助送医院 顶部意外坠落 落 司机驾驶行为抽查,每月定期组织司机召开安全会,每天 组织司机召开班前安全会 (1)转运料斗及料槽开口位置, 设置隔离护墙,检修时 机械伤 加强防护。 (1)破碎设备运转过程中进行 有机械伤害或高处坠落,立即停止作业,现场检查 害 (2)车间内地坑地沟加设盖板。 清理物料作业。运转中碎石飞溅 伤情,作简单处理,如有更大的伤害,立即送当地 物体打 (3)进料口附近设置进、出料设备的急停开关。料斗料口 。输送机夹点夹伤肢体 医院救治或报120协助送医院 击 宜设格栅网防护, 防止跌落。 (4)皮带头尾轮设置防护网,防止夹点夹伤肢体 (1)破碎机等设备设置机旁控制装置, 机旁控制装置布 置在操作人员能够看到整个设备动作的位置, 机旁开关能 立即停止进料和设备运行,同时将伤者转移到安全 (2)转运料斗及料槽开口位 高处坠落 强制分断主电路, 并具有锁定装置及开关位置标志。 位置作简单处理(固定伤者体位以避免二次伤 置, 无防护栏或防护栏缺陷。 (2)破碎机及皮带机等设备现场设有预示开车的声光信号 害),如处理不了,则送当地医院救治。 装置

岗位安全风险点告知卡(制作成牌板,张贴至各个岗位)

岗位安全风险点告知卡(制作成牌板,张贴至各个岗位)

岗位安全风险点告知卡(制作成牌板,张贴至各个岗位)叉车作业风险点告知卡风险点名称风险点编号风险等级一般风险叉车主要危险因素概述由于人员误操作或违反安全操作规程、叉车存在缺陷;作业人员站位不当;物料摆放、堆置不符合安全要求引发事故。

主要风险控制措施主要事故类型应急处置措施1.操作人员必须经岗位培训合格后上岗操作。

2.操作人员熟知本岗位安全操作规程。

并按规程要求操作。

3.工作前必须对设备进行检查,各部位正常方可作业。

4.划定专门卸料区。

5.操作人员必须按要求穿戴劳动保护用品。

责任部门车辆伤害责任人联系号码1、立即停止作业,对受伤人员进行及时抢救,并拨打120电求助的话;2、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。

入厂检查作业现场风险点告知卡风险点名称风险点编号风险水平入厂检查作业现场一般风险主要风险控制措施车辆厂内超速行驶,入厂后未按照规定路线行驶,停车后未拉主要危险因素概述手刹,违章吊装,卸车后货物码垛超高,码放不整齐易发生车辆伤害、物体打击、起重伤害、坍塌等事故。

1、制定《安全操作规程》按照规程操作,加强施工期间的监督管理;2、每班班前会进行培训教育,做好班前会记录;3、安全教育培训、岗位培训、设备设施操作规程等培训合格后上岗;4、按要求佩戴安全帽穿戴工作服等劳动保护用品;5、发生伤害立即现场施救,拨打急救电话。

安全警告标志责任部门责任人主要事故类型车辆伤害、物体打击、起重伤害、坍塌1、立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒;2、对受伤人员进行及时抢救,并拨打120电话求救;3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员报告事故情况。

紧急措施联系电话作业现场风险点告知卡风险点名称风险点编号风险等级施工现场一般风险主要风险控制措施主要风险因素概述机械伤害、触电、其他伤害等事故。

岗位安全风险点告知卡(制作成牌板,张贴至各个岗位)

岗位安全风险点告知卡(制作成牌板,张贴至各个岗位)

岗位安全风险点告知卡(制作成牌板,张贴至各个岗位)1.操作人员必须经过培训并合格后方可上岗操作。

2.操作人员必须熟知本岗位的安全操作规程,并按规程要求操作。

3.在作业前必须对设备进行检查,各部位正常方可进行作业。

4.应划定专门的卸料区。

5.操作人员必须按要求穿戴劳动保护用品。

责任部门:车辆伤害责任人:联系电话应急处置措施:1.立即停止作业,对受伤人员进行及时抢救,并拨打120电话求救。

2.现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。

风险点名称:入厂检查作业现场风险点编号:风险等级:一般风险主要风险控制措施:1.制定《安全操作规程》按照规程操作,加强施工期间的监督管理。

2.每班班前会进行培训教育,做好班前会记录。

3.安全教育培训、岗位培训、设备设施操作规程等培训合格后上岗。

4.按要求佩戴安全帽穿戴工作服等劳动保护用品。

5.发生伤害立即现场施救,拨打急救电话。

主要危险因素概述:车辆厂内超速行驶,入厂后未按照规定路线行驶,停车后未拉手刹,违章吊装,卸车后货物码垛超高,码放不整齐易发生车辆伤害、物体打击、起重伤害、坍塌等事故。

责任部门:安全警示标识责任人:主要事故类型:车辆伤害、物体打击、起重伤害、坍塌应急处置措施:1.立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒。

2.对受伤人员进行及时抢救,并拨打120电话求救。

3.现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。

风险点名称:作业现场风险点编号:风险等级:一般风险主要风险控制措施:1.操作人员必须经过培训并合格后方可上岗操作。

2.操作人员必须熟知本岗位的安全操作规程,并按规程要求操作。

3.在作业前必须对设备进行检查,各部位正常方可进行作业。

4.应划定专门的卸料区。

5.操作人员必须按要求穿戴劳动保护用品。

主要危险因素概述:机械伤害、触电、其他伤害等事故。

(废料打包作业)岗位安全风险告知卡

(废料打包作业)岗位安全风险告知卡

岗位安全风险告知卡
岗位名称废料打包作业危险等级蓝色编号: YFC -GZK-10
现场照片主要危险因素1.电气连锁装置不全或失灵,或者设备故障导致提升箱落下。

2.打包时非操作人员进入工作区域。

3.设备在上升或者下降过程中,违章伸手操作。

易发生事故类型火灾
机械伤害
应急处置措施
火灾
1.发生火灾时,发现者应立即上报,
同时向110报警。

2.事故区域的设备停止操作,断开
设备设施的所有电源开关。

3.使用离火场最近的消防器材进行
扑救。

并组织本区域的无关人员进
行疏散。

机械伤害
1.发现有人受到机械伤害后,立即
关闭电源,停止设备运行。

向周围
人员呼救。

报告本部门安全管理人
员、救护人员到达事故现场。

2.受伤者伤势较重或无法现场处置
时,立即拨打120医疗急救电话求
救。

责任人:
安全操作要点1.操作工必须遵守安全操作规程。

2.作业在上升或者下降过程中,严禁伸手操作。

3.打包机作业时,严禁他人进入工作区域。

联系电话:
应急电话:
公司应急值班电话: 相关政府部门电话:。

风险告知卡

风险告知卡
1、设置“有人作业要,禁止合闸”警示牌;2、岗前教育,持证作业;3、实行一人作业,一人监护;4、穿戴防护用品。
1、立即切断电源;2、着火用二氧化碳或干粉灭火器扑救;3、人员受伤,施救、就医。
3
搬运、仓储
成熟
1、危险化学品安全装卸作业规程和保管制度;2、搬运由小推车,移动捆绑牢靠;3、吊装吊具定检,由防脱防险屑;4、车辆戴阻火器。
橙色
电气设备
接线不规范、元件老化等
短路、电气火灾、设备损坏
1、设置“有人作业要,禁止合闸”警示牌;2、岗前教育,持证作业;3、实行一人作业,一人监护;4、穿戴防护用品。
电气安全作业规程及电气设备检维规定
1、立即切断电源;2、着火用二氧化碳或干粉灭火器扑救;3、人员受伤,施救、就医。
橙色
南通江鹏腻子涂料有限公司
短路、电气火花、触电
7
储罐
罐区
危险品运输或储存泄露、人员操作失误
火灾、爆炸、中毒
8
喷漆
喷漆房
危化物存量超标,电路老化,短路
火灾、爆炸、触电、中毒
9
三辊机
腻子车间
设备损坏,触电,用铲刀或油漆刷伸向滚桶中清洗人员受伤
泄露、人员受伤、触电、中毒
排查人员:季永林负责人:盛大可日期:2017年10月30日
南通江鹏腻子涂料有限公司
1、泄漏,停泵,用黄砂设置围堰收容;2、人员灼伤,受伤人员撤离至空气新鲜处;3、擦拭掉粘染物,用水冲洗,就医;4、着火,干粉灭火器、罐体用消防水保护,报警。
仓储部
1、完善操作规程,定期修订并进行宣贯教育;2、岗前进行技术交底;3、编制事故处置预案并定期组织演练。
2
电气设备
运行
成熟
1、安全操作规程;2、静电接地;3、总配设置绝缘垫、档鼠板等设施。

开料岗位风险告知牌

开料岗位风险告知牌
6、定期检查员工安全操作知识及紧急应对措施的熟悉程度。
7、定期聘请有资质单位进行防雷检测、电器防火安全检测、职业危害因素检测并出具结果。
8、作业人员严格遵守安全操作规程,杜绝“三违”,危险作业需严格执行“作业审批管理制度”
9、作业时,应严格执行安全操作规程执行,佩戴个体防护;
10、起重作业前使用警示带划分作业区域,严禁无关人员进入作业现场。在作业前必须检查吊索具,严格遵守安全操作规程及“起重作业十不吊”规定作业、必须正确佩戴劳动防护用品(如安全鞋、安全帽等)。捆绑吊物时要先确定其重心,防止因重心不稳脱钩。










1、发生突发事件时,发现者立即向区域负责人报告,区域负责人接到报告后、立即组织现场应急处理,并报告公司领导、启动应急力量、必要时拨打110报警或120急救。
2、组织将伤员迅速移离现场,对伤口进行包扎处理,,情况严重时,立即送医治疗及时就医。
3、触电应急处置;迅速拉开开关,切断电源,触电者脱离电源后,立即进行现场急救。
开料岗位风险告知牌
风险因素
名称
开料作业
易发事故类型
机械伤害、触电、起重伤害、物体打击、其他伤害




较大风险

、机械设施危险部位无防护、电梯使用不当、作业人员违章操作、引发机械伤害事故:
2、电线无套管或绝缘层损坏、用电设施无漏保、使用不合格电器及违规用电引发触电事故。
3、起重机(电动葫芦)作业中发生脱绳,吊物失落、断绳、吊钩断裂、操作失灵、安全装置失灵、或违章作业等,易造成设备损坏及人员伤害事故,维修操作不敢当引发高坠事故。
6、搬运物料时超重或操作失误导致物体跌落打击伤害。

岗位风险告知卡内容(样板)

岗位风险告知卡内容(样板)

各岗位安全风险告知卡
XXXX工程有限公司制
各岗位安全风险告知卡
XXXX工程有限公司制
各岗位安全风险告知卡
XXXX工程有限公司制
各岗位安全风险告知卡
XXXX工程有限公司制
各岗位安全风险告知卡
XXXX工程有限公司制
各岗位安全风险告知卡
XXXX工程有限公司制
各岗位安全风险告知卡单位名称:日照天泰建筑安装工程有限公司
各岗位安全风险告知卡
XXXX工程有限公司制
各岗位安全风险告知卡
XXXX工程有限公司制
各岗位安全风险告知卡
XXXX工程有限公司制
各岗位安全风险告知卡
XXXX工程有限公司制
各岗位安全风险告知卡
XXXX工程有限公司制
各岗位安全风险告知卡
XXXX工程有限公司制
各岗位安全风险告知卡
XXXX工程有限公司制
各岗位安全风险告知卡
XXXX工程有限公司制。

6.2.3岗位风险告知卡(示意图,无较大以上风险不需要)

6.2.3岗位风险告知卡(示意图,无较大以上风险不需要)
2、氧气与乙炔气瓶安全间距不足。
3、气瓶安全附件不齐全。
4、剪板机的安全防护不符合求
管控层面
岗位
责任人
管控措施
1、 及时消除作业周边及下方的易燃易爆物质。
2、佩戴劳动防护用品
3、氧气瓶与乙炔瓶与明火距离不少于 10 米, 不得靠近热源;氧气瓶与乙炔气瓶之间的距离不应少于5米。乙炔瓶应配置回火防止器。
3、不能超过最大载重量
4、报警装置完好
5、夜间作业保证足够的照明
6、钢丝绳、吊钩、防脱钩应完好无损
7、作业人员要佩戴劳动防护用品
8、吊装人员应有相关有效证件
9、吊装高度的管线、电缆线应加防护措施
10、吊装高度下方禁止站人和工作
11、斜拉重物不准吊装
导致后果
起重伤害
警示标志
7、建筑面积大于300M2的仓库需要配备消火栓,灭火器的配备应符合建筑灭火器配置设计规范GB50140
8、进入仓库的叉车必须装有防止火花溅出的安全装置
9、库房应在库房外单独安装开关箱,保证人员离库时,必须拉闸断电
导致后果
火灾
警示标志
岗位风险告知卡
编号:21
风险点名称
剪板作业
危险因素
1、周围存在可燃物质
4、减压器在气瓶上应安装牢固, 采用螺纹连接时应拧足五个螺扣以上, 采用专门的夹具压紧时应平整牢固。
5、瓶软管材质应符合要求, 且无泄漏、 磨损、 老化。
6、剪板机转动部位加防护罩并保证完好
7、剪板机张贴安全警示标志:“当心机械伤害”
8、张贴安全操作规程
9、剪板机设置急停按钮
10、剪板机脚踏开关加防护罩并保证完好
3、仓库电器设备的选型不符库内消防设施的配备不符合要求。
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

下料岗位风险点告知卡
风险点名称下料车间
主要危
险因素
描述1、设施、设备存在缺陷、带病运行(护罩缺失、外壳未接地、
防脱钩失效、应急救援器材未配备或失效等);
2、作业活动违反安全操作规程(无证上岗、劳保穿戴不规范、
违章操作等);
3、安全通道不畅,作业场所存在风险(坑、沟、平台等缺少
护栏盖板,物料放置不规范占用安全通道等);
4、安全教育不足、隐患排查不彻底、应急演练不足。

风险点编号
风险等级主要风
险控制
措施
1、做好设备维护保养工作,及时消除隐患;
2、严格按照安全操作规程操作,杜绝“三违”现象;
3、及时消除作业环境存在的风险,规范物料放置;
4、加强安全教育培训,做好隐患排查治理,加强应急演练。

责任单位下料车间主要事
故类型
物体打击、机械伤害、起重伤害、触电、其他伤害
责任人联系电话
应急处
置措施1、配备并确保应急救援器材有效;
2、如发生触电事故,首先使触电者脱离电源,再进行现场紧
急救护;
3、如发生其他事故,造成人员受伤流血,应先止血再包扎,
先固定再搬运;
4、在确保安全的前提下,尽可能将受伤人员转移至通风环境
中,使其仰卧,避免遭到二次伤害。

安全标志。

相关文档
最新文档