粉刷石膏技术交底

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粉刷石膏班组安全技术交底模板

粉刷石膏班组安全技术交底模板

一、交底人:___________二、交底时间:___________三、接受交底人:___________四、作业部位:___________五、作业班组:___________一、上班前的准备工作:1. 检查所使用的工具,如手柄、扳手等有无松动、断裂或不牢固现象,确保工具完好。

2. 检查粉刷石膏材料,确认其质量合格,无过期、变质等情况。

3. 检查施工现场的安全设施,如安全网、防护栏、脚手架等,确保其稳固可靠。

4. 了解施工现场的消防设施,如灭火器、消防栓等,确保其正常使用。

二、粉刷石膏作业安全技术交底:1. 使用吊篮进行外墙抹灰时,吊篮设备必须具备三证(检验报告、生产许可证、产品合格证),并对抹灰人员进行吊篮操作培训,专篮专人使用,更换人员必须经主管人员批准并重新登记。

2. 利用室外电梯运送水泥砂浆等抹灰材料时,严禁超载,并将遗洒的杂物及时清理干净。

3. 外装饰为多工种立体交叉作业,必须设置可靠的安全防护隔离层。

贴面便用的预制件、大理石、瓷砖等,应堆放整齐、平稳,边用边运。

安装时要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定后,方可拆除临时支撑。

废料、边角料严禁随意抛掷。

4. 脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等非承重的物器上。

阳台通廊部位抹灰,外侧必须挂设安全网。

严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板进行操作。

5. 室内抹灰采用高凳上铺脚手板时,宽度不得少于两块脚手板(50cm),间距不得大于2m,移动高凳时上面不得站人,作业人员最多不得超过2人。

高度超过2m 时,应由架子工搭设脚手架。

6. 室内推小车要稳,拐弯时不得猛拐。

7. 在高大门、窗旁作业时,必须将门窗扇关好,并插上插销。

8. 夜间或阴暗处作业,应用36V以下安全电压照明。

9. 瓷砖墙面作业时,瓷砖碎片不得向窗外抛扔。

剔凿瓷砖应戴防护镜。

10. 使用电钻、砂轮等手持电动工具,必须装有漏电保护器。

11. 粉刷石膏作业过程中,注意保持施工现场的清洁,严禁将粉刷石膏材料洒落地面,以免滑倒。

粉刷石膏安全技术交底模板

粉刷石膏安全技术交底模板

一、交底目的为确保粉刷石膏施工过程中的安全,预防安全事故发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与粉刷石膏施工的施工人员、管理人员及现场监督人员。

三、交底时间施工前及施工过程中,根据实际情况适时进行。

四、交底内容1. 施工前的准备工作(1)施工人员需提前了解粉刷石膏的相关知识,熟悉施工工艺和操作规程。

(2)施工前,检查施工工具和设备,确保其安全可靠。

(3)施工现场应设置明显的安全警示标志,警示人员注意安全。

2. 施工过程中的安全措施(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(2)施工时,不得擅自更改施工工艺和操作规程。

(3)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。

(4)施工现场应保持整洁,不得堆放杂物,确保通道畅通。

(5)施工过程中,注意用电安全,严禁私拉乱接电线。

(6)施工过程中,注意高空作业安全,防止物体坠落。

(7)施工过程中,注意防火、防爆、防中毒。

3. 特殊情况下的安全措施(1)遇到恶劣天气(如雷雨、大风等),应暂停施工,确保人员安全。

(2)施工过程中,如发现异常情况,应立即停止施工,报告现场负责人。

(3)施工结束后,清理现场,确保无安全隐患。

4. 施工现场安全管理(1)施工现场应设立安全管理人员,负责现场安全监督和管理工作。

(2)施工现场应定期进行安全检查,发现问题及时整改。

(3)施工现场应做好应急准备,确保发生安全事故时能迅速应对。

五、交底要求1. 施工人员必须认真听取安全技术交底,并签字确认。

2. 施工人员应熟练掌握本安全技术交底内容,确保施工过程中的安全。

3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训,提高其安全意识和操作技能。

4. 施工单位应建立健全安全管理制度,确保施工过程中的安全。

六、附件1. 粉刷石膏施工操作规程2. 粉刷石膏施工安全注意事项3. 粉刷石膏施工安全事故案例分析4. 粉刷石膏施工安全检查表注:本安全技术交底模板仅供参考,具体内容可根据实际情况进行调整。

粉刷石膏技术交底

粉刷石膏技术交底
四、施工工艺-(三)厨房、卫生间墙面做法 1、在厨房、卫生间墙面施工前墙面打点,水工按照墙面打点将给排水管位置 确定。
粉刷石膏技术交底
四、施工工艺-(三)厨房、卫生间墙面做法 2、水工安装管道完毕后,粉刷队伍对其开槽处进行封堵。
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四、施工工艺-(三)厨房、卫生间墙面做法 3、在厨房卫生间抹灰前,墙面湿润
3).混凝土墙面水泥砂浆拉毛养护
4).10厚玻化微珠压实抹光 5).5厚抗裂砂浆压入耐碱网格布
2017/4/4
6).4mm厚粉刷石膏(品牌雪峰)
粉刷石膏技术交底
一、工程做法:
3、厨房卫生间抹灰: 1)、封堵螺栓孔、烟道缝隙等 2)、基层清理:结构面清理,浇水湿润 3)、混凝土墙面用:(胶:水泥=1:1)水泥胶浆垂直墙面拉毛两遍成活,厚度 8mm。 4)、砌体墙面:抹1:2.5水泥砂浆麻面8mm厚。 5)、卫生间烟道:吊垂直打点;刷基层处理剂一道;满挂网格布延伸至每边 150MM ;1:2.5水泥砂浆抹面麻面交活。 6)、卫生间外窗框收口:用水:水泥:砂=1:2:2(内掺20%建筑胶)拉毛养护; 抹1:2.5水泥砂浆(内掺3%防水粉)麻面收口15厚(预留15mm用户粘砖)。
粉刷石膏技术交底
四、施工工艺-(四)门窗洞口收口 1、钢附框安装完毕后对附框与洞口间的缝隙进行塞口。在缝隙≤2mm时,采用 干硬性水泥砂浆掺防水粉或防水砂浆塞口;如果缝隙≥2mm应浇筑细石混凝土
粉刷石膏技术交底
四、施工工艺-(四)门窗洞口收口 1、钢附框安装完毕后对附框与洞口间的缝隙进行塞口。在缝隙≤2mm时,采用 干硬性水泥砂浆掺防水粉或防水砂浆塞口;如果缝隙≥2mm应浇筑细石混凝土
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4、主体与二次结构不同材料交接部位粘挂网格布,每边伸出不小于150mm。

粉刷石膏工程施工技术交底

粉刷石膏工程施工技术交底
2、空鼓、开裂:由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底造成的。抹灰前每层灰抹得过厚,跟得太紧;墙表面没清扫干净。为解决好空鼓,开裂等质量问题,应从三方面解决,第一,施工前的清理;第二,施工操作分层分遍压实,需认真监控;第三,施工后注意成品保护。
3、门窗框边缝不塞灰或塞灰不实,门窗框固定点间距大,门窗反复开关的振动,在门窗框两侧产生空鼓、裂缝,应把门窗框塞缝当作一个重要工序专人负责。
交底内容(施工工艺及注意事项):
粉刷石膏技术交底
一、施工位置
1、主卧、次卧、书房部分墙体、儿童卧、客卧、餐厅、娱乐室、客厅窗口。
二、工艺流程:
1、基层处理:首先应对混凝土基层的浮灰污物进行清理,对于凹凸表面不平整的部位,剔凿平整,砖墙墙面需将表面尘土、砂浆清理干净刷108胶一遍。
2、抹灰饼:按墙上己弹的基准线,分别在门口角、垛、墙面等处用高强石膏抹灰饼冲筋。
三、 质量标准:
(一)主控项目:
1、 抹灰工程应分层进行,不同材料的分层抹灰厚度应符合国家规范的要求。当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取有效的加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
2、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无裂缝。
3、表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应平直方正、清晰美观。
4、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应边缘整齐、方正、光滑;设备管道、暖气片等后面的抹灰表面应平整、光滑。门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满,表面平整光滑。
5.粉刷石膏抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
粉刷石膏抹灰的允许偏差和检验方法
3、抹底层粉刷石膏:将底层粉刷石膏抹在基底上。用尺板或刮杠紧贴灰饼上下刮平,每次厚度为5~7mm(与常规的水泥混合砂浆抹灰工程相同),达到墙面垂直和平整要求。然后将纤维网格布平铺于墙面压入石膏内。

03粉刷石膏施工技术交底

03粉刷石膏施工技术交底

粉刷石膏技术交底工程名称:施工单位:交底部位:接收交底范围:1、材料要求(1)粉刷石膏的性能应符合现行国家标准的规定。

(2)玻璃纤维网布应采用耐碱玻璃纤维网布,单位面积质量不应小于130g/m2,耐碱拉伸断裂强力应符合现行行业标准的规定。

(3)界面剂的性能应符合现行行业标准的规定。

(4)产品应有出场合格证、产品检测报告单。

进厂应对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、生产日期等进行外观检查,应做好进场验收记录。

(5)施工材料水灰比的控制(6)粉刷石膏的应用范围及技术指标2、主要机具(1)制灰工具应配备手提式电动搅拌器、搅拌桶等;(2)抹灰工具应配备找平工具、水平尺、刮杠、大小号抹子和灰板等一般抹灰工具等。

3、作业条件(1)墙体抹灰宜在墙体砌筑完成60d后进行,最短不应小于45d,且应在混凝土结构工程完成,并经有关部门验收合格后施工。

(2)粉刷石膏抹灰施工的环境温度不宜低于5℃,当应在低于5℃的气温下施工时,应有保证工程质量的有效措施;在高温、多风、空气干燥的季节进行室内抹灰时,宜对门窗进行临时封闭。

(3)室内抹灰之前,应做好屋面防水及室内必要的封闭保温工作。

(4)抹灰前,应检查抹灰面上的门窗框安装的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。

若铝合金门窗及塑料门窗框与墙体之间的缝隙较大,应按设计要求嵌填。

(5)混凝土墙、加气混凝土墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净。

(6)抹灰面上预埋预设铁件、管道等应提前安装好,结构施工时的预留孔洞等应提前堵塞严实,应将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。

(7)不同墙体材料的界面接缝和门窗过梁处铺设耐碱玻璃纤维网布。

4、工艺流程:基层清理→界面剂→粘贴耐碱玻纤网格布→吊垂直、套方→贴灰饼→冲筋→拌浆→抹底层粉刷石膏→门窗洞口及阳角收口→抹面层粉刷石膏及表面处理→通风干燥5、施工工艺:(1)基层清理:应先对混凝土基层的浮灰污物进行清理,凹凸表面不平整的部位,应剔凿平整,并应对混凝土的表面的水泥棱,模板的接缝处,进行打磨。

墙体粉刷石膏技术交底

墙体粉刷石膏技术交底

一、施工准备1.材料要求:粉刷石膏:应有产品合格证、检验报告、出厂日期及使用说明;所用材料必须统一厂家;粉刷石膏必须采用成品料,严禁采用半成品料。

2施工机具、工具:准备好高凳、活动脚手架、半截大桶、水桶、钢皮刮板、笤帚、铁锹、加强型耐碱网格布、刮杆、铁抹子、搅拌器、红外水平仪等。

二、作业条件2.1 抹灰工程必须在混凝土结构工程、砌块墙体工程全部完成,并经有关部门验收合格后方可施工。

2.2 抹灰工程施工的环境温度不应低于5℃。

2.3 室内抹灰之前,首先做好室内必要洞口的封闭保护工作。

2.4 抹灰前应检查抹灰面上的门窗框安装的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。

对连接处的缝隙应用1:3水泥防水砂浆分层嵌塞密实。

2.5 混凝土墙、砌块墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净。

2.6 抹灰面上的预埋铁、管道等应提前安装好,结构施工时的预留的各种穿墙孔洞(包括穿墙螺栓孔)都应按交底要求提前抹灰补齐。

将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。

2.7大面积施工前应事先做好样板间,经有关部门检查合格后,方可组织班组进行大面积施工。

2.8施工环境应通风良好,基底湿作业已完成并具备一定的强度,环境比较干燥。

三、施工工艺3.1抹灰石膏工程施工部位如下:a、10#楼、11#楼公共区域的墙面、楼梯间顶板。

3.2 工艺流程:基层处理→接缝处理→吊垂直、套方、找规矩、冲筋→抹底层石膏(满挂一层网格布)→抹面层石膏→养护;顶棚:基层清理→弹水平线→抹底层灰→抹面层弹水平线:按抹灰层厚度在四周墙面上弹出水平线,作为控制抹灰层厚度的基准线。

其他做法与墙面基本相同。

3.2.1 墙面抹灰:A、基层处理:抹灰打底前应对基层进行处理,将灰层,杂物等清理干净。

B、墙体材料为两种不同的材料接缝处,先用抗裂砂浆在接缝处加铺一层耐碱网格布,网格布宽200mm,接缝处每边不小于100mm,防止裂缝处后期开裂。

C、吊垂直、套方、找规矩:按墙上已弹好的基准线,分别在门窗口、阴阳角、垛、墙面等处吊垂直、套方、冲筋,冲筋一般为20mm宽,沿墙通高设置,冲筋间距不大于1.5m。

粉刷石膏施工技术交底

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九.允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm) 普通抹灰
检验方法
1
立面垂直度
4
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
4
用直角检测尺检查
4 分格条(缝)直线度
4
拉5m线,不足5m拉通线,用 钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线 度
4
拉5m线,不足5m拉通线,用 钢直尺检查
Байду номын сангаас
13
2.抹面层水泥石灰膏砂浆:使用面层粉刷石膏,用水拌合。 建议使用搅拌器在大桶中充分搅拌均匀,稠度比传统的墙面腻 子略稠即可,(注意搅拌时间越长,初凝时间会越短),使用传 统腻子刮板或小号抹子可直接在基层上批抹,厚度为1~2mm。
9
墙面抹灰 10
七.最终找平
压光应在终凝前进行,一般待墙面面层手按不陷即可压光(45分钟 左右),自上而下,从左到右进行,用铁抹子左右、上下抹光,只需把墙面 上找平层的毛孔堵塞即可。一般没有明显的厚度。
7
五.吊垂直、套方、找规矩
按墙上己弹的基准线,分别在门口角、垛、墙面等处吊 垂直、套方、抹灰饼,混凝土墙面需要采用外加剂专用 砂浆或界面剂,以及砖墙和混凝土接触面需要甩浆。
冲筋打顶
8
六.粉刷抹灰
1.抹底层水泥石灰膏砂浆:待接缝处的砂浆完全干燥后,将 底层砂浆1:1:6抹在基底上。用尺板或刮杠紧贴冲筋上下刮平, 每次厚度为5~8mm(与常规的水泥混合砂浆抹灰工程相同),达 到墙面垂直和平整要求。
将墙面浮土清扫干净,分数遍浇水湿润。由于加气混 凝土吸水速度先快后慢,吸水量大而延续时间长,故应 增加浇水的次数,浇水量以水分渗入加气混凝土墙深度 8~10mm为宜,且浇水宜在抹灰前一天进行。

粉刷石膏技术交底

粉刷石膏技术交底

粉刷石膏技术交底1施工准备1.1主要材料和机具:1.1.1水泥:采用P.S.B32.5矿渣硅酸盐水泥,颜色一致,只采用同一批号的产品。

水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。

水泥进场应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。

1.1.2砂:平均粒径0.35~0.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。

砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用。

1.1.4底层粉刷石膏:凝结时间不小于60min、不大于8h。

细度0.2mm筛余量小于等于40%。

抗折强度大于2.5Mpa,抗压强度大于4.0Mpa。

质量应符合《粉刷石膏》JC/T517规定。

1.1.5涂塑耐碱网格布、钢板网(15目)等。

1.1.6其它掺合料:界面剂、防裂剂、聚合物等外加剂,必须符合设计要求及国家产品标准的规定,其掺入量应通过做法和试验决定。

1.1.7产品必须有出场合格证、产品检测报告单。

进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、生产日期等进行外观检查,做好进场验收记录。

2主要机具及作业条件2.1主要机具:搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、锹,刮杠、找平工具、搅拌桶(直径60-70cm,高65-80cm)等2.2作业条件:2.2.1抹灰工程必需在混凝土结构工程、加气混凝土墙体工程全部完成,并经有关部门验收合格后方可施工。

2.2.2抹灰工程施工的环境温度不应低于5℃,当必须在低于5℃的气温下施工时,应有保证工程质量的有效措施。

2.2.3室内抹灰之前,首先做好屋面防水及室内需要的关闭保温工作。

2.2.4抹灰前应搜检抹灰面上的门窗框安装的位置是否精确,与墙体毗连是否牢固。

对毗连处的缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥石灰砂浆分层嵌塞密实。

若缝隙较大时,应在水泥砂浆中掺细石子;2.2.5混凝土墙、加强混凝土墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净,并洒水湿润。

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7、施工完毕的墙面饰面,应避免磕碰、水冲、浸泡,要保证室内通风良好。
8、粉刷石膏墙体根部在地面未施工前均预留高度不小于200mm,并甩出耐碱玻纤网,等地面施工完毕后再接茬抹至根部,以免地面施工时墙体根部粉刷石膏因受水份而损坏。楼地面施做完毕的则不需要预。
9、确保房间净空尺寸、方正度、垂直度、平整度等技术要求。
3.2基层处理:
将基层浮灰杂物、油渍、隔离剂清除干净;对基层表面的凹凸不平和孔洞进行处理(凹处用砂浆分遍补实抹平,凸处凿平,孔洞用砖和水泥砂浆堵严抹平),使基层平整、牢固; 对一些外露的钢筋头必须打掉,并涂刷防锈漆以免墙面出现锈斑,同时对基层表面适量喷水湿润,但对明显潮湿的墙和有水珠的墙面应该暂缓施工。
3、粉刷石膏料浆拌制和存放的楼地面应有衬垫物隔离,严禁在水泥质地面上拌制和存放。
4、粉刷石膏料浆在拌制及使用过程中,严禁加入水泥、石灰膏、化学石膏或其它外加剂。
5、施工底层粉刷石膏时,刮尺要紧靠冲左右来回搓,不宜用木蟹打搓。
6、施工完毕,及时将抹灰工具及机械设备清洗干净,以利再用。拌和粉刷石膏的工具、容器,抹灰操作用的工具,用毕后必须清洗干净,否则回影响粉刷石膏的使用时间;
抹灰厚度小于5mm的可以直接使用面层粉刷石膏砂浆一次成活。厚度大于5mm时,可以先用底层粉刷石膏砂浆打底找平,再用面层粉刷石膏砂浆罩面。当抹灰厚度超过8mm时,应分层施工,每层厚度控制在8mm以内,待上一层料浆终凝后再抹下一层。要求抹灰层与基层之间、各抹灰层之间粘接牢固,无空鼓、脱皮。抹灰时,用灰板和抹子浆料浆抹在墙上,用H形尺或刮板紧贴标筋挂平压实,做到墙面平直。
冲筋:依照已贴好的灰饼,从水平或垂直方向各灰饼之间用底层粉刷石膏冲筋,反复搓平,上下吊垂直。下道横筋宜设置在踢脚线上口,竖向筋宜设置在墙体阴角处。
3.5墙面均匀适量喷水:
为了防止基层吸收粉刷石膏浆料中的水分,影响粘接强度和出现开裂现象,要根据不同基层材料、施工环境及气温高低适当均匀喷水湿润;是基层达到施工要求的湿度时进行抹灰,但是基层表面带明水时不可进行抹灰。
3、抹灰细部观感质量控制:
(1)抹灰面不平,阴阳角不垂直、不方正:抹灰前应认真挂线,做灰饼和冲筋,阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。
(2)踢脚板、窗台板等上口出墙厚度不一致,上口毛刺和口角不方正:操作时应认真,按规范要求吊垂直,拉线找直、找方,对上口的处理,应待大面抹完后,及时返尺把上口抹平、压光,取走靠尺后用阳角抿子,将角撂成小圆。
项次
项 目
允许偏差 (mm)
检验方法
1
立面垂直
3
用2m托线板检查
2
表面平整
3
用2m靠尺及楔形塞尺检查
3
阴阳角垂直
3
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
3
用20cm方尺和楔形塞尺检查
5
分格条(缝)平直
3
拉5m小线和尺量检查
6
门洞宽度
0~10
拉5m小线和尺量检查
门洞高度
0~20
拉5m小线和尺量检查
门洞厚度
-5~10
不同墙体材料的界面接缝和门窗过梁处,应粘贴不小于200mm宽加强型玻璃纤维网格布。
对各类预留孔洞、预埋件、管道、防火消防箱、电器开关插座和已安装门窗框、其他已安装完的设备设施等,应进行临时遮盖和保护,防止污染。
3.3弹线找规矩:
根据房间轴线控制线,使用激光墨线仪,弹出房间墙边控制线以保证房间方正和尺寸;弹出墙体阴阳角控制线,将阴阳角找直,保证阴阳角横平竖直。
4)粉刷石膏不得在冻结的基层上施工,施工后的粉刷石膏墙面在没有干燥前不得受冻。
5.2、夏季抹灰:
1)要避免在强烈的阳光直射的墙面上施工。
2)由于夏季高温,墙体和浆料的水分挥发的特快,所以施工环境在33℃以上时,表面温度不得超过32℃,并要充分浇水湿润。浆料配制的用水量要比平常提高5%左右,以保证粉刷石膏浆料的正常水化,从而达到足够的强度。
2、各层抹灰层之间应结合牢固,不得有空鼓、气泡、裂缝等质量缺陷。
3、抹灰棱角应整齐平直、预留孔口、线槽、线盒的尺寸和位置应正确,抹灰面边缘要整齐,管道后面的抹灰表面应平整。
4、抹灰面层的接茬应平整、光滑、洁净、颜色一致、阴阳角应方正光滑。
5、飘窗部位保证外窗在一个平面上的基础上保证窗台宽度为790mm。
3.4墙面贴饼冲筋:
用2米铝合金刮杠检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况,以墙面的实际高度决定灰饼的厚度和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8m为宜。用底层石膏做成100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜,但厚度不得大于15mm,必须确保房间净空尺寸,上下灰饼 用2米铝合金刮杠找垂直,水平方向用2米铝合金刮杠或拉通线找平,先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内,作为冲筋的依据。冲筋前必须滚刷建筑胶,建筑胶随滚随抹灰(冲筋),以免造成冲筋部位的空鼓。
4. 抹完的粉刷石膏灰层在凝结硬化前,应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层不受损害和有足够的强度。
5、要注意保护好楼地面面层,不得直接在楼地面上拌灰。
7、施工应注意事项
1、抹灰前对基层要清理及浇水,吸水率较强的砌体要隔夜进行浇水湿润。
2、粉刷石膏料浆要勤拌勤用,初凝前抹灰操作要完成,初凝达到时抹灰层要保持在静止状态。已初凝的料浆应作报废处理,严禁将此料加水搅拌后再使用或混拌入新拌制的料浆中使用。
混凝土墙体:混凝土墙体特点是含水率大、吸水率低,表面光滑平整在环境潮湿的地方施工时,只要将墙面浮灰、油迹清洗干净即可抹灰;在干燥环境中施工时,还应将墙面浇湿,但浇水不能太多,否则粉刷石膏砂浆与墙体表面由于含水较多,没有足够的粘附力,给施工带来困难。
砂加气混凝土墙体:砂加气墙的内部孔率大,故吸水率大,加气混凝土的饱和吸水率在35~40%左右,由于加气混凝土体积内的孔只要是封闭及半封闭型,所以其吸水速度比砖墙慢得多(约慢3倍左右),将水浇在砂加气混凝土墙上,吸入的水量很少,大多都被流失,未经处理的砂加气混凝土墙面较干燥,且吸水性大,所以砂加气混凝土墙体均需在抹灰的前一天下午将墙体浇水湿透,水渗入砖墙里面达8~10mm即可达到要求;第二天粉刷石膏浆料配制好了时,先使用喷雾器或毛滚子蘸水将墙体再湿润一次方可抹灰,但是不得显明水。
2)粉刷石膏浆料上墙温度应在0℃以上;受冻的浆料不得使用。如室内温度较低,可以使用15℃~25℃左右的温水搅拌浆料进行施工。
3)冬季抹灰时应该先做好门窗等封闭保温围护工作,若采用加温措施,则室内的温度不宜太高,因石膏为气硬性胶凝材料,湿度太高影响凝结硬化,相反热源直接烘烤抹灰层,表面会造成早期脱水、易出现干缩裂缝。
2.3混凝土墙、砂加气墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净,并在抹灰前满涂刷建筑胶一遍,涂刷建筑胶时必须随涂刷随抹灰,不可提前大面积涂刷建筑胶,滚胶的面积过大没及时抹灰,时间长了建筑胶风干形成隔离层导致抹灰层空鼓。
2.4抹灰面上预埋预设铁件、管道等应提前安装好,结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实,将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。安装工作未完成的洞口,预先做好模型,矩形洞口预留方正。已安装完的设备设施等,应进行临时遮盖和保护,防止污染。
c、为了保证粉刷石膏的性能稳定,粉刷石膏砂浆用水必须是可饮用的自来水直接使用,在现场不得添加外加剂或增加砂量。
1.2施工机具准备
搅拌桶:搅拌桶容积主要考虑应能满足一个作业组在规定的时间内用完的料浆量。
搅拌工具:手工抹灰用电动搅拌器或普通灰浆搅拌机。
找平工具:H形靠尺活刮板,长度分别为1.2m或2m。
(3)管道后抹灰不平、不光,管根空裂:应按规范安放过墙套管,管后抹灰应采用专用工具(长抹子或称大鸭嘴抹子、刮刀等)。
(4)接顶、接地阴角处不顺直:抹灰时没有横竖刮杠,为保证阴角的顺直,必须用横杠检查底灰,是否平整,修整后方可罩面。
拉5m小线和尺量检查
例:洞宽800,成形尺寸应为800~810;门垛厚度100mm的,完成面不大于130mm;门垛厚度180mm的,完成面不大于210mm;门洞高度2200mm的,成形尺寸应为2200mm~2202mm。
5、季节性施工
5.1、冬季抹灰:
1)冬季室内粉刷石膏抹灰施工,环境温度应该在-5℃以上进行。
3)严禁料浆二次加水搅拌后继续使用。
3.7抹底、面层粉刷石膏:
抹灰前应先将墙体根部清理干净并在墙体根部阴角铺上废旧编制袋,以便于在抹灰过程中搓、挂下的落地灰不受污染,搓、挂下的落地灰要及时清理回收在规定的时间内使用。
抹灰层的厚度应根据装饰层的功能、墙体基层质量及装饰层质量来确定,为了降低成本费用,抹灰层厚度应尽可能减少,由于粉刷石膏浆料粘度高、和易性好、抗流挂现象优良,因此抹灰可以一次完成。所有门及哑口抹灰成活一律交设计蓝图尺寸,外檐窗洞口尺寸各层必须一致。
8、质量控制技术
1、空鼓、开裂:
由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底造成的。抹灰前不浇水,每层灰抹得厚,跟得太紧;混凝土表面的酥皮不处理就抹灰。为解决好空鼓,开裂等质量问题,应从三方面解决:第一,施工前的浇水、清理;第二,施工操作分层分遍压实,需认真监控;第三,施工后注意成品保护;
2、面层起泡、抹纹、爆灰控制:
3.6配制浆料:
1)一次投料量应是为在规定的时间(30分钟)内用完的料量,每次搅拌浆料必须在浆料初凝前用完,初凝后的浆料不得再加水搅拌使用,否则会产生抹灰开裂、粉化、无强度等现象。
2)浆料配制时先将适量水放入搅拌桶中,再徐徐加入粉刷石膏,等灰料湿润后用手提或电动搅拌器搅拌均匀;搅拌时间为2分钟左右,使浆料达到施工所需要的稠度后静置3分钟左右,再进行第二次搅拌,待搅拌均匀后便可使用。
工程名称
清月湾碧桂园一期三标工程
施工单位
湖北广建建筑有限公司
交底部位
内墙粉刷石膏
日期
交底内容:
1、施工准备
1.1材料要求
a、粉刷石膏应有产品合格证、检验报告、出厂日期及使用说明;所用材料必须统一厂家,使用甲方材料库内的品牌;粉刷石膏必须采用成品料,严禁采用半成品料。
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