墩柱预埋件技术交底
(完整版)墩柱伸入承台预埋钢筋技术交底-022
技术交底书交底单位大西客专第五项目部编号XX15-05-JD-022工程名称灞河特大桥施工部位承台交底内容墩柱伸入承台部分预埋钢筋施工交底人：陈亮单位：工程部职务：部长日期：会签人员审察人：魏云单位：项目部职务：总工日期：接底人：郭款、王亚军、丁伟单位：一工区职务：技术主管日期：交底内容：在承台施工中，需要在混凝土浇筑前将墩柱Ο20 N1系列钢筋,提前经过计算后，进行预埋安装。
一、钢筋预留、预埋1、承台模板安装加固完成后，用全站仪放出墩台身地址，依照通桥（ 2009 ）4301-IV进行墩身钢筋预埋。
2、为防范墩身钢筋水平和竖向搬动，设置上,下两层固定圈。
固定圈由Φ12 钢筋加工而成 ,基层焊接在承台上层网片筋上，顶层固定圈设置在承台顶面以上2m处，要求固定圈定位正确，且与预埋筋和承台面筋全部焊接固定，为防范墩身预埋筋下沉，将墩身范围内的承台架力筋与承台上基层主筋全部焊接起支撑作用。
墩身顶层固定圈与预埋筋之间采用绑扎连接，待安装绑扎墩身钢筋骨架时拆掉。
为保证墩身钢筋骨架的整体刚度，在预埋筋外侧安装墩柱箍圈钢筋至顶层固定圈处。
3、墩身钢筋施工时 ,依照提前放好的轴线地址用两根棉线拉出承台中轴线 ,上层固定圈依照棉线调整好地址固定,墩身预埋钢筋依照油漆线定位绑扎在顶层钢筋网片上,对于顶层钢筋不在该地址时,放置一根钢筋焊接在顶层钢筋网上并与墩身预埋筋焊接,承受预埋筋重量。
钢筋按验标要求进行搭接焊，搭接焊焊缝长度应不小于 5 倍钢筋直径（双面焊）或 10 倍钢筋直径（单面焊），焊缝饱满平展、无气泡、无裂纹、无焊渣，钢筋轴线错位小于2mm 。
闪光对焊钢筋轴线错位小于1mm 。
墩身预埋钢筋如与承台钢筋相搅乱，则必定在保证墩身钢筋的地址正确的前提下，合适调整承台钢筋网格地址，但不得任意截断。
4、当墩柱预埋钢筋＞ 5m 时，需在外露的预埋钢筋处，设置不小于 10 处的缆风绳进行固定，地址可以大体位于承台顶面 2/3 预埋钢筋处，将连接点落于箍筋上面。
预埋件施工技术交底书
工程名称：郑徐客专铁路工程施工协议段：ZXZQ03 编号：ZXZQ03-4-Q-26
工程名称：郑徐客专铁路工程施工协议段：ZXZQ03 编号：ZXZQ03-4-Q-26
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工程名称：郑徐客专铁路工程施工协议段：ZXZQ03 编号：ZXZQ03-4-Q-26。
墩柱施工安全技术交底
墩柱施工安全技术交底一、引言墩柱施工作为大型工程建设中的重要环节，其安全技术交底显得尤为重要。
本文将从施工前准备、施工过程中的安全措施以及施工后的安全管理三个方面，对墩柱施工的安全技术进行详细介绍。
二、施工前准备1. 梳理工程图纸：在施工前，施工人员应仔细梳理工程图纸，了解墩柱的尺寸、结构、材料等相关信息。
2. 定位测量：在进行墩柱施工前，需进行定位测量，确定墩柱的准确位置，并标示出相应的参考点和基准点。
3. 设备检查：对使用的设备进行全面检查，确保设备完好无损，并定期维护保养，防止设备故障对施工造成影响。
4. 安全措施制定：在施工前，应制定相应的安全措施，如设置安全警示标志、搭建安全防护设施、确定施工期间的交通管制措施等。
5. 材料准备：对所需材料进行充分准备，确保材料的质量合格，并按照施工计划进行合理的储存和管理。
三、施工过程中的安全措施1. 墩柱基础施工安全措施：a. 施工区域划定：在墩柱基础施工过程中，应设置明确的施工区域，并采取防止他人进入施工区域的措施，如设置围挡和安全警示标志等。
b. 地质勘察：在进行墩柱基础施工前，需进行地质勘察，了解地基情况，并针对性地采取相应的基础处理措施，以确保墩柱的稳定性。
c. 地下管线排查：施工前需进行地下管线的排查工作，避免损坏管线导致安全事故的发生。
2. 墩柱主体施工安全措施：a. 施工作业面悬挂安全网：在墩柱主体施工过程中，悬挂安全网是一项重要的安全措施，能够有效防止人员和物品坠落，造成伤亡事故。
b. 设立临边防护栏杆：墩柱主体施工中，需要设立临边防护栏杆，确保工作人员的安全，并避免意外摔落。
3. 墩柱封顶施工安全措施：a. 施工过程中监督检查：在墩柱封顶施工过程中，应设置专人进行监督检查，确保作业过程符合安全规范。
b. 确保作业平稳有序：在施工过程中，要注意控制施工现场的人员数量，并合理组织施工作业，确保整个过程平稳有序。
四、施工后的安全管理1. 暂时封闭施工区域：施工结束后，需暂时封闭施工区域，并采取相应的安全措施，防止未授权人员进入施工区域。
01——预埋件安装技术交底
交底人签名
Байду номын сангаас职务
交底时间
接受交底人签名
注: 1.项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表。
2、签名处不够时,应将签到表附后。
3、此表由施工单位填写,施工单位、施工队各保存一份。
技 术 交 底 记 录 表
编号
001
工程名称
施工单位
施工班组
施工队
交底名称
预埋件安装
工种
安装工
交底部位:
交底内容:
一、根据设计图纸不同的位置、不同的埋件型号、不同的标高在模版上或钢筋上测量出定位点, 采用绑扎或铁钉钉住四角的方法将埋件固定在模版或钢筋上, 确保位置准确, 安装牢固。每分段预埋完成及时请总包和监理现场检查验收。
二、在施工过程中为确保质量,预埋件的标高差不应大于10mm,预埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm,同楼层买件标高差不应超过10mm。
三、工人24小时全天候根据土建施工进度配合预埋,土建浇注混凝土时也要安排人员进行监控直至每一分段浇灌完毕。
四、施工人员未按设计技术要求完成每一道工序,且有项目部人员提出不改正者每人每次罚款50元。在同一道工序犯同一错误将加倍处罚。另按照项目管理制度执行。
墩柱施工安全、技术三级交底(钢筋工)
（1）安全爬梯设计
墩身首件工程安全爬梯采用承插式脚手架搭设而成，该爬梯主要由立杆、横杆、斜杆、横撑、顶杆、底座、可调U托、脚踏板、梯子、踢脚板及其他配套构件组成。其中主要受力杆件立杆为外径48mm，壁厚3.5mm钢管加工制作而成。搭设尺寸为：横距为 1.2m，纵距为1.2m，步距为1.5m。连墙件采用竖向间距2.4m，水平间距3m。
接地装置完成后，要用电阻表测定电阻是否符合要求。接地板的位置，应选择人们不易走到的地方，以避免和减少跨步电压的危害和防止接地线遭机械损伤，同时应注意与其它金属物或电缆之间保持一定距离（不小于3m），以免发生击穿危害，在施工期间遇有雷雨时，脚手架上的操作人员应立即撤离到安全地方。
（4）工作平台及步梯注意事项
3.3安全交底
在工序开工前，针对“岩石爆破作业”、“人工挖孔”等进行专项安全技术交底。
3.4施工安全用电
（1）电工到位，并落实施工用电巡检要求，做好记录铺设。
（3）配电箱内确保“一机一闸一箱一漏”。
（4）配电箱门安装门锁，电工管理。
（5）配电箱外贴“当心触电”警示牌和责任人牌。
±10
（3）外观鉴定
①钢筋表面无铁锈及焊渣。
②多层钢筋网要有足够的钢筋支撑，保证骨架的施工刚度。
2.墩柱施工技术要点
墩柱施工工艺流程见图1。
图1墩柱施工工艺流程框图
根据墩身位置和尺寸，用全站仪精确测定出其墩柱中心，然后在基础面放出墩柱纵横中心线（十字线）和模板外轮廓线的准确位置，接着用全站仪测出墩柱模板位置的控制点。
（3）《xxxxx高速公路（xx段）两阶段施工图设计》；
预埋件施工技术交底
预埋件施工技术交底一、工程概述在本次建筑工程中，预埋件的施工质量对于整个结构的稳定性和安全性起着至关重要的作用。
预埋件广泛应用于混凝土结构中，用于连接各种构件、设备和管道等。
为了确保预埋件施工的顺利进行，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，明确预埋件的位置、数量、规格和型号等要求。
（2）编制施工方案，确定施工工艺和施工流程。
（3）对施工人员进行技术交底，使其了解施工要点和质量要求。
2、材料准备（1）预埋件：根据设计要求采购合格的预埋件，其材质、规格和尺寸应符合要求，并具有质量证明文件。
（2）钢筋：用于固定预埋件的钢筋应符合设计要求，其品种、规格和性能应符合国家标准。
（3）焊条：焊接预埋件时使用的焊条应符合设计要求和相关标准。
3、工具准备（1）测量工具：如水准仪、全站仪、钢尺等，用于测量预埋件的位置和标高。
（2）焊接工具：如电焊机、焊条烘干箱等，用于焊接预埋件。
（3）钻孔工具：如电钻、冲击钻等，用于在混凝土结构上钻孔。
（4）安装工具：如扳手、螺丝刀等，用于安装预埋件。
4、作业条件准备（1）混凝土结构的模板已经安装完毕，并经过验收合格。
（2）钢筋绑扎已经完成，并经过验收合格。
（3）施工现场的水电供应已经接通，具备施工条件。
三、施工工艺流程1、测量放线根据施工图纸，使用水准仪和全站仪在混凝土结构上放出预埋件的位置和标高控制线，并做好标记。
2、钻孔在标记好的位置上，使用电钻或冲击钻进行钻孔。
钻孔的直径和深度应符合设计要求，钻孔时应注意避免损伤钢筋和混凝土结构。
3、清理孔洞钻孔完成后，使用压缩空气或吸尘器将孔洞内的灰尘和杂物清理干净。
4、安装预埋件将预埋件放入孔洞内，调整好位置和标高，然后使用钢筋将预埋件固定在混凝土结构的钢筋上。
固定时应确保预埋件的位置和标高准确无误，并且牢固可靠。
5、焊接对于需要焊接的预埋件，应按照设计要求和焊接工艺进行焊接。
焊接时应注意焊缝的质量，焊缝应饱满、均匀，无夹渣、气孔和裂纹等缺陷。
预埋件施工技术交底
预埋件施工技术交底一、工程概述在本次建筑工程项目中，预埋件的施工是确保结构稳固和后续施工顺利进行的重要环节。
预埋件广泛应用于各类建筑结构中，如梁、柱、板等部位，用于连接后续的钢结构、设备基础等。
为了保证预埋件施工的质量和精度，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、技术准备施工前，技术人员应熟悉施工图纸，明确预埋件的位置、数量、规格和型号等要求。
制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底，确保其了解施工工艺和质量标准。
2、材料准备根据设计要求，采购合格的预埋件原材料，包括钢板、钢筋、锚筋等。
对原材料进行检验，确保其质量符合相关标准和规范的要求。
3、工具准备准备好电焊机、切割机、水准仪、全站仪等施工工具和测量仪器，并确保其性能良好。
配备必要的扳手、锤子、钢丝刷等辅助工具。
三、预埋件制作1、下料根据设计尺寸，对钢板、钢筋等原材料进行下料，切割时应保证尺寸准确，切口平整。
2、焊接按照设计要求，将锚筋焊接在钢板上，焊接质量应符合相关规范的要求，焊缝应饱满、均匀，不得有夹渣、气孔等缺陷。
对于有特殊要求的预埋件，如抗剪键等，应采用相应的焊接工艺和方法。
3、防腐处理完成焊接后，对预埋件进行防腐处理，涂刷防锈漆或采取其他防腐措施，确保预埋件在使用过程中不发生锈蚀。
四、预埋件安装1、测量放线使用全站仪、水准仪等测量仪器，根据施工图纸在相应的结构部位放出预埋件的中心线和标高控制线。
对测量放线结果进行复核，确保其准确性。
2、固定预埋件根据预埋件的类型和安装位置，选择合适的固定方法。
常见的固定方法有焊接固定、螺栓固定、绑扎固定等。
在固定预埋件时，应确保其位置准确、牢固，不得发生位移和变形。
3、调整和校正在混凝土浇筑前，对预埋件的位置和标高进行再次检查和调整，确保其符合设计要求。
对于偏差较大的预埋件，应及时进行校正，必要时重新安装。
五、混凝土浇筑1、浇筑前检查在混凝土浇筑前，对预埋件的固定情况进行最后检查，确保其在浇筑过程中不会受到影响。
墩柱施工技术交底
规格型号 HCS-90型
ZL50 8m³ 25T QY16 30KW、50KW GW40 BX1-500 GXQ6-12 GQ40 ZN50插入式
数量 2套 1台 2辆 1台 2台 2台 4台 1台 2台 4个
3、材料
进场材料检验合格，数量满足施工需要，厂商及型号如下： 钢筋：河北钢铁股份有限公司承德分公司； 水泥：鹿泉市曲寨水泥有限公司P.042.5水泥； 砂：河北唐县砂场； 碎石：保定满城县； 砂砾：满城县石井村。
混凝土施工配合比根据骨料的含水量进行调整水的用量。 搅拌设备停用时间超过30min或混凝土的初凝时间时，须将搅拌筒彻底 清洗后才能重新拌和混凝土。
2．混凝土的运输 混凝土运输采用12方混凝土搅拌车运输，在装运混凝土前，
认真检查运输设备内是否存留有积水，内壁粘附的混凝土是否清 除干净。
混凝土搅拌运输车运送混凝土时，运输过程中以2～4r/min 的转速搅动；当搅拌运输车到达浇灌现场时，应高速旋转搅拌20 ～30s后再将混凝土拌和物卸入混凝土料斗中。 混凝土搅拌车每天工作后或中断运输时间超过混凝土初凝时间后 再行运送混凝土时，必须再次清洗罐车搅拌筒。
4．钢筋笼运输、吊装
(1)钢筋笼运输、垫块布设 钢筋笼在钢筋加工厂按设计要求加工完成后，再运输到现场，运输过程中注意保护 钢筋笼的整体形状，不得使骨架变形、扭曲。运输到现场后安装保护层垫块，垫块 采用和墩柱混凝土相同强度等级的砂浆或者混凝土垫块。垫块布置在钢筋笼主筋外 侧，沿主筋方向每隔2m左右设置4个垫块。确保墩身混凝土的钢筋保护层≥4cm，必 须满足设计、规范要求。
序号
接头类型
接头简图
适用范围
钢筋类别
备注
双搭
1
缝面 接
焊焊
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接收单位：接收负责人：
技术交底书
ZT1303GLJL－15－02
单位：中铁十三局集团有限公司合福铁路项目三分部第2页共2页
主送单位
路桥二队
编号
工程部位
墩、顶帽施工
日期
2010年10月25日
内容：
2、墩顶围栏：
在操作空间顶面设围栏，墩两侧各设一处可拉开的吊链。预埋角钢L75*75*8，
编制者：审核者：批准人：
接收单位：接收负责人：
预埋方法：采用钢筋定位法
a定位阶段：将槽道固定连接在定位钢筋网上；
b混凝土脱模后，剔除待安装部位的填充泡沫。
c安装扣垫螺母，水平旋转90度，安装被固定的结构，扭紧螺母。
d采用高标号的砂浆封堵其余外露槽道。
5、墩身泄水管：
桥墩施工时，在管卡位置处预埋连接螺栓，管卡间距1.5m-2.0m，螺栓位于开槽底部采用木块预留深25mm、大小60*60mm的槽口内。M12螺栓个数(0.5*墩高)取整+2。
技术交底书
ZT1303GLJL－15－02
单位：中铁十三局集团有限公司合福铁路项目三分部第1页共2页
主送单位
路桥二队
编号
工程部位
墩柱预埋件
日期
2010年10月25日
内容：
为确保墩柱预埋件准确预埋，保证施工质量，下发此交底。
一、墩柱预埋件
1、墩顶操作空Байду номын сангаас：
墩顶设置操作空间。操作空间在纵桥向全部开通。操作空间宽150cm，在操作空间底面设置纵向排水坡。
每根长700cn，设置6根，角钢伸入顶帽20cm，外露50cm，具体尺寸见附图
3、桥墩吊篮
在每个顶帽处设置12个U型螺栓，顺桥向每个侧面设置6个，在每个U型螺栓处布置2根直径为16的钢筋，每根长30cm，具体尺寸见附图。
4、预埋槽道
在桥墩正面大小里程侧，位于桥墩直线段范围内，各预埋两行滑型槽道，槽道间距1.5m，个数：（(墩高-80cm)/150后取整+1）*4。槽道型号：EHMQ-41，长500mm，扣垫螺母型号：EHMQAM16。
6、检查梯7、沉降观测标：在横桥向两侧预埋沉降观测表，距原地面50cm。
二、预埋件施工方法：
1、检查梯
检查梯预埋角钢L75*75*8,角钢伸入顶帽40cm，外露10cm，共预埋2根长度为50cm的角钢，横桥向，角钢距操作空间27cm+7.5cm=34.5cm，两个角钢距离40cm，顺桥向，由垫石中心线向大里程方向粱缝+25cm，具体尺寸见附图。
2、吊篮
在距墩顶1.2m处设置吊篮。设计图中吊篮提供半围设计形式。吊篮在桥墩顺桥向两端设置。
3、围栏
在操作空间上设置墩顶围栏，每侧各设一处可打开的吊链，当人员进出时打开吊链，平时扣上。
4、桥墩排水
墩侧设排水管，连接从梁上下来的排水管，将桥面水引至地面侧沟。
5、墩身预埋槽道：
在桥墩横桥向、各预埋两行滑型槽道，槽道间距1.5m。