建筑粉刷石膏施工工艺标准
JC-T517-2004粉刷石膏

表 3 保水率
产 品类别 保 水 率%
面层粉刷石膏 | 底层粉刷石膏
保温层粉刷石 膏
3,55强 度
粉刷 亻i膏 的强度应 不小 ∫表 4规 定的数值 。
表4
单位为 MPa
抗 压 强度
剪切粘结强度 丨 0.4
366体 积密度
层粉刷石 膏 2.0
_ 架眉层 粉刷石 膏
〓
0,6
}
∶~ _
ˉ~ ¨ˉ¨ ~ ~ ¨ |
2定 义分类
2,1定 义 2ˇ 1ˇ 1粉 刷亻i膏 (gypsum p丨 aster)
∷水硫酸0lIJ经 脱水或无水硫 酸钙经煅烧和/或 激发 ,其 生成物 半水硫酸钙和 Ⅱ型无水硫 酸钙(CasO4· 1⒓ H2O和 Ⅱ型 CasO4)单 独或两者混合后掺入外加剂 ,也 可加入集料制成
的抹灰材料 。
2,12面 层粉刷石 膏 (gypsum p|aster for币 nish∞ 猁 ng)
用 于底层粉刷石 膏或其他基底上 的最后 一层石 膏抹灰材料 。通 常不含集料”具有较 高的 强度 。 2,1,3底 层粉刷石 膏 (gypsum p|aster for base∞ aUng)
用于基底找平 的饣i膏 抹 灰材料 ,通 常含有集料 。 2,14保温l丢粉刷在i膏 (therma丨 insu丨 auon gypsum p|aster) 一种含有轻集料 的石膏抹灰材料 ,具 有较好 的热绝缘性 。 2,1,5可 操作 时间 (workab丨 e⒒ me) 粉刷石 膏浆体在初凝 以前 ,尚 可进行施工操作 的时间 。 21‘ 6保 冫刂 (water retenUv汁 y va|ue)
`率 新拌制 的浆体在吸收性基底上 ,经 毛细作用后保 囝的水蚩 。以原始 含水蚩 的自分数表示 。
粉刷石膏技术交底

粉刷石膏技术交底
四、施工工艺-(三)厨房、卫生间墙面做法 2、水工安装管道完毕后,粉刷队伍对其开槽处进行封堵。
粉刷石膏技术交底
四、施工工艺-(三)厨房、卫生间墙面做法 3、在厨房卫生间抹灰前,墙面湿润
3).混凝土墙面水泥砂浆拉毛养护
4).10厚玻化微珠压实抹光 5).5厚抗裂砂浆压入耐碱网格布
2017/4/4
6).4mm厚粉刷石膏(品牌雪峰)
粉刷石膏技术交底
一、工程做法:
3、厨房卫生间抹灰: 1)、封堵螺栓孔、烟道缝隙等 2)、基层清理:结构面清理,浇水湿润 3)、混凝土墙面用:(胶:水泥=1:1)水泥胶浆垂直墙面拉毛两遍成活,厚度 8mm。 4)、砌体墙面:抹1:2.5水泥砂浆麻面8mm厚。 5)、卫生间烟道:吊垂直打点;刷基层处理剂一道;满挂网格布延伸至每边 150MM ;1:2.5水泥砂浆抹面麻面交活。 6)、卫生间外窗框收口:用水:水泥:砂=1:2:2(内掺20%建筑胶)拉毛养护; 抹1:2.5水泥砂浆(内掺3%防水粉)麻面收口15厚(预留15mm用户粘砖)。
粉刷石膏技术交底
四、施工工艺-(四)门窗洞口收口 1、钢附框安装完毕后对附框与洞口间的缝隙进行塞口。在缝隙≤2mm时,采用 干硬性水泥砂浆掺防水粉或防水砂浆塞口;如果缝隙≥2mm应浇筑细石混凝土
粉刷石膏技术交底
四、施工工艺-(四)门窗洞口收口 1、钢附框安装完毕后对附框与洞口间的缝隙进行塞口。在缝隙≤2mm时,采用 干硬性水泥砂浆掺防水粉或防水砂浆塞口;如果缝隙≥2mm应浇筑细石混凝土
粉刷石膏技术交底
4、主体与二次结构不同材料交接部位粘挂网格布,每边伸出不小于150mm。
粉刷石膏

8.室内抹粉刷石膏的环境温度,一般应不低于5℃,不得在冻结的墙面顶棚上抹灰。
9.抹粉刷石膏前熟悉图纸,制定抹灰方案,做好抹粉刷石膏的样板间,经检查鉴定达到合格标准后,再正式抹粉刷石膏灰施工。
四、施工操作工艺
工艺流程:基层处理粉刷石膏墙面贴灰饼、作标筋墙面适量喷水湿润刮抹料浆刮平压实压光检查验收。
3.在两层架子上操作时,应尽量避免在同一垂直线上工作;必须同时作业时,下层操作人员必须戴安全帽。
4.在抹粉刷石膏灰时,应十分注意防止砂浆掉入眼中,以免伤害眼睛。
5.夜间施工使用临时移动照明灯,必须用安全电压,以防触电伤人。
九、施工应注意事项
1.粉刷石膏一次用量应根据环境温度、湿度和天气情况来确定,以在初凝前用完为宜。初凝后的粉刷石膏料浆不得加水使用。
4.窗帘钩、通风篦子、吊柜、吊扇等埋件或螺栓的位置和标高应准确设置,且做好防腐、防锈涂料工作。
5.砼结构表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净,对砼结构表面应在抹灰前两天浇水湿透(每天两遍以上)。
6.应先搭好抹粉刷石膏用脚手架子(也可用木板、木方钉做的高马凳子),架子或高马凳子要离开墙面及墙角200-250mm,以便于操作。
(2)粉刷石膏料浆上墙的温度应该在5℃以上,料浆不得受冻,受冻的料浆不能使用。如果室内温度较低,可以用15-30℃左右的温水拌制料浆。
(3)抹灰前,做好门窗洞口的封闭工作,不得在冻结的基层上施工。施工完毕,粉刷石膏没有干燥不得受冻。并保证在采暖的条件下进行施工。
五、质量标准
(一)主控项目
1.抹粉刷石膏灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润滑。
检验方法:观察;用小锤轻击检查;检查施工记录。
粉刷工程技术标准

粉刷工程技术标准标题:粉刷工程技术标准引言概述:粉刷工程技术标准是指在进行建造物内外墙面粉刷工程时所需遵守的一系列规范和要求。
遵循粉刷工程技术标准可以确保施工质量,提高工程的耐久性和美观度。
本文将详细介绍粉刷工程技术标准的内容和要求。
一、材料选择与准备1.1 选材标准:选择优质的涂料和辅料,符合国家相关标准,确保施工质量。
1.2 材料准备:对涂料进行搅拌均匀,确保颜色一致,避免浮现色差。
1.3 墙面处理:清理墙面,修补裂缝,保证墙面平整干净,有利于涂料附着。
二、施工工艺与技术要求2.1 底涂处理:先进行底涂,提高墙面附着力,增强涂料的遮盖力。
2.2 中涂施工:中涂应均匀涂抹,避免浮现刷痕和漏涂现象。
2.3 面涂施工:面涂应注意厚度均匀,避免涂料流淌或者结块,保证墙面光滑美观。
三、涂料使用与质量检测3.1 涂料搅拌:涂料使用前应搅拌均匀,避免浮现颜色不一致或者颗粒沉淀。
3.2 涂料施工:施工时应注意涂料的用量和涂刷厚度,确保施工质量。
3.3 质量检测:施工完成后应对墙面进行质量检测,检查是否存在漏刷、起泡等问题,及时修复。
四、环境要求与安全措施4.1 施工环境:施工过程中要保持通风良好,避免涂料异味对施工人员造成危害。
4.2 安全措施:施工人员应佩戴防护用具,避免涂料溅到皮肤和眼睛。
4.3 废弃物处理:废弃涂料桶和工具应妥善处理,避免对环境造成污染。
五、验收标准与维护保养5.1 验收标准:验收时应检查墙面是否平整、色泽是否一致、无漏刷漏涂等问题。
5.2 维护保养:墙面粉刷完成后,定期进行清洁和保养,延长墙面的使用寿命。
5.3 整改措施:如发现施工质量不符合标准,应及时整改,保证工程质量。
结语:遵循粉刷工程技术标准是保证施工质量的重要保障,惟独严格按照标准要求进行施工,才干确保建造物墙面的美观和耐久性。
希翼本文介绍的内容能对粉刷工程的实践工作提供匡助,提升施工质量和效率。
室内粉刷石膏抹灰工程技术交底

内墙饰面工程粉刷石膏一、材料要求:1面层粉刷石膏:凝结时间不小于60min、不大于8h。
细度0.2mm筛余量小于等于40%。
抗折强度大于3.0MPa,抗压强度大于5.0MPa。
2底层粉刷石膏:凝结时间不小于60min、不大于8h。
细度0.2mm筛余量小于等于40%。
抗折强度31234应用1:356梁等凸出墙面的混凝土剔平。
四、操作工艺:(一)工艺流程:1.基层处理:首先应对混凝土基层的浮灰污物进行清理,对于凹凸表面不平整的部位,剔凿平整,并对混凝土的表面的水泥棱(一般是模板的接缝处)进行打磨。
砖墙墙面需将表面尘土、砂浆清理干净。
刷建筑胶一遍,配合比为建筑胶:水=1:42.抹灰饼:按墙上己弹的基准线,分别在门口角、垛、墙面等处抹灰饼。
(清水混凝土墙面垂直度、平整度好的基层,可不做本道工序)3.抹底层粉刷石膏:将底层粉刷石膏抹在基底上。
用尺板或刮杠紧贴灰饼上下刮平,每次厚3.接缝处理:在两种材料的接缝处抹3mm厚底层粉刷石膏,宽度约为250-300mm,随后将中碱玻纤网带(250-300mm)轻轻勒入砂浆层并铺贴平整。
不同材料墙体相交接部位的抹灰,应采用加强网进行防开裂处理,加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。
4.抹底层粉刷石膏:待接缝处的砂浆完全干燥后,将底层粉刷石膏抹在基底上。
用尺板或刮杠紧贴灰饼上下刮平,每次厚度为5~7mm(与常规的水泥混合砂浆抹灰工程相同),达到墙面垂直和平整要求。
5.抹面层粉刷石膏:使用面层粉刷石膏,用水拌合。
建议使用搅拌器在大桶中充分搅拌均匀,稠度比传统的墙面腻子略稠即可,(注意搅拌时间越长,初凝时间会越短),使用传统腻子刮板或小号抹子可直接在基层上批抹,厚度为1~2mm。
压光应在终凝前进行(以手指压按表面不出现明显压痕为好,类似传统水泥砂浆抹灰的方法),一般在面层抹灰后45分钟左右进行,过早会出现气泡,过迟不易压光。
6.抹水泥砂浆踢脚板(墙裙):在抹水泥砂浆的高度范围内,刷一遍聚合物水泥浆,立即抹1:3水泥砂浆,厚约7-8mm,表面用木抹子搓毛。
内墙粉刷石膏施工工艺

内墙粉刷石膏工艺一、前言:内墙粉刷石膏是以建筑石膏粉为基料,在石膏中掺入可优化抹灰性能的辅助材料及多种添加剂和填充料等配制而成的一种白色粉末。
我公司于2002年在**市公安局***工程内墙抹灰中使用,经观察无空鼓、裂缝、脱皮等现象发生,取得了较好的经济技术效果,为总结施工经验编写了本工艺。
二、分类:粉刷石膏按用途分为:面层粉刷石膏和底层粉刷石膏两种。
三、特点:(一)、材料特点:1、粉刷石膏具有建筑石膏快硬、早强、粘结力强、体积稳定性好,硬化后不开裂、不腐蚀、不掉粉、不脱皮,从根本上克服了水泥砂浆易产生的空鼓、裂缝现象;2、石膏吸湿、吸音、防火、光滑、洁白美观、热容量大、吸湿性大,能够调节室内温度、湿度,使之经常保持均衡,给人以舒适感;3、粉刷石膏和易性好,不泌水离析,便于手工操作。
(二)、施工特点:1、操作简单灵活,施工速度快,易于一遍成活;2、施工前框架填充墙和梁柱面交接处不用铺钉钢丝网;3、墙面不用刮腻子便可涂刷涂料。
四、适用范围:粉刷石膏不仅可用在水泥砂浆和混合砂浆上罩面,还适用于砼墙板、石棉水泥板、加气砼基层作为内墙装修。
五、工艺原理:粉刷石膏同水泥砂浆一样粘结硬化后与基体产生很强的粘结力,在其粘结硬化的初期体积产生微膨胀(膨胀量约为0.5%~1.0%),这一性质使其在使用后不会产生裂缝,粉刷石膏具有相当的细度(0.2mm方孔筛筛余≤8%),因此墙面粉刷完毕后质密、细腻、光滑,不用刮腻子便可涂刷涂料。
六、施工准备:1、材料准备:石膏、水、细砂、网格布2、机具准备:搅拌锅、搅拌铲、筛子、水桶、2.5m靠尺板、2m大杠、托灰板、抹子、线坠、塑料条(4~5cm宽、3~4mm厚)、高凳;3、劳动力准备:与抹水泥砂浆所需工种、数量相同。
七、工艺流程:施工准备→基层处理→材料搅拌→冲筋→粉刷石膏→修补八、操作要点:(一)、基层处理:1、抹粉刷石膏前将基体表面的灰尘、杂物等清理干净;2、框架梁、板、柱表面若粘有脱模剂,应用10%的NaOH溶液清洗干净;3、基体提前一天清洗干净;4、加气砼砌块填充墙表面凹凸太多的部位应事先进行剔平或用1:3的水泥砂浆补齐;(二)、材料搅拌:1、配比要求:料桨采用重量配合比:面层型水灰比为0.4,底层型配合比为水:粉刷石膏:细砂=0.5~0.6:1:12、料浆搅拌:粉刷石膏可在各自的房间随用、随拌、随抹,先将粉刷石膏倒入搅拌锅内,再将搅拌用水徐徐倒入,边倒边搅拌,直到形成均匀的桨体,面层型先搅拌2~5分钟,静置15分钟左右再第二次搅拌使用,底层型先用水与粉刷石膏搅拌均匀,再加入砂子搅拌,料桨拌制好使用过程中若发生假凝现象可再次搅拌使用。
抹灰石膏标准

抹灰石膏标准
抹灰石膏是建筑工程中常用的一种装饰材料,它可以平整墙体表面,修补墙面
缺陷,提高墙体的平整度和光洁度。
在施工过程中,按照一定的标准进行抹灰石膏的施工是非常重要的。
本文将介绍抹灰石膏的标准要求,以及施工过程中需要注意的事项。
1. 抹灰石膏的标准要求。
(1)墙面平整度,抹灰石膏施工后墙面的平整度应符合国家相关标准,一般
要求在±5mm以内。
(2)墙面光洁度,墙面的光洁度应符合国家相关标准,不能出现裂缝、起砂、起灰等现象。
(3)石膏层厚度,石膏层的厚度应符合设计要求,一般要求在5mm以上。
2. 施工注意事项。
(1)基层处理,在进行抹灰石膏施工前,需要对基层墙面进行处理,确保基
层墙面的平整度和光洁度。
(2)石膏砂浆的拌制,在施工过程中,需要按照相关配合比要求,将石膏砂
浆拌制均匀,确保砂浆的质量。
(3)施工工艺,在进行抹灰石膏施工时,需要采用适当的工艺,保证石膏层
的厚度均匀,避免出现空鼓、裂缝等质量问题。
(4)施工环境,在施工过程中,需要注意施工环境的温度和湿度,避免在高
温或潮湿的环境下施工,以免影响石膏砂浆的凝固和硬化。
3. 结语。
抹灰石膏作为建筑装饰材料,在施工过程中需要严格按照相关标准要求进行施工,保证墙面的平整度和光洁度。
只有在严格遵守标准要求的前提下,才能确保抹灰石膏施工质量,提高墙面的装饰效果和使用寿命。
希望本文所述内容对抹灰石膏施工有所帮助,谢谢阅读。
石膏砂浆抹灰施工工艺标准

石膏砂浆抹灰施工工艺标准一、材料要求1、抹灰石膏是以高纯度的半水脱硫石膏为主要胶凝材料,加入适量的外加剂和无机轻集料,经工厂预混制成的成品抹灰石膏。
可广泛取代传统的水泥砂浆找平,用于室内干燥区域的建筑内墙和楼板的抹灰找平。
抹灰石膏产品中的石膏含量不得低于75%(重量比)。
由于脱硫石膏的颜色取决原料矿石的颜色,因此每批轻质抹灰石膏的颜色可能会稍有不同,但对产品质量没有影响。
抹灰石膏适用于建筑室内墙面和顶棚的一般抹灰工程,厨房和卫生间等室内潮湿区域除外。
轻质抹灰石膏适用于绝大多数基层材料(加气混凝土、轻质隔墙条板、砖、混凝土等)的抹灰找平。
施工中常用的粉刷石膏其性能指标2、耐碱玻璃纤维网格布材料要求二、材料进场验收1、袋装石膏砂浆的保质期一般为6个月,严禁使用过期的和受潮结块石膏粉刷砂浆。
2、进入施工现场应下垫上盖,采取防雨防潮措施,石膏砂浆装卸时应按照不同类别分别垒包堆放,包数不超过10包,同时轻抬轻放,防止损坏包装袋。
3、不同类别的石膏砂浆严禁混用。
三、施工前的准备工作不同品牌材料使用方法和初凝终凝时间不同,具体依据材料使用说明为准。
一般情况下按照下列做法:1、将袋装粉料加入清水中(水粉体积比为1:2,重量比为7:10)o2、用电动搅拌器连续搅拌不少于3min,混合均匀,搅拌好的料应在20min~30min内使用完毕,超过30min后,搅拌完成料报废处理。
3、桶内残留的料浆硬化物有促凝作用,会影响下次搅拌料浆的凝结时间。
搅拌前必须将桶内的残留料浆硬化物清理干净。
4、一次拌料必须在规定的时间内用完,已初凝的料浆严禁再次加水搅拌后使用。
5、一般石膏砂浆初凝时间为1h,终凝时间为8h。
6、墙柱穿墙PVC管头已全部清除完毕,对拉件、步步紧、模板头、钢筋头等均清除干净。
7、混凝土结构垂直平整达不到要求的已全部剁斧整改完毕。
8、剪力墙和砌体墙上所有预留洞口均按图纸要求留设完毕(含空调预留管等)。
9、电梯门口的呼梯盒已按照设计要求留设完毕。
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建筑粉刷石膏工程1、适用范围1.1 用于混凝土墙面、加气混凝土砌块墙面等各类基底的底层和面层抹灰。
1.2 不宜使用在湿度较大的空间(如地下室、卫生间和厨房的墙面)。
同时,也不宜于做粘结墙面的瓷砖。
2、施工准备2.1材料2.1.1粉刷石膏:采用粉刷石膏应有合格证和实验报告。
12.2机具设备搅拌器、刮板、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、八字靠尺、5~7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子(尖、扁头)、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。
2.3作业条件2.3.1抹灰工程必须在混凝土结构工程、加气混凝土墙体工程全部完成,并经有关部门验收合格后施工。
2.3.2抹灰工程施工的环境温度不应低于5℃,当必须在低于5℃的气温下施工时,应有保证工程质量的有效措施。
2.3.3室内抹灰之前,宜先做好屋面防水及室内必要的封闭保温工作。
2.3.4抹灰前,应检查抹灰面上的门窗框安装的位置是否正确,与墙体联结是否牢固。
对连接处的缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。
若缝隙较大时,应在水泥砂浆中掺细石子;水泥混合砂浆种掺少量麻刀嵌塞,使其塞缝严实。
铝合金门窗及塑料门窗框与墙体之间的缝隙,应按设计要求嵌填。
2.3.5混凝土墙、加气混凝土墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净,并洒水湿润。
2.3.6抹灰面上预埋预设铁件、管道等应提前安装好,结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实,将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。
2.1.7粉刷石膏的应用范围及技术指标:3、操作工艺3.1工艺流程:3.2混凝土、砖墙墙面抹粉刷石膏:3.2.1.基层处理:首先应对混凝土基层的浮灰污物进行清理,对于凹凸表面不平整的部位,剔凿平整,并对混凝土的表面的水泥棱(一般是模板的接缝处)进行打磨。
砖墙墙面需将表面尘土、砂浆清理干净。
3.2.2.吊垂直、套方、找规矩:按墙上己弹的基准线,分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼。
3.2.3.抹底层粉刷石膏:将底层砂浆抹在基底上。
用尺板或刮杠紧贴冲筋上下刮平,每次厚度为5~7mm(与常规的水泥混合砂浆抹灰工程相同),达到墙面垂直和平整要求。
3.2.4.抹面层粉刷石膏:使用面层粉刷石膏,用水拌合。
建议使用搅拌器在大桶中充分搅拌均匀,稠度比传统的墙面腻子略稠即可,(注意搅拌时间越长,初凝时间会越短),使用腻子刮板或小号抹子可直接在基层上批抹,厚度为1~2mm。
压光应在终凝前进行(以手指压按表面不出现明显压痕为好,类似传统水泥砂浆抹灰的方法),一般在面层抹灰后45min左右进行,过早会出现气泡,过迟不易压光。
3.3加气混凝土墙面抹粉刷石膏:3.3.1. 基层处理:抹灰前检查加气混凝土墙体,对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝,用聚合物砂浆填塞密实。
将凸出墙面的灰浆刮净,凸出墙面不平整的部位剔凿;坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物砂浆整修密实、平顺。
用吊线板检查墙体的垂直度及平整度,将抹灰基层处理完好。
洒水湿润:将墙面浮土清扫干净,分数遍浇水湿润。
由于加气混凝土吸水速度先快后慢,吸水量大而延续时间长,故应增加浇水的次数,浇水量以水分渗入加气混凝土墙深度8~10mm为宜,且浇水宜在抹灰前一天进行。
遇风干天气,抹灰时墙面如干燥不湿,应再喷洒一遍水,但抹灰时墙面应不显浮水。
3.3.2.吊垂直、套方、找规矩:按墙上己弹的基准线,分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼。
3.3.3.接缝处理:在加气混凝土板的接缝处抹3mm厚底层砂浆(粉刷石膏:砂=1:2~4),宽度约为250-300mm,随后将中碱玻纤网带(250-300mm)轻轻勒入砂浆层并铺贴平整。
不同材料墙体相交接部位的抹灰,应采用加强网进行防开裂处理,加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。
3.3.4.抹底层粉刷石膏:待接缝处的砂浆完全干燥后,将底层砂浆抹在基底上。
用尺板或刮杠紧贴冲筋上下刮平,每次厚度为5~7mm(与常规的水泥混合砂浆抹灰工程相同),达到墙面垂直和平整要求。
3.3.5.抹面层粉刷石膏:使用面层粉刷石膏,用水拌合。
建议使用搅拌器在大桶中充分搅拌均匀,稠度比传统的墙面腻子略稠即可,(注意搅拌时间越长,初凝时间会越短),使用传统腻子刮板或小号抹子可直接在基层上批抹,厚度为1~2mm。
压光应在终凝前进行(以手指压按表面不出现明显压痕为好,类似传统水泥砂浆抹灰的方法),一般在面层抹灰后45分钟左右进行,过早会出现气泡,过迟不易压光。
3.3.6.抹水泥砂浆踢脚板(墙裙):在抹水泥砂浆的高度范围内,刷一遍聚合物水泥浆,立即抹1:3水泥砂浆,厚约7-8mm,表面用木抹子搓毛。
在底层灰达到五六成干时,用1:3水泥砂浆抹罩面灰,抹平、压光,上口用靠尺切割平齐。
墙面抹灰完成后,出墙厚度应一致,一般以凸出墙面灰层5~7mm为宜。
3.3.7.抹门窗口水泥砂浆护角:室内门窗口的阳角和门窗套、柱子阳角,均应抹水泥砂浆护角,其高度不得小于2m,护角每侧宽度不小于50mm,阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。
操作方法仍是先刷好一遍聚合物水泥浆,用1:3水泥砂浆打底,再用水泥砂浆与标筋找平。
做护角要两面贴好灰板,待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角(用角铁捋子),护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度,成活后与墙面灰层平齐。
3.4顶棚抹粉刷石膏3.4.1基层处理:提前处理基层有外漏钢筋的部分,用油漆或聚合物砂浆做防锈处理。
对于凹凸表面不平整的部位,剔凿平整,并对混凝土的表面的水泥棱(一般是模板的接缝处)进行打磨。
3.4.2套方、找规矩:按墙上己弹的基准线确定顶棚的高度套方。
确保顶棚高度一致,用底料找角。
3.4.3抹底层粉刷石膏:在基层处理完毕的情况下进行打底灰,厚度约为5mm,达到平整度要求。
3.4.4抹面层粉刷石膏:使用面层粉刷石膏,用水拌合。
建议使用搅拌器在大桶中充分搅拌均匀,稠度比传统的墙面腻子略稠即可,使用腻子刮板或小号抹子可直接在基层上批抹,厚度为1~2mm。
压光应在终凝前进行(以手指压按表面不出现明显压痕为好,类似传统水泥砂浆抹灰的方法),一般在面层抹灰后45min 左右进行,过早会出现气泡,过迟不易压光。
4、质量标准4.1主控项目:4.1.1.抹灰所用材料的品种和性能应符合设计及国家规范、标准的要求。
4.1.2.抹灰工程应分层进行,不同材料的分层抹灰厚度应符合国家规范的要求。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取有效的加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
4.1.3.抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无裂缝。
4.1.4.当设计要求抹灰层具有防水、防潮功能时,应采用防水砂浆。
防水砂浆外加剂应按规定进行试配,掺量应符合设计及产品使用说明的要求。
4.2 一般项目:4.2.1.粉刷石膏抹灰工程的表面质量应符合下列规定:1)普通抹灰:表面应光滑、洁净、接茬平整,分格缝及灰线应顺直、清晰(毛面纹路均匀一致)。
2)高级抹灰:表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应平直方正、清晰美观。
4.2.2.护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应边缘整齐、方正、光滑;设备管道、暖气片等后面的抹灰表面应平整、光滑。
门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满,表面平整光滑。
4.2.3.抹灰层的总厚度应符合设计要求。
4.2.4.立面分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐。
4.2.5.有排水要求的部位应做滴水线(槽)。
滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低。
5、成品保护5.1门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。
铝合金门窗框装前要粘贴保护膜,嵌缝用中性砂浆应及时清洁并用洁净的棉丝将框擦净。
5.2室内抹灰前宜在门框根部500~600mm高范围内,钉铁皮或木板保护,防止施工中碰坏。
5.3地面踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净,暖气片背面事先刷(喷)好一道罩面材料。
5.4室内搬运物料要轻抬、轻放,及时清除场内杂物,施工工具、材料码放整齐,避免撞坏和污染门窗、墙面和护角。
为避免破坏地面面层,严禁在地面拌灰,保护地面完好。
5.5保护好墙面的预埋件,通风篦子,管线槽、孔、盒。
电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。
5.6抹灰层在凝结硬化期应防止曝晒、水冲、撞击、振动和受冻,以保证抹灰层有足够的强度。
6、应注意的问题6.1 铝合金门窗框与墙体之间的缝隙不得用水泥砂浆或水泥混合砂浆嵌塞,防止对铝合金门窗框造成腐蚀。
嵌缝材料按设计要求选用。
如设计无明确规定时,缝隙内应填充发泡,内外两面密封胶进行密封处理,操作时应防止对铝合金门窗造成污染和损坏。
6.2 空鼓、开裂:由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底造成的。
抹灰前不浇水,每层灰抹得过厚,跟得太紧;混凝土表面的酥皮不处理就抹灰;加气混凝土表面没清扫、不浇水就抹灰,抹灰后不养护。
为解决好空鼓,开裂等质量问题,应从三方面解决,第一,施工前的浇水、清理;第二,施工操作分层分遍压实,需认真监控;第三,施工后及时养护,并注意成品保护。
6.3 门窗框边缝不塞灰或塞灰不实,门窗框固定点间距大,门窗反复开关的振动,在门窗框两侧产生空鼓、裂缝,应把门窗框塞缝当作一个重要工序专人负责,加气混凝土砌块(板)墙体安装木制门窗框的木砖必须预埋在混凝土预制的砌块内,随着墙体砌筑按规定间距砌筑安放。
6.4 抹灰表面不平、阴阴角不垂直、不方正:主要是抹灰前挂线、做灰饼不认真,出现高低不平,阴阳角不顺直、不方正。
抹灰前用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底,安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正,认真做好灰饼。
阴阳角处用方尺套方。
做到墙而垂直、平顺、阴阳角方正。
6.5管道背后抹灰不平,不光,管根空裂,暖气槽两侧上下抹灰不通顺:改进办法是管线过墙按规定放套管,凡有管道设备的部位应提前抹好灰,并清扫干净。
槽、垛按尺寸吊直、找平、压光收边整齐,不甩破活。
6.6应根据施工进度少量和灰,拌和好的灰必须在50min内用完。
切忌稠化后再加水使用。
6.7拌和粉刷石膏的工具、容器,抹灰操作用的工具,用毕后必须清洗干净,否则会影响粉刷石膏的使用时间。
6.8粉刷石膏抹灰一般只适用于室内工程,不得用于室外墙面;室内工程长期受潮的部位(如:卫生间、厨房间、地下室受潮部位)等不宜使用。
6.9脚手架搭设应符合国家有关规范的要求。
现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2005)的相关规定。
7、安全措施7.1 施工操作前,对工人必须进行安全技术交底和安全教育。