平键和键槽的剖面尺寸
平键和键槽的标准尺寸规格表
平键和键槽的标准尺寸规格表轴径键键槽d b×h宽度深度半径b偏差轴毂较松一般较紧轴H9毂D10轴N8毂JS9轴毂P9t偏差t1偏差最大最小6~82×22+0.0250+0.06+0.02-0.004-0.029±0.0125-0.006-0.0311.2+0.11+0.10.080.16＞8~103×33 1.8 1.4＞10~124×44+0.030+0.078+0.03-0.03±0.015-0.012-0.0422.5 1.8＞12~175×55 3.0 2.30.1 60.2 5＞17~226×66 3.5 2.8＞22~308×78+0.0360+0.098+0.04-0.036±0.018-0.015-0.0514.0+0.23.3+0.2＞30~3810×810 5.0 3.30.2 50.4 0＞38~4412×812+0.0430+0.12+0.05-0.043±0.0215-0.018-0.0615.0 3.3＞44~5014×914 5.5 3.8＞50~5816×1016 6.0 4.3＞58~6518×11187.0 4.4＞65~7520×1220+0.05 20+0.149+0.065-0.052±0.026-0.022-0.0747.5 4.90.40.6＞75~8522×14229.0 5.4＞85~9525×14259.0 5.4＞95~11028×162810.6.4＞32×1832+0.06+0.180 ±0.031-0.0211.7.41，在工作图中，轴槽槽深用t或（d-t）标注，轮毂槽深按d+t1标注2，d-t和d+t1的偏差按相应的t和t1的偏差选取，但d-t的偏差应取负值3，除轴外，在保证所需转矩的条件下，允许采用较小剖面的键，但t和t1必要时需从新计算，使键槽与键的接触高度各为h/24,表中较松键的链接的偏差适用于导向平键的联接5，平键的槽长偏差用H146,轴槽及轮毂槽宽b对轴及轮毂中心线的对称度的公差按7~9级（gb1184-80）7，当平键长度与宽度比，即L/b>8时，键的两侧面在长度方向的平行度应符合下列规定：b《6mm,按7级，b》8~36时，按6级，b》40时，按5级。
(新)平键 键和键槽的剖面尺寸
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7-7
平键和键槽的标准尺寸规格表之欧阳美创编
＞95~110
28×16
28
10.0
6.4
＞110~130
32×18
32
+0.062
0
+0.180
+0.080
0
-0.062
±0.031
-0.026
-0.088
11.0
7.4
＞130~150
36×20
36
12.0
+0.3
0
8.4
+0.3
0
0.70
1.0
＞150~170
40×22
40
13.0
9.4
+0.1
0
1
+06
＞8~10
3×3
3
1.8
1.4
＞10~12
4×4
4
+0.030
0
+0.078
+0.030
0
-0.030
±0.015
-0.012
-0.042
2.5
1.8
＞12~17
5×5
5
3.0
2.3
0.16
0.25
＞17~22
6×6
6
3.5
2.8
＞22~30
8×7
8
+0.036
2，d-t和d+t1的偏差按相应的t和t1的偏差选取，但d-t的偏差应取负值
3，除轴外，在保证所需转矩的条件下，允许采用较小剖面的键，但t和t1必要时需从新计算，使键槽与键的接触高度各为h/2
4,表中较松键的链接的偏差适用于导向平键的联接
5，平键的槽长偏差用H14
平键和键槽的标准尺寸规格表
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平键和键槽的标准尺寸规格表
2010-10-22 11:33:58| 分类：机械与加工| 标签：偏差|字号大中小订阅
1，在工作图中，轴槽槽深用t或（d-t）标注，轮毂槽深按d+t1标注
2，d-t和d+t1的偏差按相应的t和t1的偏差选取，但d-t的偏差应取负值
3，除轴外，在保证所需转矩的条件下，允许采用较小剖面的键，但t和t1必要时需从新计算，使键槽与
键的接触高度各为h/2
4,表中较松键的链接的偏差适用于导向平键的联接
5，平键的槽长偏差用H14
6,轴槽及轮毂槽宽b对轴及轮毂中心线的对称度的公差按7~9级（gb1184-80）
7，当平键长度与宽度比，即L/b>8时，键的两侧面在长度方向的平行度应符合下列规定：b《6mm,按7级，
b》8~36时，按6级，b》40时，按5级.
8，需要时，键允许起键螺孔.。
平键和键槽的标准尺寸规格表
时间：2021.03.07
创作：欧阳德
轴径
键
键 槽
d
b×h
宽 度
深 度
半径
b
偏 差
轴
毂
较松
一般
较紧
轴H9
毂D10
轴N8
毂JS9
轴毂P9
t
偏差
t1
偏差
最大
最小
6~8
2×2
2
+0.025
0
+0.060
+0.020
-0.004
-0.029
±0.0125
-0.006
-0.031
1.2
2，d-t和d+t1的偏差按相应的t和t1的偏差选取，但d-t的偏差应取负值
3，除轴外，在保证所需转矩的条件下，允许采用较小剖面的键，但t和t1必要时需从新计算，使键槽与键的接触高度各为h/2
4,表中较松键的链接的偏差适用于导向平键的联接
5，平键的槽长偏差用H14
6,轴槽及轮毂槽宽b对轴及轮毂中心线的对称度的公差按7~9级（gb1184-80）
+0.1
0
1
+0.1
0
0.08
0.16
＞8~10
3×3
3
1.8
1.4
＞10~12
4×4
4
+0.030
0
+0.078
+0.030
0
-0.030
±0.015
-0.012
-0.042
2.5
1.8
＞12~17
5×5
5
3.0
2.3
0.16
平键和键槽的剖面尺寸
1、普通平键、导向平键和键槽尺寸及公差应符合本标准的规定。
注：
2、导向平键的轴槽与轮毂槽用较松键连接的公差。
3、除轴外伸外，在保证传递所需扭矩条件下，允许采用较小面的键，但t和t1的数值必要时应重新计
槽接触高
4、平键轴槽的长度公差用H14。
5、键槽表面粗糙度一般按如下的规定：轴槽、轮毂槽两侧面粗糙度Ra1.6～3.2；轴槽底
6、键槽的对称度公差：为便于装配，轴槽及轮毂槽对轴及轮毂轴心的对称度公差根据不
1996中附
7、表中（d-t）和（d+t1）两组组合尺寸的极限偏差按相应的t和t1的极限偏差选取，但（d-t）的极
1的数值必要时应重新计算，使键侧与轮毂轴槽底面、轮毂槽底面的表面粗糙度Ra6.3
根据不同要求，一般可按GB/T 1184-
限偏差选取，但（d-t）的极限偏差值应取负号。
平键和键槽的标准尺寸规格表
平键和键槽的标准尺⼨规格表平键和键槽的标准尺⼨规格表
1，在⼯作图中，轴槽槽深⽤t或（d-t）标注，轮毂槽深按d+t1标注
2，d-t和d+t1的偏差按相应的t和t1的偏差选取，但d-t的偏差应取负值
3，除轴外，在保证所需转矩的条件下，允许采⽤较⼩剖⾯的键，但t和t1必要时需从新计算，使键槽与键的接触⾼度各为h/2 4,表中较松键的链接的偏差适⽤于导向平键的联接
5，平键的槽长偏差⽤H14
6,轴槽及轮毂槽宽b对轴及轮毂中⼼线的对称度的公差按7~9级（gb1184-80）7，当平键长度与宽度⽐，即L/b>8时，键的两侧⾯在长度⽅向的平⾏度应符合下列规定：b《6mm,按7级，b》8~36时，按6级，b》40时，按5级。
8，需要时，键允许起键螺孔。
普通平键型式尺⼨（GB1036-79)
A,?b偏差代号h9,粗糙度3.2，键⾼h偏差代号h11，粗糙度12.5。
B,键槽宽粗糙度取3.2，⾼度⾯粗糙度取12.5.?
C，长度L公差等级按h14
键长L系列：6，8，10，12，14，16，18，20，22，25，28，32，36，40，45，50，56，63，70，80，90，100，110，125，140，160，180，200，220......。
平键键槽的尺寸与公差
轴H9毂D10轴N9毂JS9轴和毂P9最小最大0.06-0-0.006＞8~103×330.02-0-0.031 1.8 1.4＞10~124×440.08-0.012 2.5 1.8＞12~175×553 2.3＞17~226×660.03-0.042 3.5 2.80.1-0.015＞30~3810×8100.04-0.0515 3.3＞38~4412×8120.12-0.0185 3.3＞44~5014×914 5.5 3.8＞50~5816×10160.05-0.0616 4.3＞58~6518×11187 4.4＞65~7520×12200.15-0.0227.5 4.9＞75~8522×14229 5.4＞85~9525×14250.07-0.0749 5.4＞95~11028×162810 6.4＞110~13032×18320.18-0.026117.4＞130~15036×2036128.4＞150~17040×22400.08-0.088139.4＞170~20045×25451510.4＞200~23050×28501711.4＞230~26056×32560.22-0.0322012.4＞260~29063×32632012.4＞290~33070×36700.1-0.1062214.4＞330~38080×40802515.40.26-0.037＞440~500100×501000.12-0.1243119.46~82×22注：1.导向平键的轴槽与轮毂槽用较松键连接的公差。
2.除轴伸外，在保证传递所需转矩条件下，允许采用较小截面的键，但t 1和t 2的数值必要时应重新计算，使键侧与轮毂槽接触高度各为h /2。
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轴径
键
较紧键联接轴 H9毂D10轴N9毂JS10轴和毂P9t 极限偏差t1极限偏差最小最大
6～82x22 1.21>8～103x33 1.8 1.4>10～124x44 2.5 1.8>12～175x55 3.0 2.3>17～226x66 3.5 2.8
>22～308x78 4.0 3.3>30～3810x810 5.0 3.3
>38～4412x812 5.0 3.3
>44～5014x914 5.5 3.8>50～5816x1016 6.0 4.3>58～6518x11187.0 4.4>65～7520x12207.5 4.9
>75～8522x14229.0 5.4>85～9525x14259.0 5.4
>95～11028x162810.0 6.4
>110～13032x183211.07.4
>130～15036x203612.08.4>150～17040x224013.09.4>170～20045x254515.010.4
>200～23050x285017.011.4
>230～26056x325620.012.4>260～29063x326320.012.4>290～33070x367022.014.4
>330～38080x408025.015.4
>380～44090x459028.017.4>440～500100x50100
31.019.5注：1、普通平键、导向平键和键槽尺寸及公差应符合本标准的规定。
2、导向平键的轴槽与轮毂槽用较松键联结的公差。
3、除轴外伸外，在保证传递所需扭矩条件下，允许采用较小面的键，但t和t1的数值必要时应重新计算，使键侧与轮毂槽接触高度各为h/2。
4、平键轴槽的长度公差用H14。
5、键槽表面粗糙度一般按如下的规定：轴槽、轮毂槽宽度两侧面粗糙度Ra=1.6～3.2μm；轴槽底面、轮毂槽底面的表面粗糙度Ra=6.3μm。
6、键槽的对称度公差：为便于装配，轴槽及轮毂槽对轴及轮毂轴心的对称度公差根据不同要求，一般可按GB/T1184-1996中附表对称度公差7～9级选取。
键槽（轴槽及轮毂槽）的对称度公差的公称尺寸是指键宽b。
7、表中（d-t）和（d+t1）两组组合尺寸的极限偏差按相应的t和t1的极限偏差选取，但（d-t）的极限偏差值应取负号（-）。
2.50.080.160.250.40+0.100.701.22.00.160.250.400.601.01.60-0.030±0.015-0.012-0.042-0.004-0.029±0.0125平键和键槽的剖面尺寸
偏差较松键联接一般键联接宽度+0.20+0.30+0.10+0.20+0.3
0±0.031-0.026-0.0880-0.052±0.026-0.022-0.074-0.006-0.0310-0.043±0.0215-0.018-0.0610-0.036±0.018-0.015-0.0510-0.087±0.0435-0.037-0.1240-0.074±0.037-0.032-0.106+0.0870+0.0250+0.0300+0.0360+0.0430+0.149+0.065+0.180+0.080+0.220+0.100+0.260+0.120+0.060+0.020+0.0520+0.0620+0.0740+0.078+0.030+0.098+0.040+0.120+0.0500-0.062深度
轴毂半径注：在工作图中，轴槽深用t或（d-t）标注，轮毂槽深用（d+t1）标注。
键槽
公称直径d 公称尺寸bxh 公称尺寸b。