粉刷石膏技术交底50933842
厂房墙、顶板粉刷石膏技术交底
3.1刮石膏腻子前，应检查门窗位置是否准确，与墙连接是否牢固。
3.2管道穿越的墙洞和顶板洞等管道安装完毕后用豆石混凝土填塞密实。
3.3混凝土墙、顶面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋剔到实处后用石膏腻子分层找平。
3.4平整度偏差在1mm以内用刮石膏腻子分层找平，超过10mm用水泥砂浆分层找平。
5.7石膏搅拌好在60分钟内必须用完，不得反复加水搅拌。
5.8粉刷石膏的允许偏差（见下表）：
序号
项目
允许偏差
测量工具
1
表面平整
2mm
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
阴阳角垂直
2mm
用2m托线尺和尺子检查
3
立面垂直
2mm
用200mm方尺检查
4
阴阳角方正
2mm
用角尺检查
6、成品保护
6.1推小车或搬运东西时要注意不要碰坏口角和墙面，抹灰用的大杠不要靠在墙上，严禁蹬窗台板，防止损坏其棱角。
1.4界面剂、石膏、耐擦洗涂料应有出厂证明及试验单。
1.5砂：采用中砂（细度模数不得小于2.3），含泥量不能超过5%，且不得含有草根等杂物。
2、主要机具
2.1手提式电动搅拌器；
2.2搅拌桶：直径60～70cm，高度高于65cm。
2.3找平工具、日型尺和刮尺，长度分别为1200～2000mm。
2.4压平抛光工具，大小号抹子等一般的抹灰工具。
4.8面层为耐水腻子。
5、质量标准
5.1室内墙、顶所用材料品种必须符合设计要求。
5.2各层之间粘结必须牢固，无脱层、裂缝缺陷。
5.3表面光滑、洁净、平整。
5.4平整度、垂直度，允许数值：方正不得超过允许偏差值。
粉刷石膏技术交底
粉刷石膏技术交底
四、施工工艺-（三）厨房、卫生间墙面做法 2、水工安装管道完毕后，粉刷队伍对其开槽处进行封堵。
粉刷石膏技术交底
四、施工工艺-（三）厨房、卫生间墙面做法 3、在厨房卫生间抹灰前，墙面湿润
3）.混凝土墙面水泥砂浆拉毛养护
4）.10厚玻化微珠压实抹光 5）.5厚抗裂砂浆压入耐碱网格布
2017/4/4
6）.4mm厚粉刷石膏（品牌雪峰）
粉刷石膏技术交底
一、工程做法：
3、厨房卫生间抹灰： 1）、封堵螺栓孔、烟道缝隙等 2）、基层清理：结构面清理，浇水湿润 3）、混凝土墙面用:（胶：水泥=1:1）水泥胶浆垂直墙面拉毛两遍成活，厚度 8mm。 4）、砌体墙面：抹1:2.5水泥砂浆麻面8mm厚。 5）、卫生间烟道：吊垂直打点；刷基层处理剂一道；满挂网格布延伸至每边 150MM ；1:2.5水泥砂浆抹面麻面交活。 6）、卫生间外窗框收口：用水：水泥：砂=1:2:2（内掺20%建筑胶）拉毛养护； 抹1:2.5水泥砂浆（内掺3%防水粉）麻面收口15厚（预留15mm用户粘砖）。
粉刷石膏技术交底
四、施工工艺-（四）门窗洞口收口 1、钢附框安装完毕后对附框与洞口间的缝隙进行塞口。在缝隙≤2mm时，采用 干硬性水泥砂浆掺防水粉或防水砂浆塞口；如果缝隙≥2mm应浇筑细石混凝土
粉刷石膏技术交底
四、施工工艺-（四）门窗洞口收口 1、钢附框安装完毕后对附框与洞口间的缝隙进行塞口。在缝隙≤2mm时，采用 干硬性水泥砂浆掺防水粉或防水砂浆塞口；如果缝隙≥2mm应浇筑细石混凝土
粉刷石膏技术交底
4、主体与二次结构不同材料交接部位粘挂网格布，每边伸出不小于150mm。
粉刷石膏安全技术交底
13、所有电动工具应小心使用，注意伤人，电源应设专业人员操作
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
粉刷石膏安全技术交底
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
交底提要
1、进入施工现场，应正确佩戴安全帽，遵守工地各项规章制度。
2、操作时要正确佩戴防护用品，要戴口罩、手套、穿工作服。
3、施工现场严禁吸烟。
4、施工所采用的马凳必须牢固，不得在马凳上垫物操作，作业前先进行检查。
5、在架体上作业必须佩戴安全带并合理使用。
6、作业期间不得打闹，不得酒后作业。
7、做到文明施工、活完场地清，各工种之间互相配合，注意交叉作业及污染。
8、认真执行样板引路制度，遵守安全操作规程及项目部一切规章制度，保证施工质量及安全生产。
9、施工人员进入施工现场前，必须进行现场安教育。
10、电源必须有专业人员操作，不允许擅自接断电源
11、施工完成后马凳应轻拿轻放，不能随意乱放，注意伤人。
顶板粉刷石膏技术交底
一、施工准备：1、材料要求（1）粉刷石膏：底层粉刷石膏浆料、面层粉刷石膏浆料、粘结石膏、耐水型粉刷石膏。
（2）玻璃纤维网格布：A型、B型中碱玻璃纤维网格布。
（3）其他材料：混凝土界面剂、胶粘剂、耐水腻子。
2、主要机具：（1）手提搅拌器、手推车、水桶、剪子、靠尺、钢卷尺、方尺、铁锹、刮板、铁抹子、大杠、钢丝刷、扫帚、锤子、錾子等。
3、作业条件：（1）结构工程已完成，经验收合格。
（2）根据室内高度和现场情况，提前准备好抹灰凳。
（3）室内大面积施工前先做样板间，经监理、甲方验收合格后，方可组织大面积施工。
二、操作工艺1、工艺流程：基层清理→弹线→抹底层粉刷石膏→抹面层粉刷石膏2、基层清理：（1）将顶棚表面的灰尘、塑料胶带、污垢等清理干净，凡是突出顶面的混凝土浆、砂浆块都必须清理干净。
（2）若顶棚有漏出的钢筋头、铁钉等用角磨机割除，并涂刷防锈漆。
3、弹线：（1）东西户客厅顶棚标高：50线上2.16m4、抹底层粉刷石膏：（1）底层粉刷石膏浆料的拌制：在桶内倒入底层粉刷石膏粉，按标准稠度用水量的1.1-1.15倍取水倒入石膏粉中，用手提搅拌器在3—5分钟内搅拌均匀，静置3—5分钟后再次搅拌即可使用。
拌制好的粉刷石膏浆料应在硬化前使用完毕，已凝结的浆料不得再次加水搅拌使用。
（2）抹底层粉刷石膏：按弹好的标高控制线将浆料涂于顶棚上，主要是四边及板与板接缝处找补平整，紧跟着用刮板刮去多余的浆料，并补足凹进的部位，直至达到满意的平整度。
5、抹面层粉刷石膏：（1）面层粉刷石膏浆料的拌制：按标准稠度用水量的1.1—1.15倍取所需水，降水放入搅拌桶，再倒入石膏粉，用手提搅拌器搅拌均匀，搅拌时间2—5分钟，静置10分钟左右，再进行二次搅拌，达到均匀后可以使用，拌制好的浆料应保证在硬化前使用完毕，以凝结的浆料不得再次加水搅拌使用。
（2）抹面层粉刷石膏：第一遍用刮板横向刮满，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每一刮板最后收头时，要注意收的干净利落。
粉刷石膏术交底
2、刮腻子之前在混凝土接缝打磨平整后，表面上先喷或刷一道胶水（重量比为水∶乳液=5∶1），要注意喷、刷要均匀，不得有遗漏。
5成品保护
5.1不能污染门窗，不能污染已做完的饰面层（含清水砖墙）。
5.2已完成的粉刷成品应做好成品保护工作，防止其它工序对产品的污染和损坏。
5.3刷（喷）浆前应对已完成的地面面层进行保护，严防落浆造成污染。
5.4移动设备、胶桶等施工工具时严禁在地面上拖拉，防止损坏地面的面层。
6应注意的质量问通
6.1粉刷工程整体或基层的含水率，含水率不得大于10%，以防止脱皮。
2、刮石膏之前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水（重量比为水∶乳液=5∶1），要注意喷、刷要均匀，不得有遗漏。
3、按照房间设计的净空尺寸沖筋打点，控制墙面抹石膏厚度，弹好控制线，
4、将一次结构和二次结构之间的留缝用抗裂砂浆补平，并贴好网格布。
5、检查墙面平整、垂直情况，误差超过20mm的墙体，先刷一道108胶灰，达到一定强度后（手掰不动为标准），用1：2的水泥砂浆补平并压光。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
6.6板墙缝处开裂：主要原因是板墙不按要求留置缝隙；对接缝处理马虎从事，不按规矩粘贴玻璃网格布，不认真用嵌缝腻子进行嵌缝。造成腻子干后收缩拉裂。
6.7表面划痕或腻子斑痕明显：主要原因是刮腻子后没认真找平，又不二次复找腻子所致。
。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
顶板粉刷石膏技术交底
一、施工准备：1、材料要求（1）粉刷石膏：底层粉刷石膏浆料、面层粉刷石膏浆料、粘结石膏、耐水型粉刷石膏。
（2）玻璃纤维网格布：A型、B型中碱玻璃纤维网格布。
（3）其他材料：混凝土界面剂、胶粘剂、耐水腻子。
2、主要机具：（1）手提搅拌器、手推车、水桶、剪子、靠尺、钢卷尺、方尺、铁锹、刮板、铁抹子、大杠、钢丝刷、扫帚、锤子、錾子等。
3、作业条件：（1）结构工程已完成，经验收合格。
（2）根据室内高度和现场情况，提前准备好抹灰凳。
（3）室内大面积施工前先做样板间，经监理、甲方验收合格后，方可组织大面积施工。
二、操作工艺1、工艺流程：基层清理→弹线→抹底层粉刷石膏→抹面层粉刷石膏2、基层清理：（1）将顶棚表面的灰尘、塑料胶带、污垢等清理干净，凡是突出顶面的混凝土浆、砂浆块都必须清理干净。
（2）若顶棚有漏出的钢筋头、铁钉等用角磨机割除，并涂刷防锈漆。
3、弹线：（1）东西户客厅顶棚标高：50线上2.16m4、抹底层粉刷石膏：（1）底层粉刷石膏浆料的拌制：在桶内倒入底层粉刷石膏粉，按标准稠度用水量的1.1-1.15倍取水倒入石膏粉中，用手提搅拌器在3—5分钟内搅拌均匀，静置3—5分钟后再次搅拌即可使用。
拌制好的粉刷石膏浆料应在硬化前使用完毕，已凝结的浆料不得再次加水搅拌使用。
（2）抹底层粉刷石膏：按弹好的标高控制线将浆料涂于顶棚上，主要是四边及板与板接缝处找补平整，紧跟着用刮板刮去多余的浆料，并补足凹进的部位，直至达到满意的平整度。
5、抹面层粉刷石膏：（1）面层粉刷石膏浆料的拌制：按标准稠度用水量的1.1—1.15倍取所需水，降水放入搅拌桶，再倒入石膏粉，用手提搅拌器搅拌均匀，搅拌时间2—5分钟，静置10分钟左右，再进行二次搅拌，达到均匀后可以使用，拌制好的浆料应保证在硬化前使用完毕，以凝结的浆料不得再次加水搅拌使用。
（2）抹面层粉刷石膏：第一遍用刮板横向刮满，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每一刮板最后收头时，要注意收的干净利落。
室内粉刷石膏抹灰工程技术交底
内墙饰面工程粉刷石膏一、材料要求：1面层粉刷石膏：凝结时间不小于60min、不大于8h。
细度0.2mm筛余量小于等于40%。
抗折强度大于3.0MPa，抗压强度大于5.0MPa。
2底层粉刷石膏：凝结时间不小于60min、不大于8h。
细度0.2mm筛余量小于等于40%。
抗折强度31234应用1:356梁等凸出墙面的混凝土剔平。
四、操作工艺：（一）工艺流程：1．基层处理:首先应对混凝土基层的浮灰污物进行清理，对于凹凸表面不平整的部位，剔凿平整，并对混凝土的表面的水泥棱(一般是模板的接缝处)进行打磨。
砖墙墙面需将表面尘土、砂浆清理干净。
刷建筑胶一遍，配合比为建筑胶：水=1:42．抹灰饼：按墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处抹灰饼。
(清水混凝土墙面垂直度、平整度好的基层，可不做本道工序)3．抹底层粉刷石膏：将底层粉刷石膏抹在基底上。
用尺板或刮杠紧贴灰饼上下刮平，每次厚3．接缝处理：在两种材料的接缝处抹3mm厚底层粉刷石膏,宽度约为250-300mm，随后将中碱玻纤网带(250-300mm)轻轻勒入砂浆层并铺贴平整。
不同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用加强网进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。
4．抹底层粉刷石膏：待接缝处的砂浆完全干燥后，将底层粉刷石膏抹在基底上。
用尺板或刮杠紧贴灰饼上下刮平，每次厚度为5～7mm(与常规的水泥混合砂浆抹灰工程相同)，达到墙面垂直和平整要求。
5．抹面层粉刷石膏：使用面层粉刷石膏，用水拌合。
建议使用搅拌器在大桶中充分搅拌均匀，稠度比传统的墙面腻子略稠即可，(注意搅拌时间越长，初凝时间会越短)，使用传统腻子刮板或小号抹子可直接在基层上批抹，厚度为1～2mm。
压光应在终凝前进行(以手指压按表面不出现明显压痕为好，类似传统水泥砂浆抹灰的方法)，一般在面层抹灰后45分钟左右进行，过早会出现气泡，过迟不易压光。
6．抹水泥砂浆踢脚板(墙裙)：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍聚合物水泥浆，立即抹1:3水泥砂浆，厚约7-8mm，表面用木抹子搓毛。
墙体粉刷石膏技术交底
一、施工准备1.材料要求：粉刷石膏：应有产品合格证、检验报告、出厂日期及使用说明；所用材料必须统一厂家；粉刷石膏必须采用成品料，严禁采用半成品料。
2施工机具、工具：准备好高凳、活动脚手架、半截大桶、水桶、钢皮刮板、笤帚、铁锹、加强型耐碱网格布、刮杆、铁抹子、搅拌器、红外水平仪等。
二、作业条件2.1 抹灰工程必须在混凝土结构工程、砌块墙体工程全部完成，并经有关部门验收合格后方可施工。
2.2 抹灰工程施工的环境温度不应低于5℃。
2.3 室内抹灰之前，首先做好室内必要洞口的封闭保护工作。
2.4 抹灰前应检查抹灰面上的门窗框安装的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
对连接处的缝隙应用1:3水泥防水砂浆分层嵌塞密实。
2.5 混凝土墙、砌块墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净。
2.6 抹灰面上的预埋铁、管道等应提前安装好，结构施工时的预留的各种穿墙孔洞（包括穿墙螺栓孔）都应按交底要求提前抹灰补齐。
将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。
2.7大面积施工前应事先做好样板间，经有关部门检查合格后，方可组织班组进行大面积施工。
2.8施工环境应通风良好，基底湿作业已完成并具备一定的强度，环境比较干燥。
三、施工工艺3.1抹灰石膏工程施工部位如下：a、10#楼、11#楼公共区域的墙面、楼梯间顶板。
3.2 工艺流程：基层处理→接缝处理→吊垂直、套方、找规矩、冲筋→抹底层石膏（满挂一层网格布）→抹面层石膏→养护；顶棚：基层清理→弹水平线→抹底层灰→抹面层弹水平线：按抹灰层厚度在四周墙面上弹出水平线，作为控制抹灰层厚度的基准线。
其他做法与墙面基本相同。
3.2.1 墙面抹灰：A、基层处理：抹灰打底前应对基层进行处理，将灰层，杂物等清理干净。
B、墙体材料为两种不同的材料接缝处，先用抗裂砂浆在接缝处加铺一层耐碱网格布，网格布宽200mm，接缝处每边不小于100mm,防止裂缝处后期开裂。
C、吊垂直、套方、找规矩：按墙上已弹好的基准线，分别在门窗口、阴阳角、垛、墙面等处吊垂直、套方、冲筋，冲筋一般为20mm宽，沿墙通高设置，冲筋间距不大于1.5m。
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粉刷石膏技术交底50933842
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内墙面粉刷石膏分项工程质量技术交底卡
GD2301003 施工单位浙江众和建设有限公司
工程名称迁西东湖湾住宅小区项目A区I标段分部工程内墙面粉刷石膏交底部位内墙面日期 2011年 7 月 3 日
一、材料要求:
1、粉刷石膏:凝结时间不小于60min、不大于8h。
细度0.2mm筛余量小于等于40%。
2、产品必须有出场合格证，产品检测报告单。
进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、
生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、生产日期等进行外观检查，做好进场验收记录。
二、主要机具:
主要机具包括:手提式电动搅拌器、搅拌桶(直径60-70cm,高65-80cm)、找平工具、水平尺、
刮杠、大小号抹子和灰板等一般抹灰工具等。
交
三、作业条件:
1、抹灰工程必须在混凝土结构工程、填充墙体工程全部完成，并经有关部门验收合格后施工。
2、抹灰工程施工的环境温度不应低于5?，当必须在低于5?的气温下施工时，应有保证工程底质量的有效措施。
3、抹灰前，应检查抹灰面上的门窗框安装的位置是否正确，与墙体联结是否牢固。
对连接处
的缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。
若缝隙较大时，应在水泥砂浆中掺
细石子;水泥混合砂浆种掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。
内 4、混凝土墙、填充墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净
5、抹灰面上预埋预设铁件、管道等应提前安装好，结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实，
将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。
四、操作工艺: 容
(一)工艺流程:
基层处理冲筋(或贴灰饼) 接缝处理
抹粉刷石膏
(二)混凝土、砖墙墙面抹粉刷石膏:
1(基层处理:首先应对混凝土基层的浮灰污物进行清理，对于凹凸表面不平整的部位，剔凿平
整，并对混凝土的表面的水泥棱(一般是模板的接缝处)进行打磨。
砖墙墙面需将表面尘土、砂浆清
理干净。
刷建筑胶一遍，配合比为建筑胶:水=1:4
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2(抹灰饼:按地面已弹的垂直控制线，墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处冲
筋(或贴灰饼，确保两条平行墙面的的两侧距离一样)，一般为50mm见方，冲筋(或灰饼)间距不
，宜大于1.5m同时根据灰饼厚度做好门窗洞口、转角洞口的护角。
3(抹粉刷石膏:使用粉刷石膏，用水拌合。
将粉刷石膏抹在基底上。
用尺板或刮杠紧贴灰饼
上下刮平，使用腻子刮板或小号抹子刮平、压光应在终凝前进行(以手指压按表面不出现明显压痕
为好，类似传统水泥砂浆抹灰的方法)，厚度为6,9mm(与常规的水泥混合砂浆抹灰工程相同)，达
到墙面垂直和平整要求。
(三)填充墙墙面抹粉刷石膏:
1. 基层处理:抹灰前检查填充墙墙体，对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用
聚合物砂浆填塞密实。
将凸出墙面的灰浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿;坑凹不平、缺楞掉角
及设备管线槽、洞、孔用聚合物砂浆整修密实、平顺。
用吊线板检查墙体的垂直度及平整度，将抹
灰基层处理完好。
交
刷建筑胶一遍，配合比为建筑胶:水=1:4
2(抹灰饼:按地面已弹的垂直控制线，墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处抹
灰饼(确保两条平行墙面的的两侧距离一样)，，一般为50mm见方，冲筋(或灰饼)间距不宜大于
，底 1.5m同时根据灰饼厚度做好门窗洞口、转角洞口的护角。
3(接缝处理:在两种材料的接缝处抹3mm厚底层粉刷石膏,宽度约为250-
300mm，随后将中碱
玻纤网带(200mm)轻轻勒入砂浆层并铺贴平整。
不同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用加强网进
行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。
内 4(抹粉刷石膏:使用粉刷石膏，用水拌合。
将粉刷石膏抹在基底上。
用尺板或刮杠紧贴灰饼
上下刮平，使用腻子刮板或小号抹子刮平、压光应在终凝前进行(以手指压按表面不出现明显压痕
为好，类似传统水泥砂浆抹灰的方法)，厚度为6,9mm(与常规的水泥混合砂浆抹灰工程相同)，达
到墙面垂直和平整要求。
容
五、质量标准:
(一)主控项目:
1(抹灰所用材料的品种和性能应符合设计及国家规范、标准的要求。
2( 抹灰工程不同材料的分层抹灰厚度应符合国家规范的要求。
当抹灰总厚度大于或等于35mm
时，应采取有效的加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，
采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
3(抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无裂缝。
4(当设计要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。
防水砂浆外加剂应按规定进
行试配，掺量应符合设计及产品使用说明的要求。
(二) 一般项目:
1(粉刷石膏抹灰工程的表面质量应符合下列规定:
1)普通抹灰:表面应光滑、洁净、接茬平整，分格缝及灰线应顺直、清晰(毛面纹路均匀一致)。
2)高级抹灰:表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应平直方正、清晰美观。
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2(孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应边缘整齐、方正、光滑;设备管道、暖气片等后面的抹灰
表面应平整、光滑。
门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满，表面平整光滑。
3(抹灰层的总厚度应符合设计要求。
4(立面分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
5(有排水要求的部位应做滴水线(槽)。
滴水线(槽)应整齐顺直，滴水线应内高外低。
6(粉刷石膏抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
粉刷石膏抹灰的允许偏差和检验方法
允许偏差(mm) 项
项目检验方法普通高级抹
次抹灰灰
1 立面垂直度 4
2 用2m垂直检测尺检查
交 2 表面平整度 4 2 用2m靠尺及塞形尺检查
3 阴阳角方正
4 2 用直角检测尺检查
分格条(缝)直线拉5m线，不足5m拉通线， 4 4 2 底度用钢直尺检查
墙裙、勒脚上口直拉5m线，不足5m拉通线， 5 4 2 线度用钢直尺检查
7、技术要求:?石膏细度2.5mm和2mm筛的筛余百分数据，?贮藏和运输时不能内
受潮和混入杂物;?生产日期不得超过三个月，不同型号和等级的石膏分别存放。
六、成品保护:
1、门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。
铝合金门窗框装前要粘贴保护膜，嵌缝用中性砂浆应
容及时清洁并用洁净的棉丝将框擦净。
2、地面踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净，暖气片背面事先刷(喷)好一道罩面材料。
3、室内搬运物料要轻抬、轻放，及时清除场内杂物，施工工具、材料码放整齐，避免撞坏和污
染门窗、墙面和护角。
为避免破坏地面面层，严禁在地面拌灰，保护地面完好。
4、保护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、孔、盒。
电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。
5抹灰层在凝结硬化期应防止曝晒、水冲、撞击、振动和受冻，以保证抹灰层有足够的强度。
七、应注意的问题:
1、窗框与墙体之间的缝隙用水泥砂浆或水泥混合砂浆嵌塞，操作时应防止对门窗造成污染和损
坏。
2、空鼓、开裂:由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底造成的。
抹灰前每层灰抹得过厚，跟得
太紧;混凝土表面的酥皮不处理就抹灰;填充墙表面没清扫。
为解决好空鼓，开裂等质量问题，应从
三方面解决，第一，施工前的清理;第二，施工操作分层分遍压实，需认真监控;第三，施工后注
意成品保护。
3、门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，门窗框固定点间距大，门窗反复开关的振动，在门窗框两侧
共4页，第4页产生空鼓、裂缝，应把门窗框塞缝当作一个重要工序专人负责。
4、抹灰表面不平、阴阴角不垂直、不方正:主要是抹灰前挂线、做灰饼不认真，出现高低不平，阴阳角不顺直、不方正。
抹灰前用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼。
阴阳角处用方尺套方。
做到墙而垂直、平顺、阴阳角方正。
5、管道背后抹灰不平，不光，管根空裂，暖气槽两侧上下抹灰不通顺:改进办法是管线过墙按规定放套管，凡有管道设备的部位应提前抹好灰，并清扫干净。
槽、垛按尺寸吊直、找平、压光收边整齐，不甩破活。
6、应根据施工进度少量和灰，拌和好的灰必须在50min内用完。
切忌稠化后再加水使用。
7、拌和粉刷石膏的工具、容器，抹灰操作用的工具，用毕后必须清洗干净，否则会影响粉刷石膏的使用时间。
8、粉刷石膏抹灰一般只适用于室内工程，不得用于室外墙面;室内工程长期受潮的部位(如:卫生间、厨房间、地下室受潮部位)等不宜使用。
9、脚手架搭设应符合国家有关规范的要求。
现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—88)的相关规定。
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