浅析工厂电气设备维护与管理
工厂电气设备维护与管理
工厂电气设备维护与管理在电力系统中，电力设备是尤为关键的一部分，它的安全运行与工厂电力系统安全性与稳定性有着密切关系。
电气设备频发各种故障，这就提醒我们要在日常工作中做好设备的维护，确保设备可以稳定运行，进一步提高企业的发展能力。
标签：工厂管理；电气设备；运行维护；提升策略0 引言加强做好电气运行管理工作对企业的发展是十分有必要的，其是企业各项生产活动顺利开展的重要保障，在电气运行管理过程中，企业只有真正的认识到了电气运行管理工作的重要性，积极的配合企业的各项工作运转，才能保证电气系统的稳定高效运行，促进我国电气事业的发展和进步。
1 工厂电气设备维护与管理的工作内容我们需要从通电检查、电气检验、审核实验等方面入手，对工厂的电气设备严格按照相关的规章制度执行维护管理工作，只有这样才能满足工厂的日常生产需要。
1.1 电气检验维护与管理人员在电气检验方案的指导下对工厂中所有电气设备实施一次检验工作，针对工作中具有特殊要求的电气设备需实施二次检验工作，最大程度上保证电气设备负荷工厂运行要求。
1.2 通电检查对电气设备开展第一次通电检查工作，需要保证电气设备处于空载状态；对电气设备开展第二次通电检查工作，应使所有电气设备处于过载状态。
通电检查工作完成后，工作人员应对电气设备中所存在的潜在问题与故障进行维护处理，使电气设备在任何状态下均能够达到良好的工作效果。
2 当前电气运行管理中的主要不足2.1 工作人员的综合素质差电气运行管理是一项极为严肃的工作，而在当前的电气运行管理过程中，各项工作的开展还存在有较多的问题。
首先工作人员的综合素质差是影响电气运行管理工作开展的一个重要因素。
电气运行是一项极为复杂的工作，在电气行业许多岗位的人才招聘要求也比较高，但是，在具体的电气运行中，部分企业却并没有认识到运行管理的重要性，对于管理工作的开展不是很重视，认为在电气运行过程中，只需要做好前期的准备工作，基本运行就不会存在问题，这种错误的认知，使得他们对电气运行管理不重视，在该领域招聘人才的时候，招聘方式比较简单，工作人员的综合素质参差不齐，对于整体运行管理工作的开展产生了较为重要的影响。
电气设备安全维护和管理制度范文
电气设备安全维护和管理制度范文一、概述电气设备是现代工业生产中不可或缺的重要设备，保障电气设备的安全运行对于企业的正常生产起着至关重要的作用。
为了加强电气设备的安全维护和管理，减少安全事故的发生，制定本电气设备安全维护和管理制度。
二、设备巡检与维护1. 定期巡检1.1 每天开机前进行设备巡检，检查电气设备是否处于正常运行状态。
1.2 每周对关键设备进行全面巡检，重点检查电源线、插座、开关等是否存在损坏或松动情况。
2. 设备维护2.1 定期进行设备清洁，清除设备表面的灰尘和污垢。
2.2 定期对电气设备进行维护保养，如更换老化的电线、插头等部件。
三、操作规范1. 操作前检查1.1 操作人员在操作设备之前，必须进行设备安全检查，确认电源线是否接地良好，开关是否处于关闭状态。
1.2 操作人员需检查操作区域是否有明显的安全隐患，如积水、油污等。
2. 操作规范2.1 操作人员应穿戴符合安全标准的防护装备，如绝缘手套、防护眼镜等。
2.2 操作人员应按照相关操作规程进行操作，禁止超负荷操作或乱拔乱插电源线。
2.3 操作人员应及时报告设备异常情况，并立即采取必要的安全措施。
四、应急处理1. 应急演练1.1 定期组织电气设备应急演练，提高员工应急处理能力。
1.2 在演练中，模拟各种电气设备故障情况，培训员工正确使用灭火器等应急工具的方法。
2. 故障处理2.1 在电气设备发生故障时，立即停止使用，切断电源，确保人员安全。
2.2 由专业人员对故障设备进行检修，修复完成后经检验合格方可重新投入使用。
五、培训与考核1. 培训1.1 针对电气设备的安全维护和管理制度，组织专业人员进行培训，提高员工的安全意识和操作技能。
1.2 定期开展电气设备安全知识培训，使每位员工熟悉电气设备的安全使用方法和操作规程。
2. 考核2.1 定期组织电气设备安全知识考核，对参与培训的员工进行考试，并记录考核结果。
2.2 根据考核结果，及时针对不合格人员进行再次培训和考核，确保员工掌握电气设备的安全维护和管理知识。
工厂电气设备的维护与管理方法分析
工厂电气设备的维护与管理方法分析近些年，随着我国社会经济的不断发展，以及工业化的不断进步，对于化工产品的需求也逐渐进行高潮时期，在化工设备方面我们和西方一些发达国家相比较具有一定的差距，同时对于电气设备的高端化以及国际化的趋势也逐渐明显。
本文主要就对工程电气设备的主要故障进行有效的分析，并有效的提出相关的维护措施。
一、分析工厂电气设备的运行现状工厂的建设与发展过程中，电气设备的数量、种类都有明显的增加，工厂对电气设备的维护、管理提出更高的要求。
目前，我国工厂电气设备的运行并没有达到成熟的状态，需要借助维护和管理的方法，优化电气设备的运行环境。
工厂电气设备的运行能力偏低，导致维护、管理上也存在进步的空间，尤其是电气设备在复杂状态下的运行过程，直接增加了维护、管理的难度，再加上工厂电气设备丰富的市场，更是对设备的运行造成影响，一旦存在不合格的电气设备，即会对工厂的整个电气系统造成干扰[1]。
因此，工厂根据电气设备的运行现状，应该积极提出维护及管理的方法，一方面规范工厂电气设备的运行，另一方面提供预防性、检修性的保障，在电气设备运行中做好维护、管理的工作，保护电气设备在工厂中的运行。
二、工厂电气设备维护办法（一）工厂电气设备故障检查1.定期检查工厂的电气设备故障的发生都是随机的，所以设备故障的检查不能因为人们主观的判断不定时的去进行。
想要降低这些随机事件发生的概率就需要制定出一套科学的故障检查周期。
当然我们有理由相信故障的检查周期越短，故障的发生概率也越低，但是基于工厂成本的考虑，需要在设备检查成本和设备故障风险成本之间找到一个最优化的组合。
2.重点设备检查定期对工厂的电气设备进行检查是为了降低设备整体故障发生的概率，但是我们清楚不同的电气设备发生故障的概率也不尽相同，那么如果对所有的设备都采用同一种检查周期显然是不科学的。
因此在工厂定期检查周期之间虽然不需要对所有设备进行一一检查，但是对那些非常关键的和特别容易出现故障的设备的检查周期相应的也会缩短。
浅析电气设备维护与管理
浅析电气设备维护与管理摘要：随着国民经济的快速发展，国内工业企业规模越来越大，企业内部电力系统结构也越来越复杂。
本文通过对目前工业企业电气设备管理现状的分析，探讨在工业企业电气设备开展维护检查和维修策略，为企业提供了更好的设备维护的保证，促进企业的发展。
关键词：电气设备维护检查1 电气设备管理现状由于电气设备质量千差万别，设备使用分门别类，因此对于电气设备的管理是一项复杂的、专业化的工作。
在实际工作中，电气维护管理人员不但要掌握专业的电气知识，还要对企业内部的电气设备情况有足够的了解。
1.1设备的出厂情况不一样由于设备出自不同厂家，进口设备和国产设备的技术状况不一样；同样是国产设备，不同厂商因技术与管理水平不一样，使其产品质量也不一样；即使是同一厂商，因技术、管理上的差异，其产品质量不同；不同时期、不同批次的产品，其质量也会不一样。
因此设备投运的初始状态是千差万别的。
1.2 设备使用环境不一样不同的环境对设备运行状况产生不同的影响，这种环境主要有两种：一是设备日所处的外部自然环境不一样，尤其是供电设备，大部分暴露在室外自然环境中，因温度、湿度、污染、紫外线、日照等有较大差异，对设备的影响有较大不同；二是设备在电力系统的位置不同，所承受系统运行电压、短路电流和热稳定时间不尽相同，尤其是故障时系统短路容量差异较大。
1.3 设备管理人员好多电气运行人员缺乏专业知识，业务素质不高，操作、管理水平一般，不能及时发现电气设备的初期故障，使得本来很容易解决的问题复杂化。
2 电气设备的维护检查电气设备的正常运行离不开日常的维护检查，如果能在设备故障的“萌芽状态”发现问题，解决问题，不但能缩短维修时间还能减少经济损失，对于企业的发展大有裨益。
2.1电气设备的常规检查（1）日常巡检。
设备巡检是按设备的部位、内容进行的粗略巡视，为了“观察”系统的正常运行状态，这种方法实际上是一种不定量的运行管理，对分散布置的设备比较合适。
论工厂电气设备维护与管理
论工厂电气设备维护与管理一、引言工厂电气设备是现代工业生产中不可或缺的重要组成部分，其稳定运行对于保证生产效率和产品质量有着至关重要的作用。
因此，对于工厂电气设备的维护与管理也显得尤为重要。
二、工厂电气设备维护1. 定期检查定期检查是保证电气设备正常运行的基础。
检查内容包括但不限于：电缆线路、插座、开关、接线端子等各种设备的连接是否牢固；开关是否灵活；接地线是否完好等。
2. 清洁保养清洁保养是确保电气设备长期稳定运行的必要步骤。
在清洁过程中需要注意避免使用水或其他液体直接清洗电气设备，以免造成短路或漏电等安全隐患。
3. 更换损坏部件当发现某个部件损坏时，应及时更换。
例如，发现插座外壳破裂或者接线端子松动等情况，都需要及时更换相应部件以确保设备正常运行。
三、工厂电气设备管理1. 设备档案管理建立电气设备档案，记录设备的型号、规格、安装位置、维修记录等信息。
这样可以方便工作人员对设备进行管理和维护，也有利于制定更加科学合理的维护计划。
2. 设备定期检测对于一些重要的电气设备，需要定期进行检测，以确保其正常运行。
例如，发电机、变压器等大型设备需要定期进行温度、电流等参数的检测，以及油品的更换和绝缘性能的测试。
3. 建立应急预案在电气设备出现故障或者其他异常情况时，需要有相应的应急预案。
例如，在发生停电时需要有备用发电机来保证生产正常运行；在发现漏电或者短路时需要及时切断电源并进行排查等。
四、工厂电气设备维护与管理中存在的问题及解决方法1. 维护人员素质不高解决方法：加强培训，提高维护人员技能水平；引入专业化服务公司来进行设备维护。
2. 维护计划不合理解决方法：建立科学合理的维护计划，并严格执行；根据设备使用情况和维护记录进行调整。
3. 设备老化严重解决方法：及时更换老化设备，引进新的高效节能设备；加强设备保养和维护，延长设备使用寿命。
五、结论工厂电气设备的维护与管理是保证生产正常运行的重要保障。
通过定期检查、清洁保养、更换损坏部件等方式进行维护，并通过建立电气设备档案、定期检测、建立应急预案等方式进行管理，可以有效避免故障发生并提高生产效率和产品质量。
浅论电气设备的维护及管理
浅论电气设备的维护及管理社会经济的开展和生产力的不断提高，对我国电力事业的开展也提出了更高的要求。
这不仅关系到电力开展理由，还关系到平安生产应用的理由，同时也对社会开展的进程起着不可替代的作用。
因此，加强电气设备的维护和管理是非常重要和必要的。
在电力系统中，将发电机、变压器、电力线路和断路器等设备统称为电气设备。
目前，我国电气设备的使用主要存在以下几方面的理由：①电气设备的制造厂商不同。
电气设备的不一致，有我国自行生产的，还有由国外制造的。
此外，还会受到其他生产批次环境等各种因素的影响，造成的首要理由是最初的电气设备质量层次不一致，不能充分了解每种设备的结构，导致电气设备维护、改善和管理工作不到位。
②使用环境不同。
电气设备使用的环境不同，包括自然环境和人为环境，比方温度、地理位置、湿度和受到污尘等，都会影响电气设备的使用状况。
除了受环境影响外，电气设备在电力系统的不同环节所承受的电压也是不同的，造成所通过电气设备的电流不同，热量就不同，所以损耗自然也是不同的。
③使用者不同。
电气设备使用者的不同主要表现在专业知识、认真程度和操作标准等方面。
分析电气设备的目前状况，探讨电气设备使用等方面需要注意的理由。
由于电气设备的结构存在缺陷，安装质量不佳，不能满足平安要求。
作为在电力开展中扮演着必不可少的角色，也是所有电力供给过程中都需要的设备——电气设备，最大的理由是如何对其进行管理。
由于电气设备质量千差万别，设备使用分门别类，因此电气设备的管理是一项复杂的、专业化的工作。
目前，我国电气设备仍旧在复杂多变的理由，如果这些理由不能得到及时的解决，无论对企业员工还是对企业自身都会造成致命的伤害。
通过探讨可知，电气设备产生理由的理由主要有：①电气设备接触不良。
这种情况可能是在电气设备安装时就存在的，也可能是电气设备在工作中受到冲击或长期使用造成的。
电气设备的接触不良会导致电阻增大，造成电气接头松动，从而使电气设备接触不良。
论工厂电气设备维护与管理
论工厂电气设备维护与管理在我国，经济随着不断的快速发展，而工业在生产规模以及经营规模也有了很大的进步，并不断扩大，从而对工厂电力系统的运行也有了较高的要求。
只有稳定、持续的可靠运行的电气设备才可以保障工业工厂的用电安全性，同时也是保障工厂生产顺利进行的主要条件。
针对工厂电力系统的具体要求，主要探讨了电气设备在应用可靠性方面以及维护措施进行研究分析。
1 工厂电气设备的现状对于工厂来说，电气设备的维护管理是一项综合性的管理，对促进工厂的经济发展十分重要。
近些年来，电气设备在维护管理上要求越来越高。
1.1 电气设备的复杂背景现分析某厂的电气设备，发现该厂现有的设备较为复杂，总体分为两类：一种是国产的，另一种是进口的。
但各种电气设备的生产商不同，使得电气设备或多或少存在不足，因而存在技术上的差异，导致电气设备在使用寿命、维修过程上的不同，加大了工作人员在设备维护管理上的难度。
1.2 电气设备的运行环境外界环境对电气设备也会产生影响。
不同的电气设备，对环境的要求也不同。
外界环境如：厂区温度、湿度、光照、紫外线强弱、空气质量以及污染程度，都是影响电气设备正常运转的主要因素。
此外，电气设备在电力系统中，由于工作电压、短路电流、热稳定性等也不可能保持一致，当某一设备出现故障时，会影响到其他设备的运行环境。
因此，如果不能很好了解设备的运行环境，将会加大管理维护的难度。
1.3 相关工作人员素质及能力问题在电气设备运行过程中，相关工作人员是否科学规范的操作，将直接影响着电气设备的质量安全、使用寿命，及其工厂的经济生产。
如实际生产中，相关操作人员不能认真规范操作设备，将会影响设备的使用，造成设备损坏，甚至发生安全事故，影响人身安全。
所以，电气设备的维护管理人员需要经过专门培训，提高员工的素质。
2 工厂电气设备维护与管理措施2.1 对日常检查工作要做好并及时发现问题日常常规检查工作是电气设备平稳运行的主要保障，在日常工作过程中，常规检查工作主要负责的就是电气设备在运行中所出现的问题以及出现故障进行及时有效地检查，这也是对电气设备的监督管理。
浅析工厂电气设备维护与管理
为了保证 厂生产 的正常化运行 ， 一定要重视保 障电气设备 的 安全平稳运 行 ， 这样能够保 障Ｔ厂经济效益 ， 通过 良好 的电气设备 的维 护 和 管 理 ， 应 该尽 量 避 免 现 电气 设 备 过热 、 接 触 问题 以及 三 相 不 平 衡 等 曲 的情 况 ， 所以 ， 应 该重 视如 何 有 效 开 展在 工 厂 中 的 电气 设 备 维 护 管理 作 ， 做 到定 期 维 护 的 常态 化 管 理 ， 并 且 要 求 相 关 技 术 人 员不 断 充 电学 习 ， 以具 备 较 强 的 专业 技 能 ， 能 够 严 格按 照规 章 制度 进 行 电气 设 备正 常运 转 。 保 证工 厂 经 济 的稳 步增 长 。 ｌ： 厂 电气 设 备 问题 产 生原 因 】 ＿ ｌ电气 设备 接触 不 良 在 丁业设 备 的维护 中 ， 接 触 不 良的情 况 经 常存 在 ， 一 般 来说 ， 引 起 电气 设备 接 触 问题 主 要涉 及 到 四个 方 面 的原 因 ［ １ ： 一是 ， 对 于 长 期 服 役 的 电气 设 备 来 说 ， 很 可 能 会造 成 电气 接 头 的 氧化 、 腐 蚀 以及 松 动 问题 ， 这 样 就 会造 成 安 全 隐 患 ； 二是 ， 在 进 行 设 备 的安 全 过 程 中 ， 由 于 没有 看 着 规 定 要 求 ， 比如 ， 没 有 拧 紧 螺 丝造 成 接 触 不 良 ； 三是 ， 在具 体 的使 用 电气设 备 过程 中 ， 受 到 巨大 的冲 击 ； 四是 ， 考 虑 到具 体 Ｔ况要求 ， 以及热胀冷缩情况下的锡焊 电气元件的状态 ， 这样接触 不 良容 易 出 现毁 坏 电气 设 备 的情 况 。 １ ． ２ 电气设 备 ｊ 相不 平 衡 般来 说， ｊ 相 式 电 机 则 是较 为 主 要 的 电 气 设 备 ， 在 满 足 三 相 平衡的条件下 ， 绕 匝电阻 、 电流所具备的热量基本都是同样的。 如果 存在｜ 三 相不 平 衡 的 问题 ， 则 会 在 问 题 出 现 的情 况 下 ， 造 成 电气 设 备
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浅析工厂电气设备维护与管理
发表时间：2016-03-29T11:11:05.873Z 来源：《基层建设》2015年21期供稿作者：蒙荣灵[导读] 息烽开磷化工装备工程有限责任公司在科技日新月异的当今社会，我国的电气事业全面提升.工厂电气设备的维护和管理对于工厂的正常运营至关重要。
息烽开磷化工装备工程有限责任公司贵州省贵阳市 550000
摘要：电气设备管理现状由于电气设备质量千差万别，设备使用分门别类，因此对于电气设备的管理是一项复杂的、专业化的工作。
在实际工作中，电气维护管理人员不但要掌握专业的电气知识，还要对企业内部的电气设备情况有足够的了解。
工厂的电气设备在整个工厂运营中是很重要的，电气设备经常出现故障就会导致整个工厂的运营困难，电气设备维护管理的好，将大幅度提高整个工厂的运营效率，所以工厂的运营状况与电气设备的维护和管理有不可分割的联系。
本文就从工厂电气设备的维护与管理做出了分析.电气设备的安全稳定运行是保证企业工作得以正常运转的核心所在，因而做好电气设备运行的管理和维护工作是一项重要的工作程序。
介绍了工厂电气设备的管理现状，分析了工厂电气设备的维护原则及方法，并对其安全管理进行了深入探讨。
关键词：工厂；运行管理；维护要点；电气设备
引言：在科技日新月异的当今社会，我国的电气事业全面提升.工厂电气设备的维护和管理对于工厂的正常运营至关重要.然而目前一些工厂和企业对于设备的维护与管理意识缺乏，导致工厂运行障碍，造成严重的经济损失，甚至人员伤亡.因此，本文初步探讨了提高企业对于工厂电气设备的维护与管理意识的问题，旨在督促企业能加强对电气设备的维护策略与加强管理能力.随着现代化工业生产水平的提高，现代设备的结构越来越复杂，功能越来越完善，自动化程度越来越高。
随之而来的是，当设备出现故障时所带来的影响程度也明显增大，有时不仅仅是造成巨大的经济损失，往往还会带来灾难性的事故，其后果十分严重。
1.工厂电气设备维修要点
1.1在一般的检修电气工作中，应有至少两人以上，以高级工为主负责监护，低级工为辅负责操作，配合工作，在需要反复拉闸断电检修时，每次都要相互通知到位，确保不发生误会。
1.2在检修设备配电柜时，换新元件时，要有带磁罗旋起子吸住螺丝钉，再拧紧，切记不要弄掉。
因为有些配电盘，电源进线端在底部裸露，极易造成短路事故。
1.3由于工厂面积大线路复杂，在检修时对来路不明电线时不要轻易动手处理，原则上，先按有电对待，不能随意乱接、乱拆，要弄清来龙去脉再作处理，否则出大事故。
1.4在检修设备时，需要换件时，要对新元件进行各项检查，看是否存在假冒或装配不到位，机构不灵活等，避免造成新的故障而将检修工作引入误区。
1.5要检修情况不明的厂区线路时，而且线路上已被拉闸断电的，不要盲目合闸操作和检修处理等事益。
要调查清楚（原则上是谁拉的闸、谁负责合闸）确保在合闸时不会造成人身事故情况下方可合闸，再处理其它故障问题。
1.6在工厂内巡视时，如遇突发性特殊事故发生时不要慌乱，要沉着3秒钟理清理思路、果断对待，必免误操作。
如当某设备的供电电缆发生故障时要先切断电源，再对电缆放电后用绝缘摇表反复检查测量。
判断故障属性，切记不要用接入保险丝办法试验和反复拉合隔离开关，这时极易造成三相弧光短路，从而防止了人机事故。
1.7当检修电气设备需要更换新的空气开关时，要反复验电确认空气开关已切断三相电源是否属实，机构的触点是否有假动作现象（即开关的扳把在断的位置，而内部主触点一相或两相没有动作，还在接通的位置）。
检修经验证明有些伪劣产品经常发生这类情况，这样在检修别的故障时极易出现人身事故。
1.8工厂各车间电源线路也较为复杂，控制柜的各控制开关较多时，在检修各个分支路上的设备时，需拉前级控制电源的各类开关时，当拉断某开关时，要对些处理分支电路反复验电，确认后开始工作，不要凭感观意识认为以切断电源，而进行检修操作，这时存在拉错闸的盖率相当高，易造成人身事故。
2.变频器故障分析
2.1过电压故障
对于通用变频器的过电压保护动作故障，应首先区分是经常发生还是偶然发生，然后区别分析对待。
如果是经常发生过电压保护动作，且没有加装外部制动电阻或制动单元，应考虑加装；如果此前已经有外部制动电阻或制动单元，则可能是容量偏小，应更换大一点的.
2.2变频器过热故障
对于经常发生的情况，最大的可能就是变频器通风道堵塞及散热风机堵转或者容量偏小或的原因，应检查这两个方面分别处理。
除此之外还有环境温度的因素。
另外比较容易被忽视的就是载波频率调整不当，谐波大所致。
3.如何运行管理
3.1建立设备台账
设备维护人员（设备专业点检员）在日常工作中要做好设备台账，完善的设备台帐管理能有效的提高设备维护工作的质量。
目前，利用管理软件来进行设备台帐管理更是一种趋势，如SAP系统的工厂维护模块，它集成了设备信息建档，备品备件库存管理、维修记录存档、预防性维护计划制定等功能，大大提高了设备台帐管理的水平。
3.2电气设备维修遵循的规律
3.2.1 先动口再动手
应先询问并认真观察仔细分析产生故障的原因，动态管理故障经过及产生的现象，不应急于动手.对于不熟悉的机电设备，首先应熟悉电路原理和结构特点，遵守相应操作规则，充分熟掌握每个电气部件的性能用途后再进行拆卸修理，此外还要注意各零件的位置及与周围其他器件的关系，如果需要的话，还应在拆卸的同时，一边做好记录，并进行相应标记。
3.2 2先外部后内部
应先检查设备是否部件完整齐全，了解其自身状况是否经过维修及其使用年限等，然后再对机内进行检查，确定为机内故障后才能拆卸，以减少不必要的麻烦及对机器的群坏。
3.2.3 先机械后电气
只有在确定机械零件无故障后，在进行电气方面的检查，用检测仪器寻找故障部位后进行电路故障检查，确认接触良好的情况下，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。
3.2.4 先静态后动态
在设备未通电时，判断电气设备按钮，接触器，热继电器以及保险丝是否损坏，从而判定故障的所在，通电试验，听其声，测量，判断故障，最后进行维修。
3.2.5 先清洁后维修
对污染较重的电气设备，先对其按钮，接线点，接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。
许多故障都是由脏污，导电尘埃引起的，一经清洁故障往往就解决了。
4.设备运行动态管理
随着信息技术的日新月异和管理模式的不断改革，机电安装工程项目管理的信息化已成必然趋势。
近年来，工程项目管理信息化的基本框架已经初步建立，工程信息管理信息化建设有了一定的基础。
结合机电安装工程施工成本管理的实践经验，对机电安装工程施工成本管理全过程的分析研究，将整个管理过程分析解为相对独立而又相互联系的工作职能模块，并对各模块的功能和成本信息进行定义和有机地链接，形成一套机电安装工程施工成本管理系统。
但是，随着电子商务等新型管理模式的不断出现，客户要求也不断提高，因此，我国机电安装工程项目管理公司在信息化建设方面还有待提高，使其紧跟时代步伐.
总结：
在我国现目前国民经济快速建设发展的阶段，电气设备作为保障工厂安全且可靠运行的关键与基础．需要保障其长时间安全稳定运行。
工厂电气设备的安全稳定运行是保证企业工作得以正常运转的核心所在，因而做好电气设备运行的管理和维护工作是一项重要的工作程序。
由于经营观念落后、组织体制的僵化，因此，在项目管理中采用网络化、信息化的现代技术，是将来机电工程项目管理必须采用的方法。
随着科技的不断进步和发展，电气设备的更新周期越发更短。
对电气设备相关的技术人员和管理人员的要求也越来越高，对电气设备的管理和维护是保障其安全运行的基础，这也要求相关技术人员重视电气设备的管理和维护．以保证发电厂的安全运行。
参考文献：
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[C]；2011年
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