地砖施工工艺标准修订稿
装饰公司地砖铺贴工程施工工艺标准
装饰公司地砖铺贴工程施工工艺标准-2 简介：本章节施工工艺适用于一般建筑铺设的通体砖、缸砖及水泥花砖工程；室内通常采用通体砖，随着通体砖的发展其装饰档次逐步提高，在通常的办公室、走道、卫生间、厨房等地面使用。
具有美观、整洁的装饰效果。
缸砖、水泥花砖通常使用在屋面等耐磨、防滑的地面。
一、地砖及配套材料的材料质量要求：1.地砖：地砖的抗折强度以及规格尺寸符合设计或者样品要求，地砖的颜色一致，表面平整、无凸凹和翘曲现象，并且要求地砖的尺寸方正、无掉角，面层没有质量问题和影响美观的残缺现象，边角整齐。
2.水泥：采用325#及其以上的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
3.砂：采用粗砂、中砂，要求级配合理，其含泥量不大于3%。
4.草酸、火碱及建筑胶等。
二、施工的主要机具一般使用小水桶、半截桶、扫帚、平锹、铁抹子、大杠、小杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤、凿子、方尺、小包、溜子、地砖切割机等必要的使用工具。
三、施工作业环境和相关条件：1.墙面抹灰及抹灰修理完；地面的管线施工完，并办理完移交手续；地面的落地灰及浮灰清理干净；如果卫生间等有防水要求的房间应完成地面防水及防水保护层施工并完成一次闭水试验合格后可进行本道工序施工。
2.内墙和房间的+50cm标高控制线弹好并校核无误，清楚各房间及走道等相关部位的标高情况和关系。
3.地砖要求提前一天放在水中浸泡后阴干，保证其湿润。
4.地砖应按照颜色和花型及使用部位进行分类，如有裂缝、掉角和表面上有缺陷的、规格有差异的板块应筛选出来。
5.地砖的材质均要求有出厂证明和产品合格证，和相关的检查报告。
尽量选用同一批砖，保证表面光滑、图案正确、颜色一致。
板块的长宽厚允许偏差不得超过1mm；平整度用直尺检查，空隙不得超过±0.5mm。
6.在施工面积较大或者与其他相关部位交接多的情况下，要求必须先绘制出施工大样图进行现场放样，施工完样板合格方可进行施工。
最新整理瓷砖地面施工工艺标准.doc
磁砖地面施工工艺标准一、施工准备1. 材料及主要机具1) 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标号不应低于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。
2) 砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%。
3) 磁砖有出厂合格证，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整（水泥花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确）、边角整齐、无翘曲及窜角。
4) 草酸、火碱、107胶等均有出厂合格证。
5) 主要机具：水桶、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窗纱筛子、锤子、橡皮锤子、方尺、云石机。
2. 作业条件1) 内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。
2) 墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。
3) 地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。
穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。
有地漏的房间应找好泛水。
4) 提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过±1mm，平整度有秆尺检查，不得超过±0.5mm。
外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。
二、操作工艺1. 工艺流程基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装1) 基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。
如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。
2) 找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
3) 抹找平层砂浆：a. 洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
b. 抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。
有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。
地砖标准施工流程及工艺流程
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地砖铺贴工程施工工艺标准
第四节地砖铺贴工程一、工序流程：基层处理→弹线→预铺→铺贴→勾缝→清理→成品保护→分项验收二、施工技术措施：（1）基层处理：本工程部分房间的地面，设计为地砖铺装地面。
施工前需要提前剔凿现有水泥地面，考虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面，用素水泥浆做结合层一道。
（2）弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线（依据墙上的1m控制线），在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。
找出面层的标高控制点，注意与各相关部位的标高控制一致。
（3）预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的纹理、表面平整等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。
对于预铺中可能出现的尺寸、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用，一般要求不能出现破活或者小于半块砖，尽量把半砖排到非正视面。
（4）铺贴：地砖铺设采用1：4或1：3干硬性水泥砂浆粘贴（砂浆的干硬程度以手捏成团不松散为宜），砂浆厚度控制在25-30mm左右。
在干硬性水泥砂浆上撒素水泥（水灰比为0.5），并洒适量清水。
将地砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达到要求；根据水平线用铝合金水平尺找平，铺完第一块后向两侧或后退方向顺序镶铺。
砖缝无设计要求时一般为1.5～2mm，铺装时要保证砖缝宽窄一致，纵横在一条线上。
（5）勾缝：地砖铺完24小时后进行勾缝，勾缝采用与地砖相同颜色嵌缝剂勾缝。
（6）清理：当嵌缝剂凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理（一般宜在12h之后）。
清理完毕后用锯末养护2～3天，当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。
三、质量标准（1）表面平整洁净、颜色一致，无变色、起碱、污痕、空鼓。
（2）接缝填嵌密实、平直、宽窄一致、颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。
四、成品保护措施：（1）对已施工完的地面铺贴前，应做好成品保护。
（2）严禁在已铺好的缸砖等地面上拌合砂浆。
（3）在已铺好的地面上工作防止砸碰损坏，严禁在其上任意丢扔钢管等重物。
地砖施工工艺标准
地砖施工工艺标准
按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达到要求；根据水平线用铝合金水平尺找平，铺完第一块后向两侧或后退方向顺序镶铺。
砖缝无设计要求时一般为1.5～2mm，铺装时要保证砖缝宽窄一致，纵横在一条线上。
5)勾缝：地砖铺完24小时后进行勾缝，勾缝采用1：1水泥砂浆勾缝。
6)清理：当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理（一般宜在12h之后）。
清理完毕后用锯末养护2～3天，当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。
7)地面铺砖应整间房一次铺贴完毕。
8)铺贴后次日覆盖干锯末养护3-4d，养护期间严禁上人或堆放物品。
3、质量标准：
10MM；
5)地面坡度应符合设计要求，不倒水、不积水，与地漏、管道结合处应严密、无渗漏。
6)在管根或埋件部位应套裁，砖与管或埋件结合严密。
7)地砖地面的允许偏差和检验方法。
允许偏差和检验方法(mm)。
地面铺瓷砖施工技术工艺标准
地面铺瓷砖施工技术工艺标准(一)施工准备1、材料要求(1)水泥：32.5 级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；专用填缝剂。
(2)砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3％，过8mm 孔径的筛子；(3)瓷砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷（重点是平整度和曲翘度等）的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。
2、作业条件(1)墙上四周弹好一米水平线；(2)地面防水层已经做完，室内墙面湿作业已经做完；(3)穿楼地面的管洞已经堵严塞实；(4)楼地面垫层已经做完；(5)板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。
(6)复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。
(二)工艺流程基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→泡砖→铺砖→勾缝、擦缝→养护(三)操作工艺1、基层处理、定标高(1)将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10％火碱水刷净，并用清水冲洗干净；(2)根据一米水平线和设计图纸找出板面标高。
2、弹控制线(1)先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，一般为：缸砖l0mm；卫生间、厨房通体砖3mm；房间、走廊通体砖2mm；(2)根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。
注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。
以避免在门口位置的分色砖出现大小头。
(3)排砖原则：(a)开间方向要对称(垂直门口方向分中)。
(b)切割块尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面。
(c)与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔。
(d)有地漏的房间应注意坡度、坡向。
3、铺贴瓷砖找好位置和标高，从门口开始，纵向先铺2～3 行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：(1)铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用；(2)找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4～0.5)，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；(3)结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm 为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大)；(4)结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1∶3(体积比)，应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。
地砖铺贴施工工艺和技术标准
地砖铺贴施工工艺及标准施工工艺1、基层检查处理：（1）地面上的坑、洞、埋设管道的沟槽应提前抹平，地面上灰尘、油污或其他杂质，附着物等要清理干净；地面洒水充分湿润（2）用水灰比为0.5素水泥浆刷一遍，地面不得有积水，然后铺半干混凝土（水泥、砂子体积比为1：2）（3）（4）用水灰比为0.5素水泥浆刷一遍（随铺随刷，保持浆面湿润），地面不得有积水。
2、确定标高点：（1）在四周墙面和柱子上弹出完成面为1米标高线，误差不能超过2毫米（2）在四周墙面和柱子上弹出地面完成面的标高线，误差不能超过2毫米。
（3）地面铺贴标高通线：必须依据墙面和柱面的地面标高线拉通线控制地面完成面标高误差不能超过2毫米3、选砖、浸砖：（1）砖在浸水前，开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度。
有斑点、夹层、起泡、溶洞、磕碰、麻面、裂纹、剥边、缺釉的一律不用，平整度、边直度的偏差正负大于0.5mm，直角度的偏差正负大于0.6mm的一律不用（2）砖提前2小时浸水，充分湿润，阴干到表面无明水方可使用。
4、铺半干砂浆：（1）铺宽于砖块、交叉铺带状半干砂浆，砂浆的干湿程度，砂浆以手捏成团，落在地面会自动均匀散开为准。
（水泥、砂子体积比为1：3）（2）等铺贴好面层后在一边刷水泥浆结合层，一边铺混凝土，混凝土超过30mm时应予以荷载和施工变更签证确认。
5、试排试拼：根据设计和工艺情况，试排砖块，核对与门口、柱边、墙边位置砖的套割情况；6、贴砖：（1）贴砖顺序：贴砖须以8mx8m见方的开间为单元分块铺贴，铺贴顺序遵循：先里后外，先中间后门口、过道的原则，从8mx8m见方的中心点向四周铺贴，若四周排砖后为整砖，则可从旁边开始贴（2）铺贴方法：铺贴前先在中间拉十字地面标高水平线，按照十字地面水平线铺贴十字控制砖，再按照十字控制砖向四周铺贴，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度地砖平稳铺下，用橡皮锤敲击板块，振实混凝土；揭开板块，用水灰比为0.45的素水泥浆，均匀地摸在砖的背面，厚度控制在5-7mm；将砖平放到揭起时的位置，用5mm十字卡控制砖缝，再用橡皮锤敲击板块至标准砖的高度，清理砖上的泥浆，用靠尺和水平尺检查确认后进行下一块的铺贴；若高度太低或位置不准，应揭开后重铺。
建设工程墙地砖铺贴验收标准-修订
墙地砖铺贴规范及验收标准一、墙砖墙砖验收标准1、表面洁净，纹路、地砖尺寸一致，无划痕，无色差，无裂纹、无污染、缺棱掉角等现象2、墙砖粘贴必须牢固，无歪斜，缺棱掉角和裂缝等空鼓缺陷。
空鼓率控制在3%以内。
3、墙砖粘贴阴阳角必须用角尺检查，粘贴阳角必须45度碰角，碰角缝隙贯通，碰角45度墙砖镶贴过程中，砖缝之间的砖浆必须饱满，严禁空鼓，伤角必须更换，墙砖的最上面一层贴完后，用水泥浆把上部空隙添满，以防在做扣版吊顶打眼时，将墙砖打裂。
4、墙砖镶贴时，遇到开关面板或水管的出水孔在墙砖中间，墙砖不允许断开，应用切割机掏孔，掏孔要严密。
墙砖镶贴时应考虑与门洞的交口应平整，门边线应能完全把缝隙掩盖。
5、使用半砖时，半砖的宽度不得少于整砖的1/3。
墙砖铺贴施工工艺流程及施工标准墙砖铺贴的规范程序为：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝1.墙砖使用前要仔细检查墙砖的尺寸、平整度、色差以及第一件的色号，防止混淆等级。
产品合格证、开箱检查有否损坏。
2. 施工准备：检查原墙体是否有脱壳、空鼓，干墙面应隔夜用水湿透，放线定位和预排砖（非整砖应在次要部位或阴角处，每面墙不宜有两排非整砖，非整砖宽度不宜小于整砖的1/3）这关系到铺贴效果，分格预排显得十分重要。
）如墙面是涂料基层必须撤水后把涂料铲除干净，并且打毛处理。
3. 施工前在原墙面撤水润湿墙面，墙砖使用前要将砖浸泡0.5-2小时充分浸水湿润，晾干待用。
4. 确定墙砖的排列，施工时须挂线粘贴，非整砖应排在次要部位或阴角处，阴角处不能同时有两块非整砖，使用半砖时，半砖的宽度不得少于整砖的1/3。
水泥砂浆比例1：2.5—1：3，粘接厚度1.5-2cm。
5. 墙砖粘贴必须牢固，无歪斜，缺棱掉角和裂缝等空鼓缺陷。
空鼓率控制在3%以内。
6. 墙砖粘贴阴阳角必须用角尺检查，粘贴阳角必须45度碰角，碰角缝隙贯通，碰角45度墙砖镶贴过程中，砖缝之间的砖浆必须饱满，严禁空鼓，伤角必须更换，墙砖的最上面一层贴完后，用水泥浆把上部空隙添满，以防在做扣版吊顶打眼时，将墙砖打裂。
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地砖施工工艺标准
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地砖施工工艺标准
第一节施工准备
一、 作业条件
1、墙上四周弹好+50水平线
2、地面防水层已经做完，室内墙面湿作业已经做完。
3、穿楼地面的管洞已经堵严实。
4、楼地面垫层已经做完
5、板块应预先用水浸湿并码放好，铺时达到表面无明水
6、复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出析板间，经检查合格后方可大面积
施工
二、 材料要求
1、水泥：级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2、砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%，过8mm孔径的行政子
3、面砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面
砖按大中小三类选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用，选砖用木条钉方框
模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超过±1mm，平整度用直尺检查。
三、 主要机具
小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推四、钢丝刷、喷
壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。
第二节质量标准
一、 保证项目
1、各种面层所使用的板块材质、品种、规格、质量必须符合设计要求。
2、面层与基础的结合（粘结）必须牢固，无空鼓。
二、 基本项目
1、各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂
纹、掉角和缺楞等现象。
2、地漏和带有坡度的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管
道）结合处严密牢固，无渗漏。
3、踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一
致。
4、楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm防滑条顺直。
5、各种面层连接处的镶边、用料尺寸应符合设计要求和施工规范的规定，过角整齐、
光滑。
三、 允许偏差项目
项次 项目 允许偏差mm 检验方法
缸砖 通体
砖
1 表面平整度 3 2 用2米靠尺及塞尺检查
2 缝格平直 3 1 拉5米线，不足5米拉通线检
查
3 接缝高低差
尺量及塞尺检查
4 缝 宽 2
尺量检查
5 踢脚线上口平直 2 1 拉5米线，不足5米拉通线检
查
第三节工艺流程
基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢
脚板安装
第四节操作工艺
一、 基层处理、定标高
1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%火碱水刷净，并用
清水冲洗干净；
2、根据+50cm水平线和设计图纸找出板面标高
二、 弹控制线
1、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，一般为：缸砖10mm；卫生间、厨房通体砖
3mm；房间、走廊通体砖2mm；
2、根据排砖图及缝 宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房
间是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的给向控制线平行，不平
行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。
注：排砖原则
1、开间方向要对称（垂直门口方向分中）
2、破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面；
3、为了排整砖，可以用分色砖调整；
4、与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔
5、根据排砖原则画出排砖图
有地漏的房间应注意坡度、坡向。
三、 铺砖
为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标
高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操
作程序是：
1、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，景干后表面无明水时，方可使用；
2、找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为～），涂刷面积不要过大，铺多
少刷多少。
3、结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm；铺设厚度以放上面砖
时高出面层标高线3～4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设
面积不得过大）；
4、结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1：3（体积比），应随拌随用，初凝前用完，
防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。
5、铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高
出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退
着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用匀石机将砖
加工成与地漏相吻合。铺地砖时最子一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分
部位铺贴。
6、拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度如超出规定应立即修
整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。
四、 勾缝、擦缝
面层铺贴应在24小时后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的
水泥，或用专门的嵌缝材料。
1、勾缝 ：用1：1水泥细砂浆勾缝、缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、
平整、光滑。随勾缝将剩余水泥砂浆清走、擦净。
2、擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，再铺实修好的面层上用浆壶往缝
内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，浆缝隙擦满。最后将面层
上的水泥浆擦干净。
五、 养护：铺完砖24h后，撒水养护，时间不应小于7天。
六、 镶贴踢脚板：
踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、不同颜色、同规格的材料，踢脚板的缝
与地面缝形成骑马缝，铺设适应在房间的两端阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高
度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆
（配合比1：2水泥砂浆），使砂奖学金粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上
楞要跟线并立即拍实，随之将挤出排泄浆刮掉，将面层表擦干净（在粘贴前，砖块
要浸水晒干，墙面刷水润湿）。
七、 成品保护
1、在铺贴板块操作过程中，对已安装好的门框、管道要加以保护，如门框钉装保护铁
皮，运灰车采用窄车等。
2、切害时砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。
3、刚铺贴砂浆抗压强度达时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在
板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。
八、 应注意的质量问题
1、板块空鼓：基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过
大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。
2、踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，不因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角，造成
边角空鼓 。
3、踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴
时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行
处理后再进行镶贴。
4、板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地
砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。
5、有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。
因此必须在找标高，弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。
6、地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低
差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。
7、地面标高错误：多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。
8、厕浴间泛水过小或局部倒坡：地漏安装过高或+50cm线不准。