DN65PN42平行阀流程图

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常用阀门的原理及其使用方法 ppt课件

常用阀门的原理及其使用方法 ppt课件
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八、闸阀
• 闸阀使用注意事项:
1、当阀杆开闭到位时,不能再强行用力,否则会拉断内部 螺纹或插销螺丝,使阀门损坏。
2、开闭阀门时手不能直接开动时可用F扳手关闭; 3、开闭阀门时注意观察阀门的密封面,尤其是填料压盖处
防止泄露。
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九、节流阀
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2、正常开关阀门用考克专用扳手,避免与阀杆打滑造成安全 事故;尽量不用活动扳手从而造成打滑。
3、如管道有视镜的看到试镜内有流体通过方可检查无误后离 开。
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五、球阀
• 球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门,只是它的关闭件是
个球体,球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一 种阀门。 球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方 向。
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七、截止阀
截止阀结构较复杂,但操作简单、不甚费力,易于调节 流量和截断通道,起闭缓慢无水锤现象,故使用较为广泛。
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七、截止阀
• 截止阀主要用于水、蒸汽、压缩空气及各种物料的管路,
可较精确地调节流量和严密地截断通道,但不能用于粘度 大、易结晶的物料。
• 使用时注意事项:
1、开启前检查阀门有无缺陷,特别是填料函有无泄露; 2、在阀杆不能用手直接转动,可用专用F扳手进行开闭,当
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五、球阀
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五、球阀
球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门,它具有以下优点: 1. 流体阻力小,其阻力系数与同长度的管段相等。 2. 结构简单、体积小、重量轻。 3. 紧密可靠,目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封

清管阀操作方法

清管阀操作方法

清管阀发球操作1、打开平衡阀使阀门内腔压力与管道平衡。

2、察看手动装置顶部指针指向:a.若指针对准“开”,则进行第3步操作;b.若指针对准“关”,则进行第4步操作;3、然后按“”方向转动手动装置手轮,使球体旋转90°,手动装置指针对准“关”,此时阀门处于“关”状态;4、关闭平衡阀。

5、打开快卸口下部的卸压球阀,卸压;再打开阀体中部的排气球阀,完全卸压;6、完全卸压后,拔出安全销;7、“”方向转动快卸盖,使快卸盖指示刻线对准“开”,打开快卸盖;8、装入清管球;9、关闭快卸盖:推入快卸盖,“”方向转动快卸盖,使快卸盖接触定位挡销且快卸盖指示刻线对准“关”,插入安全销;10、依次关闭阀体中部的排气球阀和快卸口下部的卸压球阀;11、打开平衡阀。

12、“”方向转动手动装置手轮,使球体旋转90°,手动装置指针对准“开”,此时阀门处于“开”状态,发送清管球。

清管阀收球操作1、当清管球距合川1井还有大约20分钟距离时检查关闭快卸盖:检查关闭阀体中部的排气球阀和快卸口下部的卸压球阀;打开平衡阀。

检查确认阀门处于“开”状态,接收清管球2、待清管球进入清管阀后,1)、打开平衡阀使阀门内腔压力与管道平衡。

2)、察看手动装置顶部指针指向:a.若指针对准“开”,则进行第3步操作;b.若指针对准“关”,则进行第4步操作;3)、然后按“90°,手动装置指针对准“关”,此时阀门处于“关”状态;4)、关闭平衡阀。

5)、打开快卸口下部的卸压球阀,卸压;再打开阀体中部的排气球阀,完全卸压;6)、完全卸压后,拔出安全销;7)、“”方向转动快卸盖,使快卸盖指示刻线对准“开”,打开快卸盖;8)、取出清管球;3、清除清管阀内污物,清洗后关闭快卸盖:推入快卸盖,转动快卸盖,使快卸盖接触定位挡销且快卸盖指示刻线对准“关”,插入安全销;4、打扫现场、恢复清洁,整理整个清管过程的数据并记录。

注意:如果球在管内严重遇卡,压力达到管线设计压力仍然不能解卡,则采取如下措施:如遇卡点距发球端较近,则采取倒推,将球反推入发球筒;如遇卡点距发球端较远,在发第二个球仍然无效的情况下,则寻找卡点,割管解卡。

阀门操作方法介绍

阀门操作方法介绍
较大口径的蝶阀、闸阀和截止阀,有的
设有旁通阀。旁通阀的作用是平衡进出口 压差,减少开启力矩。开启时,应先打开 旁通阀,然后再开启大阀门。
开启蒸汽阀门前必须先将管道预热,排 出凝结水。开启时要缓慢,以免产生水锤 现象,损坏阀门和设备。
开闭球阀、蝶阀、旋塞阀时,当阀杆顶 面的沟槽与通道平行时,表明阀门在全开 启位置;当阀杆向左或向右旋转90。时, 沟槽与通道垂直时,表明阀门在全关闭位
可向里调整开位限位器,确认通径平直后 锁定。调整限位不可只追求开或关一方位 置,要整体考虑。如果开位平齐,关不到 位,会造成阀门关不严。同理,调整关到 位,也要考虑开位相应的调整。确保阀门 的直角行程。
注脂后,一定封好注脂口。避免杂质进 入,或注脂口处脂类氧化,封盖要涂抹防 锈脂,避免生锈。以便下一次操作时应用。
1、手动阀门的正确操作
手动阀门是设备和装置上使用很普遍的 一种阀门,它是通过手柄、手轮来操作的。 一般情况下手柄、手轮顺时针旋转规定为 关闭方向,逆时针旋转规定为开启方向。 但有的阀门启闭方向与上述相反,故操作 前应注意检查启闭标志后再操作
手动阀门,其手柄、手轮的大小是按正 常人力设计的。因此,在阀门使用上规定: 不允许操作者借助杠杆和长扳手启、闭阀
操作阀门的过程,同时也是检查和处理 阀门的过程。但在操作阀门时应注意如下 事项。
①高温阀门。当温度升高到200℃以上时, 螺栓受热伸长,容易使阀门密封不严。这 时需要对螺栓进行“热紧”,在热紧时不 宜在阀门全关位置上进行,以免阀杆顶死、 以后开启困难。
②气温在0℃以下的季节,对停汽和停水
的阀门要注意打开阀座丝堵,排除凝结水 和积水,以免冻裂阀门。对不能排除积水 的阀门和间断工作的阀门应注意保温。
对刚进库的阀门,要进行检查,如在运 输过程中进了雨水或污物,要擦试干净, 再予存放。

碳钢球阀:碳钢球阀的操作流程

碳钢球阀:碳钢球阀的操作流程

碳钢球阀:碳钢球阀的操作流程碳钢球阀是一种常用于管道系统的流体控制阀门。

碳钢球阀操作流程简单易懂,本文将分步骤介绍其操作流程。

操作流程1. 准备工作在操作碳钢球阀之前,需要先对其进行检查。

检查包括以下几个方面:•阀门状态:检查阀门处于开启还是关闭状态,确保操作前已经关闭。

•阀门密封性:检查阀门密封性,确保阀门正常密封,没有漏水问题。

•阀门杆:检查阀门杆是否处于正常位置,确保其没有失灵或损坏。

2. 打开碳钢球阀在进行操作之前,需要确保已经对管道系统进行验压和排气,才能打开碳钢球阀。

具体的操作流程如下:•先将手柄旋转至与管道平行方向,使球阀门关闭。

•手柄对准管道方向,用力推动手柄,使碳钢球阀门打开。

•打开碳钢球阀门后需要稍微停顿一下,等待阀门内部压力稳定,然后再进行外部的管道操作。

3. 关闭碳钢球阀在操作完毕之后,需要关闭碳钢球阀门,以避免不必要的漏水和损失。

关闭操作流程如下:•先将手柄旋转至与管道平行方向,使球阀门关闭。

•然后,再用合适的工具将手柄慢慢转动至关闭状态。

•转动手柄的时候要注意力度,不要过大或过小,避免造成操作不稳定和损坏阀门。

4. 维护保养为了保证碳钢球阀的正常运行和延长使用寿命,需要对其进行常规性的维护保养。

具体如下:•定期对碳钢球阀进行检查和维护,确保其正常运行。

•对碳钢球阀使用的工作环境进行监测,避免在恶劣的环境下使用。

•定期更换球阀内部的密封圈,以保证密封性能。

•阀门使用不当或发现阀门出现异常情况时,立即检修或更换。

结论在操作碳钢球阀时,需要先进行检查,确保其状态正常和密封性好。

操作时要遵循规范流程,避免出现操作不当的情况。

另外,对其进行常规性的维护保养可以有效延长其使用寿命,减少管道系统的漏水问题。

38张阀门动图-工作状态和原理一目了然!

38张阀门动图-工作状态和原理一目了然!

38张阀门动图-工作状态和原理一目了然!38张阀门动图工作状态和原理一目了然!2016-05-25 11:08小七导读:液压阀是一种用压力油操作的自动化元件,它受配压阀压力油的控制,通常与电磁配压阀组合使用,可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。

今天,小七为大家配上动图来介绍各种液压阀的原理和功能!按控制方法分类:手动,电控,液控按功能分类:流量阀(节流阀、调速阀,分流集流阀)、压力阀(溢流阀,减压阀,顺序阀,卸荷阀)、方向阀(电磁换向阀、手动换向阀、单向阀、液控单向阀)◆◆◆单向阀单向阀是流体只能沿进水口流动,出水口介质却无法回流,俗称单向阀。

单向阀又称止回阀或逆止阀。

用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。

安装止回阀时,应特别注意介质流动方向,应使介质正常流动方向与阀体上指示的箭头方向相一致,否则就会截断介质的正常流动。

底阀应安装在水泵吸水管路的底端。

止回阀关闭时,会在管路中产生水锤压力,严重时会导致阀门、管路或设备的损坏,尤其对于大口管路或高压管路,故应引起止回阀选用者的高度注意。

单向阀有控制油时+换向阀换向阀是具有两种以上流动形式和两个以上油口的方向控制阀。

是实现液压油流的沟通、切断和换向,以及压力卸载和顺序动作控制的阀门。

这种变换阀在石油、化工生产中有着广泛的应用,在合成氨造气系统中最为常用。

此外,换向阀还可作成阀瓣式的结构,多用于较小流量的场合。

工作时只需转动手轮通过阀瓣来变换工作流体的流向。

◆◆◆换向阀-二位二通二位即表示阀芯工作在两种状态下,线圈不通电时阀芯在一个位置,通电时运动到另一个位置,通过位置的变换来切换阀的导通状态;二通的意思是阀有两个接口(一进一出)。

二位二通阀实际上就是一个截止阀,起关断/打开管路的目的,没有换向的功能。

+◆◆◆换向阀-二位四通二位四通换向阀适用干油或稀油集中润滑系统,以转换供油方向或开闭供油管道。

此换向阀采用大扭矩直流减速电机驱动换向,因此即使在恶劣的工况下(如低温或粘度很高的润滑脂),换向动作也十分可靠。

管道安装规范

管道安装规范

给排水管道安装规范1. 一般规定1. 管道工程应根据住户要求安装,完工后必须进行试压,检查合格后,才可进行其他装饰工程。

2. 管道安装必须横平竖直。

排水管道必须畅通。

2. 技术要求及验收标准1. 冷热水管道的位置是左冷右热。

2. 浴缸龙头接头的高度一般应距离浴缸安装后高度150㎜,两接头之间的距离为150㎜±5㎜。

3. 台式洗脸盆进水管接距离地面的高度应为450㎜±20㎜,冷热水管接的间距为100㎜--120㎜。

4. 坐厕进水管接距离地面的高度应为250㎜,与坐厕中心位置的偏差为200㎜。

5. 所有出墙连接设备的管接(内丝直角弯头)必须与墙面垂直。

管接安装平面与墙面(含面砖)的伸缩偏差在3---5㎜的范围内。

6. 冲淋龙头接头的高度一般应距离地面800---900㎜,两接头之间的距离为150㎜±10㎜。

7. 热水器(电热水器)进水口前应安装阀门。

8. 明装进水管道必须使用管卡进行固定,管卡间距应不大于600㎜。

9. 金属热水管道应有保温层。

10. 进水管道管径的标准选择,即PPR水管为标称规格D25,金属水管为标称规格D20。

11. 安装浴缸必须要保留检修口,严禁使用塑料软管连接的浴缸落水,浴缸落水口必须对准地面的浴缸下水,并必须作好密封。

安装好以后,应经过盛水实验,合格后,才可以封检修口。

12. 水龙头一但安装好以后,严禁对水管道系统进行高压试压,水龙头的最高允许压力为5KG/CM2。

13. 暗埋及明装排水或下水管道一律使用PVC管,不得使用软管,接口处必须密封不渗水。

14. 大容量的用水设备(浴缸、污水盆)排水管的管径应不小于50㎜,普通排水管的管径必须不小于40㎜,排水管的连接处必须牢固,不渗水;排水管与排水口的连接必须密封不渗水。

15. 排水横管(D40㎜—D50㎜)的标准坡度为0.035,最小坡度为0.025,及每米的管道落差最小为25㎜,长度小于1.5㎜,可相应降低标准。

十五种常用阀门结构及工作原理(带示意图)之欧阳音创编

阀门有哪些种类?其结构及工作原理在这里给大家分类1.截断阀类主要用于截断或接通介质流。

包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、仪表针型阀等。

2.调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。

包括调节阀、节流阀、减压阀等。

3.止回阀类用于阻止介质倒流。

包括各种结构的止回阀。

4.分流阀类用于分离、分配或混合介质。

包括各种结构的分配阀和疏水阀等。

5.安全阀类用于介质超压时的安全保护。

包括各种类型的安全阀。

一、闸阀靠阀板的上下移动,控制阀门开度。

阀板象是一道闸门。

闸阀关闭时,密封面可以只依靠介质压力来密封,即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封,这就是自密封。

大部分闸阀是采用强制密封的,即阀门关闭时,要依靠外力强行将闸板压向阀座,以保证密封面的密封性。

闸阀的种类 ,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀 , 楔式闸板式闸阀又可分为 : 单闸板式、双闸板式和弹性闸板式;平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。

按阀杆的螺纹位置划分,可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。

国内生产闸阀的厂家比较多,连接尺寸也大多不统一。

性能特点:优点:1、流动阻力小。

阀体内部介质通道是直通的,介质成直线流动,流动阻力小。

2、启闭时较省力。

是与截止阀相比而言,因为无论是开或闭,闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。

3、高度大,启闭时间长。

闸板的启闭行程较大,降是通过螺杆进行的。

4、水锤现象不易产生。

原因是关闭时间长。

5、介质可向两侧任意方向流动,易于安装。

闸阀通道两侧是对称的。

6、结构长度(系壳体两连接端面之间的距离)较小。

7、形体简单 , 结构长度短,制造工艺性好,适用范围广。

8、结构紧凑,阀门刚性好,通道流畅,流阻数小,密封面采用不锈钢和硬质合金,使用寿命长,采用PTFE填料.密封可靠.操作轻便灵活.缺点:密封面之间易引起冲蚀和擦伤,维修比较困难。

外形尺寸较大,开启需要一定的空间,开闭时间长。

明杆法兰式平行闸阀指引手册

明杆法兰式平行闸阀指引手册
操作规程
1.手轮逆时针旋转,阀杆上升,闸阀为开。
2.手轮顺时针旋转,阀杆下降,闸阀为关。
3.开关闸阀时,人体不能正对阀杆。
4.无论闸门开或关终了,手轮均应倒退1/4~1/2圈。
5.开关过程中,手轮旋转快到终点时,不允许太快,以免损伤阀杆。
6.闸阀在使用过程中只能全开或全关。
2.若阀(尾)杆密封圈发生泄漏,将闸阀处于全开(关)状态,使阀(尾)杆倒密封起作用,拆去注脂阀的压帽和堵头,用密封膏注入工具从注脂阀处加注EM08密封膏。
3.定期从闸阀上的黄油嘴向轴承加注黄油,每到1~2个月加注一次。
工作原理
转动PFF系列法兰式平行闸阀手轮,带动阀杆螺母旋转,旋转的阀杆螺母阀板上下移动,实现闸阀的开关,而阀板与阀座在波形弹簧作用下并借助密封脂和高压流体实现密封。
维护保养规定
1.使用过程中,开关10~20次后需向阀腔内加注7903号密封脂(将闸阀处于全开状态,手轮倒退1/2~1圈,拆去注脂阀的压帽和堵头,用高压注脂枪从注脂阀处加注790ห้องสมุดไป่ตู้号密封脂)。
常见故障及排除
1.升不起。(1T形槽断裂。T形槽应有圆弧过滤,提高铸造和热处理质量,开启时不要超过上死点;2单闸板卡死在阀体内。关闭力适当,不要使用长杠杆;3阀杆关闭后受热顶死。阀杆在关闭后,应间歇一定时间,阀杆进行一次卸载,将手轮倒转少许)
2.关不严(1阀杆的顶心磨灭或悬空,使闸板密封时好时坏。阀杆顶丝磨灭后应修复,顶心应顶住关闭件,并有一定的活动间隙;2密封面掉线。楔式双闸板间顶心调整垫更换厚垫、平行双闸板加厚或更换顶锥(楔块)、单闸板结构应更换或重新堆焊密封面;3.楔式双闸板脱落。正确选用楔式双闸板闸阀。保持架注意定期检查和修理;4.阀杆与闸板脱落。正确选用闸阀、操作用力适当;5导轨扭曲、偏斜,注意检查,进行修整;5闸板拆卸后装反,拆卸时应作好标记;6.密封面擦伤,不宜在含磨粒介质中使用闸阀;关闭过程中,密封面间反复留有细缝,利用介质冲走磨粒和异物)

常见阀门及保养维护培训


三、阀门的型号表示方法
阀门涂色标志阀体材料
黑色
灰铸铁或可锻铸铁
银色
球墨铸铁
浅兰色
耐酸钢或不锈钢
蓝色
合金钢
灰色
炭素钢
一、阀门的功能 二、阀门的分类 三、阀门的型号表示方法 四、常见阀门的结构与原理 五、阀门的日常维护及故障处理
四、常见阀门的结构与原理
(一) 闸阀
单闸板
楔式
闸阀
双闸板
单闸板
平行式
双闸板
二、阀门的分类
•按介质工作温度分类:
高温阀——t 大于450℃的阀门。 中温阀——120 ℃小于 t 小于450 ℃的阀门。 常温阀——-40 ℃小于 t 小于120 ℃的阀门。 低温阀——-100 ℃小于 t 小于-40 ℃的阀门。 超低温阀——t 小于-100 ℃的阀门。
二、阀门的分类
按阀体材料分类:
非金属阀门:如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料 阀门
金属材料阀门:如铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢 阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门及铜合金阀门 等。
二、阀门的分类
按阀体材料分类:
非金属阀门:如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料 阀门
金属材料阀门:如铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢 阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门及铜合金阀门 等。
三、阀门的型号表示方法
公称尺寸 (英寸)
阀门 形式
压力 等级
材质
端部连接 形式
附加 说明
材质:碳钢、铸 钢
三、阀门的型号表示方法
DN65表示通径为 65mm
40表示压力为 40kg
158表示连接法 兰为158mm
三、阀门的型号表示方法
手轮
键槽
铜套压盖

阀门产品样本——国标安全阀 (2)

阀门产品样本罗浮阀门集团有限公司目录1、A21型PN16~40外螺纹连接弹簧封闭微启式安全阀 (1)2、A21型PN64~100外螺纹连接弹簧封闭微启式安全阀 (2)3、A21型PN160~320外螺纹连接弹簧封闭微启式安全阀 (3)4、A27H-10、A27H-16型外螺纹连接弹簧带扳手微启式安全阀 (4)5、A28H型PN16外螺纹连接弹簧带扳手全启式安全阀 (5)6、A37H、A43H型PN16~40双联弹簧带扳手微启式安全阀 (6)7、A38Y型PN16~40双联弹簧带扳手全启式安全阀 (8)8、A40Y型PN16~64带散热片弹簧封闭全启式安全阀 (10)9、A41H、A41Y型PN16~100弹簧封闭微启式安全阀 (12)10、A41Y型PN160~320弹簧封闭微启式安全阀 (15)11、A42F、A42Y、KA42Y(抗硫)型PN16~100弹簧封闭全启式安全阀 (17)12、42Y型PN160~320弹簧封闭全启式安全阀 (21)13、WA42Y型PN16~40波纹管弹簧全启式安全阀 (22)14、A44Y型PN16~100弹簧封闭带扳手全启式安全阀 (22)15、A44Y型PN160~320弹簧封闭带扳手全启式安全阀 (26)16、A47H型PN16~40弹簧带扳手微启式安全阀 (27)17、A48Y型PN16~100弹簧带扳手全启式安全阀 (29)18、A48SH型PN16~40弹簧带扳手全启式安全阀 (32)19、A48SH型PN64~160高温高压弹簧带扳手全启式安全阀 (34)20、A42Y-P5545V、A62Y-P55140V型气控碟形弹簧安全阀 (36)21、A68Y型对焊连接弹簧全启式安全阀 (37)22、A49H-40型主安全阀及配套GA49H-40型冲量安全阀 (38)23、A49Y-100、A49Y-100V型主安全阀及其配套冲量安全阀 (40)24、A69Y-P54140V型DN100主安全阀及其配套冲量安全阀 (42)25、A69Y-100、A69Y-100V型DN150主安全阀及其配套冲量安全阀 (43)26、GA41H型PN16~40杠杆式安全阀 (44)27、GA42H型PN16~100单杠杆式安全阀 (45)28、GA44H型PN16~64双杠杆式安全阀 (47)29、A411F-25、A412F-25、NA42F-25型内装式安全阀 (48)30、JA22H-2.5、JA22W-2.5P型外螺纹连接静重式安全阀 (50)31、FA72W型PN10真空负压安全阀 (51)32、AH42F型平衡式安全回流阀 (52)33、A61型弹簧微启式安全阀 (53)34、AY42HPN400型、LA802Y-600型安全溢流阀 (55)35、石化专用安全阀 (57)36、AQ-20型空压机安全阀 (58)37、LFA46F型先导式安全阀系列 (59)1、A21型PN16~40外螺纹连接弹簧封闭微启式安全阀使用范围:本产品可用于石油、化工行业。

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编制:栾海荣审核:许新乐批准:2017年12月23日
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D8YCDD6R9 R11 D1 D10 D14 VD D6 H PHD1 D10 D13 V D D4 03 V PT
R3 R5 R6VD R8 R4 R9 R11R5 R6 R10
V D
D8 VCD D6 D1 D10 VD D14 VD D6 D10 PH R4R9R11 D1 D10 V D D4 D3 V PT R10R1
DN65/PN42平行阀主要零件质量计划RL3-23-201
VCDV W V DV D D14 V D C PHR3 V MT UTD1 D10 V D D3 V PT
D9 R1R2R3D10 R5 R6 D7ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱR5 R6 R7 D1 D10R7 R5R6R7R8 D6 R7 R9R11 D3 R10 D11D13 R5 R6 R7 R10
参考文件(D)编写说明:质量记录(R):
D1《机械加工工艺规范》RRL/QZ-23-19D10《过程检验规范》RRL/QZ-23-35V-目视检验W-称重R1进货检验报告R10无损检验记录R文件审核点
D2《装配工艺规范》RRL/QZ-23-21D10《涂漆作业规范》RRL/QZ-23-22D-尺寸检验R2质量(材质)合格证书(外购、外协件)R11时一温曲线表W见证点
R3 R5 R6 R9 R11 R5 R6 R8 R5 R6
D9VCDD10 V W D7 VD D6 C PH D3V UT D1 D10 D13 VD R5R6
R1 R2 R3R5 R6 R5 R6 R3R4R9R11R10
锻件C H PH
D9VCDD10VWD7 VDR5R6D6 R3R4 R9D1 D10V DV D R1 R2
R1 R2 R3R11R5
锻件
D9D10D1 D10D13V DV D D R1
R1 R2 R5R5 R6R5 R6
棒材D1 D10V D
D9V D CD6C H PHD13R5 R6 R7VD R5 R6
R1 R2 R3 R3 R4R9 R11
棒材D11 D12
F R12 D17V D15V R14D16D2
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